流程管理库房管理作业流程
仓库管理制度及流程10篇
仓库管理制度及流程10篇仓库管理制度及流程篇1一、仓库管理员必需仔细查核物品数量，物品的名称、生产日期、合格证等验收工作，拒绝接受过期食品和质量不合格的新产品，及无厂家名称、联系地址，无生产许可证，无生产日期、卫生许可证、合格证等“三无”物品，如因疏忽发生责任事故，应担当责任。
二、妥当保管好食堂全部的物品，及设备造册记下，对选购的进仓和不进仓食品必需严格验收，办理收料入库手续和出库手续，按名称、入库时光的先后挨次罗列和领取，并建账备查。
三、必需做到每日检查库存和记下好账簿，准时将出入库物品价格输入电脑帐户，做到帐实相符。
对库中需要补充的物品应准时通知选购人员予以选购。
四、做好当日进出仓物品的统计，遵照财务审核要求，仔细做好每月月末的盘点工作。
五、强化仓库的平安管理，做好防火、防盗工作，不得在仓库内使用明火，检查库内是否有无存在平安隐患，如有应准时上报处理，检查好门窗是否牢固、门销是否损坏，并准时通知修理和加固。
同时做好闲杂人员不得入内的工作。
六、完美物品领用手续，严格控制、强化领用审核，避开造成铺张;强化防鼠、防霉、防潮以及卫生等工作，确保仓库环境干净有序。
七、妥当保管贵重物品，造成仓库物品走失、短斤少两必需赔偿，严峻的追究其责任，并予以辞退。
仓库管理制度及流程篇21、库房有专人负责，仓库内要定期清扫，保持仓库、货架清洁卫生，常常开窗或用通风设备通风，保持干燥。
2、主食、副食分库存放，食品与非食品不能混放，食品仓库内不得存放有毒有害物品，不得存放个人物品和杂物。
3、做好食品数量、质量合格证实或检疫证实的检查验收工作。
__变质、发霉生虫、搀杂搀假、质量不新奇的食品，无卫生许可证的生产经营者提供的食品，未索证的食品不得验收入库。
4、食品按类别、品种等分架，隔墙、整齐离地摆放，散装食品及原料储存容器加盖密封，同时常常检查，防止霉变。
5、肉类、水产品、禽蛋等易腐食品应分离冷藏储存。
用于保存食品的冷藏设备，必需贴有显然的`标识并有温度显示装置。
仓库管理工作流程图大全
库房管理工作流程( 图 )一、入库1、到货入库到货大件货 1. 数量可否相物数量签收1. 品类可否相清单与依照成品储藏标准通知财务进行入账图 1 到货入库流程说明：货到库房后，库房管理员与送货人进行大件核实登记签字确认〔外包装无破坏，出现破坏的拒绝收货〕。
一小时内达成清单与实物的核对，此后通知财务部进行入账，并由库房管理员依照成品储藏标准进行产品的分类存放。
2、退货入库退货到库1. 可否公司产凭退货1. 旧件换新作无效单入南阳不良库；1.对于不影响2. 新件不影响二次销售的产与业务进行签二次销售的作品入存货区存销退单入南阳依照产品储藏标准在 ERP上分类同时将签字后通知客服进行图 2 退货入库流程说明：退货到库房后，库房管理员凭手写退货单据〔须由业务人员签字〕进行验货，如非公司产品那么拒绝签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单吻合，那么与业务进行签字交接，此后在 ERP上分类对产品进行入帐〔旧件换新作无效单入南阳不良库；新件不影响二次销售的作销退单入南阳库；新件不能够二次销售的作销退单入南阳不良库；当天未销售的新件作未销单入南阳库〕，此后将退货单交由主管或客服进行入账审察，并将退货产品依照产品储藏标准进行分类分区存放〔对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不吻合成品标准的产品那么入退货区进行封箱存放〕。
二、出库1、公司送货的销售出库：打印销售单凭证配货1. 品类可否相销售单签字确认与业务进行签图 3 公司送货的销售出库流程说明：库房管理员凭打印的销售单本着先进先出的原那么进行配货，配货达成后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，依照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员达成货物的签字交接，并按订单别进行装箱；2、库房现场的销售出库〔即客户自提〕：手写销售单须打印销售单凭证配货1. 品类可否相销售单签字确认与客户进行签图 4 库房现场的销售出库流程说明：库房管理员凭打印或手写销售单〔手写销售单须由主管签字〕本着先进先出的原那么进行配货，配货达成后经由库房管理员之间的互验并签字确认，最后与客户达成货物的签字交接，此后要对手写销售单及时进行账务核对；3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库：打印销售单凭证配货1. 品类可否相销售单签字确认货物交由第三运输单据交由图 5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程说明：库房管理员凭打印的销售单本着先进先出的原那么进行配货，配货达成后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，此后进行货物的装箱打包，此后由负责配送的库房管理员交由第三方物流或客车进行配送并保存运输单据，此后将运输单据交由客服进行办理。
仓库管理制度及流程
仓库管理制度及流程一、成品入库*作流程:(入库保管1)指挥成品在车间装车并统计装车数量→(入库保管1)监督成品搬运进入仓库→(入库保管2)指挥成品卸车打垛，统计卸车数量→2个入库保管员汇总并核对入库数量，登记商品卡，填写入库单→根据入库单登记明细账→出入库保管共同盘点仓库，制作“盘点交接表”→在帐本、库存表、商品卡、实物确认一致的情景下，双方签名，完成交接→立即传递早班“盘点交接表”到财务部和销售部(晚班“盘点交接表”不用传递)注意事项:必须贯彻“入库四个坚持”1)坚持按入库流程*作:必须按流程的先后顺序*作，异常是要先入库，后填入库单，再登记明细账，最终出盘点表。
严禁违规*作。
2)坚持2人同时*作入库:在入库过程中，2个入库保管员必须同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施入库*作。
当仅有1人时，必须拒绝入库作业，同时必须请示仓库主管临时增派人员协助。
3)坚持入库复核:在入库过程中，一个保管员在车间内，指挥成品装车，随手统计装车数量，并全程跟随平板车、监督成品从车间运到仓库内；另一个保管员在仓库内，指挥成品卸车打垛，随手统计其卸车数量。
4)坚持入库对账:两个入库保管员在*结束后，分别汇总自我的入库数量。
仅有二人的入库数据完全一致并与实际库存一致后，才允许制作入库单并记账。
二、成品出库*作流程:接到一式四联的“发货出库单”→审核出库单资料(车牌号、所有职责人签名、发货专用章、品名规格口味等等)→(发货保管1)指挥成品在仓库内装车，随手统计平板车装车数量→(发货保管2)在仓库门口监督平板车卸车，随手统计平板车卸车数量→发货结束后，两个保管员立即核对各自记录的发货数量与出库单是否完全一致，仅有完全一致时才可进行下一步骤→与提货人(司机)核对无误→把第一联(白联)交给司机转交客户，第四联(黄联)给司机做出门*→根据出库单登记商品卡和数量明细账→检查出库单、商品卡、账簿、实物是否相符注意事项:必须贯彻“出库四个坚持”1)坚持按出库流程*作:必须按流程的先后顺序*作，严禁违规*作；2)坚持2人同时*作出库:在整个发货出库过程中，2个发货保管员必须同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施发货*作。
库房管理工作的业务流程
《库房管理工作的业务流程方案与计划》一、背景与目标库房管理工作是企业供应链管理中的重要环节,直接关系到公司的资产管理、成本控制以及客户服务质量。
为了提高库房管理的专业性和效率,特制定本方案,旨在规范库房管理工作流程,增强管理水平,为企业创造更大价值。
二、库房管理业务流程1. 货物入库（1）采购部门或生产部门向仓库发出入库通知单,明确货物名称、数量、到货时间等信息。
（2）仓管人员根据入库通知单准备好库位,并安排人员对货物进行验收、登记、上架存放。
（3）仓管人员填写入库单,加盖仓库印章后,与供应商签字确认。
（4）入库单一份留存仓库,一份交给采购或生产部门归档。
2. 货物出库（1）销售部门或生产部门向仓库下达出库申请单,说明货物名称、数量、领用部门等信息。
（2）仓管人员核对出库申请单,准备相应货物,做好拣选、包装、称重等工作。
（3）仓管人员填写出库单,由领用人签字确认,并加盖仓库印章。
（4）出库单一份留存仓库,一份交给销售或生产部门归档。
3. 库存管理（1）仓管人员定期盘点库存,核对实际库存数量与账面库存是否一致。
（2）对库龄较长、即将过期的商品进行跟踪管理,制定销售策略。
（3）建立台账,记录货物名称、规格、数量、进出时间等信息,及时更新库存数据。
（4）定期生成库存报表,提供给相关部门参考。
4. 仓库环境管理（1）定期清洁仓库,维护良好的仓储环境。
（2）采取防火、防盗、防潮等措施,确保货物安全。
（3）建立健全的仓库管理制度,加强员工培训,提升管理水平。
三、保障措施1. 健全组织架构,明确岗位职责,加强内部沟通协作。
2. 完善管理制度,规范操作流程,确保各项工作标准化。
3. 运用信息化手段,优化管理模式,提升库存管理水平。
4. 定期评估检查,持续改进优化,推动库房管理持续提升。
综上所述,本方案从货物入库、出库、库存管理及仓库环境管理等环节系统阐述了库房管理的业务流程,为企业高效、规范开展库房管理工作提供了操作指引。
仓库管理制度及工作流程(精选10篇)
仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的：为规范企业仓库管理，加强对仓库进出货物的监管，防止货物遗失、损毁和浪费，保证货物左右，确保企业的正常运营。
范围：本制度适用于企业内所有的仓库。
制度制定程序：1.组织制定方案及草拟制度。
2.征求意见，修改完善。
3.企业领导审定并公布。
4.财务部门负责实施、监督和评估。
内容：1.仓库的定义：为存储企业的货物，同时也是企业日常管理重要部门。
2.仓库管理人员的职责：（1）仓库管理员负责仓库的日常管理工作。
（2）库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。
3.仓库进出货物的管理：（1）无论是出库还是入库的货物，必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。
（2）仓库进出货物必须采用手工签字方式，并留存签字记录。
（3）对于价值较高的货物，必须进行实名登记，并实行定期盘点，确保货物的安全。
4.仓库的保管管理：（1）仓库内每件物品必须进行编码，并在入库后进行定期盘点。
（2）对于需要特殊保管的货物，必须进行特殊标识，并严格控制出库。
（3）仓库内必须清洁卫生，且布局及存储方式必须合理。
5.仓库的安全管理：（1）仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定，确保货物不被盗、损害和偷漏。
（2）早晚有专人进行巡查，发现问题应及时处理并上报领导。
（3）仓库内为纸质资料必须进行分类保管，以免出现重要资料遗失。
6.仓库的资产管理：（1）仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。
（2）如果后续需要使用这些资产，必须经过仓库管理员和相关部门审核后，才可以申请使用。
责任主体：1.仓库管理员。
2.库房管理员。
执行程序：1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认，签字生效。
2.对于货值较高的货物，必须进行实名登记，并进行定期盘点。
3.仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定。
4.仓库内的资产必须定期盘点，并及时放入存储区。
责任追究：1.对于严重违反本制度的责任人员，将依据公司相关制度进行处理，并有可能被记用或开除。
库房工作流程及管理制度
一、引言库房作为企业物资存储和管理的核心场所，其工作流程及管理制度对于保证物资的合理存储、高效利用、安全防范具有重要意义。
本文将详细阐述库房的工作流程及管理制度，以期为我国企业库房管理提供参考。
二、库房工作流程1. 物资入库（1）验收：接收物资时，库房管理人员需对物资进行验收，确保物资质量、数量、规格、型号等符合要求。
（2）登记：将验收合格的物资进行登记，包括物资名称、规格、数量、单价、总价等信息。
（3）分类存放：根据物资性质、规格、用途等因素，将物资分类存放，确保物资整齐有序。
2. 物资出库（1）领用申请：领用部门填写领用申请单，注明所需物资名称、规格、数量等信息。
（2）审批：库房管理人员对领用申请进行审批，确保领用物资符合相关规定。
（3）出库：库房管理人员根据审批结果，将所需物资出库，并填写出库单。
（4）登记：将出库物资进行登记，包括物资名称、规格、数量、单价、总价等信息。
3. 库房盘点（1）定期盘点：库房管理人员定期对库房物资进行盘点，确保库存物资与账目相符。
（2）差异处理：如发现库存物资与账目不符，需查明原因，并采取相应措施进行纠正。
（3）盘点报告：将盘点结果形成报告，提交给上级领导。
4. 库房维护（1）环境维护：保持库房内清洁、整齐、通风、防潮、防火等，确保物资安全。
（2）设备维护：定期检查库房设备，如货架、货架锁、照明设施等，确保其正常运行。
（3）安全防范：加强库房安全管理，防止盗窃、火灾等事故发生。
三、库房管理制度1. 人员管理（1）库房管理人员需具备一定的物资管理知识和技能，经过培训合格后方可上岗。
（2）库房管理人员应严格遵守工作纪律，不得擅自离岗、串岗。
（3）库房管理人员应定期参加业务培训，提高自身素质。
2. 物资管理（1）物资入库、出库、盘点等环节需严格执行相关规定，确保物资安全、准确。
（2）库房内物资分类存放，标识清晰，便于查找。
（3）物资出库时，需填写出库单，登记相关信息。
库房管理制度及流程
库房管理制度及流程一、管理制度。
1.1 库房管理的目标。
库房管理的目标是确保库房内物品的安全、有序存放，保证物品的及时出入，提高库房的利用率，减少物品的损耗和遗失。
1.2 库房管理的原则。
（1）合理利用空间，按照物品的特性和尺寸进行分类存放，确保库房内的空间得到最大的利用。
（2）严格执行出入库管理制度，确保物品的出入库记录真实可靠。
（3）加强库房安全管理，确保库房内物品的安全，防止损失和盗窃。
1.3 库房管理的责任。
（1）库房管理员负责库房的日常管理工作，包括物品的分类、存放、出入库管理等。
（2）部门负责人负责对库房管理工作进行监督和检查，确保库房管理工作的顺利进行。
二、管理流程。
2.1 物品的分类和存放。
（1）根据物品的特性和尺寸，对物品进行分类，制定存放方案。
（2）对库房内的货架、货物进行编号，建立存放档案。
2.2 出入库管理。
（1）制定出入库申请单，申请人填写物品名称、数量、用途等信息，并经部门负责人审批。
（2）出入库管理员按照申请单的内容进行出入库操作，同时做好出入库记录。
2.3 库房安全管理。
（1）加强库房的安全防范措施，安装监控设备，加强巡查。
（2）定期对库房进行清点，发现问题及时处理。
2.4 库房定期检查。
（1）定期对库房进行检查，包括库房内物品的存放情况、货架的稳固性等。
（2）对库房管理工作进行总结和评估，及时发现问题并改进管理制度。
三、结语。
库房管理制度及流程的建立和执行，对于企业的物资管理工作至关重要。
只有建立科学的管理制度，严格执行管理流程，才能确保库房内物品的安全、有序存放，提高库房的利用率，减少物品的损耗和遗失。
希望全体员工能够共同遵守库房管理制度，共同维护好企业的库房管理工作。
库房管理工作流程
库房管理工作流程引言现代企业中的库房管理是一项重要的工作。
库房管理需要一套完善的管理流程，保证物料、工具、设备等的安全管理和合理配置。
库房管理流程的设计，旨在提高管理效率，减少人为失误，同时提高库房利用率。
本文就库房管理工作流程的设计与应用，进行详细叙述。
1. 入库管理入库是库房管理的第一步，有良好的入库管理，对库存的日常管理和生产管理至关重要。
针对物资入库，需要采用以下流程：1.1 进货验收检查货物的名称、规格型号、数量、质量、保质期等信息是否与合同或订单及随货证明等相符。
1.2 制定入库计划依据采购计划、生产计划和库存计算，制定入库计划，在输入计划时要考虑库房空间、物料特性、库存阈值等因素。
1.3 质检对每批进来的物料按照标准进行必要的质量测试，严格把控产品质量。
1.4 入库在确认无误后，将物资存放在指定的库房位置，并将物料的入库信息录入到库存管理系统中。
在物资存放时，必须注意其安全性（如易燃、易爆、有毒等）和对环境的影响，并采取安全措施，防止发生意外事故。
同时，库房管理人员还需对应急情况进行培训。
2. 出库管理出库是库房管理面临的另一个重要环节，需要通过出库管理，合理控制和管理库存，确保物资的及时出库，同时对出库的材料进行跟踪管理，以避免不必要的损失。
具体流程如下：2.1 出库申请领用部门根据需求按照规范的申请流程发出出库申请，包含领用物品的品名、数量等详细信息。
2.2 审批备货库房管理员按照物资申请单中的领料单进行备货、出库，同时对库存进行实时查询，确保库存清单、领用单和实际库存数据一致。
2.3 物资出库出库时要按照领用单，将领用人员签名盖章、出库单上填写相关信息，并在物资清单上注明相关数据。
2.4 安全管理入库时安全管理的承诺还必须在出库时得到确认，并有必要进行检查和监督。
同时，库房管理人员还需对固定资产的重要性和必要性进行培训，确保固定资产的安全。
库房管理中的盘点管理起到了重要的保障作用。
库房管理流程(参考10篇)
库房管理流程(参考10篇)供给商申请入库 (质检员对质量检验合格) 搬运进入仓库保管员指挥打垛，顺手统计数量分类汇总入库数量，填写入库单按规定传递入库单按照入库单记下材料明细账注重事项:1、(仅有质检合格的材料才干搬运进入仓库，质检不合格的材料必需否决入库；)2、填写入库单前，必需检查材料与报货方案单所列主要资料是否相符。
当名称、规格、口味有一项不符时，由仓库主管立刻向总经理请示后，按总经理指示精神做出详细处理。
对于卷材和托合，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过方案数量2%时，由仓库主管立刻向总经理请示后，按总经理指示精神做出详细处理。
对于箱皮，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过方案数量5%时，由仓库主管立刻向总经理请示后，按总经理指示精神做出详细处理。
3、材料入库数量，必需按照实际计量结果验收，严禁估量验收。
总体原则是:能称分量的称重，能点数量的点数，能全查的不抽查，必需抽查的尽量大比例抽查。
对于根据固定标准(固定数量、固定分量)包装的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，当进货量较大时可采纳抽查的办法，但抽检比例不能低于10%4、入库单的传递: 入库单一式四联，第一联送达牛冬霞；其次联送达主管会计；第三联(和随货单、磅单、报货方案单、质检单一齐)送达选购主管；第四联仓库存根，保管员用于记账、备查。
5、仓库主管必需注重，原材料卸车及入库，原则上应支配在白天举行，晚上普通不予支配。
另外，中午值班期间，也不予支配卸车入库工作。
二、材料出库流程:车间申请领料填写领料单对材料称重或查数领发料人员在领料单上签名确认，材料出库按照领料单逐笔记下明细账每一天制作领料汇总单检查明细账与领料汇总单是否相符检查账实是否相符传递领料单及领料汇总单注重事项:1、必需按出库流程的先后挨次*作，异样是必需先制单、签名，后发料。
2、异样强调:保管员发料时，必需在现场称重或点数。
下列失职行为，每次处罚保管员20元:①保管员不在现场发料；②保管员不看真切数量却根据领料人自报的数量填写领料单；3、领料单一式三联，第一联送达财务部；其次联仓库留存记账；第三联生产班组存库房管理流程（二）：一、物资的验收入库1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量举行核对、清点，经用法部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
库房管理员工作流程及内容
库房管理员工作流程及内容
以下是 7 条关于库房管理员工作流程及内容：
1. 每天上班第一件事，那就是打开库房的大门呀，就像打开一个神秘宝藏的入口！然后开始检查库房的环境，看看有没有啥异样，比如说漏雨啊之类的。
嘿，这可不能马虎，要是不注意，货物不都得遭殃啦？就好比人住的屋子要是漏雨了，那得多难受呀！
2. 接下来就得盘点货物啦，要仔细核对数量和种类，一个都不能错哟！这就像是在给货物们点名，可不能落下一个呀！想象一下，如果老师点名点漏了，那不就乱套了呀！
3. 出入库管理也很重要呀！有人来领货或者送货，咱得把手续都办得妥妥当当的。
这就跟接力比赛一样，交接棒可不能掉了，不然不就前功尽弃了嘛！还记得上次小张来领料，忘带手续，哎呀，那可不行！
4. 整理货物也是必不可少的呢！要把它们摆放得整整齐齐，通道也得留出来。
这不就跟整理自己的房间似的，谁也不想住在乱糟糟的地方吧，货物们肯定也想住得舒服点呀！上次小李把货物堆得乱七八糟，可把我气坏了！
5. 定期检查货物的状态也很关键呀！看看有没有损坏的、过期的。
这就像是给货物们做体检，发现问题得赶紧解决呀！难道我们能眼睁睁看着货物生病不管吗？
6. 安全工作可不能忘呀！防火防盗啥的，得时刻留意。
库房就像我们的家，我们得保护好它呀！要是家里进贼了或者着火了，那可不得了呀！那次发现消防器材快过期了，我赶紧去处理，好险呀！
7. 下班前再检查一遍，确保一切都没问题，才能放心离开。
这就像是晚上睡觉前要关灯一样自然。
要是不检查好，晚上睡觉都不踏实呢，你们说是不是？
我的观点结论就是：库房管理员的工作虽然平凡，但非常重要，每一个环节都得认真对待，这样才能保证库房的正常运作呀！。
仓库库房管理规章制度及流程【7篇】
仓库库房管理规章制度及流程【7篇】仓库库房管理规章制度及流程【篇1】1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。
2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。
3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。
然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。
验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。
仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。
4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。
仓储管理第5章 仓储作业流程管理
第二节 仓储单证
仓储单证涉及货物交接和责任划分，其作用十分重要。可 分为货物交接单证和内部作业单证。 货物交接单证主要分为入库通知单、入库验收单、仓单、 运单和出库单；内部作业单证分为验收码单、货卡、货账、 盘点清单、作业指令、作业检查、选拣清单等。
单证的格式可根据企业的习惯和客户的需求自行设计，主 要为了满足货物交接的需要和管理的需要，但单证上的科 目必须要齐全。
2、入库验收单
3、仓单
仓单是保管人接收货物后向存货人签发的唯一货权凭证。 仓单是有价证券的一种，可以买卖和转让，故仓单的签发 必须有严格的手续。仓单的要素与入库验收单大致相同， 但背面一定要印有仓单的规则，以及背书人、被背书人的 空白栏目，以供转让时填写。仓单管理要有签发、保管、 挂失、补发、转让、注销等一整套制度。
核对凭证 备货加工 出货验收
发货作业流程
五、发货、集运与运输 2、主要出库作业流程说明 （1）核对凭证 发放商品必须要有正式的出库凭证，这些凭证也是商品出 库的依据，必须严禁按照凭信誉或无正式手续发货出库 （2）备货加工 出库核对无误后进行出货准备，此时有两种不同的处理方 式：照单拣选并准备出货验收，视情况拣选并准备改变包 装或简易加工 （3）出货验收 出货验收的方法和拣选方式有很大关联。拣选方式主要有 摘果法和播种法两种
3、按目的地摆位
将产品从运输车辆上接收后直接送达最终的存货地点
三、分拣作业
1、单订单分拣 采用射频设备或者标准化的纸张拣选流程，一份订单上的货品可以同 时被拣选 2、批量分拣 批量分拣是在一次拣选过程中对多个订单同时进行拣选操作 3、集中分拣 与批量分拣相似的还有一种方法就是集中分拣。这种方法也能够在一 次拣选过程中实现多订单的处理 4、订单整合分拣 在拣选线路上进行一次操作就能将发往同一个目的地的多个订单一次 性完成分拣工作 5、零件包分拣 当被拣选的货品是以零件包的形式入库时，零件包分拣法提供了一种 在拣选过程中“组装产品”的方法 6、波段分拣 波段分拣是依据发货路线进行拣选的方法，在所有的分拣区同时分拣， 然后按照每个订单再分类
仓库库存管理流程实用10篇
仓库库存管理流程实用10篇仓库库存管理流程 1一、入库阶段1、物料入库__仓管员要求亲自同送货人员办理交接手续、核对清点物料名称、数量是否一致、并签收。
2、货物送至待检区(未经检验合格不准进入库，更不允许投产使用)。
3、物料归仓、必须在指定区域进行堆码、苫垫作业，并作好登记__(物料存量管制卡)。
4、不合格的物料应隔离存放(不良品区域)。
二、保管阶段：1、物料的储存保管、应根据物料的特性、用途规划仓库区域，定置存放管理。
2、物料堆放应尽量做到过目点数、检点方便、整齐易取。
3、仓管员对库存、代管、暂收的物料、以及设备、容器、工具等均负有保管的直接责任、应作到人各有责、物各有主。
4、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏仓管员应如实上报，由部门审批后、方可处理、未经批准的一律不准擅自更改账目或处理物料。
5、仓内储存的所有物料考虑其特性、注意温度、湿度、通风状况、照明等条件，保证物料的仓储安全和保质。
6、物料的堆放应考虑“先进先出’’原则、以便方便出库。
7、未经权责主管批准，仓库的物料一律不准擅自借出、拆件零发私自挪用等。
8、禁止非仓储人员擅自入库、并遵守“公司安全规章__、仓库安全管理规定”。
三、物料出库阶段：1、应按先进先出、按单办理的原则发料。
2、确认名称、规格、代码、数量、并有责权人的签名。
3、超领物料应有“物料超领单”且手续齐全，代用的物料应有“物料代用申请单”调拨物料应有“物料调拨单”方可领料。
4、成品出货必须有“销售计划与出货通知单”并经权责人审核5、制作样品、领用料品、成品须有权责人主管核准的手续方可运做。
6、仓管员发料时应与领料人员办理手续，当面点清交接，防止出错。
7、所有的发料单、来料凭证，仓管员应妥善保管、不得丢失。
仓库库存管理流程 2一、仓库基本管理：1、产品必须码放在垫板上，不允许产品直接接触地面（包括散装产品），产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。
库房管理的操作流程及重点事项
库房管理的操作流程及重点事项摘要库房管理是物流供应链中非常重要的一环。
一个高效、安全的库房管理体系可以有效提高企业的资金利用效率和物流运输效率。
随着物流行业的发展，库房管理也呈现出更加专业化、标准化和自动化的趋势。
本文将详细介绍库房管理的操作流程和重点事项。
一、入库管理1.1 收货验货收货验货是库房管理中的重要环节，其目的是保证货物的质量和数量和订单一致。
验货人员必须仔细核对货物的品名、数量、批号、有效期等信息。
同时，验货人员需要对货物的外包装进行检查，确保货物无破损。
若发现货物有瑕疵，需立即与供应商联系处理。
1.2 入库登记在完成收货验货之后，库房工作人员需将货物进行入库登记。
登记时需要记录货物的基本信息，如品名、数量、批号、有效期等。
同时，需按照库存分类、盘点方式等规定作出相应的添加和管理。
1.3 货位分配入库登记完成后，库房工作人员就需要对货位进行分配。
比如，将货物放置到相应的货架、货位、货层上。
为了保证库存的正常管理，请留意是否有所余量并做到定值不变证据明显，同时还要注意货物的有害性、易燃和危险性。
二、出库管理2.1 出库需求确认出库需求确认是指在出库过程中，库房工作人员需要进行货物出库的准备和安排工作。
这一阶段需要确认出库的货物细节信息，如品名、数量、发货日期、交付方式等。
同时，需要及时进行货物的通知和定位，为接下来的发货做好准备。
2.2 货位查询和盘点这一阶段工作是通过查询货位上的库存情况和进行实时盘点，确认特定货物所在的位置和数量。
当出库的货物有所变化时，库房工作人员应及时修改数据并更新库存的信息。
2.3 出库复核在进行货物出库之前，库房工作人员需要进行出库物品的复核。
这是一个很重要的工作环节，可有效避免出错和误发物品。
在进行复核过程中需要验证发货数量和品质是否符合客户要求；若发现问题增加，需及时进行对话和确认。
三、库房管理3.1 库存管理库存管理是库房管理中最为核心的一项工作。
库房工作人员需要精准地对库存情况进行跟踪和管理。
仓库的管理流程有哪些
仓库的管理流程有哪些仓库管理是公司管理的一个重要内容，那么你知道仓库应该如何管理呢?下面为您精心推荐了仓库的管理流程，希望对您有所帮助。
仓库的管理流程1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。
如货物状况完好，开始卸货工作。
1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸)，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。
任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。
破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。
1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨，雪，冰雹等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。
(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。
1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。
1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。
1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。
并存入相关记录1.2 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。
1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。
1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。
库房管理制度及流程
库房管理制度及流程库房管理制度及流程是指针对库房管理工作的一整套规范化的操作流程和管理制度。
下面是一个关于库房管理制度及流程的简要概述，共计700字。
一、库房管理制度1. 目的和范围：库房管理制度的目的是为了确保库房物品的安全、有序和高效管理，确保库存及时准确地反映实际状况，以支持企业的正常运营。
该制度适用于所有涉及库房管理的人员。
2. 职责分工：库房管理员负责库房物品的分类、入库、出库、盘点等工作。
部门负责人负责审批库房管理相关的申请和报表。
3. 入库管理：入库前需检查物品的数量、质量和规格，并按照类别进行分类。
进货时需要与供应商签订正式的合同，并将合同及货物签收单归档。
4. 出库管理：出库需填写出库单并由部门负责人审批。
出库单中需注明出库物品的名称、数量和领用人。
领用人在领取物品前需要填写领用申请，并得到上级批准。
5. 盘点管理：定期进行库存盘点，以确保库存记录的准确性。
盘点时需与实际库存进行对比，对有差异的物品进行调整。
6. 库存管理：库房管理员需要及时更新库存记录，并将库存报表定期上报给部门负责人。
部门负责人需要根据库存报表进行进销存分析，以制定采购和出库计划。
7. 品质管理：库房管理员需定期检查库房内物品的品质和保质期，并及时处理过期或损坏的物品。
对于重要物品，需定期进行保养和维修，确保其正常使用。
二、库房管理流程1. 入库流程：（1）签订采购合同；（2）验收货物并填写入库单；（3）将货物按照类别存放，并更新库存记录。
2. 出库流程：（1）填写出库申请并提交给部门负责人审批；（2）部门负责人审批通过后，发放出库单；（3）领用人按照出库单领取物品，并签署确认。
3. 盘点流程：（1）定期进行库存盘点；（2）对有差异的物品进行调整，并更新库存记录。
4. 库存管理流程：（1）库房管理员根据库存报表进行库存管理；（2）部门负责人根据库存报表进行进销存分析；（3）根据分析结果制定采购和出库计划。
5. 品质管理流程：（1）定期检查库房内物品的品质和保质期；（2）对过期或损坏的物品进行处理；（3）对重要物品进行保养和维修。
仓库管理制度与流程(范文八篇)
仓库管理制度与流程(范文八篇)第一篇：仓库管理制度与流程仓库管理制度一、目的通过制定的作业规定及考核制度，指导和规范仓库人员日常作业行为。
二、范围库管员、采购员、物品检验员三、职责库管员负责物料的对单收料、进货检验（报检）、办理入库（登帐）、发料（办理出库）、退货（开单）、分类储存、防护等工作；库管员负责物料装卸、搬运等工作；采购员和库管员共同负责废弃物处理工作；库管员负责通知指定的人员进行物品的检验，检验人员负责对不良品处置方式进行确定；四、规定仓储管理规定1、仓管员在接收物料时必须先核对有无送货单，没有的不予接收。
2、仓管员物料接收时按照当月物品采购申请表核对到货物品、送货单和申请表是否统一，数量是否正确，外观是否完好，有问题应立即跟采购人员核对，并上报所属团队主管，如无问题才在送货单回执上签字盖章，并把货物放在库房待检区，通知相关人员检验，检验完成填写进货检验单判定物品是否合格，合格给予办理入库手续，不合格放在指定的退货区，并通知采购员办理退货。
3、库管员需将到货物品放到库房内，不允许放在库房外，尤其不能隔夜放在库房外。
4、物品摆放按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放，不得在规划的区域外摆放，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
5、原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。
6、进货检验人员需检验测试，借料必须登记借料数量及规格产品名称，需要注明该物品是采购的最近入库物料/库存物料，以便后续确认累计入库数量。
检验测试完成归还仓库,库管员需点数核对，且需要将良品和不良品进行区分放在各自指定区域。
7、库管员办理物品入库必须严格按照规定对每一张入库单、入库物品进行数量、名称核对，确认登帐入库单据数量与实际登帐入库数量是否相符，不符合的需要追查原因并予以解决，并上报主管知晓。
8、入库完成的物料需要摆放至指定储位。
物品领用1、各团队领用物品时必须填写物品领用单，仓库员严格按照单据上的要求填写全部内容，领用人签字确认。
业务库房管理制度及流程
业务库房管理制度及流程一、制度概述为了规范和管理业务库房的运作，提高库房管理效率，减少误操作和遗失，制定本管理制度。
本制度适用于公司所有的业务库房，旨在有效管理库房的收发货、存储和出入库等业务环节，确保库存数量准确、质量安全，达到提高工作效率的目的。
二、业务库房管理流程1. 收货流程（1）接收货物库管员在收到货物后，首先应核对货物的名称、数量和质量，并填写收货记录。
若有异常情况，必须及时向上级主管报告。
（2）上架存储验收合格的货物应及时上架存放，确保库房内货物的整齐有序。
（3）入库记录每一批次入库的货物都应有明确的入库记录，包括货物的名称、数量、规格、产地、入库日期等信息。
同时，保留相关单据和记录，以备日后查阅。
2. 出库流程（1）客户需求确认收到客户的需求后，库管员必须核对客户的订货信息，确保客户需求的准确性。
（2）出库操作出库时需向负责人提出申请，包括货物名称、数量、客户名称及出库日期等信息。
出库操作需在相关单据上签字确认，确保出库的准确性和合法性。
（3）发货通知在货物出库后，必须及时通知客户并确认收货，以及更新库存数量。
3. 物料盘点定期进行物料盘点，包括库存数量、质量状况等内容，确保库存数量准确，防止遗漏和漏报。
4. 库房清洁、整理库房应定期进行清洁和整理工作，保持环境整洁和货物有序摆放，确保操作安全和效率。
5. 库房安全管理库房内应设置监控摄像头，保障库房的安全，防止盗窃和损失。
三、库房管理责任1. 库房管理员负责库房的日常管理工作，包括货物收发、入库、出库、盘点、清洁、整理等全部事务。
2. 库房管理员需定期向领导汇报库房运作情况，并就发现的问题提出改进建议。
3. 库房管理员需对下级员工进行培训和指导，确保员工的工作流程和操作标准符合规定。
四、库房管理措施1. 规定库房内相关通道和安全出口，保证操作的便利性和安全性。
2. 配备必要的防护设施和器材，确保操作人员的生命安全和身体健康。
3. 设立相关的库房管理制度和规定，明确操作标准和对应的责任人。
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（流程管理）库房管理作业流程库房管理作业流程2004年6月1．目的32. 范围33.权责34.名词定义45. 关联文件46.流程内容46.1入库46.1 .1入库通知46.1.2 验收56.1.3零星物的入库56.1.4《入库单》填写要求66.2出库66.2.1出库依据66.2.2库房发货66.2..3《出库单》填写要求66.3派车配送76.3.1配送准备76.3.2运输76.3.3现场移交76.3库房借调76.3.1借调申请76.3.2借调执行86.3.3借调归仍86.4维修86.4.1维修申请86.4.2责任的明确96.4.3维修实施96.5 设备调换96.5.2 审核106.5.3 调换施实106.5 退库106.5.1设备退库106.5.2余料退库106.6库房日常管理116.6.1环境维护116.6.2物资堆放116.6.3库房帐目116.7 材料核算126.7.1材料信息的录入（速达软件）126.7.2材料信息的提供126.7.3 其他管理工作12附件141．目的本文件用以规范XXXXXX（简称本公司）工程物资流动过程中的管理工作。
确保供货的及时性，库存物质的完好性，核算统计工作的准确性，物资于流动过程中的安全性。
2.范围本文适用于本公司库房管理活动。
3.权责⏹工程项目经理按工程进度需要分段提交材料领用申请计划，负责直发工地货物的验收、及时办理出库手续，且做好所领用材料的现场管理。
⏹商务部经理负责领用依据的审核，负责督促物资出、入库手续的及时办理，负责定期检查库房帐、物。
⏹商务项目经理负责审核材料领用依据，负责编制《移交清单》，负责配送物资集货、配送时间，协助分货装箱、标注箱号，按排运输工具。
⏹采购人员负责发放到货通知，及时办理关联的库房手续，做好直发材料的发货登记。
⏹库房保管员负责物资出、入库操作和库房的日常工作管理。
⏹材料核算员负责材料信息的录入（速达软件），项目成本的核算。
负责督促库房管理工作。
负责材料付款的审核。
负责材料信息的提供。
⏹送货司机负责做好运输中的物资防护，确保物资安全、按时到达目的地，督促收货方验收、签字，且将签字后的单据带回交于库房。
4.名词定义⏹PO号采购落单的编号。
⏹领用依据经审核的《材料领用申请单》、《材料增领申请单》、《待签项目材料领用申请单》和《设备调换申请单》。
5.关联文件⏹材料审核作业流程⏹采购管理作业流程6.流程内容6.1入库6.1.1入库通知采购人员通知库房、项目经理到货情况，明确到货物资、时间等。
如是库房验收，须将采购依据转发于库房，作为入库验收依据。
6.1.2验收6.1.2.1验收依据采购合同清单或采购人员发出的通知清单为验收依据。
6.1.2.2检验方式⏹货到时，依据验收依据对物质的名称、型号、规格、数量及外包装的完好，附件的齐全等进行检验。
⏹对于物资的内于质量，需到用户现场进行检验。
对于大宗设备须供货商到现场共同检验，双方签订相应的验收方案。
⏹对于整箱零散物的验收，如供方提供明细清单，收货方应直接开箱检验。
如没有提供：库房收货，商务部须提供明细清单或到库房协助验货；工地现场收货（原因离公司远）要求项目经理以验收依据对照实物验收，且做好收货记录。
6.1.2.3验收原则⏹货到哪里，哪里验收。
⏹库房为保管员验收。
⏹工地为项目经理验收。
如项目经理不于工地，可委托他人。
但项目经理须于三天内逐项检查，如有问题须及时反馈商务部，于收货后的第四天（含收货日）商务部没有收到反馈问题，该批物资视同合格。
6.1.4验收不合格⏹对于只有数量不符者，收货人按实际数量收货，且且必须于《供货清单》和《入库单》上填写实数，且加以注明。
⏹对于其他项目不符、不合格者，不得收货。
须及时通知采购人员且要求给出处理意见。
6.1.3零星物的入库要求符合采购依据，经库房保管员验收合格后，凭商务部经理签字后的购物发票办理入库、出库手续。
6.1.4《入库单》填写要求⏹《入库单》原则上由采购人员方打单，保管员确认。
⏹于《入库单》上方填写PO号。
⏹壹张入库单上不得填写俩个之上（含俩个）采购合同中的材料。
入库单壹式三联库房保管员应及时传送核算员、采购员处，各部门做好登帐和存档工作。
保管员壹联------作为库房台帐的原始凭证。
核算员壹联------作为成本核算依据。
采购员壹联------作为材料付款依据。
6.2出库6.2.1出库依据经审核、审批后的《材料领用申请单》、《材料增领申请单》、（合同待签）《领用申请单》为领用依据。
6.2.2库房发货工程项目经理（或工程项目经理所委托的人）持领用依据到库房领料，库房保管员审核、打单、发货。
6.2..3《出库单》填写要求⏹《出库单》原则上由领用方填写，保管员审核确认。
⏹《出库单》上方应填写：工程名称项目*期.⏹增领材料需于《出库单》标题旁加“增”字。
出库单壹式三联，项目经理带走壹联，库房保管员应及时抄送至材料核算员处，关联人员根据出库单做好好登帐、存档工作：保管员壹联------作为库房登记台帐的原始凭证。
核算员壹联------作为成本核算依据。
工程项目经理------作为登记项目台帐依据。
6.3派车配送6.3.1配送准备⏹由商务项目经理负责安排集货，根据实际集货情况制作《移交清单》且传发于库房，同时通知项目经理接货时间。
⏹库房保管员照单配货，如需分货装箱，商务项目经理应到库房协助保管员壹同分货、装箱、编箱号，箱号要求和《移交清单》壹壹对应。
且要求按项目将物资分区摆放。
⏹工程项目经理负责申请运输车辆，提出装车要求，监督装车和防护，且办理出库手续。
保管员、驾驶员共同点清货物后，双方于《移交清单》（壹式三联）上履行签字手续，库房留壹联为出货证据。
6.3.2运输⏹运输人员作好物资防护检查，确保运输途中的安全、物资的完好、按时到达。
运送大宗材料前，工程项目经理必须到仓库办理出库手续，且安排跟车人员。
6.3.3现场移交⏹司机随车带俩联《移交清单》，货到现场后以移交清单交于收货人，且协助验收，对方签收后将壹联留给收货方，壹联交于库房。
⏹当项目经理委托他人收货时，项目经理要对其委托人的签收结果负责。
项目经理能够于三天内复查，如有问题及时反馈商务部，于收货后的第四天（含收货日）商务部没有收到反馈问题，该批物资视同合格。
6.3库房借调6.3.1借调申请于项目需要借调库房产品的情况下，项目经理应填写《库房借调申请单》，经工程部经理签字批准后，交由商务部经理核准，且和产品归属部门协调确认后执行。
6.3.2借调执行⏹库房保管员根据审批过的《库房借调申请单》执行借调。
当产品需交于客户时，保管员应将壹份《借用备忘》壹且交于借调人，由客户签字确认后交于库房保管。
⏹库房保管员应将上述借据传送和商务项目经理，要求商务项目经理编号归档管理。
6.3.3借调归仍⏹商务项目经理应于借调到期前壹周，通知催促借调人归仍。
借调人负责按时归仍产品。
⏹对于归仍产品，商务项目经理应协助保管员入库检验，且要求附件齐全、原包装完好。
合格者入库，同时于“库房借调申请单”上填写归仍记录。
如有损坏不得办理归仍手续，及时上报商务部经理给出处理意见。
⏹需要续借时，由借调人于到期前办理续借申请。
续借申请参照6.3.1条款进行。
6.4维修6.4.1维修申请⏹于工程验收前，设备损坏由商务部负责处理。
项目经理填报《设备维修申请单》，说明其损坏原因及责任，提出维修方法。
经工程部经理审核，技术部经理确认，商务部经理核准后实施维修。
⏹于工程验收后，设备损坏由售后服务部处理。
6.4.2责任的明确商务部经理于负责实施维修同时，明确责任且做好费用的处理。
⏹如设备损坏责任属供货方，壹切费用（包括更换）由供货方承担；⏹如责任属用户方，项目经理应负责办理维修回执或增领签证，向用户收取关联费用；⏹如责任属公司內部，公司应按公司的奖惩条例对责任人或责任部门酌情处理，所有维修费用应打入工程项目成本；⏹如责任属施工队，项目经理应按合同条款追溯施工队责任及维修费用。
6.4.3维修实施⏹经关联部门签字后如决定自修，可按关联程序办理备件借用或增领手续，如需送出维修商务部经理应及时安排对口采购人员和供应商或维修部联系，于设备移交的同时办理移交签字手续。
⏹设备修回后，移交方须进行检验或经过施用验证合格后，办理归仍手续。
如果已办理设备借调或增领，施用部门须用原包装包装好设备，方办理归仍或退库手续。
⏹如设备修不好，（责任属公司方），坏设备送交库房，不办理正常退库，库方登入待处理流水帐。
6.5设备调换6.5.1调换申请工程项目经理填写《设备调换申请单》，经技术审核总经理审批后，到库房退回被替换材料。
6.5.2审核⏹调换前，库房对退回材料进行检验，检验内容包括数量、型号、包装以及配件。
⏹其他关联审核参见材料审核流程6.46.5.3调换施实退回设备要求附件齐全和外包装完整，通过检验后办理退库，然后能够办理调换材料的出库手续。
6.5退库6.5.1设备退库⏹设备退库须填《设备退库申请》，经商务项目经理核实，商务部经理审核后，办理退库，如需退货（对于今后工程上不用设备尽量办退货），商务部负责和供货商联系退货。
⏹设备退货：要求设备完好、外包装完好，商务项目经理应协助库房保管员进行验收工作，合格后方办理退库、退货手续。
⏹设备退库：如设备完好，外包装损坏或附件缺损等，应于商务项目经理确认设备完好、附件可配的情况下，须由工程部经理签字保证以后工程需要首先领用此设备，方由商务部按质定价后，保管员方可办理设备退库。
商务部应于退库后配齐附件。
⏹设备的损坏不能办理正常退库，能维修的应按6.4条款将设备修好，再办理退库手续。
6.5.2余料退库⏹项目竣工后，项目经理负责工地余料于竣工后15日内办理余料退库，商务部负责督促实施。
⏹如项目间需挪用材料必须得到商务项目经理同意，且重新办理退库、出库手续。
⏹余料退库，工程项目经理需将退库材料按物资的品种、规格分类整理，且编制退库材料清单壹且送交库房。
⏹保管员按要求逐项进行检验，合格者办理正常退库手续且进入材料成本核算。
对于退库材料要求首先发放出库。
⏹对于不合格材料，先记入帐外帐，等出库后再进入帐内，且要求核算人员当月向商务部申报盘赢，经商务部经理批准后再进行各级调帐。
6.6库房日常管理6.6.1环境维护⏹库房应保持干燥、通风、清洁，做到防湿、防潮。
经常检查门窗的完好，雨天、霉雨季节须检查屋顶的渗漏，墙面、地面的渗水情况。
⏹库房应配备相应的、完好的、充足的消防器材，留有合适的消防通道，具有防暴晒防高温措施。
库房内严禁吸烟，明火。
6.6.2物资堆放⏹物资堆放应分类、分区排放整齐，成行成列检点方便。
堆放的高度应符合产品特点或其本身要求。
⏹特殊物资要求单独设区摆放，且有明显标志。
⏹按品名、型号、规格、数量/单位建卡、建牌，要求清晰可见。