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电气设备安全检修规程(4篇)

电气设备安全检修规程(4篇)

电气设备安全检修规程第一章总则第一条为确保电气设备的安全运行,保障人身财产的安全,本规程制定。

第二条本规程适用于电气设备安全检修工作。

第三条安全检修的目的是预防事故发生,保障设备的安全可靠运行。

第四条安全检修的原则是安全第一、预防为主、综合治理。

第五条安全检修的任务是对电气设备进行定期、巡视、维护和检修,及时发现和消除安全隐患。

第六条安全检修应严格按照国家和地方有关安全检测、维修的法规、规定和技术标准进行。

第二章安全检修工作流程第七条安全检修工作应按照计划进行,包括设备的准备、现场勘察、操作准备和安全培训等。

第八条勘察工作应全面详细,对设备的主要技术参数、结构特点和安全状况进行了解。

第九条检修工作应进行系统排查和维护,包括检查和清洁设备的各部位、检查设备的接地和绝缘状况等。

第十条检修工作要注意安全防护和操作规程,避免操作失误、事故发生。

第三章安全检修工作要求第十一条安全检修人员必须熟悉设备的结构和工作原理,具备一定的电气知识和技能。

第十二条安全检修人员必须遵守操作规程、操作程序和安全操作要求,严禁操作失误和违章操作。

第十三条安全检修人员必须配备必要的个人防护用品,并且正确使用。

第十四条安全检修人员必须掌握紧急救援知识和技能,及时处理突发情况。

第十五条安全检修人员应参加定期的安全培训和技术培训。

第十六条安全检修工作必须做好记录,包括设备的检查记录、维修记录和故障处理记录等。

第四章安全检修责任和管理第十七条安全检修工作由设备管理单位负责,具体责任由设备管理人员履行。

第十八条安全检修人员的工作应有明确的安排和指导,主要由设备管理人员负责。

第十九条安全检修人员必须按照规定的时间和方法进行检修工作。

第二十条安全检修人员必须对设备进行定期巡视和维护,及时发现和消除安全隐患。

第五章安全检修措施和方法第二十一条安全检修应采取有效的措施和方法,包括使用安全工具和设备、执行安全操作规程等。

第二十二条安全检修应按照先易后难、先表后里的原则进行,先检修设备的外部和易损部位,然后进行内部检修。

电气设备维护检修规程

电气设备维护检修规程

电气设备维护检修规程一、前言为了确保电气设备的正常运行,防止设备故障,提高设备的运行效率和生产安全,订立一套完整的设备维护检修规程是必不可少的。

本文将从设备维护检修的目的、内容、时间及方法等方面进行认真解析,以期能对广阔电气设备维护人员供给有益的引导。

二、维护检修的目的1.确保电气设备的正常运行。

2.促进设备的性能发挥,提高生产效率。

3.避开由于设备故障而造成的生产事故。

4.延长设备使用寿命。

三、维护检修的内容1.日常维护日常维护重要指设备的定期巡检、清洁和润滑工作。

巡检内容应包括设备安全、电气连接、接地等问题。

清洁方面,设备表面应保持干净,且不可使用有溶剂的清洗剂。

润滑方面,应依照设备制造厂商的要求进行润滑。

2.定期检修定期检修重要是对设备进行全面的检修和维护,以确保设备安全牢靠和正常运行。

检修内容包括设备的电气和机械部分,电缆接头,接线端子、保护开关等。

此外,设备的接地也必需要进行检查,确保设备接地正常。

3.特别检查特别检查是指对电气设备进行的定期或不定期的认真检查。

特别检查重要包括以下内容:(1)设备的绝缘状态。

(2)设备的电气性能。

(3)设备的机械结构。

(4)设备的保护措施。

4.更换配件定期更换设备的易损件可以有效地延长设备的使用寿命,保证设备的性能。

五、维护检修的时间1.日常维护:每天进行维护。

2.定期检修:设备运行500-1000小时后进行检修。

3.特别检查:每年进行一次特别检查。

4.更换配件:定期更换易损件。

六、维护检修的方法1.日常维护的方法日常维护重要实行巡检、清洁和润滑的方法。

巡检应依据设备类型实行相应方法。

清洁的方法应选择对设备无损害的方法,润滑的方法要依据设备的制造商推举的方法进行。

2.定期检修的方法定期检修应实行全面、系统性的方法。

检修时应遵从安全技术规定和技术规范,依照检查项目进行检查,发觉问题适时修理。

3.特别检查的方法特别检查应由具有相应业务学问和技能的人员进行。

电气设备运行、维护、检修规程

电气设备运行、维护、检修规程

电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定,为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。

本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况,本着安全第一,预防为主的方针,对各专业电气设备在规范设备设置,检修施工,运行操作上的技术要求提出了规定,以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。

本规程编写和修改时,还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定,以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。

本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施本规程从实施之日起,原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。

本规程由后英集团提出。

本规程由后英集团机动部归口。

本规程由后英集团动力设备室起草。

本规程主要起草人:本规程审核人:本规程批准人目次1、范围 (3)2、引用标准 (3)3、变压器 (3)3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3)3.2、变压器常见故障分析及处理 (5)3.3、变压器的并列运行 (7)3.4、变压器的检修项目及要求 (7)4、变电所 (10)4.1、高压柜的维护和检修项目 (10)4.2、断路器运行和维护 (10)4.3、隔离开关的运行与维护 (11)4.4、电流互感器的运行与维护 (12)4.5、电压互感器的运行与维护 (14)4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16)4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17)4.8、直流电池屏的运行与维护 (21)5、电动机 (22)5.1、电动机启动前的检查 (22)5.2、电动机运行中的监视和检查 (23)5.3、电动机事故停机 (24)5.4、电动机的常见故障及处理 (25)5.5、电动机的维修及要求 (27)6、电缆 (28)6.1、电缆的运行与维护 (28)6.2、电缆的外部检查 (29)7、配电室及低压设备 (29)7.1、运行与维护 (29)7.2、事故处理 (30)7.3、其他要求 (30)电气设备运行维护、检修规程1、范围为了规范后英集团动力厂电气设备运行维护、检修,提高安全管理和运行操作的水平,保证安全生产,特制订本规程。

电气设备安全维修操作规程范本

电气设备安全维修操作规程范本

电气设备安全维修操作规程范本1. 修前准备1.1. 检查工作区域:确定工作区域没有明火、易燃物品或其他危险物品,确保工作区域通风良好。

1.2. 检查个人保护用品:带好必要的个人保护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.3. 检查工具和设备:检查所需的工具和设备是否完好,确保符合操作要求。

1.4. 检查电气设备状态:查看待修理的设备是否处于关闭状态,主电源已切断并锁定。

2. 维修操作2.1. 断电操作:先使用合适的工具将电源切断,确保设备没有通电。

2.2. 拆卸操作:根据制定的拆卸步骤,使用适当的工具进行设备的拆卸。

2.3. 维修操作:根据具体情况进行维修操作,确保操作规范、安全无误。

2.4. 更换零件:如需要更换零件,先确认所使用的零件符合设备要求,并按照正确的安装步骤进行更换。

2.5. 安装操作:在维修完成后,按照正确的安装步骤将设备重新组装。

2.6. 接通电源:在确保设备安装正确、维修操作完善后,将电源重新接通。

3. 维修后清理3.1. 清理工具和设备:维修完成后,将使用过的工具和设备清理干净并妥善存放。

3.2. 清理工作区域:清理工作区域,确保工作区域干净整洁。

3.3. 检查设备状态:再次检查设备状态,确认维修操作正确无误。

3.4. 恢复正常工作:确认设备安全可靠后,恢复正常工作状态。

4. 安全注意事项4.1. 勿随意接触电气设备:任何未经许可的人员不得随意接触电气设备,以免发生触电事故。

4.2. 遵循维修操作规程:严格遵守维修操作规程,确保操作步骤正确、安全。

4.3. 佩戴个人保护用品:在维修过程中,必须佩戴必要的个人保护用品,以确保自身的安全。

4.4. 小心移动设备:当需要移动较重的设备时,应采取适当的方法和工具,并注意防止设备翻倒或受损。

4.5. 注意电气设备的绝缘性能:在维修操作中,必须确认电气设备的绝缘性能良好,以防止触电事故发生。

5. 紧急处理措施5.1. 发生触电事故时,应立即切断电源并拨打急救电话。

电气安全工作规程完整

电气安全工作规程完整

电气安全工作规程第一章总则第一条根据水利电力部颁发的《电业安全工作规程》,结合电子工业特点,为贯彻安全第一、预防为主的方针,保障职工在生产中的安全和健康,特制定本规程。

第二条电力设备运行,应以安全为主,全面执行安全、可靠、经济、合理的八字方针。

第三条一切电气值班人员,维护检修、施工安装、试验、设计和主管领导及技术主管人员,必须执行本规程。

禁止非电气人员修理、拆卸电气装置。

第四条本规程适用于10千伏及10千伏以下供配电系统;35千伏以上供电系统应按《电业安全工作规程》执行。

第五条工作人员发现有违反本规程,足以危及人身设备安全的现象时,应予制止或拒绝执行之。

第二章电气安全工作基本要求第一节一般规定第六条电气设备分为高压和低压两种。

|高压:设备对地电压在250伏以上者。

低压:设备对地电压在250伏及以下者。

第七条电气工作人员应具备下列条件:1•身体健康,经医生鉴定无防碍工作的疾病;2. 具备必要的电气知识且按其职务和工作性质熟悉国家的有关规程及本规程,并经主管部门考试合格;3. 必须会触电急救法和电气防火和救火方法。

第八条电气设备无论带电与否,凡没有做好安全技术措施的,均得按有电看待,不得随意移开或越过遮栏进行工作。

第九条供电设备无论仪表有无电压指示,凡未经验电、放电,都应视为有电。

第十条经批准同意停电时,应按围停电,不得随意扩大停电围。

第十一条所谓运行设备系全部带电或部分带电,或一经操作即可带电的设备。

第二节变电站值班工作第十二条变电站值班人员,除符合第七条规定外,还应熟悉所管围电气设备性能,一、二次结线图,并能熟练地进行操作与事故的处理。

第十三条变电站值班人员,每班不得少于2人,特殊情况下仅留1人时,此人必须具有独立工作和处理事故的能力,并只能监护设备运行,不得单独从事修理工作。

第十四条变电站值班人员主要工作:1. 监护仪表保证设备的正常运行,正确果断地排除故障和事故;2. 根据负荷大小、设备状况、检修试验等任务,调整运行方式,实施安全技术措施和安全组织措施,配合完成作业任务;3•严肃认真,正确无误地记录运行日志,按时抄报所规定的表单和报表;4. 做好调荷节电工作;「5•做好设备缺陷的检查记录和设备的维护、保养工作,提高设备的完好率;6. 保管好站消防器材及常用工具;7. 做好设备和工作场所的清洁卫生工作。

电气设备安全操作维护规程(三篇)

电气设备安全操作维护规程(三篇)

电气设备安全操作维护规程第一章总则第一条为了保障电气设备的安全运行,避免事故发生,提高工作效率,保护职工的人身安全和财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于本单位内所有电气设备的操作和维护工作,包括发电机、变压器、开关设备、电动机等。

第三条电气设备操作和维护人员必须按照本规程执行,严禁违反规程操作。

第四条所有电气设备必须经过合格的电气工程师验收并颁发《电气设备安全合格证书》方可投入使用。

第五条电气设备必须按照规定周期进行定期检修和维护,确保设备的正常运行和安全性能。

第二章设备操作规程第六条电气设备的操作必须由经工作岗位培训合格的操作人员进行。

第七条操作人员在接触到电气设备前,必须穿戴好防护用品,确保人身安全。

第八条操作人员在操作过程中,必须遵循操作顺序和方法,严禁胡乱操作。

第九条在操作过程中,若发现设备有异常情况,必须及时上报有关部门,并停止操作。

第十条操作人员离开工作岗位时,必须关闭电气设备的电源,确保设备的安全。

第三章设备维护规程第十一条电气设备的维护工作必须由经过培训合格的维修人员进行,严禁无资质人员维修。

第十二条维修人员在接触到电气设备前,必须切断电源,并使用绝缘工具检查设备,确保人身安全。

第十三条维修人员必须按照维修手册和维修流程进行操作,严禁随意拆卸设备。

第十四条维修过程中,必须做好防火、防尘工作,保持工作环境的整洁。

第十五条维修后,必须进行设备的试运行,确保设备正常工作。

第四章安全事故应急处理规程第十六条若发生电气设备故障或事故,必须立即上报有关部门,并采取措施进行应急处理。

第十七条在应急处理期间,必须根据现场情况组织人员疏散,并进行扑灭火灾等紧急救援工作。

第十八条在事故处理后,必须进行事故调查和责任追究,并对电气设备进行检修和维护。

第五章管理制度第十九条本单位应当建立健全电气设备操作和维护的管理制度,明确各岗位的职责和权限。

第二十条本单位应当配备专门的电气设备操作和维护人员,并定期进行培训和考核。

电气设备检修规章制度

电气设备检修规章制度

电气设备检修规章制度第一章总则第一条为了规范电气设备的检修工作,确保电气设备的安全运行,提高设备的可靠性,并保证工作人员的人身安全,制定本规章。

第二条本规章适用于所有单位的电气设备检修工作,包括电力、通信、供水、热力等各类电气设备。

第三条电气设备检修工作应当遵循“安全第一、预防为主、全员参与、持续改进”的原则,严格执行国家相关法律法规和标准规范。

第四条所有从事电气设备检修工作的人员,必须经过相应的培训,并取得相应的资格证书,方可从事该项工作。

第五条各单位应当建立健全电气设备检修管理制度,配备必要的检修工具和设备,并保证设备的正常运转。

第六条电气设备检修工作应当实行分级管理,设立检修负责人、检修工程师、检修技术员等相应的岗位。

第七条本规章由各单位电气设备检修管理部门负责执行,对违反规定的行为进行相应的处理。

第二章电气设备检修工作流程第八条电气设备检修工作应当按照以下流程进行:(一)设备检修计划制定。

根据设备的运行情况和实际需要,制定检修计划,明确检修内容、时间和人员。

(二)设备检修准备。

准备必要的检修工具、设备和材料,检查设备的运行状况,确保检修时电气设备处于安全状态。

(三)设备检修操作。

按照检修计划的要求,进行设备的检修操作,检查设备的各项参数和性能,并及时进行维护和调整。

(四)设备检修记录。

完成设备检修后,对检修情况进行记录,包括检修内容、检修时间、检修人员等信息,并及时上报检修负责人。

第三章电气设备检修安全措施第九条电气设备检修过程中应当严格遵守安全操作规程,做好相关的防护和安全措施,确保工作人员的人身安全。

第十条在进行电气设备检修前,必须切断电源,并采取相关的断电措施,确保电气设备处于安全状态。

第十一条在进行电气设备检修时,必须戴好绝缘手套,并随时注意设备的电气状况,防止触电事故的发生。

第十二条检修结束后,必须对设备进行绝缘测试,确认设备的绝缘性能符合要求,方可投入使用。

第四章电气设备检修质量管理第十三条电气设备检修工作的质量是保证设备可靠运行的基础,必须严格按照相关标准和技术要求进行检修操作。

电气运行、维护及安全技术规程范文

电气运行、维护及安全技术规程范文

电气运行、维护及安全技术规程范文电气设备的运行、维护和安全技术规程范文一、引言电气设备是现代社会中不可或缺的基础设施,为了保障电气设备的正常运行、提高设备的使用寿命以及保障人身和财产的安全,制定电气设备的运行、维护和安全技术规程是至关重要的。

本文将详细阐述电气设备的运行、维护和安全技术规程,以期能够为广大电气设备操作人员提供有效的指导和帮助。

二、运行规程1.电气设备的开机在开机之前,必须先检查电气设备的外部电源是否正常,包括电源电压、电流稳定性等。

同时还需检查设备的各个部件是否完好,如线缆是否完好,接线是否松动等。

开机前必须确保所有准备工作已经完成,且经过专业人士的检查确认无误。

2.电气设备的运行过程中运行过程中,操作人员应时刻关注设备运行状态,及时发现设备异常现象,并采取相应的措施解决。

操作人员参照设备的运行手册进行操作,并确保按照要求进行设备的启停、切换、调节等工作。

同时还需定期对设备进行巡视,检查设备的电源、线缆、控制设备等,确保设备正常运行。

三、维护规程1.定期检查定期检查是保障电气设备正常运行的重要环节,操作人员应按照设备的保养手册进行定期检查,包括设备的机械部分、电气部分等。

检查内容包括但不限于电源线、开关、接线等设备,发现异常现象及时进行维修或更换。

2.设备保养设备保养是延长设备使用寿命的重要措施,操作人员应按照设备的保养手册进行设备保养,包括但不限于设备清洁、润滑、紧固等。

保养过程中应注意保养工具和材料的选择,确保对设备的保养不产生二次污染和损坏。

四、安全技术规程1.安全操作操作人员在操作设备前必须穿戴好相关的安全装备,包括但不限于绝缘手套、绝缘鞋等,在操作过程中要保持机器间的安全距离,防止触电或发生物理伤害。

同时还需定期进行操作员的安全培训,提高操作员的安全意识和应急处理能力。

2.事故处理如果发生设备故障或事故,操作人员首先要保证自身的安全,然后按照设备的应急处理程序进行处理。

电气设备维护检修规程(3篇)

电气设备维护检修规程(3篇)

电气设备维护检修规程第一章概述1.1 目的为了确保电气设备的安全运行、延长设备的使用寿命,减少设备故障和事故的发生,制定电气设备维护检修规程。

1.2 适用范围本规程适用于电气设备的维护检修工作,包括但不限于电动机、开关柜、配电箱等电气设备的维护和检修。

第二章维护工作2.1 维护周期根据设备的不同功能和运行状态,确定维护周期,一般分为日常维护、定期维护和防季节性维护。

2.2 维护内容(1)日常维护日常维护包括设备的清洁、紧固螺母的检查、润滑油的更换等。

(2)定期维护定期维护包括电气设备的内部检查和维护,如电机的轴承润滑、接线端子的检查等。

(3)防季节性维护防季节性维护是针对不同季节的气候条件制定的维护计划,如夏季设备的通风散热措施、冬季设备的保温措施等。

2.3 维护记录在维护过程中,要做好维护记录,包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。

第三章检修工作3.1 检修计划根据设备的使用寿命和工作状态,确定检修计划。

一般分为定期检修和故障检修。

3.2 检修内容(1)定期检修定期检修是根据设备的使用寿命和运行状态,进行的全面检修,包括设备的拆卸、清洗、更换磨损部件等。

(2)故障检修故障检修是根据设备出现故障,进行的检修工作,包括故障原因分析、故障部件的更换等。

3.3 检修工具和设备进行检修工作需要使用一些专用工具和设备,包括拆卸工具、检验工具、测试设备等。

第四章安全措施4.1 安全意识进行维护和检修工作之前,必须提醒维护人员重视安全,增强安全意识,并督促维护人员按规定进行操作。

4.2 工作流程规划维护和检修的工作流程,确保按照规定的步骤进行工作,避免操作不当导致事故发生。

4.3 个人防护提供必要的个人防护用品,如手套、护目镜等,并督促维护人员正确使用。

4.4 安全设施提供必要的安全设施,如扶梯、防护栏杆等,确保维护人员的工作环境安全。

第五章质量控制5.1 质量目标设定维护和检修工作的质量目标,确保维护和检修工作的质量达到要求。

电气检修工安全操作规程范本

电气检修工安全操作规程范本

电气检修工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电气检修工作的安全进行,防止事故的发生,保护工作人员的生命安全和身体健康,依据国家相关法规,结合本单位的实际情况,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于本单位电气设备的日常检修及维护工作。

所有从事电气检修工作的人员必须遵守本规程。

第三条电气检修工作应严格按照国家标准进行,必须按照相应程序进行操作,确保安全、高效的完成电气检修任务。

第四条所有从事电气检修工作的人员必须熟悉本单位的电气设备安装图纸、设备工作原理及检修方法,做到心中有数、熟练操作。

第五条电气检修工作应指定专人负责,负责组织、调度和监督检修工作的进行,并对结果负责。

第六条电气检修工作应遵循安全第一的原则,严格按照相关标准操作。

第七条电气检修工作应实行班组、工区责任制,各级设置相应的检修班组、工区主要负责制定电气检修工作方案,并监督执行。

第八条电气检修工作应进行全面的安全教育培训,确保每位从业人员具备足够的安全操作知识和技能。

第二章电气检修操作规范第一节安全准备工作第九条在进行电气检修工作前,必须进行安全准备工作。

第十条电气检修工作人员必须佩戴合格的劳动防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护手套、防护眼镜等。

第十一条在电气检修工作现场,必须设置明显的警示标志,并严禁未授权人员进入。

第十二条在电气检修工作现场,必须检查相关工具设备的安全性能和工作状态,确保无故障。

第十三条在电气检修工作现场,必须清理周围环境,保持整洁。

避免工具、材料等杂物堆放。

第十四条在电气检修工作现场,必须确保有足够的照明,以便工作人员清晰地看到工作区域。

第二节操作规范第十五条在进行电气检修操作时,必须确保电气设备处于断电状态,并采取可靠的防误操作措施。

第十六条在进行电气检修时,必须先进行试验测量,确认设备的电压、电流等参数符合要求。

第十七条在进行电气设备的拆卸和组装工作时,必须使用合适的工具,并注意操作方法,避免损坏设备。

第十八条在进行电气设备的维修时,必须使用合适的备件,并进行严格的品质检查,确保备件符合要求。

电气设备运行维护和检修操作规程

电气设备运行维护和检修操作规程

电气设备运行维护和检修操作规程一、总则1.本规程是为了确保电气设备的正常运行和安全使用,提出了电气设备运行维护和检修的基本要求和操作规范。

2.本规程适用于各类电气设备的运行维护和检修工作,包括电动机、发电机、开关设备、控制装置等。

3.本规程的执行责任单位为电气设备管理部门,各岗位人员都应严格按照规程操作,保证电气设备的安全和可靠运行。

二、运行维护操作规程1.电气设备运行前,必须进行设备检查,包括设备外观、冷却系统、电气连接等的检查,确保设备无损坏和故障。

2.运行中,定期检查设备运行情况,包括电压、电流、温度等参数的监测和记录,发现异常情况及时采取措施。

3.对于需要经常运行的设备,还应定期进行润滑和维护工作,保持设备良好的工作状态。

4.在运行过程中,如果发现设备存在异常噪音、异味等情况,应立即停机进行检查,不能随意继续使用。

1.在进行电气设备检修前,必须先切断设备的电源,并采取相应的安全措施,确保人员安全。

2.检修前应制定详细的检修计划,包括检修过程、所需材料和工具等,并进行相关的培训和指导。

3.在检修过程中,必须按照设备使用说明书和操作规范进行操作,严禁随意更换或调整设备部件。

4.检修完成后,需要重新组装设备,并进行功能测试,确保设备能够正常工作。

5.检修过程中发现的故障和问题,应及时记录并上报,以便进行修复和改进。

四、安全措施1.在运行和检修电气设备时,必须佩戴好绝缘手套、工作鞋、护目镜等个人防护装备,确保人身安全。

2.对于高电压设备的操作和检修,必须由经过专门培训的人员进行,确保操作的安全和正确性。

3.在检修电气设备时,必须使用专用工具,并确保工具的可靠性和有效性,不得使用损坏或不合适的工具。

4.在进行电气设备维护和检修时,必须按照相关的操作规范和工作流程进行,严禁违章操作和擅自改动设备。

五、总结电气设备的运行维护和检修是保证设备安全和正常运行的重要环节,只有按照规范的操作和安全措施进行,才能确保设备的可靠性和使用寿命。

施工现场电气设备运行与维修操作规程范本

施工现场电气设备运行与维修操作规程范本

施工现场电气设备运行与维修操作规程范本1.安全工作要求:(1)施工现场电气设备运行与维修操作必须遵守相关安全法规和标准,确保施工现场的安全。

2.电气设备运行要求:(1)施工现场电气设备必须经过验收合格并取得使用证书后方可投入运行。

(2)电气设备运行前,应检查设备的电源、接地和线路接线,确保接线良好,并进行试运行。

(3)设备运行时,操作人员必须全程监控设备运行状况,如发现异常情况,应立即停止设备运行并报告相关责任人。

(4)电气设备运行中,操作人员必须保持设备周围的通道畅通,防止设备被堵塞或被压迫。

3.电气设备维修要求:(1)维修操作必须在设备停机状态下进行,并确保电源断开或者锁定。

(2)维修前,应对设备进行全面检查,了解设备的维修需求和维修操作步骤,并准备好所需工具和配件。

(3)维修操作中,必须严格按照维修操作规范进行,防止操作不当导致事故的发生。

(4)维修完成后,应对设备进行试运行,并进行相关记录和检查,确保设备正常运行。

4.应急处理:(1)施工现场电气设备运行过程中,如发生火灾、漏电等紧急情况,操作人员应立即停止设备运行,并按照应急处理程序进行处置。

(2)操作人员在处理应急情况时,必须佩戴个人防护用品,并严格按照相关应急处理规定进行操作。

5.设备保养:(1)设备保养是保证设备正常运行的重要环节,必须按照设备保养计划进行,保养内容包括设备清洁、润滑和部件更换等。

(2)保养操作必须由经过培训和取得相应证书的专业人员进行。

(3)保养记录必须被及时记录和保存,以备查阅。

6.设备故障处理:(1)如发现设备故障,操作人员应立即停止设备运行,并进行基本故障排除。

(2)无法解决的故障必须由专业人员进行维修,并报告相关责任人。

(3)设备维修过程中,严禁随意更换零部件,必须按照规范和要求进行。

7.经常检查和定期检测:(1)施工现场电气设备必须经常检查和定期检测,以确保设备的正常运行和安全。

(2)检查和检测内容包括设备的电气接线、接地和绝缘状况,设备的机械运行部分和设备的保护装置等。

电气设备维护检修规程范文(4篇)

电气设备维护检修规程范文(4篇)

电气设备维护检修规程范文第一章总则第一条为了保证电气设备的正常运行,保障人员和设备安全,制定本规程。

第二条本规程适用于电气设备的维护检修工作,包括各类电气设备的检测、保养、维修和升级改造。

第三条本规程应严格遵守国家相关安全标准和规定,并按照设备制造商的操作指南进行操作。

第四条维护检修工作应由专业人员负责,任何无资质和无专业知识的人员不得进行操作。

第五条维护检修工作应做好记录,并及时上报相关部门。

第六条任何维护检修过程中发现的问题应立即报告,并采取相应措施处理。

第二章维护检修流程第七条准备工作:(一)确定维护检修的设备种类和数量;(二)查阅设备的使用说明和操作手册;(三)准备必要的维护检修工具和设备;(四)检查维护检修所需材料的库存情况,如有不足应及时采购;(五)确定维护检修计划和工作安排。

第八条维护检修工作:(一)按照制定的维护检修计划,对设备进行检查、保养、维修和升级改造;(二)确保操作人员具备相关资质和专业知识;(三)确保维护检修过程符合安全规范,进行必要的安全防护措施;(四)严禁对未经停电或隔离的设备进行检修工作;(五)严格按照操作手册和设备制造商的要求进行操作;(六)对于维护检修中发现的问题,应立即报告,并采取相应措施处理;(七)将维护检修过程中的故障、修复情况、更换配件等记录在册;(八)检查维护检修后的设备运行状态,确保设备正常运行。

第九条报告工作:(一)将维护检修记录整理成报告,包括维护检修的设备种类、数量、维护工作内容和结果等;(二)将报告上报相关部门,供进一步处理和分析;(三)将维护检修计划和工作安排的情况反馈给相关部门。

第三章维护检修安全措施第十条在维护检修过程中,应严格遵守以下安全措施:(一)在进行维护检修之前,必须先切断设备电源,并进行相应的隔离,确保人员和设备的安全;(二)对于高压设备,应按照操作手册和相关规定进行维护检修,严禁擅自进行操作;(三)使用绝缘工具和设备,确保人员绝缘,防止触电;(四)穿戴合适的劳动防护用品,如安全鞋、防护手套等;(五)遵守操作规程,严禁擅自修改设备参数和连接线路;(六)严格按照操作步骤进行操作,确保操作正确、稳定、安全;(七)维修过程中应注意防火、防爆、防腐等安全措施,确保维修环境安全;(八)对于有毒、有害物质的处理,应采取相应的防护措施;第四章维护检修记录第十一条维护检修过程中应做好记录,主要包括以下内容:(一)维护检修的设备种类、数量和维护周期;(二)维护检修工作的内容、操作步骤和结果;(三)维护检修中发现的问题和解决措施;(四)更换的配件和使用的材料等;(五)维护检修后设备的运行状态和效果;(六)其他相关信息。

维护、检修电工安全技术操作规程范文

维护、检修电工安全技术操作规程范文

维护、检修电工安全技术操作规程范文一、概述本操作规程旨在规范电工维护、检修过程中的安全操作,确保人员和设备的安全。

以下为具体操作规程。

二、工作准备1. 在进行任何维护、检修工作前,必须获取相关批准和操作许可。

2. 确保所有使用的工具和设备处于良好状态,准备完备。

3. 在开始工作前,对所需维护、检修的电气装置进行断电操作,确保人员安全。

三、个人防护措施1. 在维护、检修过程中,必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、绝缘手套等。

2. 切勿穿戴有金属制品的衣物、首饰等物品,以避免电击风险。

3. 使用工具时,应保持手部干燥,并使用绝缘把手。

4. 遇到有毒、腐蚀性或易爆炸物质时,必须佩戴适当的防护器材。

四、操作规范1. 在进行检修或维护前,必须对电气设备进行安全隔离,并用明显的标识标明设备正在维修中。

2. 进入电气设备的工作区域前,必须确认设备已经断电,并在保险丝或断路器上使用锁具,以防止误操作。

3. 检查电气设备的接地状态,确保接地良好。

4. 检查设备上的安全保护装置是否完好,并进行必要的维护和修复。

5. 使用正确的工具进行维修和检修工作,避免过度使用力量造成意外伤害。

6. 在维护、检修过程中,不得使用带电工具,确保人员安全。

7. 进行电气设备连接和插拔操作时,必须确保设备已经断电,并且不带电线材应贮存在干燥、通风的地方。

8. 维护和检修结束后,设备必须经过合格的电工检验,确认安全可用后方可恢复供电。

五、紧急情况处理1. 在发生电气事故或意外情况时,必须立即切断电源,并通知相关人员及时处理。

2. 在逃生过程中,必须遵循逃生通道,并避免触碰潮湿或带电的表面或器件。

六、清理和消毒1. 在维修、检修过程中产生的垃圾、废弃物必须妥善处理,放置到指定的容器中。

2. 对使用的工具进行清理和消毒,确保下次使用时的安全和卫生。

七、操作记录1. 维护、检修工作必须建立详细的操作记录,包括维修时间、维修工作描述、使用的工具和设备等。

维修安全操作规程完整

维修安全操作规程完整

一、在检修电气设备、路线时要切断电源,挂上"有人操作,禁止合闸"的警告牌,验明无电后方可进行操作,并做好防止蓦地来电时的各项措施,不许约定时间送电。

二、在临近带电部份进行检修工作时 ,要保证有可靠的安全距离 ,并做好防护措施。

三、操作前应检查工具的绝缘手柄,绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好,有问题的应即将更换,并应作定期检查。

四、对于浮现故障的电气设备、装置和路线,不能继续使用,必须进行及时检修。

五、合上电源时,应先合隔离开关,再合负荷开关。

分断电源时,应先断开负荷开关,再断开隔离开关。

六、在需切断故障区电源时,应尽量缩小停电区域范围。

要尽量切断故障区域的分路开关,尽量避免越级切断电源。

七、所有电气设备的金属外壳,必须有可靠的保护接地。

八、在配电控制室进行检修工作时,不允许随意改动原来的路线接线。

如需改动, 应向有关领导请示或者汇报,并绘出更改路线图,标明接线记号。

九、不许无故拆除或者短接电气设备上的熔丝及过负荷继电器等保护装置。

十、推拉配电抽屉时,必须断开配电抽屉内的电源开关。

十一、低压电器的触头系统磨损超过原来的 1/2 时应更换触头。

由于电弧灼伤的触头,轻微的用细锉锉平灼伤面,不能修复的予以更换。

十二、拆卸保养电动机时,不得碰伤绕组。

拆卸轴承应用拉具拉出,安装轴承时应用略大于轴径的套管进行敲打。

轴承润滑脂应清洁,用量适度。

安装端盖时螺栓紧固应匀称。

十三、更换开关、接触器等电气设备时,应与原型号相同。

若无同型号,选用额定电流不得小于原额定电流值。

十四、工作中拆除的电线、部件要及时处理好,带电的裸露线头必须用绝缘带包扎好。

十五、安装照明灯具时开关必须控制相线,暂时线敷设时应先接地线,拆除时应先拆相线。

十六、电气设备安装或者修理完工后在正式送电前必须子细检查绝缘电阻、接地装置及传动部份防护装置,使之符合要求。

十七、正确使用各种电工工具及校验仪器仪表,搬动或者使用仪表时不得撞击或者振动,应轻拿轻放,以保证仪表测量的准确性。

电气设备检修及维护方案三篇

电气设备检修及维护方案三篇

《电气设备检修及维护方案》一、项目背景随着工业的不断发展,电气设备在各个领域中都起着至关重要的作用。

为了确保电气设备的安全、稳定运行,提高设备的可靠性和使用寿命,特制定本电气设备检修及维护方案。

本方案适用于各类工厂、企业、建筑物等场所的电气设备检修及维护工作。

二、施工步骤1. 前期准备(1)成立检修维护小组,明确小组成员的职责和分工。

(2)收集电气设备的相关资料,包括设备说明书、图纸、维护记录等。

(3)准备检修维护所需的工具和材料,如万用表、绝缘电阻测试仪、扳手、螺丝刀、电线电缆等。

(4)制定检修维护计划,确定检修维护的时间、范围和内容。

2. 设备停电(1)按照操作规程,将需要检修维护的电气设备停电,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。

(2)对停电设备进行验电,确保设备无电压。

3. 设备检查(1)外观检查:检查电气设备的外壳是否有损坏、变形、锈蚀等情况;检查设备的接线是否松动、脱落、烧焦等情况。

(2)内部检查:打开电气设备的外壳,检查设备内部的元器件是否有损坏、老化、变色等情况;检查设备的绝缘是否良好;检查设备的接地是否可靠。

4. 设备维修(1)对于外观损坏的设备,进行修复或更换外壳。

(2)对于接线松动、脱落的设备,进行紧固或重新接线。

(3)对于烧焦的接线,进行更换。

(4)对于损坏的元器件,进行更换。

(5)对于绝缘不良的设备,进行绝缘处理或更换绝缘材料。

(6)对于接地不可靠的设备,进行接地处理或更换接地装置。

5. 设备调试(1)对维修后的电气设备进行调试,检查设备的各项性能指标是否符合要求。

(2)进行空载试验和负载试验,确保设备运行正常。

6. 设备送电(1)拆除“禁止合闸,有人工作”的警示牌。

(2)按照操作规程,将电气设备送电,并观察设备的运行情况。

7. 清理现场(1)清理检修维护现场,将工具和材料整理好。

(2)对检修维护过程中产生的垃圾进行清理。

三、材料清单1. 工具类(1)万用表(2)绝缘电阻测试仪(3)扳手(4)螺丝刀(5)钳子(6)电烙铁(7)电工刀(8)兆欧表(9)接地电阻测试仪2. 材料类(1)电线电缆(2)接线端子(3)绝缘胶带(4)热缩管(5)熔断器(6)断路器(7)接触器(8)继电器(9)电容器(10)电阻器四、时间安排1. 前期准备:[具体时间区间 1]2. 设备停电:[具体时间区间 2]3. 设备检查:[具体时间区间 3]4. 设备维修:[具体时间区间 4]5. 设备调试:[具体时间区间 5]6. 设备送电:[具体时间区间 6]7. 清理现场:[具体时间区间 7]五、质量控制1. 严格按照国家相关标准和规范进行检修维护工作。

电气维修操作规程范本(2篇)

电气维修操作规程范本(2篇)

电气维修操作规程范本一、安全须知1. 必须穿戴适当的防护装备,包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。

2. 确保维修工作区域内无明火、易燃物品等安全隐患。

3. 在维修过程中,严禁与电气设备发生直接接触,以防电击事故发生。

4. 在进行高处作业时,必须使用专业的安全绳索及工具,确保自身安全。

5. 禁止单人进行高风险的电气维修操作,必须配合工友进行工作。

二、维修操作步骤1. 进行电气维修前,必须断开电源,使用电压表等工具确保无电流通过此设备。

2. 在开始维修前,对维修区域进行全面的安全检查,消除可能存在的危险源。

3. 使用合适的工具打开设备的外壳,进行问题排查。

4. 在出现电气故障时,先检查电源线路是否正常连接,并更换损坏的电线或插座。

5. 使用万用表等测试仪器检测电气设备是否存在电压泄露或短路现象。

6. 对于电气元件的更换,应注意其型号和规格的匹配,严禁使用不合适的元件。

7. 完成维修后,重新启动电源,检测设备是否正常运行。

8. 维修结束后,清理维修现场,将工具归位、清洁,并做好维修记录。

三、常见维修问题及处理方法1. 电路短路:首先关闭电源,检查电源线路是否短路或接触不良,修复线路,重新启动电源。

2. 设备启动失败:检查电源供应是否稳定,排查设备内部元件是否故障,进行相应更换或修复。

3. 电气设备发热:检查设备通风是否良好,清理设备内积尘,确保散热正常。

4. 设备无法正常工作:检查设备控制电路、传感器等元件是否损坏,修复或更换故障元件。

5. 电气设备漏电:使用万用表进行电气测试,定位漏电点,采取合适的绝缘措施。

四、维修记录1. 每次进行电气维修操作时,应做好详细的维修记录,包括维修时间、维修内容、更换元件等。

2. 维修记录应保存至少两年,方便后续追溯设备维修历史。

3. 按照统一的维修记录格式填写,确保信息的规范性和可读性。

五、紧急情况处理1. 在发生电气事故时,立即切断电源,并通知相关人员及时处理。

2. 在紧急情况下,如无法切断电源,应当采取绝缘措施,确保人员的安全。

各种电气设备检修方案及规程

各种电气设备检修方案及规程

各种电气设备检修方案及规程
引言:
电气设备是工业生产必不可少的重要设备之一。

为了保证电气设备的正常运行,及时进行检修和维护工作是非常必要的。

本文将对电气设备的检修方案和规程进行介绍。

一、高压电器设备的检修方案及规程
1.对高压电缆进行检查,主要检查接头的连接是否牢固、绝缘层是否破损等;
2.检查高压开关的可靠性,主要检查开关合闸和分闸操作是否正常;
3.检查断路器的正常运行,主要检查开断是否灵敏;
4.检查变压器的运行情况,主要检查转向器的磨损情况。

二、低压电器设备的检修方案及规程
1.对低压电器进行全面的检查,包括断路器、接触器等;
2.检查电缆的接线是否松动,绝缘层是否合格;
3.检查配电箱的电气连线是否正常;
4.检查断路器的熔丝是否损坏。

三、发电机设备的检修方案及规程
1.检查励磁电源,确认其能够正常运行;
2.检查转子的绝缘是否正常;
3.检查转子轴承的磨损情况;
4.检查厂房内的实际使用情况,是否存在强电磁干扰等情况。

结论:
随着工业的发展,电气设备在生产中的应用越来越广泛。

对电气设备进行定期检修和维护,能够保证电气设备的正常运行,延长设备使用寿命,提高工业生产效率。

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电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定,为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。

本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况,本着安全第一,预防为主的方针,对各专业电气设备在规范设备设置,检修施工,运行操作上的技术要求提出了规定,以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。

本规程编写和修改时,还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定,以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。

本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施本规程从实施之日起,原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。

本规程由后英集团提出。

本规程由后英集团机动部归口。

本规程由后英集团动力设备室起草。

本规程主要起草人:本规程审核人:本规程批准人目次1、范围 (3)2、引用标准 (3)3、变压器 (3)3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3)3.2、变压器常见故障分析及处理 (5)3.3、变压器的并列运行 (7)3.4、变压器的检修项目及要求 (7)4、变电所 (10)4.1、高压柜的维护和检修项目 (10)4.2、断路器运行和维护 (10)4.3、隔离开关的运行与维护 (11)4.4、电流互感器的运行与维护 (12)4.5、电压互感器的运行与维护 (14)4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16)4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17)4.8、直流电池屏的运行与维护 (21)5、电动机 (22)5.1、电动机启动前的检查 (22)5.2、电动机运行中的监视和检查 (23)5.3、电动机事故停机 (24)5.4、电动机的常见故障及处理 (25)5.5、电动机的维修及要求 (27)6、电缆 (28)6.1、电缆的运行与维护 (28)6.2、电缆的外部检查 (29)7、配电室及低压设备 (29)7.1、运行与维护 (29)7.2、事故处理 (30)7.3、其他要求 (30)电气设备运行维护、检修规程1、范围为了规范后英集团动力厂电气设备运行维护、检修,提高安全管理和运行操作的水平,保证安全生产,特制订本规程。

本规程适用于后英集团动力电气设备运行维护、检修的管理和控制。

2、引用标准下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。

凡是标注日期的引用文件,其随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

电力变压器第一部分总则 GB1094.1-1996电压互感器 UDC621.314.222.8GB1207-1986电流互感器 UCD621.314.224GB1208-1987电力变压器运行规程 DL/572-1995电力变压器检修导则 DL/T573-1995油浸式动力变压器负荷导则 GB/T15161-1994IEC354-1991三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T6451-1999三相异步电动机试验方法 GB1032-1985旋转电机 GB755-2000idtIEC60034-1:1996高压开关设备和控制设备共有技术要求 GB/T11022-1999epvIEC60694:1996 断路器电容器 GB/T4787-1996电线电缆电性能试验方法总则 GB/T3048.1-19943、变压器变压器的巡检周期为:总降变电所变压器每班巡检两次,10KV以下变压器每周巡检一次。

3.1、变压器运行中的检查项目及要求值班人员对运行中的变压器应定期进行检查,以便了解和掌握运行状况,发现问题及时解决。

力争把故障消除在萌芽状态。

3.1.1、投运和停运3.1.1.1、变压器投入运行前进行仔细检查,保证处于可以带电运行的完好状态。

对检修后或长期停用的变压器,还应当检查接地线、核对分接开关位置和测量绝缘电阻。

3.1.1.2、备用变压器应达到可以随时投运的水平。

长期停用的变压器,应定期充电并投入冷却装置。

3.1.1.3、35KV以下变压器,在大修、事故检修和换油后投运前,应静止3~5h,待油中的气泡溢出后方可投入运行。

3.1.2、巡视检查3.1.2.1、运行监视变压器运行中,值班人员应根据控制表盘上的仪表指示,监视变压器的运行情况:负荷不应超过额定值,电压不能过高或过低。

每小时抄表一次。

若变压器过负荷运行,至少每半小时应抄表一次。

若变压器的表计不在值班室可减少抄表次数,但每班至少抄表两次。

就地安装的温度计,变压器温度可以在巡视时抄录。

在无人值班的变电所,在定期检查变压器时,应记录电流、电压及油温。

对于配电变压器应在最大负荷时测量三相负荷,若不平衡超过规定,应将负荷重新分配。

3.1.2.2、变压器外部检查有人值班的变电所内的变压器。

每天至少检查一次,每周应进行一次夜间检查;无人值班的变电所容量在3150KVA以下的变压器,每两月至少检查一次;对有尘土、污秽、大雾、结冰等特殊气象条件、过负荷或冷却装置故障时应当增加检查次数;在气象突变时应对变压器油面进行额外的检查;雷雨后应检查套管有无放电痕迹、避雷器及保护间隙的动作情况。

3.1.2.3变压器外部检查的一般项目:a)检查油枕和充油套管的油面、油色均应正常,无渗漏现象。

b)检查绝缘套管应清洁、无裂纹、破损及放电烧伤痕迹。

c)检查变压器上层油温,一般变压器应在85℃以下。

d)倾听变压器发出的响声,应只有因交变磁通引起的铁芯振颤的均匀嗡嗡声。

e)检查冷却装置运行是否正常。

油浸自冷变压器的散热器各部分温度不应有显著的差别;强迫循环水冷或风冷的变压器的管道、阀门开闭、风扇、油泵、水泵运转应正常、均匀。

冷油器的油压应高于水压0.1~0.15Mpa(1~1.5大气压)。

f)检查一、二次引线不应过紧或过松,接头接触良好无过热痕迹,油温蜡片完好。

g)检查呼吸器应畅通,硅胶吸潮不应达到饱和(观察硅胶是否变色)。

h)检查防爆管,安全气道和防爆膜应完好无损,无存油。

i)检查瓦斯继电器内应无气体,与油枕间的连接阀门应打开。

j)j检查变压器外壳接地应良好。

检查运行环境,变压器室门窗应完好,不漏雨渗水,照明和温度适当。

3.1.3、停电清扫除巡视检查外,还应有计划地进行变压器的停电清扫。

清扫套管及有关附属设备;检查引线及接线端子等连接点的接触情况;测量绕组的绝缘电阻和测量接地电阻。

3.2、变压器常见故障分析及处理3.2.1、声音异常变压器运行中的状况不同,所发出的声响也会有变化:启动大容量电动机时负荷突然增大,所发出的声音增大;变压器带有电弧炉、硅整流器等有谐波分量的负荷时,会发生较重的“哇哇”声;过负荷时声音很高而沉重;穿芯螺栓夹持不牢,铁芯松动会发出不均匀的噪音;内部接头接触不良或有击穿处,会发出“哧哧”或“噼啪”的放电声;二次系统短路或接地时发出的噪音很大;铁磁振荡发出的噪音时粗时细等。

因此,可以根据变压器运行时发出的声音,对运行状况做出初步的判断。

3.2.2、油温过高在正常负荷和冷却条件下,变压器油温较平时高出10℃以上或负荷不变,但温度上升,便可认为变压器内发生了故障。

其原因为:3.2.2.1、绕组匝间或层间短路;3.2.2.2、穿芯螺栓绝缘损坏与硅钢片短接或硅钢片间绝缘损坏,涡流增大;3.2.2.3、分接开关有故障接触电阻增大;3.2.2.4、低压侧线路上有大电阻短路等。

3.2.3、油色显著变化取油样时发现油内含有碳粒和水分、油的酸价增高、闪点降低,随之绝缘强度降低.易引起绕组对外壳放电。

3.2.4、油枕或防爆管喷油当变压器内部有短路故障,而出气孔和防爆管又有堵塞时或低压侧系统突然短路而保护装置拒动,内部产生高温使油突然喷出。

3.2.5、三相电压不平衡由于三相负荷不平衡引起中性点位移;绕组局部发生匝间或层间短路;系统发生铁磁谐振等均有可能造成三相电压不平衡。

3.2.6、套管闪络或爆炸套管密封不严,电容芯子制造不良,内部发生游离放电;套管脏污严重及瓷件有机械损伤,均会造成套管闪络和爆炸事故。

3.2.7、铁芯故障分析片间绝缘老化产生局部损坏,会使空载损耗增大,油质变坏;片间绝缘严重损坏或穿芯螺栓绝缘损坏、有金属物将芯片短路或两点以上接地等,使铁芯片局部短路或熔毁,会使瓦斯继电器内有气体,信号回路动作。

油的闪点降低,油色变黑且有特殊气味,应吊芯检查和测量片间直流电阻。

由于材质不佳或安装不牢,会使接地片断裂,当电压升高时.内部会有轻微放电声,应吊芯检查。

3.2.8、绕组故障分析绕组故障包括相间短路、对地击穿、匝问短路和断线。

相间短路是由于主绝缘老化、有破裂、断折等缺陷;变压器油受潮;线圈内有杂物;短路冲击变形损坏;过电压冲击及引线间短路所造成。

会使瓦斯、差动、过流保护动作,防爆管爆破。

应测量绝缘电阻及吊芯检查。

绕组对地绝缘击穿,是由于绝缘老化、油受潮、线圈内有杂物、短路冲击和过电压冲击所造成。

会使瓦斯继电器动作。

应测量绕组对油箱的绝缘电阻及做油简化试验检查。

匝间短路是由于匝间绝缘老化,长期过载,散热不良及自然损坏;短路冲击振动与变形;机械损伤;压装或排列换位不正确等原因造成。

匝间短路会使瓦斯继电器内的气体呈灰白色或蓝色;油温增高,重瓦斯和差动保护动作跳闸。

应吊芯检查;检查油箱冷却管有无堵塞;测各相直流电阻;将器身置于空气中加10%~20%额定电压做空载试验,损坏点会冒烟。

断线是由于接头焊接不良;短路电流冲击或匝间短路烧断导线所致。

断线可能使断口放电产生电弧,使油分解,瓦斯继电器动作。

应进行吊芯、测量电流和直流电阻进行比较判断或测量绝缘电阻判断。

3.2.9、分接开关故障分析分接开关由于弹簧压力不够、滚轮压力不均或镀银层严重磨损,使接触电阻增大,造成触头严重过热、灼伤或熔化。

故障时,油箱内有“吱、吱”放电声,电流表随响声而摆动,瓦斯保护可能发出信号,油的闪点降低等。

应吊芯检查,用摇表检测有无断裂处或测量各分接头的直流电阻。

3.2.10、瓦斯继电器动作分析当变压器运行异常或出现轻微故障时,轻瓦斯动作发出信号,故障严重时,重瓦斯动作于跳闸。

轻瓦斯动作应查明瓦斯继电器内气体的性质。

若气体无色无臭不可燃,可能是因滤油、加油或冷却系统不严密,致使空气进入油箱,变压器可以继续运行;若气体可燃,则表明变压器内有故障;气体颜色是黄色不易燃,为木质绝缘损坏;气体颜色为灰色或黑色且易燃,表明油因过热分解或油内闪络;气体颜色是浅色可燃且有强烈的臭味,表明纸或纸板绝缘损坏。

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