母线与电缆的优势
电缆优于母线的原因
电缆优于母线的原因
电缆优于母线的原因包括以下几个方面：
1. 安装便利性：电缆的安装相对简单，只需要将电缆敷设在需要的地方即可。
而母线的安装需要更多的步骤和设备，需要将母线固定在支架上，并连接各个分支线路，安装难度较大。
2. 维护成本低：电缆的维护成本相对较低，因为电缆的结构简单，故障率较低，且故障修复容易。
而母线的维护成本较高，因为母线的结构复杂，故障率较高，需要专业人员进行维修。
3. 灵活性高：电缆的敷设方式灵活，可以根据实际需求进行改变，同时电缆的长度可以根据需要进行裁剪。
而母线的长度和走向一旦确定，就很难改变，不具有电缆的灵活性。
4. 耐久性强：电缆的使用寿命一般较长，能够在较长的时间内保持性能稳定。
而母线的使用寿命相对较短，因为母线在电流传输过程中容易受到电化学腐蚀和环境因素的影响。
5. 适用范围广：电缆可以应用于各种不同的场合和环境，如室内、室外、高温、低温等。
而母线一般只适用于室内等较为良好的环境，适用范围较窄。
电缆相对于母线在安装、维护、灵活性、耐久性和适用范围等方面具有优势。
在选择电缆和母线时，需要根据实际需求进行综合考虑。
母线槽与电缆的区别
电缆和母线槽都是人们日常生活中经常要用到的产品，但是它们两者是有一定区别的。
具体体现在这几方面：1、作用
电缆：是敷设电缆的载体，帮助支撑及保护电缆；
母线槽：是专供交流50Hz、380V的三相四线制或三相五线制配电系统传输电能用，可以替代电缆配电方式；
2、构成
电缆：是由托盘或梯架的直线段、弯通、组建以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性布局体系的总称；
母线槽：是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统；
3、使用环境
电缆：可以明面安装，也可以暗面安装，一般是随管廊一同搭设，用于放置电缆线；
母线槽：作为供电主干线，一般在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。
4、分类
电缆：根据外观分类，大致可以分为槽式桥架、托盘式桥架、梯式桥架和组合式桥架；
母线槽：按照绝缘方式分类，可以分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽；
5、安全性
母线槽：金属封闭外壳能够保护母线免受机械损伤或动物伤害，在配电系统中采用插入单元的安装很安全，外壳可以作为整体接地，接地非常的可靠；
电缆：PVC外壳易受机械和动物损伤，安装电缆时须先切断电源，如果有错误发生会很危险，特别是电缆要进行现场接地工作，接地的不可靠导致危险性增加。
看过以上的内容，想必大家对两者之间的区别有了一定的了解，如果您需要电缆或者母线槽，欢迎咨询河南宝恒电气设备有限公司了解更多。
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产品具有性能好、安装方便、质量优、价格低等特点。
预分支电缆与母线敷设方式比较
多芯预分支电缆敷设方式，FXX--ZR--YJV--4*240+1*120/5*10(或5*16、5*25) 如下图所示：
多芯预分支电缆敷设方式，FXX--ZR--YJV--4*185+1*95/5*10(或5*16、5*25) 如下图所示：
单芯预分支电缆敷设方式，FXX--ZR--YJV--1*300/5*10(或5*15、5*25) 如下图所示：
封闭母线与普通电缆的敷设方式比较，如下图所示：
封闭母线的敷设方式，如下图所示：
封闭母线的特点:
1、母线槽是用铜排或铝作为导电体，电流容量很大而且电气和机械性能好；
2、用金属槽作为外壳，所以具有不燃烧，安全可靠性高，且使用寿命长；
3、与传统的配电或比较，设备所占面积显著减少，并且外观美观，对于大型建筑物的施
工和配电非常有利；
4、电压降很小，短路负载能力强；
5、相对电缆，母线价格较高；
预分支电缆的特点：
1、具有优良的供电安全可靠性，主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点；
2、分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成质量不良现象；
3、环境要求低，施工方便，占用建筑面积小，有利于建筑面积的空间使用；
4、安装精度要求低，安装简单方便，安装技术要求不高；且安装周期短，仅为母线安装工期的1/10左右；
5、具有优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性；
6、相对与封闭母线，价格较低；。
母线与电线的区别
“母线”是在输变电网或配电网中一专业术语，是指发电厂、变电站或开关站、配电房中某一电压等级连结输电线路和变电设备、用于汇流的专用导线，并非是输电线路的主干线或电源线，输电线路和变压器在变电站中如何连接就是在站内装设母线，各输电线路和变电设备均连接到母线上，通过母线实现连接，该母线就称为该站的母线。
提到母线，一般就是起汇流或汇总的作用，所以母线也称汇流排，在系统中母线是一个重要的节点。
电线是指用在低压配电网中传输电流的导线或低压电缆，如BVV、VV 系列的导线，但在高压输、配电网中，就称为导线、电缆而不叫电线。
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。
所以母线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
由于母线的广泛使用，各类母线加工机也应用而生，母线加工机是参照国外先进产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的母线制造加工的配套设备。
母线加工机的主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，不同型号的母线加工机所完成的工艺也不一样，所有母线加工机的功能汇总有：对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、长圆孔、方孔），折弯（平弯、立弯）、U型弯、折铜棒、铜棒压扁、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同工艺的加工。
母线加工机适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用，被广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造、变压器等电气成套制造行业。
母线槽与电缆、分支电缆性价比表
10
产品维护
不需断开主电源，分支回路可带电检修，不影响其他回路供电
不能带电检修，须断开总电源，停电范围大
不能带电检修，须断开总电源，停电范围大
11
机械强度
机械强度高，防护能力强，可满足大跨距安装
机械强度低，需增加电缆桥架配套使用
机械强度低，防护能力差
12
外形与体积
外形美观，颜色可根据现场要求选配，体积小巧，结构紧凑布局整齐
电缆桥架体积大，缺乏美感
色调单一，体积大缺乏美感
13
电流分支
可预留多个插接口，增加分支回路时，只需插入插接箱即可，不需断开电源，安装方便快速
增加接头繁琐，必须断开主电源及电缆
需增加专用设备，无法带电作业
14
过载能力
绝缘材料工作温度在130℃以上，过载能力强，散热性好。
绝缘层和外皮工作温度最大在105℃，过载能留差
绝缘层和外皮工作温度最大在105℃，过载能留差
15
阻燃能力
外壳由钢板或铝合金制成，不会燃烧，绝缘材料阻燃，耐高温，可有效防止火灾的发生
普通电缆的绝缘层和外壳可以燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧。
普通电缆的绝缘层和外壳可以燃烧，阻燃电缆在火焰下也会燃烧。
16
安装使用
安装拆卸方便，可根据需要进行重新布置，可在主回路带电的情况源自对分支回路进行改造，不影响整体供电
母线槽与电缆、分支电缆性价比表
母线槽与电缆、分支电缆性价比
NO.
项目
母线槽
电缆
分支电缆
1
短期投资成本
比电缆多30～40％，比分支电缆多15～20％。
比母线少30～40％。
比母线少15～20％。
母线槽与电缆对比表
负载的保护装置
外壳体积/空间要求
占用空间小、体积紧凑、走线直观简洁
系统适应性/灵活性
母线槽系统可预留插接口，设备更换位置时， 只需相应更改插接箱的位置即可,若负载容量 增加，更换大容量的断路器等保护装置即可.
设计
测量后使用专门的电脑设计软件设计
机械强度
高强耐腐蚀阻燃母线槽机械强度高， 吊装时有较大的跨距。
设计相对随意,浪费较多
电缆需要电缆架支撑“护航”，安装时其跨度不能过大 。
放射式配电/线路损耗大
电缆一次性使用，重复使用，利用率极低,能耗大,费电
每年需要做例行维护及测试，线路走向复杂，维护项目 多、困难
很复杂、需根据敷设条件确定电缆系数及匹配的电缆桥 架，选型工作量大
配电方式
树干式配电/线路损耗小
Hale Waihona Puke 投资成本母线槽和设备一样，搬迁时可以拆卸， 到新 现场可重新使用，能耗较小,省电.
易维护性
产品免维护
选型、计算（I/u等）标准部件/只需按电流选定母线槽规格
电缆
一般在10-15年左右
绝缘层易老化，火灾状态下易释放浓烟等有毒物质
参照DIN 57 298 第四部分/VDE 0298 第四部分，电缆 装置的环境温度为30℃
特征
使用年限
母线槽
一般可达30年以上
机械安全性能
外壳机械强度高、具有良好的阻燃、防火性能
环境温度
根据IEC/EN60439-1,-2标准最高温度为+40 ℃，24小时平均温度为+35℃
系统结构
简洁、线性设计，使用插接单元对负载进行配 电 在插接箱内部根据用户和系统的要求，采用断 路器、熔断器或刀熔分配给负载，需要依靠开 关保护
母线与电缆的比较
大
载流量：250A～5000A
小
载流量：单根四芯电缆一般 最大580A
母线槽与电缆对比—系统结构
简洁清爽
线性设计、结构简单
错综复杂
回路较多，布线复杂
母线槽与电缆对比—占用空间
小 母线占用空间
结构紧凑，占用空间小
大 电缆占用空间
约为母线槽的3-4倍
母线槽与电缆对比—散热性能
散热效率高
母线为密集型结构，外壳采用高导热性能的铝 合金型材，散热方式为整体式热传导，热传导 效率高，散热性能好。
较铝母线略高
铝资源相对比较丰富，价格低 廉，综合成本比铜母线低10% 以上。
安装相对比较方便
结束语
谢谢
高层建筑的层间供电； 厂房的平面配电； 低压柜之间的联络； 变压器连接端的进线系统;
母线槽与电缆对比(特征性能)
母线槽配电
电缆配电
插接箱 配电柜
电缆
对比方面
1
载流能力
2
系统结构
3
占用空间
4
散热性能
5
绝缘性能
6 7 8 9 10
安全性能 安装强度 操作性能 系统配置 使用成本
母线槽与电缆对比—载流能力母线与电缆的比较 Nhomakorabea2017年
母线与电缆比较
母线槽与电缆对比(母线的应用)
进线母线槽 变压器 低压柜
高层建筑
配电母线槽
母线槽与电缆对比(母线的应用)
防火栅
母线槽
进线箱 低压柜
进线箱 低压柜
母线槽与电缆对比(母线的应用)
防火栅
母线槽
软连接 变压器
进线箱 低压柜
母线槽与电缆对比(母线的应用)
矿物绝缘电缆与母线的比较分析
矿物绝缘电缆与母线的比较分析一、安装敷设比较1．母线一般为3.5~4.0米一段，而矿物绝缘电缆的交货长度最短为60米，这样线路的连接工作和附件费用均减少。
2．母线系统安装时如果转弯需加弯头，这样不仅增加了工作量而且也增加了成本，占用了更多的空间，但矿物绝缘电缆就不存在此问题，根据国家矿物绝缘电缆敷设图集，矿物绝缘电缆的弯曲半径最大为6倍半径，足以满足安装时转弯的需要。
二、端面空间比较以1600A负荷回路为例：1．矿物绝缘电缆端面空间：7×3.14×13.1×13.1=3772.0mm2注：矿物绝缘电缆型号：BTTZ-3×(2×300)+1×3002．母线槽端面空间：185×150=27750.0mm2由以上计算可以看出选择母线的端面空间为选择矿物绝缘电缆的端面空间的7倍多。
因此，选择矿物绝缘电缆替代母线可以节省安装空间。
三、使用环境及寿命比较矿物绝缘电缆不怕环境的潮湿和水，而母线无法做到全密封，需采取防水措施。
且在存储，运输，安装和使用时受到潮湿空气和水的影响会导致绝缘下降，特别是间歇工作时，重新启用须除潮处理，而矿物绝缘电缆则不存在此问题。
同时由于矿物绝缘电缆组成的固有特性，保证了该电缆具有非常高的稳定性，耐火性能优异，使用长寿命，是消防和动力干线的首选。
在正常使用情况下，寿命可达百年以上，可作为“永久性”敷设。
四、推荐使用场合大动力点到点回路，如：1、应急发电机组出线（间歇工作线路）2、中央空调机组系统配线3、电源主干线五、经济性比较我们把矿物绝缘电缆与母线进行下对比：1、250A的母线：BTTZ4*（1*70）就是说每项1根70（载流量为279A）。
4根顶5根（外护套做接地线）总造价：约400元/米母线：每A/米约为2.40元（不包括插接箱与安装费等）×250A=600元/米2、400A的母线BTTZ4*（1*150）（载流量为431A）。
母线槽与电缆的成本对比
母线槽与电缆的成本对比1经济成本比较母线槽相比电缆,总体来说由于其使用材料高档,工艺相对复杂,首期投入成本一般比电缆要大,但是从长远来看,母线槽则占上风.当前母线槽使用寿命一般在30年至40年,而普通电缆则只有15年左右的使用寿命;而且母线槽系统一旦按照规范安装并运行基本不需要更换部件,只需要对周边环境例行检查即可,而电缆则经常会出现接头老化、绝缘层脱落等现象需要对某一段电缆进行更换.另外,当今市场上已经有许多实力较大的母线槽厂家,推出铝导体母线槽且已大规模使用于大型建筑,这类母线槽的采购价格远比电缆+电缆桥架的价格要低,但使用性能却高于电缆.对于首批投入资金紧张的用户完全可以选用此种母线槽.经过全面分析比较,对于低压配电系统中的重要干线,选择母线槽则显然有其明显优势;对于小电流分支线路选择电缆也有其灵活方便的优点.这就需要我们专业配电设计人员以及广大用户根据需要进行选择配置.[1]白清公.分支电缆和母线槽的选择应用.建筑技术开发.2007(6).[2]李卫华.高层建筑电气竖井内照明干线分支连接的选择.山西建筑.2007(34).[3] JGJ/T 16-1992,民用建筑电气设计规范[S].[4]建筑电气设计手册.电缆的敷设安装在线路走向上灵活方便,但是工程中电缆一般都是要靠电缆桥架一路铺设支撑才能完成其走线,所以电缆的施工需要分步进行.母线槽的安装确实需要专业的安装技术,但却只需要按照产品标准安装程序即可一次性完成安装.另外母线槽结构紧凑,占用空间相对较小,易于工程中的管道、线路的空间布置,且安装方便.当然对于400A以下的小电流线路,因为需要选用的电缆截面相对较小,根数较少,选择电缆敷设则显得更为灵活.2 供电系统比较母线槽供电系统通常是主干线从配电中心引出,以散射状灵活供电;而电缆供电则受分接难度大、载流量小、难以分散控制等因素限制通常是点对点供电.特别是在高层供电中母线槽相比电缆的优越性尤为突出,图一所示,右边为传统的电缆供电方式,每个楼层都需要单独放线,电缆根数众多,这样的密集敷设明显具有散热型差、占用空间大、事故检查艰难、日后维修难度大等缺点;左边为母线槽供电,只要使用单一的中心母线槽系统,在每个楼层设置相应容量的插接箱进行分流即可达到供电目的,这种方式使得分接异常灵活,而且每个分支都有插接箱对分流变容处的保护.经过比较,很显然后者比前者更加安全、更加简单、更加可靠。
电气中的母线是什么意思
电气中的母线是什么意思在电气工程领域中，母线是一种重要的电力传输方式。
它是一根或多根导电材料（通常是铜或铝）组成的扁平、宽度较大的导电线，用于将电能从发电站、变电站或配电站传输到各个用电设备。
母线系统可以看作是电力系统的主干道，承载着大量的电流。
它与电源、负载以及其他电气设备之间起到了桥梁的作用。
在电力系统中，母线的设计、质量和运行状态对电力系统的可靠性和安全性有着重要的影响。
一般来说，母线分为两种类型：直流母线和交流母线。
直流母线用于直流电力系统，如直流发电站和相应的直流负载。
交流母线则适用于交流电力系统，如电力变电站和配电站。
母线系统具有一定的优势和特点。
首先，母线系统可以大大减少能源的损耗。
相比于传统的电缆连接，母线能够减少电流通过的电阻，从而减小了能量的消耗和损失。
其次，母线能够承受大电流的传输，因此能够满足大型电力设备和高功率负载的需求。
此外，母线系统还具有模块化和可靠性高的特点，能够灵活地满足电力系统的布置和扩展需求。
母线系统的设计和选择需要考虑多个因素。
首先，需要根据电力系统的负载特点和功率需求来确定所需母线的尺寸和材料。
通常情况下，母线的截面积越大，其承载能力越强。
其次，母线系统的布置也需要考虑电力设备的位置和电流的传输路径。
合理的布置可以减小母线的长度和电阻，提高系统的效率和响应速度。
然而，母线系统也存在一些潜在的问题和风险。
例如，由于电流的传输，母线可能受到热量的积累和腐蚀的影响。
因此，在母线设计过程中需要考虑绝缘和冷却措施，以保证系统的安全运行。
此外，母线的连接也需要注意，必须确保连接紧固、接触良好，以避免电气接触不良和火灾等安全隐患。
总之，电气中的母线是指用于传输电能的一组导电材料组成的扁平导电线。
它在电力系统中承担着连接电源与负载设备的重要角色，通过减少能源损耗、承载大电流传输等特点，提高了电力系统的效率和可靠性。
然而，在母线系统的设计和应用过程中需要考虑多个因素，以确保系统的安全运行。
浅析母线槽相对于电缆在高层建筑中应用的优势
浅析母线槽相对于电缆在高层建筑中应用的优势【摘要】本文主要结合实际分析了母线槽相对于电缆在高层建筑中应用的优势，以及告诉大家母线槽在高层建筑的应用中应注意哪些问题。
【关键词】母线槽;电缆;高层建筑;应用为了适应城市的发展以及市区面积“寸土是金”的现状，高层建筑凭借其纵向发展优异的特点，逐渐得到人们的青睐。
由于建筑物层数较高，用电量也相应增加。
常规的电缆配电已不能满足这种大电流、分支回路多的需求。
因此越来越多的母线槽被应用到了高层建筑中。
母线槽相对于电缆在高层建筑中的应用上，具体的优势体现如下几个方面：首先，母线槽的载流能力更大母线槽的载流能力大，单条母线的最大电流可达到6300A，基本能满足目前大负荷负载的用电需求。
而单回路电缆的最大电流800A（LGJ-400架空电缆）。
其次，母线槽更适合多回路的供电系统母线槽系统为单回路供电，分支电源通过就近位置上的母线槽插口引出;电缆供电系统则采用多回路的方式，一个用电设备必须配套一个回路，多回路共用一个通道（桥架）的现象普通，一旦一个回路发生故障，很有可能影响相邻回路的安全。
第三、母线槽系统安全性能高（1）母线槽系统短时耐受电流高;比如镇江默勒电器的BLTS空气型母线槽的短路强度从30KA-100KA不等;镇江西门子母线的XL密集型母线槽的短路强度从30KA-120KA不等。
（2）母线槽在分支回路的引出端（插接箱）上配置专门的保护装置，如熔断器保护、断路器保护。
对各楼层的分支线路进行保护，电缆则是在配电室进行控制保护。
第四、母线槽系统结构简单、空间要求小（1）母线槽系统结构紧凑、呈线条型，而电缆布置结构复杂、电缆散布在走线槽或桥架内，现场凌乱。
母线槽应用现场电缆应用现场（2）安装空间要求方面，母线槽安装空间小。
电缆拐弯时需要更大的半径，所需空间大。
以镇江默勒电器的BLTS母线槽为例，5000A母线槽的外形240mmX180mm，5000A电缆则需要多根母线并联才能达到效果，外形尺寸远大于母线槽。
格雷母线工作原理
格雷母线工作原理
格雷母线是一种电力传输系统中常用的导电器件，其工作原理是通过利用磁场感应的原理，在导体内部形成电流，从而实现电力传输。
具体来说，当母线中通过一定电流时，将会产生一个磁场，这个磁场会驱动母线内部的自由电荷运动，从而形成一定大小的电流。
这个过程中，磁场能够通过电感效应传输电能，而电流则能够通过电阻效应维持传输的能量。
与传统的电缆或输电线路相比，格雷母线具有以下优点：
1. 高效传输：由于格雷母线的电流密度很高，所以相同功率下，母线的横截面积比传统的电缆或输电线路要小得多，从而使得母线的传输损失更小，传输效率更高。
2. 稳定性好：由于母线内部的自由电荷是均匀分布的，所以在传输电能时，母线的电势分布比传统的电缆或输电线路要稳定，传输的电能也更加稳定。
3. 安全性高：格雷母线的外部绝缘层能够有效地隔离电流与外部环境的接触，从而减少了短路和触电的风险。
由于以上优点，格雷母线在电力传输系统中得到了广泛的应用，特别是在高压、大电流、高频等特殊环境下，更是显示出了其独特的优势。
- 1 -。
风电机组动力电缆与母线排的应用对比分析
增 大 ，尤 其 固 定 不 方 便 。
（ ）电缆 的载 流量增 大 ， ２ 其截 面积 也会 相应增 大 ；载 流量 受 电缆直径 限制 ，直 径 太大造 成 安装 的 困难 ；所 以，对 大容 量发 电机 组 的动力 要求 ，由于 电缆 直径 太大 ，也造 成 了安装 困难 。 （ ） 筒 内电缆整 根敷 设难度 大 、现场 敷设 周 ３ 塔 期长 ；分段 敷设 时 ， 电缆 接头 处压 接制 作工 艺要 求 高 ，后 期存在 故 障检测 、修 复 困难 等 。 （ ）电缆机械 强度 低 ，电缆在 机舱 与塔 筒 中敷 ４ 设 时 需要安 装 相应 的 电缆桥架 等配 套设 施 ，无 形 中 增 加 了机组 成本 。 （ ）有些 标准 电缆 中含有 卤族 元素 或 Ｐ ５ ＶＣ，
２２ １ 电 技 ０ ￣ 期 鼍 康ｌ １ ７ ５
技 术 与 应 用
１ 电缆 有专 业的绝 缘及 防护 外层 ， 缘性 能好 ， ） 绝
外层 一般 具有 阻燃 性 ，绝缘不 助燃 。 ２ ）电缆 柔韧性 好 ，运 输 方便 ，不 易损坏 ；电缆 长度 自由度大 ，任 意长度 连接 方便 。 ３ ）电缆 的外层 易于做 到 高防护 等级 ，不用 另外
力传输 系统 ，简称母线 排 。最早用于 高层建筑 、工业 厂房 、机场 、码头 、综合 建筑 等工程 的变压器至 配 电
柜 ，以及 配 电柜 至车间和楼层 的 电力传 送 。
ｌ 动 力 电缆
１１ 塔 筒动 力 电缆的物 理特 性要 求 ． １ ）一 般要 求
密集式母线槽与分支电缆的比较和分析
免费阅读密集式母线槽与分支电缆的比较和分析论文一．摘要：随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对电的需求量越来越大，从发电厂到用户，电需要传送，以往一般都采用电线电缆来传送，但采用这种方法存在较多的缺点：体积大、施工困难、装折不便、维修更困难等等。
从八十年代开始用母线槽来代替电线电缆，它具有体积小、容量大、施工周期短、装折方便、安全可靠、外表美丽、使用寿命长等特点，广泛用于炼油、化工、轻工、纺织、冶金、电力、汽车制造、电机制造、工业用电炉、厂房、车间及高层建筑等。
该母线作为大电流的输、配电，用于电力变压器与低压屏及重型负载的连接。
在许多场合，有逐渐替代电线电缆的趋势。
本文试图从分支电缆和封闭式母线槽两种产品的特点出发，进行比较和分析找出适合体现封闭式母线槽优势的使用特点，合理地选用封闭式母线槽，服务于实际工程设计。
二．关键词：封闭式母线槽分支电缆20 世纪80 年代以来，随着市场经济不断深入地发展，各种新技术经过引进和开发，新产品层出不穷，在建筑工程中也得到广泛的应用。
它们与传统产品相比，无论从制造工艺、材料性能、产品质量还是生产成本、安装技术和施工方法上，都有较大的优越性。
封闭式母线槽和传统的单芯分支电缆就是其中一例。
三 . 封闭式母线槽与单芯分支电缆的性能特点1 、封闭母线槽分接方便：所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。
预制分支电缆其缺点是要向工厂定制；其分支连接方式采用开口的“ C ”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力？加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。
任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。
但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。
2 、封闭式母线槽过载能力强：母线槽过载能力强，取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料采用工作温度为125 ℃的材料，现已开发出工作温度为180 ℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER ）和辐射交联聚烃热收缩管。
母线槽与电缆各自的优势有哪些？
母线槽与电缆各自的优势有哪些？
母线（母线槽）是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。
在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，普遍应用在：高层建筑的层间供电、厂房的平面配电、低压柜之间的联络、变压器连接端的进线系统。
母线配电电缆配电
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插接箱
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配电柜电缆
母线PK电缆：优势总结
母线与电缆对比总结：
1、可满足最大SOOOA额定电流；而电缆需多根并联。
2、SOOOA LD母线截面仅为240x180mm,节约空间，而电缆需要很大的空间。
3、母线槽可在离设备最近的位置进行控制，而电缆必须在配电室控制。
4、母线配有标准的安装支架，无需其他支撑；电缆必须用单独的桥架或管道进行敷设。
5、母线槽寿命可达so年，并可重复使用。
而电缆较短，不可以重复使用。
6、母线槽的分接口可增加分接回路，而电缆必须在配电室开始敷设。
7、安装母线的保险费用比较低，而电缆相对较高。
母线槽与电缆各自的优势有哪些
母线槽与电缆各自的优势有哪些母线槽的优势：1.高功率传输能力：母线槽可以承受很高的电流负荷，适用于大规模的电力传输和配电系统。
2.低压降：由于母线槽的导电能力较强，电流经过时的电压降低较小，可以减少能量损耗和传输损失。
3.灵活可靠：母线槽可以根据实际需求进行灵活的设计和安装。
可根据现场的需要随时更改和扩展线路，具有很高的可靠性。
4.节省空间：母线槽可以沿墙壁或天花板上安装，占用空间较小。
特别适用于建筑空间有限的情况。
5.维护方便：母线槽的结构相对简单，易于维护和检修。
不像电缆需要切开绝缘层等复杂操作。
6.抗干扰能力强：母线槽的结构和设计使其具有较强的抗干扰能力，可以减少电磁辐射和电磁感应。
电缆的优势：1.适用范围广：电缆适用于不同的电力传输和配电场景，包括室内、室外、地下、水下等多种环境。
2.电压等级高：电缆可以承受较高的电压等级，适用于高压输电和长距离传输的场景。
3.安装灵活：电缆可以根据需要灵活布置和安装，适用于一些复杂的线路结构。
4.阻燃性能好：电缆通常采用阻燃材料制成，能够降低火灾和人身伤害的风险。
5.绝缘性能优越：电缆的绝缘层和电缆护套能够有效隔离电流，避免电流泄漏和短路等问题。
6.抗干扰能力较强：电缆具有较好的抗干扰性能，可以减少外界电磁辐射的影响。
综上所述，母线槽和电缆各自在不同的场景中都有其独特的优势。
母线槽适用于高功率传输、空间有限和经常变动的场景，而电缆适用于广泛的应用场景、高压长距离传输和特殊环境等。
在实际使用中，应根据具体需求和情况进行选择，以达到最佳的电力传输和配电效果。
母线与电缆的比较
目录
CONTENTS
• 概述 • 结构与材料 • 性能比较 • 使用与维护 • 成本与投资 • 发展趋势与未来展望
01 概述
CHAPTER
定义与特性
母线
母线是一种用于汇集和分配电能的导体，通常由铜、铝或钢制成，具有较大的截面积。其特点是结构简单、散热 性好、载流量大，主要用于配电系统中的变压器、发电机和电动机之间的连接。
母线通常采用镀锌或不锈钢等耐腐蚀材料制成，而电缆的绝缘
层和保护层易受到化学腐蚀和环境因素的影响。
机械强度
02
母线具有较强的机械强度，适用于承受较大的机械应力。而电
缆的机械强度相对较弱，需要额外的保护措施。
安装和维护
03
母线的安装和维护相对简单，而电缆的敷设和安装需要更多的
时间和人力成本。
04 使用与维护
母线
新型材料和制造工艺的应用，如铝合金、铜合金和不锈钢 等，提高了母线的载流量和机械性能。同时，智能化母线 系统的研发和应用，实现了对母线运行状态的实时监控和 故障预警。
要点二
电缆
新型材料如高分子聚合物在电缆绝缘层中的应用，提高了 电缆的电气性能和耐热性能。此外，电缆附件的智能化和 模块化设计，使得电缆安装和维护更加便捷。
市场前景与竞争格局
母线
随着新能源和智能电网的快速发展，母线市场需求持续 增长。国内外众多企业纷纷进入母线市场，竞争格局日 益激烈。
电缆
电缆行业市场规模庞大，但竞争激烈。企业需要不断提 高产品质量和技术水平，以应对国内外同行的竞争压力 。同时，随着环保要求的提高，绿色环保电缆成为未来 发展的重要趋势。
电缆
电缆是一种由绝缘层、导体和保护层组成的电线，用于传输电能。导体通常由铜、铝或钢制成，绝缘层材料包括 聚乙烯、交联聚乙烯等。电缆的特点是传输效率高、绝缘性能好、耐腐蚀、使用寿命长，广泛应用于电力传输和 通信领域。
10kV管形母线替代单芯电缆的技术改造
10kV管形母线替代单芯电缆的技术改造摘要：电力变压器10kV 侧套管与10kV母线受电开关之间的连接，一般采用矩形母线、管形母线、封闭母线、气体绝缘母线、电缆等几种方式。
运行经验证明，采用电缆特别是单芯电缆连接的方式存在较大隐患。
因为单芯电缆的感应磁场问题，轻则使供电负荷受到限制，影响生产效益；重则会导致严重发热甚至着火事故的发生。
关键词：单芯电缆；管形母线；技术改造1 概述单芯电缆特别是大截面单芯电缆的缺点很突出，主要表现为以下几点。
一是电缆外护套一旦受损或金属毛刺插入外护套内，极易造成屏蔽层两点或多点接地，在屏蔽层中产生较大的感应电流，引起电缆故障。
二是对电缆附近的铁支架、纯度不高的非磁性材料如抱箍等附件磁化，产生涡流而发热。
三是同相多根并联时易形成偏流，各电缆的负载电流不均匀，导致个别电缆过载运行而引起故障。
四是长线路电缆的屏蔽层感应电压高，有伤人危害。
而源于德国的管形母线，在国内经过多年的发展亦已成熟并得到广泛应用，它具有很多优点。
主要表现在以下几方面。
一是导体表面电流密度分布均匀，集肤效应低，单位截面载流量大。
二是交流电阻小，功率损耗低。
三是绝缘性能强，绝缘材料耐热系数高，稳定性好。
四是散热条件好，温升低。
五是抗电器震动力强，不受环境干扰，可靠性高。
六是敷设方式灵活，可电缆沟或架空敷设。
在一定的场合用其替代电缆是很好的选择。
2 110kV变电站概况2008年开工建设的一座110kV变电站，安装了3台115/10.5-63MVA电力变压器，额定电流为316.3/3464.1A。
110kV系统采用扩大内桥的接线方式，10kV系统采用单母线分段接线方式，其中3号主变10kV侧为双分支，分为两段母线，四段10kV母线设有三个分段开关，中性点为不接地加消弧柜。
110kV采用GIS开关，10kV采用真空断路器的KYN-28开关柜，电缆为下进线。
主变10kV侧套管到开关室母线之间的联接，采用YJV-8.7/15- 1×630mm2单芯电缆，每相六根。
[耐火,电缆,耐火,其他论文文档]耐火电缆与耐火封闭母线的选用
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耐火电缆与耐火封闭母线的选用在许多大型建筑物或是重要的建筑物中，除了正常的供配电以外，还配有柴油发电机作为应急电源。
一旦电网供电的线路出问题或是建筑物内部出现火灾使市电跳闸断电时，就需要柴油发电机组发电作临时供电，以保证重要的工作不至于停止工作，或保证疏散照明指示人员疏散方向。
柴油发电机所发出的电需要通过变电站的部分低压配电柜，经过低压配电柜馈送到需要应急电源的用电设备上去。
而柴油发电机与变电站的低压配电柜则是由耐火电缆或耐火封闭母线连接成一体的供电系统。
由于耐火电缆或耐火封闭母线除了在电网或线路出问题时作应急电源线路外，还要在出现火灾或其他灾难时作为输电线路。
因此，耐火电缆或耐火封闭母线必须能在高温下保证正常输电。
当环境温度达到700℃以上时，也能保证供电运行在1.5小时以上，而不会由于环境温度的升高造成内部绝缘降低导致线间短路的现象出现。
在什么情况下应选用耐火电缆，在什么情况下应选用耐火封闭母线呢？这主要是根据柴油发电机组到低压配电柜所需的容量和线路走向的空间来确定。
带铠电缆的结构共分六层，中间一层为铜导电线芯，铜芯外第二层为云母带绕包绝缘耐火层，第三层为交联聚乙烯绝缘层，第四层为内衬层，第五层为钢丝铠装（含六根铜丝），第六层为PVC护套。
不带铠的耐火电缆结构分为四层，中间第一层为铜导电线芯，铜芯外第二层为云母带绕包绝缘耐火层，第三层为交联聚乙烯绝缘层，第四层为PVC护套。
二、封闭母线封闭母线由载流导体、壳体和绝缘材料组成，母线壳体应采用优质冷轧钢板制成，具有足够的机械强度，防护等级为IP55.载流导体应采用符合GB5585.1－5585.3标准的电工用铜材料、导体接点的接触面进行了特殊处理使连接部位接触可靠，发热低，使用安全可靠。
绝缘材料应具有绝缘性能好、抗老化、无毒、低烟等项性能指标。
封闭母线分两种，一种封闭母线载流量大，但不耐高温，只能在200℃温度下工作，一般安装在输送市电的线路上，此种母线也叫密集性封闭母线；另一种封闭母线能耐高温，一般在环境温度700～1000℃的条件下，可维持1.5个小时的输电运行，其载流量最大可达到5000A，此种封闭母线叫耐火封闭母线。
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母线槽的应用范围：
母线槽是适合于工业厂房、办公商住、机场码头、楼宇配电房，购物商场或者高科技环境使用。
它是低成本、高效益的输配电产品。
母线槽运用的领域：
八十年代以前，高层建筑中的供电主干线主要采用可靠性较好的普通电缆，
电缆在电气竖井内沿墙壁用支架或电缆桥架敷设。
电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要安全可靠得多，裸排因表面裸露受配电室高温、湿度、安全距离限制安全可靠性比较差，载流量受到限制。
电缆截面不可能造得很大（最大只能做到400ｍｍ2），而且电缆太粗，现场施工难度大。
八十年代中后期，城市发展迅速，高层、超高层建筑大批建造，建筑物的用电负荷急剧增加，电缆作为供电主干线的局限性越来越突出，特别是现场制作电缆分支接头技术难度很大，急需一种容量大、分支方便的供电主干线取而代之。
这时，容量大、分支方便的母线槽从国外引进来，并且在工程中迅速得到推广应用。
母线槽适用于各电力输送干线，有高压母线槽和低压母线槽两类。
高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜，以及配电柜至车间及楼层的电力输送，其额定电流6000A以下，100A以上；额定电压400--680V，频率50HZ 或60HZ，可组成三相四线或三相五线的电力输送系统，属于大电流
电力供电的首选产品。
对于小型建筑，用电负荷不是很大，主干线往往采用绝缘导线；对于高层建筑，用电负荷较大，用绝缘导线作为主干线已不能满足供电需要，这时主干线需要用电缆或母线槽，我国大城市近年来电力局正有相关安全规定：配电房及高层建筑必用母线槽代替电缆电线使用。
母线槽在我国兴起近有20 年历史，至今我国大型城市高层建筑及高档工业企业已基本用母线槽代借电线电缆使用，因母线使用寿命长，拆移及分支线路方便，降低折旧费用及提高使用安全性能；中型城市及普通工业企业也开始普遍使用母线槽，则也可一次性投资，终身受益。
四、母线槽在供电系统中的优势
在供电系统中，特别是高层建筑的供电系统中，供电主干线起着非常重要的作用，它好似人体中的大动脉，一旦出现故障就会造成严重的后果。
因此，生产、建设及科研单位一直在为供电主干线的可靠性作出努力，不断改进，以期创造出安装维护简便、质优价廉、性能稳定的新产品。
1密集型母线槽结构特点:
1）散热能力较强
密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能承受较大的电动应力和热应力。
并能将导电排所产生的热量迅速散发，载流量大。
接头用绝缘螺栓紧固，同时采用双连接铜排连接，有效增加了接头接触面积，大大降低了接头部位温升。
2）新一代环保产品
密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型美国杜邦公司聚脂薄膜单层耐压6000v，绝缘材料工作温度在130摄氏度以上，过载能力强，散热性能好，具有较强的绝缘性能，在遇火时无有毒气体散发。
3）布线灵活
密集型母线槽插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。