西装制作工艺
西装工艺设计
一、 外形概述与外形图
二、 量体加放与规格设计
（一）测量的主要部位与方法 （二）规格设计
三、男西服裁剪图
（一）男西服成品规格表 （二）男西服裁剪图
四、男西服样板图与零辅料裁剪
五、用料计算及排料图
（一）男西服用料计算 （二）男西服排料图
第二节 男西服精做归 拔工艺
第十三节 手缝与整烫工艺
一、手缝工艺 二、整烫
第十四节 精做单件男西服工位 工序表
一、男西服工序工位表 二、精做男西服缝制工艺流程图
第十五节 男西服质量标准
（一）裁片的质量标准 （二）成品规格测量方法及公差范 围 （三）精做男西服外观质量标准
第十六节 男西服常见弊病修正
一、领部弊病修正 二、前衣身弊病修正 三、后背弊病修正 四、袖子的弊病修正
一、推、归、拔、烫的工艺处理
（一）缉省的方法 （二）归拨的工艺处理
第三节 胸衬与胸袋制作 工艺
一、胸衬的缝制工艺
胸衬由黑碳衬加针刺棉组成，黑碳衬裁配之 前要缩水，防止走形，西服的胸衬是衣服的 骨架之一，好的西服衬可使西装挺拔饱满 。
二、前身挖袋工艺
手巾袋的缝制 1. 做袋板牙 2. 袋板牙与衣片相结合 3. 开剪口 4. 翻烫 5. 垫袋布与下层袋布勾缉 6. 勾缉胸袋布 7. 封袋口
第七节 后衣身的工艺处理
一、面料后身处理 二、缉肩缝
第八节 衣领缝制
一、衣领的制作方法 二、绱领工艺
第九节 合缉侧缝
第十袖子 二、检查、绱袖 三、劈缝 四、缉袖山撑条 五、寨缝胸衬与垫肩 六、缉袖夹里袖山
第十二节 整 理
一、折烫底边 二、整理 三、质量要求
第四节 西服大袋的缝制方法
西服大袋缝制 1. 袋盖的缝制 2. 扣烫嵌线 3. 确定袋牙位置 4. 勾缉袋牙 5. 开剪 6. 固定袋口上角 7. 缉上层袋布 8. 绱袋盖 9. 整烫大袋
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
女西装工艺流程
女西装工艺流程
女西装工艺流程:
女西装工艺是一项繁琐而复杂的流程，需要经过多个步骤才能制成一件完美的西装。
以下是女西装工艺的基本步骤：
第一步：设计和裁剪。
每个西装都需要一个合适的设计图纸，并按照该图纸裁剪出相应的布料。
裁剪时要格外注意尺寸和比例的准确性，以确保西装能够完美贴合身体。
第二步：缝制。
在裁剪好的布料上，进行缝制。
这包括缝合腰部、袖口、领口和裙摆等细节部位，同时也要处理好西装的内衬和袖口的纽扣。
第三步：装配。
将缝制完成的各个部位进行装配，包括拼接袖子和身体、缝合衣领和肩膀等。
第四步：熨烫。
经过缝制和装配的西装还需要进行熨烫，这可以使布料更光滑，款式更立体。
特别是在衬裙和袖子等细节部位进行反复熨烫，以保证整体效果。
第五步：修边。
完成熨烫后，需要对西装的边缘进行修整，使之更加整齐。
这包括修剪不齐的线头和整理裙摆的长度等。
第六步：配饰。
在西装上添加适当的配饰，如纽扣、纽带和腰带等。
这些配饰可以增加西装的美感和个性化。
第七步：质检。
完成所有的步骤后，进行最后的质检，检查西装的质量和制作是否符合标准。
这包括检查线头、穿针、纽扣的固定性等。
最后，经过以上的所有步骤，一件女西装就完成了。
女西装工艺需要经过不断的反复和修正，以确保每一件制作出来的西装都能达到高品质的标准。
制作一件西装可能需要数天甚至数周的时间，需要工匠们的耐心和技艺。
正是因为工艺的独特性和复杂性，女西装才变得稀有而珍贵。
西装制作工艺流程
西装制作工艺流程
西装是一种常见的男装，其制作工艺流程有以下几个步骤：
第一步，设计和剪裁：西装制作的第一步是根据客户的需求和身形进行设计和剪裁。
设计师根据客户的尺寸制作出一个精确的纸版，然后将纸版使用特殊的工具剪裁出西装的外形。
第二步，缝制：在纸版剪裁完毕后，裁缝师会将剪裁好的布料按照纸版的形状进行缝制。
缝制的过程需要裁缝师使用针线进行手工缝制，将前胸、后背、袖子等部分缝合在一起。
第三步，衬里制作：西装的内衬是保持服装形状和舒适度的关键。
裁缝师会根据西装的设计要求制作内衬，并将其缝合到西装的内部，使西装整体更加结实和舒适。
第四步，贴袋：在制作西装时，袋子是一个重要的部件。
贴袋师傅会根据西装的设计要求，在适当的位置贴上所需的袋子，并使用针线进行固定。
第五步，修整：在贴袋完成后，裁缝师会进行一系列的修整工作，例如修剪线头、后背的拼接、袖子的整形等，以保证西装的整体效果和质量。
第六步，挂衣：西装制作完成后，裁缝师会将其挂在特殊的架子上，在室内晾晒一段时间，使西装能够恢复原本的形状和线条。
第七步，熨烫：最后一步是进行熨烫，在挂衣的过程中，裁缝师会使用熨斗将西装的面料和线条进行整理，使其平滑而整齐。
以上是西装制作的基本工艺流程，不同的服装厂和制作方式可能会有些许差异，但总体流程是相似的。
制作一件高质量的西装需要裁缝师们经过精细的手工缝制和仔细的修整，这需要他们具备扎实的技巧和丰富的经验。
西装的制作工艺需要时间和耐心，但最终的成品能够展示出高品质的制作水平和独特的风格。
西装的缝制工艺--西装生产过程中的质量控制
肩头衬
材料：马尾衬、黑炭衬 目的：使肩部平服、挺括
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其它部位用衬
领底衬 口袋衬、底边衬、袖口衬 牵条
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4、里衬的缝制工艺
传统敷里衬方法/ 生里衬或机缝衬
用人字线步（手工）缝合大身衬、 前身衬和肩头衬 襟位牵条处理 工时成本高 不影响面料手感
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现代压衬方法/ 粘合衬的应用
粘合衬
• 大身衬、前胸衬与肩头衬均采用粘合衬 • 机缝处理 • 成本低，生产力高 • 适应于大量生产 • 影响面料手感
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2、前胸衬结构缝制
缉前胸衬省缝 缉肩头衬在前胸衬上 敷驳口牵条
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敷驳口牵条 敷驳口牵条在前身上 扎临时固定线
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西装后身的缝制
敷后袖窿牵条 合背缝 劈烫背缝
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合侧身摆缝 劈烫侧身摆缝 合肩缝 劈烫肩缝 压烫底边衬
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装垫肩
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4、西装里身缝制工艺
前里身缝制
压烫挂面衬 划挂面止口 缉挂面在前里身上
领子：领里的结构 驳头：款式、左侧扣眼 手巾袋：尺寸10cm*2.5cm、明线
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侧口袋：暗线、袋盖5.5cm、袋唇 16cm*0.8cm 袖口：扣子、袖叉 里身：里内袋13cm*0.8cm、后中2cm 裥
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三、西装的缝制特点
1、技术高：工人的培训 2、高质量：价格 3、特种机械的应用：开袋机、粘合机等 4、工序的复杂性：生产上的安排 5、CAD/CAM的高科技现代化生产线 6、生产成本高
非粘性马尾衬的特性
便宜、投资少 灵活性强，可用于多种布料 工序繁多，技术高，成本贵 较难配色 不适于透明与半透明的布料
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3、里衬结构
大身衬/全身衬
女西装工艺流程
女西装工艺流程
《女西装工艺流程》
女西装是一种受到许多女性青睐的时尚服饰，而其制作工艺也是十分复杂精细的。
下面我们就来了解一下女西装的制作工艺流程。
1. 设计稿制作：首先，设计师会根据市场需求和时尚潮流，设计出一份女西装的创意稿，确定款式、颜色和面料等。
2. 面料采购：经过设计稿确认后，面料采购将成为工艺流程的第一步。
选择优质的面料是制作高品质女西装的关键。
3. 裁剪：在确定面料后，裁剪师会根据设计稿将面料裁剪成相应的零件，如衣身、袖子、领子等。
4. 缝纫：接下来是缝纫工艺，将裁剪好的零件按照设计稿的要求进行缝制，注重缝纫的平整和牢固。
5. 细节处理：对西装的细节部分进行处理，如口袋、纽扣、领口等需要特别的技术和细心的处理。
6. 熨烫：完成缝纫后，需要进行熨烫工艺，让西装更加平整、挺括。
7. 质量检验：最后，对制作好的女西装进行质量检验，确保每件西装都符合标准，并进行修整。
以上就是女西装的工艺流程，整个过程需要经验丰富的工匠和精湛的技艺才能完成。
这也是女西装在市场上备受追捧的原因之一。
女西装制作工艺教案
女西装制作工艺教案知识目标了解主料粘衬部位和方法，熟练满里子制作过程。
技能目标掌握熨烫方法，熟练做领、做袖。
此款女西服结构为传统造型，在制作时需要用熨、烫功（推、归、拔）改变面料经纬纱向，使造型更加合体。
重点附挂面、净里子、开袋。
难点推烫、归烫、拔烫与装袖子技法。
一、平驳头两粒扣女西服外形概述平驳头、单排两粒扣，门襟方角，左右双嵌线开袋，方角袋盖，后身开背缝，胸省和腋下省，圆装袖，袖口处开假袖叉，并有两粒装饰扣。
二、平驳头两粒扣女西装的部件及成品规格1、部件（1）、面料类：前衣片（2）、后衣片(2)、前侧片(2)、挂面(2)、大袖片(2)、小袖片(2)、上领面(1)、下领座(1)、大袋盖面(2)、嵌线(2)（2）、里料类：前片、前侧片、后片、大袖片、小袖片、大袋盖里、袋垫、里袋嵌线、三角里袋盖（3）、辅料类：领底呢、有纺衬、无纺衬、棉垫肩、袖棉条、双面粘合衬、袋布、配色线、纽扣（大3粒、小7粒）、白色棉纱线2、成品规格（可自定）三、平驳头两粒扣西服的工艺流程（从局部到整体）做准备工作——打线钉——收省——归拔衣片（敷嵌带）——夹里子，挂面——开里袋——做袋盖、挖袋——复胸衬——复挂面——缉后缝——夹摆缝（面、里）——兜缉底摆——夹肩缝——缉领——装领——做袖——装袖——装垫肩——封袖底缝——锁钉——整烫四、质量要求1、各部位规格正确，面、里衬松紧适宜；2、领头、驳头、串口平服顺直，左右两边宽窄高低一致；3、胸部饱满、吸腰平服、丝绺正确、袋角方正、袋盖窝服、止口顺直、薄、挺长短一致、左右对称；4、后背平服、方凳，背缝顺直、对条对格；5、肩部前后平挺、肩缝顺直、丝绺正确；6、装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜、无涟形、无吊紧；7、各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。
五、平驳头两粒扣西服缝制重点、难点女西服以开袋、装领、装袖及整烫为重点西服的衣片、袖片、领等归拔是难点大袋的缝制（1）、缝制部件面布：袋盖、袋垫、袋布、粘衬（2）、缝制工艺流程粘衬——做袋盖——烫嵌线——开袋——装袋盖——装袋布、封口——兜缉袋布（3）、缝制难点、重点a、袋盖丝绺正确、条格对齐b、开袋口、剪三角、封口c、装袋盖六、平驳头两粒扣女西服的缝制1、做准备工作a.裁剪时放缝正确、丝绺正确（前衣片加放0.8cm，预留缩率）袋布裁剪规格（单位：cm）衣片、袖子底边放缝4cm，袖笼、领圈处放0.8cm，其余直缝放1cm ；里子衣片：底边比毛衣片短3cm；袖子：袖口与净样齐、袖笼底比面子（毛样）长3cm ，袖山处比面子长1.5cm，中段逐渐过渡。
西服的定义以及西服工艺分类
西服西服是一种“舶来文化”，这一点无可讳言。
现代的西服形成于19世纪中叶，但从其构成特点和穿着习惯上看，至少可到追溯17世纪后半叶的路易十四时代。
十七世纪后半叶的路易十四时代，长衣及膝的外衣“究斯特科尔”和比其略短的“贝斯特”，以及紧身和体的半截裤“克尤罗特”一起登上历史舞台，构成现代三件套西服的组成形式和许多穿着习惯。
究斯特科尔前门襟扣子一般不扣，要扣一般只扣腰围线上下的几粒――这就是现代的单排扣西装一般不扣扣子不为失礼，两粒扣子只扣上面一粒的穿着习惯的由来。
西服也称西装，从广义上，应指“西式的”、“欧美的服装”。
但在我国，人们多把有翻领和驳头，三个衣兜，衣长在臀围线以下的上衣称作“西服”。
这显然是我们对于来自西方的服装的称谓。
在西方，一般把前门、有袖子、衣长在臀围线上下的男女上衣统称为“茄克”（Je cket）。
而我们平时所说的腰部和袖口有带状收口的茄克，英语称“将帕”（JUMPER），法语称“布鲁宗”（Blouson），属茄克这个大家族的一个品种。
“西服”也是一种“茄克”，英国人称其为“拉翁基、茄克”（Lounge Jacket）。
19世纪末，当这种上衣和长裤用同质同色的面料来做成“套装”时，欧美人又称其为“外出套装”（Town suit）。
在20世纪，又因为这种套装多为活跃于政治、经济领域的“白领阶层”穿用，故也称作“工作套装”或“实业家套装”（Bussiness Suit）。
人类从遥远的过去走来，向辉煌的未来走去--如果对人类的昨天知之甚少，就不可能深刻地认识人类的今天，也就无从推测明天的发展。
服装文化具有“螺旋式”地不断重复历史的流行特征，这就要求我们不断地回顾过去，重温历史。
宁波市服装博物馆的研究人员经过半年的研究，发现中国人开的第一家西服店是由宁波人李来义于1879年在苏州创办的李顺昌西服店，而非国内服装界公认的189 6年由奉化人江辅臣在上海开的“和昌号”，这将宁波“红帮”史和中国西装史整整向前推进了17年。
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
第三章男西服缝制工艺目的：了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，能够完成西服生产的工艺流程安排。
西装制作的手法与步骤。
了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
用料计算及零辅料裁剪。
一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
西装的拼接工艺是什么工艺
西装的拼接工艺是什么工艺西装的拼接工艺是指在裁剪和缝制西装时所使用的各种技术和方法。
西装拼接工艺的选择和使用直接关系到西装的质量、款式和舒适度。
下面将详细介绍几种常见的西装拼接工艺。
首先，西装的拼接工艺中最常见的是薄胶板缝制。
薄胶板缝制是一种简单而有效的拼接方法，它通过在两块面料上铺上胶板，将它们压合在一起，然后通过机械缝纫将它们固定在一起。
这种方法可以确保西装外观的平整，同时还可以增加西装的稳定性和耐用性。
其次，西装的拼接工艺中还有全倒褶缝制。
全倒褶缝制是一种利用折叠和熨烫技术将面料完全隐藏在内部的方法。
这种方法可以使西装看起来更加整洁和精致，同时也提高了西装的舒适度和穿着感。
全倒褶缝制需要经验丰富的缝纫工人进行操作，技术要求较高。
另外，西装的拼接工艺中还有带襟缝制。
带襟缝制主要用于西装的颠倒面料，即用反面面料制作内衬，然后将正面面料缝制在上面。
这种方法可以使西装看起来更加平整和柔软，并提高西装的穿着舒适度。
带襟缝制需要精确的裁剪和缝纫技术，以确保整体效果的一致性。
此外，西装的拼接工艺中还有全手工绒线缝制。
全手工绒线缝制是一种传统的高级定制西装的工艺方法，它要求缝纫工人使用细绒线手工缝制每一针。
这种方法可以使西装的线迹更加细腻和均匀，从而提高西装的质感和档次。
全手工绒线缝制需要相当高的技术水平和耐心，因此成本较高，适用于高端定制西装。
总结起来，西装的拼接工艺包括薄胶板缝制、全倒褶缝制、带襟缝制和全手工绒线缝制等多种方法。
这些方法各有特点，可以根据需求和预算的不同选择适合的工艺。
无论采用哪种工艺，都需要经验丰富的缝纫工人进行操作，以确保西装的质量和舒适度。
最终，西装的拼接工艺将对西装的外观、穿着感和舒适度产生重要影响，因此在购买西装时需要关注工艺的选择和品质的保证。
男西装制作工艺图解精编WORD版
男西装制作工艺图解精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】一、画版裁料万事开头难，我最烦的也是这部份因为我的身高太高，画版和裁料的时候整个上半身要趴在桌子上，腰和脊椎特别痛西装的裁料包括面料、里料和胶衬，为了裁料时不走样，还特地打了个里料版啊啊啊烦死了二、衣身部份（请注意手针的部份。
累死我了！三角针就是三角针，暗纤就是明面不能看见线迹的针法。
）裁完以后，全部衣片过压胶机，前衣片用细水笔画净印，收腰省、肚省。
前片与腑下片缝合，劈缝烫平，袖窿处粘斜丝牵条。
推归拨烫，前衣片要推出胸型，调整好经纬纱向。
制作口袋。
我做的是休闲西装，三个大贴兜~手针将里子在衣身上固定，缉缝，再手针把面料与衣身暗纤。
做好后的口袋。
口袋里面~肚省有个破缝，用面料裁折成1cm布条缉上。
敷衬是男西装与女西装主要的区别，男人本没有胸的，但摸男西装胸前都很厚，跟盔甲似的，目的也是塑胸型~尤其对于很多大肚子的男士来说，为什么穿西装显得身材很挺拔？胸要塑得很大，再收腰，就呈现倒三角身材了。
这是要敷的衬，工业生产跟手工制作的材料具体有些区别，但大致都是这些：黑炭衬2层和胸绒1层，收一个省再劈开两个省……再大针码绷合一起将衬与衣身对齐，手工绷缝在一起固定之后是在胸衬与驳口处贴牵条，分别粘上1/2，粘合后再牵三角针，再把省处连缘什么的都手针牵住，熨烫成型。
黑炭衬是用人的头发丝织成的，熨烫时有特别刺鼻的味道，我就哗哗的流眼泪……将挂面与衣身前片里子缝合，制作内口袋。
男西装的外兜是不能放东西的，全放内袋，而传统男西装一共有五个口袋……饶了我吧，我只做了最低限度的两个。
我还是不擅长做口袋-_-以上工序都是我最讨厌的，画版就要画一两天，裁料要裁两天（腰太痛），做面料口袋一天，做里料口袋也得一天，基本上一个礼拜就过去了，还觉得什么都没干~接下来才是正式把衣身合起来的工序。
西服缝制工艺
第三章男西服缝制工艺教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点：西装制作的手法与步骤。
课时安排：80学时第一节概述教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点：用料计算及零辅料裁剪。
课时安排第五节复胸衬工艺教学目的：使学生掌握西装胸衬的复制方法。
教学重点：复衬方法与复嵌条的工艺要求。
课时安排：4学时授课形式：讲授+演示+实践操作教具准备：男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗复衬前应再将胸衬高温磨烫，使上下衬布平挺匀合，以加强胸部的弹性，熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止，手感光滑，胸部饱满、有弹性，复衬是西服工艺的重要部分，复衬时要特别注意胸衬的松紧，左右对称，并保证衣片各部位与衬头各部位相等。
一、摆放位置：复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条，使胸部胖势聚拢，衬头的胸部与放身胸部胖势相符合，与驳口线相距1cm，然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处，见图3-5-1。
图3-5-1图3-5-2二、拉出胸袋：在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子，拉出袋布，并揉平衣身正面，用牵条粘牢袋布，见图3-5-2。
三、复衬线路一：从肩缝线中点下12cm起针，直线每3cm一针，缝至前胸1/2处，见图3-5-3。
复衬线路二：把摆缝翻转，将胸省与大身衬固定，寨线不宜紧，每1cm一针，线结放在衬头下面，见图3-5-4。
图3-5-3图3-5-4复衬线路三：从肩缝线中点起针，沿驳口线寨线固定，寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm 左右，用手轻推衣片，使衣片略紧于衬布，见图3-5-5。
复衬线路四：从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定，方法同前，衬布寨缝后将宽余部分剪掉，以衣片毛样为标准，见图3-5-6。
图3-5-5图3-5-6图3-5-7四、拉牵条：先将袋布与衣身固定，可采用手针扦缝，也可用双面胶粘合固定。
前止口处拉牵条，其松紧控制，见图3-5-7。
西服制作工艺流程
西服制作工艺流程西服是一种常见的男士正装，通常由西装外套、西装裤和西装衬衫组成。
西服的制作工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面我们将详细介绍西服制作的工艺流程。
1. 设计。
西服的制作首先需要进行设计。
设计师根据时尚趋势和客户的需求，设计出适合的款式和剪裁。
设计师通常会绘制草图或使用计算机辅助设计软件进行设计。
2. 选料。
选料是西服制作中非常重要的一步。
优质的面料是制作高品质西服的基础。
常见的西服面料包括羊毛、丝绸、麻料等。
面料的选择需要考虑季节、款式和客户的需求。
3. 剪裁。
剪裁是制作西服的关键步骤之一。
经验丰富的裁缝师根据设计图纸和客户的尺寸，将选好的面料进行剪裁。
剪裁时需要考虑面料的纹理和弹性，确保裁剪出的布料符合设计要求。
4. 缝制。
缝制是西服制作的核心工艺。
裁缝师根据设计要求，将剪裁好的面料进行缝制。
这包括外套、裤子和衬衫的缝制工序。
缝制时需要注意线迹的平整和缝纫的牢固度。
5. 细节处理。
西服制作过程中的细节处理非常重要。
这包括口袋、纽扣、领子等细节部位的处理。
这些细节处理需要精细的手工技艺和耐心。
6. 熨烫。
熨烫是西服制作的最后一道工序。
经过缝制和细节处理的西服需要经过熨烫，使其线条流畅、平整。
熨烫还可以使面料更加光滑，提升西服的整体质感。
7. 质检。
制作完成的西服需要进行严格的质量检验。
质检人员会对西服的面料、线迹、纽扣等进行检查，确保西服符合设计要求和客户的需求。
8. 包装。
经过质检合格的西服将进行包装。
通常西服会使用专门的包装袋或盒子进行包装，以保护西服不受污染和损坏。
以上就是西服制作的工艺流程。
每一个环节都需要经过精湛的技艺和严格的要求，才能制作出一件高品质的西服。
希望通过这篇文章，您能对西服制作的工艺流程有一个更加深入的了解。
女西装制作工艺范文
女西装制作工艺范文一、面料选材女西装的面料通常选用毛织品，如羊毛、羊绒、兔毛等。
面料的选材应考虑透气性、舒适性和保暖性等因素，同时还要满足女西装的款式设计和整体效果要求。
二、制版与裁剪根据设计图纸和尺寸要求，制作女西装的制版。
制版是根据所需尺寸在纸上绘制女西装的各部分的形状，并在每个零部件上标注相应的裁剪线和缝合线。
然后将制版转移到面料上，进行裁剪。
裁剪时要注意保持面料的方向一致，避免扭曲和变形。
三、缝制根据制版的裁剪零部件，进行缝制。
首先是衣身的缝制。
将前后身的零部件按照制版线缝合，然后按照要求缝制袖子，领子，袋子等。
在缝制过程中，需要注意各个零部件的对齐和缝线的平直，以保证女西装的造型和舒适度。
四、整烫处理在缝制完成后，需要进行整烫处理，以使女西装的外观整齐、干净，提升质量和美观度。
整烫可以使用熨烫板和专业的熨烫设备。
对于面料较薄或易损伤的部分，需要使用合适的胶带进行保护，防止出现烫伤。
五、辅料处理女西装的辅料包括纽扣、拉链、衬布等。
这些辅料需要按照设计要求和位置进行装饰和附着。
通常先进行纽扣的缝合，然后将拉链装配到合适的位置，最后贴合衬布，使女西装整体结构更加稳固hold。
六、质检和包装制作完成后，需要进行质检。
对女西装的尺寸、缝线、纽扣、拉链等进行检查，确保符合质量要求。
合格的女西装经过质检后，进行包装，以保护女西装不受损害，便于运输和销售。
在女西装的制作过程中，还需要进行流水作业的模式，即将制作过程分成不同的工序，由不同的工人负责不同的环节，提高效率和品质。
同时，还需要严格按照工艺流程和技术规范进行操作，确保女西装的质量和外观。
这是女西装制作的基本工艺流程，当然，随着技术的发展和市场的需求，女西装制作工艺也在不断改进和创新。
制作一套完整的女西装需要经过许多细致的操作和环节，每一个步骤都需要精细地处理，以确保最终产品的质量和外观达到设计要求。
服装现代制作工艺
服装工艺中国有着悠久的服装发展历史,在传统的服装工艺中,在古代人们就逐渐时服装工艺要求比较严格,服装质量主要体现在对服装工艺、面料、款式等方面的要求,体现穿着者的社会地住.古代的服装对细节处理要求相当严格,也比较繁琐,不像现代的服装讲究造型简洁,但服装的制作工艺不论是在古代还是在现代都有着举足轻重的作用,这就要求在制作工艺上更加精致、细腻、完美,在简单的服装造型中追求完美的工艺.服装制作工艺是服装专业的一门专业基础课程，它是将服装设计思想变为产品的关键步骤。
本书内容涵盖大学本科、高职院校专科服装制作工艺教学所涉及的范围。
它从服装基础知识入手，包括缝纫基础知识、裁剪基础知识、熨烫基础知识、粘合衬的选择和粘合方法、典型服装部件的制作，再到女装工艺和男装工艺，包括裙子、裤子、衬衫、连衣裙、夹克衫、马夹、西装、大衣等品种。
本书在实例的选用上，体现了产品工艺的典型性和款式的时尚性；所采用的工艺体现现代服装企业的新颖特色，具有先进性和时代感，又适当兼顾缝制工艺的传统性和单件产品制作的局限性。
本教材实用性强，通俗易懂，适于作为服装专业教材，也可作为服装从业人员和服装爱好者的参考用书。
服装企业中的缝制工程就是选择适当的缝制工艺、适当的缝制设备和组织程序进行单件或批量服装加工的生产过程。
其中确定缝制工艺方式、缝制质量标准、以及批量生产流水设置是重要的内容。
这里仅对总的缝制技术要求进行简单的概述，详细的缝制工艺方式、缝制质量标准见各章节的典型服装缝制工艺。
服装缝制工艺的制定是服装进行缝纫生产的前提，它主要是依据服装款式进行工艺设计或批量服装生产时，技术部门下达的生产任务书和工艺技术指导书所制定的。
包括：缝制顺序、缝制方法、线迹要求、缝型要求以及技术标准等。
简做工艺通常用于低裆服装，它的特点是工艺比较简单，缝纫方法比较容易掌握，所用辅料较少。
精做通常用于高档产品，因而工艺要求很高。
男西裤是裤子缝制工艺中最复杂的品种，学会男西裤精做的缝制方法，其它裤子的缝制就可以无师自通了。
八片女西服缝制工艺
3、结构制图：见图二
（1）女西服后衣片制图（图 1—3—①）
（2）女西服前衣片制图（图 1—3—②）
②领净样：划领净样在领子净样的基础上制作，在装领前领角和外止口已经夹好，因此净 样的领角和外止口是净缝，领口和串口是毛缝。
③止口净样：止口净样是在夹止口之前划止口用的，因此止口边是净缝。 ④袋盖净样：袋盖净样除袋口边为毛缝外，其余三边是净缝。 ⑤扣眼位样板：扣眼位样板是在衣服做完后用来确定扣眼位置的，因此止口边应该是净缝， 扣眼的两边锥孔，锥孔时注意应在实际的扣眼边进 0.2cm。
①根据净样板放出毛缝，衣身样板的侧缝、分割缝、肩缝、袖窿、领口、止口处一般放缝
1．0cm，后中放缝 1．5cm，下摆贴边宽一般为 4cm。
②袖子的放缝同衣身，袖山弧线、内外侧拼缝放缝 1．0cm，袖口贴边宽 4cm。
③挂面一般在肩缝处宽 4cm，止口处宽 7～8cm。挂面除底摆贴边宽为 4cm 外，其余各边放 缝 1．0cm。
④领底在领外围线和领角去掉止口量后四周放缝 1．0cm，领面的后中线为对折线，在翻
折线、止口线切入存量后四周放缝 1．0cm。
⑤袋盖的上口放缝 1．5cm，其余三周在切入存势后放缝 1．0cm。
⑥口袋嵌线长为袋口大加上 4．0cm 的缝份量，宽度一般为 7．0cm；双嵌线袋如一个口袋用 两根嵌线的话，其宽度一般为 4．0cm。
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广东外语外贸大学公开学院
梁永教案
4、里料排料：（见图 2—4）
女西服工艺报告
女西服工艺报告背景女西装作为职场女性常穿的装束，具有干练、优雅和自信的特点。
因此，西装的款式、设计和制作工艺显得尤为重要。
本报告将重点介绍女西服的制作工艺。
粘衬工艺粘衬工艺是制作女西服过程中非常关键的一环。
它通过将面料与衬布粘合在一起，使西服具有平整的外观，同时增强了其耐用性和舒适度。
在进行粘衬过程中，需要注意以下几个要点：1.物料的选择：应选择质地坚挺的衬布，如棉、涤纶等。
2.粘合剂的使用：为了达到较好的粘合效果，应该选择适合面料和衬布的粘合剂，保证粘合牢固。
3.粘合温度：粘衬的温度应该适中，过高会影响面料和衬布的性能，过低会导致粘合不牢。
剪裁工艺剪裁工艺是制作女西服的另一重要环节。
优秀的剪裁能够使西服剪裁合理，版型美观，服装整体线条流畅。
在进行剪裁过程中，需要注意以下几个要点：1.完美的版型设计：版型设计应该符合人体工学原理，渐变曲线要合理。
2.剪裁精度：在进行剪裁时，要确保剪裁精度达到质量的要求，避免剪裁不良或者不匀称。
3.刀具选择：应该选择质量优良、适用性强的工具进行剪裁，以确保高质量的剪裁。
缝纫工艺缝纫工艺是女西服制作中最复杂的工艺。
其主要目的是将面料、衬布、衬里、纽扣、扣眼等零部件缝合在一起，完成服装的组装。
在进行缝制过程中，需要注意以下几个要点：1.线的选择：应该选择高强度、耐用、耐腐蚀的缝线，以确保缝制的质量和耐久性。
2.线的张力：缝制时应根据具体情况，调节缝线的张力，保证缝制的牢固性和美观度。
3.缝制的顺序：缝制西服时，需要根据顺序逐步将面料、衬布、衬里等元素缝合在一起，避免缝制顺序错误导致的后期修补。
熨烫工艺熨烫工艺是女西服制作中的最后一道工艺，也是非常重要的一步。
熨烫能够有助于使西服的线条更加流畅，同时调整型号和版型。
在进行熨烫过程中，需要注意以下几个要点：1.烫板的选择：烫板应该选择质量优良的板，以确保烫更加平整和服装更加美观。
2.熨烫的温度：熨烫时应根据面料的性质和烫板的温度，进行适当的调整，避免过高或过低的烫温导致服装受损。
西服工艺
庄吉西服工艺介绍一．粘合衬西服是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
另外在设计上，市场上逐渐出现了半里西服、清凉西服（里料采用网眼里料，取消了胸绒，透气性强，穿着更加轻便、柔软、舒适）。
粘合衬工艺为西装制作工艺中的普通工艺，是西装尤其是男西装中低档西服的主要制作工艺。
二．半毛衬西服是相对于普通粘合衬西服在技术上升级的高挡产品。
在选料方面，半毛芯西服对面、辅料的要求非常严格，以便更好的实现工艺特色。
在选择面料方面，要求面料为弹性好、悬垂感强，手感柔滑的纯毛、高纱支精纺面料；毛衬必须选用轻薄软挺，弹性好，同时缩水好，含毛量高的毛衬；对有纺衬的选择，也必须是纱支高、薄软型、粘合后具有良好柔软手感的有纺衬。
半毛芯西服在工艺要求方面的标准很高，对工人的技术要求也很高，由于半毛芯西服的前身驳头处不粘衬，因此毛衬与面料要直接纤缝上，这就需要毛衬与面料的纤合上要纤力均匀适宜，松紧适当。
同时，纤驳头也是工艺的要点，它必须达到毛衬即要纤上面料又不能透针，纤完后两个驳头在不需要压烫的情况下，就呈现自然的外翻状态，实现外观的完美体现。
半毛芯西服的制作，充分体现出面料的手感和毛衬的弹性，面、辅料间良好的结合也打破了以往接着粘合衬西服的驳头处扁平而硬的感觉，而充分体现出西服第一部位的舒适感，给人一种自然柔软的立体感，集合体造型与舒适感觉于一体。
三．全毛衬西服是一种体现世界西服绝对最高挡次精品的产品。
由于这种工艺是前身不粘胶衬，完全依靠毛衬来衬托西服的造型，外观感觉柔软有弹性，穿着舒适、自然而挺括，袖里采用区别于大身的里料，光滑程度高，易于穿脱，也是一种新型的高档西服技术工艺。
在制作过程中使用全自动的纳毛芯机，将面料和毛衬进行沟缝合成。
由于操作复杂、费工耗时，材料成本很高，售价也就昴贵，因此适合穿着的人员范围受到一定限制。
西装的工艺流程
西装的工艺流程西装是一种常见的正式服装，通常用于商务场合或特殊场合。
它的制作工艺是十分复杂的，需要经过多道工序才能完成。
下面将详细介绍西装的工艺流程。
1. 设计。
西装的制作首先需要进行设计。
设计师会根据时下流行的款式和面料选择，设计出适合市场需求的西装款式。
设计师需要考虑到西装的整体款式、细节设计、面料选择等因素，确保设计出的西装既时尚又实用。
2. 面料选择。
面料是西装的重要组成部分，不同的面料会影响西装的质感、保暖性和透气性。
常见的西装面料包括羊毛、羊绒、丝绸等。
面料选择需要根据设计师的设计要求和季节特点来确定，以确保西装的舒适度和实用性。
3. 裁剪。
裁剪是西装制作的关键步骤。
裁剪师根据设计图纸和客户的尺寸要求，将选定的面料按照一定的规格进行裁剪，确保裁剪出的面料能够完美贴合客户的身形。
4. 缝制。
经过裁剪的面料会被送到车间进行缝制。
缝纫工会根据设计要求，使用专业的缝纫机将面料进行缝制，包括衣领、袖口、口袋等部位的缝制。
缝制时需要注意线迹的平整和缝纫的牢固度，以确保西装的质量。
5. 衬里制作。
西装的内衬是保证西装整体质感和舒适度的重要组成部分。
经过缝制的外面料会被送到衬里车间进行内衬的制作。
衬里制作需要考虑到内衬的柔软度和透气性，确保内衬的舒适度和质感。
6. 熨烫。
经过缝制和衬里制作的西装会被送到熨烫车间进行整烫。
熨烫工会使用专业的熨烫设备对西装进行整烫，确保西装的线条流畅、平整，提升西装的整体质感。
7. 质检。
经过熨烫的西装会被送到质检部门进行质量检验。
质检人员会对西装的款式、面料、缝制、内衬、整烫等方面进行全面检查，确保西装的质量符合标准要求。
8. 包装。
经过质检合格的西装会被送到包装车间进行包装。
包装工会将西装进行折叠、包装，然后进行包装箱的封装，最终形成成品西装。
通过以上工艺流程，一套高质量的西装就完成了制作。
西装的制作工艺需要经过多道工序，每道工序都需要精细的操作和严格的质量控制，以确保最终制作出的西装质量优良、款式时尚。