煤矿安全技术措施及基础知识

安全技术措施及基础知识

一、施工准备……………………………………

二、“一通三防”管理…………………………

三、顶板管理………………………………………

四、爆破管理……………………………………

五、防治水管理……………………………………

六、机电管理………………………………………

七、运输管理………………………………………

八、防突管理…………………………………

九、其它………………………………………

一、施工准备

1、施工前，由区（队）长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达批准的《掘进作业规程》。传达后进行考试、签字,成绩合

格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上；

2、施工前，技术部门必须提前给出开门位置，标定好中（腰线），施工单位严格按线施工；

3、开门前，必须对开门口左右各10m巷道支护进行检查加固，并将各种管路、电缆落地用旧皮带、板梁掩护好；

4、开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。

二、“一通三防”管理

一、通风管理

1、加强通风管理，局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开；

2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于6m，以保证迎头有足够的风量；

3、管理并保护好本工作面的瓦斯及“一炮三检”等牌板；

4、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机停止运转时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止爆破。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动；

5、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机；

6、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电；

7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

二、防尘管理

1、湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩；

2、距掘进工作面20m范围内必须安设水针，水针所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子内有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。必须使用水炮泥定炮；

3、扒装前对岩（煤）堆进行洒水降尘；

4、巷道经常清尘，无粉尘积聚现象；

5、防尘管路必须接至迎头，以便及时降尘。

三、防火管理

本巷掘进，采用凿岩机打眼，架棚支护，爆破喷雾，防火的重点是防设备、缆线和人为火灾；

1、电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉灭火；

2、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火；

3、应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延。

四、瓦斯管理

（１）通风处必须保证工作面供风量达到《作业规程》的要求，掘进队必须保证通风断面；

（２）通风处要确保整个区域通风系统稳定，影响工作面通风系统稳定的所有通风设施必须完好，所有风门都必须实行机械闭锁。严禁破坏机械闭锁将一组风门同时打开，造成风流短路。损坏设施通风处应及时修复，人员车辆通过风门后要及时关好，发现损坏风门、过风门后不关者要追查处理；

（３）工作面的空气温度不得超过26℃，当空气温度超过时，相关单位必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇，当空气温度超过30℃时，应采取降温措施处理，否则必须停止超温地点的作业；

（４）该工作面通风属上行通风，应加强通风、防尘、瓦斯管理；

（５）每旬测量一次风量；

（６）通风处定期检查通风系统；

（７）通风处要设专人专职瓦检工，经常检查工作面、使用的电气设备设置点、硐室等地点的瓦斯及其它有害气体变化情况，发现问题要及时向矿调度室、通风处及矿总工程师汇报，并通知受威胁人员撤至安全地点；

（８）瓦斯检查工必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，认真填写瓦斯检查班报手册和工作面瓦斯记录牌，并将瓦斯情况通知现场班队长及所有人员。当瓦斯超限时，瓦检员立即责令现场人员停止工作，由班队长负责将人员撤到安全地点，同时向调度室汇报，调度室要及时通知受威胁人员撤至安全地点；

（９）当工作面回风流中瓦斯浓度超过1.0％或CO2浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员。瓦斯检查工立即汇报调度室和总工程师，由矿总工程师负责采取措施，进行处理；

（１０）当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员。查明原因，制定措施进行处理；

（１１）电机开关附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；

（１２）瓦斯局部体积大于0.5m3的空间内，瓦斯浓度达到2％时，附近20M内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理；

（１３）当工作面风流中CO2浓度达到1.5％，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理；

（１４）进入工作面的队长、通风处长，工程技术人员、班长及流动电钳工必须携带甲烷检测报警仪。并经常检测工作区域内风流中的瓦斯情况，发现瓦斯浓度超过1.0%，必须立即停止作业。因瓦斯浓度超限而断电的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可人工通电开动；

（１５）瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可通电开动，电气设备通电必须人工复电；

（１６）矿井停电、检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后，要制定恢复通风，排除瓦斯和停，送电措施。恢复通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风人员、瓦斯检查人员检查，证明无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及开关附近20m的巷道内，都必须经过瓦斯检查，只有瓦斯浓度符合《规程》规定方可开启、

（１７）必须执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。

三、顶板管理

1、在靠近掘进工作面10m内的支护，每次爆破前必须检查加固；

2、掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼定炮、永久支护过程中应清除危岩、排除隐患；