产品检测记录表
IPQC首件检验记录表
检 查
显示屏 PCBA主板
所使用显示屏是否正确无破损，是否有IQC检验的合格标 签
□有
□无
所使用PCBA是否正确无破损，是否有IQC检验的合格标签 □有 □无
辅料
泡棉、醋酸胶布、胶纸是否正确
□有 □无பைடு நூலகம்
其它项：
内容检查 软件/程式:
测试系统/分辨率
产品表面有无掉漆 □明显可见 □轻微可见 □无
产 产品表面有无划伤 □明显可见 □轻微可见 □无
其它项
指标要求（根据出厂检验标准填写）
不良现象
VGA
HDMI
各
视频1/2
功
DVI
能
高清
测
USB
量
音频
功率
遥控/按键
其它
安
耐压检测
规
安规检测
检
接地电阻检测
测
ESD检测
光学 检查
标准值 (电压)U=
实测值
/
V
(亮度)L=
cd/m2 Lv(Avg)≥80% X(
～
*具体光学参数详见CA-310色彩分析仪测试结果
IPQC首件检验记录表
客户
产品名称
产品型号
产品代码
订单号
送检时间
首件数量
完成时间
检测项目
RoHS标签
主要原材料核对：（核对实物是否与图纸要求一致）
□有 □无
前、后壳 所使用物料是否正确以及是否有IQC检验合格标签
□有 □无
物
螺丝
所使用螺丝是否正确以及是否有IQC检验的合格标签
□有 □无
料
线材
所使用线材是否正确无破损，是否有IQC检验的合格标签 □有 □无
食品快检记录表
24
表面洁净度 餐饮具和食物加工器具表面洁净程度的快速检测
25
重金属铅
蔬菜、水果、皮蛋、白糖等样品中重金属铅的快 速检测
26
三聚氰胺
பைடு நூலகம்
用于鲜牛奶、原料奶、纯乳粉或饲料中三聚氰胺 的快速筛查。
27
黄曲霉毒素B1
谷物、饲料、食用油、酱油、醋、发酵酒等样品 的快速检测
28
油溶性色素 （苏丹红）
苏丹红等油溶性非食用色素的快速检测
5
亚硝酸盐
香肠、腊肠、腊肉、火腿肠、酱腌菜和蔬菜等食品 的快速检测
6
过氧化氢
牛百叶、海参、鱼皮、鹅肠、鸡爪和鱿鱼等食品中 双氧水的快速测定
猪、牛、鱼、虾肉丸、肉馅、风味小吃肉馅、糕点
7
硼砂
、点心、米粽、米粉等食品中硼砂及硼酸的快速检
测
8
蛋白质
奶粉、牛奶、豆奶等奶制品及乳制品中蛋白质含量 的快速检测
9
29
孔雀石绿等水溶 性非食用色素
水溶性非食用色素（含孔雀石绿）的快速检测
备注
14
蜂蜜酸度
蜂蜜中酸度的检测
30
瘦肉精
肉类产品中的瘦肉精检测
15
工业碱
牛百叶、海参、鱼皮、鱿鱼、鹅肠和竹笋等水发产 品中工业碱的快速检测
16 大米新鲜度速 大米、米制品新陈度的检验
畜禽鲜肉（猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉等）肉类水
乳品中淀粉和麦芽糊精的测定
18
碘盐
碘盐含碘量快速检测
19
食品合成色素
饮料、配制酒、糖果、雪糕、蜜饯类、面条、米 粉、腊肠、凤爪等
20
食醋游离矿酸快 速
假冒伪劣食醋中混杂有游离矿酸的现场快速检测
食品出厂检验原始记录表格
食品出厂检验原始记录表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1．水分
2.食盐
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.氨基酸态氮
2.全氮
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.铵盐
2.总酸
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.总酸
2.不挥发酸。
助行器成品检验记录表模板
助行器成品检验记录表模板
摘要：
一、引言
二、助行器成品检验记录表模板的概述
三、助行器成品检验记录表模板的具体内容
1.产品名称
2.产品型号
3.生产批次
4.检验日期
5.检验结果
6.检验人员签名
四、助行器成品检验记录表模板的意义和作用
五、总结
正文：
一、引言
助行器是帮助人们行走和保持平衡的设备，如拐杖、助行架等。
助行器成品检验记录表模板是用于记录助行器成品检验过程和结果的表格。
二、助行器成品检验记录表模板的概述
助行器成品检验记录表模板一般包含以下几个部分：产品名称、产品型号、生产批次、检验日期、检验结果和检验人员签名。
三、助行器成品检验记录表模板的具体内容
1.产品名称：记录助行器的名称，如拐杖、助行架等。
2.产品型号：记录助行器的型号，如A型拐杖、B型助行架等。
3.生产批次：记录助行器的生产批次，方便追踪产品质量。
4.检验日期：记录检验助行器成品的日期。
5.检验结果：记录检验助行器成品的各项指标是否合格，如结构、功能、安全性等。
6.检验人员签名：检验人员对检验结果进行确认并签名。
四、助行器成品检验记录表模板的意义和作用
助行器成品检验记录表模板是产品质量的重要记录，有助于确保助行器的质量和安全性，为消费者提供符合标准的产品。
同时，该模板也有助于企业追踪产品质量，及时发现和解决问题。
五、总结
助行器成品检验记录表模板是记录助行器成品检验过程和结果的重要工具，有助于确保助行器的质量和安全性。
质量管理记录表格
质量管理记录表格
以下是一些常见的质量管理记录表格：
1. 检验记录表格：记录每个样品或产品的检验结果、检验日期和检验员，以便对产品的质量进行追溯和追踪。
2. 抽样检验记录表格：记录每个样品或产品的实际抽样数量、检验结果以及检验员的姓名和日期，以便在批量检验中监控产品的批量质量。
3. 不合格品记录表格：记录每个不合格产品的原因、数量、处理方式和处理人员，以及采取的纠正措施和预防措施，以便及时纠正和避免同类问题的再次发生。
4. 过程控制记录表格：记录生产过程中的重点控制点、检查时间、监测结果和控制措施，以便对生产过程进行监控和纠正，保证产品符合质量要求。
5. 内部审核记录表格：记录内部审核人员对质量管理体系的审核结果、发现的问题和提出的建议，以便及时改进和完善质量管理体系。
6. 外部审核记录表格：记录外部审核人员对质量管理体系的审核结果、发现的问题和提出的建议，以便及时改进和完善质量管理体系，并与外部审计人员进行沟通和协调。
7. 培训记录表格：记录员工的培训计划、培训课程、培训时间
和培训效果，以便从长远角度提高员工能力和素质，为产品质量提供保障。
电子设备定期检查、检测、维修保养记录表格
电子设备定期检查、检测、维修保养记录
表格
1. 设备信息：
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备序列号：
- 使用部门：
- 负责人：
2. 检查内容：
- 检查日期：
- 检查项目：
- 检查结果：
3. 检测内容：
- 检测日期：
- 检测项目：
- 检测结果：
4. 维修保养：
- 维修保养日期：
- 维修保养项目：
- 维修保养结果：
5. 备注：
- 备注内容：
6. 签字：
- 检查人：
- 检测人：
- 维修保养人：
该记录表格用于电子设备的定期检查、检测和维修保养记录。
在填写记录之前，请确保填写完整的设备信息，包括设备名称、设备型号、设备序列号、使用部门以及负责人。
在每次定期检查时，记录检查日期、检查项目和检查结果。
检查项目可以包括设备的功能性测试、电池健康状况、连接端口的正常工作等。
在每次定期检测时，记录检测日期、检测项目和检测结果。
检
测项目可以包括设备的温度、电磁辐射、功率消耗等。
在每次维修保养时，记录维修保养日期、维修保养项目和维修
保养结果。
维修保养项目可以包括设备清洁、部件更换、固件更新等。
在备注栏中可以添加额外的说明或特殊情况的描述。
请在每次记录之后，由相应的人员签字确认该次记录的准确性。
这份记录表格有助于跟踪电子设备的状态和维护情况，确保设
备的正常运行和延长寿命。
实验室检测报告及相关记录表格范本
检验报告检品编号：检品名称：生产批次：生产日期：产品商标：产品包装：检验日期：检品数量：产品规格：报告日期：依据标准：SB/T 10379-2004 《速冻调制食品》检测依据：GB/T 5009.3～9－2003食品卫生检验方法理化部分（一）GB/T 4789.2.3－2008 食品卫生微生物学检验检验项目：感官、净含量、菌落总数、大肠菌群。
检验结果项目名称单位描述标准要求结果判定感官形态色泽组织香味杂质品温（中心温度）℃≤－18净含量g/袋菌落总数CFU/g ≤3000000本栏以下空白结论：检验人（签字）：盖章签发人（签字）：二〇〇年月日检验报告反应产品质量，与检验原始记录合并归当保存。
临沂市太合食品有限公司微生物检验原始记录样品编号第页/共页样品名称：检验前样品状态：□正常□异常仪器名称显微镜电热恒温培养箱仪器型号仪器编号检测依据：GB/T 4789.2－2008 食品卫生微生物学检验菌落总数测定GB/T 4789.3－2008 食品卫生微生物学检验大肠菌群计数检测程序：细菌菌落计数检测：取2~3个稀释度，做细菌菌落计数，36±1℃培养48h。
大肠菌群测定：取样品匀浆稀释液3个稀释度接种乳糖胆盐发酵管，做大肠菌群测定，初发酵36±1℃，24±2h，复发酵36±1℃，24±2h。
检测结果：1.细菌总数测定：取2~3个稀释度检验，36±1℃培养48h，做细菌菌落总数。
细菌总数稀释倍数10-110-210-310-4空白对照报告结果计数平皿1 细菌总数CFU/g 平皿22.大肠菌群计数：接种不同的样品稀释液于乳糖蛋白胨水培养基中，初发酵36±1℃经48±2h培养。
证实实验36±1℃经48±2h培养。
查检索表，报结果。
大肠菌群计数接种量（ml）接种管数初发酵结果分离染色结果复发酵结果报告结果+ —符合不符合+ —大肠菌群MPN/(100g)检验时间年月日时检毕时间年月日时检验人员：检验原始记录、检验报告合并装订归档。
自制检具校验检测记录表
名称
检具编号
校验周期
校验类别
上次生产数量累计
本次生产数量
序号
检验
项目
技术要求
实测数据
结论
1
2
3
4
OK
N备注：1、本报告单适用于自制检具的初次验证和使用后的周期校验。2、当检具检验产品达10000件时必须再次进行检测和校验。
www55topcom好好学习社区自制检具校验检测报告单名称检具编号校验周期校验类别上次生产数量累计本次生产数量检验项目技术要求实测数据结论检测结果检测人日期备注
自制检具
名称
检具编号
校验周期
校验类别
上次生产数量累计
本次生产数量
序号
检验
项目
技术要求
实测数据
结论
1
2
3
4
OK
NO
检测结果
检测人
日期
备注：1、本报告单适用于自制检具的初次验证和使用后的周期校验。2、当检具检验产品达10000件时必须再次进行检测和校验。
食品出厂检验原始记录表格
检测值
【
检验依据
测定用样液中亚硝酸 钠的质量 A1 (ug)
试样质量 m g
测定用样液体积 V1 （mL)
—
1
2
试样处理液总体积
V0 （mL)
试样中亚硝酸盐 的含量 X mg/kg
（V- V0）×C× X1 ＝
5 2×
20 检验员：
×100 复核
1.亚硝酸盐
】
平均值（mg/kg ）
2.可溶性无盐固形物
检验次数
X2-样品中可溶性总固形物含量，g/100ml
m2-恒重后可溶性总固形物和称量瓶质量，g
m1-称量瓶质量，g
可
。
溶
性 X2＝
无
盐
固
m2-m1 10 100
×100 ×5
~
X1-样品中氯化钠含量，g/100ml
形 物
V-滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积，ml
V0-空白试验耗用硝酸银标准溶液体积，ml
氨 基 酸 态 氮 （以氮计）
$
g/100ml
V4-滴定样品稀释液消耗氢氧化钠标准液体积，ml
V3-空白试验消耗氢氧化钠标准液体积，ml
V5-样品稀释液取用量，ml
C-氢氧化钠标准滴定溶液浓度，mol/L
（ V4－V3）×C×
！
X＝
×100
5
V5× 100
平均值
2.全氮
检验次数
?
X-样品中全氮含量（以氮计），g/100ml
氨盐 g/100ml
检验次数
V3-试样体积，ml C-盐的标准液浓度，mol/L
V1-试样消耗标准液体积，ml
V2-空白试验消耗标准液体积，ml
稻谷、大米检验数据记录表
产品名称抽样地点检验号代表数量抽样时间检验项目数据处理及结果出糙率M0= g试样质量（净稻谷）M1= g生芽粒糙米质量M2= g脱壳后的糙米质量M3= g不完善粒糙米质量出糙率（%）=(m1+m2)-(m1+m3)/2m0×100 =整精米率M0=20g左右试样质量（净稻谷）M1= g整精米质量整精米率（%）=m1m0×100=杂质含量M0=约500g大样质量M1= g大样杂质质量M2=约50g小样质量M3= g小样杂质质量M、大样杂质含量（%）=m1m0×100N、小样质量含量（%）=（100—M）×m3m2杂质含量（%）=M+N水分含量M0= g铝盒恒质M1= g烘前试样和铝盒质量M2= g烘后试样和铝盒质量水分含量（%）=m1-m2m1-m0×100 =黄粒米含量M0= g试样质量M1= g黄粒米质量黄粒米含量（%）=m1m0×100=谷外糙米含量M0=约50g试样质量M1= g糙米粒质量谷外糙米含量（%）=m1m0×100=检验员：日期：年月日产品名称抽样地点检验号代表数量生产时间检验项目检测数据数据处理及结果加工精度碎米总量对照标准样品检验留皮程度W=50g大米样重W1= g小碎米重量W2= g大碎米重量A、小碎米（%）=W1W×100 B、大碎米（%）=W2W×100 碎米总量（%）=A+B=不完善粒W=200g大米样重W1= g不完善粒重不完善粒（%）==W1W×100糠粉W=200g大米样重W1= g糠粉重A、糠粉（%）=W1W×100矿物质W=200g大米样重W1= g矿物质重B、矿物质（%）=W1W×100带壳稗粒W=500g大米样重W1= 粒/kg矿物质重带壳稗粒（粒/kg）=W1W×1000稻谷粒W=500g大米样重W1= 粒/kg 稻谷粒（粒/kg）=W1W×1000其它杂质W=200g大米样重W1= g其它杂质量C、其它杂质（%）=W1W×100杂质总量A=糠粉百分率B=矿物质百分率C=其它杂质百分率杂质总量（%0=A+B+C水分W0= g空铝盒重W1= g烘前试样和铝盒重W2= g烘后试样和铝盒重水分（%）=W1-W2W1-W0×100黄粒米W=50g大米样重W1= g黄粒米重黄粒米（%）=W1W×100色泽、气味无异常色泽和气味检验员：日期：年月日文-汉语汉字编辑词条文，wen，从玄从爻。
产品出货抽检记录
供应商
生产日期
发货日期
抽检日期
发货数量
抽检数量
色泽
具有产品应有的色泽
感官指标 滋味与气味 具有产品应有的滋气味，无异味
品名 规格 合格率
□符合 □不符合 □符合 □不符合
外观形态 具有产品应有的状态，无正常可见外来异物，无发霉变质
□符合 □不符合
毛重 (单包重量g)
质量指标 内袋封口质量
无漏气或涨袋 □符合 □不符合
外箱 质量
版面信息准确，图案清晰、套印准确
□符合 □不符合
箱体整洁、无油污、无水渍，喷码清晰准确 □符合 □不符合
信息准确，图案清晰，套印准确、覆膜无分层，无明显色差 □符合 □不符合
表面无污渍、油渍等污染 外袋包装质量
封口平整，无批量性漏铝
□符合 □不符合 □符合 □不符合
喷码位置清晰准确
□符合 □不符合
破损率
Hale Waihona Puke 5%（按单包净含量算）□符合 □不符合
1、每批次产品抽检5件，逐一检查单包产品毛重、外袋包装质量，外箱质量，每件抽取一包产品检测内
检验要求
袋封口机产品感官； 2、每件至少记录10包产品毛重；
3、抽检记录需加盖检验合格章。
判定 检查人：
复核人：
防水卷材类检测原始记录表
烘箱预热到规定试验温度，温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间，试验区域的温度波动不超过土2℃。
制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。必要时，用如硅纸的不粘层包住两面，便于在试验结束时除去夹子。
Y-156
钢直尺
200mm
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件：
仪器设备
三、耐热性
℃
GB/T 328.11-2007
A法
试验过程：试件尺寸（115±1）mm×（100±1）mm，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和小表面分别做标记。
制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120士2)min。
加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在(23士2)℃自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置，按GB/T 328.11-2007标准第4.4条要求，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L，精确到0.1mm。
质量增加ω
1
2
3
4
5
Y-337
密度天平
PS2100.R2
454423
Y-204
电热鼓风干燥箱
101-1ES
19682
八、热老化
X光机检测记录表
测试日期:
检测时间
产品生产日 期
X光机
空测
混入测试
试片配 专用周 ≤
φ1.0mm
玻璃≤ φ2.5mm
铁≤ φ1.0mm
不锈钢 ≤
φ1.0mm
玻璃≤ φ2.5mm
异常描述
品名、规格:
纠偏/验证
操作人 验证人
备注: 1、X光机检测频率：每个品种、批次、规格的产品开始生产前、生产结束后需要测试一次，班中连续过机时每小时测试一次。首末次检测在检测时间后 备注“首次”、“末次”，首次、末次检测时需要同时进行混合测试。 2、空测为X光机只过携带试片的产品进行测试。混入测试为将携带试片的正常产品混入到正在过X光机的产品中，测试X光机是否停机。 3、试片通过时X光机能够报警并将试片剔除为合格，否则为不合格。合格打“√”，不合格打“×”，出现不合格时要应描述异常情况及处理措施/验 证情况。