贝雷桥设计及施工方案(精选.)
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1 总体概况
1.1 工程概述
为了保证坝体段在2015年汛期继续水上部分施工,在0+352位置段搭设临时贝雷桥过流。
贝雷桥全长66m,共2跨,净跨62m,采用加强三排双层结构,每节长3m,桥面净宽4.2m;下部结构为重力式C20钢筋混凝土桥台,桥台顶面高程1015.5m,桥台底部高程为988.0m;为减小水流对桥台及贝雷桥地基的冲刷,过水断面中墩桥台深挖2m,大面和过水面相平。
1.2 主要工程量
表1.2-1 主要工程量表
2 编制依据
2.1 设计规范
⑴《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)
⑵《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85)
⑶《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)
2.2 参考资料
⑴《钢结构设计手册》
⑵《路桥施工计算手册》
⑶《装配式公路钢桥多用途使用手册》
⑷《公路施工手册》-《桥涵》上下册
⑸《公路工程技术标准》
⑹《公路工程质量检验评定标准》
3、贝雷桥施工方案
3.1、施工程序
施工准备→墩台基础处理→桥台混凝土浇筑→钢桥架设。
3.2、施工总体布置
根据现场施工条件及施工进度计划安排,先进行两个桥台基础的开挖,基础开挖完成后,进行桥台混凝土施工,两个桥台同时施工,在桥台混凝土施工的同时进行两侧桥台间的过水断面开挖,待桥台混凝土达到设计强度后,进行贝雷桥安装。
3.3、施工准备
⑴施工道路
施工道路利用开挖施工道路,同时修建一条下基坑道路,连接施工区与开挖施工道路。
⑵施工用电
本工程主要用电从施工区就近接入。
⑶测量
施工前,对桥台位置地形进行测量放线,确定基础高程,并根据桥台设计尺寸放出基础开挖边线、中心控制点及顺桥向轴线。浇筑施工时,应定时校核模板,严格控制墩台体形及高程。
3.4、基础开挖
先进行两个桥台的基础开挖,根据桥台设计尺寸用测量仪器放出基坑上口开挖边线及下口边线,爆破开挖采用PC400液压反铲开挖,20t自卸汽车运输,运至渣场。
3.5、混凝土桥墩施工
⑴模板安装
桥台混凝土模板采用组合钢模板,钢模板在每次使用前需清洗修理,并在钢模表面涂刷脱模剂。模板由5t自卸汽车运至现场,人工倒运至仓面。根据测量放样点进行模板安装,测量复测后进行内拉内撑加固及补缝,并在浇筑前再进行复测。
⑵钢筋工程
①钢筋加工
因施工现场狭窄,无法设置钢筋加工厂,桥台所需钢筋由布置在坝2+600位置的
钢筋加工厂加工,加工钢筋配料根据施工图纸进行配料,根据技术员所出钢筋料表,在钢筋加工厂内进行加工成型,并进行编号摆放整齐。钢筋加工程序如下:钢筋号→调直→放样→检查→切断→弯曲→成品样→编号。
加工好后的钢筋由5t平板汽车运至现场进行安装。
②钢筋绑扎
各部位钢筋均按照设计要求,在钢筋加工厂内加工成型后,用平板车运到施工现场,按其类别与型号摆放整齐,根据设计施工图和测量点线进行搭架、分距、摆放、绑扎和点焊。钢筋安装程序如下:
装车→运输→搬运入仓→搭架→安装→保护层调整→焊接→验收。
③钢筋焊接
各种型号钢筋主要采用手工电弧焊,焊接施工时要求焊工持证上岗,并按有关规范要求施焊。
⑶浇筑准备和检查验收
当仓位的施工缝面处理、模板支立、钢筋绑扎与焊接等工序完成后,立即从上到下进行浇筑仓位的清理工作,将施工时留在仓内的所有材料和弃料清出仓外,并用清水冲洗,直至仓面水变清。搭好必要的施工平台,并用清水将模板和施工缝面润湿后,将仓内积水清理干净。
开仓前严格按照三检制度通过自检,并按照规定填写好仓位验收表,再申请监理工程师组织验收,签认合格后立即开仓浇筑。
⑷混凝土浇筑
①混凝土的运输、入仓方式
混凝土由拌和站拌制好后由3m3混凝土搅拌运输车来完成其水平运输。混凝土采用长臂反铲入仓。
②铺料方式
采用平铺法铺料,每层铺料厚度为30~50cm。若桥台无法一次浇筑完成,预留施工缝,下次浇筑前,将施工缝凿毛并用清水冲洗干净后再进行下一层混凝土浇筑。
③混凝土平仓及振捣
主要采用人工持铁锨平仓。混凝土振捣时采用电动软轴插入式φ100mm、φ50mm 型振捣器振捣,混凝土入仓后按梅花型插入进行振捣。混凝土浇筑时应选用有经验的
工人按规范操作,防止过振和漏振,严禁在仓内加水,影响混凝土的质量。
④拆模与养护
在混凝土浇筑完成后,模板的拆除应在达到有关规范规定的强度后才能拆模,避免在夜间或气温骤降期间拆模,严禁因抢进度而提前拆模,从而影响混凝土质量。
混凝土浇筑完后应进行养护,喷洒时间,在混凝土表面已收水,呈湿润状态时进行。养护采用人工洒水和花管喷水养护。
⑸台背回填
台背回填需要桥台砼强度达到70%以上方可进行,采用分层填筑,分层厚度不大于50cm,采用20t振动碾进行碾压,振动碾无法碾压的位置,采用平板振动夯进行人工夯实,回填时基坑应注意排水。
3.6、贝雷桥施工
3.6.1、施工准备
⑴在两个桥台之间搭设脚手架,上铺马道板作为钢桥架设平台。两侧桥台至施工道路部位采用ZL50C装载机进行场地平整。画出料场线,注明桥梁各构件、配件及架设工具的堆放位置。
⑵由测量放线定出摇滚、平滚与座板的位置。测出桥梁中线桩及摇滚、平滚和座板标桩的高程。桥梁中线桩应测至对岸鼻架端能到达之最远处。
⑶架设桥梁所需配件、架设工具及各种机械设备应准备齐全,由5t自卸汽车运至施工现场分批分类堆放。
3.6.2、滚轴安装
根据架设需要,摇滚安置在推出岸与对岸的岸边,与支座板的距离为0.75m。在摇滚安装前,先安置好摇滚样盘,安置样盘方法:根据标定的位置,在安装样盘的地方作桥梁中线的垂线,再在垂直线上量出样盘间距的一半(1.875m),即可定出样盘的位置。样盘位置确定后,将滚轴放置在样盘上,摇滚在样盘上的位置是向桥中线一边靠紧。
平滚用来拼装桥梁,原则上在推出岸摇滚之后每隔6m布置一组,如不满足平滚承载力要求,可根据具体情况作适当调整。平滚样盘位置确定类同摇滚样盘,只是从样盘格端算起离桥梁中心线距离为1.6m。平滚在样盘上的位置是向样盘中肋贴紧。
滚轴安放好以后,仔细检查它的落座是否稳固,纵横向位置是否准确,沿纵向检