高层混凝土施工技术

浅谈高层混凝土施工技术

【摘要】：随着我国社会的高速发展，现代化建设的进程不断加快，建筑工程逐渐向大跨度、高层的方向发展，因而对其混凝土的施工技术提出了更高的要求，现实高层建筑工程建设中的混凝土施工还存在很多不尽如人意的地方，本文概述了高层建筑工程中混凝土通常的施工技术，分析了当前高层混凝土施工技术存在的问题及提出了相应的改进措施。

【关键字】：高层；混凝土；施工；技术

中图分类号： tu528 文献标识码： a 文章编号：

引言

高层建筑的混凝土施工中，一般基础、梁、柱和板的混凝土需求强度都不同，甚至有时差异还很大。在一般的高层建筑工程混凝土结构的设计和施工中，为了符合柱轴压比的需求，同时也要控制柱体的截面不会过大，柱子一般采用强度等级较高的混凝土。对于受弯的楼层梁板来说，混凝土的强度等级不需要也不适宜过高，楼层梁板的抗弯承载力贡献并不需要混凝具有很高的强度，而混凝土强度过高的梁板也会对构件承受非荷载应力产生不利影响。所以，高层建筑物的混凝土结构柱体混凝土强度一般都高于梁板的混凝土强度，而且随着建筑物的高度不断增加，这两者之间的差距也会越来越大。在高层建筑的混凝土施工中还有很多施工技术的相关内容以及问题和可行的建议、措施等等。

一、高层建筑工程混凝土的施工技术概述

1、高层建筑工程中混凝土的施工技术

混凝土是当代的土木工程建设中的最重要的基本材料之一。它是主要由胶凝材料和颗粒状集料或者也称为骨料，水，以及在需要时加入的掺和料和外加剂按一定的比例配制后，再经过均匀搅拌，密实成型，然后通过养护硬化而最终形成的一种人工的石材。混凝土使用范围十分广泛，混凝土具有，价格低廉，生产工艺简单和原料丰富的特点，因而其使用能得到普及。与此同时混凝土还具有耐久性好，抗压强度高，强度等级范围宽等特点。混凝土不仅仅在各种土木工程中得到广泛的使用，即便是造船业，海洋的开发，机械工业，地热工程等，混凝土也是非常重要的材料。

2、高层建筑工程中混凝土的配置和运送

对于不同施工强度、不同用途的施工需要，要采用不同的科学配比方式进行区分。使用低水化热的水泥，可以适当的降低混凝土中水泥和水的使用量。所选用的水泥粒径细、标号越来越高、那么用量就会越大，其活性和水泥的强度也就会越来越高，混凝土自身的特质，比如收缩值等参数也会越来越大。而适当的增加粉煤灰，可以提高混凝土的粘塑性，同时可以降低水泥的使用量。适量的添加合适的减水剂，可以让混凝土的水化热释放速率延长，并且可以让混凝土的凝结时间也变长，提高混凝土的使用耐久性和理论强度。科学的控制骨料的级配，控制水泥量的标准，减少混凝土自身的含砂率，可以降低混凝土自身的收缩特性。

严格按照预搅拌混凝土的规定要求进行其质量的控制，保证混凝

土的可靠质量，预防混凝土在工程浇筑施工中出现裂缝。国家对混凝土的原材料都有详细的要求：水泥的制备要符合国家的相关标准，石子的粒径也不能超过标准，砂只能为中粗砂，其比率也要控制在一定范围之内，含水量也有严格的要求；混凝土也有严格的配合比要求，而且普通混凝土的初凝时间也有控制规定，不符合相关规定和配比的混凝土，不允许生产和使用。

运输混凝土要使用专用的车辆，而且还要严格的要求混凝土运输的时间。在混凝土运输过程中，还要不停的进行搅拌，避免出现离析的现象，影响到混凝土的特性和强度。在建筑工程的施工现场，要对经过运输的混凝土进行坍落度的检验，保证高层建筑项目的施工浇筑过程顺利进行，对于混凝土的运输时间和坍落度等等的核查和检验，要由多方有关单位共同监督签字核验。

在高层建筑施工材料和浇筑的方法允许时，要尽量的使用坍落度和水灰比低的混凝土，高层建筑项目工程使用泵送的商品混凝土，坍落度要控制在一定范围内，尽量的减少混凝土的沁水，并且科学地控制混凝土的初凝时间和含气量。施工方要重点审核混凝土配置的配合比以及原材料。在混凝土的生产过程中，要严格的按照规定的配合比进行投料，科学的控制混凝土的需水量，从而保证混凝土的强度和特性。

3、高层建筑工程中混凝土的泵送施工技术

高层建筑工程中混凝土的泵送技术最早是在20世纪初由德国和美国提出的，并通过不断的改进和革新，使其泵送理论得到快速的

发展。高层建筑中混凝土的泵送施工技术是通过泵和管路，依靠压力将混凝土输送到施工浇筑区域的技术。高层进行泵送的混凝土具有无噪声、无粉尘、施工速度快、劳动力需求低、施工效率高、综合施工消耗的费用较低等优点，有效地改变传统大面积浇筑的弊端和出现的问题。

输送泵管道的布设应做到铺设路线短、弯道少、接头严密，确保管路铺设科学，混凝土浇筑顺利。影响混凝土可泵性的因素很多，主要有管路、石子性质、水泥的用量等。在混凝土配制的粗骨料中以卵石制成的混凝土的可泵性最好、混合材料次之，碎石最差。

二、高层建筑工程中混凝土施工存在的技术问题

1、高层建筑工程中混凝土的强度往往不达标

在高层混凝土泵送或吊斗施工建设中，由于客观因素常造成混凝土强度不够，其中主要有：实际水灰比大于设计水灰比。便于泵送施工操作，混凝土实际用水量比理论设计用水量要大；混凝土中各成分的含水率发生变化，现场施工和监理人员未及时、科学的调整；粗、细骨料质量因素。混凝土制备中骨料级配不好，含泥量过大，石子针片状含量偏大等；掺用的混合材料及其选用的泵送剂性能太差；混凝土养护不好。

2、高层建筑工程中混凝土泵送过程中的常常出现堵管的现象

在高层建筑的混凝土施工过程中，因为施工场地一般不大，加之建筑物的高度不断的提升，以往的提升设备已经不能满足其混凝土施工的要求，泵送混凝土技术根据这一需求出现了。混凝土的泵送

设备包括混凝土专用泵和相关配套的输送泵管。科学的选择混凝土的输送泵各种标准，保证在输送的过程中满足混凝土浇筑的强度要求等等，还要保证输送的安全。输送管道的内壁清理不干净也会引发堵管现象，输送管的管道线路过长，弯道过多，都会在一定程度生影响管道的通畅。还需要值得注意的是，在混凝土的输送过程中，如果操作不规范，混凝土在管道内停留的时间过长时也会发生堵管的现象。

三、高层建筑工程混凝土施工技术的改进措施

1、高层建筑工程中混凝土强度偏低的改进措施

在高层混凝土浇筑过程中，施工监理和施工技术人员应对控制点进行全面的检查，并积极落实施工技术保证措施、现场组织措施，并要求混凝土供方的施工交底，并严格执行国家混凝土制备的相关规定：合理调度搅拌输送时间，科学测量混凝土的坍落度；科学控制高层混凝土泵送浇筑的高度和厚度，确保分层厚度不超过30cm；振捣方法要求科学、正确，确保混凝土浇筑的强度和性能。

2、高层建筑工程中混凝土泵送过程出现堵管的改进措施

控制混凝土输送过程中堵管现象的措施：在泵送前根据高层施工的特点选择合适的输送泵；对操作人员进行专业培训；在连接管道之前，对管道内壁进行彻底的清理；尽可能的选择最近的路线、减少弯道；连接管道是，必须按照规范连接，并进行固定；在进行混凝土输送前，需要先对管道进行清洗，保证管路是清洁通畅的。

结束语