小钢管抱杆组立铁塔施工工法
(建筑施工工艺标准)抱杆组塔施工方案
（建筑施工工艺标准）抱杆组塔施工方案方案报审表填报说明：本表一式3 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部、承包单位各一份。
组塔施工方案批准：审核：编写：二○一七年十一月目录一、概述 (1)二、编制依据 (1)三、施工工艺流程及现场布置 (1)四、塔腿组立 (5)五、竖立抱杆 (8)六、提升抱杆 (9)七、构件的绑扎 (11)八、构件的吊装 (13)九、拆除抱杆 (17)十、组塔工器具配置及进场计划 (18)十一、吊装组塔的要求和注意事项 (19)十二、安全目标及注意事项 (21)十三、质量目标及控制要求 (23)十四、环境及其他要求 (24)十五、抱杆组塔计算书 (25)组塔施工方案一、概述本工程组塔首先采用内悬浮内拉线抱杆组塔施工，对于有条件的塔位，采用地面组装后吊车组装。
内悬浮内拉线抱杆（简称内拉线抱杆，下同）是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态，抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上，故称其是内拉线。
二、编制依据1、本工程施工图纸及设计文件2、电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50173-20143、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-2014）三、施工工艺流程及现场布置1、施工工艺流程内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图5-1。
2、现场布置内拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。
内拉线抱杆双片组塔现场布置示意见图5-3。
2.1抱杆的选择及布置2.1.1、抱杆的构成抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。
在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用的抱杆帽及抱杆底座。
抱杆倾斜角β均控制在10°以内，即偏即抱杆顶端偏离抱杆铅垂线水平距离小于下表要求，具体见下图及计算表：朝天滑车连接于抱杆帽，其主Array要作用是穿过起吊绳以提升铁塔塔片并将起吊重力沿轴向传递给抱杆。
单片组塔法用单轮朝天滑车，双片组塔法用双轮朝天滑车。
抱杆帽与抱杆的连接，一般采用套接力式。
人工钢抱杆组立钢管杆施工方法(试行)
人工钢抱杆组立钢管杆施工方法(试行)作者：周育宁来源：《科学与财富》2011年第06期一、钢管杆特性钢管杆为多边形，杆型有直线杆和耐张杆，直线杆为十二边形，耐张杆为十六边形。
钢管杆各杆段之间采用套筒式和法兰螺栓两种连接，底座与基础采用地脚螺栓连接（地栓为20~28个M56~64）。
二、施工条件钢管杆较重（13.8~33.6t），较高（33~48m），分别是220kV水泥杆的2.3~3.7倍重和2倍左右高，且地脚螺栓多，就位困难，不能用组立220kV水泥杆工器具进行管塔的整体组立。
根据实際情况及现场条件，交通条件不允许，吊车不能到位的杆塔拟采用直立式通天抱杆分段吊装组立方法。
三、抱杆分段吊装组立的选择（一）抱杆及主要工器具受力计算及选择1、抱杆选择分段组立时钢管杆时，用通天抱杆组立方式，抱杆高度需高出最后一次起吊杆段重心高度3~5m，此时，如果抱杆高低于杆高，地线横担会碰到抱杆拉线，不宜带地线横担起吊。
另外，在抱杆高度及起重允许情况下，尽量选用高于杆高的通天抱杆，方便将地线横担整体吊装。
根据需吊重量及起吊高度，在抱杆容许轴向压力选择抱杆规格。
目前现有较大的抱杆为□900钢抱杆（主材∠63×6（Q345），斜材∠40×4（Q235）），吊得较重较高，可以用它来分段吊装钢管杆。
整副抱杆长40m，共分16节，每节长2.5m（每节重140kg，共重约2240kg）。
吊装各杆型时抱杆高度组合选用如下表：说明：为了方便杆头段吊装，18、21m呼高杆选用理想高度即分别用35m、40m抱杆；但由于受整副抱杆全长及起吊重量的限制，吊立ZGG2-24杆可用40m（有条件时用42.5m）抱杆，但ZGG2-33杆时需用42.5m抱杆。
2、主要工器具受力计算及选择拉线抱杆组立杆塔的受力分析示意图如下。
根据要求起重量及起吊高度计算抱杆轴向压力来选择抱杆，如知道所选抱杆的容许轴向压力，则据此计算容许起吊重量，再根据此起吊重量来计算其它工器具的受力。
铁塔内拉线抱杆组立施工课件
质量检测与验收
检查铁塔垂直度
使用测量仪器检测铁塔的垂直度，确保符合设计要求。
检查连接部位
对铁塔各连接部位进行检查，确保连接牢固、无松动。
整体验收
对铁塔进行整体验收，确认铁塔组立符合设计要求和施工规范。
03
铁塔内拉线抱杆组立施工 技术要点
抱杆的选用与布置
抱杆选用
根据铁塔的形状、重量和组立要 求，选择合适的抱杆类型，如人 字抱杆、铝合金抱杆等。
拉线抱杆是一种特殊设计的抱杆，通 过在抱杆下方设置拉线，利用拉线的 拉力平衡抱杆的重量，以便进行塔身 或塔腿的吊装作业。
铁塔内拉线抱杆组立施工的特点
01
02
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适用范围广
适用于各种高度、重量和 尺寸的铁塔组立施工。
安全性高
由于在铁塔内部进行作业， 可以避免外部环境因素对 施工的影响，提高施工安 全性。
抱杆布置
根据地形、铁塔位置和组立方案， 合理布置抱杆的位置，确保抱杆 能够稳定支撑铁塔，并便于施工 操作。
拉线的材料与规格
拉线材料
拉线一般采用钢丝绳或高强度纤维绳， 根据承载能力和使用环境选择合适的 材料。
拉线规格
根据拉线的承载要求、地形条件和铁 塔高度等因素，确定拉线的直径、长 度和数量，以满足施工安全和稳定性 的要求。
05
铁塔内拉线抱杆组立施工 案例分析
某500kV输电线路铁塔内拉线抱杆组立施工案例
总结词
技术先进、安全可靠
详细描述
该案例采用先进的内拉线抱杆技术，确保了铁塔组立的安全性和可靠性。通过精心设计和施工，成功完成了 500kV输电线路铁塔的组立工作，为后续类似工程提供了宝贵的经验。
某山区110kV输电线路铁塔内拉线抱杆组立施工案例
抱杆组塔施工方案(3)
西平铁路110K V花所牵线路工程（备供）抱杆组塔施工方案批准：审核：编写：甘肃平凉东方电力公司施工项目部二○一三年四月十七日目录一、概述 (1)二、施工工艺流程及现场布置 (1)1、施工工艺流程 (1)内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图5-1。
(1)2、现场布置 (1)4、承托系统的布置 (3)5、起吊绳的布置 (4)6、牵引设备的布置 (4)7、攀根绳和调整绳的布置 (4)8、底滑车和腰滑车的布置 (5)9、腰环的布置 (5)三、塔腿组立 (6)1、分件组立塔腿 (6)2、整体组立半边塔腿 (6)将内拉线抱杆立于基础中心，抱杆的拉线通过专用挂板分别圃定在铁塔基础的地脚 (7)四、竖立抱杆 (8)1、利用塔腿单扳整立抱杆 (8)2、利用塔腿吊装抱杆 (9)五、提升抱杆 (9)六、构件的绑扎 (12)1、吊点绳的绑扎 (12)2、构件的补强 (13)3、攀根绳及调整绳的绑扎 (13)七、构件的吊装 (14)1、构件吊装前的准备工作 (14)2、构件吊装过程中的操作 (15)3、猫头塔型铁塔横担的吊装 (16)4、干字型铁塔横担的吊装 (16)5、构件吊装的注意事项 (18)八、拆除抱杆 (18)九、组塔工器具配置及进场计划 (19)抱杆组塔施工方案一、概述本工程采用内悬浮内拉线抱杆组塔施工。
内悬浮内拉线抱杆（简称内拉线抱杆，下同）是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态，抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上，故称其是内拉线。
内拉线抱杆分解组塔按一次吊装塔片数的不同，分为单片组塔和双片组塔。
内拉线抱杆分解组塔在吊装铁塔头部特别是酒杯塔横担时，塔身断面较小，拉线受力增大，抱杆稳定性较差，在地形条件许可时应增设外拉线。
二、施工工艺流程及现场布置1、施工工艺流程内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图5-1。
2、现场布置内拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。
内拉线抱杆双片组塔现场布置示意见图5-3。
2.1抱杆的选择及布置2.1.1、抱杆的构成抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。
电力工程杆塔组立施工方法及机械选择表
5t绞磨
7
抱杆提升
抱杆座在地面时，吊装塔身部分的一定高度，然后将抱杆提升起来，使抱杆成悬浮状态，继续分片吊装，抱杆升至超过组装高度后，调整好抱杆拉线和抱杆倾角后，吊装下一段。
5t绞磨
8
螺栓紧固
平衡滑车
Φ21.5钢绳
4
抱杆起立
①使用小钢抱杆立起塔腿主铁，然后组装三面辅材（另一面待抱杆立起后再组装）。 ②组立抱杆连接后，上下腰环套在抱杆上，安装朝天滑车。 ③把上拉线与抱杆连接。4根上拉线投影与线路夹角成45°对称布置，地锚设点水平距离大于塔高。 ④安装起吊滑车，并将牵引绳穿过朝天滑车之后与抱杆连接。 ⑤在外拉线控制下起立抱杆，在抱杆起立到位后，利用外拉线系统调直抱杆，封另一面辅材，调整固定上拉线继续组塔。 ⑥16米以下塔身利用抱杆落地分段分片组立，16米以上开始安装朝地滑车、平衡滑车及承托系统。
采取人工紧固和电动扳手紧固相结合的方法。
电动扳手
5t绞磨
5
塔身吊装
铁塔塔身采用分片吊装，按吊段进行地面组装，吊至塔上合拢。待塔身吊装完毕后，再吊装横担。
5t绞磨
6
塔头吊装
单回路直线塔曲臂可采取分侧分前后片吊装方法，整个曲臂组完后，应紧固好螺栓，同时将抱杆调至垂直状态，并固定好拉线，为保证就位顺利，抱杆高出横担上平面的高度应大于3米。横担分两次吊装，即在铁塔的前后先组好横担的两个正面，然后分次吊装两个面，在高空进行横担上、下两个面斜材安装。吊装横担时一定要做好补强工作，起吊横担的吊绳采用两根Φ15.5×1.5m的钢丝套，两吊点对称布置。为方便就位，应在两上曲臂处设置拉线，用以调整横担两端就位距离。
小钢管抱杆组立铁塔施工工法
小钢管抱杆组立铁塔施工工法1、前言：根据山区特点：基础附近地势陡峭、悬涯绝壁。
采用摇背抱杆组立，很多地方无法放风绳，连人都没法走动，根据以往工程的经验，采用小钢管抱杆组立铁塔实用于山区组塔施工。
2、工法特点：小钢管抱杆分解组立铁塔，首先运输方便、拆装灵活，在组底段时，可以用1节抱杆吊装主材；在组装中段时，可以从塔内起吊主材，无需使用风绳；当组装上半部时，可以半片半片吊装，施工非常灵活而且安全可靠。
2.1优点2、1.1组塔施工人员少，可采用人工磨施工，一般只需10人就能完成组塔。
2、1.2由于塔材从内吊装，在起吊过程中，抱杆受力很好，抱杆角度与铁塔坡度相同，没有风绳，吊材只有自重，外力减轻。
2、1.3在起吊过程中，塔上只要1人护起吊绳，对高空人员减少。
2、1.4当塔吊到位时，进位时只需地面人员松、紧手搬葫芦，使所吊的塔材自然到位，无需硬扛。
2.2缺点散装材料多2.3使用条件：任何塔型都可用，由其是山区及地形恶劣的施工场地。
3、工艺流程小钢管抱杆分解组立铁塔施工工艺流程图，塔材小运及清理，设置动力地点起立小钢管抱杆起吊底段塔材组装底段提开抱杆第一节材组装其它角上组装上水平材及花材提升固定抱杆再次吊装抱杆角的主材按顺序施工放抱杆。
4、操作要点4.1 绞磨位置根据现场情况：绞磨必须固定在可靠的地方，与抱杆成对角式两例，不能使绞磨塔材，最好是上山坡或平行于塔腿基础。
4.2 当起吊底段主材时，首先将抱杆的上段加三根临时拉线，作调节抱杆时用，抱杆下部用钢绳拌着，任起哪一根将抱杆抬到那根，将旋转抬到那根，无需选择。
但是抱杆的根部必须连接一个加工的脚，否则根部要受损失，无法接抱杆。
如地形好可以将抱杆接好后一起起吊材。
4.3 当铁塔下部组好后，抱杆升好后，吊第一根材必须是栓杆腿的这根，因为没有临风绳，对抱杆受力不好。
当抱杆腿吊装完备后，首先用1.5T的手搬葫芦将抱杆头的背绳打好，支点应在吊装好后的主材1.5米处上一个加长U型环将钢丝绳穿入，然后葫芦可在任意点收紧。
钢管塔组立施工工艺
钢管塔组立施工工艺People need independence to be free. October 2, 2022110KV竹园民官联线路工程钢管塔组立施工工艺批准：审核：编写：桂林漓昇电力建设有限责任公司2005年5月18日钢管塔组立施工工艺1、针对竹园民官联线路联湖线段钢管塔组立施工而编制；2、本次施工采用吊车组立和人工组立方法进行施工；吊车组立施工：根据地形情况好坏可以选择分段吊装组立和整体吊装,由于吊车组立工序简单,本次钢管塔吊车组立施工不作详细介绍;人工组立施工：1挖好地锚,地锚距离塔中心为大于塔全高,以保证防绳对地夹角小于等于45°；2起吊抱杆为15米以上口400钢抱杆,提升木抱杆9~12米,滑车为5T铁滑车,磨绳为一条200米Φ14钢丝绳,防绳为四条60米Φ16钢丝绳,机动绞磨一台,四把3T手扳葫芦；3人工组立施工步骤：a、立抱杆,打好四方防绳；布置好起吊滑车组和机动绞磨；如图一所示b、绑好起吊钢管塔第一段位置,起吊离地时,要进行冲击实验,检查四方防绳地锚,确无问题,方可起吊；起吊前注意脚钉方向和起吊绑套位置方向;c、就位时注意脚钉方向和横担方向,特别是转角塔的方向;如图二所示d、倒提升木抱杆注意四方防绳控制以及缆腰麻绳控制,此点是提升木抱杆的关键;固定木抱杆位置至少3米以上,绑固木抱杆要牢靠,收紧四方防绳要保持木抱杆的垂直状态;e、用木抱杆提升钢抱杆,同样固定钢抱杆位置至少3米以上,固定前要先固定两块垫木,要保持钢抱杆处于垂直状态；钢抱杆底坐所绑钢丝套要紧固,缆腰钢丝套要收紧固定好；收紧四方防绳；将木抱杆拆除松至地面;如图三所示f、吊立第二段钢管时,起吊点位置最好在滑车组的垂直下方；起吊前注意脚钉方向和起吊绑套位置方向,绑好起吊点钢管塔第二段位置,起吊离地时,要进行冲击实验,检查四方防绳地锚,确无问题,方可起吊;如图四所示g、起吊到位,检查四方防绳以及各部位安全后,操作人员方可上塔工作就位收紧螺丝,就位时注意脚钉方向和横担方向;如图五所示h、同样按d方法提升木抱杆；i、同样按e方法提升钢抱杆；j、同样吊立第三段钢管塔时按f方法进行操作；k、同样按g方法进行操作；以此类推,直至吊立安装完毕;以上方法未考虑其它因素影响；施工队在确保安全情况下施工时,要因地制宜,不要盲目施工；应该多看多想,最终完成施工任务;。
铁塔塔杆施工技术方案
铁塔塔杆施工技术方案（一）施工工序流程图施工准备→现场布置→抱杆竖立→塔件吊装→抱杆提升→抱杆拆除→现场清理（二）施工方法及要求外拉线抱杆分解组塔是一种运用较广的组塔方式。
它不仅在送电线路铁塔组立施工，而且在其它建筑领域、起重施工中普通应用。
掌握其要领后可不断发挥。
它具有形式多种多样、组塔设备轻巧、安装简单、迅速等特点，又可以视铁塔结构、塔型及重量的不同分段、分片、分件吊装，甚至还可以采用双抱杆、多抱杆、小抱杆和摇臂抱杆等施工方法。
1、施工准备由于使用外拉抱杆组塔具有塔上高空作业多、危险性大的特点，施工准备就显得尤为重要。
（1）施工技术准备：施工人员必须了解掌握外拉线抱杆分解发组塔的施工工序及工艺要求，针对不同塔型编制施工方案。
（2）人员组织准备：现场施工负责人、技术负责人、安全员应根据塔型、结构大小、施工的难易程度，明确塔上、塔下指挥人员、施工人员及普工，并应将安全技术措施及施工方案进行详细的交底。
（3）做好材料及工器具的准备，合理选用好现场所需的机具、抱杆和各种规格的钢绳、滑车是确保安全、顺利组塔的关键，施工负责人、技术负责人要对其仔细验算、核对后选用，并对所用工器具、机具做好认真的检查。
2、施工现场布置外拉线抱杆组塔，无论是采用单抱杆、双抱杆或多抱杆，还是采用分段、分片或单腿、单材的起吊方式，其现场布置均是以抱杆为中心，向四方散开组成临时抱杆组的一个起吊系统，现场的布置应按下列要求进行：（1）、般应将抱杆置于带脚钉的塔腿或主材上，以利抱杆根本固定。
（2）、时拉线地锚应位于基础对角的延长线上，地锚与基础中心的距离不应小于塔高，放置抱杆的塔腿一侧临时拉线及地锚为主受力侧需加强。
（3）、引设备地锚应选在铁塔正面或侧面之间的方位上，以不妨碍地面塔件组装为准。
地锚与塔位中心的距离视塔高和牵引绳长度而定。
一般不得低于25米。
（4）、起吊系统：主要由牵引钢绳、起吊滑车、腰滑车、转向滑车、牵引设备和起吊塔件几部分组成。
铁塔组立+架线施工
铁塔组立一、抱杆的起立（一）起立小抱杆（1）把小抱杆布置好，顶部挂一个起重滑轮，安装好起吊钢丝绳及临时拉线（白棕绳）。
（2）在基础的四个腿上安装好塔脚并把地脚螺栓扭紧。
（3）在靠近小抱杆的顶部支好“剪刀撑”。
（4）用人力把小抱杆的顶部抬高放进支好的“剪刀撑”里，这时小抱杆对地有一定的角度。
（5）用塔脚作锚桩，用白棕绳作制动绳固定小抱杆的底部。
（6）拉动小抱杆顶部的临时拉线起立小抱杆，并利用塔脚作锚桩打好小抱杆的临时拉线。
（二）起立铝合金抱杆（1）做好的起重滑轮、磨绳、内拉线的安装工作。
（2）通过起立好的小抱杆用机动绞磨来起立铝合金抱杆，抱杆竖立在中心桩旁，并打好内拉线。
（3）用抱杆放下小抱杆，把小抱杆抬出并摆放在工器具位置。
（4）铝合金单杆技术参数表见下表。
铝合金抱杆参数表注：1、表中：λ—抱杆的长细比； Pmax工作—最大工作中心受压；Σ—临界应力；N—安全系数。
2、以上计算均不考虑偏心作用，不计上、下拉线及斜材剪力的影响。
2、塔腿及下段起吊用铝合金抱杆起吊四个塔腿的主材，上部挂好滑轮作起吊小材用，然后通过滑轮起吊下段的交叉材，最后联结小材。
3、抱杆的提升（一）提升抱杆包括将抱杆由地面升至平口及每段吊装后提升。
（1）首先应将抱杆腰环拉线打紧，再将抱杆头平衡绳及浪风绳松出但不能完全松完，将抱杆提升绳套进机动绞磨，提升绳通过滑车提升抱杆。
（2）提升抱杆离地后，卸下抱杆底部段，根据需要把未组完的4米或2米抱杆段连接好，然后再连接抱杆底部段，这时可以正常提升铝合金抱杆了。
（3）提升到位后，先将抱杆头平衡绳及浪风绳打紧，松出抱杆腰环绳。
再打紧抱杆兜子绳。
抱杆腰绳不得系得过紧或过松，以保证抱杆能在腰绳内自由升降为原则。
（二）起动绞磨，使牵引钢绳拉紧，松开抱杆尾端绑扎绳，慢慢松出四方拉线，使抱杆沿牵引绳徐徐升起。
（三）提升抱杆时将提升钢绳通过提升滑车用机动绞磨将抱杆摇受力，使提升绳承受抱杆重量，当抱杆底部下悬浮绳不受力后，将其解开。
采用Ф273钢管小抱杆组立SKT721B-140高塔技术
２２ 抱杆规格 ． （ １） 主 抱 杆 选 用 规 格 为
西
抱 超出 材项 多 Ｏ 等 ： 杆 主 最 为ｌ 米， 抱 ： 杆 到 需 度 将 环 定 主 麓 达 所 高 后， 托 固 在 未
材 上 ， 开 千 斤 头 ， 扬 机 慢 速 回 松 ０ ￡ 臂 拆 卷 姻 摇
维普资讯
建设 行 业 专 版
施 工 技 术
ｌ 界 业
采用 （２ ３钢管小抱杆 组立 Ｓ Ｔ ２ 一 Ｏ高塔技术 Ｉ７ ） Ｋ ７１ １ Ｂ ４
口 林 光 龙
摘 要 ： 公 司 负 责 施 工 的 ５ ０千 伏 肇 西 线 西 江 大 跨 越 工 程 ， 中 Ｎ 、 ３两 基 高 塔 为 双 回 路 直 线 高 塔 ， 型 我 ０ 其 ２Ｎ 塔
摇 臂
磨 绳 ， 抱 杆 底 座 在 托 环 上 ， 磨 绳 让 将
图３
中２ ３１ ３ ５ ｍｍ 钢 管 抱 ７ ／ ０Ｘ １ ３ ０
江
杆 ， 杆 主杆 高 １ ３ ０ 抱 ３ ５ ｍｍ ， 抱 杆 全高 １７ ０ ３ ０ ｍｍ。 主 抱 杆 摇
臂 选 用 规 格 为
１ ０ ０ ｍｏ ２ ０ ｒ ａ
３ ０米 号 侧 靠 通 车 水 泥 路 ， ０ 小 此地 形 对 立塔 施 工 造 成 很 大 的
如 下：
． ． ７
牵拉时将托环拆开 ， ５千斤 用
头 附连 在 抱杆 头 挂 孔 上 ， 时 拆 除 腰 同 环 １ 卷 扬 机 继 续 牵 拉 ， 据 吊 装 塔 ， 根 材 所 需 高 度 来确 定 提 升 抱 杆 速 度 ， 但
均 为 Ｓ Ｔ ２ Ｂ， 称 高 １ ０ ， 高 １ ７５ 单 基 总 重 ７ Ｋ７ １ 呼 ４ｍ 全 ６ ．ｍ， ３１吨 。 经 现 场 分 析 和 技 术 研 究 ， 终 确 定 采 用 ４根 最 ０２ ３钢 管 抱 杆 对 高 塔 进 行 组 立 ， 得 了成 功 。 ７ 取
抱杆组塔施工方案(3)
西平铁路110K V花所牵线路工程（备供）抱杆组塔施工方案批准：审核：编写：甘肃平凉东方电力公司施工项目部二○一三年四月十七日甘肃平凉东方电力有限责任公司目录一、简介 (1)二、施工工艺流程及现场布置 (1)1、施工工艺流程 (1)2、现场布置 (1)3、抱杆拉线的布置 (3)4、承托系统的布置 (3)5、起吊绳的布置 (4)6、牵引设备的布置 (4)7、攀根绳和调整绳的布置 (4)8、底滑车和腰滑车的布置 (5)9、腰环的布置 (5)三、塔腿组立 (6)1、分件组立塔腿 (6)2、整体组立半边塔腿 (6)四、竖立抱杆 (7)1、利用塔腿单扳整立抱杆 (8)2、利用塔腿吊装抱杆 (8)五、提升抱杆 (9)六、构件的绑扎 (11)1、吊点绳的绑扎 (11)2、构件的补强 (12)3、攀根绳及调整绳的绑扎 (12)七、构件的吊装 (13)1、构件吊装前的准备工作 (13)2、构件吊装过程中的操作 (14)3、猫头塔型铁塔横担的吊装 (15)甘肃平凉东方电力有限责任公司4、干字型铁塔横担的吊装 (15)5、构件吊装的注意事项 (17)八、拆除抱杆 (17)九、组塔工器具配置及进场计划 (18)甘肃平凉东方电力有限责任公司甘肃平凉东方电力有限责任公司抱杆组塔施工方案一、概述本工程采用内悬浮内拉线抱杆组塔施工。
内悬浮内拉线抱杆（简称内拉线抱杆，下同）是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态，抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上，故称其是内拉线。
内拉线抱杆分解组塔按一次吊装塔片数的不同，分为单片组塔和双片组塔。
内拉线抱杆分解组塔在吊装铁塔头部特别是酒杯塔横担时，塔身断面较小，拉线受力增大，抱杆稳定性较差，在地形条件许可时应增设外拉线。
二、施工工艺流程及现场布置1、施工工艺流程内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图5-1。
2、现场布置内拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。
内拉线抱杆双片组塔现场布置示意见图5-3。
2.1抱杆的选择及布置2.1.1、抱杆的构成抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。
铁塔组立施工方法
铁塔组立施工方法1.1.1.1 组塔注意事项(900mm×900mm×38m抱杆)（一）内悬浮外拉线抱杆（1）针对1000kV线路塔高、塔重及塔头结构尺寸大的特点，选用900mm×900mm×38m内悬浮外拉线抱杆分解组立，起吊重量不得超过5t。
（2）由于起吊重量较重，组塔工器要经常进行检查、维修、保养，吊点钢丝绳、起重滑车，承力钢丝绳、抱杆等重要受力工器具要在起吊前后进行详细检查，变形、受损的工器具严禁使用。
（3）提升抱杆不得少于两道腰环，腰环固定钢丝绳应呈水平并收紧。
外拉线受力后，腰环呈松弛状态。
（4）承托绳固定在铁塔主柱的节点上，四根承托绳等长，承托绳与塔身的固定，通过事先安装在塔材上的施工板(孔)联接, 对角两承托绳之间的夹角不得大于90°。
抱杆升出铁塔顶面的高度应根据起吊塔片的高度进行计算，确保塔片的顺利就位。
（5)抱杆拉线地锚要位于与基础中心线夹角为45°的延长线上，离基础中心的距离不小于塔高的1.2倍。
当场地不能满足要求距离时，必须验算各部受力并采取特殊的安全措施。
（6）抱杆拉线和地锚经过计算后选择，吊装前拉线必须可靠固定。
（7）牵引系统放置在主要吊装面的侧面，牵引装置及地锚与铁塔中心的距离不小于塔全高的0.5倍，且不小于40m。
（8）由于起吊抱杆系统重，结构长，在使用外拉线的情况下，考虑提升抱杆的稳定性，抱杆提升时必须设两道腰环。
同时在收工或工作间隙时，抱杆设防风拉线。
（9）利用耐张塔地线支架吊装导线横担时，地线支架作好补强措施，根据受力大小，必要时采用抱杆本体起吊系统进行补强。
（10）钢丝绳接触的铁件及吊点处必须采取里垫外包的保护措施。
在计算吊点位置时，尽可能的使用铁塔施工眼孔，避免钢丝绳对铁塔的磨损。
（12）抱杆的起吊系统、工器具的选择，每种塔型使用的抱杆高度，上下曲臂及横担的具体吊装方法有待施工图出版后根据铁塔结构特点等进行验算后具体确定。
抱杆组立施工方案
抱杆组立施工方案1. 引言抱杆是电力输配系统中的重要设备之一，用于支撑输电线路或配电线路的导线，承受导线和绝缘子串的重量，并保持导线的安全距离。
抱杆的组立施工是确保电力线路建设质量的关键环节之一。
本文档旨在提供一个抱杆组立施工的规范方案，以确保施工过程顺利进行并符合相关标准和要求。
2. 施工前准备在正式进行抱杆组立施工前，需要进行以下准备工作：2.1 进场前准备•确定施工地点，了解地形地貌和土质情况。
•准备相关施工图纸和技术资料，确保施工人员熟悉工程要求。
•确保所需的机械设备、工具和材料储备充足。
2.2 施工人员准备•组织施工人员进行安全教育和施工技术培训，确保人员具备相应的技能和责任意识。
•确保施工人员配备符合要求的个人防护装备。
2.3 施工设备准备•检查并确保所需的机械设备、工具和仪器的正常工作状态。
•对施工设备进行必要的维护和保养，确保施工过程中设备的可靠性和安全性。
3. 施工工艺流程3.1 基础施工•根据设计要求，在施工地点进行地基开挖和基础浇筑工作。
•确保基础的平整度和强度符合要求。
3.2 杆塔组装•在施工现场搭设起合适的起重设备，并确保设备的稳定性。
•按照设计图纸的要求，将杆塔的组装部件进行正确、严密的组合，并采取必要的防腐措施。
•对组装好的杆塔结构进行检查，确保各连接部位的完整性和稳定性。
3.3 杆塔安装•利用起重设备将组装好的杆塔安装到准备好的基础上，并进行垂直度和水平度的测量和调整。
•在杆塔安装过程中，注意防止杆塔和导线之间的碰撞和磨损，确保导线的安全。
•工作人员在安装过程中需严格按照安全操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
3.4 牵引导线•根据设计要求，在安装好的杆塔上进行牵引导线的工作。
•确保导线的牵引过程中没有过度拉力和扭曲，且满足导线的安装要求。
•牵引导线过程中，需要保持导线与地面、障碍物的安全距离，并进行必要的防护措施。
3.5 设备安装和调试•在完成杆塔组装和导线牵引后，进行设备安装和线路接地工作。
杆塔组立工程自立式铁塔组立施工标准工艺
02010200 00 杆塔组立工程0201020100杆塔组立工程自立式铁塔组立施工标准工艺02010201 01 角钢铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切曲。
（4）螺栓紧固力矩符合规范要求，且上限不宜超过规定值的20%。
（5）自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）铁塔组立后，各相邻主材节点间弯陆度不得超过1 /800。
（7）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
（8）螺栓穿向应一致美观。
螺母拧紧后，螺打露出螺母的受度：对单螺母，不应小于两个螺距，对双螺母，可与螺母相平。
螺栓露扣长度不应超过20mm或川个螺距。
（9）杆塔脚钉安装应齐个，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。
（10）防盗螺栓安装到位，安装高度符合设计要求。
防松帽安装齐全。
（11）直线塔结构倾斜率；对一般塔不大于0.24%，对高塔不人于0.12%。
耐张塔架线后（1）基础混凝土强度达到设计强度的70％，方能进行分解组塔。
（2）铁塔组装前应根据塔型结构图分段选料核对塔材，并对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（3）角钢铁塔分解组立司采用起重机、座地抱杆、悬浮抱杆等工器具。
使用抱杆组塔，宜采用专用辅助装置安装抱杆承托绳、腰箍拉线等，辅助装置宜采用螺栓连接方式与塔材固定。
（4）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临旧接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（5）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔利装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（6）吊片就位应先低后高，严禁强行组装。
（7）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片高度的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
020*******-T1 角钢铁塔分解组立（一）不向受力侧倾斜（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应用垫铁垫实，并应浇筑水泥砂浆。
杆塔组立工程施工工艺
杆塔组⽴⼯程施⼯⼯艺杆塔组⽴⼯程施⼯⼯艺4.1 适⽤范围适⽤于架空线路⼯程⼀般杆塔组⽴。
4.2 施⼯准备(1) 铁塔组⽴前，应进⾏场地平整，对影响铁塔组⽴和抱杆起⽴的障碍物予以清除或采取避让措施。
(2)应根据施⼯⽅案选择合适的抱杆，并对选定的抱杆进⾏外观检查。
(3)对进⼊施⼯现场的起重机具进⾏检验或现场试验，不得使⽤不符合安全规程要求的⼯器具。
(4) 进⼊施⼯现场的塔材应进⾏清点和检验。
(5)抱杆及其他起重⼯器具的设计、制造、使⽤应符合DL5009.2、DL/T875及相关规程的规定。
4.2.1 ⼈员准备组塔主要⼈员配置见表4-1。
4.2.2 技术资料的准备主要技术资料的配置见表4-2。
表4-1 组塔主要⼈员配置表序号作业岗位⼈数备注1组塔指挥1⾼级⼯2安全员1持证上岗3质量员1持证上岗4机动绞磨机⼿1～2持证上岗5吊车司机1持证上岗6普⼯25持证上岗表4-2 主要技术资料的配置表序号名称单位数量1线路明细表套12铁塔施⼯组装图套13组塔作业指导书套14铁塔施⼯⼯艺⼿册套15施⼯记录表张16⼯作票张14.2.3 施⼯机具材料的准备根据不同的铁塔组⽴⽅案选择不同的⼯器具。
施⼯材料主要配置见表4-3。
表4-3 施⼯材料主要配置表序号名称单位数量备注1塔料基1有材质报告2普通螺栓基1有材质报告3防盗螺栓、扣紧母基1有材质报告4塔脚母、垫基1有材质报告4.3 倒落式抱杆整体组⽴杆塔施⼯⼯艺4.3.1施⼯⼯艺特点(1)适⽤于重量轻、⾼度⼩的铁塔。
(2) 起吊重量重，吊装次数少。
(3) 减少⾼空作业⼯作量，安全性好。
图4-1 倒落式抱杆整体组⽴杆塔施⼯⼯艺流程图4.3.2 施⼯⼯艺流程倒落式抱杆整体组⽴杆塔施⼯⼯艺流程如图4-1所⽰。
4.3.3 主要施⼯⼯艺质量控制要点4.3.3.1 施⼯准备在铁塔组⽴前所选⽤的施⼯机具必须经过试验，并要求标有试验合格及试验⽇期字样。
主要施⼯机具的配置见表4-4。
表4-4 主要施⼯机具的配置表序号名称序号名称1抱杆5钢丝绳2机动绞磨6绝缘绳3起重滑车7尖扳⼿、扭矩扳⼿4地锚 4.3.3.2 现场布置(1) 布置总牵引、制动、拉线等地锚，地锚的埋设应符合施⼯措施要求。
钢管塔吊装组立施工方案及措施
高阳变至红光变110千伏线路单改双工程钢管塔吊装组立施工方案及措施批准：审核：编写：高阳变至红光变110千伏线路单改双工程项目部2014年10月15日本工程为高阳变-红光变110线路单改双工程，新建杆塔21基，其中钢管塔11基，考虑到钢管塔高度计重量，决定采用分段起吊组装和整体吊装的方案。
为保证施工安全迅速地组立钢管塔，特制定以下措施。
一、工程概况：1、本工程为高阳变-红光变110线路单改双工程，新建杆塔21基，其中直线塔13基，转角塔8基，新建双回架空线路2×4.871公里。
其中：钢管杆线路2×2.112公里；钢管塔11基，角钢塔线路2×2.759公里，角钢塔10基，导线型号：2×31300/25钢芯高导电率铝绞线；地线型号：2根24芯光缆。
2、钢管塔交通运输情况：本线路杆塔分布于马路边及田中，全线地形平坦，交通便利。
3、危险点情况及对应措施：1）、由于钢管塔施工现场过往行人车辆，因此需在交叉路口上设置专人监护并设立安全警示牌如：前方施工车辆绕行等。
2）、在起吊钢管塔前应进行试吊作业，在每一段钢管塔起吊约10时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。
4、施工时间及要求：施工队定于2014年10月26日至12月3日进行钢管塔组立工作，进行组立钢管塔前，施工项目经理部应组织施工员及聘用的专业起吊人员一同进行安全技术交底，明确任务、职责。
二、施工组织机构：(见下页)各级人员现职：项目经理：具体负责工程的组织领导工作，全面负责工程安全、质量、财务费用工作。
施工队长：负责施工现场的组织管理安全生产、施工进度安排、文明施工、协调以及在起吊过程中配合起吊指挥员的工作等。
技术负责人：全面负责钢管塔组立过程中的工程技术管理和施工质量管理及具体负责施工技术管理、钢管塔专项组立措施及现场技术指导和督查等工作。
专职安监员：具体负责工程的安全监督管理、组织安全学习、督查和指导规程、措施的落实，参加事故的调查、处理以及消防、保卫和环境保护管理工作，对安全文明施工进行考核与奖惩。
小钢管抱杆组塔作业指导书
小钢管抱杆组塔作业指导书1 适用范围适用于架空送电线路自立式铁塔采用小钢管抱杆吊装组立施工作业过程。
2 引用标准2.1 国家《规程》、《规范》《电力建设安全工作规程（第2部分:架空电力线路部分）》（DL5009·2-2004）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003.5）《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》 (GB50233-2005)《110～500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》(DL/T6168-2002)《电力建设工程施工技术管理导则》（2003版）2.2 本公司制定的程序文件《送电线路施工过程控制程序》（编号：MP16）《高处作业控制程序》（编号：MP21）3 作业准备3.1作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求铁塔吊装组立所需的主要工器具由公司机具站发放；对于自购的工器具，必须经检验合格并提供相关证明后方可使用。
3.2作业前的准备工作及条件1.按图及领料表领取塔材和材料，在现场清点后有序堆放。
2.对施工现场影响组立施工的障碍物清理完毕。
3.按本作业标准或相关“技术措施”领取施工工器具。
4.组织全部施工人员认真学习本作业标准及相关《规程》；施工安全、技术交底已完成。
5.对照《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》(以下简称《规范》)和《基础作业标准》中有关规定及要求，对铁塔基础相关参数进行复测检查，凡是不符合《规范》要求的，必须在组塔之前处理好。
4 作业程序、方法和要求4.1 作业流程图作业流程图4.2作业方法和要求1. 钢管抱杆规格、结构钢管抱杆规格有三种，材质均为16Mn 无缝钢管；分为两段，段与段之间采用法兰连接,法兰之间采用6.8级M16×55双帽螺栓连接，并配备垫圈。
具体参数见下表：2. 钢管抱杆的吊装方式塔材吊装采用片吊或根吊，现场布置以钢管抱杆为中心组成一个起吊系统，先将钢管抱杆尽可能布置于带脚钉的塔腿内侧，以利于抱杆根部固定和操作方便；采用四根外浪风的方法进行塔材吊装。
(建筑施工工艺标准)抱杆组塔施工方案
（建筑施工工艺标准）抱杆组塔施工方案方案报审表填报说明：本表一式3 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部、承包单位各一份。
组塔施工方案批准：审核：编写：二○一七年十一月目录一、概述 (1)二、编制依据 (1)三、施工工艺流程及现场布置 (1)四、塔腿组立 (5)五、竖立抱杆 (8)六、提升抱杆 (9)七、构件的绑扎 (11)八、构件的吊装 (13)九、拆除抱杆 (17)十、组塔工器具配置及进场计划 (18)十一、吊装组塔的要求和注意事项 (19)十二、安全目标及注意事项 (21)十三、质量目标及控制要求 (23)十四、环境及其他要求 (24)十五、抱杆组塔计算书 (25)组塔施工方案一、概述本工程组塔首先采用内悬浮内拉线抱杆组塔施工，对于有条件的塔位，采用地面组装后吊车组装。
内悬浮内拉线抱杆（简称内拉线抱杆，下同）是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态，抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上，故称其是内拉线。
二、编制依据1、本工程施工图纸及设计文件2、电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50173-20143、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-2014）三、施工工艺流程及现场布置1、施工工艺流程内拉线抱杆分解组塔施工工艺流程见下图5-1。
2、现场布置内拉线抱杆单片组塔现场布置示意见图5-2。
内拉线抱杆双片组塔现场布置示意见图5-3。
2.1抱杆的选择及布置2.1.1、抱杆的构成抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。
在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用的抱杆帽及抱杆底座。
抱杆倾斜角β均控制在10°以内，即偏即抱杆顶端偏离抱杆铅垂线水平距离小于下表要求，具体见下图及计算表：朝天滑车连接于抱杆帽，其主Array要作用是穿过起吊绳以提升铁塔塔片并将起吊重力沿轴向传递给抱杆。
单片组塔法用单轮朝天滑车，双片组塔法用双轮朝天滑车。
抱杆帽与抱杆的连接，一般采用套接力式。
杆塔组立工程自立式铁塔组立施工标准工艺
02010200 00 02010201 0002010201 01杆塔组立工程杆塔组立工程自立式铁塔组立施工标准工艺（ 1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格（ 1）基础混凝土强度达到设计强度的证。
70％，方能进行分解组塔。
（ 2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（ 2）铁塔组装前应根据塔型结构图分段（ 3）螺栓的螺纹不应进入剪切曲。
选料核对塔材，并对塔材进行外观检查，（ 4）螺栓紧固力矩符合规范要求，且上限不宜不符合规范要求的塔材不得组装。
超过规定值的 20%。
（ 3）角钢铁塔分解组立司采用起重机、（ 5）自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的座地抱杆、悬浮抱杆等工器具。
使用抱杆基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规组塔，宜采用专用辅助装置安装抱杆承托定。
绳、腰箍拉线等，辅助装置宜采用螺栓连（ 6）铁塔组立后，各相邻主材节点间弯陆度不接方式与塔材固定。
得超过 1 /800。
（ 4）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损角钢铁塔分的措施，临旧接地应连接可靠，每段安装（ 7）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接解组立完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组地引下线联板顺利安装。
（ 8）螺栓穿向应一致美观。
螺母拧紧后，螺打装。
露出螺母的受度：对单螺母，不应小于两个螺（ 5）抱杆每次提升前，须将已组立塔段距，对双螺母，可与螺母相平。
螺栓露扣长度的横隔利装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2不应超过 20mm 或川个螺距。
道。
（ 9）杆塔脚钉安装应齐个，脚蹬侧不得露丝，（ 6）吊片就位应先低后高，严禁强行组弯钩朝向应一致向上。
装。
（ 10）防盗螺栓安装到位，安装高度符合设计（ 7）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主要求。
防松帽安装齐全。
材节点处，距塔片上段距离不大于该片高（ 11）直线塔结构倾斜率；对一般塔不大于度的 1/3，对于吊点位置根开较大、辅材0.24%，对高塔不人于 0.12%。
耐张塔架线后较弱的吊片应采取补强措施。
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小钢管抱杆组立铁塔施工工法
1、前言：
根据山区特点：基础附近地势陡峭、悬涯绝壁。
采用摇背抱杆组立，很多地方无法放风绳，连人都没法走动，根据以往工程的经验，采用小钢管抱杆组立铁塔实用于山区组塔施工。
2、工法特点：
小钢管抱杆分解组立铁塔，首先运输方便、拆装灵活，在组底段时，可以用1节抱杆吊装主材；在组装中段时，可以从塔内起吊主材，无需使用风绳；当组装上半部时，可以半片半片吊装，施工非常灵活而且安全可靠。
2.1优点
2、1.1组塔施工人员少，可采用人工磨施工，一般只需10人就能完成组塔。
2、1.2由于塔材从内吊装，在起吊过程中，抱杆受力很好，抱杆角度与铁塔坡度相同，没有风绳，吊材只有自重，外力减轻。
2、1.3在起吊过程中，塔上只要1人护起吊绳，对高空人员减少。
2、1.4当塔吊到位时，进位时只需地面人员松、紧手搬葫芦，使所吊的塔材自然到位，无需硬扛。
2.2缺点
散装材料多
2.3使用条件：
任何塔型都可用，由其是山区及地形恶劣的施工场地。
3、工艺流程
小钢管抱杆分解组立铁塔施工工艺流程图，塔材小运及清理，设置动力地点起立小钢管抱杆起吊底段塔材组装底段
提开抱杆第一节材组装其它角上组装上水平材及花材提升固定抱杆再次吊装抱杆角的主材按顺序施工放抱杆。
4、操作要点
4.1 绞磨位置
根据现场情况：绞磨必须固定在可靠的地方，与抱杆成对角式两例，不能使绞磨塔材，最好是上山坡或平行于塔腿基础。
4.2 当起吊底段主材时，首先将抱杆的上段加三根临时拉线，作调节抱杆时用，抱杆下部用钢绳拌着，任起哪一根将抱杆抬到那根，将旋转抬到那根，无需选择。
但是抱杆的根部必须连接一个加工的脚，否则根部要受损失，无法接抱杆。
如地形好可以将抱杆接好后一起起吊材。
4.3 当铁塔下部组好后，抱杆升好后，吊第一根材必须是栓杆腿的这根，因为没有临风绳，对抱杆受力不好。
当抱杆腿吊装完备后，首先用1.5T的手搬葫芦将抱杆头的背绳打好，支点应在吊装好后的主材1.5米处上一个加长U型环将钢丝绳穿入，然后葫芦可在任意点收紧。
4.4 在起吊三个主材时，从塔内起吊，塔上只能两人护磨绳，当主材超过连接点1米后停下，然后用手搬葫芦高速抱杆到连接点，无需栓绳，待螺栓连好后，收回抱杆使吊点在中心位置上。
磨绳在旋杆根部必须挂滑车，下部挂旋转向滑车，使磨绳与旋杆在同一条直线上，程序一一按上工办理。
4.5 单回路直线塔在组K字塔材时，在地面全部收为一字形，当塔从吊装好后才打开K字型塔材进行组装，只是下部上平面上腿材要另起一吊。
但组装时间是相等的。
4.6 单回模担组装：是采用片装的办法，先将单片组装好的横担捆点变为两点，然后将吊点钢丝绳收在吊点上一处，从塔内起吊，当塔材过平口时，改为两点，但是要用人护着塔材垂直上吊等整个横担提出平口后用绳将横担慢慢放平，然后再起吊，进位后开始组装。
5 安全注意事项目
5.1 认真做好施工前的准备工作，施工现场人员分工必须明确。
5.2 施工负责人是现场的指挥员也是安全第一负责人，施工现场的作业应在指挥员的指挥下进行工作。
5.3 在组立底段时，应尽量利用抱杆，人工起容易倒材，硬抬组装，因为地形条件，所以不能乱来。
5.4 起吊材的过程中，只能由塔上人员指挥塔下指挥员，起吊塔材不能接任何部
位，如有响动必须停磨检查，处理好后再起吊。
5.5 抱杆顶的背必须在起吊中是不能摇动的，如要调整必须停磨后将将吊材稳着后才能调整。
当吊材过位时，吊材下方不得有人。
等吊材到位后塔上人员才能到位。
5.6 抱杆角度必须有人看，不得超过另脚点，随时检查磨绳和抱杆的受力情况。
5.7 其它注意事项按铁塔组立指导书执行，未尽事宜按安规为理。
6、工器具的配备按施工需要办理。