水泥简介及水泥耐火浇注料

1.3水泥工艺简介
水泥工艺流程图
1.4水源自文库耐火浇注料
结合剂 结合剂:是胶结耐火骨料和粉料,并使不定型耐 火材料产生强度的材料

在不定型耐火材料中用作结合剂的水泥主要 是铝酸盐水泥和硅酸盐水泥
水泥作为结合剂的机理: 水化结合:即在常温下通过结合剂与水发生反 应生成水化产物而产生结合作用,如铝酸盐 水泥遇水后发生水解＆水化反应生成六方 片装或针CAH10(CAO﹒AL2O3﹒10H2O) C2AH8(2CAO﹒AL2O3﹒8H2O)和立方状 C3AH6(3CAO﹒AL2O3﹒6H2O)晶体和氧化铝 凝胶体,形成凝聚—结晶网而产生结合

化学组成及矿物组成 ⑴化学组成:硅酸盐水泥熟料主要CaO,SiO2; Al2O3和Fe2O3四种氧化物组成,其含量通常在95% 以上 ⑵矿务组成:硅酸三钙 3CaO· SiO2 简写C3S 硅酸二钙 2CaO· SiO2简写C2S 铝酸二钙 3CaO· Al2O3简写C3A 铁相固溶体 通常以铁铝酸四钙 4Ca· Al2O3· Fe2O3作为代表式C2AF

熟料的率值 率值:水泥生产中控制各氧化物之间的比值 ⑴石灰石饱和系数( lime saturation coefficient)KH ⑵硅率(Silica Modulus)SM ⑶铝率(Iron Modulus)IM

熟料的形成过程 石灰石;粘土和少量的铁质原料,按一定要求的 比例(75:20:5)配合,经过均化;粉磨;调制,即成 为生料.生料喂入水泥窑系统内,相应经烘干, 预热 预煅烧 最后烧制成熟了的全过程,成为 水泥熟料的煅烧过程(有图) 大概过程如下: 低于150 °C 生料中物理蒸发


硅酸盐水泥耐火浇注材料 是用铝酸盐水泥,普通水泥和矿渣水泥与耐 火骨料,粉料及外加剂配制的,最高使用温度 是1200°C和700°C

如果是硅酸盐水泥与水化合后产生薄片状或 是纤维状结构的 C~S~H(XCAO﹒SIO2﹒YH2O)和片状晶体 的C4AH19(4CAO﹒AL2O3﹒19H2O), C2AH18(2CAO﹒AL2O3﹒18H2O).
铝酸盐水泥耐火浇注材料 概念:使用铝酸盐水泥作为结合剂,与耐火骨料 和粉料按一定的配合比加水搅拌成型并经 潮湿养护后形成的 按结合剂分类:CA-50 CA-60 CA-70 CA-80 使用温度:1400~1600°C 有的高达1800°C
水泥简介及水泥耐火 浇注料
一.水泥简介
1.1水泥的定义及分类
水泥:加入适量水后可形成塑性浆体,既能在水中硬 化又能在空气中硬化,并能将砂石,石等材料牢固的 胶结在一起的细粉状水硬性胶凝性材料 分类: ㈠按用途和性能: ⑴ 通用水泥:硅酸盐水泥;普通硅酸盐水泥;矿渣硅 酸盐水泥;火山灰质水泥;粉煤灰水泥等就是我们一 般建筑上用的水泥. ⑵专用水泥:油井水泥;砌筑水泥 ⑶特性水泥:块硬硅酸盐水泥;抗硫酸盐水泥;膨胀 硫铝酸盐水泥

500 °C左右 粘土质原料释放出化合水 并开 始分 解释放出氧化物 900 °C左右 碳酸盐分解释放出CO2和新生态CAO 900~1200 °C 粘土的无定形脱水产物结晶 各种氧化 物之间进行固相反应 1250~1280 °C 所产生的部分融化出现液相 1280~1450 °C 液相量增多硅酸二钙通过吸收CAO 形成C3S,直至熟料矿物全部形成 1450~1300 °C 熟料矿物冷却


㈡按所含的主要水硬性矿物: 硅酸盐水泥;铝酸盐水泥;硫铝酸盐水泥
1.2硅酸盐水泥
组分材料 ⑴硅酸盐水泥熟料(clinker) ⑵石膏(gypsum) ⑶活性混合材料(active admixture) ⑷非活性混合材料(inactive admixture) ⑸窑灰(kiln dust)

技术要求 ⑴细度(fineness) ⑵凝结时间(setting time) ⑶强度(strength)