2袋装砂井施工作业指导书
袋装砂井作业指导书
袋装砂井作业指导书编制单位：工程技术部审核人：日期：批准人：日期：×××项目部一、 工程概况：我布施工的××工程，区间全长× km ，线路整体走向为南北向。
地形为冲积平原，一级阶地，地面海拔高度一样为～2 m ，地形平坦，自西北向东南倾斜，均为软土路基。
二、 施工预备：一、熟悉设计图纸，进行施工设计施工设计程序二、材料方面：⑴、砂垫层：采纳中粗砂，渗透系数不该小于5×10-3 cm/s ，且最大粒径不大于20mm，含泥量不该大于5% 。
⑵、砂袋：抗拉强度≥8KN/m，单位面积质量≥85g/m2，规格（经×纬）≤40×40根/10cm，渗透系数〉5×10-3cm/s，等效孔径O95 〉，砂袋直径为3mm。
3、人员就位：一台袋装砂井机人员安排为施工纪录员1名，电工1名，平安员1名，机械操作工3名。
4、机械方面：袋装砂井机施工机械图如下所示钢套管不得弯曲，内壁应滑腻，不得有毛刺，套管直径不宜大于10cm。
三、施工工艺和质量操纵一、施工工艺流程：二、砂垫层的施工：清表清淤终止后，即可进行砂垫层施工，砂垫层材料必需是中、粗砂，不得含有草根、垃圾等杂物。
砂垫层施工必需注意以下几点：⑴、宽度严格依照图纸要求施工，砂垫层与碎石土连接要做好，不得搀杂泥土，以避免阻碍砂垫层排水成效。
⑵、砂垫层厚度按设计图纸施工，为保证压实成效，采纳平振法施工，最优含水量为15%～20%。
⑶、砂垫层铺设要均匀、刮平，每铺设一层均应平整压实，其间不能夹有大块或有尖锐棱角的块石。
⑷、砂垫层施工要有最少1%的横坡排水。
⑸、砂垫层检测项目表如下：3、袋装砂井施工：砂垫层完成后，接着进行袋装砂井施工，袋装砂井施工的好坏，直接关系到软基处置的成效，因此，应严格按技术要求施工，才能保证施工质量。
袋装砂井施工必需注意以下几点：⑴、定位要准确，砂井垂直度要好，施工进程中应付其平面位置、间距、数量、外露长度、深度及时进行查验。
袋装砂井作业指导书
佛山市和顺至北滘公路主干线工程DS15标段作业指导书袋装砂井施工单位：湖南路桥建设集团公司日期：二OO四年七月湖南路桥建设集团公司佛山市和北公路DS15标段袋装砂井作业指导书1.0目的和适用范围对公路软土地基处理施工进行有效控制，确保其施工质量符合设计要求。
2.0引用标准招标文件第5篇《技术规范》《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）3.0施工方法3.1材料要求袋：抗拉强度大于7KN/m，应能保证承受砂袋自重，渗透系数不小于砂的渗透系数。
砂：采用渗水率高的中、粗砂，大于0.5mm的砂的含量宜占总量的50%以上，含泥量小于2%，渗透系数不应小于5×10-3cm/s。
3.2施工工艺清表回填→摊铺下层砂垫层→机具定位→打入套管→沉入砂袋→拔出套管→机具移位→埋砂袋头→摊铺上层砂垫层3.3袋装砂井的施工3.3.1 施工测量利用全站仪引测坐标及高程控制桩，按图纸给定的控制点坐标逐桩测放出线路控制点桩，根据控制点间距考虑加测中线桩及边线桩，并在桩上测量出基底标高控制线。
砂垫层铺设后，用皮尺按图纸设计间距和布置形式，逐段测放出砂井中心桩，并打石灰点或插竹桩标记。
3.3.2基底清理及回填按设计要求将地面的表层植被、表土清理彻底并整平，基底清理时将基面留设0.3%的坡度，以利基面排水。
清表验收后，马上进行30cm 砂垫层回填，同时也作为袋装砂井及水泥搅拌桩的工作垫层。
3.3.3铺设30cm砂垫层在已压实的工作垫层上铺设30cm厚砂垫层，并用推土机整平。
压实方法采用水撼法或碾压法。
砂垫层的铺设突出路基边脚0.5～1.5m，两侧铺设3m土工布包边，避免砂料流失。
3.3.4 砂井机就位及压管①砂垫层铺设完毕后，砂井机及套管运至施工地点就位。
砂井机主要机具为导管式振动打桩机，在行走方式上采用履带臂架式。
袋装砂井施工方案
袋装砂井施工方案(1) 袋装砂井施工前先进行试钻孔。
根据设计深度，钻机钻进情况判断是否达到设计要求的地质层。
钻机在钻进过程中，钻进速度突然发生变化，钻杆同时发生振动，则认为进入持力层，此时即可停止钻进，然后测定钻孔深度。
如上反复进行多次试验，最后由业主、总监办、设计代表现场确定袋装砂井深度范围，施工方则按确定的深度范围掌握施工。
如地质情况发生变化，超出或少于现场确定的深度范围，则重新由上述各方再行现场确定。
具体各砂井深度在确定的深度范围内按实计量。
(2) 施工放样:先用全钻仪定出中线，然后根据设计图的处理宽度准确放出边线，在放边线前，先核对实测横断面图的宽度与该处砂井设计宽度是否相符，如出入较大，应按实测横断面图宽度予以调整。
中线、边线定出后，施工队再根据设计间距逐井定位，并编上各井井号，绘制出砂井平面布置图，现场挂牌施工。
(3) 原材料检测:砂袋、砂都必须进行检测，合格后方可使用。
砂料进场后，先过筛、再晾干，下雨进应予复盖，确保砂袋灌砂均为干砂。
(4) 现场要求:一台砂井机原则配一台灌沙机，砂袋应搭棚遮阳，砂袋装好砂后也要暂放于遮阳棚，并尽快入孔，防止砂袋长期光照而老化。
(5) 钻孔:将砂井机移位至定位井点，移动钻机，将钻杆调整到垂直位置。
确认位置、垂直度无误后，即可开机钻孔。
钻孔按试钻时的要求进行。
一旦达到持力层，立即停机，同时测量出孔深，并作好深度记录。
孔深测量方法用钢尺丈量，先在钻杆顶部作一明显标志，从标志处往下一直量到钻头得出总长并记录好数据。
钻孔完成后，再测量标志处到地面距离，用总长减去该距离即为孔深。
砂井尽量垂直，个别最大偏差<1.5%，用吊垂球进行测定。
测量方法是：垂球自机顶吊下，待垂球稳定后，量得垂线线上下两处距钻杆距离，求得两点的距离差a，再量垂线两点间长度S，a/s即为垂直度偏差值（以%表示）。
施工时垂线长S值固定，垂线上部点距钻杆距离也定出固定值，只需量取垂线下部点距钻杆距离即可。
袋装砂井作业指导书
袋装砂井施工工艺一、概述：K79+901.706—K80+214.816段路基均位于不良地质段的软土地基上，且处于鱼塘段，软土厚6.2~6.8米，采用 “袋装砂井+双层土工隔栅+等载预压+反压护道”的方法。
袋装砂井施工选用SZJ-20型袋装砂井机施工，袋装砂井直径7cm ，等边三角形布置，间距0.9米,长度9.0米(根据现场实际地质情况及监理要求加长)。
砂袋采用透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯编织布制成，抗拉强度应能保证承受砂袋自重，装砂后，砂袋的渗透系数应大于5×10-2mm/s ；砂料采用渗水率较高的风干中粗砂，大于0.5mm 粒径宜占总重的50%以上，含泥量不超过3%，渗透系数应大于5×10-2mm/s 。
二、袋装砂井施工(1)施工准备按设计文件要求选购合格的砂袋。
对拟采用的中、粗砂进行试验，确保满足规范要求。
做好材料、机械进场的道路维修、场地平整。
选用SZJ20型袋装砂井机施工。
其施工工艺流程如下：整平砂垫层→测量放线→机具定位→打入套管→裁制砂袋灌砂 砂袋及灌砂率满足要求 成孔桩位、倾斜率、桩长满足要求 沉入砂袋→振动拔管 无回带 二次补灌扎袋口→移机施打下一根砂井(2)放样布桩：按设计图纸设计间距、布置形式布桩。
(3)裁制砂袋：根据设计深度9.0m，外露长度20cm和两头打结长度各30cm,砂袋裁制长度为9.8m。
(4)灌砂：砂井用砂应采用风干的中粗砂。
采用灌砂机灌砂、机械吊振，吊振后剩余空袋用人工二次补灌，以免出现断桩，影响排水效果。
(5)成孔：桩管下沉到设计深度，桩管插入地基时应严格控制垂直度和桩位，垂直度小于1.5%，桩位偏差应小于15cm。
(6)下沉砂袋：为保持排水畅通，下沉砂袋时应防止砂袋扭曲、撕破和污染。
在桩管内穿一根与桩管等长的钢丝绳，将砂袋一头拴在钢丝绳上，慢慢下沉。
桩管内壁附着淤泥应用清水冲洗，以减小对砂袋的涂抹。
(7)振动拔管：拔管时应防止砂袋回带，桩管要垂直起吊防止砂袋回带或被损坏。
袋装砂井施工方案
袋装砂井施工方案袋装砂井地基处理1施工准备１.场地清理：清除拆迁遗留物和地表浮土、树根等非适用性土，并且将场内坑穴初平，碾压密实。
2. 施工测量：根据设计院提供的导线点准确放出施工用地范围，将须进行软基处理的区域用醒目的标志标示。
3.工前试验：施工前在K0+200～K0+240段进行小区域试夯试验，清除地表浮土，铺一层50cm的中粗砂垫层，打设袋装砂井，长6.8米，间距1.2米，等边角形布置。
在试验区内取三点埋设孔压探头，每点在深度3米和5米处埋设两个探头；取最外排三个夯点进行地面变形观测，观测桩距夯坑中心分别为 3.5和5米，采用强夯技术参数进行试验。
夯前取三点进行静力触探、标准贯入试验，测深6米，并测定初始空隙水压力。
每遍夯击完成后测量夯坑中心下沉量和距夯坑中心不同距离的地面隆起量。
每天测定孔压。
根据测试结果调整单点夯击能、每遍夯击击数、每遍间隔时间和夯坑间距。
在完成所有夯击遍数并待超静孔压基本稳定之后进行静力触探和标准贯入试验。
根据试验结果评估强夯试验结果，对设计方案、施工工艺、施工设备进行优化，试验结果经监理工程师批准后方可进行大规模的施工。
2施工方案1砂垫层本工程砂垫层厚度为0.5M，选用的材料为透水性好的中、粗砂，粒径小于2cm，含泥量不大于3%，按设计厚度分两次铺垫完成；先铺设0.25米厚的底层，待施工完袋装砂井后再铺设剩余0.25米厚的砂垫层。
砂垫层分层松铺厚度不超过25cm，分层压实，根据地基情况压实方法选用振动法、水憾法、碾压法，压实度不小于90%。
2袋装砂井本工程K0+200-K0-580段设计有袋装砂井施工，井径为Φ70mm，间距1.2米，边三角形布置。
砂井总长183824米。
袋装砂井材料a.砂：选用透水性好的洁净的干中、粗砂，大于0.5mm的砂的含量占总重的50%以上，含泥量小于3%，有机质含量不大于1%，细度模数大于2.7，渗透系数大于 5×10-3m/s。
袋装砂井施工工艺作业指导书
袋装砂井施工作业指导书一、编制依据1、国家及铁道部现行的有关袋装砂井工程质量验收标准、施工规范、安全技术规则等。
2、业主下达的有关袋装砂井施工的技术要求。
3、业主下发的有关袋装砂井设计施工图纸及有关资料说明。
4、《黄万施路通-5》软土路基地基加固处理设计图。
5、我单位施工的京沪高速铁路试验段及合宁试验段取得的施工经验。
6、新建黄万铁路线下综合九标实施性施工组织设计。
二、工程概况黄万铁路工程是朔黄铁路的一段，南起朔黄铁路的黄骅南站，北至天津市的万家码头站，全长67.807km。
线下综合A-9标段，起讫里程为DK41+550～DK45+331，全长 3.894Km，因基底持力层软弱，天然地基难以满足路基及列车荷载设计要求，路基均按软土路基设计，其中DK43+388～44+512.77段、DK44+783～45+048段和DK45+100～45+331段共3段路基设计为袋装砂井处理地基，总长度322538m。
桩径7cm，砂井长8m～12m不等，桩间距均为1.4m，梅花形布置，路堤填筑全宽范围内均设计有袋装砂井。
三、施工准备1、审核设计文件：认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据施工图要求，利用CAD绘制施工段袋装砂井平面布置图，并按顺序进行编号，这样有利于施工时的记录。
2、临时工程及施工场地准备：（1）地表处理：施工前清除地表杂草、树木等，填土使地表形成人字型横向排水坡，路堤中心高0.2m，两侧与地面平，其宽度不小于路基填筑宽度加每侧不小于1.0m宽施工作业平台，并经重型压路机碾压。
（2）沉降观测：按设计的沉降及位移观察断面在线路中心地面设置1个观测沉降板，其目的是测量沉降量；在路堤两侧坡脚外2m及10m处各设置位移观测桩1个，其目的是测量地表水平位移及隆起量，以判断路堤的安全和稳定状况。
观测沉降板上每层填筑至少观测一次，填筑间隔时间较长时，观测周期不得超过3天一次。
(3)建立施工平台：地表处理合格后，铺30cm厚砂砾垫层作为袋装砂井的施工平台。
袋装砂井软土路基处理特殊过程作业指导书
袋装砂井软土地基处理特殊过程作业指导书为了确保软土地基施工过程中有章可循，特制定本办法，望施工单位在施工中认真按照作业指导书中的相关要求进行施工。
一、工程概况我标段软土地基处理采用袋装砂井施工的地段共计两处，两处地段均处于山间低洼处或水塘中，软土呈厚层状大面积连续分布，软土为淤泥及淤泥质粘性土层，呈深灰、灰黑色流塑状，压缩性高，含水量高，工程力学性能较差。
根据软土地质特征，设计采用袋装砂井结合砂垫层加超载预压的垂直排水固结法。
二、施工前准备工作 （一）、人员组织情况劳动力组织：袋装砂井属隐蔽工程，操作人员必须具有良好的施工经验与操作技能，每台机械配备人员如下表：序号 工种 数量（人）备注1 现场施工管理2 机长3 装靴工定位（包括投砂4袋）5 电工（兼机修）6 装砂工7 现场清理工 系砂袋，并负责二次灌砂。
8 合计项目部管理机构人员配置情况为：序号 岗位 人数 主要职责对试验、测量、具体施工等工作1 施 工 负 责 人：xx做全面的计划及安排。
2 主管负责人：xx 制定技术措施，监督施工质量。
落实技术措施，监督施工质量，3 主管路基工程师：xx测量复核，收集整理资料。
负责现场安全及施工人员的安4 安 全 员：xx全培训5 材 料 员：xx 材料的供应与管理。
6 质量负责人：xx 对施工质量进行全面控制（二）、机械设备配置情况本标段软基处理仅9.6万米，施工数量较少，因此施工时采用一台袋装砂井机进行施工，针对履带式砂井机行走方便，操作简单，方便施工等特点。
我标段施工时选用履带式砂井机一台，75KW发电机一台，维修用的电气焊一套。
袋装砂井机的主要性能参数如下：袋装砂井机型号 打设深度 电动机功率主架高度插管直径 地面允许坡度DJL30-20A 20ｍ 30KW 24ｍ 133ｍｍ 2°（三）、施工、生活用电施工用电采用75ｋｗ发电机自行发电施工，生活用电搭接附近民房的商品电源。
（四）、施工、生活用水施工用水从两段路基左侧的水塘抽水以作为施工生产用水。
袋装砂井施工作业指导书
袋装砂井施工作业指导书1、目的明确袋装砂井施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范袋装砂井作业施工。
2、适用范围适用于新建邯黄铁路工程IV标段三工区路基基底搅拌桩加固处理。
3、编制依据铁路工程土工试验规程TBJ102-2004铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2004铁路路基土工合成材料应用技术规范TB10118-99铁路路基工程施工安全技术规程TB 10302-2009客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ202-2008施工图设计文件4、施工方法及工艺要求4.1工程概况新建邯郸至黄骅港铁路工程设计为Ⅰ级电气化铁路单线，预留双线条件，行车速度120km/h。
本段起讫里程DK350+357.86～DK363+100全长12.74km，其中路基长度为6.84km，本段路基地基处理采用袋装砂井处理，个别过渡段采用水泥搅拌桩处理。
线路基本位于黄骅市羊二庄镇和黄骅市渤海新区，DK350+357.86～DK355+500段基本为农田局部有养虾塘，水坑，自朔黄铁路北侧DK355+500～DK363+100段线路位于盐田、虾塘中，个别地段存在取土坑且水位较深。
本段路堤基底处理采用袋装砂井加固，桩径7cm，正方形布置，间距 1.0m，桩长10.0m-20.0m；砂井顶设0.3m厚中粗砂垫层，中间夹铺一层单向高密度聚乙烯土工格栅（170KN∕m），再铺0.2m厚中粗砂垫层，按照设计图说明，部分地段垫层顶全断面铺设一层复合土工膜。
袋装砂井是利用砂井垂直排水加固地基的方法，先清除0.3m地表土，回填普通土至原地面，自线路中心向两侧做2%排水横坡，其上填铺0.3m中粗砂垫层，再将加工好的砂袋垂直置入软土地基中，然后对路基逐步填筑加载，使地基中的水份从袋装砂井中析出，从而达到加速地基均匀沉降固结的目的。
采用履带式（走轨式）打桩机，利用振动沉管法施工，套管插桩。
套管拔出后，砂袋应露出井口30cm以上，然后将其埋入砂垫层，在满足设计孔深的前提下，割除高出砂垫层部分，扎牢袋口。
袋装砂井施工方案
袋装砂井施工方案一、施工准备首先进行路基坡脚线放样,处理宽度为坡脚外0.5m。
将地面的淤泥、植被土和腐植土等清理干净，并碾压密实,然后在其上填筑砂垫层并平整均匀.进行砂井位置放样，砂井间距 1.5m,按等边三角形布置,砂垫层压实度为94%。
（砂垫层碾压)(砂垫层整平)（现场放样)(左边线）（右边线）(2)机械设备施工准备工作完成后，组织施工机具和砂井材料进场，施工采用YD-1履带式打桩机和YD-30型振动锤，砂选用中粗砂，砂袋选用聚丙烯塑料编织袋，砂袋直径100mm，装砂后砂袋直径一般增加5—7mm,砂袋长度比设计砂井长度长1000mm.（振动锤）(振动锤)（履带式打桩机）(柴油机）三、施工方法施工机具就位后，吊装导管定位,将导管与预制桩头连接后打入到设计深度,然后在导管中放入砂袋，砂袋入管要缓慢连续进行，最后缓慢拔出导管,留下砂袋，袋装砂井成型,即完成一个工艺循环。
四、注意事项1、塑料排水带性能指标必须符合设计要求。
排水带在现场妥加保护,防止阳光照射、破坏或污染。
破坏或污染的塑料排水带不得在工程上使用。
2、砂井的灌砂量，不得小于计算值的95％。
砂袋中的砂宜用干砂。
3、砂井位置要准确，打入导管要保持其垂直度，保证排水间距与理论计算一致。
4、砂料选择要尽量控制含泥量，一般不大于3％，以降低井阻效应。
5、砂井导管入口处设置滚轮或滑槽，砂装入管时缓慢顺直地放入导管,力求避免和防止砂袋扭结缩径和刮破漏砂，影响袋装砂井的质量。
6、导管下口与桩靴之间密封性能要好，避免导管内进泥，影响砂井的入土深度。
砂袋预留一定长度,避免造成因长度不足，砂袋顶部与垫层不连接的质量缺陷.安全措施1、制定安全生产目标和安全生产制度，落实安全生产责任制;2、加强对施工人员安全教育，树立安全第一的思想，文明施工；3、开工前清除一切施工障碍，清理地表障碍，妥善处理地下管线及空中管线，不留隐患.4、机具开工前进行检测调试,确保安全可靠,施工中随时检查设备的完好率；5、施工人员必须戴安全帽，统一指挥，协调作业；6、加强用电管理,严格执行用电安全操作规程;7、执行安全施工值班制度，认真进行工前检查、工中检查、工后检查.8、在施工地段设置警示牌，避免造成人身及机械伤害。
袋装砂井施工作业指导书
袋装砂井施工作业指导书1 目的明确袋装砂井施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范袋装砂井作业。
2 编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《铁路路基施工规范》等3 适用范围袋装砂井是深层加固地基的排水固结法的排水体的一种，适用于各种软土地基的加固和充填土地基处理，尤其工期较短，受扰动条件限制的工程环境，最大处理深度30m。
4 施工方法及工艺流程4.1施工准备1.场地清理：挖种植土，碾压后填细粒土，满足压实系数或地基系数要求。
清除地面障碍物、挖排水沟，创造下步施工条件。
2.测量放线，准确定出各砂井位置，埋设好沉降观测设备。
3.填工作垫层，按设计高程控制，注意不扰动淤泥，局部软弱处用推土机推平，填土中不夹石块，填土后碾压平整，不积水。
4.按设计作渗水盲沟，确保排水通道畅通。
5.按设计厚度铺第一层砂垫层，施工顺序为：备砂→铺砂→洒水→压实→检测。
6.根据标定的砂井位置，按施工先后顺序钻机就位。
4.2机械配备打入机械普遍采用震动导管式，选用震动式机械，有利于穿透软基硬壳，避免发生弯曲或损坏。
常用打入机械（砂井机）主要性能如下表：4.3材料4.3.1砂垫层采用洁净中粗砂，细粘土含量不大于5%，不含植物杂质。
灌入砂袋的砂采用渗水率较高的风干中粗砂，大于0.5mm的砂的含量占总重的50%以上，含泥量不大于3%，渗透系数不小于5×10-3cm/s，不均系数为3－5，灌砂率均达到95％以上。
4.3.2袋子必须有良好的透水性，足够的抗拉强度，有一定的抗老化和耐腐蚀能力，便于制作，价格低廉。
进行拉伸试验、弯曲1800试验、渗透性试验，各项指标合格。
其主要技术指标如下：质量95g／m2，经纬密度40×40（根／10cm），条节拉伸强度>750KN／5cm，条节拉伸率25％。
4.3.3袋子一次加工成比设计砂井长2m，人工装砂加以振动成砂袋，堆放整齐备用。
袋装砂井施工
袋装砂井施工方法及安全、质量控制一）施工准备施工前认真熟悉和掌握设计标准、质量要求及操作规范，仔细进行现场踏勘及地质调查取样分析，在此基础上编制详细的实施性施工组织设计，合理调配施工机具及组织劳动力，搞好各工种岗前培训及认证工作，为正常的施工作好前期准备。
（一）主要机具选配1、袋装砂井打设机采用经液压挖掘机改装的插孔机，该机采用挖掘机的液压系统对导向架中的液压马达加压，工作时噪声小、机动灵活、装卸简单、插孔速度快、实用效率高等特点，每台班最高可打设3000m。
2、配套设备①灌砂袋设备：采用门式机械振动灌砂袋。
示意图如下：刚度与设计的袋装砂井相适应。
当打桩架高度不够时，套管可分节接长。
③桩尖及桩帽：桩尖采用在套管端口设置一活瓣封门，利用套管内砂袋的压力将其顶开，随套管拔出，可多次使用。
桩帽根据套管直径与桩锤型号加工配套。
桩尖与桩帽都要有一定的密封性，防止套管内进入泥浆等杂物。
（二）主要材料的选定1、砂井袋：采用聚丙烯或其它适用的纺织料制成，不得穿孔，透水性、耐水性好、韧性强，力学性能符合设计要求：抗压强度大于14KN/m，延伸率小于25%，渗透系数大于0.005cm/s。
2、袋中砂料：选用渗水率不小于5×10-3cm/s的风干的中粗砂，含泥量不大于3%，大于0.5mm的砂含量占总量的50%以上，不含植物杂质。
3、垫层砂：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，且不含植物杂质。
4、预压材料：在本工程设计利用路基进行压载。
有机质含量不大于1%，灌砂率不小于95%。
二）施工程序及操作要点（一）袋装砂井施工主要作业程序袋装砂井施工工艺流程图（二）操作要点1、排水坡及砂垫层的设置①首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，再用土质相同的土填成路拱或横坡，坡度不小于设计值，并碾压密实（形成排水坡）。
②按设计在路拱或横坡上均匀等厚地铺设透水性好的粗砂层，表面应平顺，形成同路拱或横坡相同的坡度，以利袋装砂井中排出的水能迅速从该砂层中流出。
袋装砂井施工作业指导书
宣杭铁路增建第二线第十二标段四公司管段袋装砂井施工作业指导书编制：应克忠审核：批准：中铁四局集团宣杭铁路工程指挥部第一项目经理部二○○三年十月袋装砂井施工作业指导书一、工程概况本标段起讫里程为DK195＋800～DK200＋976,正线长度5.176公里，四公司管段在DK198+029~+600段区间路基及DK199+269~+500段站场路基设计为袋装砂井进行软基处理，四公司管段工程量为10.08万延米，井径均为Ø7cm，采用正三角形布置。
桩间距：区间路基1.4m，站场路基为1.2m；桩长：区间路基为3.0～5.0m不等；站场路基为3.0m~7.5m不等。
本标段软基处理多位于农村水田区，且沟渠众多。
二、施工准备1、平整（修建）临时施工便道（便桥），确保施工机具、施工材料进场道路畅通。
2、架设施工电缆，确保工点施工用电正常。
3、清除施工范围内的地下及空中施工障碍物。
4、放出袋装砂井路段的路堤坡脚线（含护道），并在征地红线内侧挖设临时排水沟，疏导地表水，控干基底表层。
并采用推土机清除种植土，碾压整平。
三、施工材料及机具1、本标段袋装砂井加固材料，所用袋料采用韧性强的聚丙稀或其他适用的机织土工织物制成，抗拉强度应能承受砂袋自重，装砂后砂袋的渗透系数不应小于砂的渗透系数。
袋装砂井内所灌中、粗砂含泥量不应＞3%,渗透系数不应小于5×10-3cm/s，灌砂率不应小2、本标段袋装砂井机械采用袋装砂井桩机1台。
四、施工顺序及劳动力组织1、施工顺序：本管段袋装砂井开工时间2003年10月27日，工期2个月,由站场处(DK199+269~+500)开始施工,站场施工完以后砂井机挪位到区间路基（DK198+029~+600）。
2、劳动力组织：袋装砂井机1台，每个工作班司机1人，上袋2人，灌砂10人，其他2人。
五、施工程序及技术要求1、施工前应将上部砂垫层整平。
2、根据设计要求测设袋装砂井桩位，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点，桩位误差不得大于15cm。
2袋装砂井施工作业指导书共8页文档
新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标路基工程编号：NJ3-ZTSJ-ZYZDS路-02 袋装砂井施工作业指导书单位：中铁四局南京铁路枢纽土建工程NJ-3标项目经理部编制：审核：批准：2009年5月20日发布 2009年5月21日实施新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标路基工程袋装砂井施工作业指导书1．适用范围袋装砂井作业指导书适用于新建南京枢纽相关工程NJ-3标段袋装砂井施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员和现场领工人员认真学习。
并召集技术人员阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术验收标准。
制定施工安全保证措施，提出相应的应急预案。
现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
确定相应施工项目的内业资料表格以及检验批划分情况。
2.2外业技术准备选择符合要求的材料（砂带、中粗砂）；收集施工过程中所涉及的各种外部技术数据；修建生活房屋、临时生活场所，配齐生活、办公设施。
3.技术要求3.1砂袋的各项技术指标应符合设计要求。
施工使用的砂必须采用天然级配的风干中、粗砂且其含泥量不得大于3%；3.2袋装砂井施工区段的平面布置图及砂井的布置形式。
施工现场准确放样后，将主要桩位交施工人员保护；3.3每区段施工前进行试桩，确定该段施工参数及地质情况是否与设计相符。
4.施工程序与施工工序4.1施工程序袋装砂井施工主要分为：施工准备、下层砂垫层铺设、桩机施工三个部分；监理单位主要对原材料（砂袋、中粗砂）、砂垫层铺设、砂井数量布置形式和砂井长度和砂井质量进行抽样检查。
4.2工艺流程袋装砂井施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备5.1.1核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
5.1.2平整场地，排除积水，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
5.1.3在设计路基内用细粒土填筑土路拱并碾压密实，形成人字坡，在其上按设计铺设砂垫层。
袋装砂井施工方案
沪通铁路工程HTZQ-2标袋装砂井施工方案编制：审核：批准：中铁十九局集团沪通铁路站前II标项目经理部二O一四年十一月二十日目录1、编制依据及原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2、适用范围 (1)3、工程概况 (1)3.1袋装砂井设计形式 (1)3.2地形地貌及水文地质条件 (2)4、施工总体布置 (2)4.1施工计划 (2)4.2施工人员安排 (2)4.3主要机械设备 (2)5、袋装砂井施工工艺流程及技术要求 (3)5.1施工工艺流程 (3)5.2施工准备 (3)5.3测量放线 (4)5.4钻孔 (4)5.5砂袋灌砂 (5)5.6安装砂袋 (5)5.7砂井顶部垫层施工 (5)5.8顶部路基填筑 (6)6、控制要点 (6)7、施工质量控制 (7)8、质量保证措施 (8)9、安全保证措施 (8)9.1安全生产目标 (8)9.2安全管理组织机构及人员配备 (9)10、文明施工管理 (11)袋装砂井施工方案1、编制依据及原则1.1编制依据(1)施工图纸——新建铁路上海至南通铁路南通到安亭段路基施工图及设计技术交底等。
(2)客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ202-2008；(3)新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准（铁建设[2004]8号）；1.2编制原则(1)遵守国家法律及交通部和地方政府的法规。
(2)执行铁路工程的施工技术规范和质量检验评定标准。
(3)注重质量，加强环保，确保工期。
(4)注意安全，加强卫生保障工作，确保工程完工无人员伤亡事故。
(5)尊重当地宗教信仰和风俗习惯，确保文明施工。
(6)充分采用新技术、新工艺、新材料。
2、适用范围适用于沪通铁路站前II标DK22+658.85～DK48+671.035段内袋装砂井施工。
3、工程概况3.1袋装砂井设计形式沪通铁路工程站前Ⅱ标，起止里程DK22+658.85～DK48+671.035，主线路全长26012m，其中主线路内路基全长3463.93m，其里程段为DK30+143.85～DK32+887.664、DK39+094～DK39+437、DK40+175.37～DK40+900.445；线路外总长1307.436m，包括货场(DK31+675～DK32+315)牵引线(DK32+887.664～DK33+010)，张家港工区(DK37+612.5～DK38+157.6)。
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新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标路基工程
编号：NJ3-ZTSJ-ZYZDS路-02 袋装砂井施工作业指导书
单位：中铁四局南京铁路枢纽土建工程
NJ-3标项目经理部
编制：
审核：
批准：
2009年5月20日发布 2009年5月21日实施
新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标路基工程
袋装砂井施工作业指导书
1．适用范围
袋装砂井作业指导书适用于新建南京枢纽相关工程NJ-3标段袋装砂井施工。
2．作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员和现场领工人员认真学习。
并召集技术人员阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术验收标准。
制定施工安全保证措施，提出相应的应急预案。
现场施工前对施工作业人员进行施工技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
确定相应施工项目的内业资料表格以及检验批划分情况。
2.2外业技术准备
选择符合要求的材料（砂带、中粗砂）；收集施工过程中所涉及的各种外部技术数据；修建生活房屋、临时生活场所，配齐生活、办公设施。
3.技术要求
3.1砂袋的各项技术指标应符合设计要求。
施工使用的砂必须采用天然级配的风干中、粗砂且其含泥量不得大于3%；
3.2袋装砂井施工区段的平面布置图及砂井的布置形式。
施工现场准确放样后，将主要桩位交施工人员保护；
3.3每区段施工前进行试桩，确定该段施工参数及地质情况是否与设计相符。
4.施工程序与施工工序
4.1施工程序
袋装砂井施工主要分为：施工准备、下层砂垫层铺设、桩机施工
三个部分；监理单位主要对原材料（砂袋、中粗砂）、砂垫层铺设、砂井数量布置形式和砂井长度和砂井质量进行抽样检查。
4.2工艺流程
袋装砂井施工工艺流程图
5.施工要求
5.1施工准备
5.1.1核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
5.1.2平整场地，排除积水，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
5.1.3在设计路基内用细粒土填筑土路拱并碾压密实，形成人字坡，在其上按设计铺设砂垫层。
5.1.4测量放线，定出控制轴线、砂井地边线并标识。
5.1.5施工前在已铺好的砂垫层上进行工艺试桩试验，确定施工工艺和参数。
5.2施工工艺
5.2.1第一次填筑砂垫层
铺设压实后厚度为30cm的砂垫层，砂垫层厚度误差±5cm,相对密度为0.67。
此层砂垫层作为施工袋装砂井的作业面，在此砂垫层上打设袋装砂井。
5.2.2桩机就位后，将导向架固定在孔位，在孔位处下挖0.1-0.15m深小坑，稳住管尖，放下套管，戴上桩帽，放好重锤。
5.2.3填砂，袋装砂井灌砂率须达到95%以上，且砂袋保持顺直畅通，每一砂袋充填密实，袋口扎牢。
为保证砂袋伸入砂垫层50cm，实际砂袋长度应大于设计长度50cm。
5.2.4开启振动重锤，使套管沉入设计深度，为控制砂井入土深度，在钢套管上划出明显标尺，以确保井底高程符合设计要求。
放入砂袋。
放入砂袋时，必须防止砂袋发生纽结、缩颈、断裂和砂袋磨损。
5.2.5拔管时先启动激振器，后提升套管，并注意垂直起吊，以防止带出或损坏砂袋。
拔管时待起管提升0.5m时才准松手，让砂袋坠入孔内。
并检查砂袋沉入深度，回袋超过50cm必须重新补打。
5.2.6经检查砂井满足要求后，移动桩机到下一桩位进行施工。
5.2.7袋装砂井打设完毕经验收合格后，经大致整平，在此层砂上铺设单向土工格栅，然后再铺30cm厚砂垫层。
此层砂垫层平整后用轻型机械压实。
6.劳动组织
6.1劳动力组织方式：袋装砂井施工队采用架子队组织模式。
6.2应当结合施工方案，施工机械数量和施工工期的要求合理配置现场施工人员。
其中负责人、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。
施工人员配置表
7.材料要求
砂袋各项技术指标应当符合设计要求，进场后应当进行现场验收。
验收频率为：同一厂家、同一批号且连续进场的砂袋，每100 000m 为一批，当不足100 000m时也按一批计。
施工单位抽检1组。
监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行抽验和见证检验，均不少于一次。
灌入砂袋的砂必须采用天然级配的风干中、粗砂，其含泥量不得大于3%。
8．质量控制及检验
8.1质量控制
8.1.1施工前进行工艺性试桩获取施工工艺参数。
8.1.2袋装砂井的数量、布置形式及间距符合设计要求。
8.1.3袋装砂井用砂及砂袋的技术指标符合设计和规范要求。
8.1.4进入现场的袋料堆放于干燥通风处，并加以遮盖，以防暴露在空气中老化。
袋装砂井在拔管时，若发生跟袋，当跟袋长度大于0.5m时，须重新补打。
8.1.5袋装砂井施打一周内经常检查袋中砂的沉缩情况，及时向袋内补砂，每隔３天补一次，一般共补２～３次，遇雨在雨后及时补砂。
8.1.6袋装砂井加固至软土层底以下不小于0.2m。
砂袋伸出孔口长度保证伸入砂垫层至少0.5m。
8.1.7整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录，记录孔深、孔径等并现场处理施工中出现的问题。
8.1.8袋装砂井施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。
8.2质量检验
8.2.1砂袋各项技术指标应符合设计要求，进场后应进行现场验收。
检验数量：同一厂家、同一批号且连续进场的砂袋，每100000m 为一批，当不足100000m时也按一批计，每批抽样检验1组。
检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验砂袋原材料的规格、质量、条带拉伸强度、渗透系数、等效孔径。
8.2.2灌入砂袋的砂必须采用天然级配的风干中、粗砂，其含泥量不得大于3%。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计，每批抽样检验1组。
检验方法：在料场抽样检验砂子含泥量，进行筛分试验，并在装袋过程中观察鉴别砂的风干程度。
8.2.3袋装砂井的数量、布设形式应符合设计要求。
检验数量：全部检验。
检验方法：观察、现场清点。
8.2.4袋装砂井的打入深度应满足设计要求。
检验数量：抽样检验袋装砂井总数的5%。
检验方法：测量套管上划出的深度控制线，并在施工过程中观察是否达到此控制标志。
8.2.5砂袋灌砂应饱满、密实。
已打设的袋装砂井，当砂袋不满时，应及时向袋内补砂。
检验数量：抽样检验砂井总数的10%。
检验方法：观察入土袋装砂井袋头充盈状态。
8.2.6袋装砂井施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。
袋装砂井施工的允许偏差、检验数量及检验方法
8.3关于地质核查的说明
通过施工钻孔揭示的土质或岩层观察并记录确定桩底及以上地质情况，并请监理单位全部核实。
如发现不符,则要求设计单位进行现场确认,必要时进行补充勘察。
9.安全及环保要求
9.1安全要求
9.1.1施工区域应设警示标志，严禁非施工人员进入。
9.1.2对施工范围内的地下和空中障碍物，尤其是空中架设的各类电力线路、通讯线路以及地下管线、文物等设专人看管、协调，进行拆迁或采取稳妥的保护措施。
对施工范围内已查明的地下障碍物，要在地面做出明显标志。
9.1.3袋装砂井机做好维护和保养工作，使用前要认真检查，确定良好，并经试运转正常后方可使用。
严禁机械超负荷运转。
9.1.4作业人员须持证上岗，并配备必要的劳保用品。
严禁酒后作业。
9.1.5施工现场用电电线架设高度不小于1.5m或穿管埋于地下通过，不得拖拽于地表或水中。
电闸箱和仪表箱必须上锁。
现场用电必须由专职电工操作和管理。
9.1.6六级及六级以上的大风天气必须停止作业。
9.1.7临时施工用电线路及设备的绝缘必须良好，布置整齐，严禁使用裸铝线。
9.2.环保要求
9.2.1施工便道采用泥结碎石路面，定期洒水养护，减少车辆行驶扬尘。
9.2.2清洗施工机械和设备的废水、废油以及生活污水、废弃材料、垃圾等均应集中处理，严禁随意排放、丢弃，防止污染环境。
9.2.3各种运输车辆，不得超量装载运输，防止土石散落污染路面。
9.2.4严格按设计要求的征地范围和数量进行拆迁，严禁超出征地范围施工。