6、动火作业管理规范
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4、瓶内介质混装：最危险、最常见的就是氧气与可燃气体混 装。
5、气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击。
6、气瓶操作不当(瓶阀开得太快，使减压器或管道中的压力迅 速提高，严重时会使橡胶圈等附件烧毁）。
7、气瓶管理混乱(可燃易燃气瓶与惰性气体气瓶搞混了)。
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动火作业的危险
气瓶事故和原因
办法去现场核查，只是审批人承担责任，而没有起到控制作
业风险的作用。试点制度没有对动火作业分级，也不实行分 级审批，而是根据现场风险评估结果，由相应资源调动和协
调权限的现场直线人员审批。
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目的
提高动火安全管理技能 降低动火作业的风险 保障：
作业人员及设备的安全 作业区域内人员及设备/设施 的安全
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提纲
目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
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术语
动火作业
——易燃易爆场所； ——专门设置的满足动火安全要求的固定场所除外； 如： 焊接 气割 切削 燃烧 明火 研磨 打磨 钻孔 破碎 锤击 使用非防爆的电气设备 使用内燃发动机设备 其他
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举例：
防火防爆区域 打磨等情况也 列入动火控制 范畴！
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提纲
目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
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动火作业的危险
– 火灾与爆炸 – 灼伤或烫伤 – 机械伤害 – 中毒或窒息（包括介质、焊接烟气） – 紫外线及红外线辐射 – 触电 – 噪声 – 其他
装。
5、气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击。
6、气瓶操作不当(瓶阀开得太快，使减压器或管道中的压力迅 速提高，严重时会使橡胶圈等附件烧毁）。
7、气瓶管理混乱(可燃易燃气瓶与惰性气体气瓶搞混了)。
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违规氧气、乙炔瓶混放
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违规氧气、乙炔瓶混放
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目视管理标签是否张贴？
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练习1
对塔、罐、容器、槽车等设备和管线进行 动火，要求：
1) 清洗、置换和通风； 隔离，加盲板，上锁挂签 2) 要检测可燃气体浓度； 3) 达到许可作业浓度（小于爆炸下限的 10%）才能进行动火作业。
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练习2
进入受限空间动火，要检测有限空间内气体:
中国石油天然气集团公司版权所有 乙炔瓶外表颜色白色，瓶体打印乙炔（红色）字样
动火作业管理要求
溶解乙炔气瓶为什么外面涂白颜色
1、由于白色的色度远远小于其他颜色，可以较好地反射阳光，避
免瓶体高温，以增加气瓶的安全。 2、乙炔气体极不稳定，温度稍高或少有振动和撞击，便会发生聚
合/分解反应。由于这两种反应都是放热的，化学反应产生的
高温可以使漆皮变黑，便于操作人员及早觉察，并做妥善处理， 避免事故发生。
3、区别于其他气瓶。
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动火作业管理要求
气瓶使用安全注意事项
1、使用前，检查调节阀/流量表/气瓶/软 管和防回火装置是否有泄漏，磨损及接 头松懈等现象。 2、开启瓶阀时缓慢操作，绝不可使用锤子 /凿子\管钳等工具，避免损坏阀门或造 成事故。 3、先开启1/4圈以吹洗瓶阀内的油污灰垢， 操作人员应站在侧面，以防被气流和吹 出的杂物冲伤。 4、瓶阀和减压阀冻结时，严禁用火烤，可 用清洁的热水、蒸汽解冻。
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动火作业的危险
灼伤或烫伤
火灾造成人员的烧伤 焊接造成人员的灼伤 设备表面高温造成烫伤
……
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动火作业的危险
机械伤害
周边作业环境 使用的设备工具 交叉作业
… …Fra Baidu bibliotek
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3、溶解乙炔气瓶必须规定储放期限，并不得置于有射线辐射的
场所。 4、储存可燃\爆炸性气质气瓶的仓库，库内照明设备必须防爆， 电器开关和熔断器都应设置在库外，同时应设避雷装置。
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动火作业管理要求
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目的——背景及与原做法的差异
原来有行业标准《石油企业工业动火安全规程》SY5858-
1993,一些专业公司制订动火作业许可管理办法，企业或执 行行业标准或执行专业分公司的办法，但总部没有建立一个
统一动火作业许可管理制度或标准；因此各企业的做法差异
大，管理严疏不一。
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动火作业安全管理规范
HSE体系推进项目组
HSE体系推进项目组
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介绍
–欢迎 –紧急通道 –安全提示 –课堂基本要求 –资料介绍 –人员介绍
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安全经验分享
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2
提纲
目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
通风系统不畅 没有穿戴防护用品
… …
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提纲
目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
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动火原则
– 凡是可不动火的一律不准动火。 – 凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地点动火。 – 确实无法拆移的，必须在正常生产的装置和罐区内 动火，需做到： • 按要求办理动火作业许可证。 • 创建临时的动火安全区域。 • 转移可燃物和易燃物。 • 隔离措施。 • 做好作业时间计划，避开危险时段。 – 一般情况下节假日及夜间作业，非生产必需，一律 禁止动火。 – 遇有6级以上大风（含6级）不准动火。
防震圈
阻火器
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目视管理
动火作业管理要求
夏 季 防 晒
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动火作业管理要求
气瓶储存安全注意事项
1、气瓶在入库前必须逐瓶检查验收。漆色和标志与本库相符， 液化气瓶的充装量必须称重核对。 2、旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道妥善固定，卧放时应防止滚 动，头部朝一侧，高压气瓶堆放不得超过5层。
1、气瓶材质和加工方面的缺陷。 2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体 受热，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而 爆炸。
一个容积为40升,压力为15MPa的 3、气瓶介质充装过量：充装过量的介质受热(环境温度，暴 气瓶,爆炸时产生的能量约相当于 晒)，瓶内气体膨胀，压力急剧上升而爆炸。 0.37公斤的TNT炸药的威力. 4、瓶内介质混装：最危险、最常见的就是氧气与可燃气体混
动火作业的危险
机械伤害
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动火作业的危险
触 电
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动火作业的危险
触 电
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动火作业的危险
触 电
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动火作业的危险
触 电
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动火作业的危险
中毒或窒息 封闭空间作业
国外大石油公司都制订有上下统一的动火作业许可制度。
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目的——背景及与原做法的差异
专业人员审批业务，安全人员审查安全，业务许可与安全许 可相分离。试点制度没有提出安全人员审批要求，一项作业 统一由一名直线管理人审批完毕。
原来对动火作业进行分级，实行分级审批。造成有的动火没
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动火作业管理要求
气瓶使用安全注意事项
5、气瓶不得靠近热源/可燃或助燃气体，氧气瓶和乙炔气瓶分别 单独存放，两瓶之间至少5米间距，且离明火装置不少于10米， 夏季要防止日光暴晒。 6、瓶内的气体不能全部用尽，必须留有剩余压力，以防止外界 介质渗入。 7、使用氧气的操作人员，其手/手套/工具不得沾有油脂。 8、氧气和乙炔软管必须使用防回火装置，使 用专用夹具保证软管和气瓶的可靠连接。 9、乙炔气瓶不可以卧倒使用，并绑牢防止其 倾倒，阀盖始终放在气瓶上。 10、使用后关闭气瓶上的阀门，并释放调节阀 和软管压力。
动火作业管理要求
系统隔离
储存氧气的容器、管道、设备必须与动火点 隔绝（加盲板），动火前必须置换，保证系 统氧含量不大于23.5％（V/V）。 距离动火点30m内不准有液态烃泄漏；15m 内不准有其它可燃物泄漏和暴露；距动火点 15m内生产污水系统的漏斗、排水口、各类 井口、排气管、管道、地沟等必须封严盖实。 动火作业需要管线打开的，具体执行《管线 打开管理规范》。
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动火作业的危险
有什么危险？
火灾与爆炸
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动火作业的危险
有什么危险？
火灾与爆炸
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动火作业的危险
火灾与爆炸
有什么危险？
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动火作业的危险
焊接作业的乙炔气瓶
• 乙炔是易燃易爆的无色气体，略溶于水，易溶于丙酮。 其分子不稳定，容易分解成氢和碳，并放出大量的热， 如果分解是在密闭空间进行，由于温度升高，压力急 剧增大，就可能发生爆炸。 • 乙炔能与铜、银、汞等化合生成爆炸性化合物，与氯 化合生成爆炸性的乙炔基氯。 • 乙炔具有易燃易爆的危险性.
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动火作业管理要求
可燃气体检测
安全措施或安全工作方案中应规定动火前的气体检 测和动火过程中的气体检测时间和频次。 使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分 析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于 其与空气混合爆炸下限的10%（LEL）。使用色谱分 析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气 的爆炸下限大于等于4%（V/V）时，其被测浓度应 小于0.5%；当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆 炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%（V/V）。
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动火作业管理要求
• • • • • 系统隔离 可燃气体检测 气瓶安全 通风 电气安全
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动火作业管理要求
系统隔离
动火施工区域的隔离 与动火部位相连的管线隔离吹扫、清洗、置换 与动火点直接相连的阀门上锁挂签可燃气体检测
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动火作业管理要求
可燃气体检测
气体样品要有代表性: 容积大的应多处采样； 根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应 在上方还是下方。 用于检测气体的检测仪必须在校验有效期内，并在 每次使用前与其它同类型检测仪进行比对检查，以 确定其处于正常工作状态。
是否检验合格？ 使用方法是否得到培训？
1) 可燃气体浓度：可燃介质 (包括爆炸性粉尘 )含 量必须低于该介质与空气 混合物的爆炸下限的 10%(体积)； 2) 有毒有害气体浓度：应符合国家相关标准的 规定； 3) 氧气浓度应在19.5%～23.5%。
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动火作业管理要求
气瓶的漆色和标志
氧气瓶外表颜色天蓝色，瓶体打印氧（黑色）字样
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动火作业的危险
火灾与爆炸
（1） 系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内存在死角、 盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动火时易 发生火灾爆炸事故。 （2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面 的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易发生火灾 爆炸事故。 （3）石油企业生产动火点周围及下方存在易燃、易爆物品，如未 清除干净，易发生火灾爆炸事故。 （4）管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措 施，易造成火灾爆炸事故。 （5）此外还有电气引起火灾、气瓶引起爆炸等… …
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动火作业的危险
错误的气瓶存放
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动火作业的危险
气瓶事故和原因
1、气瓶材质和加工方面的缺陷。 2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体 受热，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而 爆炸。 3、气瓶介质充装过量：充装过量的介质受热(环境温度，暴 晒)，瓶内气体膨胀，压力急剧上升而爆炸。
5、气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击。
6、气瓶操作不当(瓶阀开得太快，使减压器或管道中的压力迅 速提高，严重时会使橡胶圈等附件烧毁）。
7、气瓶管理混乱(可燃易燃气瓶与惰性气体气瓶搞混了)。
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动火作业的危险
气瓶事故和原因
办法去现场核查，只是审批人承担责任，而没有起到控制作
业风险的作用。试点制度没有对动火作业分级，也不实行分 级审批，而是根据现场风险评估结果，由相应资源调动和协
调权限的现场直线人员审批。
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目的
提高动火安全管理技能 降低动火作业的风险 保障：
作业人员及设备的安全 作业区域内人员及设备/设施 的安全
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提纲
目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
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术语
动火作业
——易燃易爆场所； ——专门设置的满足动火安全要求的固定场所除外； 如： 焊接 气割 切削 燃烧 明火 研磨 打磨 钻孔 破碎 锤击 使用非防爆的电气设备 使用内燃发动机设备 其他
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举例：
防火防爆区域 打磨等情况也 列入动火控制 范畴！
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提纲
目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
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动火作业的危险
– 火灾与爆炸 – 灼伤或烫伤 – 机械伤害 – 中毒或窒息（包括介质、焊接烟气） – 紫外线及红外线辐射 – 触电 – 噪声 – 其他
装。
5、气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击。
6、气瓶操作不当(瓶阀开得太快，使减压器或管道中的压力迅 速提高，严重时会使橡胶圈等附件烧毁）。
7、气瓶管理混乱(可燃易燃气瓶与惰性气体气瓶搞混了)。
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违规氧气、乙炔瓶混放
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练习1
对塔、罐、容器、槽车等设备和管线进行 动火，要求：
1) 清洗、置换和通风； 隔离，加盲板，上锁挂签 2) 要检测可燃气体浓度； 3) 达到许可作业浓度（小于爆炸下限的 10%）才能进行动火作业。
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练习2
进入受限空间动火，要检测有限空间内气体:
中国石油天然气集团公司版权所有 乙炔瓶外表颜色白色，瓶体打印乙炔（红色）字样
动火作业管理要求
溶解乙炔气瓶为什么外面涂白颜色
1、由于白色的色度远远小于其他颜色，可以较好地反射阳光，避
免瓶体高温，以增加气瓶的安全。 2、乙炔气体极不稳定，温度稍高或少有振动和撞击，便会发生聚
合/分解反应。由于这两种反应都是放热的，化学反应产生的
高温可以使漆皮变黑，便于操作人员及早觉察，并做妥善处理， 避免事故发生。
3、区别于其他气瓶。
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动火作业管理要求
气瓶使用安全注意事项
1、使用前，检查调节阀/流量表/气瓶/软 管和防回火装置是否有泄漏，磨损及接 头松懈等现象。 2、开启瓶阀时缓慢操作，绝不可使用锤子 /凿子\管钳等工具，避免损坏阀门或造 成事故。 3、先开启1/4圈以吹洗瓶阀内的油污灰垢， 操作人员应站在侧面，以防被气流和吹 出的杂物冲伤。 4、瓶阀和减压阀冻结时，严禁用火烤，可 用清洁的热水、蒸汽解冻。
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动火作业的危险
灼伤或烫伤
火灾造成人员的烧伤 焊接造成人员的灼伤 设备表面高温造成烫伤
……
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动火作业的危险
机械伤害
周边作业环境 使用的设备工具 交叉作业
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3、溶解乙炔气瓶必须规定储放期限，并不得置于有射线辐射的
场所。 4、储存可燃\爆炸性气质气瓶的仓库，库内照明设备必须防爆， 电器开关和熔断器都应设置在库外，同时应设避雷装置。
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动火作业管理要求
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目的——背景及与原做法的差异
原来有行业标准《石油企业工业动火安全规程》SY5858-
1993,一些专业公司制订动火作业许可管理办法，企业或执 行行业标准或执行专业分公司的办法，但总部没有建立一个
统一动火作业许可管理制度或标准；因此各企业的做法差异
大，管理严疏不一。
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动火作业安全管理规范
HSE体系推进项目组
HSE体系推进项目组
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介绍
–欢迎 –紧急通道 –安全提示 –课堂基本要求 –资料介绍 –人员介绍
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安全经验分享
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目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
通风系统不畅 没有穿戴防护用品
… …
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目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
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动火原则
– 凡是可不动火的一律不准动火。 – 凡能拆下来的一定要拆下来移到安全地点动火。 – 确实无法拆移的，必须在正常生产的装置和罐区内 动火，需做到： • 按要求办理动火作业许可证。 • 创建临时的动火安全区域。 • 转移可燃物和易燃物。 • 隔离措施。 • 做好作业时间计划，避开危险时段。 – 一般情况下节假日及夜间作业，非生产必需，一律 禁止动火。 – 遇有6级以上大风（含6级）不准动火。
防震圈
阻火器
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目视管理
动火作业管理要求
夏 季 防 晒
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动火作业管理要求
气瓶储存安全注意事项
1、气瓶在入库前必须逐瓶检查验收。漆色和标志与本库相符， 液化气瓶的充装量必须称重核对。 2、旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道妥善固定，卧放时应防止滚 动，头部朝一侧，高压气瓶堆放不得超过5层。
1、气瓶材质和加工方面的缺陷。 2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体 受热，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而 爆炸。
一个容积为40升,压力为15MPa的 3、气瓶介质充装过量：充装过量的介质受热(环境温度，暴 气瓶,爆炸时产生的能量约相当于 晒)，瓶内气体膨胀，压力急剧上升而爆炸。 0.37公斤的TNT炸药的威力. 4、瓶内介质混装：最危险、最常见的就是氧气与可燃气体混
动火作业的危险
机械伤害
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动火作业的危险
触 电
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动火作业的危险
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动火作业的危险
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动火作业的危险
中毒或窒息 封闭空间作业
国外大石油公司都制订有上下统一的动火作业许可制度。
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目的——背景及与原做法的差异
专业人员审批业务，安全人员审查安全，业务许可与安全许 可相分离。试点制度没有提出安全人员审批要求，一项作业 统一由一名直线管理人审批完毕。
原来对动火作业进行分级，实行分级审批。造成有的动火没
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动火作业管理要求
气瓶使用安全注意事项
5、气瓶不得靠近热源/可燃或助燃气体，氧气瓶和乙炔气瓶分别 单独存放，两瓶之间至少5米间距，且离明火装置不少于10米， 夏季要防止日光暴晒。 6、瓶内的气体不能全部用尽，必须留有剩余压力，以防止外界 介质渗入。 7、使用氧气的操作人员，其手/手套/工具不得沾有油脂。 8、氧气和乙炔软管必须使用防回火装置，使 用专用夹具保证软管和气瓶的可靠连接。 9、乙炔气瓶不可以卧倒使用，并绑牢防止其 倾倒，阀盖始终放在气瓶上。 10、使用后关闭气瓶上的阀门，并释放调节阀 和软管压力。
动火作业管理要求
系统隔离
储存氧气的容器、管道、设备必须与动火点 隔绝（加盲板），动火前必须置换，保证系 统氧含量不大于23.5％（V/V）。 距离动火点30m内不准有液态烃泄漏；15m 内不准有其它可燃物泄漏和暴露；距动火点 15m内生产污水系统的漏斗、排水口、各类 井口、排气管、管道、地沟等必须封严盖实。 动火作业需要管线打开的，具体执行《管线 打开管理规范》。
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动火作业的危险
有什么危险？
火灾与爆炸
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有什么危险？
火灾与爆炸
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火灾与爆炸
有什么危险？
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动火作业的危险
焊接作业的乙炔气瓶
• 乙炔是易燃易爆的无色气体，略溶于水，易溶于丙酮。 其分子不稳定，容易分解成氢和碳，并放出大量的热， 如果分解是在密闭空间进行，由于温度升高，压力急 剧增大，就可能发生爆炸。 • 乙炔能与铜、银、汞等化合生成爆炸性化合物，与氯 化合生成爆炸性的乙炔基氯。 • 乙炔具有易燃易爆的危险性.
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动火作业管理要求
可燃气体检测
安全措施或安全工作方案中应规定动火前的气体检 测和动火过程中的气体检测时间和频次。 使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分 析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于 其与空气混合爆炸下限的10%（LEL）。使用色谱分 析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气 的爆炸下限大于等于4%（V/V）时，其被测浓度应 小于0.5%；当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆 炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%（V/V）。
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动火作业管理要求
• • • • • 系统隔离 可燃气体检测 气瓶安全 通风 电气安全
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系统隔离
动火施工区域的隔离 与动火部位相连的管线隔离吹扫、清洗、置换 与动火点直接相连的阀门上锁挂签可燃气体检测
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动火作业管理要求
可燃气体检测
气体样品要有代表性: 容积大的应多处采样； 根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应 在上方还是下方。 用于检测气体的检测仪必须在校验有效期内，并在 每次使用前与其它同类型检测仪进行比对检查，以 确定其处于正常工作状态。
是否检验合格？ 使用方法是否得到培训？
1) 可燃气体浓度：可燃介质 (包括爆炸性粉尘 )含 量必须低于该介质与空气 混合物的爆炸下限的 10%(体积)； 2) 有毒有害气体浓度：应符合国家相关标准的 规定； 3) 氧气浓度应在19.5%～23.5%。
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气瓶的漆色和标志
氧气瓶外表颜色天蓝色，瓶体打印氧（黑色）字样
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火灾与爆炸
（1） 系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内存在死角、 盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动火时易 发生火灾爆炸事故。 （2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面 的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易发生火灾 爆炸事故。 （3）石油企业生产动火点周围及下方存在易燃、易爆物品，如未 清除干净，易发生火灾爆炸事故。 （4）管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措 施，易造成火灾爆炸事故。 （5）此外还有电气引起火灾、气瓶引起爆炸等… …
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动火作业的危险
错误的气瓶存放
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动火作业的危险
气瓶事故和原因
1、气瓶材质和加工方面的缺陷。 2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体 受热，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而 爆炸。 3、气瓶介质充装过量：充装过量的介质受热(环境温度，暴 晒)，瓶内气体膨胀，压力急剧上升而爆炸。