隧道工安全技术操作规程(正式)
铁路隧道工程施工安全技术规程
铁路隧道工程施工安全技术规程隧道工程是铁路建设中重要的组成部分,而隧道工程施工安全技术规程则是保障隧道工程施工安全的重要保障。
本规程旨在规范隧道工程施工过程中的安全技术要求,保障施工人员的人身安全和工程质量,确保隧道工程施工顺利进行。
一、施工前的安全准备。
在进行隧道工程施工前,必须进行全面的安全准备工作。
首先,要对施工现场进行全面的安全检查,确保施工现场的安全设施完备,消防器材齐全,施工材料符合安全要求。
其次,要对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
最后,要编制详细的施工安全技术方案,明确施工过程中的安全措施和应急预案。
二、施工中的安全管理。
在隧道工程施工过程中,必须严格执行安全管理制度,确保施工现场的安全。
施工单位要加强对施工人员的安全教育,严格执行安全操作规程,杜绝违章操作。
同时,要加强对施工设备和机械的检查和维护,确保施工设备的安全可靠。
此外,要加强对施工现场的安全监控,及时发现和处理安全隐患,确保施工现场的安全。
三、施工后的安全总结。
隧道工程施工结束后,要进行全面的安全总结。
要对施工中存在的安全问题进行分析和总结,找出问题的原因和解决办法,为今后的施工工作提供经验和借鉴。
同时,要对施工设备和安全设施进行检查和维护,确保施工现场的安全。
最后,要对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能水平,为下一阶段的工作做好准备。
总之,铁路隧道工程施工安全技术规程是保障隧道工程施工安全的重要保障。
只有严格执行安全规程,加强安全管理,做好安全准备和总结工作,才能确保隧道工程施工的安全顺利进行,为铁路建设提供有力保障。
隧道施工安全技术操作规程(三篇)
隧道施工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障隧道施工的安全,预防事故的发生,保护工人的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于隧道施工中的各个环节,包括隧道开挖、地质勘探、支护和防水、疏通和通风等。
第三条隧道施工安全技术操作必须以人的生命安全为第一标准,严格执行国家和地方相关安全生产法律法规,严禁违章操作,违反本规程的行为将受到相关法律法规的追究。
第四条隧道施工的安全责任由施工单位负责,项目负责人必须具备相关的安全生产知识和技术能力。
第二章施工环节第五条隧道开挖必须根据地质勘探结果进行评估和设计,采用合适的开挖方法和设备。
施工前必须对施工现场进行全面勘察,制定详细的施工方案。
第六条施工人员必须经过专业培训,具备相关工作经验和技术能力,并持有相关证书。
第七条隧道开挖过程中要严密检查地下水位,采取合适的排水措施,以保证施工现场的安全。
第八条施工现场应划定安全区域,禁止非施工人员进入施工现场。
施工人员必须佩戴符合要求的防护装备,并遵守相关安全操作规程。
第九条隧道支护和防水工作必须根据地下水位和地质情况制定相应的施工方案。
支护结构的施工必须符合相关规范和标准。
第十条施工过程中要随时检查支护结构的稳定性,及时采取措施加固和修复。
第十一条施工现场必须配备相应的通风设备,保证施工人员的健康和安全。
第十二条施工现场必须配备合适的疏散通道和安全出口,并且要定期进行检查和维护。
第十三条施工现场必须定期组织安全演练和培训,提高施工人员的安全意识和自救能力。
第三章安全管理第十四条施工单位必须建立健全安全管理制度,明确各岗位责任,并进行有效的宣传教育。
第十五条施工单位必须定期进行安全生产检查和评估,及时发现存在的安全隐患,并采取措施进行整改。
第十六条发生事故后,施工单位必须立即组织抢救和处理,同时立案调查,追究责任。
第十七条施工单位必须与相关部门和单位建立良好的沟通协作机制,共同进行安全生产工作。
2024年隧道施工安全技术规程(三篇)
2024年隧道施工安全技术规程第一章总则第一条为了加强隧道施工中的安全管理,切实贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护作业人员在隧道工程施工中的安全与健康,根据国家有关规定,特制定本规程。
第二章基本要求第二条隧道工程施工中使用的爆破器材、安全设施、机电设备、电气材料、工具、仪器、安全检测仪器和个人劳动保护用品必须符合国家标准或行业标准,并有产品合格证,检验证;设备、仪器应有铭牌。
第三条要害岗位,特殊工种的作业人员必须严格挑选,并进行安全、技术考核,特殊工种必须持证上岗。
第四条隧道作业人员必须遵守下列规定:1、作业前应认真做好敲帮问顶等安全工作,发现不安全因素,必须采取措施保证安全后方可施工。
2、必须正确使用个人劳动保护用品。
如穿戴好工作服、防护鞋、安全帽、防尘口爪等。
3、危险地段,不准单人作业。
4、不准喝酒上班,严格遵守劳动纪律。
5、进入施工现场应注意观察各种标志、信号和来往车辆等。
6、未经许可,非作业人员,不得进入施工现场和机房。
7、尽量避免带电作业,严禁在机械运转时进行检修,必须带电作业时,要有专人监护。
8、开动机械前,必须进行前后检查,或打信号,以免伤人或压断各种管路、线路。
9、作业人员必须进行岗前培训,经考核合格后,方准上岗作业。
第三章凿岩安全第五条各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。
操作人员必须按操作规程操作。
第六条凿岩前必须进行“四检查”、“四清除”。
检查和清除炮烟和残炮;检查和清除盲炮;检查和清除顶、帮、工作面浮石;检查和清除支护的不安全因素。
第七条凿岩时,必须做到“四严禁”。
1、严禁打干眼;2、严禁打残眼;3、严禁戴手套扶钎杆;4、严禁站在凿岩机钎杆下方。
第八条使用气腿钻眼时,要注意站立姿势和位置,决不能靠身体加压,严禁骑在气腿打上操作,更不能站立在凿岩机前方或钎杆下,以防断钎伤人。
第九条风动凿岩时应随时观察和检查压气胶管接头,机械联结螺帽是否松动,机械动转是否正常;退出或更换钎杆时,应减速慢退,切实注意钢钎位置,避免钢钎自动脱落伤人,并及时关闭气路。
隧道工程安全操作规程
隧道工程安全操作规程第一条开挖工安全操作规程1、进洞作业人员应备齐劳动用品,如安全帽、手套、套鞋等。
有水地段需带雨衣。
2、到达工作面应首先检查工作面是否处于安全状态,如支护、顶板及两帮是否牢固稳定,有无松动的岩石及浮石存在。
3、钻眼时必须采用湿式钻眼,不准钻干眼,严禁钻残眼。
4、使用风钻前应对设备、工具进行检查,不符合要求者立即修理或更换。
检查风钻钎、机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常,管路是否良好,连接是否牢固,钻杆有无不直、带伤以及钎孔堵塞现象。
5、用带支架的风钻钻眼时,应将支架安置稳妥。
6、在碴堆上钻眼时,应注意碴的稳定,防止操作中坍塌伤人。
7、悬空钻眼时,必须搭脚手架,架子牢固稳妥且有防滑装置。
8、钻眼时,如脚手架超过2米以上时,工作人员必须拴安全带。
9、钻眼操作人员不得骑在支架上钻眼,防止中途断钎伤人。
10、不得在工作面拆卸,修理风钻。
11、钻眼时应检查把手绝缘套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好,电钻工必须戴好手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用于引导回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。
第二条衬砌工安全操作规程1、衬砌作业人员,工作前必须备齐个人防护用品.2、衬砌施工前,事先要检查所工作的地段有无松动的危石,必须找净顶帮的危石,确保安全,而后才开始工作。
3、衬砌前,工作面、脚手架必须搭设牢固,不准有摇晃现象,不准有探头板,并有足够的照明设备。
4、衬砌工作台上应设立不低于1米的栏杆,跳板设防滑条,梯子应安装牢固,不得有钉子露头和突出尖角。
5、作业面、跳板、脚手架的承载重量,不得小于设计要求,并应在现场挂牌标明,脚手架与工作面的底板应铺设严密,木板的端头必须搭在支空口。
6、装拱架、模型板时,工作地段应设专人监护。
7、隧道作业地段倾卸衬砌材料时,人员与车辆不得通行。
8、2米以上高处作业时,应按照高处作业的相关规定挂安全带。
9、工作台上的物品,不得随意往下丢,以免伤害过往行人。
10、安装输送泵时,管路架设标准,衬砌两端堵头支撑结实,架子必须经严格检查,防止摇晃,跨塌伤人。
隧道安全操作规程
隧道安全操作规程(8)采用钻爆法开挖必须进行钻爆设计,考虑爆破振动和噪声对周围环境的影响,采取必要的技术措施;采用机械开挖应根据断面和作业环境合理选择机型,划定安全作业区域,设置警示标志;采用人工开挖应设专人指挥,作业人员应互相配合并保持必要的安全操作距离。
在渣堆上作业,应时刻注意渣堆的稳定性,以防滑塌伤人。
(9)采用全断面法开挖应控制一次同时起爆的炸药量,减少爆破振动对围岩的影响;采用台阶法开挖应根据围岩条件合理确定台阶长度和高度,围岩稳定性较差时台阶长度应控制在一倍洞径;采用分部法开挖应选用机械开挖、人工配合的方式,根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部,开挖进尺应}lm;应严格控制欠挖、尽量减少超挖。
软弱围岩初支须紧跟掌子面;二次衬砌与掌子面间距须合理控制,严禁安全步距超标。
(10)在围岩地质条件较差地段采用全断面法开挖时,必须对围岩进行超前支护或预加固,并控制循环进尺,确保支(防)护到位,严禁支护滞后;台阶法应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施,一次开挖长度}1.5m,必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行封闭加固;分部法开挖,各部钢架基脚处应及时施作锁脚锚杆(管)或采用扩大拱脚等措施,减少拱脚下沉量;禁止两侧边墙对称开挖。
(11)洞身开挖使用的作业台架应满足强度、刚度、稳定性和方便移动的要求,台架四周必须设置安全防护栏杆、台架门洞应挂轮廓警示灯并粘贴反光标警示过往车辆;行走时应将钻架和机具收拢到放置位置,就位后不得倾斜,并应刹住车轮、放下支柱、防止移动。
(12)洞身找顶必须有专人指挥在通风后进行,先机械后人工,照明应足够;找顶后必须进行安全确认,合格后其他作业人员方可进入开挖工作面作业。
在开挖下一循环作业前,必须检查初期支护施作情况,确保施工作业环境安全。
(13)利用机械凿岩时,宜采用带有捕尘器的凿岩机或湿式凿岩机。
作业前先检查钻机各部件和支架处于正常状态,管子接头牢固、无漏风,钻杆无变形、带伤及钻孔堵塞现象,干式凿岩机的捕尘设施良好,湿式凿岩机的供水正常。
隧道施工工序安全操作规程(定稿参考)
隧道施工工序安全操作规程编制:审核:批准:分包单位:中铁十七局集团神渭管道输煤项目隧道二标段项目经理部1隧道施工工序安全操作规程第一章一般规定隧道施工一般安全规定:1.施工现场应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。
2.进洞前应先做好洞口加固工程(如超前长管棚施工、超前小导管等),稳定好洞口的边坡和仰坡,做好天沟、边沟等排水设施,同时在距边仰坡边缘2米处设致牢固的安全防护拦、防护网,确保地表水、牲畜、杂物等不致危及隧道洞口的施工安全。
3.所有进入隧道人员,必须按规定佩戴安全帽,高处作业必须栓好安全带,及其它安全防护用品。
施工现场作业禁止嬉戏、打闹,作业人员必须遵章守纪,听从指挥。
4.隧道作业人员行走时,要注意前后车辆,禁止与行走机械抢道,尽量靠边行走。
5.隧道路面要干净,要安排人员及时清除路面上的石块和杂物,防止汽车碾压飞石砸伤人员。
6.隧道内各种电器及设备必须由专人负责,非专业人员禁止操作,搬动电气设备,电力线路要按规范布置,裸漏线头要及时包扎,电力线路严禁放置在水里面。
7.斜竖井施工,水是最大危害,要依据斜竖井的长度和深数度设置梯式水仓,工作面要设临时水仓,及时排水。
抽水机的扬程要与斜竖井的标高相匹配。
以防水害影响施工和工作面安全。
28.竖井施工的提升系统是竖井施工安全的控制重点,各工种的密切配合是施工安全的重要保证。
对竖井的提升设备要设专人经常性检查、保养、更换,决不允许带病工作。
提升设备的操作人员要有熟练的工作技能和高度的责任心才能消灭安全隐患。
第二章隧道进洞加固安全要求1.交桩、测量、放样及定位隧道洞口:依据施工设计图及洞口的实际地形拟定洞口加固方案(对照图纸设计检查洞口有无明洞设计,明洞长度是否满足实际地形的需要、洞口是否存在偏压、洞口开挖历程埋深厚度、有无进洞的长管棚设计)等情况。
隧道工岗位安全技术操作规程(3篇)
隧道工岗位安全技术操作规程一、岗位安全技术操作规程1. 操作人员必须持有合法的操作证件,并接受相关安全培训。
2. 操作人员必须熟悉并掌握隧道施工的相关法律法规和操作规程。
3. 在进行操作前,操作人员必须对工作区域进行检查,确保无隐患。
4. 操作人员必须佩戴符合规定标准的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
5. 在操作过程中,操作人员必须始终保持专注并密切关注周围环境,防止发生意外事故。
6. 操作人员必须按照规定的标准操作工具和设备,不得擅自更改或修理。
7. 操作人员在操作过程中必须保持仪表清晰可读,如有故障必须立即报告并停止作业。
8. 操作人员必须按照规定的操作程序进行工作,不得随意更改。
9. 操作人员必须始终保持通信畅通,能够及时与其他工作人员沟通交流。
10. 在紧急情况下,操作人员必须按照规定的应急预案和程序处理,确保自己和他人的安全。
二、安全注意事项1. 在操作前,必须检查相关设备和工具是否完好无损,如有损坏必须及时修理或更换。
2. 操作人员在作业过程中,必须随时注意气象状况的变化,如有大风或暴雨等恶劣天气,必须立即停止作业并撤离危险区域。
3. 操作人员在进行高空或深坑操作时,必须牢固固定好安全带或安全绳,确保自身安全。
4. 在搬运或使用重物时,必须注意合理分配力量和数目,防止造成人身伤害。
5. 在使用电动工具时,必须注意电源线的位置,并进行正确的接地处理,防止触电事故的发生。
6. 在进行焊接或切割操作时,必须采取相应的安全防护措施,如穿戴焊接帽、护目镜和防护手套等。
7. 操作人员在进行施工作业前,必须划定好作业区域,并采取相应的防护措施,防止未经授权人员进入。
三、事故应急处理1. 操作人员在发现事故时,必须立即向相关负责人报告,并采取紧急措施,防止事故扩大和伤害加重。
2. 在发生火灾时,操作人员应立即切断相关电源,并使用灭火器或报警器进行灭火或报警。
3. 在发生坍塌事故时,操作人员应立即进行自救并呼叫救援,不得擅自进入危险区域。
隧道养护工安全操作规程范文(二篇)
隧道养护工安全操作规程范文一、引言隧道养护工作是确保隧道安全运行和基础设施维护的重要环节。
为了保障养护工人的安全和工作的顺利进行,制定本安全操作规程。
本规程的目的是规范隧道养护工的操作行为,减少事故的发生,保护工人的生命安全和身体健康。
二、操作前准备1.穿着工装:操作人员必须穿戴符合工作要求的工装,包括防护帽、安全鞋、工作服等。
2.检查工具:在进行工作前,必须对使用的工具进行检查,确保其完好无损、正常可用。
3.检查工作场所:在进行任何操作之前,必须仔细检查工作场所,确保没有任何危险隐患。
4.确认工作计划:操作人员必须了解并确认工作计划,并与其他工作人员进行有效的沟通和协调。
5.使用防护设备:在进行危险作业时,必须佩戴并正确使用相关防护设备,如护目镜、口罩、手套等。
三、安全操作要求1.规范行走姿势:走路时要保持平稳,不要奔跑或打闹,避免发生意外。
2.禁止擅自操作:未经允许或未接受专门培训的人员严禁擅自进行操作。
3.正确使用工具:操作人员必须使用正确的工具进行工作,并保持工具的干净整洁。
4.防止火源:在隧道内进行作业时,严禁吸烟或携带明火,并确保电器设备的正常工作。
5.遵守动火规定:如有必要进行动火作业,必须提前申请并按照相关规定进行操作。
6.合理分配工作:根据工作需要和操作人员的实际情况,合理分配工作任务,避免过度疲劳。
7.使用防护设施:在进行高处作业等危险工作时,必须使用安全带等防护设施,并保持其正确使用。
8.定期休息:在连续作业过程中,要定期进行休息,以保持身体健康和工作的高效进行。
四、应急措施1.事前准备:在进行工作前,必须了解相关应急措施,并熟悉相关紧急救援设备的位置和使用方法。
2.紧急情况下的处理:在发生事故或紧急情况时,按照应急预案迅速采取应对措施,并组织人员进行撤离。
3.报告上级:紧急情况结束后,需要及时向上级报告,并进行事故调查和处理,以防止类似事故再次发生。
五、工作完成后1.清理工作现场:在工作完成后,必须清理工作现场,确保没有留下任何危险物品或隐患。
隧道安全操作规程
隧道安全操作规程
《隧道安全操作规程》
隧道是连接地下的通道,通常用于交通运输和水利工程。
为了保障隧道的运营安全,制定了《隧道安全操作规程》。
该规程详细规定了在隧道内进行作业时应遵守的操作规定,旨在保障隧道内人员和设备的安全。
首先,该规程明确规定了隧道内的通行规则。
在隧道内通行时,应严格遵守交通规定,保持车辆的安全间距,严禁超速行驶。
同时,要求人员在隧道内通行时要遵守安全标志,保持良好的交通秩序。
为了保障通行安全,规程还规定了隧道内的紧急情况处理流程,包括如何应对事故、火灾、救援等突发情况。
其次,该规程对隧道内的作业规定也进行了详细规定。
在进行隧道内的施工或维修作业时,必须严格遵守安全操作规程,采取必要的安全防护措施。
此外,规程还要求进行相关作业前要进行充分的安全检查,避免由于人为原因导致的安全事故。
最后,规程规定了隧道内的应急处理措施。
在遇到紧急情况时,操作人员必须能够迅速应对,采取相应的措施进行处理,确保人员和设备的安全。
同时,规程还明确了隧道内的应急设施的使用方法和保养要求,以确保在紧急情况下能够有效地使用。
总的来说,《隧道安全操作规程》的制定,为隧道内的运营安全提供了有力的保障。
遵守该规程,可以有效地保障隧道内人员和设备的安全,减少事故的发生,提高隧道的运营效率。
因
此,隧道内的工作人员必须严格遵守规程,确保隧道的安全运营。
隧道工安全技术操作规程
隧道工安全技术操作章程第1条各部开挖、爆破、管线路、支撑、找顶、卷扬机、装碴机、钻孔台车、衬砌台车、电瓶车等操作人员,严格遵守“岗位责任制”,做到责任明确,任务落实,紧密配合,团结协作,安全生产。
第2条所有进洞人员必须佩戴好安全帽。
施工人员,尤其是充电工、电焊工、砼喷射手等严格按照相关规定佩戴好防护用品,所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经过相关部门验收后才能使用。
严禁穿拖鞋、高跟鞋进洞工作。
第3条爆破前作业面禁止一切杂散电流存在,电雷管两极引线要短路连接,放炮工要随身保管好发爆器钥匙开关,起爆网络要经班长检查确保无误,爆破之后进行通风30分钟后方可进入爆破面检查,检查有无瞎炮及可疑现象,瞎炮未经过处理,禁止进行下道工序作业;每班必须要有专职专岗人员在放炮后进行撬帮工作,对井壁松动的岩石、浮石进行清理。
松动危岩未清除彻底之前,禁止进行下道工序作业;爆破器材加工和爆破作业严格执行国际《爆破安全规程》。
第4条初喷混凝土施作砂浆锚杆后,立即安设格栅钢拱架。
每榀钢拱架做到无漏焊、开焊,焊缝符合设计和规范要求。
严格按照设计要求设置纵向连接钢筋。
连接筋与钢拱架的连接点及已施工相邻拱架连接筋焊接牢固。
在格栅钢架和围岩尽量靠近,留2-3cm间隙作混凝土保护层。
当钢拱架和围岩的间隙过大,喷射砼充填密实,不得用木材、片石等物塞填。
第5条衬砌使用的台架应安设牢固,其承重不得超过设计能力。
灌筑混凝土前,应该先检查确保模型稳定。
模板的安装和拆除宜用小型机具,设专人指挥、监护。
第6条洞内三管两线和厢架,必须按照相关规定架设。
要挖好排水沟,及时清除障碍物,保持洞内清洁、整齐。
第7条岩溶段施工认真进行超前地质预报和超前探水,严格按照注浆工艺施工,严格按照配合比计量,确保注浆质量。
第8条隧道断层带施工中加强地质预报,依据专职地质工程师监控指导施工,施工中依据炮眼钻进速度变化、炮孔出水异常现象等对前方地质情况作出判断,查明施工之前方有无溶洞及地下水情况,杜绝涌水突泥不良现象发生。
隧道工安全技术操作规程模版
隧道工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障隧道工作人员的安全,维护隧道工程的正常运行,特制定本隧道工安全技术操作规程。
第二条本规程适用于隧道工程的各个施工工序和作业环节,以及相关设备、工具的使用过程中。
第三条所有隧道工作人员必须严格遵守本规程的规定,保持工作场所的安全、整洁和干净。
第四条隧道工程公司应加强对隧道工作人员的安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
第二章作业前的准备第一条在进行任何施工工序和作业环节之前,隧道工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。
第二条隧道工作人员在进入施工现场之前,必须进行安全交底,了解工作任务、风险预控措施和逃生路线。
第三条隧道工作人员必须检查所使用的工具和设备的安全状况,确保其完好无损。
第四条在进行施工工序和作业环节之前,必须对施工区域进行清扫,清除隐患和杂物。
第三章施工操作规范第一条隧道工作人员在进行挖掘工作时,必须按照规定的挖掘轮廓进行,不得随意超限挖掘。
第二条隧道工作人员在进行支护作业时,必须使用符合要求的支护材料和设备,确保支护的稳固性。
第三条隧道工作人员在进行爆破作业时,必须按照爆破方案进行操作,确保爆破效果和安全。
第四条隧道工作人员在进行隧道维修作业时,必须按照维修方案进行操作,确保维修质量和安全。
第四章紧急情况处理第一条在遇到火灾、瓦斯泄漏、水灾等紧急情况时,隧道工作人员必须立即采取相应的措施进行处置。
第二条隧道工作人员应熟悉逃生通道和逃生设备的使用方法,以备发生紧急情况时能够迅速撤离。
第三条隧道工作人员在处理紧急情况时,必须听从现场指挥,协助其他人员进行救援和保护。
第五章安全管理第一条隧道工程公司应建立健全安全管理制度,明确责任分工和安全管理流程。
第二条隧道工程公司应定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
第三条隧道工程公司应及时向工作人员提供安全培训,加强他们的安全意识和操作技能。
第六章处罚和奖励第一条对违反本规程的隧道工作人员,将给予相应的处罚,包括扣发工资、停工整顿、甚至解雇等。
铁路隧道工程施工安全技术规程
铁路隧道工程施工安全技术规程第一章绪论1.1 背景与意义铁路隧道工程是交通基础设施建设中不可或缺的一部分,隧道作为一种具有较高技术含量和复杂施工环境的工程,其施工安全问题一直备受关注。
本规程旨在制定一套系统的铁路隧道工程施工安全技术规程,为隧道工程施工提供可行的安全保障措施。
1.2 适用范围本规程适用于铁路隧道工程的施工安全管理,包括但不限于隧道开挖、支护、衬砌、砌筑等各项工程施工过程中的安全防护措施。
第二章隧道工程施工前的准备工作2.1 施工前的安全评估在进行隧道工程施工前,必须进行全面细致的安全评估,包括地质、气象、水文等方面的综合分析,确定可能存在的安全风险及应对措施。
2.2 人员培训施工团队必须经过专业安全培训,了解各项施工工序的安全操作规程,掌握突发事故处理的应对方案。
2.3 施工方案制定制定隧道工程施工方案时,需充分考虑安全因素,确保施工过程中各项工序的安全可控。
第三章隧道开挖施工安全措施3.1 确定施工工程边界在进行隧道开挖前,需明确开挖区域的边界,设置明显标志,确保施工区域内人员和设备的安全。
3.2 掘进设备安全操作隧道掘进设备必须经过专业验收并定期维护保养,操作人员需持证上岗,并严格按照操作规程进行作业。
3.3 岩石爆破作业岩石爆破作业必须由专业爆破队伍进行,严格按照爆破设计方案进行作业,确保周边环境和人员安全。
第四章隧道支护及衬砌施工安全措施4.1 支护结构设计及验收支护结构的设计必须符合相关标准和规范,支护材料需经过质量检验,结构验收合格后方可进行施工。
4.2 衬砌施工作业衬砌施工必须由经验丰富的施工团队进行,操作人员需经过专业培训,严格控制施工质量,确保衬砌结构的安全和稳定。
第五章隧道工程施工后的安全管理5.1 施工验收隧道工程施工完成后,需进行全面的验收,确保工程质量和安全达标。
5.2 施工结束后的安全防护隧道工程施工结束后,需进行安全防护设施的拆除和清理,确保周边环境的安全。
隧道工岗位安全技术操作规程(三篇)
隧道工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强隧道工岗位的安全管理,保障隧道施工人员的身体健康和生命安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事隧道施工工作的人员。
第三条隧道工岗位的安全责任由施工单位负责,隧道工人员须严格遵守本规程的要求。
第四条隧道工岗位的安全技术操作规程是施工单位指导隧道工施工作业并确保作业安全的重要依据。
第五条隧道工人员在施工作业过程中,必须熟悉隧道工岗位的安全技术操作规程,并切实掌握并落实到施工作业中。
第二章岗位安全技术操作规范第六条隧道工的安全技术操作规程包括但不限于以下内容:(一)岗位操作规范:对隧道工岗位的作业规范、操作要求、操作流程等进行详细说明。
(二)个人防护措施:包括穿戴劳动防护用具、使用个人防护设施等。
(三)安全设备使用规范:对施工现场必需的安全设备的使用规范进行详细说明。
(四)紧急疏散救援:对紧急情况下的疏散救援方法、逃生通道等进行详细说明。
(五)常见事故及应急措施:对隧道工岗位常见的安全事故及应急处理措施进行详细说明。
(六)危险区域的识别与划定:对施工现场内的危险区域进行识别和划定,并详细阐述相关安全措施。
(七)岗位安全监督与检查:对岗位安全监督与检查的内容及频次要求进行详细说明。
(八)其他:根据实际施工情况,可根据需要添加或修改相关内容。
第三章岗位操作规范第七条隧道工施工作业前,必须了解并掌握施工手册,并按照施工手册要求进行作业。
第八条隧道工施工过程中,必须佩戴劳动防护用具,确保个人安全。
第九条隧道工施工过程中,必须遵守相关操作要求和操作流程,严禁任意操作。
第十条隧道工施工作业过程中,必须按照规定使用安全设备,确保作业安全。
第四章个人防护措施第十一条隧道工必须正确佩戴和使用个人防护用具,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
第十二条隧道工必须保持个人卫生,保持身体清洁并穿戴整洁的工作服。
第十三条隧道工施工过程中,严禁使用退化、老化的个人防护用具。
速冻隧道安全操作规程范本(2篇)
速冻隧道安全操作规程范本一、前言速冻隧道是一种用于食品速冻的设施,为确保工作安全,提高工作效率,特制定本操作规程。
本规程适用于速冻隧道的日常操作,目的是确保操作人员能够正确、安全地操作设备,并防止事故的发生。
二、设备准备1. 操作人员进入速冻隧道前,必须佩戴符合要求的防护服和防滑鞋,确保个人安全。
2. 操作人员需要仔细查看速冻隧道设备是否正常运行,如发现异常情况,应立即报告维修人员。
三、食品运输1.操作人员在将食品运输至速冻隧道之前,应仔细检查食品是否符合质量要求,并确保包装完整。
2.食品运输至速冻隧道时,应避免堆积过高,确保食品均匀分布,并避免影响通风效果。
四、速冻操作1. 操作人员在进行速冻操作前,应确保速冻隧道内没有其他人员,以免发生意外。
2. 操作人员应先打开速冻隧道的主电源,然后按照设备说明书的要求,启动速冻设备。
3. 在速冻运行过程中,操作人员应定时检查风扇和排气口的工作情况,确保通风和散热效果。
4. 操作人员不得随意修改设备参数,如需调整,应经过授权人员批准并记录。
五、危险控制1. 当发现速冻隧道内的温度异常高或出现其他异常情况时,操作人员应立即停止设备运行,并通知相关人员进行检修。
2. 操作人员严禁将异物投入速冻隧道内,以防堵塞风道或引发事故。
3. 在清洁速冻隧道时,操作人员需先切断主电源,并等待设备冷却后进行清洁操作,确保人身安全。
4. 在设备维修期间,操作人员必须确保设备通电状态下不进行维修操作,以避免触电事故。
六、应急措施1. 在发生设备故障或其他紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,停止设备运行,并通知维修人员进行处理。
2. 操作人员应熟悉速冻隧道的应急疏散通道,并保持疏散通道畅通,以便在紧急情况下迅速撤离现场。
3. 在发生火灾等危险情况时,操作人员应立即向管理人员报告,并按照灭火器材使用方法进行灭火。
七、设备关闭1. 操作人员在结束速冻操作后,应先关闭速冻设备,再切断主电源。
隧道钻探安全操作规程
隧道钻探安全操作规程1. 引言本操作规程旨在确保隧道钻探作业的安全进行,减少事故的发生,保护工作人员的生命安全和财产安全。
所有从事隧道钻探作业的人员都必须遵守本规程的要求。
2. 作业人员要求2.1 所有参与隧道钻探作业的人员必须经过相关培训,并持有合法的工作证件。
2.2 所有作业人员必须熟悉并遵守相关安全规章制度,不得违反操作规程。
3. 钻探设备操作要求3.1 钻机操作人员必须熟悉操作手册,并定期进行设备检查和维护。
3.2 钻机操作过程中必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。
3.3 钻机操作时严禁饮酒和服用药物,避免影响判断和操作能力。
4. 工作环境安全要求4.1 在进行钻探作业前,必须对作业环境进行检查,确保没有存在危险物品和隐患。
4.2 钻探作业现场必须设置明显的警示标志,确保其他人员能够清晰识别并避免进入危险区域。
4.3 遇到异常情况,必须立即停止作业并汇报上级主管。
5. 应急措施5.1 钻机操作人员必须熟悉应急演练计划,掌握相应的急救知识和技能。
5.2 发生事故或紧急情况时,所有人员必须迅速撤离现场,按照规定的应急程序进行处置。
6. 监督与检查6.1 隧道钻探作业的安全管理人员必须定期对作业情况进行检查和评估,及时发现问题并提出改进措施。
6.2 不定期进行安全演练,提高作业人员的应急处理能力。
7. 罚则7.1 违反本操作规程的人员将受到相应的纪律处分,并承担相应的法律责任。
8. 结论本操作规程对隧道钻探作业的安全进行了明确的要求,希望所有人员严格遵守规程,共同维护作业场所的安全和稳定。
注意:本文档为示例文档,具体内容根据实际情况进行编写。
隧道作业安全操作规程
隧道养护作业安全操作规程一、目的规范隧道养护作业安全,保障养护人员、设备及车辆运行安全。
二、适用范围道养护及机电设备维护维修等作业。
三、资料来源《公路养护安全操作规程》(JTG H30-2015)四、基本要求(一)隧道养护作业人员应穿戴反光服装和安全帽,养护作业机械应配备反光标志,施工台架周围应布置防眩灯。
(二)相关作业必须在相应安全设施设置完成后才能开始。
作业未完成,不得擅自改变作业控制区范围和安全设施的布置位置。
(三)施工完成,从前方逆向回收相应的标志标牌及安全设施。
但警告区标志的移除顺序应与设置的顺序相同。
(四)过渡区不得堆放材料、设备或停放车辆。
摆放的作业机械、车辆和堆放的材料不得侵占控制区外的空间,也不得危及隧道等结构物的安全。
(五)人员上下车辆或装卸物资必须在工作控制区进行。
五、隧道养护作业控制区的划分及布置隧道养护作业控制区划分为警告区、上游过渡区、纵向缓冲区、横向缓冲区、工作区、下游过渡区和终止区。
布置时应按照以上次序依次布置,锥形桶的布置间距不能大于4米。
(一)警告区:按照一级公路设计时速每小时80公里要求,车流量每小时小于1400辆的道路:1.警告区最小长度为1000米。
作业时最终限速值为每小时40公里。
预留行车道宽度为3.50米。
2.相邻限速标志限速不小于200米,逐级限速每100米降低每小时10公里。
3.警告区标志设立:(1)警告区开始,在道路左右两边路肩各设立一块施工距离标志。
(2)在警告区500米处路肩,设置限速60公里标志。
(3)在警告区700米处路肩,设置限速40公里标志。
(4)在警告区750米处施工道路一边路肩,设置车道数减少标志一块。
(5)在警告区750米处施工道路另一边路肩(行车道),设置警示频闪灯一个。
(6)在警告区950米处,开始摆放锥形桶。
(二)上游过渡区1.最终限速值为每小时40公里的道路,上游过渡区最小长度为30米。
2.锥形桶摆放方式:从路肩倾斜摆放至道路中心线(须留足3.50米行车道宽度)。
隧道施工职业健康安全操作规程(3篇)
隧道施工职业健康安全操作规程一、引言隧道施工是一项具有高风险的工作,为保障施工人员的职业健康与安全,制定并执行严格的操作规程非常必要。
本职业健康安全操作规程旨在规范隧道施工的各项操作,确保施工人员的身心健康。
以下为该规程的详细内容。
二、熟悉工作环境1. 施工人员在进入工地前,需进行相关安全培训,了解施工现场的地形、地貌和环境特点。
2. 施工人员需要了解隧道工程的总体规划、设计图纸和施工方案。
3. 初次进入施工现场的人员应事先接受现场熟悉和安全交底,并配备适当的个人防护装备。
三、个人防护1. 施工人员应穿戴符合要求的工作服、安全鞋、手套、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2. 施工现场应配备紧急救援装备并将其合理摆放,以备不时之需。
3. 施工人员应定期检查个人防护装备的状况,如发现有损坏或失效的情况应及时更换。
四、危险源及防范措施1. 塌方、滑坡等地质灾害的防范:a. 根据地质调查报告,合理选择施工方法,在施工现场设置必要的支护措施。
b. 定期对施工现场进行巡视,发现可疑地质情况应及时报告并采取相应措施。
2. 类似作业的危险源及防范:a. 队内成员需明确各自分工并协同作业,避免发生类似作业造成的事故。
b. 在施工现场设立明确的警示标识,标明危险源的地点和性质,以提醒施工人员注意安全。
3. 施工设备的使用和维护:a. 检查施工设备的工作状态和安全性能,如有异常应立即上报并停止使用。
b. 保证施工设备的正常使用,如有维修和保养需求应定期进行。
五、应急措施1. 发生事故时,施工队内的人员应迅速采取应急措施,如疏散、通知上级、报警等。
2. 施工队必须组织好的应急救援队伍,并定期进行演练以保证救援能力。
3. 施工队应配备必要的急救设备和物资,以便在事故发生时提供及时救助。
六、环境保护1. 施工队应按照相关法律法规要求,采取环保措施来保护施工现场的环境。
2. 施工队不能随意倾倒污染物和废弃物,应按照规定进行分类收集和处理。
隧道养护工安全操作规程(3篇)
隧道养护工安全操作规程一、总则隧道养护工作是保障隧道安全运营的重要环节。
为了确保隧道养护工作的顺利进行,保障工人的安全,特制定本安全操作规程。
二、安全防护措施1.穿戴防护设备:工人在进入隧道养护作业区域前,应穿戴好规定的防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
确保必要的防护,减少事故风险。
2.检查工具设备:养护工作前,必须检查所使用的工具设备是否完好,并且具备安全使用条件。
如有异常情况,应及时报告上级,确保安全使用。
3.单人工作:一人操作时,应将设备停止并向相关人员说明,并确保其他人员离开作业区域。
避免因他人原因造成的意外伤害。
4.合理安排作业时间:隧道养护工作应在非高峰期进行,避免给交通带来影响。
根据工作性质和需要,合理安排作业时间,确保安全顺利进行。
三、各种养护作业的安全操作规程1.地基处理(1)清理工作面:在地基处理前,需对工作面进行清理,清除杂草、杂物等。
(2)浇注混凝土:在进行浇注混凝土时,需确保施工区域为封闭状态,避免工人跌落或外部因素对施工现场的干扰。
2.支护构造养护(1)拆卸支护结构:拆卸支护结构时,应采用逐步拆除的方法,并设置安全围栏和警示标志。
(2)加固支护构造:加固支护构造时,需确保每个工序稳定可靠,并使用符合要求的材料。
3.防水处理(1)清理工作面:在防水处理前,务必对工作面进行彻底清理,确保表面无杂质。
(2)涂刷防水材料:涂刷防水材料时,应确保均匀、完整,避免出现漏刷、刷块等现象。
4.排水设施养护(1)检查排水设施:定期检查排水设施的通畅情况,及时清理各种堵塞物。
(2)维护排水管道:对于有损坏的排水管道,应及时修复或更换,确保排水设施正常运行。
5.道路修复(1)清理工作面:道路修复前,需清理工作面,确保路面无杂物和灰尘。
(2)铺设修复材料:修复道路时,应将修复材料均匀铺展,并保证修复面与原有路面的平整度。
四、事故应急处理规程1.伤亡事故处理(1)保护伤者:发生伤亡事故时,应立即采取紧急救护措施,确保伤者生命安全。
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隧道工安全技术操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-7156-26 隧道工安全技术操作规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
第1条各部开挖、爆破、管线路、支撑、找顶、卷扬机、装碴机、钻孔台车、衬砌台车、电瓶车等操作人员,严格遵守“岗位责任制”,做到责任明确,任务落实,紧密配合,团结协作,安全生产。
第2条所有进洞人员必须戴安全帽。
施工人员,尤其是充电工、电焊工、砼喷射手等严格按规定佩戴好防护用品,所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。
严禁穿拖鞋、高跟鞋进洞工作。
第3条爆破前作业面禁止一切杂散电流存在,电雷管两极引线要短路连接,放炮工要随身保管好发爆器钥匙开关,起爆网络要经班长检查确保无误,爆破后进行通风30分钟后方可进入爆破面检查,检查有无瞎炮及可疑现象,瞎炮未经处理,禁止进行下道工
序作业;每班必须有专职人员在放炮后进行撬帮工作,对井壁松动的岩石、浮石进行清理。
松动危岩未清除彻底之前,禁止进行下道工序作业;爆破器材加工和爆破作业严格执行国际《爆破安全规程》。
第4条初喷混凝土施作砂浆锚杆后,立即安设格栅钢拱架。
每榀钢拱架做到无漏焊、开焊,焊缝符合设计和规范要求。
严格按照设计要求设置纵向连接钢筋。
连接筋与钢拱架的连接点及已施工相邻拱架连接筋焊接牢固。
在格栅钢架和围岩尽量靠近,留2-3cm 间隙作混凝土保护层。
当钢拱架和围岩的间隙过大,喷射砼充填密实,不得用木材、片石等物塞填。
第5条衬砌使用的台架应安设牢固,其承重不得超过设计能力。
灌筑混凝土前,应先检查确保模型稳定。
模板的安装和拆除宜用小型机具,设专人指挥、监护。
第6条洞内三管两线和厢架,必须按规定架设。
要挖好排水沟,及时清除障碍物,保持洞内清洁、整齐。
第7条岩溶段施工认真进行超前地质预报和超前探水,严格按注浆工艺施工,严格按配合比计量,确保注浆质量。
第8条隧道断层带施工中加强地质预报,根据专职地质工程师监控指导施工,施工中根据炮眼钻进速度变化、炮孔出水异常现象等对前方地质情况作出判断,查明施工前方有无溶洞及地下水情况,杜绝涌水突泥现象发生。
第9条硬岩岩爆段施工根据地应力测试,预测岩爆的等级,施工中降低一次爆破用药量,短进尺、多循环;实施光面爆破,开挖后对围岩进行喷雾和高水压冲洗。
第10条软岩塑性变形段施工采用浅孔爆破,降低一次爆破用药量,短进尺、多循环。
第11条煤系地层段施工严禁火种、加强瓦斯监测与通风、设备防爆。
保证洞内的瓦斯和煤尘浓度不超标,同时采取湿润煤体、煤层注水、喷雾降尘等措施,降低煤尘浓度,确保施工安全。
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