立式水轮机组轴线调整及导轴承的间隙分配汇总

②从上表中净摆度值可以看出，法兰处最大正摆度点为第2点，ФBA2-6= 0.60mm;水导处最大正摆度点也在第2点， ФCA2-6=1.20mm.见下图：
+0.42 0.00
4 5 3 2 1Fra Baidu bibliotek
+0.83
（3）若主轴法兰盘与水导最大摆度不在同一个方向或者摆度不为线性扩 大，则存在轴线曲折，它有以下两种情况。
1）轴线在同一个轴面内发生曲折，如图c～g所示，特点是最大正摆度 点在同一个轴面内，其值不为线性扩大。即： φB / φC ≠ LB / LC 它又有两种情况： a.水轮机轴线向外曲折，如图c、d所示，即 φC –φBLC/LB＞0 b.水轮机轴线向里曲折，如图e～g所示，即 φC –φBLC/LB＜0 水轮机轴线曲折率为： δ曲= [φC –φBLC/LB]/2（LC- LB）
二、立式机组轴线调整 1、机组轴线调整的目的
找正机组轴线，将机组运行时的摆度控制在合理的范围内，降低 机组因机械、水力、电气不平衡等因素引起的震动，保证机组的安全 稳定运行。
2、产生摆度的主要原因
①镜板与机组轴线不垂直； ②法兰面与轴线不垂直，联轴后轴线发生曲折； ③镜板工作面精度不够，表面存在波形； ④推力头与轴配合松动，卡环薄厚不均等。
机组摆度记录表
测点
上导JA
单位：mm
1
0.00
2
+0.01
+0.11 +0.21
3
0.00
0.00 0.00
4
+0.02
-0.19 -0.40
5
-0.01
-0.43 -0.83
6
0.00
-0.50 -1.00
7
+0.03
-0.39 -0.80
8
0.00
-0.21 -0.41
法兰JB 0.00
水导JC 0.00
对于伞式机组，推力轴承和导轴承移到发电机转子下部，上面的 公式仍然成立，此时推力头或绝缘垫的刮削方向相反，最大刮削点应 在最大摆度点的对侧。
4 轴线调整举例
某机组通过盘车测得摆度记录如下表所示。已知镜板至法兰距离 LB=2m,镜板直径D=0.4m,镜板至水导距离LC=4m,求： ①各轴位的全摆度与净摆度值； ②指出主轴法兰处、水导处最大正摆度点及数值； ③列出刮垫数值及说明刮法。
立式水轮发电机组 轴线调整及导轴承的间隙分配
2007.7
一、基本概念
1、立式水轮发电机组轴线 由发电机轴（或由上端轴加转子中心体及中间轴）和水轮机主轴 等联接后的几何中心线，即回转轴的几何中心线。 2、机组中心线 通过机组安装基准件中心的铅垂线。混流式水轮机是转轮下固定 止漏环中心，轴流式水轮机是转轮室中心。 3、理想（周转）中心线 摆渡为零时回转体的轴线。机组运行时，轴线在理论上是绕理想 中心线周转的。
解：①上导处的全摆度： ФA1-5=0.00-（-0.01）=0.01(mm) ФA2-6=0.01-0.00=0.01(mm) ФA3-7=0.00-0.03=-0.03(mm) ФA4-8=0.02-0.00=0.02(mm) 法兰处的全摆度： ФB1-5=0.00-（-0.43）=0.43(mm) ФB2-6=0.11-（-0.50）=0.61(mm) ФB3-7=0.00-（-0.39）=0.39(mm) ФB4-8=-0.19-（-0.21）=0.02(mm) 水导出的全摆度： ФC1-5=0.00-（-0.83）=0.83(mm) ФC2-6=0.21-（-1.00）=1.21(mm) ФC3-7=0.00-（-0.80）=0.80(mm) ФC4-8=-0.40-（-0.41）=0.01(mm) 法兰处净全摆度： ФBA1-5=ФB1-5-ФA1-5=0.43-0.01=0.42(mm) ФBA2-6=ФB2-6-ФA2-6=0.61-0.01=0.60(mm) ФBA3-7=ФB3-7-ФA3-7=0.39-（-0.03）=0.42(mm) ФBA4-8=ФB4-8-ФA4-8=0.02-0.02=0.00(mm) 水导处的净全摆度： ФCA1-5=ФC1-5-ФA1-5=0.83-0.01=0.82(mm) ФCA2-6=ФC2-6-ФA2-6=1.21-0.01=1.20(mm) ФCA3-7=ФC3-7-ФA3-7=0.80-（-0.03）=0.83(mm) ФCA4-8=ФC4-8-ФA4-8=0.01-0.02=-0.01(mm)
全摆度与净摆度表
相隔180°点 上导ФA 全摆度 法兰ФB 水导ФC 净全摆度 法兰ФBA 水导ФCA 1-5 0.01 0.43 0.83 0.42 0.82 2-6 0.01 0.61 1.21 0.60 1.20
单位：mm
3-7 -003 0.39 0.80 0.42 0.83 4-8 0.02 0.02 0.01 0.00 -0.01
一般情况下，镜板与轴线不垂直和轴线本身曲折是产生摆度的主 要原因。如下图所示：
图1 镜板摩擦面与轴线 不垂直所产生的摆度圆
图2 法兰组合面与轴线 不垂直所产生的摆度圆
3、机组摆度的类型及其判别
（1）镜板摩擦面及法兰组合面都与轴线垂直，总轴线无摆度及曲折。见 图a。 （2）若水导与主轴法兰盘最大正摆度的方向相同且数值为线形扩大，则 是由镜板与轴线不垂直引起，见图b。其判别式是： φB / φ C ＝ L B / L C 式中 φB ---主轴法兰处的净摆度（mm） φC ---水导轴颈处净摆度（mm） LB ---法兰盘到镜板距离（m） LC ---水导轴颈直镜板距离（m） 在此种情况下可通过刮削绝缘垫或推力头底面或加楔形垫，使镜 板与轴线垂直。
（mm/m）
如果法兰处和水导处摆度值均不超过规定范围则可以不进行处理， 若水导处摆度很大，就应对联轴法兰进行处理或加垫厚度为：
δ垫＝ δ曲D 式中D---法兰直径（m）
2）发电机轴线和水轮机轴线不在同一轴面内（轴线立体曲折）如上图 h～k所示。其特点是主轴法兰盘最大正摆度点与水导最大正摆度点不 在同一轴面内。如轴线曲折情况不严重，用刮镜板绝缘垫方法来使水 导与主轴法兰摆度不超过规定范围。若轴线立体曲折严重，刮绝缘垫 也不能解决，则要针对具体情况在主轴法兰处加垫或刮削法兰来处理。