水泥规范标准
水泥规范标准
水泥一、六大通用水泥1、硅酸盐水泥(等级为、、、、、①P.Ⅰ②P.Ⅱ2、★普通硅酸盐水泥（）、、、、、3、矿渣硅酸盐水泥（）4、火山灰质硅酸盐水泥（）5、粉煤灰硅酸盐水泥（）6、★复合硅酸盐水泥（）二、取样方法及数量混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥）时，应进行复验，并按复验结果使用。
三、取样送样规则1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上(一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品)，经混合均匀后用防潮容器包装，质量不少于12kg。
3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
4、委托时填写时注意信息量(水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号)。
注：散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
四、水泥的常规检测项目1、标准稠度用水量2、安定性3、凝结时间初凝时间终凝时间4、强度抗压强度抗折强度5、细度五、注意1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，生产厂在接到用户要求后7天内合同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。
2、★废品水泥凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中的任一项不合格时，均为废品。
3、不合格水泥凡细度、终凝时间中的任一项不合格时、混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定指标称为不合格水泥。
水泥规范标准
水泥一、六大通用水泥1、硅酸盐水泥(等级为、、、、、①P.Ⅰ②P.Ⅱ2、★普通硅酸盐水泥（）、、、、、3、矿渣硅酸盐水泥（）4、火山灰质硅酸盐水泥（）5、粉煤灰硅酸盐水泥（）6、★复合硅酸盐水泥（）二、取样方法及数量混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥）时，应进行复验，并按复验结果使用。
三、取样送样规则1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上(一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品)，经混合均匀后用防潮容器包装，质量不少于12kg。
3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
4、委托时填写时注意信息量(水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号)。
注：散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
四、水泥的常规检测项目1、标准稠度用水量2、安定性3、凝结时间初凝时间终凝时间4、强度抗压强度抗折强度5、细度五、注意1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，生产厂在接到用户要求后7天内合同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。
2、★废品水泥凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中的任一项不合格时，均为废品。
3、不合格水泥凡细度、终凝时间中的任一项不合格时、混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定指标称为不合格水泥。
水泥稳定层标准规范最新
水泥稳定层标准规范最新一、概述水泥稳定层是道路工程中常用的一种基层材料，它具有较好的承载能力、耐久性和稳定性。
本规范旨在提供水泥稳定层施工和验收的指导性标准。
二、适用范围本规范适用于新建、改建和扩建的公路、城市道路、机场跑道等工程中水泥稳定层的施工和验收。
三、材料要求1. 水泥：应使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或道路专用水泥。
2. 土壤：土壤应具有良好的级配，无杂物，最大粒径不超过25mm。
3. 混合比例：水泥与土壤的混合比例应根据土壤性质和设计要求确定，一般为3%-6%。
四、施工工艺1. 土壤准备：土壤应进行筛分，确保粒径符合要求。
2. 混合：水泥与土壤应在混合站内均匀混合，混合时间不少于3分钟。
3. 运输：混合好的材料应及时运输至施工现场。
4. 摊铺：采用摊铺机进行摊铺，确保厚度均匀。
5. 压实：使用重型压路机进行压实，直至达到设计压实度。
6. 养护：施工完成后，应进行覆盖养护，养护期不少于7天。
五、质量控制1. 混合比例：施工前应进行混合比例试验，确保符合设计要求。
2. 压实度：压实度应达到设计要求，一般不低于95%。
3. 强度：水泥稳定层的无侧限抗压强度应满足设计要求。
4. 耐久性：应进行冻融循环试验，确保耐久性满足要求。
六、验收标准1. 外观：表面应平整，无明显的裂缝和松散。
2. 厚度：实际厚度应满足设计要求，允许偏差±5%。
3. 压实度：通过核磁共振或钻芯取样等方法检测压实度。
4. 强度：通过无侧限抗压试验检测强度。
5. 耐久性：通过冻融循环试验检测耐久性。
七、安全与环保1. 施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，确保人员安全。
2. 环境保护：施工过程中应采取措施减少扬尘和噪音污染。
八、结语水泥稳定层的施工和验收应严格按照本规范执行，以确保道路工程的质量和使用寿命。
请注意，以上内容仅为示例，实际的规范可能会根据地区、材料特性和工程要求有所不同。
在施工前应详细查阅最新的国家标准或行业规范。
水泥的取样规范标准及其检测
水泥的取样标准及检测一．取样水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
取样应有代表性，克连续取，也可以从20个以上不同部位抽取等量样品，总量至少12kg。
二．水泥检测依据1.《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。
2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T 1346—2001）。
3.《水泥胶砂强度建院方法》（GB/T 17671—1999）。
4．《水泥取样方法》（GB 12573—2008）。
5．《水泥细度检验方法筛析法》（GB/T 1345—2005）。
三．水泥重点检测指标1.水泥细度的检验；2.标准稠度用水量测定试验；3.水泥凝结时间检验；4.水泥安定性检验；5.水泥胶砂强度检验。
四．具体检测方案（1）水泥细度检验方案①检测试验的目的：通过筛析法测定筛余量，评定水泥细度是否达到标准要求。
②检验标准及主要质量指标检验方法标准：《水泥细度检验方法筛析法》（GB/1345—2005）。
GB 175—2007规定：水泥细度为选择性指标：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法，当三种检验方法测试结果发生争议时，以负压筛法为准。
③主要仪器设备：负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g，分度值不大于0.05g。
④试验步骤及注意事项：试验步骤：a、筛析试验前，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压在4000～6000Pa范围内。
b、称取试样25g。
置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余量。
试验注意事项：当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
水泥规范标准
水泥一、六大通用水泥1、硅酸盐水泥(等级为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R)①P.Ⅰ②P.Ⅱ2、★普通硅酸盐水泥（P.O）(32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R)3、矿渣硅酸盐水泥（P.S）4、火山灰质硅酸盐水泥（P.P）5、粉煤灰硅酸盐水泥（P.F）6、★复合硅酸盐水泥（P.C）二、取样方法及数量混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥）时，应进行复验，并按复验结果使用。
三、取样送样规则1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上(一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品)，经混合均匀后用防潮容器包装，质量不少于12kg。
3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
4、委托时填写时注意信息量(水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号)。
注：散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
四、水泥的常规检测项目1、标准稠度用水量2、安定性3、凝结时间初凝时间终凝时间4、强度抗压强度抗折强度5、细度五、注意1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，生产厂在接到用户要求后7天内合同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。
2、★废品水泥凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中的任一项不合格时，均为废品。
装修水泥的执行标准
装修水泥的执行标准一、引言对于建筑装修来说，水泥是重要的建筑材料之一。
其质量的好坏直接关系到整个建筑的安全和稳定性。
因此，制定并遵守装修水泥的执行标准是非常重要的。
二、装修水泥的重要性1.作为建筑材料之一，水泥在装修中发挥着基础、牢固和耐久的作用，能够保证建筑结构的稳定性和安全性。
2.水泥在装修过程中用于拌合砂浆、浇筑混凝土等工作，能够将各种材料牢固地粘结在一起，增强材料的整体性。
3.水泥具有较好的抗压强度和抗渗性能，能够保护建筑物免受外部环境的侵害。
三、装修水泥的执行标准3.1 国家标准国家标准是对装修水泥质量要求的基本依据。
以下是一些与装修水泥相关的国家标准：1.GB 175-2007《普通硅酸盐水泥》：规定了装修水泥的物理性能、化学性能、抗压强度等要求。
2.GB/T 1346-2016《硅酸盐水泥标志和包装通则》：规定了装修水泥的标志、包装和运输方法。
3.GB 175-2007《粉煤灰硅酸盐水泥》：该标准规定了装修水泥中添加粉煤灰的比例和性能要求。
3.2 行业标准行业标准是国家标准的具体细化和补充。
以下是一些与装修水泥相关的行业标准：1.JGJ/T 70-2009《装饰装修混凝土及砂浆应用技术规程》：该标准规定了装修水泥在装修混凝土和砂浆中的应用技术要求。
2.JG 338-2018《现浇装饰混凝土工程验收规范》：该标准规定了装修水泥在现浇装饰混凝土工程中的验收标准。
四、装修水泥质量控制装修水泥的质量控制是确保装修工程质量的重要环节。
以下是装修水泥质量控制的几个关键点：4.1 原材料选择选用优质的原材料是保证装修水泥质量的前提。
应选择质量稳定、符合标准要求的石灰石、粉煤灰等原材料。
4.2 生产工艺控制控制装修水泥的生产工艺是确保产品质量稳定的重要手段。
应制定严格的生产工艺流程，并进行全面的质量控制。
4.3 现场监督检验在装修施工现场进行监督检验是确保装修水泥质量的有效手段。
可通过抽样检测、试块试验等方法进行质量检验。
混凝土水泥质量标准要求
混凝土水泥质量标准要求一、引言混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其性能的好坏直接影响到建筑物的质量和安全。
因此，在混凝土的生产和使用过程中，必须遵循一系列的标准和要求，以确保混凝土的质量符合规定的标准。
本文将对混凝土水泥质量标准要求进行详细的探讨。
二、混凝土的组成混凝土是由水泥、砂子、碎石、水和掺合料等组成的建筑材料。
其中，水泥是混凝土的主要成分之一，也是混凝土中最重要的组成部分。
三、水泥的分类根据国家标准GB175-2007《水泥》的规定，水泥可分为普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、石膏水泥、复合水泥、高铁水泥、硫铝酸盐水泥等七大类。
四、混凝土水泥质量标准要求1. 水泥强度要求：根据国家标准GB175-2007《水泥》的规定，水泥的强度要求按照28天强度分类。
其中，常见的水泥等级有32.5、42.5、52.5等级。
在混凝土生产中，需根据混凝土设计强度等级选择相应的水泥等级。
2. 水泥的细度要求：水泥的细度是影响混凝土强度和耐久性的关键因素之一。
根据国家标准GB175-2007《水泥》的规定，水泥细度指标为比表面积，要求不低于300平方米/千克。
在混凝土生产中，应选择细度适当的水泥，以确保混凝土的强度和耐久性。
3. 水泥的矿物掺合料要求：矿物掺合料是指在水泥中加入一定量的矿渣、粉煤灰等物质。
根据国家标准GB/T14684-2011《混凝土用矿物掺合料》的规定，矿物掺合料的掺量应根据混凝土设计强度等级、使用环境等因素进行合理控制，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 水泥的包装要求：水泥包装应符合国家标准GB/T191-2008《水泥包装》的规定。
在运输和储存过程中，应注意避免水泥受潮、受压、受热等问题，以确保水泥质量稳定。
5. 水泥的储存要求：水泥应储存在通风、干燥、避光的仓库中，避免长期堆存。
水泥储存时间不应超过三个月，超过期限的水泥应进行检测后再使用。
6. 水泥的使用要求：在混凝土生产中，应按照国家标准GB/T50107-2010《混凝土施工质量验收规范》的要求进行施工。
水泥标准ASTM C150-2012
波特兰水泥标准规范
Standard Specification for Portland Cement
ASTM C150/C150M-2012 波特兰水泥标准规范
波特兰水泥标准规范1
本标准是以固定代号 C150/C150M 发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号；在有修订的情况 下，为上一次的修订年号；圆括号中数字为上一次重新确认的年号。上标符号（ε）表示对上次修改或重新 确定的版本有编辑上的修改。 本标准业经批准被国防部机构采用。
时，规定本极限值。骨料的潜在反应性信息参考规范 C33。
7. 物理性能 7.1 第 1 章所示 10 种波特兰水泥类型的每一种应满足表 3 相关的标准物理成分要求。另外， 可选物理要求见表 4 所示。
8. 抽样 8.1 当买方要求对水泥进行抽样和测试，以鉴定与本规范的符合性时，按照规程 C183 来执 行抽样和试验。 8.2 规程 C183 并不是用于生产质量的控制，因此制造商的合格证书不需标明这一规程。
ASTM C150/C150M-2012 波特兰水泥标准规范
6. 化学成分 6.1 第 1 章所示 10 种波特兰水泥类型的每一种应满足表 1 相关的标准化学成分要求。另外， 可选化学要求见表 2 所示。
注 5：表 1 中 C3S + 4.75C3A 的总和极限值对水泥水化热提供了控制，同时与试验方法 C186 中的 7 天 水化热极限值（极限值为 335kJ/kg[80 cal/g]）是一致性。 注 6：存在以下情况，即某一水泥的性能可采用含量超过本标准中表 1 的极限值的 SO3 来进行增强。 试验方法 C563 是七种方法的其中一种，某一制造商可采用其来评估硫酸盐含量对水泥特性的影响。任何 时候某一水泥的 SO3 含量超过表 1 的极限值时，试验方法 C1038 结果提供了为在较高硫酸盐含量时不产生 过量膨胀提供了证据。
水泥规范标准[详]
![水泥规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/06b45eb782d049649b6648d7c1c708a1284a0a89.png)
水泥一、六大通用水泥1、硅酸盐水泥（等级为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R）①p.I②p.II2、★普通硅酸盐水泥（P.O）（32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R）3、矿渣硅酸盐水泥（p.S）4、火山灰质硅酸盐水泥（p.p）5、粉煤灰硅酸盐水泥（p.F）6、★复合硅酸盐水泥（p.C）二、取样方法及数量混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥）时，应进行复验，并按复验结果使用。
三、取样送样规则1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上（一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品），经混合均匀后用防潮容器包装，质量不少于12kg。
3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
4、委托时填写时注意信息量（水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号）。
注：散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
四、水泥的常规检测项目1、标准稠度用水量2、安定性3、凝结时间初凝时间终凝时间4、强度抗压强度抗折强度5、细度五、注意1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，生产厂在接到用户要求后7天合同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。
2、★废品水泥凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中的任一项不合格时，均为废品。
水泥国家标准GB175-1999
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175-1999 代替GB175-1992Portland cement and ordinary portland cement1 范围本标准规定了硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。
本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 176-1996 水泥化学分析方法（eqv ISO 680:1990）GB/T 203-1994 用于水泥中的粒化高炉矿渣（neq TOCT 3476:1974）GB/T 750-1992 水泥压蒸安定性试验方法GB/T 1345 –1991 水泥细度检验方法（80 µm 筛筛析法）GB/T1346-1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（neq ISO/DIS 9597）GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 2847-1996 用于水泥中的火山灰质混合材料（neq ISO 863:1990）GB/T 5483-1996 石膏和硬石膏（neq ISO1587:1975）GB/T 8074-1987 水泥比表面积测定方法勃氏法（neq ASTM C204:1981）GB 9774-1996 水泥包装袋GB 12573-1990 水泥取样方法GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（idt ISO 679:1989）JC/T 667-1997 水泥粉磨用工艺外加剂JC/T 742-1984（1996）掺入水泥中的回转窑窑灰3 定义和代号3.1 硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、0~5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（即国外通称的波特兰水泥）。
水泥的取样规范标准及其检测
水泥的取样标准及检测一．取样水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
取样应有代表性，克连续取，也可以从20个以上不同部位抽取等量样品，总量至少12kg。
二．水泥检测依据1.《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。
2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T 1346—2001）。
3.《水泥胶砂强度建院方法》（GB/T 17671—1999）。
4．《水泥取样方法》（GB 12573—2008）。
5．《水泥细度检验方法筛析法》（GB/T 1345—2005）。
三．水泥重点检测指标1.水泥细度的检验；2.标准稠度用水量测定试验；3.水泥凝结时间检验；4.水泥安定性检验；5.水泥胶砂强度检验。
四．具体检测方案（1）水泥细度检验方案①检测试验的目的：通过筛析法测定筛余量，评定水泥细度是否达到标准要求。
②检验标准及主要质量指标检验方法标准：《水泥细度检验方法筛析法》（GB/1345—2005）。
GB 175—2007规定：水泥细度为选择性指标：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法，当三种检验方法测试结果发生争议时，以负压筛法为准。
③主要仪器设备：负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g，分度值不大于0.05g。
④试验步骤及注意事项：试验步骤：a、筛析试验前，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压在4000～6000Pa范围内。
b、称取试样25g。
置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余量。
试验注意事项：当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
砌筑水泥标准3183-2017
砌筑水泥标准3183-2017
砌筑水泥标准3183-2017
由中国建筑材料行业协会发布的《水泥砌筑》标准（GB/T3183-2017），主要指导建筑工程施工中使用水泥和砂浆砌筑的施工技术规程。
标准规定，水泥砌筑的施工应符合下列要求：
1、以水泥和砂浆砌筑的建筑物，其基础、墙体、空隙、勾缝、檐口
和阳台，均应符合有关设计规范和本国技术法规。
2、水泥砌筑墙体有自重，应按设计要求正确排列，严禁凹凸不平。
3、砌筑的墙体要求紧凑、平整，垂直度不得低于0.5mm/m，水平度
不得高于3mm/m。
4、砌筑墙体应指定特定的砌体方法，砖砌体应按照水平、立排、交
叉砌筑，排列力度适中。
5、砌筑墙体应采用内扣接缝结构，勾缝厚度应符合施工规范要求，
施工工艺较为复杂，要求熟练。
6、水泥砌筑墙体要在施工过程中检查是否渗水，如果出现渗水情况，应及时修补。
总之，水泥砌筑的施工必须按照GB/T3183-2017的规定来进行，以确
保施工质量稳定，保持施工安全。
混凝土水泥用量的规范标准
混凝土水泥用量的规范标准混凝土是建筑领域中常用的一种材料，它由水泥、骨料、砂子和水混合而成，具有良好的耐久性和承载能力。
在混凝土的制作过程中，水泥的用量是非常关键的，因为它直接影响着混凝土的强度和质量。
本文将从不同角度出发，详细介绍混凝土水泥用量的规范标准。
一、前言混凝土是一种常用的建筑材料，它的制作需要依据一定的比例和标准来完成。
在混凝土制作的过程中，水泥的用量是非常重要的，因为它直接关系到混凝土的强度和质量。
因此，制定合适的水泥用量标准是非常必要的。
二、规范标准1. 水泥用量的计算方法混凝土水泥用量的计算方法通常有两种，一种是按照体积计算，一种是按照重量计算。
其中，按照体积计算主要根据混凝土的配合比来计算，而按照重量计算则需要根据水泥的密度和混凝土的配合比来计算。
2. 水泥用量的配比标准水泥用量的配比标准主要是指混凝土中水泥的用量与骨料、砂子等材料的配比标准。
根据不同的混凝土工程要求，其配比标准也会有所不同。
通常来说，混凝土中水泥的用量应该占到总重量的10%-15%左右。
3. 水泥用量的控制标准水泥用量的控制标准主要是指在混凝土制作过程中，对水泥用量进行控制的标准。
在混凝土制作过程中，应该根据混凝土的配合比和工程要求来控制水泥的用量，以确保混凝土的强度和质量。
4. 水泥用量的误差控制标准在实际的混凝土制作中，由于各种因素的影响，水泥用量可能会存在误差。
为了确保混凝土的强度和质量，应该制定相应的误差控制标准。
一般来说，水泥用量的误差应该控制在正负5%以内。
5. 水泥用量的检测方法水泥用量的检测方法主要是通过对混凝土的强度和质量进行检测来确定水泥用量是否符合标准。
常用的检测方法包括压缩强度试验、抗拉强度试验、弯曲强度试验等。
三、结论综上所述，混凝土水泥用量的规范标准包括水泥用量的计算方法、水泥用量的配比标准、水泥用量的控制标准、水泥用量的误差控制标准以及水泥用量的检测方法。
制定合适的水泥用量标准可以保证混凝土的强度和质量，从而保证建筑的安全和稳定。
水泥国家标准规范
水泥国家标准规范篇一：水泥国家标准GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 175-1999 代替 GB175-1992Portland cement and ordinary portland cement1 范围本标准规定了硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。
本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 176-1996 水泥化学分析方法（eqv ISO 680:1990）GB/T 203-1994 用于水泥中的粒化高炉矿渣（neq TOCT 3476:1974）GB/T 750-1992 水泥压蒸安定性试验方法GB/T 1345 –1991 水泥细度检验方法（80 μm 筛筛析法）GB/T1346-1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（neq ISO/DIS 9597）GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 2847-1996 用于水泥中的火山灰质混合材料（neq ISO 863:1990）GB/T 5483-1996 石膏和硬石膏（neq ISO1587:1975）GB/T 8074-1987 水泥比表面积测定方法勃氏法（neq ASTM C204:1981）GB 9774-1996 水泥包装袋GB 12573-1990 水泥取样方法GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（idt ISO 679:1989）JC/T 667-1997 水泥粉磨用工艺外加剂3 定义和代号3.1 硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、0~5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（即国外通称的波特兰水泥）。
水泥安全标准化规范最新版
水泥安全标准化规范最新版随着建筑行业的快速发展，水泥作为基础建筑材料之一，其生产和使用过程中的安全问题日益受到重视。
为了确保水泥生产和使用的安全，特制定本规范，以指导相关企业和个人在水泥生产、储存、运输和使用过程中遵守安全操作规程，防止安全事故的发生。
一、总则1. 本规范适用于所有水泥生产企业及水泥使用单位。
2. 所有水泥生产和使用单位必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本规范。
3. 企业应建立完善的安全生产管理体系，定期进行安全检查和培训。
二、生产安全1. 水泥生产企业应采用先进的生产工艺和设备，确保生产过程的安全性。
2. 生产过程中应严格控制粉尘、噪声等职业危害因素，确保符合国家职业卫生标准。
3. 定期对生产设备进行维护和检修，防止设备故障导致安全事故。
三、储存安全1. 水泥储存场所应远离火源和易燃易爆物品，确保储存环境的安全。
2. 储存设施应具备良好的通风条件，防止水泥受潮结块。
3. 储存区域应设立明显的安全警示标志，严禁非工作人员进入。
四、运输安全1. 运输水泥的车辆应符合国家运输安全标准，配备必要的安全设施。
2. 运输过程中应严格遵守交通法规，避免超载、超速等违规行为。
3. 运输人员应接受专业培训，熟悉水泥运输的安全操作规程。
五、使用安全1. 使用水泥的建筑工地应制定详细的施工方案，确保施工过程的安全。
2. 施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩等。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
六、应急处理1. 企业应制定详细的应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏等紧急情况的应对措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。
3. 建立快速有效的信息通报机制，确保紧急情况下能够及时响应。
七、监督检查1. 企业应定期对安全生产情况进行自查，及时发现并整改安全隐患。
2. 接受政府相关部门的监督检查，对发现的问题及时整改。
3. 鼓励员工积极参与安全生产监督，对安全隐患提出建议和意见。
水泥规范标准
水泥一、六大通用水泥1、硅酸盐水泥(等级为42、5、42、5R、52、5、52、5R、62、5、62、5R)①P、Ⅰ②P、Ⅱ2、★普通硅酸盐水泥(P、O) (32、5、32、5R、42、5、42、5R、52、5、52、5R)3、矿渣硅酸盐水泥(P、S)4、火山灰质硅酸盐水泥(P、P)5、粉煤灰硅酸盐水泥(P、F)6、★复合硅酸盐水泥(P、C)二、取样方法及数量混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042002)1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场得水泥,袋装不超过200t为一检验批,散装不超过500t为一检验批,每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥)时,应进行复验,并按复验结果使用。
三、取样送样规则1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上得出厂编号混合取样。
2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上(一般可以从20个以上得不同部位或20袋中取等量样品),经混合均匀后用防潮容器包装,质量不少于12kg。
3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
4、委托时填写时注意信息量(水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号)。
注:散装水泥:对同一水泥厂生产得同期出厂得同品种、同强度等级、同一编号得水泥为一批,但一批总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
四、水泥得常规检测项目1、标准稠度用水量2、安定性3、凝结时间初凝时间终凝时间4、强度抗压强度抗折强度5、细度五、注意1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时,生产厂在接到用户要求后7天内合同用户共同取样,送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间内不去现场,用户可单独取样送检,结果同等有效。
2、★废品水泥凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中得任一项不合格时,均为废品。
水泥规范标准[详]
![水泥规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/114fa217336c1eb91a375d94.png)
水泥一、六大通用水泥1、硅酸盐水泥(等级为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R)①P.Ⅰ②P.Ⅱ2、★普通硅酸盐水泥（P.O）(32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R)3、矿渣硅酸盐水泥（P.S）4、火山灰质硅酸盐水泥（P.P）5、粉煤灰硅酸盐水泥（P.F）6、★复合硅酸盐水泥（P.C）二、取样方法及数量混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥）时，应进行复验，并按复验结果使用。
三、取样送样规则1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上(一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品)，经混合均匀后用防潮容器包装，质量不少于12kg。
3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
4、委托时填写时注意信息量(水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号)。
注：散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
四、水泥的常规检测项目1、标准稠度用水量2、安定性3、凝结时间初凝时间终凝时间4、强度抗压强度抗折强度5、细度五、注意1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，生产厂在接到用户要求后7天合同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。
2、★废品水泥凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中的任一项不合格时，均为废品。
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水泥一、六大通用水泥1、硅酸盐水泥(等级为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R)①P.Ⅰ②P.Ⅱ2、★普通硅酸盐水泥（P.O）(32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R)3、矿渣硅酸盐水泥（P.S）4、火山灰质硅酸盐水泥（P.P）5、粉煤灰硅酸盐水泥（P.F）6、★复合硅酸盐水泥（P.C）二、取样方法及数量混凝土结构工程用水泥根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥）时，应进行复验，并按复验结果使用。
三、取样送样规则1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上(一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品)，经混合均匀后用防潮容器包装，质量不少于12kg。
3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。
4、委托时填写时注意信息量(水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号)。
注：散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。
随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。
四、水泥的常规检测项目1、标准稠度用水量2、安定性3、凝结时间初凝时间终凝时间4、强度抗压强度抗折强度5、细度五、注意1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，生产厂在接到用户要求后7天内合同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。
2、★废品水泥凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中的任一项不合格时，均为废品。
3、不合格水泥凡细度、终凝时间中的任一项不合格时、混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定指标称为不合格水泥。
水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
建筑用砂一、概述粒径在5ｍｍ以下的岩石颗粒，称为天然砂，砂子也称为细骨料，砂子分为粗砂、中砂、细砂。
按产地不同，天然砂可分为河砂、海砂、山砂。
河砂比较洁净，分布较广，一般工程上大部分采用河砂。
二、取样方法及数量1、在料堆上取样时，取样部位均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除。
然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份(每份11kg以上)，组成一组样品。
2、砂子试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间，每400m³或600t时为一验收批，不足该数量的以一批论，送检取样数量为22kg.三、常规检测项目1、★筛分析细度模数粗砂3.7～3.1，中砂3.0～2.3，细砂2.2～1.62、★含泥量砂的含泥量为粒径小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量。
砂的含泥量的技术要求见下表：对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，其泥含量不应大于 3.0%3、★泥块含量砂中粒径大于1.25mm，经水洗后，用手捏成小于0.63mm的颗粒含量，技术要求见下4、紧密密度和堆积密度5、含水率6、坚固性7、氯离子含量(若为海砂应检验)四、适用的标准建筑工程宜采用《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-1992)建筑用石一、概述石子称为粗骨料，其粒径大于5ｍｍ，石子有碎石和卵石两种。
岩石由自然条件而形成的，粒径大于5mm的颗粒称为卵石。
岩石由机械加工破碎而成的，粒径大于5mm的颗粒称为碎石。
一、取样方法及数量1、在料堆上取样时，取样前先将取样部位表层铲除，在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得，共抽取大致相等的15份(每份5～10kg以上，20mm以下取5kg以上，31.5、40mm取10kg以上)组成一组样品。
2、砂子试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间，每400m³或600t时为一验收批，不足该数量的以一批论，送检取样数量根据石子的最大粒径而定石子最大粒径为10mm~20mm抽样送检数量40为kg.石子最大粒径为31.5mm~40mm抽样送检数量80为kg.二、常规检测项目及其作用1、筛分析4、紧密密度和堆积密度5、压碎值指标石子的强度可用岩石立方体强度和压碎指标两种方法表示。
对经常性的生产质量则用压碎指标值检验较为方便。
6、针、片状颗粒含量砂、石若检验不合格时，应重新取样。
对不合格项，进行加倍复验。
若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
混凝土配合比的委托和配合比通知单凡工程结构用混凝土应有配合比委托和检测单位签发的配合比通知单。
施工中如主要材料有变化，应重新委托试配。
工程结构需要的混凝土配合比，必须经有资质的检测单位通过计算和试配来确定。
配合比要用重量比。
混凝土施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，由委托单位现场取样送检测单位，填写混凝土配合比委托单送检测单位，委托检测。
对抗冻、抗渗混凝土，应提出抗冻、抗渗要求。
其它的特殊要求均需在委托时提出。
一、混凝土拌合物的性能－和易性1、流动性2、粘聚性3、保水性注意：1、坍落度与坍落扩展度试验的方法及步骤，均以mm为单位，测量精确至1mm，结果表达约至5mm。
2、坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。
二、混凝土硬化后的性能1、混凝土的强度（1）抗压强度（2）抗拉强度（3）抗折强度注意：1、拌制混凝土称量的精度。
2、取样应在拌制后尽是短的时间内成型，一般不宜超过15min.3、取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。
4、根据混凝土拌合物的稠度确定成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法与实际采用的方法相同。
5、每层插捣次数按在1000mm²截面积内不得少于12次。
6、2、混凝土的耐久性（1）抗冻性冻融循环，强度损失不超过25%，质量损失不超过5%抗冻等级分为F25、F50、F100、F150等（2）抗渗性混凝土抵抗压力水渗透的性能抗渗等级分为P4、P6、P8、P10、P12。
（3）碳化（4）钢筋锈蚀三、送检混凝土检测项目及相关点注意：1、普通混凝土强度试验的取样方法和试块留置。
(1)普通混凝土强度试验以同一混凝土强度等级，同一配合比、生产工艺相同。
1)每拌制100盘但不超过100 m³；2)每一工作台班；3)每一流水段为一取样单位。
(2)每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于1组。
(3)施工现场为了检查结构拆模、吊装及施工期间临时负荷的需要应留置与结构同条件养护的试块，每项同条件养护试块不得少于1组。
(4)构件厂为了预制构件的拆模、出池、张拉、放张及出厂等需要，应留置与构件同条件养护的试块，不同养护条件的试块的组数不得少于一组，并应留有备用试块。
(5)用于检查结构构件混凝土质量的试块，应在混凝土的浇灌地点随机取样制作，并以标准养护28d强度为评定依据。
(6)冬期施工的混凝土试件的留置除应符合有关规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
(7)试样要有代表性，应在搅拌后第3盘到结束前30min之间取样。
(8)每组试件(包括相对应的同条件试块及冬施增设的试块)的试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。
2、混凝土强度代表值的确定3、混凝土强度的评定墙体材料《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024.1.5对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、预压地基，其竣工后的结果必须达到设计要求的标准。
检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m²以上的工程，每100 m²至少应有1点，3000m²以上的工程，每300 m²至少应有1点。
每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有一点。
在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率含水率：含水量/干料质量*100击实平均干密度/最大密度防水材料一、分类防水材料的品种，按其形状可分为三大类：防水卷材、防水涂料、建筑密封材料二、防水卷材分沥青基卷材和合成高分子卷材（一）沥青基卷材1.沥青基卷材石油沥青纸胎油毡氧化添砖加瓦纸胎油毡2.高聚物改性沥青卷材（APP、APAO、APO）塑性体改性沥青卷材弹性体改性沥青卷材3.自粘橡胶沥青防水卷材（二）合成高分子卷材三、防水涂料四、建筑密封材料五、取样方法同一品种、牌号、规格的防水卷材卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷，500～1000卷材抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
同一品种、牌号、规格的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检。
取2kg 样品，密封后送至有关部门检测。
单组份建筑密封材料产品以同一等级、同一类型的3000支为一批，不足3000支也作一批。
禁止使用：焦油型防水材料、纸胎油毡、PVC塑料油膏其中包括S型聚氯乙烯防水卷材、焦油型聚氨酯防水涂料、水性聚氯乙烯焦油防水涂料。
建设部推广使用的：SBS或APP改性沥青防水卷材（Ⅱ）型、三元乙丙橡胶（硫化型）防水卷材、聚氯乙烯防水卷材（Ⅱ）、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料节能门窗将贴统一标签2006年12月31日，建设部《建筑门窗节能性能标识试点工作管理办法》发布施行。
该办法明确，建筑门窗节能标识是指标准规格门窗的传热系数、遮阳系数、空气渗透率、可见光透射比等节能性能指标的一种信息性标识。
该标识包括证书和标签。
证书由建设部标准定额研究所颁发并统一编号，标签由企业按照统一的样式、规格以及标注规定自行印制。
该办法还规定，试点期间标识证书有效期为三年。
试件要求：试件应为按提供图样生产的合格品，不得有附加的零配件和特殊组组装工艺或改善措施，不得在开启部位打密封胶。
试件必须按照设计要求组合、装配完好，配件齐全，表面清洁干燥。