服装生产通知单
《服装结构设计》核心课程标准
《服装结构设计》核心课程标准一、学习领域描述（课程计划）二、学习情境设计方案（课业计划）三、教学设备标准一个教学班30名学生标准配置1、服装样版制作与工艺实训中心教学实训基地；2、打版桌18台；3、缝纫机一台；4、人台30个5、设备清单。
四、教师技能要求1、本课程授课教师需要具有服装样版制作设计的专业能力以及企业工业制版的技术水平，具有放缝，放码以及排料和相应的企业实践能力。
2、熟练掌握服装的工艺制作、板型及品质要求,熟悉品牌服装的纸样板型要求和放码规格等有深刻的理解，会电脑制作纸样和放码，会立体裁剪。
熟练服装图案设计，能独立排版并有较多的裁剪经验，成本节约意识强，严格控制材料的预算。
3、熟悉面料配置（如颜色等）和印花，绣花等制作。
4、时尚触觉敏锐，独特的颜色搭配能力，能把握公司产品风格定位和设计师意图，灵活将工艺制作和设计结合。
5、能发现纸样问题所在并及时给出解决方案6、且具有团队合作精神，热爱服装事业五、课程实施建议1、建议本课程采用理论与实践一体化的教学模式、教学场所和行动导向的教学方法。
2、教学场所中准备挂图或者教师预先准备的课件或者图片等学习资料。
3、为保证教学安全和教学效果，建议指导教师将学生分组，每组4～7人，并指定小组长负责指导本组成员。
4、教师在讲授或者演示教学中，应借助多媒体教学设备，丰富的教学课件和相关的图片。
5、评价方式以学生自评为主，学生互评为辅，教师在评价过程中起到引导调控作用。
教师评价内容包括对学生学习过程的观察，根据学生自我评价和小组评价的情况，给出总体评价和改善意见。
6、在教材的实际使用中，可以根据师资、学生、教学设备特别是学生的实际情况对教学内容进行相应的调整。
六、课程（学习领域）评价考核标准所有学生必须通过表1所列写方法能力和社会能力评价，才能参加课程考核；课程专业能力考核的具体考核内容和评价标准见表2。
方法能力和社会能力考核项目。
服装生产管理概述
目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原那么四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的开展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理开展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供给链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP)第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的根本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的X围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供给商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原那么二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和X围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的根本原那么第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成局部三、物料处理的根本原那么四、选择物料处理系统的考前须知第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样DOC第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的根本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票〔图4—18〕二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规X化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原那么第二节生产类型的划分一、按承受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的根本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法DOC第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原那么三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改良一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改良八、现场作业管理的改良第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的根本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进展作业研究时，常采用产品工序分析。
2160产前样生产通知单
编号: LQZY编号:Q/LQZY-D40
制单流水号: HZ
165
白鸭
S124577Y30 咖啡红 合计 165 咖啡红 xy1078888 咖啡红 290T涤丝纺 咖啡红 假羊毛圈 白色 290Y涤丝纺 白鸭 1件 2件
1.请按客来样衣及资料做产前样
备注
发送部门:副总经理*1、技术中心*2、财务*1，寿厂*1
审批： 审核: 制表：陈巧娜
样品生产通知单-（产前样）
客户:卓尚 下单日期: 2012年4月9号 面 料 款 号 款 式 尺码 颜色 米黄 规格 xy1078888 颜色 米黄 交样日期:4月16号 里 料 规格 290T涤丝纺 颜色 米白 配料 规格 假羊毛圈 颜色 白色 结算方式: 胆 料 规格 290T涤丝纺 填充 件数 1件 结算价格:
服装生产企业制造通知单范本
服装生产企业制造通知单范本服装生产企业制造通知单一、基本信息1.产品名称：XXXX（例如：男款牛仔裤）2.产品型号：XXXX（例如：32英寸，直筒）3.产品颜色：XXXX（例如：深蓝色）4.生产数量：XXXX（例如：1000件）5.生产交货日期：XXXX（例如：2023年6月15日）6.生产材料：详细列出所有使用的材料，包括主料、辅料和配件等。
二、技术要求1.尺寸规格：详细列出产品所需尺寸及允许的误差范围。
2.质量要求：明确产品制造的质量标准，如耐久性、缩水率、色牢度等。
3.包装要求：明确产品包装的规格、方式和材料等。
三、生产工艺要求1.裁剪工艺：描述裁剪过程中使用的设备、裁剪方式、排料图等。
2.缝纫工艺：详细说明缝纫过程使用的设备和工艺，包括线迹、针脚、缝纫方式等。
3.整烫工艺：描述整烫过程和要求，包括熨烫温度、时间等。
4.检验工艺：描述各工序后的质量检验内容和标准。
四、特别注意事项1.安全操作规程：明确生产过程中的安全规定和操作规程，防止工伤事故的发生。
2.环境保护：明确生产过程中环境保护的要求和措施，确保符合环保法规。
3.不可替代材料：列出生产过程中不可替代的材料，并说明原因。
4.技术保密：要求生产企业对生产过程中的技术秘密进行保密。
五、生产进度报告生产企业应每周向委托方提交生产进度报告，报告内容包括但不限于以下内容：1.本周完成的工作：包括裁剪、缝纫、检验等各工序的完成情况。
2.下周工作计划：明确下周的工作计划和目标。
3.问题与解决方案：如遇到问题，应详细描述问题并提出解决方案。
4.其他建议：如对生产工艺或材料有改进或替换的建议，可以提出。
六、验收标准和方法1.验收标准：明确产品验收的标准和依据，如国家行业标准或企业标准等。
2.验收方法：描述验收过程和方法，可以包括外观检验、尺寸检验、功能性检验等。
3.验收人员：明确验收人员的资格和人数，通常应由质检部门或专业质检人员负责。
4.验收时间：明确验收时间和地点，通常在生产结束后进行。
服装生产管理全面概述.doc
服装生产管理全面概述-----------------------作者：-----------------------日期：目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP)第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的基本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原则第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的基本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原则三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改进一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改进八、现场作业管理的改进第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的基本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。
2020年(服装生产管理)服装生产管理概述
（服装生产管理）服装生产管理概述目录第一章服装生产管理概述第一节服装生产概述一、服装生产企业的特点二、服装生产方式三、国内外成衣生产状况四、服装生产流程简介第二节服装生产管理体系一、生产管理的概念二、服装生产管理体系三、服装生产管理的原则四、服装生产管理方法和特点第三节计算机在服装生产管理中的应用一、计算机辅助生产管理的发展和作用二、计算机在服装生产管理中的应用简介三、服装CIMS在我国的应用第四节生产管理发展趋势一、市场全球化二、重视生产运作战略三、全面质量管理(TQM)四、柔性生产系统五、缩短生产周期六、新技术应用与创新七、员工的参与八、流程再造九、重视环境十、ERP与供应链管理十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介一、信息的概念二、信息的作用三、企业信息管理系统第二节服装生产信息文件一、生产合约书二、成衣样板制造通知单三、服装生产制造通知单四、裁庆明细表和总表五、车间生产排期表六、车间生产日报表七、服装产品装箱表八、车间标准工序工价表第三节服装装箱单计算与分配设计一、单色单码装箱二、单色混码装箱三、混色混码装箱第三章物料管理第一节物料管理的基本知识一、物料管理的概念二、物料管理的重要性三、物料管理的范围四、物料管理的组织五、物料管理的职能第二节物料的采购一、采购部门的职能二、采购组织三、采购方式四、采购的定价方法五、采购跟催与评核六、物料供应商的选择第三节物料的仓储管理一、仓储管理的意义和职能二、收料与发料三、物料盘点第四节物料分类与编号一、物料分类的意义和原则二、物料分类的种类三、物料分类的作用四、物料编号的意义和方法第五节呆废料的处理一、处理呆废料的意义二、呆废料发生的原因三、呆废料的处理方法第六节存货控制一、存货分类二、存货控制的目的和范围三、存货控制系统四、存货控制方法五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统一、物料处理的概念二、物料处理系统的组成部分三、物料处理的基本原则四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理第一节裁剪部简介一、裁剪部的工作内容二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部三、裁剪部的生产组织四、工业纸样第二节裁剪分配方案的制定一、裁剪分配方案的概念二、裁剪分配方案三、选择裁剪分配方案应考虑的因素第三节排料工艺一、排料的基本知识二、排料图的制作三、排料图的复制第四节拉布一、拉布的概念二、拉布的方法三、拉布设备和机器第五节裁剪一、裁剪的概念二、裁剪设备和机器第六节扎工票对色一、工票（图4—18）二、对色标签第七节裁片的品质控制一、使用正确的面料二、确保裁片的数量三、确保裁片的质量四、裁片交付规范化第五章服装缝制的组织与管理第一节服装生产的组织一、生产过程的构成二、生产的组织原则第二节生产类型的划分一、按接受生产任务的方式划分二、按企业生产产品的数量和品种划分三、按产品流动形式划分四、流水生产线的基本形式五、生产类型与生产方式的关系第三节服装的缝合方法与缝纫生产系统一、服装生产的缝合方式二、缝纫车间的布置三、缝纫车间的生产系统第四节服装生产过程的时间组织一、产品生产时间的构成二、产品在工序间的移动方式三、选择移动方式应考虑的因素第五节服装缝纫流水线的生产组织一、缝纫流水线生产的条件和主要参数二、服装缝纫流水线的组织三、缝纫机械设备的配置第六节缝纫工程负荷平衡的方法一、缝纫生产线负荷平衡的一般方法二、缝纫生产线负荷平衡的理论三、负荷平衡理论在缝纫工程中的应用第六章服装生产的计划与控制第一节服装生产能力的分析一、人力负荷的分析二、设备负荷的分析三、短期的生产能力调整第二节销售计划与生产计划一、年销售计划二、生产计划体系三、单件订货型生产计划的制定四、工时计划第三节服装生产周期一、生产周期的构成二、制定服装生产周期的方法第四节生产计划的实施一、生产计划实施的任务二、作业分配的原则三、作业分配的内容与分配要点四、作业分配的方法第五节作业控制一、作业控制的内容二、掌握作业进度的方法三、生产控制的图表和方法四、现场物料管理五、原始资料管理第六节现场作业管理的分析与改进一、现场作业管理存在的问题二、现场管理的影响因素三、生产现状的调查四、生产计划编制情况的分析五、生计划与其他相关计划协调平衡状况的分析六、生产作业计划的分析七、生产计划工作的改进八、现场作业管理的改进第七章作业研究与管理第一节作业方法研究的特点一、作业方法研究的基本概念与目的二、作业方法研究的内容三、作业方法研究的特点四、作业方法研究的一般程序五、作业方法研究的分析技术第二节工序分析一、工序分析的目的二、工序分析的种类三、工序厂在进行作业研究时，常采用产品工序分析。
服装生产通知单样本
服装生产通知单样本尊敬的员工们：大家好！首先感谢大家一直以来对公司工作的支持和努力。
根据我们的最新订单和市场需求，我公司决定进行一次新的服装生产。
下面是本次服装生产通知单的样本，希望大家认真阅读。
1.服装生产目的及背景：为了满足市场需求，提高公司盈利能力，我公司决定进行一次新的服装生产。
本次生产的服装主要面向年轻人，风格时尚、质量可靠、价格实惠。
我们希望通过这次生产，能够更好地满足消费者的需求，提高公司的竞争力。
2.生产周期：本次服装生产周期为一个月，具体时间安排如下：-生产准备：3天-采购原材料：7天-生产流水线制作：15天-品质检测和包装：3天-发货及售后服务：2天3.生产数量及规模：4.产品质量和要求：为了确保产品质量，我公司将严格遵守以下要求：-使用优质原材料，确保服装的舒适度和耐用性；-做好每道工序的质量控制，确保服装的缝制和加工质量；-进行全面的品质检测，确保每一件服装都符合标准要求；-对不合格产品进行返修或重新生产，确保出厂产品质量。
5.生产设备及资源安排：为了保证生产效率和产品质量，我公司将根据生产需求进行以下安排：-调整生产线工作时间，实行两班倒工作制；-增派工人，提高生产效率；-配置足够的生产设备，确保生产过程的顺利进行；-合理安排原材料的采购，确保生产不受资源短缺的影响。
6.人员调配：为了确保本次生产的顺利进行，我公司将根据实际情况进行人员调配，并加强生产管理。
每个岗位都将有专人负责，并确保相关人员具备相应的技能和素质。
7.安全生产与环保：安全生产和环保是我公司一直以来的重要原则。
在本次生产中，我公司将严格按照相关要求进行操作，并确保工作场所的卫生和安全。
同时，我们还将采取措施减少废弃物的产生，推行可回收利用。
最后，希望各位员工在本次服装生产中能够充分发挥自己的专业素质和团队精神，积极参与，共同努力，确保生产任务的顺利完成。
我相信凭借大家的努力与合作，我们一定能够取得一次成功的服装生产。
内外贸制单的规格尺寸对服装制板的影响
内外贸制单的规格尺寸对服装制板的影响【摘要】服装制单是服装生产中重要组成部分。
服装厂的生产任务有几个方面因素组成：客户下单，跟单员制单，服装制版、试版、样衣、客户批版、调整修改版型、车版、客户再批版、经过多次试版，最后才可以生产大货。
服装生产通知单是整个服装生产任务的中心，它指引服装大货生产的流程，它也是服装样板制作（打板）及样衣制作具体化表现，是整个服装厂生产过程中特别重要内容，是技术性和艺术性很强的工作。
作为服装制版师，不仅要对制单中规格尺寸有准确的分析和丰富的判断，还必须具备对生产制单的款式图正反面、款式图标注、面辅料性能、车缝规格尺寸要求、客户、生产地等诸多方面的知识熟悉，才能将生产样板制作好。
【关键词】服装内外贸制单服装规格尺寸服装制板【前言】服装制板涉及到方方面面的技术和经验。
在我们接触到服装制单，有时制单只有款式图无规格尺寸，服装制版师会根据经验在制单上设计规格尺寸，当然这些规格尺寸一定要符合客户需要，制版出来的板型才能符合消费者的需要。
还有些制单不但有款式图又有规格尺寸，服装制版师只能按照制单的规格尺寸和其他要求进行制版。
服装制单又分为内贸制单和外贸制单，特别是外贸制单，服装制版难道会大些，调整版型会多些，这也是考验一名制版师的技术能力。
【正文】一、服装制单规格尺寸设计与分析1、外贸制单规格尺寸设计服装制单员根据国外客户提供对服装产品的要求及其他文字和图表的描述制定出详细的服装制单，服装制单包括规格尺寸、工艺要求、款式图的正反面等。
其中规格尺寸设计是制单的关键，规格尺寸是服装制版及生产的重要技术依据，打好版要满足不同消费者的需求，进而完成服装生产需要。
外贸制单的上衣或裤装，国外的客户对其生产的服装的外形，规格尺寸，品质要求等都有比较严格规定，特别在规格尺寸的设计及要求上呈现详细及具体的特征。
1.1外贸裤子的规格尺寸设计。
1.2外贸女衬衫的规格尺寸设计2、内贸制单规格尺寸设计分析内单的上衣或下装规格尺寸的制定，相对于外贸单来讲要简单些，我们经常看到淘宝、京东、拼多多、唯品会的上装和下装的尺寸相对于就简单些，这些规格尺寸设计不单是制版师参考的依据，也是给消费者参考。
《服装生产管理》
（二）按机头机体分
（1）平板式机头：分为短臂形和长臂形 两种，是最常用的机头形式。
（2）平台式机头：支撑缝料部位的形状 为平台形，安装在缝纫机整机上，工作位 置高出台板平面。
另外还有简形机头、格形机头、弯
臂式机头、标件式机头
精选ppt
二、通用缝纫机械
梭缝缝纫机 包缝机（GN型机头） 链缝机（GK型机头） 绷缝机（GK型机头） 专用缝纫机 （套结机、钉扣机、锁眼机（平头
检验 作好标记 确定织物质量等级 验布设备：验布机的使用，大大减轻检验人员劳动
强度提高工作效率
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(二)材料性能测试
纺织品具备各自的物理、化学性能，这些性能与 样板制作，加工工艺成品性能有很大关系，在绘 制样板及制定工艺之前必须对原、辅料进行测试， 确保制成的服装成品有较高的质量。
测试内容：
内容包括： 1、根据产品品种确定生产方式。 2、对产品进行工序分析和工序编制。 3、设备的排列及位置设计。 4、对半成品数量和传送方式的设定。
精选ppt
一、工序分析
基本概念：工序分析是指对基本材料加工使之成为成
品这一过程的所有作业进行分解，明确各加工步骤的作 业性质、先后的顺序、可用设备，以及所耗费的时间等 内容。以便有效地利用劳动力和设备，将产品快速且低 成本地加工出来。
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工序工艺文件：
是指导每道工序具体操作的技术文件； 形式成分工艺册和工艺卡。
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第二节 裁 剪 工 程
裁剪工程主要任务是把整匹面料按所要投产的样板， 裁剪成各种衣片，以供缝纫车间缝制，是生产过程中 基础工作。
主要工作为：一、裁剪方案的制定 二、排料制样 三、辅料工序 四、裁剪工序 五、验片，打号与分包 六、粘合工序
服装生产基本操作流程
南京苏美达创元制衣有限公司服装生产基本流程二〇一三年九月仅供交流参考目录技术部基本操作流程 (3)物资供应部基本操作流程 (6)生产部基本操作流程 (8)创元裁剪基本操作流程 (11)机缝车间生产环节基本流程 (13)车缝工艺品质要求基本流程 (15)后道整理出运环节基本流程 (17)技术部基本操作流程执笔：刘秀红技术部是公司和工厂沟通的桥梁，作为工厂的龙头部门，所有的第一手资料都是从技术部发放给各部门。
想了解订单生产操作流程，就要先从技术部入手。
技术部共由工艺，制版，核料，打样几个小机构组成，工艺员当工艺员接手新单时，首先联系业务员，了解新款的情况，交接新款的详细资料，包括，配比.色卡.上手期.交货期以及目前打样的进度，一般到我们工厂打样的时候，面料都是确认好的，工艺员要根据面料色卡，先预定一部分大货线，以免样衣确认后，再定线时间来不及。
在业务员给了工艺员上一次打样的意见后，业务员着手安排打样面辅料，工艺员要安排修版，切板，等面辅料到齐后，安排裁剪打样，这中间的关节不能出错，以免耽误时间，延迟上手期，等拿到确认样衣和开裁意见，工艺员要根据客人的意见和资料，重新整理一份工厂的工艺单，按照业务员提供的面辅料色卡再贴三份面辅料卡，分别发给生产部.品质部和物资部。
大货开裁前，业务员和公司QC要来工厂开生产产前会，工厂生产相关人员由工艺员组织。
生产小组组长在生产前要打一件头样给工艺员及公司QC封样后，方可流水大货，大货生产出成品后，工艺员要问业务员要包装资料和方法，开始测量胶带和纸箱，并且要包装一件衣服给业务员确认方法是否正确。
在成品流到后道后，先做一件整理好的给工艺员确认嵌扣，锁眼的工艺，检验标准，再确认包装方法，大货下箱前先对照配比，做装箱单给业务员确认，包装进箱后，业务员安排客人尾验，验货通过，等待业务员下发进仓通知，至此，在工厂的流程结束，工艺员一个款才算完成。
制版工制版师接手新款时，头样，工艺员接单后需对资料初步了解，有疑问要及时与公司核对。
服装生产工艺指令单
服装有限公司生产制造单日期: 2004年8月8日款号： 488-B TOP合同号:P 1/6接单公司:贸易部生产工厂:制衣厂数量: 5900件交货期: 2004-9-10（C ）数量、颜色及分配:48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 彩兰色 100 200 200 300 200 150 150 50 50 50 50 = 1500 红色 200 400 400 500 550 300 200 100 100 100 50 = 2900 绿色 10020020030020015015050505050 = 1500总数:5900件（D ）其它要求：1、产前样（按足大货要求的材料）：要求齐色齐码，即：共11件；要求在8月20日寄到我司。
大货须在产前样（齐码办）完全批复并书面通知才可以开裁生产。
2、船头办（按足大货要求的材料）：6件（齐色跳码）；交期: 在出货前10天寄到香港。
3、针距：面压线12针/寸；暗线10针/寸；20CM长度内不许接线；每50CM内接线不许超过1处；接线不许开叉。
4、外观：要求整烫平整、清洁、没有折痕；无线头、粉印等杂物。
5、止口倒向：大身两侧缝、肩缝、裤子内外侧缝倒向后片；袖窿倒向袖片；袖子拼接缝倒向大袖片；包边面底线根据缝位倒向分面底。
6、我司在收到船头办确认OK和工厂装箱单（工厂在全部装好箱）后，方会安排QC到工厂做尾期查货，如大货无法达到出货要求需要返工，我司再次查货的一切费用均由工厂负责。
二次查货，乃无法到达出货要求，我司将取消该定单，一切损失由工厂负责。
7、大货生产全部按足本制造单、产前样批办意见、材料确认意见、样品，如有相互冲突或疑问，请联系改正，不可自行处理。
服装有限公司日期: 2004年8月8日款号：488-B TOP 合同号:P 2/6（E ）工艺图（正面）：洗水唛主唛 5#单开树胶普通自动头拉链5#双拉树胶普通自动头拉链前中右面 （正面）前中右面 （反面）贴边4cm 宽出3cm拉链头尾两边打枣拉链边有1.8cm 宽的面布包拉链边，压双道0.6cm 宽线。
服装生产步骤和工序
服装生产步骤和工序服装生产的步骤和工序一、服装生产的三大步骤(一、生产准备阶段生产准备阶段包括原材料和生产技术的准备。
1、原材料的准备服装成衣化生产中原材料的准备包括原材料的选择，进厂材料的复核与检验，材料的预缩整理等内容。
2、生产的技术准备是指产品在投入生产前所进行的各种技术性准备工作，如款式设计、结构设计、制版、推版、工艺设计等。
以使生产过程更加科学合理，产品质量得到保证，从而使经济效益达到最佳。
(二、生产阶段生产阶段是指完成正业的基本产品所进行的生产过程，包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。
它是服装生产的重要环节，是从原料到实际成品的具体操作过程。
(三、后整理阶段后整理阶段包括成品的熨烫、整理、检验、包装、储存等环节，是服装成品消除疵病，保证服装质量的最终环节。
二、服装生产的四大工序(一、服装出产的准备工序服装出产准备工序的主要任务是为服装出产提供物质和手艺上的保证。
主要包括材料准备、材料的检验与测试、材料的预缩与整理、样品试制四个方面。
1、材料准备服装材料品种多而复杂，选料时应遵守以下几个原则：①现货生产类，进料要考虑实际生产的能力和范围、产品销售的对象、地区及产品的特点和要求。
②来料、来料加工应严格根据客户要求选料，如有变更应取得客户同意。
③随时注意生产节奏和市场动向，掌握适时适量、快销快进的原则。
④材料入仓严格检验，分类存放。
在材料的准备中，除了考虑选择品种和规格外，还要考虑材料的数量，和材料的损耗。
材料的损耗包括：自然回缩的损耗；缩水率的损耗；织疵的损耗；断料的损耗；残疵产品的损耗；特殊面料的正常损耗；其它损耗等七个方面。
2、材料的检验和测试成衣出产投料前，必须对利用的材料进行质量检验和物理化学性能的测试，其目的是为了掌握材料性能的有关数据和资料，以便在出产进程中采纳相应的工艺手段和手艺措施，提高产品质量及材料的利用率。
测试的内容有数量复核、疵病检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试等。
服装生产步骤和工序要点
服装生产的步骤和工序一、服装生产的三大步骤(一)、生产准备阶段生产准备阶段包括原材料和生产技术的准备。
1、原材料的准备服装成衣化生产中原材料的准备包括原材料的选择，进厂材料的复核与检验，材料的预缩整理等内容。
2、生产的技术准备是指产品在投入生产前所进行的各种技术性准备工作，如款式设计、结构设计、制版、推版、工艺设计等。
以使生产过程更加科学合理，产品质量得到保证，从而使经济效益达到最佳。
(二)、生产阶段生产阶段是指完成正业的基本产品所进行的生产过程，包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。
它是服装生产的重要环节，是从原料到实际成品的具体操作过程。
(三)、后整理阶段后整理阶段包括成品的熨烫、整理、检验、包装、储存等环节，是服装成品消除疵病，保证服装质量的最终环节。
二、服装生产的四大工序(一)、服装生产的准备工序服装生产准备工序的主要任务是为服装生产提供物质和技术上的保证。
主要包括材料准备、材料的检验与测试、材料的预缩与整理、样品试制四个方面。
1、材料准备服装材料品种多而复杂，选料时应遵循以下几个原则：①现货生产类，进料要考虑实际生产的能力和范围、产品销售的对象、地区及产品的特点和要求。
②来料、来料加工应严格根据客户要求选料，如有变更应取得客户同意。
③随时注意生产节奏和市场动向，掌握适时适量、快销快进的原则。
④材料入仓严格检验，分类存放。
在材料的准备中，除了考虑选择品种和规格外，还要考虑材料的数量，和材料的损耗。
材料的损耗包括：自然回缩的损耗；缩水率的损耗；织疵的损耗；断料的损耗；残疵产品的损耗；特殊面料的正常损耗；其它损耗等七个方面。
2、材料的检验和测试成衣生产投料前，必须对使用的材料进行质量检验和物理化学性能的测试，其目的是为了掌握材料性能的有关数据和资料，以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施，提高产品质量及材料的利用率。
测试的内容有数量复核、疵病检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试等。
服装生产管理单
一、效果图
二、款式图
三、结构图（1:5）
四、生产通知单
五、规格尺寸表
六、原辅料明细表
七、裁剪通知单
八、排料图
九、流程图
十、工序分析表
十一、工序组合
十二、包装要求
制图：朱宇贞日期：2011年6月25日
四、生产通知单（1）
生产通知单（2）
五、规格尺寸表（上下装）
六、原辅料明细表式样（1）
六、原辅料明细表式样（2）
七、裁剪通知单（1）
七、裁剪通知单（2）
十、工序分析表（1）编号：NO061701
制表：朱宇贞日期：2011年6月25日
十、工序分析表（２）编号：NO061702
制表：朱宇贞日期：2011年6月25日
十一、工序组合计算（1）编号：NO061701
节拍=总加工时间/作业人员数=（136.5+136.5+259）/4=133S
工序组合计算（2）编号：NO061701
节拍=总加工时间/作业人员数=（153.4+171.6+127.4+238.2+83.2）/6=129S
制表：朱宇贞日期：2011年6月25日。
服装生产过程中的主要用到的文件
服装生产过程中的主要用到的文件在服装企业生产活动中，生产过程中主要用的文件有以下几种。
一、生产合约书“生产合约书”是一种来料加工的合约书。
表中主要的填写项目和使用方法说明如下：1、编号便于合作双方查询使用。
2、款式提供客户所要求的款式名称。
3、数量了解客户所需的产品数量。
4、货期双方商议的交货时间。
5、水洗方法通常对一些天然纤维的布料作后整理，一般根据客户要求而定，不需要水洗的可以不填。
6、布种产品原料、布料名称、纱线密度、经纬密度、布幅等。
7、备注厂方地一些内容作出补充或详细的说明。
二、成衣样板制造通知单成衣样板制造通知单的主要内容说明如下：1、制单号制单号必须与大货投产时的生产制造通知单号一致，便于生产各部门对号领料、裁剪、车缝、包装等。
2、款式使生产各部门更好了解加工订单生产类别和式样。
3、布料组织制造样板时能清楚布料的成份，正确使用布料，样板准确规范。
4、用布量大货生产时的用料指标。
5、辅料清楚列明成衣的辅料名称、规格等，便于样板和辅料配备齐全。
6、车缝工序及其时数每道工序的内容和所需的生产时间。
7、尺寸成衣的尺码及一些主要部位的尺寸（包括定位尺寸）。
8、布板（布样）通常要贴上一小块样布，使生产部门了解和掌握布料的情况。
9、制作注意事项对重要工序的提醒。
10、图例及度量方法通常应绘制出服装款式的平面图，图中注明需度量尺寸的地方。
11、裁剪及品质检验在这一栏里阐明裁剪和品质检验方面的注意事项。
样板制造单通常是一式三份，营业部、板部和客户各一份，作为资料的储存和信息的沟通。
三、服装生产制造通知单服装生产制造通知单又称服装生产制作任务书。
它是服装生产中的命令性文件。
生产制造通知单的主要项目说明如下：1、编制号它是联系生产各环节的重要编号，在制造过程中，有了制单号，各部门的信息更易沟通，传递更正确。
2、客户客户简介及生产款式的类型。
3、合约号标明合约号，更方便查找和信息沟通。
4、款式标明款式名称和类型。
歌力思服装尺寸表模版
袖咀高
袖口阔
底度
7.5 8 8.5 9
9 ±0.2
领阔
线至线
19.5 19.5 19.5 19.9 20.3 ±0.5
前领深
领水平至线
9.5 10 10.5 11 11.5 ±0.5
后领深
领水平至线
3.5 3.5 3.5 3.7 3.9 ±0.2
领高
3
±0.2
腰阔
领边下37CM度
±0.2
脚高
±0.2
脚宽
104 106 108 110 112.5 ±1
胸贴高
圆筒+打鸡
3
3
3
3
3 ±0.2
款式预览 最后一次生产批办意见：
所需辅料：
1）主唛 2）尺 码3）唛洗 水4）唛吊 粒5）主 挂6）牌合 格7）证贴 纸8）士 啤袋
数量 1 1 1 1 1 1 1
跟单：
备注 生产需留意问题 客供 自购 客供 客供 客供 客供 客供
客户： 针型: 款式: 毛料：
色组 色号
歌力思 14G
歌力思时装有限公司
生产制造通知单 大货款号: 样办设计号： 成品M码重量:
颜色排列
A
B
D
XS S
下单日期: 交货日期：
订单数量: 允许±比例
生产细数 M L XL XXL 3XL 小计
合计：
部位及度法
大货齐码尺寸（CM）
XS S
M
L XL 公差
身长
吓 数：
批 准：
领边度
55 56 57.5 59 60 ±0.8
胸阔
夹下1.5CM度
58 60 62 64 66.5 ±1
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南昌yiyi 服饰有限责任公司
（生产任务通知单）
款号： SZCL102
合同号： SZCL102 数量： 400件 面料： 针织棉 商品名称：男式衬衫 制单日期：2015年5月20日 交货日期：2015年6月12日 工厂： 南昌yiyi 服饰有限责任公司
颜色 尺码 数量
包装方案： 包装要求：一件一塑料袋再装小纸箱包装，24个小纸箱放一个大纸箱包装。
以混色混码装箱。
1~17箱均以1：2：1比例装箱 颜色
尺码 合计 M L XL 黑色
50件 100件 50件 200件 白色
50件 100件 50件 200件 总计
100件 200件 100件 400件 主辅料表 图样：
品 名
单件消耗 总量 面料
2m 800M 主唛
1个 400个 扣子
11个 4400个 尺码唛
1个 400个 洗水唛
1个 400个 吊牌
1套 400个 合格证
1个 400个 透明包装袋
1个 400个 旗唛
1个 400个 产地唛
1个 400个 洗水唛小胶袋 1个
400个 塑料袋 1个
400个 小纸箱 1个
400个 大纸箱 * 17个 要求:
1. 明线宽窄一致，衣片不起链，无漏针。
2. 领面部位不允许跳针、跳线，其它部位30 cm 内不得有两处单跳针。
3. 压衬注意温度、牢度，粘衬不反胶。
4. 领子两端对称等长，有窝势，翻领不反吐。
5. 不允许烫极光，不能有污迹线头，钉钮牢固。
6. 规格正确。
备注：主料，辅料均由定做方提供（以全部进库），具体装箱，工艺要求等详见附件，如有任何疑问，请与跟单部联系，谢谢合作！
发送：生产部 技术部 跟单 财务部 销售部。