砌筑井工程施工方法及方案
整修砌筑井工程施工方案
一、工程概况本工程为整修砌筑井工程，主要施工内容包括井筒的加固、井壁的修复、井盖的更换等。
工程地点位于某市某区，工程规模为1000米。
工程合同工期为60天。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、井盖、井筒加固材料等。
2. 施工机具：搅拌机、手推车、磅秤、切割机、卷扬机、吊车、砖夹子、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。
3. 人员准备：施工队伍由项目经理、施工员、技术员、安全员、质检员、施工班组等组成。
4. 作业条件：完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
三、施工工艺1. 井筒加固：采用钢筋混凝土加固，施工顺序为：清理井筒、绑扎钢筋、支设模板、浇筑混凝土、拆除模板。
2. 井壁修复：采用水泥砂浆抹面，施工顺序为：清理井壁、洒水湿润、涂抹水泥砂浆、压实抹光。
3. 井盖更换：拆除旧井盖，安装新井盖，并进行检查验收。
四、质量要求1. 混凝土强度等级应符合设计要求，砂浆强度等级应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
2. 井筒加固、井壁修复后的尺寸偏差应符合设计要求。
3. 井盖更换后，井口应平整、牢固，无松动现象。
4. 砌筑留搓、水平灰缝饱满度、竖向灰缝饱满度、轴线位移、垂直度等指标应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格按照施工方案进行施工，确保工程质量。
3. 施工过程中，加强现场管理，保持施工现场整洁。
4. 施工结束后，清理施工现场，恢复原状。
六、环境保护措施1. 施工过程中，注意减少噪音、粉尘、废水等污染。
2. 施工结束后，对施工现场进行环保处理，恢复生态环境。
七、工程进度安排1. 第1-10天：完成施工准备。
混凝土砌筑井施工方案
2.混凝土砌筑井(1)基础垫层1)紧跟挖土速度采取随挖随修整的方法，在基槽土质验收后立即浇筑将地基覆盖保护好，以避免地基较长时间暴露在外，遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力。
2)垫层混凝土的标高采用木桩控制，由水准仪正确掌握标高，采用自拌混凝土浇筑。
垫层混凝土的振捣以平板式的振捣器为主。
(2)井身结构砼施工、盖板压顶井身结构砼施工、盖板压顶安装当下部砼强度达到2.5Mpa(即三天后)时，方可进行。
(3)模板工程1)模板安装前应检查模板质量，即表面平整光滑、边框完整、无缺损、涂刷脱模剂。
2)模板安装后，应检查模板的轴线、标高、几何尺寸，平整度和垂直度等均必须符合施工规范要求。
3)相邻模板的高低差不得超过2mm。
4)模板拆除须经施工技术人员同意后方可拆模，侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
(4)钢筋工程1)根据设计和规范要求进行制作，现场质检员对钢筋加工进行检验。
2)钢筋安装时，钢筋应绑扎牢固，钢筋的型号、规格、数量、几何尺寸、搭接长度和铆固长度必须符合设计和施工验收规范要求。
3)在安装时，应设置钢筋保护层，并用与砼等强度的砂浆垫块按梅花形布置，其间距不得大于1m。
(5)砼工程1)砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用。
电缆工作井垫层、底板、井身结构砼配合比严格按照试验室的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。
2)砼浇筑前必须浇水湿润模板，并清理模内杂物。
3)所有现场材料质保、试验证明应齐全，现场试验员须进场材料严格控制。
4)砼搅拌时间不少于90秒。
5)浇筑砼时，严禁踩踏板的钢筋，出现钢筋和模板移位应及时处理。
6)插入式振动器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距不大于振动作用半径的1.5倍，振捣上一层应插入下一层3~5cm，使用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖易振实部分的边缘约10cm。
混凝土砌筑检查井施工方案及工艺流程
混凝土砌筑检查井施工方案及工艺流程检查井是城市排水系统中的重要组成部分，用于检查和维护排水管道的通畅性。
混凝土砌筑是一种常见的检查井施工方式，本文将介绍混凝土砌筑检查井的施工方案及工艺流程。
一、施工准备1.材料准备：水泥、砂浆、混凝土、钢筋和金属井圈等。
2.施工设备：混凝土搅拌机、水平仪、抹灰板、捣实器等。
3.人员组织：根据工程规模合理安排施工人员的数量和职责。
二、施工方案1.确定井位和井径：根据设计图纸确定检查井的位置和直径，进行地面测量并作好标记。
2.基坑开挖：根据设计要求，按照井的直径和深度进行基坑开挖，保证基坑的稳定和安全。
3.基础工作：在基坑底部铺设一层砂浆，用于提供均匀的基础支承面，并加固基坑的稳定性。
4.安装模板：根据设计要求，制作合适尺寸的模板，安装在基坑内，用于浇筑混凝土。
5.安装钢筋骨架：根据设计图纸要求，在模板内安装预埋钢筋骨架，保证检查井的结构强度。
6.浇筑混凝土：将预制好的混凝土倒入模板内，在整个井体内充分振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
7.修整井面：在混凝土初凝后，使用抹灰板将井盖和井圈表面进行修整，保证表面平整度和美观度。
8.养护与验收：对浇筑完毕的检查井进行养护，保持适当的湿润程度，待混凝土完全硬化后进行验收。
三、工艺流程1.挖掘基坑：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的平整度和边坡的稳定性。
2.基础施工：在基坑底部铺设砂浆，加固基坑的稳定性，确保排水通畅。
3.安装定位模板：根据井的直径和设计要求，制作合适尺寸的定位模板，安装在基坑内。
4.钢筋骨架安装：按设计图纸要求，在模板内设置钢筋骨架，保证检查井的结构牢固。
5.混凝土浇注：将混凝土倒入模板内，用振捣器振捣混凝土，确保混凝土的均匀密实。
6.抹面修整：在混凝土初凝后，使用抹灰板将井盖和井圈表面进行平整修整，提高井的美观度。
7.养护与验收：对浇筑完毕的检查井进行养护，保持适当的湿润程度，待混凝土完全硬化后进行验收。
砌筑井工程施工
砌筑井工程施工一、前期准备工作砌筑井工程是指在地下开挖井口，制作井筒和井壁，以利于地下水的开采。
在进行砌筑井工程前，需要进行充分的前期准备工作。
1. 方案设计：根据井口位置、井深、井径等参数，设计合理的砌筑井方案。
设计方案应考虑到地质条件、地下水位、井口周边环境等因素，确保井工程的顺利进行。
2. 施工图纸：根据设计方案制作施工图纸，绘制井口平面图、剖面图和施工工艺图，并标明井口井筒的尺寸、材料和施工要求，为施工提供准确的参考依据。
3. 材料采购：根据施工图纸确定所需的砖、水泥、砂、铁丝等材料，进行采购。
采购材料时应注重材料的质量和规格，确保施工质量。
4. 设备准备：准备好砌筑井所需的机械设备和工具，如挖掘机、混凝土搅拌机、水泥搅拌车、搅拌棒、砂轮等，确保施工的顺利进行。
5. 施工人员培训：对参与砌筑井工程的施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、施工工艺要求等，提高施工人员的技术水平和安全意识。
二、施工过程1. 挖井：根据设计方案确定井口位置，在井口位置附近进行挖掘工作。
首先使用挖掘机开挖井口，直至达到设计要求的井口深度，然后转为手工挖掘，细致的挖掘出井底。
2. 测量校准：在井底挖掘完成后，使用水平仪和测量工具对井口进行测量校准，确保井口位置准确无误。
3. 筑壁：在测量校准完成后，在井口四周砌起井壁，首先将钢筋嵌入地下，然后使用砖块和水泥进行石灰嵌砌，石灰砌砖时需注意砖块的平整和嵌缝的紧密，确保井壁的稳固耐用。
4. 浇筑井盖：在井壁砌筑完成后，需要在井口顶部浇筑井盖。
首先在井口顶部搭建脚手架，然后将混凝土倒入井口，使用振动棒将混凝土进行压实，确保井盖的承重能力和密实度。
5. 检验验收：在砌筑井工程完成后，进行检验验收。
首先对井口井壁进行外观检查，检查砖块是否裂缝、错位、缺损等情况，然后进行水密性测试，检查井壁是否有渗漏现象。
如果发现问题，需要及时进行修复和整改。
6. 清理消毒：在砌筑井工程验收合格后，需要进行清理消毒工作。
砌筑井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况砌筑井工程是一项重要的地下建筑工程，其主要功能是为地下空间提供通风、排水、采光等设施。
本方案针对一幢位于城市中心的住宅小区内的砌筑井工程进行详细规划，旨在确保施工质量、安全和进度。
二、工程地点及规模1. 工程地点：XX市XX区XX路XX号住宅小区地下空间。
2. 工程规模：砌筑井直径为4米，井深为10米，井壁采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10红砖，井盖采用C20混凝土现浇，井筒采用防水混凝土浇筑。
三、施工准备1. 人员准备：- 成立项目组，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握砌筑技术、安全操作规程等相关知识。
2. 材料准备：- 红砖：MU10红砖，质量符合GB5101-2003标准。
- 水泥：M7.5水泥，质量符合GB175-2007标准。
- 砂：中粗砂，质量符合GB/T 14684-2011标准。
- 混凝土：C20混凝土，质量符合GB50164-2011标准。
- 防水材料：防水涂料、防水卷材等。
3. 设备准备：- 砌筑工具：砖夹、线锤、水平尺、砂浆搅拌机等。
- 钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
- 混凝土浇筑设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车、振动棒等。
- 安全防护设备：安全帽、安全带、安全网等。
四、施工工艺1. 基础施工：- 清理场地，平整地基。
- 按设计图纸放线，确定井位。
- 搭设施工平台，确保施工安全。
- 搭设排水沟，确保施工过程中排水畅通。
2. 井筒施工：- 按设计要求，采用防水混凝土浇筑井筒。
- 混凝土浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，确保混凝土均匀密实。
- 混凝土养护期不少于7天。
3. 井壁施工：- 按设计要求，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10红砖。
- 砌筑前，检查砖块质量，剔除不合格砖块。
- 砌筑过程中，控制砂浆饱满度，确保砖块垂直、平整。
- 砌筑完成后，进行砂浆养护。
4. 井盖施工：- 按设计要求，采用C20混凝土现浇井盖。
砖砌检查井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区排水系统改造工程，涉及砖砌检查井的施工。
检查井是城市排水系统中的重要组成部分，主要用于收集和排放雨水、污废水等。
本方案旨在确保砖砌检查井施工的质量、安全和进度。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工工艺。
2. 材料准备：准备足够的砖块、水泥、砂子、钢筋等原材料。
3. 施工设备：准备挖掘机、装载机、推土机、搅拌机、平板振动器等施工设备。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各工种职责，进行技术交底。
5. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定检查井的位置。
（2）挖掘基坑：使用挖掘机、装载机等设备，按照设计尺寸挖掘基坑。
（3）垫层施工：在基坑底部铺设一层砂垫层，厚度不小于100mm。
（4）砌筑检查井：按照设计要求，砌筑检查井，确保砖缝饱满、垂直。
（5）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合规范。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（7）养护：对检查井进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（8）验收：对检查井进行验收，确保施工质量。
2. 施工要点（1）测量放线：精确测量放线，确保检查井位置准确。
（2）挖掘基坑：按照设计尺寸挖掘基坑，注意不要挖坏地下管线。
（3）垫层施工：砂垫层应平整、密实，厚度均匀。
（4）砌筑检查井：砖块应饱满、垂直，砖缝均匀，表面平整。
（5）钢筋绑扎：钢筋间距、直径应符合设计要求，确保钢筋绑扎牢固。
（6）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，浇筑过程中注意振捣密实。
（7）养护：养护期间，注意检查井的湿度和温度，确保混凝土强度。
四、质量控制1. 材料检验：对原材料进行检验，确保质量符合设计要求。
2. 施工过程检验：对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
3. 验收检验：对检查井进行验收，确保施工质量符合设计要求。
砌筑井工程施工方法及方案
砌筑井工程施工方法及方案一、施工前准备工作在进行砌筑井工程之前，务必进行充分的施工前准备工作，确保施工能够顺利进行。
首先，需要对工程地点进行勘察，了解地质情况，确定井口位置和井深。
其次，要准备好所需材料和设备，包括水泥、砖块、砂石等建筑材料，以及挖掘机、搅拌机等工程设备。
此外，还需要制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程中不发生安全事故。
二、砌筑井工程施工方法1.挖掘井眼：首先，利用挖掘机对井口位置进行挖掘，确保井眼的直径和深度符合设计要求。
在挖掘过程中，要特别注意防止坍塌和事故发生。
2.砌筑井筒：在确定好井眼后，开始对井筒进行砌筑。
首先，在井眼上部和下部设置井眼圈，并利用水泥将砖块固定在一起。
砌筑井筒时要保证砖块之间的缝隙均匀，并确保井筒的结实和密封性。
3.浇筑水泥：在完成井筒砌筑后，需要对井筒进行水泥浇筑，以加固井筒的结构，并提高井筒的耐久性和密封性。
水泥浇筑完成后，要进行养护，确保水泥的强度和稳定性。
4.安装井架：最后，安装井架和井盖，以确保井口的安全和美观。
井架的安装应牢固可靠，能够承受井盖和井筒的重量。
井盖的设计要符合相关标准，以确保井口的安全和防盗性。
三、施工方案优化为了提高砌筑井工程的施工效率和质量，可以采取一些优化方案和措施。
首先，可以使用现代化的施工设备和技术，如激光测距仪和自动控制系统，提高施工的精度和效率。
其次，可以采用预制构件和模块化设计，简化施工工艺，减少人工和材料的浪费。
最后，要加强施工现场管理和质量监督，确保施工按照设计要求和标准进行，确保工程质量和安全性。
通过以上的施工方法和方案，可以有效提高砌筑井工程的施工效率和质量，确保工程顺利进行并达到预期效果。
在实际操作过程中，施工人员要严格按照施工规范和安全要求执行，做好施工记录和管理，确保工程的顺利完成。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
砖砌井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况砖砌井是一种常见的地下工程结构，主要用于排水、排污、通风、供电等用途。
本工程涉及的砖砌井施工方案适用于各类砖砌井的施工，包括检查井、化粪池、排水井等。
以下为本工程砖砌井施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程地质、水文地质条件，查阅相关规范和标准。
2. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量保证措施等。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术培训和安全教育。
4. 施工材料：准备足够的砖、水泥、砂、钢筋等施工材料，确保材料质量符合要求。
5. 施工设备：准备挖掘机、运输车、搅拌机、泵送设备、测量仪器等施工设备。
6. 施工场地：清理施工场地，平整场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺及方法1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定井口位置。
（2）挖掘土方：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求。
（3）砌筑井身：按照设计要求，采用砖砌法砌筑井身，确保砌筑质量。
（4）设置钢筋：在井壁、井底等部位设置钢筋，确保结构强度。
（5）混凝土浇筑：在井壁、井底等部位浇筑混凝土，确保结构整体性。
（6）回填土方：回填土方，分层夯实，确保回填质量。
2. 施工方法（1）测量放线：使用全站仪、经纬仪等测量仪器，根据设计图纸进行测量放线，确保井口位置准确。
（2）挖掘土方：采用挖掘机进行土方开挖，注意挖掘深度、宽度和形状，确保满足设计要求。
（3）砌筑井身：选用标准砖，按照设计要求进行砌筑，确保砖缝饱满、垂直、平整。
（4）设置钢筋：根据设计要求，在井壁、井底等部位设置钢筋，确保结构强度。
（5）混凝土浇筑：采用泵送设备进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
（6）回填土方：分层回填土方，每层厚度不超过30cm，使用平板振动器进行夯实，确保回填质量。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：确保施工材料符合设计要求和国家标准，如砖、水泥、砂、钢筋等。
第二节 砌筑检查井施工方案
第二节砌筑检查井施工方案一、施工准备工作在进行砌筑检查井施工之前，首先需要做好以下准备工作：1.对施工现场进行清理，确保施工区域整洁无障碍物；2.准备好所需的砖块、水泥、沙子等施工材料；3.检查施工设备和工具的完好性，确保能够顺利进行施工；4.制定详细的工程施工计划，包括人员配置、工期安排等。
二、施工步骤1. 绘制标高与定位在确定好施工位置后，首先需要根据设计要求绘制出检查井的标高和定位，确保施工的准确性和规范性。
2. 挖掘基坑根据设计要求和标高要求，在施工位置上挖掘出适当大小的基坑，清理基坑内的杂物和泥土，保持基坑的干净。
3. 设置模板在基坑内设置好检查井的砌筑模板，确保模板的稳固和准确，以便后续的砌筑工作。
4. 砌筑结构按照设计要求，在模板内进行砖块的砌筑工作，粘合砖块的方式需符合要求，保证砌筑的牢固性和密实性。
5. 灌浆封固待砌筑完成后，进行灌浆封固工作，确保检查井结构的牢固性和密封性，防止渗漏和松动现象的发生。
6. 清理验收最后，对砌筑的检查井进行清理，清除施工现场的杂物和垃圾，进行验收工作，确保检查井的质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，严格遵守施工规范和操作规程；2.定期检查施工设备和工具的状态，确保施工的顺利进行；3.根据设计要求和施工计划，合理安排施工进度，确保按时完成工程；4.施工过程中要随时与相关部门和人员进行沟通和协调，确保施工的顺利进行。
通过以上的施工步骤和注意事项，可以有效地指导砌筑检查井的施工工作，保证工程的质量和进度，同时提高施工效率和安全性。
砌筑检查井施工方案与保证措施
砌筑检查井施工方案与保证措施一、砌筑检查井施工方案1.准备工作●材料准备：确保所有使用的材料（如机制普通粘土砖、水泥砂浆、砂、水等）符合设计要求及现行国家标准。
砖的强度等级不低于MU7.5，水泥选用32.5号矿渣硅酸盐水泥，砂为中砂且含泥量不超过5%，水为洁净水。
●工具准备：准备好砌砖工具、搅拌机、砂浆运输车等必要设备。
●基础处理：井底基础与管道基础同时浇筑，确保基础坚实平整。
2.砌筑过程●砌筑井室●用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
●砌筑时需采用五顺一丁砌法，但顶皮与底皮均用丁砖砌筑，以确保结构稳定。
●流槽与检查井壁同时砌筑，表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合设计要求。
●管道接入●与检查井接连的所有管道端头需经过凿毛处理并清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。
●管子穿越井室壁或井底时，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆、油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。
●当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。
●收口与抹面●砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。
●砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。
●踏步与预留管●踏步随砌随安，位置正确，安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
●预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
3.后期处理●井盖安装：砌筑至规定高程后，及时浇注或安装井圈，盖好井盖。
●清洁与验收：清理施工现场，检查砌筑质量，确保符合设计要求及验收规范。
二、保证措施1.质量控制●材料检验：所有材料进场前需进行检验，确保质量合格。
●过程监控：砌筑过程中，质检人员需全程监控，确保砌筑质量符合规范要求。
●成品保护：对已完成的砌筑成品进行保护，防止损坏。
砌筑井工程施工方案
砌筑井工程施工方案一、工程项目概述本工程位于某市某区内，是为解决当地供水问题而进行的砌筑井工程。
该井工程建设规模为1口，井深约为50米，井口直径约为1.5米。
主要工作内容包括开挖井基、砌筑井筒、安装抽水设备等。
二、施工准备1.组织人员：设立施工组织机构，明确各岗位职责，配备合适的专业技术人员和施工人员。
2.采购材料：准备好所需的砌筑井筒材料，包括砌筑用的砖石、水泥、砂浆等，以及抽水设备和井盖等。
3.设备准备：配备开挖机械、吊装设备、水泥搅拌机、工具箱等必备设备。
4.安全措施：做好现场安全防护工作，包括设立警示标志、配备安全帽、安全带等。
5.施工方案编制：根据工程要求编制具体的施工方案，明确工序、工艺和质量要求。
三、施工工艺流程1.井基开挖：在选定的井址上，按照设计要求进行开挖井基工作。
井基的开挖深度应根据设计要求确定，同时要注意保证井基底部平整。
2.砌筑井筒：在井基内进行井筒的砌筑工作，首先要根据设计要求在井筒内侧墙划线，确定砖石的砌筑位置。
然后，按设计图纸要求进行砌筑，砌筑过程中要注意砂浆的拌制和砖石的摆放。
3.井口装饰：在井筒建设完毕后，对井口部分进行装饰，包括安装井盖、涂刷防腐漆等。
4.安装抽水设备：在井筒内安装抽水设备，包括水泵、管道等，确保井水能够顺利抽出。
5.试压验收：完成工程后，进行试压验收工作，包括井筒内部压力测试、井水水质测试等。
四、施工中的注意事项1.严格按照设计要求施工，保证工程质量；2.工程过程中要及时做好施工记录，以备后期查阅；3.严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全防护工作；4.工程竣工后，要做好井筒的维护保养工作，确保设备正常运行。
以上即为砌筑井工程施工方案的具体内容，希望能对本工程的顺利实施有所帮助。
砌筑检查井施工方案[4]
![砌筑检查井施工方案[4]](https://img.taocdn.com/s3/m/5f0c43124a73f242336c1eb91a37f111f1850dfa.png)
砌筑检查井施工方案一、工程概况本工程位于（工程地点），主要内容是（工程内容）。
本方案主要针对砌筑检查井的施工过程进行规范和指导。
二、施工准备1. 设备材料设备：砌筑检查井所需的设备有（设备名称、数量、规格等）。
材料：砌筑检查井所需的材料有（材料名称、数量、规格等）。
2. 人员安排管理人员：负责砌筑检查井的施工管理和监督，包括（管理人员的职责和分工）。
施工人员：负责砌筑检查井的具体操作，包括（施工人员的职责和分工）。
3. 施工条件地形地貌：砌筑检查井的施工地点应选择平坦、干燥、无障碍物的地方，避免影响其他管线或设施的正常运行。
气候条件：砌筑检查井的施工应在适宜的气候条件下进行，避免雨雪、大风、高温等不利因素的影响。
安全措施：砌筑检查井的施工应遵守相关的安全规定，做好防护和警示，防止发生事故或损失。
三、施工流程1. 开挖基础根据设计图纸和现场实际情况，确定检查井的位置和尺寸，用绳子或木桩标出基础范围。
用挖掘机或人工开挖基础槽，深度应达到设计要求或稳定土层，宽度应略大于检查井外径。
清理基础槽内的杂物和泥土，保持基础槽底部平整、坚实。
2. 垫层制作在基础槽底部铺设一层厚度为10cm左右的碎石或粗沙，作为垫层。
用夯锤或碾压机砌筑检查井施工方案一、工程概况本工程位于（工程地点），属于（工程性质）项目。
工程内容主要包括（工程内容）等。
本方案主要针对砌筑检查井的施工过程进行说明和规范。
二、施工准备1. 施工人员施工人员应由具有相应资质和经验的专业人员组成，包括施工队长、技术员、安全员、质量员、材料员、机械员等。
施工人员应熟悉本方案的内容，并按照本方案的要求执行。
2. 施工设备施工设备应根据施工需要选择合适的型号和数量，保证施工质量和进度。
主要设备有：混凝土搅拌机：用于混合水泥砂浆和混凝土。
砖切机：用于切割砖块，使之符合尺寸要求。
砂浆喷涂机：用于喷涂砂浆，提高施工效率和质量。
水平仪：用于检测检查井的水平度和垂直度。
砌筑井工程施工方案
砌筑井工程施工方案主要包括工程概况、施工准备、施工工艺及流程、质量与安全等内容。
以下是一份详细的砌筑井工程施工方案：一、工程概况本工程为某地区砌筑井工程，井筒直径为φ6米，井深为50米，井壁采用MU10级砖、M10水泥砂浆砌筑，井内设有排水、通风、照明等设施。
工程地点位于平坦开阔的农田内，交通便利，水源充足，电力供应可靠。
二、施工准备1. 人员组织：成立砌筑井工程项目部，配备相应的管理人员和技术人员，负责施工过程中的组织、协调、管理和技术指导。
2. 材料准备：根据工程设计要求，提前采购合格的砖、水泥、砂等建筑材料，并进行质量检验。
3. 施工机具：配备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等施工机具和工具。
4. 施工图纸和技术规范：熟悉施工图纸和技术规范，了解井筒结构、尺寸、砌筑要求及施工顺序。
5. 施工现场准备：清除井筒周围的杂物，平整井筒基础，确保井筒中心线准确无误。
三、施工工艺及流程1. 井筒中心线测量：采用全站仪或经纬仪测量井筒中心线，确保中心线的准确性和稳定性。
2. 井筒基础处理：根据地质条件，对井筒基础进行处理，确保基础承载力满足设计要求。
3. 井筒砌筑：（1）井筒底部采用C15混凝土浇筑，厚度为200mm，以确保井筒底部平整、坚固。
（2）从井筒底部开始，分层砌筑砖墙，每层高度为300mm。
（3）砌筑过程中，采用M10水泥砂浆填充砖缝，确保墙体饱满、密实。
（4）每层砌筑完成后，进行垂直度和平面度验收，不符合要求及时整改。
（5）井筒砌筑至设计高度后，进行顶部封堵，确保井筒内部通风、排水良好。
4. 井内设施安装：（1）排水设施：在井筒内设置排水沟和排水泵，确保井内积水及时排出。
（2）通风设施：安装通风管道和通风机，确保井内空气质量。
（3）照明设施：安装照明线路和灯具，确保井内照明充足。
四、质量与安全1. 质量控制：严格遵循施工图纸和技术规范，加强施工过程质量控制，确保工程质量。
砖砌筑井施工工艺方法
砖砌筑井施工工艺方法砖砌筑井是指利用砖块进行井的建造，适用于地下水资源的开发和利用。
下面将详细介绍砖砌筑井的施工工艺方法。
1.施工准备阶段在进行砖砌筑井施工前，首先要完成相应的施工准备工作。
包括确定井址，对地质条件进行勘察，确定井的尺寸和深度等。
同时，要准备好所有的施工材料和工具。
2.筹备材料和工具砖砌筑井的施工所需的材料主要包括砖块、水泥、砂浆等。
工具包括铁锤、扁铲、水平仪、量具等。
3.井壁的基础施工首先要在井址上进行基础施工，用水泥砂浆浇筑一个坚固的基础，一般为正方形。
基础面积的大小要根据井筒的直径和设计要求来确定。
4.砖的选购和处理在砖砌筑井的施工过程中，需要选择质量好、尺寸规整的砖块。
砖块要进行浸水处理，让其充分吸水后再进行施工，以避免砖块在施工过程中吸水过快而影响施工质量。
5.井筒的砖砌施工井筒的砖砌施工是整个工程的关键环节。
首先要根据设计要求在基础上砌筑首层砖块，砖块之间要用砂浆粘结牢固。
之后每砌一层砖，要使用水平仪进行检查和调整，保证井筒的垂直度和水平度。
6.定期水平测量和调整在砖砌施工过程中，要定期使用水平仪进行测量和调整。
特别是在井筒的顶部和每砌一层后，都需要进行水平度的检查，以确保井筒的垂直度和稳定性。
7.井筒的加固和防渗处理当井筒砌筑到一定高度后，要进行加固和防渗处理。
一般采用螺旋加固杆或环形钢筋加固井筒，同时进行防渗处理。
防渗处理可以采用沥青涂料或其他专用防水材料，确保井筒的牢固性和防渗性。
8.井筒顶部的封闭和完工当井筒砌筑到设计要求的高度时，需要进行井筒顶部的封闭和完工。
首先，要用水泥砂浆砌筑井口砖环，并在砖环的中间设置水泥板，以便于日后临时和永久封闭。
之后，可以进行井筒的永久封闭，一般采用混凝土浇筑或井盖的方式进行。
9.进行井水试放和验收井筒完工后，需要进行井水试放和验收。
将水注入井筒中，观察井水泉眼的情况和水量的稳定性。
同时还要检查井筒的稳定性和密封性，确保井筒的施工质量符合设计要求。
砌筑沉降井施工方案
砌筑沉降井施工方案1.方案设计1.1地点选择：选择离研究对象距离较近、地势相对平坦、无障碍物遮挡的地点进行建设。
1.2井的规格：根据需要测量的范围和精度要求，确定沉降井的直径和深度。
一般而言，井的直径应在10-12厘米之间，深度可根据需要而定，建议不少于5米。
1.3井壁材料：沉降井的井壁材料可以选择混凝土或砖石。
混凝土材料使用常规混凝土，并在表面做好防水处理。
砖石材料选择强度较高的表面光滑的砖石。
2.工程施工2.1井口准备：首先在选定的位置上进行井口的准备工作，包括清除杂物、平整基础、挖掘井口等。
2.2井壁施工：根据设计要求，使用混凝土或砖石材料进行井壁的施工。
对于混凝土材料，先制作好模板，然后浇筑混凝土。
对于砖石材料，根据需要的井径和井深，依次砌砖，注意要保持砖与砖之间的垂直度和水平度。
2.3井底施工：沉降井井底一般需要设置砼底板或者砖石地基以便于后续的沉降计测仪器放置。
砼底板的厚度一般为10-15厘米，应该保证牢固耐用。
2.4井盖安装：井盖的选用应符合相关规范要求，一般为有盖的钢制或混凝土制品。
井盖的安装要求平整、牢固，并采取必要的防护措施，防止盖板被人为损坏或移动。
2.5完善井址标识：为了便于日常使用和维护，应在井口附近设置井址标识牌，标明井址名称、编号、井径、井深等信息，并设置防护栏杆。
3.环境保护3.1施工现场保护：在施工期间，应采取必要的措施保护施工现场和周围环境，防止对周边的影响，如及时清理施工废弃物、进行垃圾分类处理等。
3.2土壤保护：施工过程中需注意保护土壤，避免污染和破坏。
在挖掘井口时，应控制土壤的溢出和扬尘，及时进行固土处理或采取其他防护措施。
3.3建设期间的环境监测：每次施工前，应对周边地区进行环境检测，对土壤、空气、水质等进行定期检测，确保环境质量达到相关规范要求。
4.施工注意事项4.1安全问题：施工时必须严格按照安全规范操作，施工人员应佩戴必要的安全防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
砌筑井工程施工方法及方案
砌筑井工程施工方法及方案一、土方开挖检查井、阀门井采用人工进行开挖，挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。
二、井底板施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑，砼浇筑时从一端开始，整体连续向前顺序浇筑，严禁留施工缝；基础底板砼浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。
混凝土施工方案1、砼拌和(1)施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的速度、叶片结构等。
在整个混凝土生产过程中，府对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等，发现问题，及时处理。
(2)拌制混凝土时，必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改，入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%，水泥、砂、石、混合材料应以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积。
(3)混凝土搅拌过程中，应采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6cyo以内。
根据气候条件，特别是在降雨的情况下，应定期测定骨料的含水量，并增加测定次数，以便随时调整混凝土中的用水量。
(4)由于现场施工条件的限制，当地小体积混凝土采用“三干三湿”的方法人工拌制。
现场搅拌应严格按照配合比进行，控制混凝土的加水量。
禁止二次加水。
(5)必须将混凝土再组分拌和均匀，颜色一致，拌和程序和拌和时间，通过试验决定。
混凝土的纯拌和时间，可参考使用下表中的数值。
2、混凝土浇筑和振捣(1)、浇筑混凝土之前，应详细检查有关准备T作，包括基槽、模板、预埋件及止水设施等，并做好记录。
(2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施，如果入仓混凝土出现轻微的离析，应采取人工翻拌，杜绝骨料分离现象。
(3)、浇入仓内的混凝土，应随浇随半仓，小得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，绝不可用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
如发现混凝土和易性差严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须清除。
(4)混凝土浇筑应连续进行。
砌筑井工程施工方案
砌筑井工程施工方案一、施工前准备1.1 确定施工地点：首先需确定井的位置和尺寸，根据地质勘查报告确定井的深度和直径，选择合适的地方进行施工。
1.2 安全防护：施工现场周边设置安全警示标志，确保周边的人员和车辆安全，施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
1.3 材料准备：准备好所需的砖、胶水、水泥、砂子等砌筑井所需的材料，确保材料的质量和数量充足。
1.4 设备准备：准备好施工所需的工具和机械设备，包括砖锤、水平仪、推车、混凝土搅拌机等，确保设备的正常运转。
1.5 施工方案确认：根据设计图纸和相关规范，确认施工方案，包括井的尺寸、深度、砌筑方法等，确保施工过程中按照规范进行。
1.6 施工环境检查：对施工环境进行检查，包括地表情况、周边建筑物和设施、地下管线等，确保施工过程中不会影响周边环境和设施。
二、施工工艺2.1 基础处理：根据设计要求，在地面上挖出一个适当大小的基础坑，坑的尺寸要根据井的深度和直径来确定，然后在坑底铺设一层沙土，再进行夯实，以提供井底的坚实基础。
2.2 砌筑井墙：在基础坑的基础上，进行砌筑井墙，首先将砖放置在基础坑内，使用水平仪进行水平校正，然后涂抹胶水，再进行砌筑工作，根据砌筑图纸确定井墙的厚度和高度。
2.3 井筒安装：在井墙砌筑完成后，安装井筒，包括井筒的内壁、井盖和井口等部分，井筒的安装要按照相关规范进行，确保井筒的密封性和稳定性。
2.4 固定水泥块：在井底填充水泥块，并用水泥灌浆将水泥块固定在井底，以防止井底泥沙的冲刷。
2.5 加固井壁：在井墙砌筑完成后，进行井墙的加固工作，包括加固砖缝，填充水泥，使井墙更加牢固和密实。
2.6 完工验收：在施工完成后，对井的砌筑质量进行检查，并进行验收，确认井的砌筑质量达到设计要求，并且井口和井盖安装牢固。
三、施工安全3.1 设施保护：在施工现场进行必要的设施保护工作，包括周边道路的封闭、设置安全警示标志、施工区内的防护栏等，确保施工现场的安全。
砌筑井工程施工方案
砌筑井工程施工方案1. 引言砌筑井工程是在地下开挖井身，然后通过逐层砌筑砌砖等材料搭建井筒结构的施工过程。
本文档将详细介绍砌筑井工程的施工方案，包括施工前准备、施工材料和工具准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工前准备在进行砌筑井工程之前，需要进行以下准备工作：•项目可行性研究：对地质、水文等方面进行调研，确保井筒结构建设符合要求。
•设计方案审批：提交设计方案，并获得相关部门的审批批准。
•施工图纸制定：根据设计方案绘制施工图纸，确保施工过程符合设计要求。
•地面标志设置：在地面上确定井身位置，并设置标志，以便施工人员了解井身的准确位置。
•施工队伍组建：组建砌筑井工程施工队伍，包括工人、技术人员、监理等。
3. 施工材料和工具准备进行砌筑井工程所需的材料和工具如下：3.1 施工材料•砖块：采用耐火砖或混凝土砖作为砌筑井筒的材料。
砖块应符合国家相关标准要求。
•砂浆：选择高强度、耐腐蚀的砂浆作为砌筑井筒的粘接材料。
•钢筋：根据设计要求，选择相应规格和材质的钢筋，用于加固井筒结构。
3.2 施工工具•砌筑工具：包括砂浆刀、砖斧、砌筑镐等，用于砌筑井筒结构。
•测量工具：包括水平仪、测量尺等，用于保证井筒结构的垂直度和水平度。
•安全工具：包括安全帽、防护手套等，用于保证施工人员的安全。
4.1 井身开挖•在地下开挖井身，确保井身的直径和深度符合设计要求。
•根据设计要求，采用人工或机械方式进行井身开挖工作。
4.2 井底清理•清理井底的杂物和泥土，确保井底平整且无障碍物。
•检查井底是否存在积水，如有需要进行排水处理。
4.3 井筒砌筑•在井筒周围涂抹一层砂浆，用于固定第一层砖块。
•按照设计要求，逐层砌筑砖块，并使用水平仪保证井筒结构的垂直度和水平度。
•在砖块之间填充砂浆，确保井筒结构的稳固性和密封性。
•在井筒顶部设置井盖，确保井盖与井筒结构的连接牢固。
•检查井盖的防水性能，确保井筒内不会受到外界水源污染。
5. 注意事项•施工过程中要保证施工现场的安全，设置警示标志，并配备专人进行监督。
砌筑井施工方案
砌筑井施工方案一、工程概况在制定任何施工方案之前，首先需要对工程的基本情况进行全面的了解。
这包括砌筑井的位置、尺寸、深度、用途以及周边环境和地质条件等。
这些信息对于制定合理的施工计划和选择适当的材料至关重要。
二、施工准备施工前的准备工作是保证施工顺利进行的基础。
这包括施工人员的培训、施工机械和材料的准备、现场安全防护措施的设置以及对施工现场进行合理规划。
三、施工流程1. 开挖基坑：根据设计图纸和实际地质情况，采用合适的方法进行基坑开挖。
必须确保基坑的稳定性，防止坍塌事故的发生。
2. 基础处理：基坑开挖完成后，需对底部进行平整处理，确保基础的坚固和水平。
3. 砌筑井壁：选择合适的砖块或预制井壁单元，按照设计要求进行砌筑。
注意砌筑过程中的水平和垂直度控制，确保井壁的结构稳定性。
4. 井内设施安装：根据井的用途，安装必要的管道、电缆等设施。
确保所有设施的正确连接和固定。
5. 防水处理：对井壁进行防水处理，防止地下水渗透，保证井的使用寿命。
6. 回填土方：在井壁结构稳定后，进行回填土方作业，确保地面恢复原状。
7. 现场清理：完成所有施工作业后，对现场进行彻底清理，确保环境卫生和安全。
四、质量控制在整个施工过程中，质量控制是不可忽视的环节。
需要对材料的质量、施工过程的操作标准以及成品的验收标准进行严格的把关。
五、安全管理安全是施工过程中的首要问题。
需要制定详细的安全管理计划，包括但不限于施工现场的安全警示、操作人员的个人防护、应急预案的制定等。
六、环境保护在施工过程中，应采取措施减少对环境的影响，包括噪音控制、废弃物处理和防尘措施等。
七、总结与反思施工完成后，应对整个工程进行总结和反思，记录下施工中的成功经验和存在的问题，为今后类似工程提供参考。
砌筑井安装施工方案
一、工程概况本工程为砌筑井安装工程，主要包括圆井、检查井、流槽等部分的砌筑和安装。
施工地点位于某住宅小区，总面积约1000平方米。
工程工期为60天。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括砌筑工、安装工、质检员等。
2. 材料准备：备齐砌筑所需的砖块、水泥、砂浆、钢筋等材料，并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工机具准备：准备砖刀、砖夹、水平尺、线锤、墨斗、切割机、振动器等施工机具。
4. 施工图纸和技术交底：熟悉施工图纸，了解施工要求，进行技术交底，确保施工人员明确施工内容和质量要求。
三、施工工艺1. 圆井砌筑（1）根据样板挂线，先砌中心的一列砖，找准高程后接砌两侧。
（2）砌块应垂直砌筑，收口砌筑时，按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁。
（3）圆井采用砌块逐层砌筑收口时，四面收口的每层收进不应大于30mm，偏心收口的每层收进不应大于50mm。
（4）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密，不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。
（5）内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。
2. 检查井砌筑（1）根据设计要求，先砌中心的一列砖，找准高程后接砌两侧。
（2）砌块应垂直砌筑，收口砌筑时，按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁。
（3）检查井采用砌块逐层砌筑收口时，四面收口的每层收进不应大于30mm，偏心收口的每层收进不应大于50mm。
（4）砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密，不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。
（5）内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。
3. 流槽砌筑（1）流槽宜与井壁同时进行砌筑。
（2）流槽砌筑时，应确保流槽与井壁连接紧密，不得有缝隙。
（3）流槽砌筑完成后，进行抹面处理，确保流槽表面平整。
四、施工质量控制1. 砌筑前，对砖块、水泥、砂浆等材料进行质量检验，确保材料符合国家标准。
2. 施工过程中，严格控制砌筑质量，确保砌体垂直、平整，灰缝饱满。
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砌筑井工程施工方法及方案
一、土方开挖
检查井、阀门井采用人工进行开挖，挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。
二、井底板
施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑，砼浇筑时从一端开始，整体连续向前顺序浇筑，严禁留施工缝；基础底板砼浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。
混凝土施工方案
1、砼拌和
(1)施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的速度、叶片结构等。
在整个混凝土生产过程中，府对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等，发现问题，及时处理。
(2)拌制混凝土时，必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改，入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%，水泥、砂、石、混合材料应以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积。
(3)在混凝土拌和过程中，应采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6cYo以内，应根据气候条件定期测定骨料的含水率，特别是在降雨的情况下、应增加测定次数，以便随时调整混凝土中的用水量。
(4)由于受现场施工条件限制，局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工拌制。
现场拌制时要严格按配合比进行配置，控制砼加水量，严禁二次加水。
(5)必须将混凝土再组分拌和均匀，颜色一致，拌和程序和拌和时间，通过试验决定。
混凝土的纯拌和时间，可参考使用下表中的数值。
2、砼的浇筑和振捣
(1)、浇筑混凝土之前，应详细检查有关准备T作，包括基槽、模板、预埋件及止水设施等，并做好记录。
(2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施，如果入仓混凝土出现轻微的离析，应采取人工翻拌，杜绝骨料分离现象。
(3)、浇入仓内的混凝土，应随浇随半仓，小得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，绝不可用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
如发现混凝土和易性差严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须清除。
(4)、混凝土浇筑应连续进行，如因故中断且超过允许间歇时问，应按施工缝处理。
浇筑混凝十的允许间歇时间，应通过试验确定，或参照下表的规定执行。
(5)、施工缝的处理应符合下列要求
①、按混凝土的硬化程序，采用凿毛，冲洗或刷毛等方法，清除老混凝土表层的水泥砂浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。
②、混凝十强度到2. 5~1pa，方可进行浇筑上层混凝十的准备工作，临浇筑前，水平缝应铺一层厚2-3cm水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥浆。
其水灰比，应较混凝土减少0. 03-0. 05。
③、新老结合面的混凝十应细致捣实。
(6)、混凝十进入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振捣器白坡脚向坡顶方向进行振捣，防止漏振、重振。
对于模板两侧排水沟两边半板振捣器不易振密实的部位，则使用3cm插入式振捣器振捣，其移动间距应不大于振捣器有效半径1.5倍，振捣至混凝土无显著下bL，不m现气泡，表面泛浆并不产生离析后，徐徐提出，小留卒问。
(7)、振捣器头至模板的距离，应约等于其有效半径的1/2，并不得触动模板，止水及预埋件等。
(8)、在无法使用振捣器或浇筑凶难的部位，应辅以人T捣同，使其密实，
(9)、混凝十浇筑过程中，如表面泌水过多，应及时研究减少泌水的措施，仓内泌水应及时排除。
但小得带走狄浆。
3、养护和表面保护
(1)、养护：
①、采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12～18小时内开始进行，其养护期时f刮对硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为14天，在T燥、炎热气候条件下，应延长养护时间（至少养护28天）。
②、薄膜养护：在混凝土表而涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应小影响混凝十质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。
采用
薄膜养护的部位，必须报监理人批准。
③、混凝土表面保护：应按SDJ207-82第5.2.14条～第5.2.18条的规定进行混凝十表面保护。
4、砼质量检查
(1)、砼浇筑过程中的检查：主要检查砼原材料的质量和配置，要求每个工作班至少检查两次；检查砼的拌和时间、拌和地点和浇筑地点的坍落度，要求每个工作班至少检查两次；同一个工作（班）日内，当砼配合比有变动时应及时检查。
(2)、砼浇筑后的检查：抗压强度试验，砼浇筑后及时从浇筑仓而取出试件，并在相同条件下养护28天，然后进行有关性能检验，检验成果是评定砼内部质量的根据，一次取一组3块。
外观检查，拆模后检查表而有无蜂窝、麻而、露筋、裂缝等，有无尺寸偏差，发现缺陷及时修补。
三、砖砌井墙
1．技术准备
a．工程人员熟悉、审核施T图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求，提出各种施工方案进行比较。
b．根据现有的人力、设备、材料，根据T期最优组合。
将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理甲位，审批后用以指导工程施工。
c．根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单，以及各种预埋件的定制单。
d．做好材料试验与试配工作，作为施工过程可靠的依据。
e．对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。
2．材料准备
砌砖工程的砖块为75号以上的机制砖，尺寸为53*115*240毫米。
无裂缝、断块或过火的结块，形体有棱有角，表面平整、整洁。
砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。
砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、各种贴面、犀面防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监壬早同意才能使用。
材料进场前有牛产厂家提供的合格证书。
3．施工方法砖砌体
在楼面上定出标高，用M 7.5水泥砂浆或C10细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。
根据设定的轴线及图纸上标注的墙身尺寸，在基础顶而上用墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线，并分出门油口位置线。
砖砌体的转角和交接处，同时砌筑或设置成斜槎。
砖砌体砌到规定标高后，如需等待下道工序施工，则洒水养护，且用潮湿的草袋遮盖。
砖砌体在砌筑完之后，至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。
砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灭在操作过程中。
砌砌体至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。
砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灰在操作过程中。
砌体墙面的灰浆，在砌筑时，边砌筑边刮除，以免影响而层粉刷。
当该层砖砌体砌完后，立即进行墙面的清理。
砌筑过程中，注意拉结筋的正确预留。
2．内外墙抹灰
先用拉线检查墙面平整垂直度，人致决定抹灰厚度（最薄处不小于7毫米）再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5厘米见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准。
待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约5厘米的砂浆冲筋，用木板刮平，厚度与灰饼一致，待稍干后可进行底层抹灰。
四、井盖
预制阀门井盖板砼浇筑时，用捅尺和拉小线检查板厚、标高情况，顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时，表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜，砼拆模后，应防止阳光暴晒，砼浇筑完毕后，府在12小时内浇水养护，养护时间不少于14天，待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。
五、质量保证措施
测量放线实行放线复测制，以确保放线准确。
混凝土浇筑严格执行混凝土浇灌申请单制度，隐蔽工程必须经过验收签字后方可进行下道工序。
设置能独立行使权力的专职质检员，同时班组设置兼职质检员。
试验人员按照国家规范要求对原材取样试验，按要求留置砼试块。