SAT-5100可焊性测试仪使用说明书
高可焊性电镀纯锡工艺及镀层性能测试
２５
２０
镀层厚度 Ｂ／μｍ
１５
１０
５
０
０
１
２
３
４
电流密渡 Ｊｋ／Ａ·ｍ－２
图 ４ 电流密度对镀层厚度的影响
从图 ４ 中可以看出，随着阴极电流密度的增加， 阴极极化增加，镀层厚度也随之增加，电流密度与镀 层厚度基本呈线性关系。当电流密度低于 ０．５ Ａ／ｄｍ２ 时，阴极极化作用较小，镀层结晶粗糙，光亮度低。 当电流密度高于 ４ Ａ／ｄｍ２ 时，沉积速率加快，阴极 区 Ｈ＋ 放电速率加快，阴极附近金属离子减少，氢气 大量析出，易产生条纹，使镀层发黑，并导致工件粗 糙。
２．５ 镀锡层可焊性测试
３
镀锡层经老化处理后，样品的润湿称量曲线见
图 ６。
２
７
６
５
Ｆｍａｘ
４
３
ｔ０ｔ１
２
１
０
－１
８ ９ １０ １１ １２ １３ １４
－２
ｔ２
Ｆｅｎｄ
－３
－４
图 ６ 样品润湿称量曲线
其中：ｔ０ 为已涂敷焊膏的试验治具板在加热开始时 刻的保持位置，也是对试验件开始加热动作的时 间；ｔ１ 为得到作用曲线与零线开始交叉的时刻；ｔ２ 为 测定了润湿力的值，在达到最大润湿力 ２／３ 的时 刻；Ｔ０ 为润湿开始的时间，Ｔ０ ＝ ｔ１－ｔ０；Ｔ１ 润湿上升时 间，Ｔ１ ＝ ｔ２－ｔ１；Ｔ 润湿时间，Ｔ ＝ ｔ２－ｔ０；Ｆｍａｘ 最大润湿力； Ｆｅｎｄ 最终润湿力。从图 ６ 中可以看出，Ｔ０ ＝ ０．２ｓ，Ｔ１ ＝ ０．３７ｓ；润湿时间 Ｔ＝０．５７ｓ，Ｆｍａｘ＝２．７９ｍＮ，Ｆｅｎｄ ＝ ２．５４ｍＮ， ２／３Ｆｍａｘ ＝ １．８６ｍＮ，Ｓｂ（Ｆｅｎｄ ／Ｆｍａｘ） ＝ ０．９１０。根据润湿称 量法的原理，润湿时间越短，Ｓｂ（Ｆｅｎｄ ／Ｆｍａｘ＞０．８００） 值 越大，其可焊性就越好。从上述曲线可以看出，老化 后的纯锡镀层仍具有良好的可焊性。
焊锡天平测试SAT-5100中文说明书1
前言SAT-5100可焊性测试仪，是根据（MIL-STD-883D）规格为基准的判定功能而开发生产的标准测试设备，其广泛使用于焊接工程管理、焊接性能测试及改善等方面。
近年来，由于电子零件芯片化及SMT贴片设备的应用，使微型焊接技术不断的发展，因此对于测试技术的要求也不断的提高。
而本装置正是为满足这些要求，而研制开发的高感度机能测试仪。
还有，使用特殊附属设备,SAT-5100还可以进行以下测试：1）在氮气环境下的测试2）焊锡膏与芯片零件之间的润湿性测试通过仔细阅读本使用说明书,您将可以看到这项崭新的技术及研究成果。
注）急速加热装置、阶梯升温装置属于可选部分,所以请参阅其他相关说明书。
使用前请必须看一下这本操作说明书请把说明书放在使用方便的地方保存好。
本书中出现的注意，警告等图案说明，在使用本装置前请务必仔细阅读并记住。
若遗失本说明书的话，在内容不能确认之前，不要进行操作。
不按说明书操作会造成事故，造成的事故，我公司不负责任。
所以到时，事先与我公司联系一下，必须把操作说明书拿到之后，根据操作说明书进行操作。
本书中出现的各种记号，其所表示的含义如下所示。
对于各种记号的含义说明请特别注意,仔细阅读。
注意提醒=要注意的内容感电注意·高压注意等，请特别小心注意「注意提醒」的内容。
禁止=不能做的内容分解注意等,不能做「禁止」的内容。
强制=必须遵守的内容电源插头拔掉时,请必须遵守「强制」的内容。
一般的注意、警告、危险内容的告知。
表示请特别小心注意的内容。
若不小心可能会触电。
在任何情况下都禁止拆卸机器。
小心因高温而烫伤。
小心手等被夹住而受伤。
关于操作说明书的使用电源插头拔掉感电注意分解禁止夹手注意注意提醒感电注意分解禁止高温注意行为有强制的指示不能做。
表示不能做的内容请必须遵守。
拔电源插头时请必须从插头根部拔掉。
请必须连接地线。
机器在加热运转等的时候、接触会引起烫伤的可能性，请禁止接触。
机器周边是不允许有水和潮气的，在水的场所使用有可能引起漏电，小心伤害。
印制电路板的可焊性测试与评价
印制电路板的可焊性测试与评价董丽玲;贾燕【摘要】可焊性是印制板的重要性能指标检验是十分重要和必要的,文章介绍和比较了国内常用的几种可焊性试验方法标准,同时列举了三个常用的测试案例予以操作指导.【期刊名称】《印制电路信息》【年(卷),期】2010(000)011【总页数】5页(P44-47,50)【关键词】可焊性;润湿;焊盘;镀覆孔【作者】董丽玲;贾燕【作者单位】江南计算技术研究所印制板质量检测中心,江苏,无锡,214083;江南计算技术研究所印制板质量检测中心,江苏,无锡,214083【正文语种】中文【中图分类】TN411 引言微电子工业的飞速发展，芯片封装的不断小型化，不仅促进了印制电路板朝高密度、多层化方向发展，同时还对印制电路板的可焊性等工艺提出了更严格的要求。
与此同时，电子产品的无铅工艺，对可焊性的要求也越来越高。
在当前器件引脚、印制电路板焊盘（孔）及至焊点均越来越小型化的情况下，可焊性对产品可靠性的影响至关重要。
因此，本文对印制电路板的可焊性测试与评价将作重点介绍，并进行了此方面的案例分析。
2 可焊性测试的主要标准与方法我国印制电路板的可焊性测试方法的国家标准是GB/T 4677-2002《印制板测试方法》,其对应的IEC标准是IEC 603262：1990《印制板第2 部分试验方法》和IEC 60068220：1979《环境试验第220部分：试验T：锡焊》，后来又有IEC 611893《互连结构和组装件用电工材料试验方法第3 部分：互连结构(印制板)的试验方法》。
国家军用标准是GJB362B-2009《刚性印制板通用规范》，其对应的标准是MILPRF-55110G：2006《刚性印制板通用规范》。
IPC印制板可焊性测试方法标准最早是1970年的IPC-S-801《印制线路板可焊性边缘浸焊测试方法》，美国EIA（电子工业协会）也制定了电子焊接方面的标准。
后来IPC与EIA 共同制定联合标准（Joint Standard），其中印制板可焊性测试方法标准IPC/EIA J-STD-003于1992年4月发布，2003年2月修订为IPC/EIA J-STD-003A，以上方法全部是有铅的方法。
AT510电阻测试仪作业指导书
标题AT510电阻测试仪作业指导书版本
修订状态
制定单位型号AT510 生效日期页码
编制审校批准受控状态
1.开机
仪器前面板左下方处为电源开关
2.开机预热时间
仪器开机测试前必须预热15分钟以上，以等待仪器内部电路参数稳定后再进行测试。
3.量程选择
按下“量程键（）”，显示屏上出现“AUTO()”,使用自动选择量程进行测量。
4.测试速度
测试速度有慢速（S）、中速（M）、快速（F）三种选择，为方便读数一般选择慢速，按“速度键（）”
当显示屏左下方的出现S时（如图示：）即选择了慢速。
5.清零
为了测试的准确性，应首先清零再进行测试。
将测试夹互夹如图，使S+端与S-端直接接触，D+端与D-端
直接接触。
如果仪器显示不为零，按显示屏下方“清零键”，再按显示屏右方“确认键”，
此时屏幕出现如上图所示字样，屏幕右下角从01开始计数，当到达09时清零完成。
此时，显示屏上的读数如为零，则表示清零成功，否则清零失败，重复上面的步骤直至成功。
清零成功清零失败
6.测试
用测试夹夹住被测物的相应端口，读取数据。
testo 511 绝压仪 中文操作手册说明书
testo 511绝压仪中文操作手册官网：ｗｗｗ．ｏｐｅｎ１７．ｃｏｍ仪器过了保修期也不用担心，您可以用经济的价格购买我们的维护保养服务。
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您不会有中断工作的后顾之忧。
保修延长防伪标识 —— 德图质量保障维护保养协议上门取货服务维修期间样机出借安全说明关于本操作手册¾请在使用本产品之前，仔细通读该操作手册，并熟悉本产品的操作。
请小心保管本文档，以便你在需要时可以查阅。
请把该操作手册提供给其他用户阅读。
¾请特别注意下列标识的提示信息：重要提示！避免人身伤害或仪器损坏的预防措施¾请在操作手册规定的用途范围，以及限定的技术参数内，正确操作仪器。
不要使用强力。
¾不要将仪器与溶剂、硫酸以及其他腐蚀性溶液存放在一起。
¾请务必按照操作手册中的描述来执行维护和修理工作。
请遵循规定的步骤。
为了确保仪器安全，请务必使用德图的原装备件。
磁辐射极强！损坏其他仪器！> 请将易受磁性损坏的仪器远离磁辐射源（如监视器，电脑，起博器，信用卡等）环保回收¾将损坏的充电电池/废电池送到指定的电池回收点。
测试仪使用说明书
转辙机综合测试仪使用说明书一、开机/关机1．开机按下键并保持2-3s后，仪器开机并开始初始化自检，自检期间蜂鸣器鸣响。
初始化完毕后进入主菜单，蜂鸣器停止鸣响，进入主菜单开机完毕。
主菜单显示当前存储器通道号、当前道岔号、当前日期、时钟及电池电量。
2．关机在任意状态下，按下键后仪器即时关机，关机后关闭所有电源。
并将部分设定内容存储。
二、设定内容及操作方法1．显示液晶对比度当显示液晶受温度、光照等因数造成显示不清时，你可以通过设置液晶的显示对比度进行修正。
在主菜单下按键及键可调整液晶的显示对比度。
设定内容可自动保存。
2．显示液晶辅助背光开关当使用环境的光线不足、能见度较低，你可以开关液晶的辅助背光。
在主菜单下按键及键可开关液晶的辅助背光。
设定不可保存。
3．修改当前通道在自动、手动、显示等菜单中按键及键可改变当前的默认存储通道。
4．设置菜单在主菜单下按键后进入设置菜单，你可以在此菜单中修改道岔号、当前时钟、打印数据间隔。
1)改变当前的道岔号在设置菜单中选择1进入。
显示当前的道岔号，随光标位置输入新的道岔号后按确定完成修改。
2)调整日期、时钟在设置菜单中选择2开始进行调整。
随光标位置输入新的日期、时间后按确定完成修改。
3)修改打印数据间隔在设置菜单中选择3进行修改。
首先显示的是当前的打印数键或键来进行修改，设定范围为0.15s – 0.9s，设定间隔为 0.15s。
三、电池充电当电池电量降至30 %时，仪器的蜂鸣器鸣响，电池欠电报警，请立即停止使用，并请及时充电。
当可能较长时间不用时，请带电保存。
并请每3个月充电一次。
电池的充电时间为12-16 小时。
四、连接、联线请将综合测试线的电压测试线并接在转辙机电机电源线的任意两相上。
请将综合测试线的电流测试线串接在转辙机电源线的回路中。
请将综合测试线的时间测试线接在转辙机到位闭合的一组备用接点上。
请将拉力传感器替换转辙机与安装装置的连接销后用联线与仪器连接。
请将压力传感器替换转辙机被测压力腔侧的二动调节阀后用联线与仪器连接（只限于电液转辙机）。
检测仪器操作说明
检测仪器操作说明检测仪器操作说明1、简介1.1 仪器概述1.2 适用范围1.3 术语解释2、仪器组成2.1 主机2.1.1 功能介绍2.1.2 操作说明2.2 传感器2.2.1 类型及用途2.2.2 安装方法2.3 连接线2.3.1 规格要求2.3.2 连接方法3、准备工作3.1 电源接入3.1.1 常规电源3.1.2 备用电源3.2 仪器放置3.2.1 环境要求3.2.2 仪器布局3.3 检查仪器状态3.3.1 确认灯光指示3.3.2 检查传感器连接4、操作流程4.1 开机与关机4.1.1 开机步骤4.1.2 关机步骤4.2 仪器校准4.2.1 校准要求4.2.2 校准步骤4.3 参数调整与设置4.3.1 参数说明4.3.2 参数设置步骤4.4 检测操作4.4.1 准备样品4.4.2 检测步骤4.5 数据处理与保存4.5.1 数据分析4.5.2 数据存储5、常见故障排除5.1 仪器故障代码解读5.2 常见故障处理方法6、安全注意事项6.1 电源与线缆安全6.2 仪器安全使用6.3 样品操作安全附件：仪器使用案例示范视频法律名词及注释：- 附件：指与本文档一同提供的相关文件或资料。
- 主机：仪器的核心部分，控制和处理检测过程的设备。
- 传感器：用于感知和采集待测物理量的部件，可将其转化为仪器可识别的电信号。
- 连接线：用于连接主机和传感器之间的电缆或线路。
- 开机与关机：启动或关闭仪器的电源。
- 校准：指调整仪器的初始设置，使其达到精确测量的状态。
- 参数调整与设置：对仪器进行相关参数的配置和修改。
- 数据处理与保存：对仪器测量获得的数据进行分析和存储。
- 故障排除：通过检查和修复故障来恢复仪器正常工作的过程。
本文档涉及附件：仪器使用案例示范视频法律名词及注释：- 附件：指与本文档一同提供的相关文件或资料。
- 主机：仪器的核心部分，控制和处理检测过程的设备。
- 传感器：用于感知和采集待测物理量的部件，可将其转化为仪器可识别的电信号。
氮气保焊接的影响
N2保护对无铅波峰焊Sn-0.7Cu焊料的润湿性影响及其在焊接工艺中的应用赵智力1，钱乙余，李忠锁2（哈尔滨工业大学现代焊接生产技术国家重点试验室，黑龙江，哈尔滨150001日东电子发展（深圳）有限公司无铅焊接研发中心，深圳，518103）摘要：以Sn-0.7Cu焊料、免洗助焊剂为试验材料，采用SAT-5100可焊性测试仪对不同温度不同N2浓度条件下的润湿性进行测试。
结果表明，实施N2保护大大改善焊料润湿性，分析润湿机理，阐明N2保护下润湿性改善的原因，指出N2保护的意义还在于拓宽生产工艺窗口，使得工艺参数可在更大范围内调整。
关键词：N2保护；润湿性；工艺窗口Experimental Studies on wettability of Sn-0.7Cu in lead-free wave soldering under the protection of Nitrogen and its application Wang Hong-Qin,Zhao Zhi-li,Qian Yi-Yu,Li Zhong-Suo(Harbin Institute of Technology,Harbin,150001,China) Abstract:Wetting performance is measured by Solder Checker SAT-5100 under nitrogen atmosphere of different concentration with Sn-0.7Cu solder and no-clean flux .The results showed that wetting performance is improved greatly since the using of Nitrogen. In addition，the article analyses the mechanism of wetting and illustrate the reason that wetting performance is improved in the presence of N2. Besides that function of improving wetting, Utility of N2 can widen the process window and then the process parameter could be adjusted in a larger range。
可焊性及相关仪器测试介绍
HONGGE Electronic Technology Co., Ltd.
可焊性测试方法比对
现在的测试方法---标准锡珠测试法 现在的测试方法 标准锡珠测试法
HONGGE Electronic Technology Co., Ltd.
可焊性测试方法比对
现在的测试方法---PTH 锡珠测试法 现在的测试方法
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$________ $________ $________ $45,000.00 $________
HONGGE Electronic Technology Co., Ltd.
减低成本实例:
1) 统 计 焊 接 后 的 全 部 缺 点 2) 统 计 可 焊 性 和 其 它 缺 点 的 百 分 比 3) 根 据 统 计，60% 的 缺 点 是 由 于 可 焊 性 造 成 的 4) 改 善 可 焊 性 问 题 而 把 可 焊 性 缺 点 率 从 60% 降 到 25 % ， 或 把 缺 点 率 从 150 ppm 降 到 115 ppm 5) 平 均 每 块 电 路 板 1400 个 焊 点 的 修 补 率 从 1 : 4.5 降 到 1 : 6.25 块 电 路 板--------可焊性测试仪的 成 本 在 一 年 内 赚 回 6) 今 天 只 有 不 确 定 的 零 件 和 新 的 供 应 商 才 作 测 试 HONGGE Electronic Technology Co., Ltd.
HONGGE Electronic Technology Co., Ltd.
为什么可焊性那么重要? 为什么可焊性那么重要?
随着无铅制程要求的不断提高,此前有铅工艺存 在的焊接不良依旧存在,无铅的焊接工艺中的新 问题又随之产生,我们如何去断定问题的原因所 在?如何去避免问题的再次发生呢?
试验检验设备操作规程
试验检验设备操作规程 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#1.目的使操作人员正确了解试验、检验设备及计量器具的使用方法，以确保检验结果的正确性。
2.适用范围适用于在生产过程和检验作业中使用的检验、试验设备器具。
3. 项目和要求数字钳形万用表数字钳形万用表使用方法使用万用表时，要把万用表放平，开关和端子的位置不要弄错。
测量时应谨慎、心细，不要性急。
测量之前应先检查表笔接在什么位置。
红色表笔应接在红色或有“+”号的插口内（或接线柱上），黑色表笔应接在黑色或有“-”的插口内（或接线柱上），这样测量直流电压、电流时，红色表笔接正极度，黑色表笔接负极度，避免因极性接错而烧表。
测量时手指不要触及表笔的金属触针（以保证安全和测量准确度）。
测量电压时，数字钳形万用表应当和被测部分的电源接成并联电路。
如果测量直流电压，还应注意正负极度。
如不知道被测部分的正负极，可选用最高一档量程，然后用两表笔快接快离，注意数字的变化以辨别正负极。
测量电压如不知所测电压值时，可将表设到最高一档进行测试，如数值偏小，再逐渐换用低档直至读数趋于准确为止。
测量直流电流时，电表应串联在被测电路中，测量时注意极性。
如果不知被测数值，应先用万用表最高一档测试，然后逐渐改用适当的一档来测量，直至读数准确为止。
测量电阻时，应先选好测量范围，然后将两表笔短接调整零点，数字归零欧。
变换测量范围时，要重新调零点，然后进行测量。
注意事项使用时要小心、谨慎、勿性急，以免烧表或出事故。
测量时，切勿错选旋转开关或插错接口。
测量高压、大电流时，注意接触点的紧密良好，以免因接触不良而发生跳火，插头脱落发生短路等意外事故。
数字钳形万用表选择功能开关及用表笔测量时，不要将功能开关设在电流档，而表笔却用来测量电阻。
测量完毕时，应将表笔及时拔出，将选择开关置于高压档或空档，防止下次使用时，不小心烧表。
数字钳形万用表不能放在强磁场区及潮湿和高温的地方，防止剧烈震动。
测量仪器使用方法说明书
测量仪器使用方法说明书一、引言测量仪器是一种重要的工具，用于准确测量各种物理量。
本说明书旨在介绍测量仪器的正确使用方法，以确保用户能够正确使用该仪器，并获取真实可靠的测量结果。
二、仪器概述本仪器采用先进的测量技术，具有高精度和可靠性。
仪器包括以下主要组件：1. 仪器主体：包含指示面板、测量接口和控制按钮。
2. 电源：用于供电给仪器。
3. 传感器：用于检测和测量待测物理量。
4. 数据处理器：用于处理和显示测量结果。
三、使用前的准备在开始使用测量仪器之前，请确保已经进行以下准备工作：1. 仔细阅读本说明书，了解仪器的功能和使用方法。
2. 检查仪器是否完好无损，如有损坏请勿使用。
3. 确保仪器电源充足，如需要充电请事先连接电源。
4. 根据待测物理量的要求，选择合适的测量接口和传感器。
四、使用方法1. 打开仪器电源，待仪器指示面板显示正常后，即可开始使用。
2. 根据待测物理量的要求，选择合适的测量接口和传感器。
将传感器正确连接到测量接口。
3. 根据需要，可以进行一些预先设置，例如单位选择、数据显示方式等。
具体操作方法请参考仪器说明书。
4. 将待测物与传感器接触，确保传感器能够准确感知物理量。
5. 遵循测量的操作流程，依次进行测量。
注意保持稳定的环境条件，避免干扰因素对测量结果的影响。
6. 根据测量结果，进行数据处理和分析。
仪器可以提供相关功能，如数据存储、数据传输等。
7. 使用完毕后，关闭仪器电源，并妥善保管仪器及其配件。
五、安全注意事项1. 使用仪器时，请注意安全，避免触电、碰伤或其他意外事故。
2. 请勿将仪器暴露在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中，以免损坏仪器。
3. 在清洁仪器时，请使用柔软的清洁布，避免使用化学溶剂或刮擦性物品，以免损坏仪器外壳。
4. 请勿将仪器拆解或修理，以免造成不可逆的损坏。
5. 如仪器出现故障或异常，请立即停止使用，并联系专业人员进行维修。
六、常见问题解答1. 仪器无法开机：检查电源连接是否正常，是否有电源供应。
爱德克斯IT5100用户手册
IEC 61010-1:2010/ EN 61010-1:2010
版权所有 © 艾德克斯电子有限公司
iv
IT5100 用户手册
目录
认证与质量保证................................................................................................................................................... 1 保固服务 .............................................................................................................................................................. 1 保证限制 .............................................................................................................................................................. 1 安全标志 .............................................................................................................................................................. 1 安全注意事项 ...................................................................................................................................................... 2 环境条件 .............................................................................................................................................................. 2 法规标记 .............................................................................................................................................................. 3 废弃电子电器设备指令（WEEE）.................................................................................................................... 3 COMPLIANCE INFORMATION .................................................................................................................................. 4
焊接检测测量器的使用
图10 测量X形坡口间隙
图11测量焊缝错边量
图12测量焊缝咬边(咬肉)量
a焊缝卡板b坡口角度测量c测量焊缝余高d测量焊角高e测量间隙
图13焊缝卡板 a焊缝卡板b坡口角度测量角度测量c测量焊缝余高d测量焊角高e测量间隙
焊接常用工具介绍
• • 主讲 • • 张保太
焊接测量器是测量焊接质量的专用量具，它可以测量焊接件的破口角度， 间隙量，错边量，焊缝余高，焊缝宽度，焊缝高度差及焊角高等外观尺 寸。
焊接测量器的形状及使用方法 如下图所示
焊接测量器是测量焊接质量的专用量具，它可以测量焊接件的破口角度， 间隙量，错边量，焊缝余高，焊缝宽度，焊缝高度差及焊角高等外观尺 寸。
焊接测量器的形状及使用方法 如下图所示
图1可以作一般钢尺使用
图4（1）测量板材坡口角度 （2）测量管才坡口角度
e测量焊缝高图6 （1）测量型材、板材焊缝余 高 （2）测量管道焊缝余高
图7测量角焊缝厚度(喉厚)
图8测量角焊缝焊角高度(焊角高)
图9（1）测量板材对接焊缝宽度 （2）管道对接焊缝宽度
可焊性测试仪作业指导书
為設備名稱可焊性測試儀設備功能檢測端子的润湿性設備型號SAT-5100 廠商力世科(RHESCA)文件編號版次A06. 檢測設備﹕(SAT-5100)7﹑測試﹕沾錫面積較小之產品(如：TS﹑GST系列產品建議直接使用錫珠小球法測試.﹐而40﹑GXP系列產品建議使用解析法后使用錫珠小球法測試﹐也可以用錫爐測試)7.1測試7.1.1安裝錫爐及溫度傳感器,設定爐溫7.1.2將Heat鍵打ON位置,錫爐開始加熱升溫7.1.3將夾具掛上機台,將Balance開關打到ON,調整Balance平衡,7.1.4將范圍調節旋鈕轉至所需的測試范圍(2Mn~50Mn)設備名稱可焊性測試儀設備功能檢測端子的润湿性設備型號SAT-5100 廠商力世科(RHESCA)文件編號版次A07.1.5待爐溫升高到預設溫度時,將錫爐液面錫渣刮除乾淨7.1.6將待測樣品夾到夾具中,利用方向調節鍵調整錫爐位置,使樣品位於錫爐正中7.1.7打開電腦桌面SAT-5100操作軟體後開始以下作業：7.1.8開啟檔案﹕設備名稱可焊性測試儀設備功能檢測端子的润湿性設備型號SAT-5100 廠商力世科(RHESCA)文件編號版次A07.1.9輸入相關設定資料並存檔﹐資料設定完成後,於主程式畫面之左下角出現ON LINE字樣方可進行測試。
7.1.10設定溫度.浸入速度.深度.時間等參數設定完成後按下“送信“則會將設定之資料傳送至測試機設備名稱可焊性測試儀設備功能檢測端子的润湿性設備型號SAT-5100 廠商力世科(RHESCA)文件編號版次A07.1.11將錫爐液面錫渣刮除乾淨,按下START鍵→得到測試數據核准審核制作日期設備名稱可焊性測試儀設備功能檢測端子的润湿性設備型號SAT-5100 廠商力世科(RHESCA)文件編號版次A07.2 錫珠小球測試方法:7.2.1更換小錫球之測試錫槽,目前有1ψ﹑2ψ和4ψ之錫槽(如附圖)7.2.2於測試前,必須使用棉花棒沾助焊劑清洗錫球表面,才可測試(如附圖)7.2.3錫球之錫量不夠時,必須添加錫7.2.4使用錫珠小球法,必須使用助焊劑刷錫球表面錫渣﹐Pin也必須用助焊劑沾覆7.2.5一切設定完成,測試方式與錫爐法相同機台操作注意事項：1.開機後,請確認溫度測試棒與錫爐液面有接觸到,避免機台發生不良2.將Balance鈕轉至OFF,才能碰觸天平感應器,掛上,取下夾具時,請確認已將Balance鈕轉至OFF3.測試治具如沾附到助焊劑,於測試結束之後,必須使用酒精清洗,以延長治具壽命4.此機台對操作環境要求較為嚴格.操作環境不穩定或外力震動將影響測試結果, 故測試機台應安裝於平穩之工作環境中5.此機台有一小錫槽,溫度較高,請於操作時小心注意,避免燙傷6.操作時注意零件不可掉進機台內部,防止短路造成機台損壞7.清潔機台表面不可用強酸(鹼)清洗劑擦拭,以免造成機台損壞8.開機後,請確認溫度測試棒與錫爐液面有接觸到,避免機台發生不良9.其餘不詳之處,請參閱可焊性測試設備操作說明書核准審核制作日期。
可焊性测试仪安全操作及保养规程
可焊性测试仪安全操作及保养规程前言可焊性测试仪作为一种检测焊接质量的设备，在生产制造领域发挥着重要作用。
但是，使用不当或者缺乏保养，会造成设备的故障和安全事故。
本文将介绍可焊性测试仪的安全操作及保养规程，以确保生产安全和稳定性。
安全操作规程1. 设备安装1.1 安装时应注意检查好设备的电源、气路和地线等是否正确接好，确保设备接地可靠。
1.2 安装完毕后应检查气源、水源和电源的柜子门是否已经关闭，防止意外触碰。
2. 设备维护2.1 安全开关应处于正常工作状态，不得随意故障。
2.2 气路系统应保证气路通畅，避免管路堵塞。
2.3 设备的油水分离器应定期清理，避免沉积物阻塞导致设备使用受阻。
2.4 设备电源的过流保护器应定期检查，避免因过流而损坏电路板。
2.5 检查系统的压力表和温度表是否异常，发现异常应及时更换并告知维修人员。
3. 设备开启3.1 在开启设备前，应确保电源及气路正常，并检查各个传感器的连接是否正常。
3.2 打开设备后，应稳定运行设备，并确认数据的输出是否准确。
3.3 在设备操作过程中，应有专人看管以确保设备的运行情况。
4. 操作注意事项4.1 在设备正常运行过程中，不得离开设备待机、警告和故障状态。
4.2 使用设备时，应严格按照操作步骤进行操作。
4.3 在使用设备期间，不得随意触摸设备的机器人手、夹具等设备。
4.4 正常情况下，不得更改设备程序，否则可能导致不可预料的情况。
设备保养规程1. 设备维护周期1.1 定期更换设备氟化液及机油，寿命为1个月左右。
1.2 定期对气路进行维护，清洗和更换气路过滤器，寿命为3个月左右。
1.3 定期清洁设备表面及内部零部件，频率为每周一次。
2. 设备保养流程2.1 进行设备维护前，应对设备进行停机检查及隔离操作，并按灵敏度级别进行维护。
2.2 在更换设备液体前，应先排空氟化液及机油，再注入新的氟化液和机油。
2.3 在清洗气路过滤器时，应先将气路水分离器中的水沉淀清除干净，再用清水进行冲洗，最后用压缩空气吹干后更换。
可焊性测试仪品牌安全操作及保养规程
可焊性测试仪品牌安全操作及保养规程背景介绍可焊性测试仪是在电子制造业中十分常见的一种测试设备，用于测试电路板上的焊接是否符合标准。
由于可焊性测试仪需要接触电路板上的焊点，因此使用不当可能会损坏设备或造成触电等危险。
为了确保人身安全和设备正常运转，本文将介绍可焊性测试仪的安全操作及保养规程。
安全操作1. 控制电源可焊性测试仪的输入电压范围一般为AC 110-220V或DC 9-12V，操作前要确认电源的电压范围并将电源开关置于“OFF”状态。
在操作设备前要确认设备与电源的连接是正确可靠的。
如果电源接线或连接件出现故障，应停止使用并通知维修人员。
2. 环境要求在使用可焊性测试仪时，应确保测试环境干燥且没有明火。
同时，应防止测试仪器受到强磁场、强电场等外部影响，避免仪器损坏或产生测试误差。
3. 使用接地线为确保使用者的人身安全，可焊性测试仪的使用环境应连接接地线。
还应确保接地线的连接是正确可靠的，并避免接地线与其他电气线路发生干扰。
4. 防除静电在进行可焊性测试时，为避免自身静电对测试结果的影响，应先将自身缓慢接地，并确保测试用的电路板没有静电。
可使用防静电手套等专业手段防止静电。
5. 使用保护措施为了避免受到热损伤，应在测试时戴上适宜的手套、工作服等个人防护用品。
在进行较长时间的测试时，还应定期休息，避免疲劳操作。
6. 关机操作在进行完可焊性测试后，应先将测试结果记录，并将电源开关置于“OFF”状态。
同时，还需确认测试仪器的各部件是否归位妥善。
最后关闭测试仪器。
保养规程1. 清洁操作为延长可焊性测试仪的使用寿命，应注意对测试仪器的清洁。
可以使用专业清洁用品、干净的布料或清水进行清洁。
清洁时要避免直接对测试仪器进行注水或擦拭，以免损坏仪器。
还需注意定期清理或更换设备的过滤器和其他易损件，以确保设备正常运转。
2. 存储规范在日常使用过程中，应注意存储设备。
可焊性测试仪应避免长时间存放在较高温度或湿度的地方，以防止设备内部元件出现损坏。
焊接检测测量器的使用课件
钢结构焊接检测
焊接检测测量器在钢结构焊接检测中发挥着重要的作 用，可以对焊缝的宽度、高度、平整度等进行精确测 量，同时还可以对焊接变形进行监测和纠正。
钢结构广泛应用于建筑工程、桥梁、高速公路等领域 ，其焊接质量直接关系到结构的安全性和稳定性。
在实际应用中，需要根据钢结构的材质、规格、结构 形式等因素，选择合适的焊接检测测量器，以确保钢 结构焊接的质量。
数据分析与预测
基于大量检测数据，进行 深度挖掘与分析，实现对 未来焊接质量的预测与预 警。
定制化与模块化
根据不同行业、不同工艺 需求，提供定制化的焊接 检测测量解决方案。
焊接检测测量器在工业4.0时代的角色与价值
质量保障
通过高效、准确的焊接检测测量 ，确保产品质量与安全性。
生产效率提升
降低次品率，缩短产品研发周期 ，提高生产效率。
检查仪器状态
使用前应检查仪器是否完好，如是否有破损或误差超标等情况。
测量步骤与操作流程
01
02
03
04
校准仪器
在开始测量前，应对仪器进行 校准，以确保测量结果的准确
性。
确定测量位置
根据焊接结构特点，选择合适 的测量位置，确保能够代表整
个焊接接头的质量。
进行测量
按照仪器使用说明书的要求， 将仪器放置在测量位置，并读
增强安全意识，提高安全素质
操作过程中的安全规范与要求 Nhomakorabea使用前检查设备是 否完好，特别是电 源线、插头等部分
避免在潮湿、高温 、有腐蚀性气体的 环境中使用
遵守操作规程，确 保焊接检测测量器 的正确使用
操作时需佩戴防护 眼镜、手套等个人 防护用品
注意保持设备清洁 ，避免灰尘、杂物 等对测量结果的影 响
可焊性测试仪5200T
可焊性测试仪5200T简单介绍可焊性测试仪5200T，采用高精度天平，对各种焊料(有铅焊锡、无铅焊锡、焊膏等)的润湿性及各种电子器件对焊料的附着性进行精确的测定和评价。
可焊性测试仪5200T的详细介绍.可焊性测试仪5200T对焊锡的润湿性进行评价符合国际及日本国家标准(JEITA ET-7401/ET-7404/JISZ3198-4/MIL-STD-883/IEC60068-2-54/IEC60068-2-69).评价的标准阶梯升温法焊锡小球平衡法. 可焊性测试仪5200T对焊锡膏的润湿性进行评价阶梯升温法急速加热升温法. 当焊锡确定后，可对印刷基板及其过孔、各种电子器件管脚的可焊性进行评价。
并且还可在在氮气（N2）环境下，对其可焊性进行评价。
. 与电脑连接，可对润湿时间、润湿应力、表面张力和接触角等进行解析并对数据进行分析。
以上各测试方法，根据需要可任意选择可焊性测试仪5200T特点：.在IEC 60068-2-69, EIAJ ET-7401国际标准制定时被作为参考试验仪器。
.灵敏度高稳定性好目前，可测试的最小器件尺寸为：0603(R/C)。
这是目前SND部件被标准化的最小尺寸。
. 随时校正把握装置当前的工作状态. 使用方便一机多能只需进行一些简单的装换，就可以对焊锡、焊锡膏、电子器件等分别进行评价。
. 夹具丰富种类齐全拥有适于目前各种尺寸电子器件的夹具，以保证测量结果的准确性。
可焊性测试仪5200T测试方法：焊锡槽平衡法焊锡小球平衡法急速加热升温法阶梯升温法可焊性测试仪5200T测量实例：实例1用焊锡槽法对4种焊锡润湿性试验的结果Sn-37Pb Sn-3.5AgSn-3Ag-2Bi Sn-0.7Cu各种无铅焊锡润湿性曲线（横轴:时间[s] 纵轴:应力[mN]）在试件（脱磷酸铜10×30×0.3）、助焊剂、试验条件一定的情况下，根据焊锡种类的不同，将得到不同的试验结果。
测试仪操作规程
耐压测试仪操作规程编号：SW/WI06-07一、目的对耐压仪的操作进行控制，保证操作的正确和安全。
对耐压仪的功能进行测试，保证耐压仪的准确性。
二、适用范围本厂生产的电器产品及进货检验。
三、操作步骤3.1 耐压测试仪的运行检查3.1.1 使用前先检查仪器是否接地，以保证操作安全。
3.1.2 试调各按钮，旋钮是否正常。
3.1.3 插好220V～，50Hz电源，将高压输出线的两极安全放好，打开电源开关，电源指示灯应亮。
3.1.4仪器性能检查，调节试验电压到300～500V ，然后将高压输出的两极进行短路试验，仪器发出声光报警，证明仪器工作正常。
3.2 耐压仪的操作要求3.2.1确认仪器工作正常后，根据试验要求设置击穿电流、试验时间、试验电压。
3.2.2按下“复位”按钮断开试验电压，然后将高压探头与试品连接好，高压夹住任一导电极，地线夹住外壳。
3.2.3按下“启动”按钮，如测试样品合格，达到设定时间后，仪器自动复位，如果测试样品不合格，此时高压自动断开并声光报警。
3.2.4若中途停止测试，可按下“复位”按钮，试验电压被断开，测试停止。
3.2.5 试验完成后，切断电源确保安全。
四、注意事项1. 仪器输出高压，为确保安全，仪器外壳接地端子必须与大地良好连接，高压时严禁碰触机壳，2. 为安全起见，操作一般现场应有两人以上，地面铺绝缘垫，操作者戴好绝缘扬长手套。
3. 操作人员一定要在培训合格的情况下方可上岗。
试品外壳不能接地，否则影响试验效果。
4. 每天开机前必须进行运行检查。
一般上午一次，下午一次，并在运行记录上填写当时的真实记录。
当发现仪器出现异常现象时，应立即停止操作，并报上级领导处理，必要时可追溯到上批产品进行重新检验。
五、保养1.仪器使用后、应及时切断电源。
2.保持仪器的清洁，不定期进行清理。
3. 仪器需按有关标准进行定期校正。
接地电阻测试仪操作规程编号：SW/WI06-08一、目的对接地电阻测试仪的测试进行指导，保证操作的正确安全。
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1 . 1. 1.开箱本装置是使用高感度的电子天平。
因此为防止运输途中由于振动而导致天平发生故障，如图1所示位置都填有泡沫材料。
从纸箱中取出本机后,请打开天平部的盖另外，取出①～②两处的泡沫时，请小心不要误将天平臂上的φ弄断。
φ0.08mm 铜线③④①②差动变压器驱动线圈图1天平部1.2.主()主机及附属品如图2及下表表示的内容(适用于标准配置)。
开万一，附属品有不足或破损情况,请立即与购买地的销售代理商部详细机能的名称请确认并且记牢)电源控制板图2SAT-5100主机SAT-5100主机1台标准夹具（2种）各1个电源控制板・POWER电源开关・HEAT加热器开关・HP阶梯升温插座・电热对插座加热部・加热炉・焊锡缸操作控制板・LCD显示部・SELECT选择/天平调整旋钮・SENSE感度切换开关・UP/DOWN升降开关・NEXT/ENTER选择/确认键・STOP停止键※焊锡、助焊剂附属品没有。
1. 3.安选择●请不●请勿●请勿●本装●请不●请不●请不●请不●请勿●本装●本装助焊●本装本装或者警告2 . 2. 1.概要本平来测另剂表2.2.测 将小则 现接触图3图3-F=（注这里现在F=[mN]由此另，液面试料试料试料F：润湿[mN]θ：接触[°-1(100ι：接触[cm]CΓ：焊锡[dynν：浸入[cm3ρ：液体[g/cg：重力[cm/注：ν×这样（注在实天平经过正确润[解●A点按下●B点试料●C点试料●D点润湿●E点润湿●F点润湿●G点润湿●H点设定●I点试料●J点试料Γ×ιθ=润湿应力时间图4 2.3.动「◎浸渍(1)使用(2)主机加热(3)当试试料(4)接触间时◎润湿本装与(1 )当天设置(2 )该变试料溶液(3)而在料上(4)该平上力●测定自外●装置电子天平部测定数据记录计模拟信号应力、温度RS232C电脑天平控制回路应力检出与增幅回路天平差动变压器驱动线圈控制装置微控制器A/D,D/A 驱动控制回路上下移动机构部脉冲电动机驱动装置熔融炉操作控制部试料条件输入键表示值・浸渍速度设定・浸渍时间设定图5装置结构图3.3.1.电源的连接熔融炉温度调节器可选择的机器部件・浸渍时间设定・浸渍深度设定・测定开始・测定结果简易表示先确认电源开关是否置于关闭状态（O FF ），然后再将电源线接电源时,若电源插座如图6（A ）所示的3P 带接地接口的插地线接地。
假如插座不带接地线接口时，可以使用附带的3P -2P 转连接电源，不过转接器的接地线必须接地。
图6电源插座与转接器连接地线时请注意,由于很多水管都是使用非金属的,因此请不要将水管用于连接地线。
外，煤气管道出于安全考虑也不要用来接地。
3. 2.信所有的信号线连接下记。
信号线的连接请参考[图7信号线等的号线时请注意不要将线接错。
●电源连接线1式AC100V图7信号线等的连接图4.4.1.主机正面主机正面的名称及功能[图8本装置正面图]如下图及表所示。
①②⑧⑦图8主机正面图①电源主机[P OW 加热②加热加热[H EAOT 灯名 称功 能②⑧(内部)④⑤⑨⑩⑫③⑥⑪③阶梯当进[H P]④热电加热⑤温度加热⑥热电用于节加⑦天平可以⑧天平详细⑨空的当进⑩夹具用于加热使用（图操作详细4.2.主主机1211图9①保险当电②电源用于③⑥RS -任选(25P4.3.显显示另外功 能名 称①②③①②③图10①SP EE浸渍※手 请②DEPT浸渍设定※③TI M 浸渍数值④平衡天平表示表示+8%FS +4~8%+0.3~ 天-0.3~-4~8%-8%FS 4.4.操本装另外名 称功 能1.0~20.0mm …… 0.1mm 单位设定可能④①②③图11①选择数值天平「SE ②UP /D UP:用于「UP DO WN :用于③应力试料开关(可「SE ④NE XT 输入「NE 项目⑤停止输入「ST 停止⑥起动测定「ST ⑦天平天平「BA O N4.5.温温度功 能名 称④⑤⑥⑦①图12①第一通常PV(P其它②第二通常SP(S其它显示③LEDSP/O第二SP：OUEV1,当发OT灯亮AT灯亮④OK/R当PV (绿或者⑤DISP设定或者以下⑥SP/ESP及⑦PARA该按⑧ENT该按功 能-2-3-1名 称名 称-4功 能②③-1③-2③-3③-4④⑤⑥⑦⑧⑨⑨键设定设定键设定设定5.测5.1.1.本体2.SP EE 操作例：(a )按下→显示按下(b )旋转(c )按下→SP EE按下(d )旋转(e )按下→DEPT 按下(f )旋转SE(g )按下旋转旋转旋转开始闪烁闪烁状态中(数值变更)开始闪烁确定闪烁状态中(数值变更)确定开始闪烁闪烁状态中(数值变更)→TI ME 按下(h )再次按下另外式表(i )接下种参另外因此的位按下按了5.2.设ST RE 设定CO ND 设定从按设定模式选择内容旋转说 明TOUCH_MODE START_DELAY0~99秒确定开始闪烁确定时间HO ST 连接PR IN 连接DI SA 设为EN AB 设定DI SA 设定当RS 机时EN AB 将记DI SA将记设定始计IM ME 设定MINU 设定SE CO 设定MA NU设定参照5.3.在一为DI 上显显示图135.4.加①接②警TEMP_CONTROL 例显示Option(REMOTE)TIME_MODE安全范围TIME_UNIT START_DELAY RS232CIGNORE IMMERSE_END 0~99秒DISP_RESULT警报(第请参③设 当设在温模式设定辅助设TE MP SP O 设定按下自动PID TUNING选择内容说 明辅助设定模式EV1420度以内420度注意辅助模式设定项目旋钮选择变化的值键确认变化后的值P （PI D I （PI D D （PI D设定●虽然可能若无●自动功能过高●在标PI D ●一般时，●熔融变更另外次工5.5.焊⑴熔融SPO P I 最高到400度(350℃安全保证)显 示备 注566P ≠02351424可设定的条件调整后的记录例(焊锡槽)PID CONSTANT 注意D——P ≠0热电对先端部图14熔融损坏⑵焊锡新熔图15⑶请必须热电警告均热槽(焊锡缸安装处)(焊锡缸)盛焊锡用槽热电对先端部(必须放入焊锡缸内)焊锡缸(必须放入均热槽内)热电对先端部(必须放入焊锡溶液内)图16经过热电使热●必须有浸●温调没有以免热炉●焊锡异常●实验冷却请等6.测在此6.1.警告注意①将试使用的夹(A)(B)表图17②试料③将夹住要保卡簧按钮夹具先端部位插入图18电源须将则容6.2.天 将平衡使天注意夹具管座①将天②打开③将B④显示的①（夹⑤天平时，天平时，⑥使用调整基准合下(记图196.3.感根据一般●芯片:“2注意①②●引脚:“5●平板:“206.4.⑴将记⑵然后⑶记录“⑷将记(详最后6.5.导加热但是程序①打②输③将④用⑤将⑥根⑦将⑧按面润解(LC ⑨当夹具可能上述·测定DOWN 后，·测定备注:警告很高·试料“O 参照·在导剂时电状夹具行测·测定所设数据才开(例浸渍保证测定(S PE ST OP 下降6.6.应这 定 检 自注意备注:振①②③7.评7.1.通过部分获得20A ：从B ：从C ：某：从：各●时间●A, B●ZE RO●ME NI7. 2.从润中一样、G,H,I G,H,I D,E,F例选取进行即可7. 3.因因此在[ι定，的。
8.故当另请与。