集料含气量测定方法
混凝土中含气量的标准检测方法
混凝土中含气量的标准检测方法一、前言混凝土是一种重要的建筑材料，其质量直接关系到建筑的安全、耐久性和经济性。
混凝土中含气量是衡量混凝土性能的重要指标之一，因此准确检测混凝土中含气量对于保证混凝土质量至关重要。
本文将详细介绍混凝土中含气量的标准检测方法。
二、含气量的定义含气量是指混凝土中气体的体积占混凝土总体积的百分比，通常用百分比表示。
在混凝土中，气体一般来自于水泥中的膨胀空气、粗骨料表面的氧化膜、混凝土中的微生物等。
三、含气量的标准检测方法1. 样品制备（1）采取混凝土样品，样品大小应根据实际情况而定，一般不小于1kg。
（2）将样品放在均质器中加入适量的水，搅拌均匀，使样品达到均质状态。
（3）将均质后的样品倒入容积为300ml的圆柱形量筒中，用振动器振动3~5min，使其内部的气泡尽量排除。
2. 含气量的测定（1）将量筒中混凝土样品放置静置5min，使混凝土内部气泡充分释放。
（2）测量混凝土样品在静置后的总体积V1。
（3）将量筒中混凝土样品放在真空浸泡器中，抽取真空，使样品内部气泡全部排除，浸泡时间为5min。
（4）测量混凝土样品在真空浸泡器中的体积V2。
（5）计算含气量：含气量=（1-V2/V1）×100%四、含气量的标准值根据不同要求，混凝土中含气量的标准值也有所不同。
一般来说，混凝土中含气量应控制在3%以下，对于高强度混凝土、抗渗混凝土等特殊混凝土，含气量要求更加严格，应控制在1.5%以下。
五、含气量的影响因素混凝土中含气量的大小受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 混凝土配合比的设计；2. 混凝土中氧化膜的含量和质量；3. 混凝土中水泥的品种和用量；4. 混凝土的振捣方式和时间；5. 环境温度和湿度等。
六、含气量的检测注意事项1. 样品制备时应确保混凝土均匀均质；2. 真空浸泡器应使用真空度高且稳定的设备；3. 测量体积时应注意容积的准确性；4. 检测时应避免外界干扰，保证检测精度。
水泥混凝土拌合物含气量试验方法
水泥混凝土拌合物含气量试验方法1. 引言大家好，今天咱们来聊聊一个跟建筑息息相关的话题，那就是水泥混凝土拌合物的含气量试验。
听起来是不是有点拗口？别担心，我们会把这些专业术语化繁为简，就像把复杂的数学题变成了小学生都能理解的加减法一样！混凝土在建筑中可是个大明星，正因为它的强度和耐久性，才让我们盖起了一栋栋高楼大厦。
不过，你知道吗？混凝土里面的空气也很重要哦，恰如其分的含气量能让混凝土更耐冻、抗裂，甚至可以增强它的抗压强度，真是个神奇的东西。
2. 含气量的意义2.1 为什么要测含气量？好，咱们先说说，为什么要测混凝土的含气量呢？简单来说，含气量就像是混凝土的“空气调节器”。
如果含气量过低，混凝土就像一个缺乏氧气的小孩，可能在寒冷的天气里不堪一击；而如果含气量过高，又像喝了太多汽水，容易产生泡泡，导致强度下降，容易开裂。
所以，找到一个合适的“气候”，才能让混凝土发挥最佳性能。
这就像调配一杯完美的鸡尾酒，比例掌握得当，味道才能够出众。
2.2 含气量标准那到底什么算是合格的含气量呢？通常来说，普通混凝土的含气量在4%到6%之间。
如果你不小心把它调得太高了，像7%或8%那就有点过了，可能会影响到混凝土的强度，真是一失足成千古恨！所以，确保我们在调配混凝土的时候，得心中有数，做到心中有数，才能确保建筑的安全。
3. 含气量的测定方法3.1 实验准备说到这里，大家可能会好奇，那到底怎么测这个含气量呢？咱们来聊聊实验步骤。
首先，咱们得准备一个含气量测试仪，这东西可不能少，价格上一般都不算贵，像个小箱子，里面有很多精密的仪器。
然后，当然少不了要有新鲜的混凝土拌合物，最好是刚拌好的，不然时间长了气泡可能就跑掉了，真是“时光不待人”，可要抓紧了。
3.2 实验步骤好了，准备工作做好之后，我们就可以开始实验啦！首先，把混凝土样品放到测试仪器的容器里，记得要轻轻倒入，不然气泡可就飞走了！然后，咱们要加水，这里水的比例要跟混凝土的比例相匹配，别想随便加，多一滴都可能影响结果。
含气量试验
含气量试验1，适用范围采用气压法测定混凝土的含气量，分为可注水和无注水两种方式进行测定，操作简单并可准确的从表盘上直读出含气量值，注水测定：读黑色刻度，无注水测定读红色刻度，量钵的容积为7000mL。
2，试验步骤（1）装混凝土拌合物分三层装，每层捣实后高度约1/3容器高度，每层装料后由边缘向中心均匀的插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁重击10-15次使插捣棒插捣后留下的插孔填满，最后一次装料应避免过满。
（2）把仪器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去使其表面光滑无气泡，用洁布擦干净量钵边缘，盖好上盖，均匀的拧紧上盖和量钵的卡子。
注水测量时装入的混凝土拌合物表平面与量钵边缘稍有不一致而导致的误差较小可以忽略，无注水测定的误差较大。
（3）打开注水阀，拧松排气阀，用注水器从注水口注水至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀然后再关闭排气阀和微调阀。
（4）拧开手泵用手泵打气加压使指针稍稍超过初压点位置4-5s后用手指轻轻敲打表盘外侧使指针平稳的指到初压点上，如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针平稳在初压点上拧紧手泵。
初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下1的位置，无注水时读红色刻度盘初压点为表盘右下方的0点位置。
（5）平稳的按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，4-5s后在按下平衡阀手柄。
用手轻轻弹击表盘边缘使指针稳定下来，此时指针所示的既是要测定的含气量。
（6）松开排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。
（7）使用完后拧松微调阀排出气室内的压力空气，使指针返回到垂直向下的位置，否则会缩短仪器的使用寿命，影响测量精度，用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净。
注意：一定要排出量钵内的压力后，再排出气室内的压力，避免量钵内的水泥浆倒流进气室使仪器损坏。
混凝土的含气量测试标准
混凝土的含气量测试标准一、背景介绍混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料。
在混凝土的制备过程中，含气量是一个重要的指标，它会直接影响混凝土的质量和性能。
因此，制定一套科学合理的混凝土含气量测试标准，对于保证混凝土工程的质量和安全具有重要的意义。
二、测试原理混凝土的含气量是指混凝土中空气的体积与混凝土总体积之比。
测定混凝土的含气量可以通过测量混凝土的密度和表观密度来计算。
三、测试方法1. 样品制备从混凝土中取出适量的样品，对样品进行加水处理，使其达到标准的含水率。
然后将样品放入标准模具中，并经过振实处理，以确保混凝土的密实性。
样品的尺寸应符合标准要求。
2. 测定密度将样品放入密度计中进行测定，记录样品的干重和水重，根据公式计算出样品的密度。
3. 测定表观密度将样品放入表观密度计中进行测定，记录样品的干重和水重，根据公式计算出样品的表观密度。
4. 计算含气量根据以下公式计算混凝土的含气量：含气量 = 1 - （密度÷ 表观密度）四、测试标准1. 测试设备应符合国家标准，确保测试的准确性和可靠性。
2. 样品的选择应根据工程需要，按照混凝土材料的状况进行选择。
3. 样品尺寸应符合标准要求，以保证测试结果的可比性。
4. 测试过程中应注意环境温度、湿度等因素的影响，确保测试结果的准确性。
5. 测定结果应在3个有效数字范围内报告，并注明测试条件和测试设备型号等相关信息。
6. 混凝土的含气量应符合国家相关标准要求，以确保混凝土工程的质量和安全性。
五、测试操作注意事项1. 在测试前，应对测试设备进行检查和校准，确保测试的准确性和可靠性。
2. 样品的制备过程应严格按照标准要求进行，避免样品受到外力的影响。
3. 在测定密度和表观密度时，应注意测量仪器的精度和准确性。
4. 测定结果应在规定的时间内报告，以避免测试结果受到时间因素的影响。
5. 测试过程中应注意安全事项，避免发生意外事故。
六、测试结果分析在测试完成后，应对测试结果进行分析和比较。
混凝土含气量试验方法
混凝土含气量试验方法混凝土含气量是指混凝土中气体的体积百分比，通常用来评估混凝土的质量和性能。
含气量的大小对混凝土的工作性能、强度、耐久性等都有着重要的影响。
因此，准确地测定混凝土的含气量对于工程质量的保障至关重要。
本文将介绍混凝土含气量试验的方法。
首先，准备工作。
进行混凝土含气量试验前，需要准备好试验所需的设备和材料，包括试验用的混凝土样品、含气量试验仪、天平、容器等。
同时，要确保试验环境的稳定，避免外界因素对试验结果的影响。
其次，取样。
从施工现场或混凝土搅拌站中随机取样，保证样品的代表性。
取样时要注意避免混凝土中气泡的破坏，避免气泡的流失或增加。
然后，试验操作。
将取样的混凝土放入试验容器中，用天平称重，记录下混凝土的质量。
然后，将容器放入含气量试验仪中，进行真空抽气处理，使混凝土中的气泡膨胀并浮出混凝土表面。
在一定时间内，观察气泡的数量和大小，再次称重混凝土和容器的总质量。
最后，计算含气量。
根据试验前后混凝土和容器的总质量差值，以及混凝土的密度，可以计算出混凝土的含气量。
含气量的计算公式为，含气量（%）=（试验前混凝土和容器的总质量试验后混凝土和容器的总质量）/混凝土的密度×100%。
在进行混凝土含气量试验时，需要注意以下几点，首先，操作人员要熟悉试验仪器的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
其次，要保证试验环境的稳定，避免外界因素对试验结果的影响。
最后，要对试验结果进行准确的记录和分析，确保试验结果的可靠性。
总之，混凝土含气量试验是评估混凝土质量和性能的重要手段，准确地测定混凝土的含气量对于工程质量的保障至关重要。
通过本文介绍的试验方法，希望能够为相关人员提供一定的参考和指导，确保混凝土含气量的准确测定，为工程建设提供可靠的保障。
混凝土含气量测试方法及精度分析
混凝土含气量测试方法及精度分析一、引言混凝土作为建筑材料，其强度、质量等参数对工程结构的安全和持久性有着至关重要的影响。
混凝土的含气量是其性能之一，它的大小直接影响混凝土的密实性、抗渗性和抗冻性等。
因此，准确测定混凝土的含气量对于保证工程质量和安全具有重要意义。
本文将介绍混凝土含气量测试方法及精度分析，以帮助人们更好地了解混凝土含气量的测试方法和精度分析，为工程建设提供技术支持。
二、混凝土含气量的测试方法混凝土的含气量是指在混凝土中所含气体的百分比。
混凝土含气量的测试方法有以下几种：1. 水浴法水浴法是较为常用的一种混凝土含气量测试方法。
它的原理是通过将混凝土样品放入一个水槽中，使混凝土样品浸泡在水中，然后利用饱和盐溶液分析混凝土中的气体。
具体步骤如下：（1）将混凝土样品放入水槽中。
（2）将水槽中的水加热至100℃。
（3）等待混凝土样品的温度达到水温后，开始测试。
（4）将饱和盐溶液注入混凝土样品中，使其完全浸泡在水中。
（5）等待一定时间后，取出混凝土样品，并将其放入高温烘干箱中进行干燥。
（6）将干燥后的混凝土样品再次浸泡于水中，通过测量水槽中的水位变化，计算出混凝土中的气体含量。
水浴法的优点是测试精度较高，且适用于不同类型的混凝土。
缺点是测试过程较为复杂，需要较大的实验空间和设备，且测试时间较长。
2. 压缩空气法压缩空气法是一种快速测量混凝土含气量的方法，其原理是通过将压缩空气注入混凝土样品中，测量在一定时间内从混凝土中释放出的气体量，计算出混凝土中的气体含量。
具体步骤如下：（1）将混凝土样品放入测试设备中。
（2）将压缩空气注入混凝土样品中，测量在一定时间内从混凝土中释放出的气体量。
（3）根据释放出的气体量和混凝土样品的体积，计算出混凝土中的气体含量。
压缩空气法的优点是测试速度快，仅需几分钟即可完成测试，且测试过程简单。
缺点是测试精度较低。
3. 气体放大法气体放大法是一种通过放大混凝土中气体体积的方法来测量混凝土含气量的方法。
含气量测定仪说明书教程文件
AHC-7L混凝土含气量测定仪使用说明制造商：日本三洋试验机工业株式会社AHC-7L混凝土含气量测定仪生产厂家使用说明书一、概述HC-7L混凝土含气量测定仪是北京中科路达试验仪器有限公司生产的最新标准检测仪器，测定混凝土拌和物中的含气量，适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%，有塌落度的混凝土。
混凝土含气量测定仪本机具有操作简便，测量准确，读数直观等优点，是一种先进的混凝土拌和物含气量测定仪。
混凝土含气量测定仪其测定方法符合GBJ80-85（普通混凝土拌和物性能试验方法）关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。
二、混凝土含气量测定仪技术参数量钵容积：7升（其内径与深度相等）含气量量程：≤10%使用粗骨料的最大粒径：≤40mm三、混凝土拌和物含气量的测定1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。
装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm）振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添家混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。
不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。
插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。
每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。
3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
4、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈（238×8.6）放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。
5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。
6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA注：1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA为仪器的初始压力。
混凝土中含气量检测方法
混凝土中含气量检测方法一、引言混凝土，作为一种常见的建筑材料，其性能直接影响着建筑物的质量和寿命。
在混凝土的生产和施工中，混凝土中含气量的检测是十分重要的环节，因为混凝土中过多的气泡会降低混凝土的强度和耐久性。
本文将详细介绍混凝土中含气量的检测方法。
二、混凝土中含气量的影响因素混凝土中的气泡主要来源于四个方面：混凝土原材料的水分、混凝土的制作、混凝土的输送和浇筑、混凝土的养护。
其中，混凝土原材料的水分是影响混凝土中含气量的主要因素。
混凝土中的气泡会影响混凝土的力学性能、耐久性和外观质量。
具体表现为：1. 降低混凝土的强度和刚度。
2. 加速混凝土的老化，缩短混凝土的使用寿命。
3. 降低混凝土的耐久性，易引起混凝土的龟裂和剥落。
4. 影响混凝土的外观质量，使混凝土表面出现孔洞、裂缝等缺陷。
三、混凝土中含气量的检测方法1. 气泡计法气泡计法是一种比较常用的混凝土中含气量检测方法。
它通过将混凝土样品放入水中，测量混凝土中气泡的体积来计算混凝土中含气量。
具体操作步骤如下：（1）将混凝土样品制成圆柱形或长方形。
（2）将混凝土样品放入水中，保证混凝土完全浸入水中。
（3）用气泡计测量混凝土中气泡的体积。
（4）根据混凝土样品的尺寸和气泡的体积计算混凝土中含气量。
2. 比重法比重法是一种简单易行的混凝土中含气量检测方法。
它通过测量混凝土样品的干重和水浸后的重量来计算混凝土中含气量。
具体操作步骤如下：（1）将混凝土样品制成圆柱形或长方形。
（2）将混凝土样品放入水中，保证混凝土完全浸入水中。
（3）测量混凝土样品的干重和水浸后的重量。
（4）根据混凝土样品的干重和水浸后的重量计算混凝土中的含气量。
3. 压缩法压缩法是一种更为精确的混凝土中含气量检测方法。
它通过测量混凝土样品在压缩力作用下的体积变化来计算混凝土中含气量。
具体操作步骤如下：（1）将混凝土样品制成圆柱形或长方形。
（2）将混凝土样品放入压力机中。
（3）施加压缩力，测量混凝土样品在压缩力作用下的体积变化。
混凝土中含气量检测标准
混凝土中含气量检测标准一、前言混凝土作为一种普遍使用的建筑材料，其质量的稳定性是保证建筑物安全性的重要因素之一。
混凝土中含气量是混凝土质量的一个关键指标，其大小直接影响混凝土的强度、密实性、耐久性等性能。
因此，为确保混凝土质量，对于混凝土中含气量的检测十分重要。
本文将对混凝土中含气量的检测标准进行详细介绍。
二、含气量的定义混凝土中含气量是指混凝土中气体与混凝土总体积的比值，通常用百分比表示。
含气量既包括混凝土中的空气孔隙，也包括混凝土中混入的气泡。
三、含气量的影响因素混凝土中含气量受多种因素影响，主要包括以下几个方面：1.原材料的质量：混凝土中水泥、骨料、砂等原材料的质量直接影响混凝土的含气量。
2.混合过程：搅拌混凝土的过程中，混合时间、混合速度、混合方式等因素会影响混凝土中的含气量。
3.施工条件：混凝土的施工环境及施工过程中的振动、压实等因素，也会影响混凝土中的含气量。
4.其他因素：混凝土中的含气量还会受到温度、湿度、氧化还原等其他因素的影响。
四、含气量的检测方法混凝土中含气量的检测方法有多种，常见的有以下几种：1.密度法：利用密度计或浮力计对混凝土密度进行测量，进而计算出混凝土中的含气量。
2.压汞法：利用压汞仪对混凝土进行测试，通过测量混凝土中的气孔体积与总体积的比值，计算出混凝土中的含气量。
3.热比法：利用热比计测量混凝土的热导率，通过与不含气的混凝土进行比较，计算出混凝土中的含气量。
4.声速法：利用超声波对混凝土进行测试，通过测量超声波在混凝土中的传播速度，计算出混凝土中的含气量。
五、含气量的检测标准混凝土中含气量的检测标准主要采用国际标准化组织（ISO）和美国标准测试方法（ASTM）等国际标准。
以下是常用的含气量检测标准：1.ISO 6784：混凝土中气孔体积分数的测定2.ISO 6783：混凝土中的气泡体积分数的测定3.ASTM C231：混凝土中气泡体积比的测定4.ASTM C173/C173M：混凝土中气孔体积比的测定五、含气量的要求混凝土中含气量的要求与混凝土的用途有关。
含气量的测定方法
含气量的测定方法
含气量是指一个物质中气体占据的比例。
下面是一些常见的测定方法：
1. 体积法测定：通过测量气体的体积和物质总体积，计算出含气量。
常见的体积法测定方法有闭杯法、开杯法和沉积法。
2. 重量法测定：通过测量含气物质的总重量和去除气体后的残渣重量，计算出含气量。
这种方法常用于固体和液体样品的含气量测定。
3. 氧气消耗法：通过将含气物质与过量的氧气反应，测量反应前后氧气的消耗量，推断出含气量。
4. 气体渗透法：利用气体在固体或液体中的渗透性质，测量气体渗透的速率或测定渗透量，从而得到含气量。
5. 密度法测定：通过测量含气物质的密度和无气物质的密度，计算出含气量。
这种方法适用于气体比例较高的样品。
不同的测定方法适用于不同类型的样品和含气量范围，选择合适的方法可以提高测定的准确性和精确度。
混凝土含气量试验步骤
混凝土含气量试验步骤引言：混凝土含气量是指混凝土中气体的含量，它对混凝土的性能和质量具有重要影响。
测定混凝土含气量的目的是为了评估混凝土的抗冻性、耐久性以及工作性能。
下面将介绍混凝土含气量试验的步骤。
一、试验前准备1. 确定试验目的和要求：根据实际需要确定试验目的和要求，例如评估混凝土的抗冻性能或工作性能。
2. 准备试验设备和材料：包括试验用的混凝土样品、气泡计、混凝土搅拌机、天平、量筒、振动器等。
3. 准备试验环境：试验室应保持干燥、洁净，避免有害气体和灰尘的干扰。
二、取样和制备混凝土样品1. 取样：从施工现场或混凝土搅拌站取得代表性的混凝土样品。
2. 制备样品：按照规定的配合比和施工工艺制备混凝土样品。
混凝土的制备过程应符合相关规范的要求。
三、混凝土含气量试验步骤1. 样品搅拌：将取得的混凝土样品放入混凝土搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应根据混凝土的配合比和工艺要求确定。
2. 准备气泡计：将气泡计放置在水槽中，调整水平，确保气泡计的稳定性。
3. 充气：将搅拌好的混凝土样品倒入气泡计中，充满气泡计。
注意避免混凝土中的气泡过大或过小，应尽量保持均匀。
4. 振动：用振动器对气泡计进行振动，帮助混凝土内的气泡上浮，使其排除。
5. 测量：停止振动后，等待混凝土中的气泡上浮自然排除，然后测量气泡计中剩余的气泡体积。
6. 计算：根据测得的气泡体积和混凝土样品的体积计算混凝土的含气量。
四、试验结果的分析与判定1. 根据试验结果，可以评估混凝土的抗冻性能和工作性能。
含气量越高，混凝土的抗冻性能越好，但过高的含气量可能会影响混凝土的强度和耐久性。
2. 结合具体的工程要求和规范要求，判断混凝土的含气量是否符合要求。
五、试验注意事项1. 混凝土样品的取样和制备过程应严格按照规范要求进行，以确保试验结果的准确性和可靠性。
2. 气泡计的放置和调整应注意稳定性，以避免试验误差。
3. 振动过程中应控制振动时间和振动力度，以保证混凝土内气泡的排除。
混凝土中含气量检测方法
混凝土中含气量检测方法一、引言混凝土是建筑施工中常用的材料，其性能与质量直接影响到建筑物的安全性、耐久性和经济性。
其中，混凝土中的气孔是影响混凝土性能的重要因素之一。
因此，混凝土中含气量的检测是保证混凝土质量的重要手段。
本文将介绍混凝土中含气量的检测方法。
二、混凝土中气孔的类型混凝土中的气孔可以分为以下两种类型：1.孔隙气孔：由于混凝土中的骨料与水泥石之间存在空隙，因此在混凝土中会形成孔隙气孔。
2.化学气孔：混凝土中水泥在固化过程中会产生一定量的气体，这些气体就形成了化学气孔。
三、混凝土中含气量的检测方法混凝土中含气量的检测方法主要有以下几种：1.密度法：密度法是通过测量混凝土的干密度和湿密度，计算出混凝土中的气孔体积百分比来确定混凝土中的含气量。
2.压汞法：压汞法是将混凝土样品置于压汞器中，在一定压力下测量样品体积的变化来计算混凝土中的气孔体积百分比。
3.比表面法：比表面法是通过测量混凝土试件的表面积和吸水量，计算出混凝土中的气孔体积百分比来确定混凝土中的含气量。
4.超声波法：超声波法是利用超声波在混凝土中的传播速度与混凝土中的含气量成反比的原理，测量混凝土中的含气量。
5.热重分析法：热重分析法是通过对混凝土样品进行加热，测量样品质量随温度变化的曲线，来推算混凝土中的含气量。
四、不同检测方法的特点及适用范围1.密度法：密度法依赖于混凝土的密度变化来计算含气量，适用于混凝土密度较大、含气量较低的情况下的检测。
2.压汞法：压汞法可以直接测量混凝土中的气孔体积百分比，适用于混凝土密度较小、含气量较高的情况下的检测。
3.比表面法：比表面法适用于混凝土中孔隙较小、较均匀分布的情况下的检测。
4.超声波法：超声波法可以非破坏性检测混凝土中的含气量，适用于混凝土密度较大、含气量较低的情况下的检测。
5.热重分析法：热重分析法适用于混凝土中含气量较低的情况下的检测，但需要较长的检测时间。
五、检测方法的选择与注意事项选择不同的检测方法需要考虑混凝土的密度、气孔分布情况、含气量等因素，综合评估其适用性和精度。
含气量测定方法
含气量测定方法
1、方法概要
将混凝土拌合物装满含气量测定仪并稍高于容器，振动15-20s
2、引用标准
GB8076-2008混凝土外加剂
3、主要仪器和设备
a.气水混合式含气量测定仪
b.捣棒
4、试验条件
试验室的温度应保持在20±3℃，相对湿度应不低于50% 5、试验步骤
用气水混合式含气量测定仪，并按该仪器说明进行操作，但混凝土拌合物分3层装入，每层振实后高度约为1/3容器高度，每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用木锤沿容器外壁重击10~15次，使插捣留下的插孔填满，最后一层装料应避免过满；若用振动台，振实15s~20s。
试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，含气量以三个试样测值的算术平均值来表示。
6、结果处理
若三个试样中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过0．5％时，将最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果，如果最大值与最小值均超过0．5％，则应重作。
含气量1h经时变化量测定值精确到0.1%。
含气量1h经时变化按下公式计算：
式中：—含气量经时变化量，%
----出机后测得的含气量，%
—1小时后测得的含气量，%。
工程中含气量的测定方法
含气量的测定方法1、仪器水平放置。
装混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁重击10—15次，使插捣棒留下的插孔填满。
最后一层装料应避免过满。
2、用刮尺把多余的混凝土拌和物刮去，使其表面光滑无气泡，用洁布擦干净量钵边缘，盖好上盖，均匀拧紧固定上盖和量钵的卡子。
3、打开注水阀，拧松排气阀，用注水器从注水口注水，至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。
4、拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4-5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定地指到初压点上。
如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上。
初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下“1”的位置，无注水测定时读红色刻度盘，初压点为表盘右下方“0”点的位置。
5、平稳地按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，间隔4-5秒钟后，再按一下平衡阀手柄，用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所指示的既是所要测定的含气量。
例：注水测量时表针指示在黑色刻度盘的“4”时，既表示含气量为4%。
6、拧松排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。
可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。
7、使用完后，拧松微调阀，排出气室内压力空气，使表针退回到垂直向下位置，否则会缩短仪器的使用寿命影响测定精度。
用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净，然后用油棉纱擦干净放置。
量钵的内壁沾附混凝土时容积变小会影响测定值的精确度。
注意：一定要先排出量钵内压力之后，再排出气室内的压力。
避免量钵内水泥浆倒流进气室，导致仪器损坏。
--------------------------水标定方法1、把量钵里注满水，放在水平台面上。
用一根细长的棉棒把量钵内壁的气泡赶出。
把标定用小铜管拧在上盖注水口内侧，盖好上盖拧紧卡子。
混凝土密度及含气量测试方法
混凝土密度及含气量测试方法一、背景介绍混凝土是一种重要的建筑材料，具有承重、耐久、抗震、隔热等优点。
而混凝土密度及含气量则是混凝土质量的重要指标之一，对混凝土的物理力学性能和耐久性能有重要影响。
因此，混凝土密度及含气量的测试方法也变得尤为重要。
二、测试目的本规格旨在规范混凝土密度及含气量的测试方法，确保测试数据的准确性和可靠性。
三、测试原理混凝土密度是指混凝土在单位体积内的质量，通常用千克/立方米表示。
测定混凝土密度的方法有水重法、油重法、气重法等。
其中，水重法和油重法适用于普通混凝土，而气重法适用于轻质混凝土和高强度轻质混凝土。
含气量是指混凝土中孔隙体积占总体积的百分比，通常用%表示。
测定混凝土含气量的方法有水中置换法、酸浸法、密度法等。
四、测试设备1.密度计：应符合JJG1026-2007《密度计》标准，精度为0.001g/cm³以上；2.电子天平：应符合JJG1025-2007《电子天平》标准，精度为0.001g以上；3.试样模具：应符合GB/T50081-2002《混凝土试验用标准试件模具》标准；4.压缩机：应符合GB/T3853-2018《压缩机通用技术条件》标准；5.水槽：应符合GB/T11935-2001《混凝土试验用水槽》标准；6.酸液：浓度为6mol/L的盐酸溶液；7.烘箱：应符合GB/T11143-2008《烘箱》标准；8.玻璃杯：应符合GB/T5009.3-2017《食品安全国家标准食品中镉的测定》标准。
五、测试步骤1.混凝土密度测试（1）试样制备：按照GB/T50081-2002《混凝土试验用标准试件模具》标准制备试样；（2）试样称重：将试样放在电子天平上称重，记录质量m1；（3）密度计测试：将试样放入密度计中，记录密度ρ；（4）计算密度：根据公式ρ=m1/V，计算出试样的密度。
2.混凝土含气量测试（1）水中置换法①试样制备：按照GB/T50081-2002《混凝土试验用标准试件模具》标准制备试样；②称重：将试样放在电子天平上称重，记录质量m1；③水槽测量：将试样放入水槽中，记录水位高度h1；④浸泡：将试样浸泡在水中5min以上，然后取出并记录质量m2；⑤水槽测量：将试样放入水槽中，记录水位高度h2；⑥计算含气量：根据公式a=(m1-m2)/ρV=(h1-h2)/h1，计算出试样的含气量。
含气量实验操作标准
①用捣棒捣实时，应将混凝土拌合物分三层装入，每层 捣实后高度约为容器高度的三分之一，每层装料后由边 缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用 木锤沿容器外壁重击10到25次，使插捣留下的插孔填满 。
工位 操作步骤
1、准备好各实验仪器 作业 准备
2、用湿布擦净含气量测定仪容器内壁和盖的内表面
含气量实验操作标准
3、用小铲分三层往容器中装入混凝土拌和物，装好每层混凝 土后应用捣棒插捣
4、捣实完毕后立即用刮尺刮平并擦干净
5、盖紧盖子
作 6、关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水 业 阀，向容器内注入水；在注满水后，同时关闭加水阀和排水 内 阀。 容
7、开启进气阀，用气泵注入空气至气室内压力略大于 0.1MPa，待压力示值仪表示稳定后，微微开启排气阀，调整 压力至0.1MPa，关闭排气阀。
8、开启操作阀，待压力示值仪稳定后，读取混凝土拌合物的 含气量数值。
9、开启排气阀，让压力仪示值回零。
10、立即将容器和盖子等实验仪器仔细清洗干净。
含气量实验操作标准
①表面如有凹陷应予填平抹光，擦净容器上口边缘。①应拧紧螺栓，保证容器绝对密封。
①数值应读到小数点下一位。
①清洗后应保证仪器上无水泥粘着。
注意事项 若是轻集料读数要减1。
混凝土含气量测定
混凝土含气量测定测定混凝土拌和物中的含气量，适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%，有塌落度的混凝土。
本机具有操作简便，测量准确，读数直观等优点，是一种先进的混凝土拌和物含气量测定仪。
其测定方法符合GBJ80-85(普通混凝土拌和物性能试验方法)关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。
二、技术参数量钵容积：7升(其内径与深度相等)含气量量程：≤10%使用粗骨料的最大粒径：≤40mm三、混凝土拌和物含气量的测定1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。
装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台(振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm)振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添家混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。
不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。
插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。
每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。
3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
4、擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈(238×8.6)放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。
5、打开水龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小龙头和出气阀。
6、关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA注：1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。
2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA 为仪器的初始压力。
7、按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。
混凝土拌合物含气量施工现场简易测定法
混凝土拌合物含气量施工现场简易测定法混凝土拌合物含气量施工现场简易测定法？（1）直接法集料最大颗粒直径为40mm或40mm以下的拌合物，含气量可用直接法测定。
1）试验设备：①圆柱形量筒——用铝、钢或其他不受水泥浆侵蚀的金属制成，内径150mm，高350mm，内部旋光。
底面及上端边缘表面应与量筒轴心相垂直，壁厚应使量筒足够刚度，不易变形；②玻璃板—厚约10mm，尺寸为200mm×75mm，板中心嵌有一根与板面垂直的金属测针，长25mm；③磅秤—称量20kg，准确至1g；④金属棒—断面为20mm×5mm，长500mm；⑤梨形橡皮吸管。
2）试验步骤：①将量筒放置于水平面上，注水入量筒，至离上部边缘4cm处，在量筒上安放带指针的玻璃板，指针向下。
用梨形橡皮吸管将水沿量筒边壁徐徐参加，至水面与测针尖端接触为止，然后将带指针的玻璃板撤去，称出储水的量筒重量m1（以g计）。
②倒出量筒中的水，将量筒擦干，称出量筒重㎡（以g 计）。
③取约2.5L的混凝土拌合物，放入量筒中，称出量筒和混凝土物拌合物的重m3（以g计）。
④注水入量筒，至水面距上部边缘约5~6cm时为止。
用金属棒仔细搅拌量筒中的混凝土拌合物，以排出其中的空气。
搅拌时动作应缓慢均匀，不得使筒内的水溅出筒外，并使混凝土拌合物全部受到搅动。
搅动时如发现起气泡的现象，可用数滴戊醇（C5H11OH）以消除泡沫。
⑤搅拌10min后，将量筒放于水平面上，缓慢地抽出金属棒，须尽量不使金属棒上粘附混凝土拌合物，然后在量筒上放上带指针的玻璃板，使指针向下，并用梨形橡皮吸管沿量筒壁徐徐加水，至水面与指针接触为止。
移去玻璃板，重复用金属棒搅拌10min.搅拌完毕后，再将带指针的玻璃板盖上，若指针尖端不与水面接触，再以吸管注水至与指针尖端接触。
如此反复开展，直至水面与指针接触并到达稳定时为止。
然后移去玻璃棒，称出盛有混凝土和水的量筒的总重量m4（以g计）。
试验时混凝土拌合物与水的温度维持恒定。
含气量试验步骤
含气量试验步骤以含气量试验步骤为标题，写一篇文章。
含气量试验是一种用来测量岩石或土壤中的气体含量的试验方法。
这个试验可以帮助我们了解地下岩层中的气体分布情况，对于地质勘探和地下工程设计非常重要。
下面将介绍含气量试验的步骤。
步骤一：准备工作在进行含气量试验之前，首先要准备好试验设备和样品。
试验设备包括气瓶、压力计、密闭容器等。
样品则是从地下或者地表获取的岩石或土壤样品，需要将样品进行处理，去除其中的杂质和水分。
步骤二：密闭容器装样将处理好的岩石或土壤样品放入密闭容器中。
为了保证试验的准确性，需要将样品均匀地填充到容器中，并且不留有空隙。
同时，还需要注意密闭容器的密封性，确保气体不会泄漏。
步骤三：连接气瓶和压力计将密闭容器与气瓶和压力计连接起来。
气瓶中装有一定压力的气体，将气瓶与密闭容器连接后，可以通过压力计来测量密闭容器中的气体压力。
步骤四：记录压力和时间开始记录试验数据。
首先将压力计的刻度归零，然后记录下初始压力。
接下来，随着时间的推移，不断记录密闭容器中的气体压力变化情况。
可以选择不同的时间间隔来记录数据，以获得更加详细的压力变化曲线。
步骤五：计算含气量根据试验数据，可以通过计算来得到样品中的含气量。
具体计算方法会根据试验的具体目的而有所不同。
一般来说，可以通过比较不同时间点的压力值，计算出样品中的气体释放速率，从而得到含气量。
步骤六：数据分析与结果根据试验得到的含气量数据，可以进行进一步的数据分析。
可以比较不同样品的含气量，或者分析不同深度或位置的样品的含气量变化趋势。
通过数据分析，可以得到更加全面的地下气体分布情况，为地质勘探和工程设计提供重要依据。
总结：含气量试验是一种重要的地质试验方法，通过测量岩石或土壤样品中的气体含量，可以了解地下气体分布情况。
试验步骤主要包括准备工作、密闭容器装样、连接气瓶和压力计、记录压力和时间、计算含气量以及数据分析与结果。
通过合理的试验步骤和数据分析，可以得到准确的含气量数据，为地下勘探和工程设计提供重要参考。
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1、应按下式计算每个试样中粗、细集料的质量：
M g= V/1000×m g
Ms = V/1000×m s
式中 m g m s–分别为每个试样中的粗、细集料质量（kg）；
M g M s–分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细集料质量(kg)； V –含气量测定仪容器容积（L）。
2、在容器中先注入1/3高度的水，然后把通过40mm网筛的质量为M g、M s的粗、细集料称好、拌匀，慢慢倒入容器。
水面每升高25mm 左右，轻轻插捣10次，并略予搅动，以排除夹杂进去的空气，加料过程中应始终保持水面高出集料的顶面，集料全部加入后，应浸泡约5min，再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净气泡，除去水面泡沫，加水至满，擦净容器上口边缘；装好密封圈，加盖拧紧螺栓；
3、打开进水旋塞和排水气阀，用吸水球从进水旋塞处往量钵中注水，直至水从排水气阀出口流出，并且流出的水中无气泡再关紧进水旋塞和排水气阀。
4、关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1MPa，用指尖轻弹表面，然后用微调地将表压调到0.1MPa。
5、放松调整气阀1-2次，待表压指针稳定后，测定压力表读数P g1，重复以上第4条，对容器内的试样再检测一次记录压力表读数
P g2，若P g1和P g2相对误差小于0.2%时，则取P g1和P g2的算术平均值，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测集料的含气量值C（精确到0.1%）。
若不满足，则应进行第三次试验。
测得压力值P g3。
当P g3与P g1、P g2 中较接近一个值的相对误差不大于0.2%时，则取此二值的算术平均值。
当仍大于0.2%时，则此次试验无效，应重做。