顶棚抹灰操作工艺

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顶棚抹灰施工工艺

顶棚抹灰施工工艺

顶棚抹灰施工工艺本工艺指高级抹灰工艺,基本工序包括阴阳角找方,设置标筋、分层赶平、修整、表面压光。

1. 操作程序2. 操作要点2.1 基层处理清除现浇混凝土顶棚表面油污,用钢丝刷满刷一道,将凹凸处填补平或凿去。

2.2 找规矩(1)弹基准线:按抹灰层的厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线。

(2)做标筋:大面积顶棚要根据基准线沿墙每隔1.5M用1:3水泥砂浆做标志,用以控制面层的厚度。

待标志块结硬后,再以标志块的厚度做出纵横方向统长的标筋以控制面层的厚度,标筋用1:3水泥砂浆,宽度6cm见方。

2.3 浇水湿润:抹灰前要先将基层湿润,夏天应在前一天就进行一次湿润,让基层充分吸收水分。

2.4 刷结合层:在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆,紧跟着马上要抹底灰。

2.5 抹底层、中层灰(1)抹底灰方向应与楼板方向相垂直,并用力抹压,使砂浆挤入细小缝隙内,底灰层不宜太厚。

(2)底层灰抹完后,紧跟着抹中层灰找平。

先抹顶棚四周,再抹大面。

抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。

2.6 抹面层灰(1)待中层有6-7成干时,即可抹面层,抹面层时如发现中层过干发白,应适当洒水湿润。

(2)面层宜两遍成活,控制灰层厚度不大于3mm。

第一遍尽量薄,紧跟着抹第二遍。

第二遍抹的方向与第一遍垂直,待第二遍稍干后,用铁抹子满压一遍,然后再按同一方向抹压赶光。

2.7 养护顶棚抹灰完后,关闭门窗,使抹灰尘在潮湿空气中养护。

顶棚抹灰施工工艺

顶棚抹灰施工工艺

顶棚抹灰施工工艺
一、工艺程序
基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷素水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。

二、施工要点
1、基层处理:
楼板底面凡有突出的砂浆或砼,均应剔平,表面光滑的应凿毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。

2、天棚抹灰
1)在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。

2)抹灰前一天将板面浇水湿透。

3)抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷素水泥浆一遍,紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力抹压,养护2——3d后抹找平层糙灰。

4)抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水润湿外表,接着用混合沙浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合沙浆找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平外表,梁和
天棚的阴阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。

内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工方案

内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工方案

内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工方案(一)、工艺流程1、墙面抹灰内墙抹灰施工顺序:2、天棚抹灰施工顺序:(二)、抹灰工程施工工艺1、施工准备(1)材料准备a>水泥:基层:刷专用界面剂一遍底层:9mm厚1:3水泥砂浆面层:6mni厚1:2水泥砂浆抹平b、砂:中砂,平均粒径为0.35-0.5mm,使用前应过5πrnι孔径筛子。

c、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3X3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间常温下一般不少于15天,用于罩面时,不应少于30天。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

d、磨细生石灰粉:其细度过0∙125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为7天以上。

e、麻刀:要求柔软干燥,敲打松散,不舍杂质,长度10—3Onlnb在使用前四、五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

2、作业条件:a、必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行。

并弹好扣50Cm水平线。

b、抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处缝隙应用L3水泥砂浆分层嵌塞密实。

门口钉设板条或铁皮保护。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,井事先粘贴好保护膜。

c、墙、顶棚抹灰前,应做完上层地面及上层地面。

d、管遭穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。

电线管,消火栓箱,配电箱安装完毕,井将背后露明部分钉好钢丝网;接线路盒用纸堵严。

c、其他预埋铁件位置和标高应准确无误,预埋木砖应安装完毕,井作好防腐,防锈处理。

f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,所搭架子要离开墙面及墙角200-25Omnb以利操作.3、操作工艺a、基层处理:楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。

b、天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mmo 抹灰前一天将板面浇水湿透。

简述顶棚抹灰的施工工艺步骤

简述顶棚抹灰的施工工艺步骤

简述顶棚抹灰的施工工艺步骤顶棚抹灰是指在房屋顶部进行抹灰工作,主要用于修饰和保护房屋顶部的墙体或者天花板。

它不仅可以美化房屋外观,还可以起到隔热、防潮和防火等作用。

下面将简述顶棚抹灰的施工工艺步骤。

一、准备工作在进行顶棚抹灰前,我们需要做好一些准备工作。

首先,要清理房屋顶部的灰尘、脱落物和破损部分,确保施工地面干净、平整。

其次,根据需要,确定是否需要在屋顶部位安装防水层。

最后,准备好所需的施工材料和工具,如水泥、砂浆、抹灰刀、扫把等。

二、基层处理在进行顶棚抹灰前,需要对基层进行一些处理。

首先,要检查房屋顶部是否存在油污、浮灰和其他杂质,如果有的话,需要先清理干净。

其次,需要对墙体或天花板进行打磨,使其表面变得粗糙。

这样可以增加抹灰层与基层的附着力。

最后,如果墙体或天花板存在破损或不平整的地方,需要进行修补或整平处理。

三、打底层打底层是指在基层处理后,先进行一层较厚的抹灰。

这一层的主要作用是填平墙体或天花板上的坑洞和凹陷,增加整个抹灰层的厚度和平整度。

在打底层时,需要将水泥和砂浆按照一定比例混合,并倒入施工场地。

然后用抹灰刀将混合物均匀地抹在墙体或天花板上,注意保持打底层的水平和垂直。

四、中间层在打底层干燥后,进行中间层的抹灰。

中间层的作用是增加整个抹灰层的平整度和强度。

在抹中间层时,需要将水泥、砂浆和适量的石膏粉按照一定比例混合,并倒入施工场地。

然后用抹灰刀将混合物均匀地抹在已经打好底层的墙体或天花板上,注意保持中间层的水平和垂直。

五、面层在中间层干燥后,进行面层的抹灰。

面层是顶棚抹灰的最后一层,其主要作用是提升外观效果和防水效果。

在抹面层时,需要将水泥、砂浆和适量的石膏粉按照一定比例混合,并倒入施工场地。

然后用抹灰刀将混合物均匀地抹在已经打好中间层的墙体或天花板上,注意保持面层的光滑和平整。

六、养护在顶棚抹灰施工完成后,需要进行养护工作。

养护的目的是让抹灰层充分干燥和固化,提高抹灰层的硬度和强度。

装饰工程-抹灰(顶棚钢丝抹灰)

装饰工程-抹灰(顶棚钢丝抹灰)
(3)要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时
清刷干净。
(4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
(5)要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。
(6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
(三)质量标准
1.保证项目
(l)所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。
(5)踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙
面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时没有拉线找直,抹完后又不反
尺把上口赶平、压光。
(6)管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。
检验方法:观察或用尺量检查。
3.允许偏差
一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合以下的规定:
普通要求:
表面平整5mm;
中级要求:
表面平整4mm;
阴阳角垂直4mm;
立面垂直5mm;
阴阳角方正4mm;
分格条(缝)平直3mm;
高级要求:
表面平整2mm;
阴阳角垂直2mm;
(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓
而不裂的面积不大于100cm2者可不计)。
2.基本项目
(1)一般抹灰表面应符合下列规定:
1)普通抹灰
合格:大面光滑,接搓平顺。
优良:表面光滑、洁净,接搓平整。
2)中级抹灰
合格:表面光滑、接搓平整,线角顺直(毛面纹路基本均匀)。

顶棚粉刷石膏技术交底

顶棚粉刷石膏技术交底
4.底层抹灰厚度一般为8毫米即可保证。如抹灰层厚度超过8毫米应分层施工,下层要在上一层浆料初凝后方可进行。
5.披刮粉刷石膏,首先对阴角、阳角、门口、窗口非剪力墙部位,凹陷部位等披刮厚度较大的部位进行初次披刮 ,每次披刮厚度不宜过厚,以不流挂为宜,前道 工序终凝后方可进行下次披刮,在不同材质的接缝处,在粉刷石膏 的表面要压进20cm宽的玻纤网布。
5.胀模部位已经剔凿完毕。
二、操作工艺
(一)施工流程
1、清理污垢——找方冲筋——制底层浆——底料抹灰——刮板找平——取冲筋条——修补平整——阴阳角处理——成品保护。
2、混凝土顶板抹粉刷石膏:
基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹罩面灰。
(二)基层处理
1、对基层表面的凸凹不平部位应认真剔平;对一些外露的钢筋头必须打掉,并用水泥沙浆盖住断口,以免此处反锈斑;对砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净。
6.顶棚抹粉刷石膏:弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平
控制线。
7.抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷JG胶素水泥浆一道,随刷随打底;底灰抹1:1粉刷石膏砂浆,厚度为10mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙
中;用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
8.抹;罩面灰抹粉刷石膏浆,厚度为2mm。抹时先将顶面湿
润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。
三 质量标准
1.粉刷石膏抹灰质量除基层应结合牢固,不得有空鼓、粉化、裂缝缺陷外,允许偏差应符合下表的规定。
序号
项 目
7.粉刷石膏完成后必须保证房间方正、开间尺寸和净空尺寸。所有阴阳角均应用专用开角器进行开角。

钢板网顶棚抹灰施工工艺

钢板网顶棚抹灰施工工艺

钢板网顶棚抹灰施工工艺钢板网顶棚抹灰施工工艺提要:室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业钢板网顶棚抹灰施工工艺一、施工准备1、材料⑴水泥:采用325号及以上普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

⑵中砂。

⑶石灰膏。

⑷纸筋。

⑸麻刀:均匀、坚韧、干燥,不含杂质。

使用时将麻丝剪成2~3cm长,随用随敲打松散。

⑹麻根束:长度约为350~450mm。

2、作业条件⑴基体要用较干燥的木料或用钢材作骨架和吊杆,刚度和稳定性符合要求。

⑵钢丝网,整体平整,适当起拱,并拉平、拉紧、钉牢,钢板网接缝设在顶棚搁棚上并相互搭接3~5cm,并经检查合格。

⑶四周墙面已弹好标高基准墨线。

⑷抹灰用的脚手架已经搭好。

二、工艺流程基层处理→挂吊麻根束(一般抹灰可免)→抹压第一遍灰→抹第二遍灰→抹罩面灰三、操作工艺1、挂麻根束(一般小型或普通装修的工程不需此工序):对于大面积厅堂或高级装修的工程,由于其抹灰厚度增加,需在抹灰前在钢板网上挂吊麻根束,做法是先将小束麻根按纵横间距30~40cm绑在网眼下,两端纤维垂直向下,以便在打底的三遍砂浆抹灰过程中,梳理呈放射状,分二遍均匀抹埋进底层砂浆内。

2、抹底层灰:首先将基体表面清扫干净并湿润,然后用1:1:6水泥麻根灰砂抹压第一遍灰,厚度约3mm,应将砂浆压入网眼内,形成转脚达到结合牢固。

随即抹第二遍灰,厚度约为5mm(均匀抹埋第一次长麻根),待第二遍灰约六、七成干时,再抹第三遍找平层灰(完成均匀抹埋第二次长麻根),厚度约3~5mm,要求刮平压实。

3、抹面层纸筋灰:待找平层有六、七成干时,用纸筋灰抹罩面层,厚度约2mm,用灰匙抹平压光。

四、一般抹灰质量标准1、保证项目⑴所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

⑵各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计)。

顶棚抹灰施工工艺

顶棚抹灰施工工艺

顶棚抹灰施工工艺顶棚抹灰是家居装修中非常重要的一项工艺,它不仅能够美化室内空间,还可以起到保护顶棚结构的作用。

本文将介绍顶棚抹灰的基本工艺流程和注意事项。

一、工艺流程1. 准备工作:在进行顶棚抹灰前,首先要清理顶棚表面的灰尘和杂物。

如有需要,还可以进行砂轮打磨,以便使顶棚表面更加平整。

2. 基层处理:为了增加顶棚抹灰层的附着力,需要在顶棚表面刷上一层基层处理剂。

基层处理剂可以根据具体情况选择石膏基层处理剂或者水泥基层处理剂。

涂刷完成后,需要等待一段时间,让基层处理剂充分干燥。

3. 抹灰:选择适合的抹灰砂浆,将其与清水充分搅拌均匀,直到没有团块为止。

然后使用抹刀将砂浆均匀地涂抹在顶棚表面。

在抹灰时,要注意力度的均衡,使整个顶棚表面呈现平滑的效果。

4. 打磨:等待顶棚抹灰层完全干燥后,使用砂纸或打磨机进行打磨。

打磨的目的是让抹灰层更加平滑、细腻。

打磨过程中,要注意力度的控制,避免损坏抹灰层。

5. 清理:抹灰施工完成后,需要对顶棚表面进行清理。

清理时要注意不要损坏已经完成的抹灰层,可以使用扫帚或者吸尘器进行清理。

二、注意事项1. 施工环境:顶棚抹灰需要在相对封闭的空间内进行,确保施工环境的通风良好,以免呼吸过多的石膏粉尘对身体造成伤害。

2. 注意安全:施工时要注意自身安全,佩戴好防护设备,如护目镜、面罩和手套等,避免对皮肤和眼睛造成伤害。

3. 选用适合的砂浆:在进行顶棚抹灰时,要选择适合的砂浆类型。

一般情况下,可以选择石膏砂浆或者水泥砂浆。

根据实际需要,还可以选择各种添加剂,如增强剂、防水剂等。

4. 均匀施工:在抹灰层时,要保持力度的均衡,确保整个顶棚表面都能够得到适当的抹灰。

避免产生高低起伏的现象。

5. 控制水泥浆的含水量:在搅拌砂浆时,要注意控制水泥浆的含水量,过多或过少都会影响抹灰层的质量。

一般来说,含水量在25%~30%之间比较适宜。

6. 打磨技巧:打磨时要掌握好力度,轻握抹刀或砂纸,避免在打磨过程中对抹灰层造成损坏。

顶棚施工工艺

顶棚施工工艺

顶棚施工工艺1、顶棚涂料施工(1)基层清理:1)用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物。

2)砂浆溅物、流痕等可用铲刀、开刀、钢丝刷等清理。

3)用5%-10%的氢氧化钠水溶液洗刷油污及脱模剂等污垢,然后用清水冲洗干净。

4)基层反碱的表面,可用3%的草酸水溶液进行中和,然后用清水冲洗干净。

(2)找平与修补:1)细小的裂缝,根据不同的部位,采用腻子嵌平,干后用砂纸打平。

2)表面不平整或错台处,先将凸出部位凿平,平整度偏差5mm以内的,以腻子找平,平整度偏差5mm~10mm的,用粘接石膏处理,平整度偏差大于10mm 的,表面凿毛,抹灰处理。

(3)施涂第一遍涂料施涂顶棚按序进行从一侧向另一侧移动,施涂前先将顶棚清扫干净,滚涂耐擦洗涂料,使用前应搅拌均匀,有必要时适当加水稀释,将辊筒在盘中蘸取涂料,滚动辊筒使所蘸涂料均匀适量附于辊筒上,滚涂至接茬部位或达到一定段落时,应用不沾涂料的辊子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露明显痕迹。

待干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。

(4)施涂最后遍涂料:操作要求同第一遍,由于漆膜干燥较快,应连续迅速操作,滚涂时从一头开始,逐渐滚向另一头,要注意上下相衔接,后一滚压前一滚,避免出现干燥后再处理接头。

注意所有滚涂时,匀速滚涂,避免快慢不均造成涂料薄厚不一致。

2、实测实量要求凸窗顶棚,平整度0-4mm,水平度0-4mm。

4.12.外墙施工外墙施工主要施工方法:3~5座外墙混凝土面为免抹灰,上下层交接位须随爬架进度及时打磨修补,接口位需平顺,外墙表面平整度[0,5mm];垂直度[0,5mm];100m高度的楼栋外墙垂直度偏差不大于30mm。

1~2座外墙采用15厚M15防水砂浆。

1、外墙抹灰(1)工艺流程基层处理→基层浇水→挂网→喷浆→做灰饼、冲筋(吊直、套方、找规矩)→抹底层灰→抹面层灰→洒水养护(2)操作工艺1)基层处理:将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除,污垢、尘土等清理干净,墙面浇水湿润,浇水量以水分渗入墙面内10~20mm为宜;混凝土基体:清水冲洗二遍。

顶棚工程施工方案

顶棚工程施工方案

目录一、顶棚抹灰施工 (2)二、乳胶漆涂料施工 (2)三、吊顶工程施工 (3)一、顶棚抹灰施工1、操作流程弹水平线→洒水湿润→刷结合层(仅适用于砼基层) →抹底灰、中灰→抹面灰. 2、施工要点(1)弹水平线:按抹灰层的厚度在四而墙而上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线.同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。

(2)刷结合层:太光滑的硅顶棚需先凿毛;扫净浮灰,再浇水湿润顶棚基层,满刷一道素水泥浆(内掺水重3%~5%的107胶),并用扫帚拉毛.3、抹底灰:抹底灰的方向应与楼板接缝及水模板木纹方向相垂直,并用力抹压,使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄.不漏抹。

4、抹中灰:底灰抹完后.紧跟着抹中灰找平(对砼顶棚,应在底灰养护2—3d 再抹)、先抹顶棚四周,再摸大面抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。

5、抹灰面:待中灰干至6—7成干时,即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层,如发现中灰过于发白,应适当浇水湿润.顶棚面层宜两道完成.控制灰层厚度不大于3mm。

第一道尽量薄,紧跟抹第二道。

第二道抹的力问与第一道垂直。

待第二道稍干后,用铁抹子满压一遍,然用再按同—方向抹压赶光.6、顶棚灰抹完后,应关闭门窗,使抹灰层在潮湿空气中养护。

二、乳胶漆涂料施工1、基层检查:墙面抹灰的房间,要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓情况进行检查,同时着重检查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等部位垂直度、平整度及截面尺寸;墙面不抹灰的房间,按照抹灰墙面的要求进行套方检查,并对墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位的垂直度、平整度及截面尺寸进行检查,凡扁差较大部位,即用腻子层无法弥补的缺陷,要采用水泥砂浆或粉刷石膏抹灰处理。

2、腻子施工:腻子施工时保证腻子平整、顺直;腻子要求三边成活。

3、用锯条在墙面与顶棚间阴角切缝,要求每刮一边腻子,切一次。

4、涂料施工在涂饰施工中,对于水泥砂浆基层首先要控制好基层的干燥,含水率大于8%时易造成饰面起泡、起鼓;另一个重点是在施涂过程中,要控制涂料的稠度,才能保证施涂时不流坠、不漏刷,施涂完成后要达到不起皮、不咬色、不透底、不流坠、无疙瘩,颜色一致,无沙眼、刷纹,分色线平直,灯具门窗等洁净的效果.在本工程涂料施涂中,要按照优良标准进行控制、检查.5、涂料施工主要工序在本工程涂饰施工中,按照高级涂饰施工,即就是“二遍腻子、三遍涂料"。

钢板网顶棚抹灰施工工艺

钢板网顶棚抹灰施工工艺

物业管理,是指业主通过选聘物业服务企业,由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定,对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理,维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。

居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑,包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等;当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。

物权法规定,业主可以自行管理物业,也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。

下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。

钢板网顶棚抹灰施工工艺一、施工准备1、材料⑴水泥:采用325号及以上普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

⑵中砂。

⑶石灰膏。

⑷纸筋。

⑸麻刀:均匀、坚韧、干燥,不含杂质。

使用时将麻丝剪成2~3cm 长,随用随敲打松散。

⑹麻根束:长度约为350~450mm。

2、作业条件⑴基体要用较干燥的木料或用钢材作骨架和吊杆,刚度和稳定性符合要求。

⑵钢丝网,整体平整,适当起拱,并拉平、拉紧、钉牢,钢板网接缝设在顶棚搁棚上并相互搭接3~5cm,并经检查合格。

⑶四周墙面已弹好标高基准墨线。

⑷抹灰用的脚手架已经搭好。

二、工艺流程基层处理→挂吊麻根束(一般抹灰可免)→抹压第一遍灰→抹第二遍灰→抹罩面灰三、操作工艺1、挂麻根束(一般小型或普通装修的工程不需此工序):对于大面积厅堂或高级装修的工程,由于其抹灰厚度增加,需在抹灰前在钢板网上挂吊麻根束,做法是先将小束麻根按纵横间距30~40cm绑在网眼下,两端纤维垂直向下,以便在打底的三遍砂浆抹灰过程中,梳理呈放射状,分二遍均匀抹埋进底层砂浆内。

2、抹底层灰:首先将基体表面清扫干净并湿润,然后用1:1:6水泥麻根灰砂抹压第一遍灰,厚度约3mm,应将砂浆压入网眼内,形成转脚达到结合牢固。

随即抹第二遍灰,厚度约为5mm(均匀抹埋第一次长麻根),待第二遍灰约六、七成干时,再抹第三遍找平层灰(完成均匀抹埋第二次长麻根),厚度约3~5mm,要求刮平压实。

3、抹面层纸筋灰:待找平层有六、七成干时,用纸筋灰抹罩面层,厚度约2mm,用灰匙抹平压光。

顶棚-粉刷石膏技术交底

顶棚-粉刷石膏技术交底
3.施工的环境温度大于-5度,但必须在浆料不结冰的情况下。粉刷石膏不宜在常与水接触的环境部位使用。
4.粉刷石膏应尽量避免温度变化剧烈的环境下抹灰(如夏季太阳直射施工墙面使墙面温度较高时)。
5.袋装粉刷石膏在运输过程中应防止受潮,如发现有少量结块,可过筛把块状物除去;如结块大且多应停止使用。
6.拌制浆料的容器及使用的工具,在每次使用后都应洗刷干净,以免在下次的料浆制备时有大块的砂石和石膏的硬化颗粒混入,影响操作及效果。
(三)操作工序
1.冲筋 根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求,先找出规矩用粘接石膏粘贴冲筋条作为标筋。层高3米以下时设两道标筋。
2.抹灰前,应在墙面地下铺设橡胶板,可使抹灰过程掉下来的落地灰收回继续使用。注意已凝结或将凝结的料浆决不能再继续使用。
3.制备浆料制备浆料时,要掌握好粉刷石膏的初凝时间,确定每次浆料的拌和量,每次拌和的浆料一定要在 初凝前彻底用完,初凝后的浆料不能再加水使用,下一次拌和浆料时桶底及桶壁不能由剩余的浆料以免出现 结块现象,粉刷石膏对加水量比较敏感,加水量过多或过少都会影响操作性能,浆料在使用过程中不允许陆续 加水。
5.胀模部位已经剔凿完毕。
二、操作工艺
(一)施工流程
1、清理污垢——找方冲筋——制底层浆——底料抹灰——刮板找平——取冲筋条——修补平整——阴阳角处理——成品保护。
2、混凝土顶板抹粉刷石膏:
基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹罩面灰。
(二)基层处理
1、对基层表面的凸凹不平部位应认真剔平;对一些外露的钢筋头必须打掉,并用水泥沙浆盖住断口,以免此处反锈斑;对砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净。
工程名称
绿都皇城小区5#住宅楼
交底部位
顶棚 粉刷石膏

抹灰工程施工方案

抹灰工程施工方案

抹灰工程施工方案一、施工范围工程需要对楼梯间部分墙面、顶棚等进行修补抹灰。

二、施工工艺流程基层处理→浇水湿润→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。

三、主要施工方法1、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。

2、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。

3、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰;钢板网宽度不少于300mm。

4、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行,先从阴角、阳角进行,铁板压光应不小于两遍。

5、抹灰墙面阳角做1:2水泥砂浆护角,护角高度为2.0m,每侧宽度为50mm。

6、每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓;抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风,在抹完灰后要进行至少一周的养护。

7、对墙面的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。

8、为防止抹灰产生空鼓,施工中将采用混凝土界面处理剂。

具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润,冲掉浮灰,在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂,这可防止空鼓,大大提高工程质量。

9、每遍抹灰厚度为5~7mm,面层经赶平,压实后其厚度一般不超过3mm,室内抹灰墙面以及门窗洞口处的阴阳角要方正,抹灰要求平整,不应有裂纹、气泡,接搓不平现象。

要做到阴阳角方正,灰线清晰顺直。

四、质量要求1、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。

2、表面光滑、洁净,接槎平整、无缺楞掉角。

3、实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。

五、安全措施1、加强施工人员安全教育,提高安全意识。

2、组织学习施工工序、各项工程的安全操作规范等。

3、施工人员进场之前要进行常规安全操作教育,方可上岗作业。

4、作业人员安全要求(1)开工前,施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底。

(2)施工进出场,必须由现场负责人指挥,操作人员再封道和撤除过程中应保持高度警惕,特别要加强自我保护意识。

(3)项目部配备了专职交通协管人员8名,用于平时安全设施维护工作和施工期间交通指导和疏导工作,同时,交通协管人员还负责在施工活动中,和技术员一道监督和保证施工人员和施工车辆只能在施工区域内活动,施工拟投入人员8人次。

顶棚抹灰施工工艺

顶棚抹灰施工工艺

顶棚抹灰施工工艺
一、顶棚抹灰
(一)基层处理
对板底清理干净,并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。

再用水泥聚合物砂浆喷洒或用毛刷(横扫),将砂浆甩到基面上。

甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。

(二)根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在四周墙面上(顶板下 100mm)弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。

(三)抹底灰
在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采用水泥混合砂浆。

对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。

(四)抹罩面灰
待底灰约六七成干时,即可抹面层纸筋灰。

如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。

涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于2mm,待面层经过铁抹子抹面,灰浆表面不会变为糊状时要及时压光,不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。

顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

混凝土内墙、顶抹灰施工工艺标准

混凝土内墙、顶抹灰施工工艺标准

SGBZ-0320混凝土内墙、顶抹灰施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的普通抹灰、高级抹灰工程。

2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1水泥:32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物。

2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。

用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。

2.1.5纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。

2.1.6麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度在10~30mm,使用前4~5d敲打松散,用石灰膏调好。

2.1.7 108胶等。

2.1.8主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

2.2作业条件2.2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。

并弹好50cm 水平线。

2.2.2抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。

内墙抹灰及顶板抹灰施工规范

内墙抹灰及顶板抹灰施工规范

内墙抹灰及顶板抹灰施工规范依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。

2、施工准备2。

1 材料及主要机具:2。

1。

1 水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

2.1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物。

2.1。

3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质.2.1。

4 磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。

用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。

2.1.5 纸筋:白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。

2。

1。

6 麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度约10~30mm,使用前4~5d敲打松散,用石灰膏调好.2。

1.7 聚乙烯酸缩甲醛:即107胶等.2。

1。

8 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

2。

2 作业条件:2。

2。

1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。

并弹好50cm水平线。

2。

2.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。

抹灰施工工艺

抹灰施工工艺

一般抹灰施工工艺一、施工工艺(一)室内抹灰操作工艺流程1、基层处理、湿润1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。

混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网,接线盒固定堵严,并检查接线盒位置的高低。

2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。

3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理,混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂)。

4)砖砌体墙面应充分湿润,使渗水深度达到8~l0mm,抹灰时墙面不显浮水.2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直,弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。

普通抹灰a、托线板检查基体平整、垂直度,根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm).b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆),遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼,大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定。

c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂线为准。

d、用钉子钉在灰饼左右墙缝,然后挂通线,并根据通线位置每隔1。

2~1。

5m上下加做若干个标准灰饼.e、灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。

3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度.水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。

冲筋有一定的强度后,在两冲筋之间用力抹上底灰,用抹子压实搓毛。

抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化,防止影响粘结力.水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。

严格控制各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,致使干缩增大,造成空鼓、干裂等质量问题。

1)砖墙基层,墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰,抹完后用刮杠垂直刮找一遍,用木抹子搓毛。

2)混凝土基层,宜先刷建筑胶素水泥浆一道,用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层灰。

现浇混凝土楼板顶棚(天花)抹纸筋灰

现浇混凝土楼板顶棚(天花)抹纸筋灰

一、施工准备
1、材料:与墙面抹纸筋灰相同。

2、作业条件
⑴在墙面和梁侧面弹上标高基准墨线,连续梁底应设通长墨线。

⑵根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好操作用的脚手架,脚手架挢板面距顶板底高度适中(约为1.8m左右)。

⑶将混凝土顶板底表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处,用1:2水泥砂浆分层抹平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

⑷抹灰前一天浇水湿润基体。

二、工艺流程
基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹底层砂浆→抹纸筋灰面层
三、操作工艺
1、基层处理:对采用钢模板施工的板底凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。

2、根据墙柱上弹出的标高基准墨线,用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。

对于面积较大的楼盖顶或质量要求较高的顶棚,宜通线设置灰饼。

3、抹底灰:在顶板混凝湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采用1:1:6水泥混合砂浆。

对顶板对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm。

操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用木磨板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。

4、抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层纸筋灰。

如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。

涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于2mm。

待面层稍干,“收身”时(即经过铁抹子压磨灰浆表层不会变为糊状时)要及时压光,不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。

天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面,梁边相交处应成垂直线。

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)顶棚抹灰操作工艺
1)、操作工艺流程:弹水平线→浇水湿润→刷结合层→中抹底灰、中层灰→抹面层灰。

2)、操作方法
(1).弹水平线按抹灰层的厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线。

(2).刷结合层在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道,紧跟着抹底层灰。

(3).抹底层灰抹底灰的方向应与楼板接缝及木模板木纹方向相垂宜,并用力抹压,使砂浆挤入细小缝隙内。

底层灰不宜太厚。

(4).抹中层灰底层灰抹完后,紧跟着抹中层灰找平(若为预制混凝土楼板时,应待底灰养护2—3d后再抹),先抹顶棚四周,再抹大面。

抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。

(5).抹面层灰待中层有六~七成干时,即可用纸筋石灰或麻刀石灰抹面层。

抹面层时如发现中层过干发白,应适当洒水湿润。

面层宜两遍成活,控制灰层厚度不大于3mm。

第一遍尽量薄,紧跟着抹第二遍。

第二遍抹的方向与第一遍垂直。

待第二遍稍干后,用铁抹予满压一遍,然后再按同一方向抹压赶光。

(6).顶棚灰抹完后,应关闭门窗,使抹灰层在潮湿空气中养护。

1.1.1.1内墙乳胶漆施工
根据涂料工程及验收规范,乳胶漆施工主要工序如下:
清扫→填补缝隙局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平(光)→第二遍乳胶漆磨平(光)。

具体操作工艺如下:
1).清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。

2).修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。

然后,用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

3).刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。

第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。

干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。

第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后磨砂纸并清扫干净。

4).第一遍乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。

涂料用排笔涂刷。

使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。

涂料使用前应搅拌均匀,适当加稀释,防止头遍漆刷不开。

由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。

涂刷时,从一头开始,逐惭向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。

待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

5).刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。

使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。

1.1.1.2水泥砂浆楼地面施工
水泥砂浆地面工艺流程:
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

1)、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。

2)、找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3)、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

4)、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

5)、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。

为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

6)、刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

7)、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。

铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。

8)、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。

9)、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。

如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。

上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

10)、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。

有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

11)、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

12)、地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

13)、冬期施工时,室内温度不得低于+5℃。

14)、抹踢脚板:根据设计图规定墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。

墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。

①踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后,按50cm标高线向下量
测踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。

②抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1:2水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。

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