口罩生产工艺流程制度

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品质监控保证

1.生产前监控:首先在生产硬件上生产环境要符合规定,操作间温度、湿度等应符合生产工艺要求,厂房、设备、器具、工用具地面,门窗,及其它表面应干净、无灰尘。在人员要求上生产人员要求合格上岗着装,个人卫生和操作行为符合要求。

2.生产过程控制:在生产过程中品质监管人员应对生产现场物料、生产设备、工艺参数、人员操作等进行监控,要求生产设备处于已清洁状态,以确保生产条件始终符合生产工艺要求。

3.生产结束监控:生产过程结束后应对生产现场及设备进行消毒处理。

4.口罩灭菌杀菌设备保障质量安全。

5.口罩监测仪器设备保质增产避免安全隐患,避免问题产品流入市场。

口罩生产工艺流程

1.成型区域(打片)

注意事项:①在生产过程中必须随时关注布料情况,杜绝少一层布生产口罩。②口罩折叠后的对称度误差不能超过2mm,适当地对机台做出微调。③片的外观不能有太多的细毛,边缘不能暴开,不能褶皱。

2.整理区域(耳带的焊接与封边)

耳带焊接注意事项:①耳带线不能出现一拉就断的情况,必须要有判断耳带焊接好坏的能力。

②超声波焊接出来连接点必须圆润不能出现焊熔或者有孔的情况

封边注意事项:封边目前是一台机配2个人需要2人协调合作,一人开机,一人折口罩,折出来的口罩必须是对称的,开机的人负责放口罩,不能放歪,否则打出来的口罩会直接报废。

3.消毒杀菌及包装

注意事项:①成品口罩外观的洁净。②耳带焊接不牢固。③封边不整齐。

生产管理制度

1.个人着装规范,所有进入车间员工必须穿戴好车间统一配发的工作服,如鞋、帽、口罩等,按规定的程序更衣、洗手,消毒后进入车间。

2.生产时,工作服不得穿离生产区域,必须严格按照要求进行换装外出。

3.直接接触物料的岗位在接触其他物品后必须进行消毒且更换手套后方可继续工作。

4.车间员工工作期间不得佩戴饰品,如手表、戒指等,按要求将手机、饰品放在规定区域。

5.员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

6.现场人员在工作期间禁止做与工作无关的事情,禁止吃食物、吸烟、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

7.禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担。

产能产效

1.提高生产、工厂必须建立完善的生产制度

2.对人对事奖罚分明,对生产效率高的员工进行奖励,效率高的员工往往承担更多的工作任务,反之这样肯定会打击优秀员工的工作积极性。

3.工具与技术的优化,为员工提高生产率提供条件。

4.增强团队的凝聚力。

5.机械设备管理,做好日常维护,减少故障时间。

6.设备故障时,生产组长要及时上报至主管领导,争取最短时间排除故障,减少停机、待机时间。

7.生产前工作要充分,及时备好物料。

8.必须保证车间环境卫生的整洁度,禁止随地吐痰、乱扔东西。

9.车间工作员必须完成主管每天安排的工作任务,保质保量的进行生产。

10.下班前维护好各自机台的卫生,并关闭电源,做好车间打扫工作。

11.每天早上实行早会制度,所有车间人员必须参加,对新一天工作的安排,及对昨日工作中出现的问题的讲解。

人员组织架构

1.1名品质监管员,主要负责口罩的测试,布料的领取(兼1次熔喷布测试1次)。

2.各区域设理1名主管及组长,目前已确定。打片区主管黄金宝,整理区主管李莹,品检组长黄柳色,包装组长彭清佐。

3.生产计划员,建立每日生产数量日报表,记录生产领料和生产进度,根据生产调度生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。

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