北元锅筒吊方案
Th锅炉锅筒吊装施工方案
Th锅炉锅筒吊装施工方案锅炉锅筒是锅炉的重要组成部分，它承载着锅炉的压力和热负荷。
锅炉锅筒的吊装施工是锅炉安装中至关重要的一步，直接关系到锅炉的安全运行。
本文将就锅炉锅筒吊装施工方案进行详细的介绍。
一、前期准备吊装施工之前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工的安全性和有效性。
1. 在施工前需要进行现场勘测，确定施工线路，判断是否有干扰物或断面狭窄现象等。
2. 选定吊装设备和工具，其中包括起重机、吊索、吊具、钩具、绳索以及检测工具等。
3. 针对吊装现场进行安全评估和管控，确定安全区域和安全预防措施，确保吊装现场的安全。
4. 针对所需吊装设备和工具的技能要求，进行技能培训和考核确保吊装技能水平符合要求。
5. 制定详细的吊装方案，确定起吊点、吊装过程中的安全措施、锅炉锅筒的放置位置以及调整架的位置等。
6. 提前进行好现场清理工作，确保吊装现场的干净整洁，方便操作和施工。
二、吊装模式针对不同的工地和吊装条件，可采取架空吊装、平地吊装和塔吊吊装等不同的吊装模式。
接下来，将针对架空吊装的情况进行描述和分析。
1. 架空吊装（1）设置吊点和吊绳在确定好吊点和吊绳的情况下，吊装机就可以进行吊装作业。
为了确保吊绳的稳定，应根据锅筒的大小和重量来选取吊绳的数量。
一般情况下，如果锅筒的直径小于或等于 8 米，则需要设置 4 条吊绳；如果锅筒的直径大于 8 米，则需要设置 6 条吊绳。
（2）设置调整架在设置好吊绳之后，还需要设置好调整架，其主要作用是将锅筒有平稳地吊升到空中，保证后续的吊装操作顺利进行。
调整架的设置需要根据锅筒的大小和重量来选择。
一般情况下，若锅筒重量较大或直径大于 10 米，则需要设置 2 架调整架。
（3）吊装作业在设置好吊点和调整架之后，吊装机就可以进行吊装作业。
在吊升的过程中，需要进行严格的控制，确保锅筒的稳定，同时检查吊绳的张力，保证吊绳的使用寿命和吊装的安全性。
在吊装时还应制定详细的吊装方案，确保整个作业过程的安全性和有效性。
锅筒吊装施工方案
75T/h锅炉锅筒吊装施工方案一、吊装概况本吊装为陕西神木60万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数为直径φ1600×46mm，全长L=8300mm，重量G=17.99T，锅筒中心安装标高▽24.200m，吊装采用两台五吨卷扬机,两套H20-3D 的滑车组，自制门型吊装支架吊装。
二、编制依据1、哈尔滨锅炉厂提供的锅炉图纸2、石油化工吊装手册DL-4三、吊装支架布置图四、吊装支架制作图五、吊点布置及受力分析748 7481、计算载荷P=K1K2（Q+q）=1。
1×1..1×（18+0.。
3）=22.14T K1：动荷载系数,取1。
1K2：不平衡系数,取1.。
1Q：吊装件重量，q: 吊具重量，取0.3.2、滑车组出绳端受力S=P1K(K0-1）/K-1=11。
07*1。
3401＊（1。
05-1）/1.3401—1=2.18T 式中K0:单个滑轮的阻力系数，按含油轴承K0=1.05n ：滑车组的滑轮数n=6，查石油化工手册K=1。
3401 3、卷扬机所需牵引力S1=SK=2.18＊1.1025=2。
40T式中K ：n 个导向滑车组的阻力系数，选用n=2,查石油化工吊装手册n=1。
1025卷扬机选用5T 慢速卷扬机两台，导向滑车选用5T 4、跑绳选用取安全系数K=5，破断力为Pp=S1K=2。
40＊5=12.01T 查石油化工吊装手册表1—9选钢丝绳φ19。
5-6＊37+1的抗拉强度1300Mpa 5、滑车组上部绑绳受力Pd=T S P S P 89.11244.040.207.11240.207.11cos 222112121=⨯⨯⨯++=++α 式中Pd ：滑车组上部绑绳受力 α：跑绳与滑车组中心夹角 上部滑车组选用H20—3D 两套 6、绑绳选用取安全系数K=8,破断力为Pp=KPd=8*11.89=95。
09T 查石油化工吊装手册表1-9选钢丝绳φ25-6＊37+1抗拉强度1400Mpa 三股其破断力为32＊3=96T7、锅筒捆绳选用一弯两股，取安全系数K=8，破断力为Pa=KP1=8＊11.07=88.56T查石油化工吊装手册表1—9选钢丝绳φ32.5—6＊37+1抗拉强度1400Mpa 两股其破断力为45*2=90T六、吊装平面图汽包吊装支架七、吊装立面图八、吊装劳动力配备一览表九、吊装施工机具一览表十、施工安全措施及注意事项1、锅筒正式吊装前必须进行试吊,吊起100～200mm，全面检查无误后方可继续起吊2、所有参加吊装的人员，必须熟悉吊装方案，明确吊装方法，明确岗位责任，听从指挥，不得擅自离开工作岗位，严禁违章操作。
锅炉专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数为直径160046mm，全长L8300mm，重量G17.99T，锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工作的顺利进行，特制定本方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目施工组织设计；3. 锅炉设备制造商提供的设备技术参数；4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺方法1. 吊装方法：采用两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架进行吊装；2. 吊装步骤：（1）现场测量并确定吊装位置；（2）安装吊装支架，确保其稳定性；（3）连接卷扬机和滑车组，调试吊装系统；（4）将锅筒吊装到指定位置；（5）进行精调和加固；（6）吊装完成后，拆除吊装支架。
四、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立吊装安全小组，负责现场安全监督和管理；2. 安全技术风险分析及防控措施：（1）吊装前，对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其安全可靠；（2）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止发生碰撞事故；（3）吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品；（4）设置警戒区域，防止无关人员进入；3. 施工人员及通讯准备：对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握吊装操作技能；4. 施工环境准备：确保施工现场平整、无障碍物，确保吊装作业顺利进行。
五、质量保证措施1. 对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其符合设计要求；2. 吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，确保锅筒就位准确；3. 吊装完成后，对锅筒进行精调和加固，确保其稳定性。
六、物资资源计划1. 两台五吨卷扬机；2. 两套H20-3D的滑车组；3. 自制门型吊装支架；4. 钢丝绳、吊钩、安全带等吊装辅助材料。
七、人力资源计划1. 吊装人员：2名；2. 安全监督人员：1名；3. 施工管理人员：1名。
八、应急预案1. 吊装过程中，如发现设备故障或安全隐患，立即停止吊装，排除故障；2. 如发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，进行现场救援和事故调查；3. 如发生环境污染事故，立即启动应急预案，进行环境治理。
锅筒吊装方案
龙达（江西）差别化化学纤维有限公司动力中心安装工程U G-130/5.3-M6锅炉锅筒吊装方案编制：审核：批准：日期：湖北省工业建筑集团安装工程有限公司龙达UG-130/5.3-M6锅炉锅筒吊装方案一、编制说明1、UG-130/5.3-M6锅炉锅筒长10800mm，锅筒外径1720mm，重约27t，锅筒中心标高为38000mm。
由两根锅筒吊架悬挂在顶板梁上，由于左1轴立柱与左2轴立柱之间的联系梁已安装，尤其是DL－13与斜拉撑30已安装，给锅筒安装带来很大的困难。
经计算，锅筒必须倾斜吊装，倾斜角度为35°左右。
2、吊装时采用抬吊两个吊点，炉右一侧用150t履带吊车，炉左用50t滑轮组。
支承架梁底平面距顶部钢架上平面1600mm，支承梁由两根立柱及其斜撑支承在两根梁DL－5和梁DL－6。
3、吊点位置：起吊阶段两吊点位置在吊杆中心向炉中偏移1000mm，起吊上升阶段锅筒纵向中心线与地平面的夹角≈35°。
4、锅筒上的吊点如后图所示，两吊点间距离为5100mm，为了避免滑车吊环对锅筒上件3（管接头υ133×10，H＝100）的损坏，为了避免锅筒件13（加药排污管座υ28×4）在锅筒就位过程中与梁DL－13相碰，锅筒最好按图54801－0的视图Ⅲ顺时针旋转24°。
二、吊装受力计算1、计算荷重P＝（Q＋q）×k＝（27＋3）×1.1＝30×1.1＝33 t ；其中： Q——锅筒自重；q——索具重量及吊杆链带；k——动荷系数，取K＝1.1。
2、主吊点滑车组钢丝绳串绕示意图3、主吊滑车组卷扬机牵引力3.1主吊滑车组采用HQD6－50t滑车2只，构成6－6滑车，单头出绳经两定向滑轮滑车去卷扬机，其出绳端垃力：S1＝P主/（iη）=16.5/（12×0.7）＝1.96 t；式中：P主——滑车组受力；i——滑车组的倍率，此处i＝12；η——滑车组的效率，查表η＝0.7；3.2卷扬机牵引力S＝S1K mσ=1.96×1.042＝2.12 t；式中：K mσ——滑车的机械系数，单个铜套滑车K mσ＝1.04；3.3主吊滑车组钢丝绳的选用，取安全系数K=5，则需（6×37＋1）股的钢丝绳破断拉力P破＝2.12×5＝10.6 t；现有抗拉强度为17.00兆帕，Ф21.5mm，37×6+1的钢丝绳，破断拉力为26.9t，大于10.6t。
锅炉房设备安装工程施工《锅筒吊装》案例
锅炉房设备安装工程施工《锅筒吊装》案例锅炉房设备安装工程是一个重要的施工项目，涉及到多个方面的施工工艺，其中锅筒吊装是关键环节之一、在进行锅筒吊装施工时，需要严格按照施工方案和相关安全规范进行操作，以确保施工安全和顺利进行。
以下是一个锅筒吊装施工案例。
1.项目概述2.施工前准备（1）编制吊装方案：根据锅筒的尺寸、重量以及施工场地的环境情况，编制详细的吊装方案。
方案应包括吊装设备的选择、吊点的确定、吊装过程的操作流程等内容。
（2）安全措施：根据吊装方案，制定相应的施工安全措施。
包括确保施工区域的安全、机械设备的安全使用、人员安全等方面的措施。
（3）设备检查：对吊装所需的设备进行检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
（4）现场布置：根据吊装方案，对施工现场进行布置。
包括吊装设备的摆放位置、施工区域的划定、工作平台的搭建等。
3.施工过程（1）吊装设备配置：根据吊装方案，配置合适的吊装设备。
本案例中，使用了两台大型起重机，吊装能力达到100吨。
（2）现场调试：对吊装设备进行现场调试，确保其功能正常、操作灵活。
（3）吊点的确定：根据锅筒的尺寸和重量，确定吊点的位置和数量。
吊点应设置在承重结构上，并经过计算和验算。
（4）吊装过程：根据吊装方案，进行吊装操作。
首先，将吊装设备的钢丝绳或吊索连接到吊点上，然后通过起重机将吊装设备吊起到合适的位置。
接下来，根据吊装计划，将吊装设备缓慢下放，直至锅筒安置到预定的位置上。
（5）定位和固定：在锅筒安置到位后，进行定位和固定工作。
确保锅筒处于水平、垂直的位置，并使用合适的工具进行固定。
4.施工后处理（1）设备检测：在锅筒安装到位后，进行设备的检测工作。
包括使用专业的检测仪器对锅筒进行检测，确保其质量符合要求。
（2）清理现场：在锅筒吊装和固定完成后，对施工现场进行清理工作。
清除吊装设备、临时支撑物、废弃材料等，使现场恢复整洁。
5.安全质量控制在整个锅筒吊装施工过程中，安全和质量是最重要的关注点。
锅炉吊装起重搬运技术方案_北京东方起重吊装有限公司甄选范文
锅炉吊装起重搬运技术方案_北京东方起重吊装有限公司锅炉吊装技术以及锅炉起重搬运方案炉系统基本分为整装炉和组装炉两大类。
整装炉也就是常称的快装锅炉，以燃油、燃气为主；组装炉也就是常称的散装锅炉，以燃煤为主，随着环保和安全意识的提升，现在也有大量的燃油、燃气散装锅炉在生产、生活中得到广泛应用。
现以Q300180/375320-33.2713.46-2.30.4355200烧结3#烟道式余热锅炉为例，简述其系统分类和主要辅机配置。
该锅炉主要包括以下几大系统：供水系统，烟风系统，加药系统，自动控制系统，电气系统等。
主要辅机配置为：供水系统：2#机凝结水—除盐水箱（或凝结水箱）除氧装置—软水供水装置；排汽系统：放空阀—安全阀；排污系统：快速排污阀—排污扩容器—排污池：排烟系统：烧结环冷机-锅炉-循环风机—风门—烧结环冷机（或放空）加药系统：储药箱—加药装置—取样装置；自动控制系统：DCS电控柜—仪表柜—现场启动柜—液位（压力）开关；1锅炉本体水平拖运时所设置的锚点应牢固。
起重机具必须经检查合格方能使用。
2施工中用的各种油类、油漆、松香水和电石等易燃材料应放人专用房间，以防发生事故。
3烟囱吊装时，应有吊装方案。
4锅炉风机和水泵在起重搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊环身上，应捆扎在合适的部位上。
5吊装区或拖运设备区域，严禁非操作人员进入工作场地。
6施工中随时将无用的东西清理，堆放妥当，防止绊倒伤人。
7高凳上作业时，高凳应放妥，下部要有防滑措施或绑扎固定。
8进入半封闭孔洞内工作时，孔外应有人联系、监视。
9锅炉点火前在炉膛内先通风去除可燃气体，以免引爆。
10施工中应严格遵守公司和局颁发的安全生产操作规程和安全生产制度。
锅炉起重搬运技术要求与起重吊装安全技术措施提要：施工中由于缺少某型号机索具确需要代用者，必须经过有关人员研究和方案制定者的同意，方可代用，并作好记录锅炉起重吊装技术要求与安全技术措施1、锅炉起重搬运技术要求：1.1起重施工方案正式批准下达并进行全面技术交底后，方能进行施工；1.2吊装施工所使用的钢丝绳、滑车组卷扬机等机索具必须按方案要求配置，并符合各自的要求。
锅筒吊装方案
√
2
平台﹑栏杆未完善区
高空坠物
√
4
√
3
交叉作业区
物体打击
√
4
√
二
作业和人员
√
1
电焊﹑切割
火灾﹑烫伤
√
2
√
2
使用电动工具
触电﹑机械伤害
√
√
√
4
√
3
吊装
机械伤害﹑坠落
√
√
√
√
4
√
4
对口
挤压伤害
√
√
3
√
三
机械和工器具
√
1
手拉葫芦
断链
4
√
生根处拉断
√
√
√
√
4
√
2
电动工具
触电
√
√
√
√
4
√
3
钢丝绳
断裂
√
√
√
4
实施负责人
7
起重扣件
坠落
拿牢、放稳
8
电源线﹑盘漏电
触电
检查绝缘、安装漏电保护器，插座、开关盖完好
9
皮带漏气及焊渣飞溅
火灾﹑烫伤
氧气、乙炔皮带接头扎紧，焊渣飞溅范围内无易燃物品。飞溅范围避开人员
10
磨光机片断裂
飞溅伤人
采购、使用合格产品，打磨时不得用力过猛，飞溅方向避开人
组
织
措
施
起重工负责实施卸车及吊装的指挥和监护卸车起吊过程
3﹑起重人员在指挥吊车时，必须哨音清晰，信号明确。
4﹑严禁起吊物下站人或通行。
5﹑起重人员在起吊物件时，应检查起吊物的绑扎点及索具，确定无误后方可起吊。
锅炉吊装专项施工方案
一、工程概况本项目为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装工程，锅筒基本参数为直径1600mm×460mm，全长8300mm，重量17.99吨，锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工程的安全、高效、优质完成，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4. GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；5. 《施工现场安全规范》。
三、施工内容1. 吊装设备：两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架。
2. 吊装人员：专业吊装人员、电工、起重工、焊接工等。
3. 施工工具：钢丝绳、卡环、吊钩、滑轮、链条、扳手、钳子、焊机等。
四、施工步骤1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保吊装区域无障碍物。
（2）检查吊装设备、工具的完好性，确保安全可靠。
（3）制定吊装作业安全操作规程，明确吊装过程中的安全注意事项。
2. 吊装作业（1）根据锅筒重量和吊装位置，选择合适的吊装设备。
（2）将吊装设备安装在吊装支架上，确保设备固定牢固。
（3）将锅筒与吊装设备连接，检查连接是否牢固。
（4）启动卷扬机，缓慢提升锅筒，确保吊装过程平稳。
（5）当锅筒到达预定位置时，停止吊装，进行锅筒的定位和调整。
（6）完成锅筒的吊装后，检查吊装质量，确保锅筒安装位置准确。
3. 施工收尾（1）清理施工现场，恢复吊装区域。
（2）对吊装设备、工具进行检查，确保无损坏。
（3）填写施工记录，对施工过程进行总结。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装过程中，现场必须设置警戒区域，禁止无关人员进入。
3. 吊装设备、工具必须定期检查，确保其完好性。
4. 吊装过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违章作业。
锅筒吊装方案最终版
发放编号：文件编号：越南安庆2X50MW燃煤电站项目工程锅筒安装施工方案迪尔集团有限公司2013年09月施工方案审批意见表越南安庆2X50MW燃煤电站项目工程锅筒安装施工方案编制：审核：批准：批准日期：年月日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、吊装方法简介 (1)4、吊装受力计算 (1)5、机具、索具的选用及设置 (7)6、工件的强度、稳定性验算 (10)7、施工工期计划 (10)8、主要操作程序及施工技术要求 (10)9、安全技术措施 (14)10、机具、锁具材料表 (18)11、后附锅筒吊装及机具布置简图 (18)1、编制依据1.1 《施工组织总设计》1.2 《锅炉专业施工组织专业设计》1.3 《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20021.4 《电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组》DL 5190.2-20121.5 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20121.6 迪尔集团有限公司技术、质量、安全、环境体系程序文件1.7 杭州锅炉集团提供的厂家图纸及其他技术文件1.8《起重吊装技术手册》1.9《重型设备吊装手册（第二版）》1.10《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20121.11、迪尔集团有限公司支持性文件《设备吊装安全作业管理规定》[DRQ10320-2012]2、工程概况本工程新建两台由杭州锅炉集团有限公司制造的型号为NG230/9.8-540-M型高温高压燃煤锅炉，此项作业为锅炉锅筒的安装，锅筒技术参数为：锅筒（内径×壁厚）：Φ1600mm×90mm 筒身长：7200㎜总长度：9668 mm（含管接头）材质：SA299GRA锅筒工作压力:9.8MPa 筒身重量：35.044t锅筒内部装置重量：4.473t 锅筒吊挂装置：2.700t锅筒总重量：42.217t 锅筒中心线标高为：42100mm3、吊装方法简介锅筒中心线标高为42100mm，两端由吊杆悬吊于顶板梁上，受热后可向两端自由膨胀，锅筒采用水平吊装，锅炉吊装采用两台10T卷扬机分别牵引一套50T与100T组合滑车组（根据实际到达现场的吊装机具进行选择），将锅筒连同吊杆（锅筒吊杆固定在锅筒上）从零米提升吊装，提升至稍高于安装标高（42100mm）位置，将两根锅筒U型吊杆直接穿入吊孔拧紧螺母就位，安装就位后，调整到锅筒标高位置，找正锅筒。
130t锅筒吊装施工方案
锅筒安装方案
锅筒重量约20.6t，布置于炉前Z1柱～Z2柱顶板大梁间,用U型吊带吊于顶板梁上。
1、锅筒卸车
用50t吊车卸车,置于便于吊装的位置。
2、锅筒吊装
1）吊装方法
锅筒起吊前拖运至安装位置正下方，锅筒中心线与锅炉中心线重合。
采用两台10t卷扬机牵引2套4门20t的滑车组，水平抬吊就位。
详见附图——《锅筒吊装方案图》。
锅筒吊装前，主结构和副结构必须验收完毕；在锅筒就位位置附近全部铺满跳板。
为使锅筒拖运和吊装方便，在锅炉钢结构吊装时，炉架以内妨碍锅筒吊装的梁、平台暂不装。
2）负荷分配
锅筒按均布载荷考虑。
负荷分配：F滑车组=20.6÷2＝10.3t
滑车组负荷率η滑车组=10.3÷20=51.5%；
t F吊=F×δ×β×α=20.6t×2.0×1.5×2.0=123.6 t
F吊:吊装锅筒实际需要的提升力δ:重力加速度系数
β:摩擦阻力系数α:安全系数
卷扬机、滑轮及线数布置图：
２０t
卷扬机1# 卷扬机2#
F卷1= F卷2= F吊÷K=123.6÷16=7.725t
F卷1:1#卷扬机受力 F卷2:2#卷扬机受力
F吊:吊装锅筒总力K:滑轮总线数
式中，由于F卷1=F卷2=7.725t远小于所选滑轮组（20t）的受力強度，可以认定，这样的布置安全、可靠。
Th锅炉锅筒吊装施工方案
Th锅炉锅筒吊装施工方案
一、施工前准备
1、施工前应了解所吊装设备的重量、尺寸、吊点和吊点高度等
技术资料；
2、应对吊装现场进行全面安全检查，对于施工现场存在的危险
因素和安全隐患应采取相应的措施进行处理；
3、现场作业人员需穿戴好安全鞋、安全帽、安全带等保护用品，必须经过安全培训和持证上岗；
4、确保吊装现场的道路畅通无阻，便于设备进场和出场，同时
确保进场和出场道路安全畅通；
5、确定吊装现场的停车场地，便于设备运输车辆的停放；
6、现场应配置吊装设备与工具，并对工具及设备的检查、调试
和校准进行必要的安全验收；
7、向船厂、码头等有关方面申请必要的施工许可证和接受监督。
二、吊装方案
1、用300T起重机进行现场吊装，主钢丝绳采用直径80mm钢丝绳；辅助钢丝绳采用直径50mm钢丝绳。
2、现场设立临时钢结构进行吊装。
主钢构采用φ114×6mm钢管，辅助钢构采用φ76×4mm钢管；。
活垃圾焚烧发电工程锅筒吊装方案
活垃圾焚烧发电工程锅筒吊装方案一、项目背景和目标活垃圾焚烧发电工程是一项重要的城市环境保护工程，旨在将城市生活垃圾进行焚烧处理并利用燃烧产生的热能发电，实现垃圾减量化、无害化处理和能源的利用，是建设美丽城市的重要举措。
锅筒是活垃圾焚烧厂的核心设备之一，承担着焚烧、蒸发、气化等重要工艺，需要进行专业的吊装。
二、任务目标本次吊装任务的目标是将活垃圾焚烧发电工程所需的锅筒安全、快速地吊装到指定位置，确保吊装过程中的安全、稳定和高效。
三、吊装方案1.选择吊装设备考虑到锅筒的规格和重量，本次吊装任务选择使用大型吊车进行吊装。
吊车的承载能力要能够满足锅筒的重量要求，同时要确保吊车的稳定性和精准度。
2.编制吊装计划在进行吊装作业之前，需要编制详细的吊装计划，包括吊装的时间、地点、安全措施以及组织协调等方面的内容。
吊装计划应由专业的技术人员进行编写，并获得相关部门的批准。
3.准备吊装材料和工具按照吊装计划的要求，准备好所需的吊装材料和工具，包括吊装钢索、吊装带、滑轮组、万向吊索架等。
确保吊装材料的质量和完好性，以及工具的准备，为吊装任务的顺利进行提供保障。
4.确定吊装点和运输路径根据现场情况，确定吊装点和运输路径，保证吊装设备的安全通行，并确保吊装点的结构承载能力和地基稳定性。
同时，要保证吊装点周边无人员和设备，确保吊装作业的安全。
5.进行现场踏勘和安全检查在吊装作业前，要进行现场踏勘和安全检查，了解现场环境、地形地貌以及工作条件，确保吊装作业的顺利进行。
同时，要检查吊车的安全状态，确保吊车的稳定性和安全性。
6.进行吊装作业按照吊装计划和吊装图纸的要求，进行吊装作业。
在吊装过程中，要注意吊装作业的顺序和时机，确保吊装设备的稳定性和精准度。
吊装过程中，要进行实时监控和沟通，确保吊装作业的安全。
7.完成吊装后的处理吊装完成后，要对吊装设备和吊装区域进行清理，并进行相关记录和整理工作。
同时，要进行设备的检测和验收，确保设备的安全和质量。
Drum+lifting+construction+program锅筒吊装施工方案
锅筒吊装专项方案Special Program for Drum Lifting编制：Prepared by:审核：Reviewed by:审批：Approved by:限公司Co., Ltd.2015年1月January 20151目录Contents一、概况I.Overview (3)二、编制依据：II.Basis for Preparation (3)三、吊装前的准备工作III.Preparation for Lifting (4)四、施工程序及施工方案IV.Construction Procedure and Construction Program (5)五、锅筒受力分析 V. Stress Analysis of Drum (10)六、质量和安全措施 VI. Quality and Safety Measures (17)七、人员的配备计划VII. Staffing Plan (Unit: Person) (19)八、机具计划VIII. Machines and tools (20)九、安全措施IX. Safety measures (20)锅筒吊装专项方案Special Program for Drum LiftingOverview一、概况I.热电厂建安工程225t/h循环流化床锅炉安装工程，该锅炉部件最大件为锅筒，重量约55000㎏,内部约6000㎏，总重为61000㎏。
锅筒外形尺寸：10mx2.4mx2.4m。
安装于炉前（K1-K2）锅筒吊挂梁上(标高：44900 mm)，锅筒安装中心标高40900 mm。
The object to be installed in the power plant is the 225t/h circulating fluidized bed boiler. The largest part of the boiler is the drum weighing about 55,000kg, the internal parts weigh about 6,000kg, and total weight of the boiler is about 6,100kg.The external dimensions of the drum are 10mx2.4mx2.4m.The drum is hanged from the drum hanging beam (with the elevation of 44,900mm) before the boiler (K1-K2), and the elevation at the drum installation center is 40,900mm.因施工场地狭小，受锅炉钢架影响，不能直接采用吊车吊装。
锅筒吊装施工方案
75T/h 锅炉锅筒吊装施工方案一、 吊装概况本吊装为陕西神木60万吨/年甲醇75T/h 锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数为直径φ1600×46mm ，全长L=8300mm ，重量G=17.99T ，锅筒中心安装标高▽24.200m ，吊装采用两台五吨卷扬机，两套H20-3D 的滑车组，自制门型吊装支架吊装。
二、 编制依据 1、 哈尔滨锅炉厂提供的锅炉图纸 2、石油化工吊装手册三、 吊装支架布置图82001470四、吊装支架制作图五、吊点布置及受力分析748 7481、计算载荷P=K1K2（Q+q ）=1.1×1..1×（18+0..3）=22.14T K1：动荷载系数，取1.1 K2：不平衡系数，取1..1 Q ： 吊装件重量，DL-4DL-4吊装支架q ： 吊具重量，取0.3. 2、滑车组出绳端受力S=P1K （K0-1）/K-1=11.07*1.3401*（1.05-1）/1.3401-1=2.18T 式中K0：单个滑轮的阻力系数，按含油轴承K0=1.05n ：滑车组的滑轮数n=6，查石油化工手册K=1.3401 3、卷扬机所需牵引力 S1=SK=2.18*1.1025=2.40T式中K ：n 个导向滑车组的阻力系数，选用n=2，查石油化工吊装手册n=1.1025 卷扬机选用5T 慢速卷扬机两台,导向滑车选用5T 4、跑绳选用取安全系数K=5，破断力为Pp=S1K=2.40*5=12.01T 查石油化工吊装手册表1-9选钢丝绳φ19.5-6*37+1的抗拉强度1300Mpa 5、滑车组上部绑绳受力Pd=T S P S P 89.11244.040.207.11240.207.11cos 222112121=⨯⨯⨯++=++α式中Pd ：滑车组上部绑绳受力 α：跑绳与滑车组中心夹角 上部滑车组选用H20-3D 两套 6、绑绳选用取安全系数K=8，破断力为Pp=KPd=8*11.89=95.09T 查石油化工吊装手册表1-9选 钢丝绳φ25-6*37+1抗拉强度1400Mpa 三股其破断力为32*3=96T7、锅筒捆绳选用一弯两股，取安全系数K=8，破断力为Pa=KP1=8*11.07=88.56T查石油化工吊装手册表1-9选钢丝绳φ32.5-6*37+1抗拉强度1400Mpa两股其破断力为45*2=90T六、吊装平面图七、吊装立面图八、吊装劳动力配备一览表九、吊装施工机具一览表十、施工安全措施及注意事项1、锅筒正式吊装前必须进行试吊，吊起100～200mm，全面检查无误后方可继续起吊2、所有参加吊装的人员，必须熟悉吊装方案，明确吊装方法，明确岗位责任，听从指挥，不得擅自离开工作岗位，严禁违章操作。
锅筒吊装
锅筒吊装施工工法一、前言随着我国基础建设的发展，火电行业已逐步向大中机组发展，而大中机组对锅炉安装质量等均要求较高，此锅炉锅筒吊装工法是针对热电项目125MW机组安装工程，考虑现场实际情况，如何提高锅筒吊装、安装质量、缩短施工工期等问题，进行研究开发。
二、工法特点1、锅炉炉顶布置两台10T卷扬机（主吊），两组100T动滑轮、两组100T定滑轮。
2. 锅筒水平吊装，吊装过程平稳,吊装安全系数提高。
3、减少了滑轮组的穿装时间，垂直吊装，吊装效率提高。
4、减少卷扬机加固程序。
三、适用范围适用于大中型锅炉锅筒吊装。
四、工艺原理本工法工艺原理是用卷扬机、定、动滑轮组依附锅炉本体钢架设置吊装工具对锅筒现场卸车、吊装、就位。
五、施工工艺锅筒吊装工法流程图（一）锅筒吊装前的准备工作1.吊装装置布置锅筒吊装布置主要由两台10t卷扬机和四对100t滑轮组（6柄滑轮）支撑主要吊装结构。
锅筒放置在零米B2-B4柱之间,距离F列2m处。
两台10t卷扬机分别布置在锅炉板梁上部的45#梁和43#梁上面，另一端固定在汽包梁上.支撑卷扬机的工字钢采用地面制作，工字钢两端连接采用焊接，安装时，工字钢外侧之间的间距不能影响锅筒吊杆摇板的安装。
工字钢支撑梁和汽包吊杆梁及43#、45#梁之间也采用焊接固定，所有焊缝高度不低于10mm。
具体布置图 (详见附图)。
图1 锅筒吊装工法流程图图2 锅筒吊装工法机具平面布置图2．锅炉底部零米F排至G排地面整平、夯实，汽包已卸车至吊装位置，等待吊装。
（二）锅筒检查、划线1.锅筒检查汽包安装前应首先进行设备检查，其外观应无裂纹，重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3-4mm,其材质及壁厚应符合厂家设计要求，其接管座位置、管头高度、外径、壁厚、坡口、角度等均符合厂家设计要求，汽包内部应无尘土，锈皮金属余屑等杂物，汽包筒体全长弯曲度不大于10mm,人孔结合面应平整，无径向贯穿性伤痕。
汽包筒体，接管座焊缝及其它焊缝均应符合一机部锅炉制造技术标准。
循环流化床锅炉锅筒吊装方案
中化吉林长山有限公司尿素生产装置节能降耗改扩建工程--两台130t/h 循环流化床锅炉安装工程锅筒吊装方案一、 吊装前准备工作1.吊装方案经过审批，并向作业人员进行安全交底、技术交底；2.锅筒制作托架，利用滚杠倒运；3.倒运通道铺垫铁板、道木；4.吊装龙门架制作完毕，并安装就位；5.吊装需要的卷扬机、钢丝绳及滑轮组等用具经核对、检验合格，并已经就位； 二、吊装方法和程序根据设备件重量，吊装高度、安装位置及现场实际条件，我方初步选定用2台卷扬机及2套滑轮组对锅筒进行垂直吊装。
1.锅筒卸车放置在二号炉侧区域，用枕木垫平。
2.将2台卷扬机就位，位置如图一所示图一 卷扬机摆放位置示意图3.底座用厚度30mm ，材质为Q235B 的钢板4.将2套滑轮组固定在安装完的龙门架上，固定位置如图二导向滑 轮卷扬机Z24 卷扬机Z25导向滑 轮吊点吊点图二滑轮组固定位置示意图4.根据横梁位置，选定距锅筒中心2.2m的两侧位置作为起吊吊点。
5.卷扬机挂好吊点后,缓慢进行起吊。
5.1吊装快到安装位置后,停止起吊检查吊杆是否对正吊孔。
5.2如没对正,用揽风绳或手拉葫芦找正。
5.3找正好后,在缓慢起吊,直至达到安装位置，锁紧吊杆。
5.4固定完毕,撤掉吊钩及滑轮组件。
三、起重设备及辅件工具的选用根据设备件重量，吊装高度、安装位置及现场实际条件，我方初步选定用2台10t卷扬机对锅筒进行垂直吊装。
1.卡环的选定由于锅筒的起吊点为两个，根据锅筒重量为52000Kg可知每个吊钩承重为52000÷2 = 26000Kg故选用32吨U型卡环4个。
2.滑轮组选定根据每个吊点承受的重量为26吨，选用型号为H32×6D的滑轮组2套，每1套为一组，共需两组。
穿绳方式采用单跑头顺穿法(见附图)。
3.钢丝绳3.1钢丝绳型号的选用根据吊装类型，选定钢丝绳规格为6×37+1，该类型的钢丝绳破断拉力换算系数c=0.82。
根据其中吊装常用数据手册，钢丝绳用在机动起重设备中的安全系数K=5。
锅筒吊装施工方案
目录1. 工程概况 (2)2. 编制依据 (2)3. 吊装方法简述 (2)4. 吊装受力计算 (2)4.1锅筒受力 (2)4.2卷扬机钢丝绳受力 (2)4.3门架受力 (2)4.4钢架受力 (2)5．机具、索具的选用 (3)5.1卷扬机 (3)5.2主滑车 (3)5.3导向滑车 (3)5.4捆绑锅筒用钢丝绳 (3)5.5卷扬机钢丝绳 (3)5.6捆绑横梁用钢丝绳 (3)5.7门架 (3)5.7.1方钢梁的截面系数 (3)5.7.2方钢梁的最大弯矩 (4)5.7.3方钢梁的最大弯曲应力 (4)5.7.4方钢梁的最大剪切应力 (4)5.7.5 立柱校核 (4)6．吊装施工 (4)6.1施工准备 (4)6.1.1 人员准备 (4)6.1.2 机工具准备 (5)6.1.3 材料准备 (5)6.1.4 技术准备 (5)6.2锅筒吊装 (5)7. 安全文明施工措施 (6)1. 工程概况我公司承接了新疆美克化工有限责任公司二期年产10万吨1,4-丁二醇项目热电站建筑安装工程施工，安装工程主要有3台220t锅炉、2台25MPa的汽轮机等。
锅炉为YG-220/9.8-M5型循环硫化床锅炉。
其中锅筒（含内部装置）重量为58t，内径为1600mm，筒体全长12300mm，壁厚为100mm。
锅筒通过两套悬吊装置悬挂于钢架上，可沿轴自由膨胀，锅筒安装中心线标高为42570mm。
2. 编制依据①．《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）。
②．《电力建设施工及验收技术规范 .锅炉机组篇》（DLT/T5047-95）等规范。
③．《机械设备起重工作手册》。
④．济南锅炉厂锅炉施工图纸。
⑤．我公司类似施工管理经验。
3. 吊装方法简述锅筒长度12.3 m，小于本体钢架56#件之间的净空尺寸12.448m。
如锅筒吊装平面布置图所示，将锅筒转运至Z1-Z2北面指定位置，采用2台卷扬机将锅筒从0m处水平提升至42.57m，锅筒上的2个吊点分别位于中心线两侧2.87 m。
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发放编号：004 文件编号：09-019-BYR 陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间安装工程#1锅炉锅筒吊装施工作业指导书迪尔集团有限公司2009年4月陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间安装工程#1锅炉锅筒吊装施工作业指导书编 制：审 核：批 准：批准日期： 年 月 日目录1适用范围 12编制依据 13作业项目概述 14.作业准备 15作业条件 26作业顺序 37作业方法 38工艺质量要求 119质量记录 1210计量工器具测量记录 1211安全管理、文明施工及环境保护 121适用范围本作业指导书仅适用于陕西北元化工热电车间锅炉锅筒吊装。
2编制依据2.1《电力建设安全工作规程》（火电部分）DL/5009.1-2002；2.2《电力施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版；2.3《电力建设施工及验收规范》（锅炉篇）DL/T5047-95；2.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；2.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；2.6《起重机械安全规程》GB/T6067-85；2.7《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91；2.8《锅炉施工组织专业设计》；2.9华西能源工业股份有限公司提供的锅炉本体相关图纸3作业项目概述陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯综合利用项目（一期）热电车间工程锅炉为华西能源工业股份有限公司设计制造的型号为DGJ480/9.81-Ⅱ5的高压、自然循环汽包，锅筒筒身为Φ1790mm，壁厚为95mm,长度15452mm，封头单个长度947 mm，锅筒总长17346 mm。
材料为P355GH,加上内部装置及U型吊架总重84235kg。
安装中心标高47200mm,由两个U形吊架悬挂于锅炉构架顶板上，汽包吊装采用两台10t 卷扬机牵引两套100t滑车组，将汽包从零米吊起时由于汽包长为17346 mm，超出CK2B1、CK2B3柱约1262 mm，不能满足水平吊装。
所以在吊装时采取倾斜角度约40°提升，提升至汽包底标高距地面10m高位置，停止提升锅筒，用K50塔机将两根汽包U型吊杆提起悬挂在汽包上，用事先准备好的卡子临时固定。
然后继续提升汽包稍高于H446梁安装标高（46100mm）位置时，缓缓将汽包调至水平状态，继续提升到汽包安装标高47200mm。
再将临时固定在汽包U型吊杆用K50塔吊提起，安装就位后，调整到汽包标高位置，找正汽包。
4.作业准备4.1施工劳动力准备施工劳动力组织见下表：序号工种人数备注序号工种人数备注1施工班长1施工负责人1钳工22项目部专工1技术负责人2铆工63安全专工1安全负责人3起重工44质量专工1质量负责人4焊工25班组技术员1班组技术5架工26班组安全员1现场安全6电工17合计67合计19 4.2主要施工机械和工具准备锅筒吊装主要施工机械和工具一览表序号名称规格数量生产能力备注1卷扬机10T/Ф261台10T配钢丝绳800m2卷扬机10T/Ф261台10T 配钢丝绳800m3卷扬机5T/Ф17.51台3T 配钢丝绳100m4滑车组100T套2 5导向16T件6滑轮6钢丝绳Ф26/Ф36m300各150m 7倒链HSZ56台5T调整8电焊机ZX、BX系列2台400A逆变、交流各19卡环10T6个10道木50块11电焊工具2套12气割工具2套13水平管30m1套14盘尺100m1个校验合格4.3设备、材料、力能供应锅筒和吊挂装置已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业；设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求；氧气、乙炔、电焊机已到位；施工用电应能满足作业要求；安装用的辅助材料应能满足作业要求。
4.4施工组织机构（附表一）5作业条件5.1使用的机械设备必须现场检查、维修和接线调试，处正常状态，经质检部门检查验收合格；测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并出据检测报告，且在有效期内，确保量值准确；吊装用的工器具、索具已备齐，均检查合格。
5.2人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加作业的人员均需通过三级安全教育并经过技术交底；凡参加高空作业的人员应进行体格检查适合进行高空作业；起重工、架子工、电焊工、操作工等特殊工种必须持证上岗。
5.3锅筒水平运输通道需清理、平整，锅筒吊装区域场地需平整压实，以便锅筒移位用；作业场地施工通道的照明应满足要求。
5.4上道工序的要求锅炉钢架已整体复查找正并通过四级验收；高强螺栓每层已按规范复检合格；各类记录表格满足作业质量记录要求；锅筒吊挂支承装置须安装，高强螺栓已终紧，并通过验收。
锅筒标高已从1m标高线引至安装位置的立柱上，通过相关部门确认，并做好标记；炉顶大板梁整体划线已进行，通过确认，并做好标记；施工作业的天气要求天气晴朗，风力四级及以下。
5.5安全要求安全用具、安全设施方案已落实。
6作业顺序7作业方法7.1 汽包吊装装置布置汽包吊装装置主要由2台10t卷扬机、4只100t滑轮组（8柄滑轮）、支撑吊装结构、滑道等组成。
两台卷扬机布置在零米地面锅炉CK4B1/CK4B3柱附近(详见附图一)，引头滑轮固定在CK1B1/CK1B3立柱根部，导向滑轮捆绑在MB-1顶板梁两端适当位置上。
支撑吊装结构主吊装梁采用截面积为600×420×12×20的工字钢。
详细尺寸见附图二，支撑吊装结构两端设捆绑点，距汽包中心约5000mm，用于悬吊100t滑车组。
卷扬机主吊绳采用6×37＋1、φ26mm的钢丝绳。
卷扬机与CK4B1/CK4B3柱的固定采用6×37＋1 、Ф24 钢丝绳捆绑，钢丝绳绕过立柱并穿过卷扬机支座，确保捆绑钢丝绳有效股数不少于三股，钢丝绳与钢架立柱之间塞入木板并在立柱四角加入包箍防止立柱棱角割绳。
引头滑轮采用6×37＋1 、φ24 钢丝绳捆绑，固定方法同卷扬机，需要注意的是引头滑轮固定时应采取防上滑措施，捆绑时可先在立柱上空绕两圈（加垫木板）后再捆绑固定导向滑轮，但必须确保捆绑绳有效股数不少于两股。
导向滑轮采用6×37＋1、φ24 钢丝绳，捆绑在MB-1顶板梁上，捆绑时在梁的四角采取保护措施防止损坏钢丝绳，并确保钢丝绳有效股数不少于两股。
7.2汽包卸车汽包运抵现场后，用运输车直接运到炉膛进行卸车。
用设立好的吊装汽包工具将汽包慢慢提起，然后托板车退出,防止汽包前后倾斜，在汽包正前、后各挂两个5T倒链来稳定汽包落地。
如下图7.3汽包的检查、划线(A) 汽包检查汽包安装前应首先进行设备检查，其外观应无裂纹，重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3-4mm,其材质及壁厚应符合厂家设计要求，其接管座位置、管头高度、外径、壁厚、坡口、角度等均符合厂家设计要求，汽包内部应无尘土，锈皮金属余屑等杂物，汽包筒体全长弯曲度不大于10mm,人孔结合面应平整，无径向贯穿性伤痕。
汽包筒体，接管座焊缝及其它焊缝均应符合一机部锅炉制造技术标准。
（B）汽包划线根据图纸，对锅筒进行划线。
找出厂家预留标记，并根据下降管、顶部连通管的接管座，对汽包纵横中心线和汽包吊架位置进行复核，打出铳眼，作出醒目标记，并标出汽包左、右、前、后方向。
汽包划线前先检查设备划线情况，即汽包圆周等分是否正确、汽包两侧水平中心点是否在同一平面上（误差应≤1mm），过大要以多数管座来校核，找出各水平点冲痕的误差，并进行修正。
在校核后同侧水平点间打上墨线，即为锅筒水平中心线，再用平分法分出垂直方向的两条平分线，依据这四条平分线和图纸上的管座轴线到水平面夹角所标出的弧长用钢卷尺测量核实；检查汽包中心点是否正确，先检查汽包接管座的安装尺寸是否符合图纸的要求，如果误差较大，在汽包中心位置以各多个接管座尺寸取平均值定中心点。
7.4汽包吊装7.4.1汽包吊装的受力分析及钢丝绳校核吊装计算荷载Q计＝K1（Q＋U＋q） ＝1.1×（77.549＋6.686＋5.3） ＝89.535T式中：K1为动载系数，取1.1，U为汽包吊杆的重量q为滑车组、钢丝绳、吊钩及脚手架的重量设备起吊时受力分析如图：汽包长17.34m，炉膛B1-B2轴之间有效距离15.6m故cosα=邻边/斜边=15.6/17.34=0.8996 查表α≈26°为吊装空间增大选用倾斜角α=40o汽包内径1600 mm， 外径1790mm ，吊装点距汽包中心为5000mmL1=4.473m L2=3.187mF1=3.187/(3.187+4.473)×89.535=37.25tF2=4.473/(3.187+4.473)×89.535=52.29t汽包吊装时，钢丝绳采用顺穿法，按“八八走十六”缠绕，钢丝绳由定滑车引出，如图所示，上图所指死头是固定在滑轮组上的固定点处。
共16股钢丝绳受力，则滑车组快绳拉力F为：S= F×K×E n ×（E-1）/（E n-1）×E m式中：E 滑轮轴与滑轮套的综合摩擦系数，取E=1.04；n为滑车组有效分支数，n=16；m为快绳经过的导向滑轮的个数；K为动载系数，K取1.1则S2=52290×1.1×1.0416×（1.04-1）/（1.0416-1）=4915Kgf16×（1.04-1）/（1.0416-1）=3501Kgf S1=37250×1.1×1.04滑车组用10t卷扬机牵引，能满足吊装要求。
滑车组用6×37+1-1700MPa-φ26mm钢丝绳，其破断拉力N=40300Kgf，则钢丝绳安全系数40300/4915=8.2，安全系数大于8，钢丝绳满足吊装。
7.4.2汽包吊点强度计算汽包吊点利用气泡本身所带的吊耳与100T滑轮组U型卡用φ130圆钢相锁（如图三）。
汽包吊耳受拉强度F2（N）=522900N，焊缝长度L=410mm-10mm=400mm，焊缝厚度t=20代人公式：σ=N/Lt=522900/400×20=65.36N/㎜，查表得焊缝的设计强度190N/㎜＞65.36N/㎜钢板焊缝的受拉强度小于焊缝的设计强度，故安全。
圆钢的承载力计算：P=10D3/L，P—圆钢承载能力，KN；D—圆钢的直径，㎝；L—圆钢间距，㎝；代人公式：P=10D3/L=10×133/29.2=752.4 KN≈75.24T＞52.29T,故安全。
7.4.3上部100T定滑轮捆绑受力计算上部一端100T定滑轮与吊装汽包临时梁捆绑用φ36钢丝绳环绕4圈共8股受力，每受力N=F2/8=522.9/8=65.36KNF0=Kd2，F0--最小破断拉力，KN；d—钢丝绳公称直径，㎜；K—破断拉力系数0.50代人公式：F0=Kd2=0.50×362=648 KN，每股允许拉力648 KN/8=81KN＞65.36KN因此安全7.4.5汽包吊装受力分析Q计＝K1（Q＋U＋q） ＝1.1×（77.549＋6.686＋5.3） ＝89.535TK1为动载系数，U为吊杆重量，q为滑轮组、钢丝绳、脚手架重量设备起吊时受力分析因汽包不能水平吊装，所以F2＞F1= L2/（L2+L1）× Q计=52.29T(2)卷扬机及其滑轮组钢丝绳抽头拉力为（滑轮组穿绕“八·八走十六道”，滑轮组组合摩擦系数E＝1.04，钢丝绳经过两个导向滑轮） S抽＝Q计×××＝52.29×1.04××1.04＝52.29×1.54××1.08＝4.91（t）卷扬机钢丝绳采用6×37＋1 φ26mm 破断拉力40.3t,卷扬机钢丝绳安全系数K＝40.3/4.61＞8卷扬机用6×37＋1 1700 Ф24 钢丝绳捆绑在H-B3/H-B1柱上，采用有效股数为两股进行捆绑，则钢丝绳的破断拉力为30×2＝60（t）卷扬机所受到的拉力为4.88 t，安全系数＝60/4.88＝12.37.4.6受力部件强度校核1、 汽包吊装梁校核由以上计算可知：F2＝52.29（t）由弯矩图可知：Mmax=51.66t.m选用工字钢型号：h*b*t*d其中h=800mm、b=300mm、t=14mm、d=25mm工字钢截面抗弯系数：Mmax=¼F2*L（即弯矩最大位于梁中心）工字钢材质为钢，取容许强度为1700kg/取[σ]=1700kg/ cm² σ＜[σ]所以汽包吊装梁强度满足要求。