HDPE排水管道专项工程施工方案
HDPE塑料排水管施工方案
HDPE塑料排水管施工方案
HDPE塑料排水管是一种高密度聚乙烯材质的管道，具有良好的耐腐蚀性、抗渗透性和可塑性等特点，在市政工程和建筑工程中广泛应用。
本文档将介绍HDPE塑料排水管的施工方案。
一、材料准备
1. 购买足够数量和规格的HDPE塑料排水管。
2. 购买相关配件，如弯头、三通、法兰等。
3. 准备必要的施工工具，如管钳、切割器、热熔机等。
二、施工步骤
1. 根据设计要求，在工地标明排水管线路的位置。
2. 在地面上挖掘合适的沟槽，保证管道的埋深符合要求。
3. 将HDPE塑料排水管按照设计要求进行切割和连接。
4. 使用热熔机将HDPE管道连接处进行热熔焊接，确保连接牢固可靠。
5. 安装管件和配件，确保管道的畅通和连接的稳固性。
6. 进行必要的测试和检查，如压力测试和漏水检查，确保管道的质量。
7. 完成施工后，填埋沟槽并将地面恢复至原状。
三、安全注意事项
1. 在施工过程中，必须严格遵守相关安全操作规程和安全标准。
2. 注意防止管道的损坏和破裂，避免压力过大或外力冲击。
3. 注意防火和防静电，避免火源或静电对管道造成损害。
4. 避免将有害物质和高温物质直接排入HDPE塑料排水管。
5. 温度和湿度变化时，注意管道的伸缩性，避免管道变形或破裂。
以上就是HDPE塑料排水管的施工方案。
在实际施工过程中，
必须根据具体情况和设计要求进行操作，确保施工质量和安全性。
HDPE(高密度聚乙烯)管道专项施工方案
H D P E（高密度聚乙烯）管道专项施工方案编制：审核：二○一六年十月施工组织设计（方案）报审表第1章、工程概况1、地形地貌、地下水xxxx工程位于本市重点区域，市区地下水主要为浅部孔隙性潜水。
潜水层埋藏较浅，含水层主要为粉土、砂土层。
适合使用HDPE管道。
2、工程量及地质情况该工程中可分为污水工程与雨水工程两部分，主要布置在地面以下部分。
第2章、排水管道施工1管道施工程序测量放样→开挖上层土方→井点冲设→沟槽土方开挖与支护→管道基础→安管→管座→检查井砌筑→闭水→回填附“管道施工工艺流程图”2施工准备1）在管道施工前应会同建设方稳妥处理施工涉及区域水系。
2）管道施工前，应根据设计管位用全站仪定出各管线设计的中心桩，并按沟槽开挖宽度在中心桩两侧用石灰线标出沟槽上口边线，且沿管线位置放设临时水准点及高程样板控制桩，以便于管道的施工。
管道施工工艺流程图3）测量放样成果须经监理工程师审核，填报测量复核记录。
施工中使用的各高程及轴线控制点要定期复核，确保其精确度。
4）管道施工前先探明在开挖范围内有无地下管线，在原有地下管线处先用人工开挖暴露，并设立醒目标志。
3开挖上层土方局部地段的雨水管埋设较深，深度大于3m，拟先挖除1.5m-2.0m深的上层杂填土。
挖出的土方可进行临时设施场地的回填或外运。
严禁将土方堆在管道附近，避免沟槽边坡因土压力过大而塌方。
4井点冲设根据地质报告及现场踏勘，地下水位在0.6～1.5 m之间，故基础底部受到地下水位影响，且钱塘江边大多为粉砂土，防止涌土及流砂现象的发生，为了达到无水施工管道工程的要求，采用井点降水，冲孔采用高压泵，根据不同土质调整冲水压力。
冲孔到经过井点降水专项设计计算的设计位置时，冲管停沉，固定在该高度加冲片刻，把底部泥浆随水冲去（清孔）。
切断电源，迅速垂直拔出冲管，立即将井点管对准井孔中心垂直插入，将合格的滤料（粗砂、砂砾）在井点管四周均匀填灌，分层填料，确保填充料的密实度及数量，地表以下1m改填粘土捣实。
hdpe排水管施工方案
hdpe排水管施工方案HDPE排水管施工方案一、工程概况：本次工程为xxx小区排水管改造工程，施工单位为xxx公司，工程进度预计为30天。
本工程需要进行的主要施工内容有：土方开挖、管道安装、连接、试压和回填。
二、施工准备：1. 仪器设备的采购和保养，包括挖掘机、推土机、压力试验仪、焊接机等。
2. 施工人员资质的核实和培训，保证施工人员熟悉工程要求和使用相关设备的操作要领。
3. 现场安全措施的实施，包括安装警示标志、设置防护栏杆等，确保施工现场安全。
4. 管道材料的采购和检查，保证材料质量符合相关标准。
三、施工流程：1. 土方开挖：按照设计要求，在需要改造的区域进行土方开挖，保证开挖区域平整且与设计相符。
2. 管道安装：将HDPE排水管根据设计图纸进行布置，并采用正确的管道连接方式进行连接，确保管道的质量和稳定性。
3. 管道连接：使用专业工具和技术进行管道连接，包括螺纹连接、热熔连接等，确保连接紧密、不漏水。
4. 试压：在管道安装完成后，在设计压力下进行试压，测试管道的质量和密封性能，以确保管道的安全运行。
5. 回填：试压合格后，将回填土进行层层夯实，确保管道周围土体的稳定性和排水效果。
四、安全措施：1. 施工现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工区域。
2. 施工人员必须佩戴合格的安全帽和防护鞋，遵守安全操作规程。
3. 在挖掘和开挖过程中，严格按照相关规范和要求进行操作，防止发生事故。
4. 施工现场保持整洁，保证供电、供水等设施正常运行，避免发生火灾和事故。
五、质量控制：1. 管道连接必须符合相关标准和规范，确保连接牢固、不漏水。
2. 管道试压后，压力不能低于设计压力，并保持一定时间，以确保管道的密封性能。
3. 管道回填必须按照相关标准和规范进行，确保管道周围土体的稳定性和排水效果。
六、环保措施：1. 施工过程中产生的废弃物和使用的材料必须按规定进行分类处理和回收利用。
2. 施工现场必须保持清洁，定期清理施工垃圾，并避免施工现场对周围环境的污染。
hdpe管道施工方案
hdpe管道施工方案HDPE管道施工方案一、方案背景HDPE管道是一种高密度聚乙烯管道，具有耐腐蚀、耐磨损、抗冲击和耐压强度高等优点，被广泛应用于城市给排水、输气、输水等领域。
本方案旨在详细介绍HDPE管道的施工过程和要求，确保施工质量。
二、施工准备1. 购买合格的HDPE管材、配件和相关施工设备。
2. 确认施工现场布置，并做好安全防护措施。
3. 协调相关部门和人员，确保施工材料和设备准时到位。
三、施工工艺1. 管道铺设（1）根据设计要求和现场情况，制定铺设方案，确定管道的走向和高低程度。
（2）进行地面开挖，保证开挖面平整并清除杂物。
（3）摆放管道，确保其位置准确，长度适宜。
（4）进行管道连接，采用热熔连接或电焊连接，确保连接牢固、无渗漏。
（5）安装支架和固定夹具，确保管道的稳定性和安全性。
2. 管道试验（1）进行压力试验，根据设计要求逐段施压，保持一定时间，检查是否有渗漏现象。
（2）进行水密性试验，用水试验非压力管道，检查是否有渗漏现象。
四、施工要求和注意事项1. 施工人员必须熟悉HDPE管道的特性、施工工艺和操作规程。
2. HDPE管材和配件必须符合相关标准和规定，保证质量和性能。
3. 施工现场必须做好防火、防爆、防毒等安全防护措施。
4. 在管道铺设过程中，要注意管道的走向、坡度和高低程度，确保流体顺畅运输。
5. 管道连接必须采取正确的方法和工艺，确保连接质量和安全性。
6. 施工完毕后，进行管道试验，确保管道的质量和功能。
7. 施工过程中，注意保护施工现场环境，按照规定处置废弃材料和污水。
五、施工进度和质量控制1. 制定详细的施工进度表和施工质量控制计划。
2. 定期组织施工人员进行技术交流和培训，提高施工质量和效率。
3. 加强施工现场的管理和监督，确保施工按计划进行并符合要求。
4. 定期进行质量检查和隐患排查，及时纠正施工中的问题和错误。
总结：通过科学合理的施工方案和完善的施工控制措施，可以有效提高HDPE管道施工的质量和效率，确保管道的安全运行和使用寿命。
hdpe雨水管施工方案
HDPE雨水管施工方案1. 概述本文档旨在提供HDPE（高密度聚乙烯）雨水管的施工方案。
HDPE管在雨水排水系统中被广泛应用，具有耐腐蚀、耐磨、强度高、寿命长等优点。
以下是具体的施工流程和步骤。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•HDPE管道及管件•法兰•螺栓•螺母•手工工具（管道切割刀、扳手等）•排土工具（挖掘机、推土机等）3. 施工步骤3.1 现场勘测在施工之前，应首先进行现场勘测，确定管道的布局和铺设方向。
3.2 土方开挖根据勘测结果，使用挖掘机或推土机进行土方开挖工作。
确保开挖的土方符合设计要求，并保持坡度和深度的一致性。
3.3 管道安装3.3.1 测量和切割管道根据设计要求，使用测量工具测量管道的长度和角度，使用专业的管道切割刀进行管道的切割。
3.3.2 安装法兰和管件使用螺栓和螺母将法兰和管件固定在一起。
3.3.3 安装管道根据设计图纸，将管道逐段进行铺装。
确保管道的连接处合理密封，并使用扳手等工具进行紧固。
3.4 管道测试在管道铺设完成后，进行管道测试以确保其正常工作。
测试可以使用压力测试或颜色测试等方法。
3.5 土方回填在管道测试合格后，使用回填机或人工将土方回填到开挖的区域。
确保土方回填的均匀性和稳定性，并在回填过程中注意不要损坏管道。
3.6 环境恢复最后一步是对施工现场进行环境恢复工作。
清理施工时产生的垃圾和材料，平整土方并进行地表修复。
4. 安全注意事项在进行HDPE雨水管施工时，需要遵守以下安全注意事项：•确保施工人员穿戴好安全防护装备，例如安全帽、安全鞋、手套等。
•使用工具时要注意安全操作，避免发生意外伤害。
•严禁在施工现场吸烟或使用明火。
•在挖掘土方时，要留意地下管道、电缆等设施，避免损坏。
•在进行高空作业时，应使用合适的安全设备，避免坠落事故。
5. 总结本文档提供了HDPE雨水管施工方案的基本流程和步骤。
在施工过程中，务必确保按照设计要求进行操作，并严格遵守安全规定。
HDPE管道工程施工方案
HDPE管道工程施工方案管径d≤800mm的污水管道采用HDPE中空壁换热管缠绕管，环刚度S≥8KN/m²，电热熔带连接，为180°中粗砂基础，管道底铺15cm 厚碎石+15cm厚中粗砂基础垫层，要求偎砂回填至管顶以上50cm后方可回填粘土。
1沟槽土方开挖开工前由测量员校核图纸，以测量控制点和水准点，由测量员根据设计图纸测设管道中心线及沟槽开挖线，在施工过程中，如发现测设的点被破坏，应及时通知测量员补测。
沟槽开挖采用挖掘机开挖，因标段内土质稳定性较差严禁将土堆积在沟槽周围，采用自卸汽车外运至堆放离沟槽10m以外的区域。
沟槽土方开挖至距设计标高20cm时，用人工开挖至设计标高。
沟槽两侧设置30cm*40cm的排水沟，并与附近排水系统连通，设置截水沟防止雨水流入沟槽。
沟槽底用粒径4cm碎石做成盲沟和集水井，井深1.5m，布置潜水泵降水。
开挖时，应测量监控，保证开挖边坡及沟槽尺寸准确。
基槽底土若发生超挖或扰动应立即用人工清除扰动部分清除，清除后回填碎石或砂粒并夯实。
沟槽挖至设计标高后，迅速复核中线和高程，自检合格后报监理工程师，验槽合格后进行下道工序施工，沟槽不可长期暴露，防止被地下水或雨水浸泡。
2基础施工基坑找平后，铺30cm中粗砂垫层，垫层宽度与槽底宽度等同，采用人工夯实并找平。
先在接口部位的垫层完成凹槽，凹槽随铺随挖，管道用非金属绳索吊入沟槽，由下游向上游顺序安装。
3管道连接管道连接前，应确认橡胶密封安放及配套材料完好，二根管材端面中心轴对齐。
接口时，先将管材承插口配合面清理干净，然后涂上专用润滑剂。
DN400及以下管道在管端部中心位置设横档板，用撬棒抵住横档板将管道徐徐插入至预定位置；DN400以上管道，用手拉葫芦等工具将管材徐徐拉入承插口内。
管道与检查井的连接采用混凝土圈梁加膨胀橡胶圈及特制短管连接。
连接时圈梁的混凝土强度等级不低于20Mpa。
圈梁的内径按相应管外径尺寸确定，圈梁应与井壁同厚，其中心位置必须与管道轴线对准。
HDPE排水管道专项施工方案
HDPE排水管道专项施工方案第一节施工准备1。
排水、排污工程施工流程图排水、排污工程施工工艺流程图2。
开工前准备及测量放线（1）施工全过程做到“六落实"即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。
对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。
（2）在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。
(3）施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高.施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
（4）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。
如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家.进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。
第二节沟槽开挖(1）本工程沟槽开挖施工,拟采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。
基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖,并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。
槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。
（2）基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况,立即将水抽出坑外,采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深.基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为1m左右,集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。
HDPE污水管道施工方案
HDPE污水管道施工方案工程概况：本工程是一项雨污水管道的建设工程，主要包括施工交接桩、复测工作，以及护桩和加密桩点的布置。
技术准备：1.已完成管材检验试验工作，其中钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管验收需要进行管道进场检验，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，以及承插口配合的环向间隙。
同时，应进行见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。
2.密封胶圈的使用也需要严格检查，确保其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等符合相关规范和设计要求。
同时，到达现场后还需要进行见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。
3.机具设备方面，需要准备挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等，以及水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等检测设备。
施工工艺：本工程的施工工艺流程为：测量放线→沟槽开挖→碎石垫层→砂基础→管道铺设与连接→检查井施工→密闭性检验→管道回填→管道变形检验。
具体的施工工艺包括以下几个步骤：1.测量放线：施工定线采用坐标法进行导线定位，首先进行导线控制测量。
导线点应选在牢固，不易被碰撞的地方，并应加以妥善保管，然后定出各条管线中线，管线中线用井位进行控制。
特别应注意的是路口处的井位要相当准确，以免产生不必要的损失。
2.沟槽开挖：按照设计要求进行沟槽开挖，同时进行碎石垫层和砂基础的施工。
3.管道铺设与连接：将管道铺设于沟槽内，并进行连接。
4.检查井施工：按照设计要求进行检查井的施工。
5.密闭性检验：对管道进行密闭性检验，确保管道无泄漏。
6.管道回填：将沟槽回填，确保管道稳固。
7.管道变形检验：对管道进行变形检验，确保其符合相关要求。
机械挖槽，保证施工安全顺利进行。
⑶、开挖过程中要注意排水，防止积水影响施工。
⑷、开挖深度超过2m时，必须采取相应的支护措施，确保施工安全。
⑸、施工过程中要注意保护现有管道、构筑物等设施，避免损坏或影响使用。
⑹、开挖完成后，要及时清理沟槽内的杂物和泥土，确保管道畅通，避免影响使用效果。
HDPE排水管道施工方法
HDPE排水管道施工方法一、准备工作1.1 设计审查在施工前，首先要对设计文件进行审查，确保设计合理、可行。
审查内容包括设计规范、施工图纸、工程量清单等。
1.2 施工方案编制根据设计文件和施工现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工方法、施工顺序、施工工艺等。
1.3 施工队伍组织组织具有相应资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
1.4 施工材料准备根据设计要求，采购合格的HDPE排水管道、管件、阀门等材料，并对材料进行质量检验。
1.5 施工设备准备准备好挖掘机、装载机、推土机、压路机、焊机等施工设备，并对设备进行检查维修。
1.6 施工现场准备清理施工现场，平整场地，设置施工围挡，确保施工现场安全。
二、施工流程2.1 沟槽开挖根据设计图纸，按照规定的尺寸和深度开挖沟槽。
在开挖过程中，要注意保护地下管线和设施。
2.2 基础处理对沟槽底部进行平整、压实，确保基础承载力满足要求。
对于软土地基，需要进行加固处理。
2.3 管道铺设将HDPE排水管道按设计要求铺设在沟槽内，管道接口应采用热熔对接或电熔对接连接。
2.4 管道连接管道连接时，要确保接口质量，避免漏水和渗水现象。
连接方式有热熔对接、电熔对接和法兰连接等。
2.5 检查井施工在管道拐弯、三通、四通等位置设置检查井，检查井内径不应小于管道直径。
检查井施工时，要注意井壁的稳定性。
2.6 管道回填管道铺设完成后，应及时进行回填。
回填材料应采用原土，分层回填，每层厚度不超过30cm，并采用压路机进行压实。
2.7 雨水排放系统施工在排水管道施工过程中，应同步施工雨水排放系统，包括雨水井、雨水管道等。
2.8 管道试压在管道施工完成后，应对管道进行试压，检查管道的严密性和耐压性能。
三、质量控制与验收3.1 材料检验对采购的HDPE排水管道、管件、阀门等材料进行质量检验，确保材料符合设计要求。
3.2 施工过程控制在施工过程中，要严格遵循施工方案和操作规程，确保施工质量。
HDPE污水管道施工方案设计和对策
HDPE污水管道施工方案设计和对策一、项目概况2、技术准备1、完成施工交接桩、复测工作，布置护桩和加密桩点。
2、管道的检验和试验工作已经完成。
( 1)钢带增强聚乙烯(HDPE )螺旋波纹管的验收：管道现场检查：管接头安装前，应进行目视检查，检查管体外观、管体承插口尺寸、工作面平整度等。
插座和插座。
用专用测量尺测量并记录承插口内径、承插口外径及其每根管子的椭圆度，承插口周向间隙应能满足选配橡胶圈的要求.见证取样，送实验室检验，出具合格检验报告。
(2) 接口胶圈钢带加强承插式HDPE双壁波纹排水管接口处使用的密封胶圈应采用耐腐蚀的特种橡胶材料。
密封圈在使用前必须一一检查，不得有开裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉强度、几何尺寸等应符合有关规范和设计规定。
密封胶圈应有质量合格的出厂检验报告、制造日期和出厂日期、自检记录，并有出厂质检部门签字盖章。
产品到达现场后，见证取样，送实验室检验，出具合格的检验报告。
密封胶圈的硬度、压缩率和拉力应不低于出厂合格标准。
B、弹性密封胶圈由厂家提供，满足以下要求：弹性密封胶圈外观光滑平整，不得有气孔、裂纹、褶皱、破损、结皮等缺陷；橡胶圈的肖氏硬度应为50±5；伸长率不应超过400%；抗拉强度不小于16MPa。
三、设备1）、设备：挖掘机、板式振动压实机、蛙式压实机、扣带、水平垫料或沙袋、清洁布等。
2）、检测设备：水平仪、全站仪、小线、尺、卷尺等。
三、施工技术工艺流程测量放线→沟槽开挖→砾石垫层→砂地基→管道铺设连接→检查井施工→密封性检查→管道回填→管道变形检查1）。
衡量并付清①、施工对齐本项目雨水、污水管道均按设计道路中心线布设。
具体施工时，应按施工图纸的要求进行对位。
主线控采用坐标法定位线材，首先进行线控测量。
线点应选在牢固、不易碰撞的地方，并妥善保管，然后确定各管道的中心线，管道中心线由井位控制。
特别需要注意的是，交叉口的井位要相当准确，以免造成不必要的损失。
HDPE排水管施工方案
HDPE排水管施工方案
为了确保高密度聚乙烯（HDPE）排水管的顺利施工和使用，我们制定了以下施工方案。
1. 材料准备
在施工前，务必准备好以下材料：
- HDPE排水管
- 排水井和井盖
- 排水管道连接件
- 泥沙、石子等辅助材料
- 施工设备和工具（如挖掘机、压力测试器、焊接机等）
2. 施工准备
在施工前，需要进行以下准备工作：
- 安排人员合理分工，确保施工进展顺利
- 根据设计图纸确定排水管道的布置和连接方式
- 确定施工时间计划，并通知相关利益相关方
- 对施工现场进行安全评估，并采取必要的安全措施
3. 施工步骤
3.1 挖掘施工
- 根据设计要求，在地面上进行挖掘，保持排水管道的坡度和深度
- 确保挖掘的宽度和长度符合设计要求
- 将挖掘出的土方妥善处理，以免对施工造成影响
3.2 排水管道连接
- 确认排水井的位置，并进行基础施工
- 使用正确的连接件将排水管道连接到排水井，并确保连接紧密、无漏水
- 对排水管道进行压力测试，确保系统运行正常
3.3 管道保护
- 在排水管道周围填充适量的泥沙和石子，以提供足够的支撑和保护
- 确保排水管道没有被坚硬物体压迫和损坏
- 对排水管道进行防腐处理，延长使用寿命
4. 施工验收
在施工完成后，需要进行以下验收工作：
- 检查排水管道连接是否牢固、无渗漏
- 检查排水管道的坡度是否符合设计要求
- 对排水井和井盖进行检查，确保安装合理、完整
以上就是HDPE排水管施工方案的基本内容，希望能对您的工程施工提供帮助。
如有任何疑问或需要进一步的协助，请随时联系我们。
HDPE雨水管道施工方案
雨水管网工程施工方案一、工程概况中储粮泰州直属库合资建仓项目二标段合资建仓项目二标段工程，雨水管道3200M,检查井58座，雨水检查口132个。
二、编制依据本工程采用的施工标准、规范和验收标准1、《给排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）》2、《给水排水构造物及施工验收规范（GBJ141-2008）》3、《埋地塑料排水管道施工（04S520）》4、《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）》三、施工要求（一）、排水工程：排水工程为雨水管道，采用HDPE塑料排水管管道基础采用砂垫层基础，管道连接采用承插式弹性密封橡胶圈，管道与检查井接口采用膨胀橡胶圈配套用件必须由管材生产厂配套供应。
支路雨水管有DN200和DN400的规格，主路雨水管有DN500、DN600、DN800、DN1000本工程排水管道数量较多、对工期影响较大，在施工时需引起足够的重视。
（二）、工艺流程：测量放线→沟槽开挖→管道安装→检查井的砌筑→闭水实验→沟槽回填。
1、施工工艺流程：2、雨水管道与道路由于工期紧，无法按先下游后上游的施工顺序施工，沟槽以顺流方向进行开挖（仓房与仓房间的雨水管道先施工）。
3、根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，测量人员在开挖前放出开挖边线（上口线和下口线），撒白灰线，上口四角打木桩，并标出开挖深度。
机械应按上口线和下口线放坡开挖沟底，保留20cm的保护层。
测量工应在开挖底面每3～5m设测点,严格按设计要求控制槽底标高。
4、沟槽开挖采用1m3反铲挖掘机、人工配合的方法开挖。
沟槽开挖深度均大于2m，采用放坡开挖、放坡坡度为1：1.2（见开挖沟槽断面图（一）。
机械开挖时，预留约10cm左右土层用人工开挖、修整到设计标高，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，以防超挖。
开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处两侧各加宽50cm，以保证基础施工和管道安装的操作空间。
同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久。
(完整版)HDPE排水管施工方案
(完整版)HDPE排水管施工方案1. 引言该文档旨在提供HDPE（高密度聚乙烯）排水管施工方案的完整版，以确保工程的顺利进行。
本方案详细描述了施工流程、材料准备、安全措施以及质量保证等关键方面。
2. 施工流程2.1 管道定位在施工前，根据相关设计图纸和指示，确定管道的准确位置，并使用标志物标记出来。
2.2 挖掘沟槽按照设计要求和预设深度，使用挖掘机挖掘沟槽，确保沟槽底部平整，避免影响管道的安装质量。
2.3 安装管道将HDPE管道放置在挖掘好的沟槽中，根据设计要求进行连接，使用适当的连接件和工具进行固定和密封。
2.4 路基夯实在管道安装完毕后，使用夯实机对管道周围的土壤进行夯实，确保管道的稳定性和承载能力。
2.5 排水测试完成管道安装后，进行排水测试以验证排水管道的正常运行和密封性能。
测试过程中，应检查是否存在渗漏或其他问题，并及时修复。
2.6 还原路面在排水测试合格后，进行路面的还原工作，包括填补沟槽和修复路面损坏的部分。
3. 材料准备3.1 HDPE管道根据设计要求，准备合适规格和长度的HDPE管道，确保材料的质量符合相关标准。
3.2 连接件和工具准备适当的连接件和工具，如弯头、三通、法兰等，以方便管道的连接和固定。
4. 安全措施4.1 施工现场安全在施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人能够清楚识别施工区域，并采取必要的防护措施。
4.2 个人防护装备施工人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
4.3 施工设备安全确保施工所使用的设备符合安全标准，并由合格人员进行操作和维护。
5. 质量保证5.1 管道材料质量检查在施工前，对HDPE管道及连接件进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
5.2 施工质量控制在施工过程中，进行细致的质量控制，如检查管道连接是否紧密、夯实是否到位等。
5.3 施工记录和报告完善施工记录和报告，包括施工时间、材料规格、质量检查结果等信息，以备后期查验和验收。
HDPE雨水管道施工方案
雨水管网工程施工方案一、工程概况中储粮泰州直属库合资建仓项目二标段合资建仓项目二标段工程，雨水管道3200M,检查井58座，雨水检查口132个。
二、编制依据本工程采用的施工标准、规范和验收标准1、《给排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）》2、《给水排水构造物及施工验收规范（GBJ141-2008）》3、《埋地塑料排水管道施工（04S520）》4、《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）》三、施工要求（一）、排水工程：排水工程为雨水管道，采用HDPE塑料排水管管道基础采用砂垫层基础，管道连接采用承插式弹性密封橡胶圈，管道与检查井接口采用膨胀橡胶圈配套用件必须由管材生产厂配套供应。
支路雨水管有DN200和DN400的规格，主路雨水管有DN500、DN600、DN800、DN1000本工程排水管道数量较多、对工期影响较大，在施工时需引起足够的重视。
（二）、工艺流程：测量放线→沟槽开挖→管道安装→检查井的砌筑→闭水实验→沟槽回填。
1、施工工艺流程：2、雨水管道与道路由于工期紧，无法按先下游后上游的施工顺序施工，沟槽以顺流方向进行开挖（仓房与仓房间的雨水管道先施工）。
3、根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，测量人员在开挖前放出开挖边线（上口线和下口线），撒白灰线，上口四角打木桩，并标出开挖深度。
机械应按上口线和下口线放坡开挖沟底，保留20cm的保护层。
测量工应在开挖底面每3～5m设测点,严格按设计要求控制槽底标高。
4、沟槽开挖采用1m3反铲挖掘机、人工配合的方法开挖。
沟槽开挖深度均大于2m，采用放坡开挖、放坡坡度为1：1.2（见开挖沟槽断面图（一）。
机械开挖时，预留约10cm左右土层用人工开挖、修整到设计标高，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，以防超挖。
开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处两侧各加宽50cm，以保证基础施工和管道安装的操作空间。
同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久。
hdpe管施工方案
HDPE管施工方案一、项目背景简介本项目拟采用HDPE管（High Density Polyethylene Pipe）进行工程管道的施工，HDPE管是一种高密度聚乙烯管，具有轻质、耐腐蚀、耐磨损等特性，广泛应用于给水、燃气、排水等领域。
二、施工前准备工作1.确定管道布置方案：根据设计图纸和施工方案，确定管道的走向、深度和坡度等参数；2.准备施工设备：包括挖掘机、起重机、管道切割机、焊接机、试压设备等；3.聘请专业施工队伍：根据工程的规模和难度，聘请具备相关经验和证书的施工队伍；4.采购施工材料：根据设计图纸和工程要求，采购合格的HDPE管材、管件、阀门等。
三、施工流程1.地面标定和测量：根据管道布置方案，利用测量工具进行地面标定，确定管道的位置和坡度；2.开挖沟槽：使用挖掘机或其他适用工具，按照设计要求在地面上开挖出沟槽，确保沟槽的深度、宽度和坡度符合要求；3.安装管道：根据管道布置方案，将HDPE管逐段安装到沟槽中，确保管道的接口连接紧密，并按照要求进行管道的支承和固定；4.管道连接：采用热熔或电熔的方式，对HDPE管进行连接，确保连接处的密封性和牢固性；5.焊接检验：对焊接的管道进行可视检验和非破坏性检测，确保焊接质量符合要求；6.试压：对安装完毕的管道进行试压，检测管道的耐压性能，确保管道没有渗漏和破损；7.配管和阀门安装：根据设计要求，对管道进行配管和阀门的安装，确保管道系统的正常运行；8.管道保护：对安装完毕的管道进行保护，包括覆土、护套以及其他必要的保护措施，防止管道受到外力损坏。
四、质量控制措施1.原材料检验：对采购的HDPE管材和管件进行质量检验，确保符合相关标准要求；2.焊接质量控制：采用焊接工艺规程，严格控制焊接参数和工艺，确保焊接质量；3.管道连接检验：对管道连接处进行压力测试和密封性检测，确保连接牢固且无渗漏；4.管道试压：按照设计要求进行管道试压，检测管道的耐压性能；5.管道保护：对安装完毕的管道进行保护，防止受到外力破坏；6.施工过程记录：对施工过程进行详细记录，包括测量数据、焊接参数、试验结果等，便于质量追溯。
横向HDPE排水管施工方案
横向HDPE排水管施工方案
一、前言
横向HDPE排水管施工方案旨在为HDPE排水管施工过程提供参考和指导，确
保施工质量和安全。
二、材料准备
1.主要材料：HDPE排水管、HDPE法兰、HDPE弯头、HDPE直通头
等。
2.辅助材料：焊接机、钢尺、锯子、胶垫等。
三、施工步骤
1. 管道铺设
1.根据设计要求，在地面进行标线，确定排水管道的位置。
2.在标线的基础上进行挖槽，保证槽底水平。
3.将HDPE排水管依次铺设在槽内，保证管道连接口位置正确。
2. 管道连接
1.确保排水管道的连接口干净、无杂质。
2.使用焊接机对HDPE排水管的连接口进行热熔焊接，保证焊接牢固。
3. 管道固定
1.使用合适的固定夹将HDPE排水管与支架或基础固定连接，保证管
道稳固不摇晃。
4. 管道测试
1.完成管道铺设和连接后，进行压力测试，确保排水管道的密封性和耐
压性。
四、施工注意事项
1.施工过程中，要保证施工现场干净整洁，确保施工质量。
2.在焊接过程中，要注意保护好自身安全，避免热烫或火灼伤。
五、施工总结
横向HDPE排水管施工方案在保证排水管道质量和安全的前提下，通过科学的
施工流程和严格的质量控制，实现了排水管道的顺利铺设和连接，为工程建设提供了可靠保障。
以上为横向HDPE排水管施工方案的详细内容，希望对施工人员在实际工作中有所帮助。
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hdpe排水管施工方案
HDPE排水管施工方案1. 简介本文档旨在提供一种HDPE（高密度聚乙烯）排水管的施工方案。
HDPE排水管具有耐腐蚀、重量轻、连接简便等优点，在城市排水工程中得到广泛应用。
本文档将从规划、材料准备、施工流程等方面详细介绍HDPE排水管的施工过程。
2. 规划在施工开始之前，首先需要进行排水管道的规划。
规划应包括以下内容：•管道布置和走向：根据现场地形和设计要求确定排水管道的布置和走向，避免地形起伏、建筑物等对排水管道的影响。
•排水口设置：根据排水需求，在适当的位置设置排水口，确保排水畅通。
•施工设备和材料准备：根据规划确定所需的施工设备和材料，并进行准备。
3. 材料准备在开始施工前，应确保所需材料已准备完备。
以下是常用的HDPE排水管施工所需材料：•HDPE排水管：按照设计要求选择规格合适的HDPE排水管材料。
•管道连接部件：包括法兰、螺纹接头等，用于连接管道。
•导线和测量工具：用于排水管道的定位和测量。
•施工工具：包括切割工具、电钻、扳手等，用于对管道进行加工和安装。
4. 施工流程4.1 清理施工区域在施工之前，首先需要清理施工区域。
将施工区域内的垃圾和障碍物清理干净，确保施工的顺利进行。
4.2 定位和布置管道根据规划确定的管道走向，使用导线和测量工具对施工区域进行定位。
然后根据定位结果，进行管道的布置。
在布置管道时，应确保管道的坡度符合设计要求，以保证排水畅通。
4.3 切割和加工管道根据设计要求，使用切割工具对HDPE排水管进行切割和加工。
切割时应注意安全，避免对管道造成损坏。
加工完成后，对管道进行清理，确保接口平整。
4.4 连接管道使用合适的管道连接部件，如法兰、螺纹接头等，对管道进行连接。
在连接过程中，应确保连接牢固、密封良好，以防止泄露。
4.5 测试和调整在完成管道连接后，需要进行测试和调整。
使用测试工具对管道进行压力测试，确保管道的稳定性和密封性。
如果发现问题，及时进行调整和修复。
4.6 管道保护在管道施工完成后，需要进行管道的保护工作。
HDPE管道专项施工方案
HDPE管道专项施工方案
附有资料
一、施工准备
1.检查施工工地条件（地形、土质、洪水位等），检查物料、施工工具及设备是否正常。
2.对弯头及连接件依照安装说明书进行安装检查，确保其正确性。
3.准备地质钻具。
4.熟悉施工图纸。
5.准备穿管钻机、穿管液、槽装管机等机械设备，并检查是否合格。
6.熟悉施工工艺流程，检查附件和用具是否正确、无缺损。
二、施工过程
1.依据安装图纸要求确定管道安装位置，准备安装现场。
2.根据安装位置标注符号，做出施工方案，按图纸要求安装管道。
3.挖掘施工坑，检查坑内地质情况，确保挖掘平整、深浅均匀，无水泥砂浆。
4.安装固定支架和钢筋，做好吊装等安装准备。
5.安装平直管段，平直管段的安装要求：管子管段之间垂直和平行度不应超过1%，接头两端渗漏必须在规定的范围内。
6. 安装弯头和变径管段，弯头及变径管段的安装要求：弯头及变径管段的穿孔角度必须正确，接头方正度不得超过1mm。
7.安装接头。
8.接头安装后用油漆标志，以便进行终期检查。
9.接头处用无毒涂料进行防护，并用塞垫物维护公民安全。
10.安装好的管段的水平度和垂直度必须符合规定，接。
(完整版)HDPE排水管施工方案
(完整版)HDPE排水管施工方案HDPE排水管施工方案 (完整版)1. 引言本文档旨在提供一份完整的HDPE排水管施工方案。
HDPE排水管是一种用于地下排水系统的高密度聚乙烯管道，其具有耐腐蚀、抗压能力强等优点，广泛应用于建筑工程中。
本方案将详细描述施工的步骤、方法和注意事项，以确保施工过程顺利进行。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工前，进行以下准备工作：- 确定排水管道的设计方案和布局图。
- 根据设计方案，准备所需的材料和设备。
- 清理施工区域，确保没有障碍物。
2.2 管道敷设按照以下步骤进行管道敷设：1. 根据设计方案确定管道的敷设位置和高度。
2. 使用测量工具，测量敷设位置和高度的准确度。
3. 在敷设位置挖掘沟槽，确保沟槽的宽度和深度符合要求。
4. 将管道放入沟槽中并进行预定位。
5. 使用水平仪和测量工具，调整管道的准确水平度。
6. 用土壤填埋管道，确保管道被完全覆盖并保持稳定。
7. 使用胶带或其他固定材料将管道连接部位固定。
2.3 管道连接对于管道连接，应遵循以下步骤：1. 清除管道端部的污物和杂质。
2. 使用刮刀清理管道端部，以确保表面光滑和清洁。
3. 使用热熔机连接管道。
在热熔连接之前，应确保热熔机温度和时间的设定准确。
4. 热熔连接完成后，使用冷却水冷却管道连接处。
2.4 压力测试在完成管道连接后，进行压力测试以确保连接处的密封性。
1. 封住管道的一端。
2. 在另一端施加预定压力，并保持一定时间。
3. 检查压力表的读数，确保压力保持稳定。
4. 检查连接处是否有漏水现象。
3. 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：- 准确测量和定位，确保管道的准确布置位置和高度。
- 确保沟槽的宽度和深度符合要求，以确保管道稳定性。
- 管道连接处应清洁、平整，确保连接的完整性和密封性。
- 进行压力测试，确保连接处没有漏水现象。
4. 施工安全措施在施工过程中，应注意以下安全措施：- 禁止在施工区域吸烟，以防止火源引发火灾。
HDPE污水管道施工方案
一、工程概略二、技术准备1.达成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点部署。
2.对管材检验试验工作已达成。
(1)钢带增强聚乙烯（ HDPE）螺旋涟漪管查收：管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平坦度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向空隙，应能知足选配的胶圈要求。
目睹取样，送试验室检验并出具合格检验报告。
(2)接口胶圈A.钢带增强承插式 HDPE双壁涟漪道接口所采纳的密封胶圈，应采纳耐腐化的专用橡胶资料制成。
密封胶圈使用前一定逐一检查，不得有割裂、损坏、气泡、飞边等缺点。
其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应切合有关规范及设计规定。
密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。
产品抵达现场后，应目睹取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不该小于出厂合格标准。
B.弹性密封胶圈由厂家供给并切合以下要求：弹性密封胶圈，外参观滑平坦，不得有气孔、裂痕、卷褶、损坏、重皮等缺点；橡胶圈的邵氏硬度宜采纳 50±5；伸长率不大于 400%；拉断强度应不小于 16MPa。
3.机具设备1）、机具：发掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、洁净布等。
2）、检测设备：水平仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。
三、施工工艺工艺流程丈量放线→沟槽开挖→碎石垫层→砂基础→管道铺设与连结→检查井施工→密闭性检验→管道回填→管道变形检验1).丈量放线①、施工定线本次工程雨、污水管道管位放样以设计道路中心线为基准。
详细施工时按施工图纸的要求进行定线。
主线控制采纳坐标法进行导线定位，第一进行导线控制丈量。
导线点应选在坚固，不易被碰撞的地方，并应加以妥当保存，而后定出各条管线中线，管线中线用井位进行控制。
特别应注意的是路口处的井位要相当正确，免得产生不用要的损失。
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HDPE 排水管道专项施工方案第一节 施工准备2.开工前准备及测量放线（1）施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。
对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。
（2）在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。
（3）施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。
施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
（4）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。
如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。
进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。
第二节沟槽开挖（1）本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。
基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。
槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。
（2）基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。
基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为1m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。
（3）因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。
对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。
（4）基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。
挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线1.5m。
另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。
槽底最小宽度表注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。
3.1.4沟槽支护本标段排水、排污管道埋深较浅，沟槽开挖在碎石施工后进行，施工时均采用放坡开挖，坡度为1：1.00，厂区地下水较多的地方，采用挖排水沟加集水井和污水泵排水的施工排水措施。
第三节预制管的安装与敷设（1）管道的进场堆放及运输①当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
②不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
③HDPE大径塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
④管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。
⑤短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
⑥直径DN>1000mm时，不宜叠放运输，小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。
⑦上下叠放运输，其高度不应超过2米。
车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。
（2）管道基础①基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。
管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。
一般土质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用200mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。
②基础夯实紧密，表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。
接口完成后，随即用相同材料填筑密实。
（3）管道安装①根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。
下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。
同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。
②待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。
③管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。
④下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。
⑤下管用人工或起重机吊装进行。
人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。
⑥HDPE大径塑管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
⑦管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。
⑧在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。
⑨管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。
管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。
接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落，再用热熔聚乙烯焊接。
为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
⑩雨季施工时采取防止管材漂浮措施。
先回填到管顶以上一倍管以上的高度。
管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。
在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
（4）HDPE管材的接口处理方法①放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。
将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。
熔接时气温不得低于5℃。
否则需采取预热或保温措施。
②管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口。
承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5~8mm。
管道直径大于DN800时，需用支撑环撑紧，支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地方。
③管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固。
通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。
通电时间根据管径大小相应设定。
（通电时间见下表）。
通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。
自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。
只有表面温度低于60℃时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。
电熔接通电时间表④管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时，采用电熔连接（≤DN1800）。
管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用法兰连接。
（5）HDPE管道的密封性检验①管道密封性检验以相邻两检查井的管道为一分段。
管道密封性检验应在管区填土完成后进行。
②管道密封性试验采用闭气检验方法和检验标准。
可参照《混凝土排水管道工程闭气检验标准》（CECS19:90）（6）HDPE管变形控制和检测①管道变形检验应在管道覆土夯实完成后进行，且边施工边检测。
A 施工变形即短期压扁率的检测数量，一般应遵守下列规定：a.每施工段最初50米不少于三处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。
b.相同条件下，每100米不少于三处，取起点、中间点和终点附近。
c.在地质条件改变、填土材质、压实工艺变化、管径改变情况发生时，应重复本条A项检测内容。
B允许短期（24小时）压扁率。
HDPE大径塑管施工变形实测值其短期压扁率不得大于4%。
（操作时要注意测量在电熔接之后。
在被测部位做标记，且分别测量并记录回填前后管径实测值。
）②管道变形过大的处理规定管道施工变形，其短期压扁率超过4%者，均属施工形过大范围，应按下列规定处理：A管道施工变形，其短期（24小时）压扁率局部大于4%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑。
B管道施工变形，其短期（24小时）压扁率90%以上大于4%者，应更换管道。
③管道变形可采用以下方法检测：A人不能进入管道内的塑料管采用园度板管内拖拉法进行检测。
B人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其变形值。
④埋地塑料管道在外压荷载作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。
管材的允许直径变形率不得大于5%。
管材的直径变形率及允许直径变形率按下式计算：Є=∆D/D。
×100%〖Є〗= Є。
/K式中Є——直径变形率；∆D——管道在组合荷载作用下管径的竖向直径变形量（mm）；D。
——管材的计算直径（管壁截面中心轴线的直径）（mm）；〖Є〗——允许直径变形率；Є。
——管材的弹性直径变形率（%），由压扁试验决定；K——安全系数，一般可取1.5舟山国际粮油产业园区道路配套工程（一期）排水管道专项施工方案秦山伟业建设集团有限公司舟山国际粮油产业园区道路配套工程（一期）项目部二零一六年七月。