布袋除尘器与静电除尘 器基本性能比较

布袋除尘器与静电除尘器基本性能比较布袋除尘器与静电除尘器基本性能比较烟尘是造成大气污染的主要原因之一，减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。

目前国家环保标准趋于严格，对污染物排放征收的费用和要求也越来越高。

过去只要达标就可以免缴排污费，而且排放标准要求也比较低，电厂相对也比较容易实现达标排放。

现在排放标准提高了，采用静电除尘器达标就相对比较困难，而且即使达标了，也会对污染物排放征收排放费。

因此，燃煤电厂在选择锅炉烟气净化设备时必须考虑这些客观因素。

燃煤电厂在考虑选择除尘技术时，应充分考虑经济性、可靠性、适用性和社会性等方面的影响。

除尘技术的确定受到当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素的影响。

针对目前环保要求、污染物排放费用的征收情况以及静电除尘器和布袋除尘器在性能上的差异和在各行各业应用的实际情况，对两种除尘器在实际应用中的基本性能做一个简单客观的对比：一、除尘效率众所周知，布袋除尘器比静电除尘器有更高的收尘效率，尤其对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效。

通常除尘效率可达%以上，排放烟尘浓度能稳定低于50mg/Nm3，甚至可低于10 mg/Nm3，几乎实现零排放。

从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看，布袋除尘器的排放能保证在30 mg/Nm3一下。

××电厂两台300MW机组的锅炉烟气净化采用了布袋除尘器，从CEMS系统长期自动监测的结果和权威检测单位的测试人员手工采样测试的结果来看，排放浓度均低于27 mg/Nm3。

随着国家环保标准的进一步提高和越来越多的电厂燃用低硫煤（或者经过了高效脱硫），对静电除尘器而言，即使达标也变得越来越困难。

而布袋除尘器其高效的过滤机理决定了它不受燃烧煤种物化性能变化的影响，具有稳定的除尘效率。

针对目前国家环保的排放标准和排放费用的征收办法，布袋除尘器所带来的经济效益是显而易见的。

二、燃煤及锅炉系统变化对除尘器的影响燃煤电厂的煤种相对稳定，但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候：锅炉系统是一个时时变动和调节的系统，因此从锅炉出来的烟气物化性能、烟尘浓度、温度等参数也不能保证不发生变化、这一系列的变化，针对不同的除尘器会引起明显不同的变化。

下面从主要的几个方面进行对比：送引风机风量不变，锅炉出口烟尘浓度变化◎对布袋除尘器：烟尘浓度的变化只引起布袋除尘器滤袋负荷的变化，从而导致清灰频率改变（自动调节）。

烟尘浓度高，滤袋的上灰速度快，相应的清灰频率高，反之清灰频率低，而排放浓度不会引起变化。

◎对静电除尘器：烟尘浓度的变化直接影响粉尘的荷电量，因此也就直接影响了静电除尘器的除尘效率，最终反映在排放浓度的变化上。

通常烟尘浓度增加除尘器效率提高，排放浓度会相应增加；烟尘浓度减小除尘器效率降低，排放浓度会相应降低。

锅炉烟尘量不变，送引风机风量变化◎对布袋除尘器：由于风量的变化直接引起过滤风速的变化，从而引起设备阻力的变化，而对除尘器效率基本没有影响。

风量加大设备阻力加大，引风机出力增加；反之引风机出力减小。

◎对静电除尘器：风量的变化对设备阻力没有什么太大的影响，但是静电除尘器的除尘效率随风量的变化非常明显。

若风量增大，静电除尘器电场风速提高，粉尘在电场中的驻留时间缩短，虽然电场中的风扰动增强了荷电粉尘的有效驱进速度，但是这不足以抵偿高风速所引起的粉尘在电场中驻留时间缩短和二次扬尘所带来的负面影响，因此除尘效率降低非常明显；反之，除尘效率有所增加，但增幅不大。

若温度变化◎对布袋除尘器：烟温太低结露可能会引起“糊袋”和壳体腐蚀，烟温太高超过滤料允许温度易“烧袋”而损坏滤袋。

但是如果温度的变化是在滤料的承受温度范围内，不影响除尘效率。

引起不良后果的温度是极端温度（事故/不正常状态）下，因此对于布袋除尘器就必须有对极限温度控制的有效保护措施。

◎对静电除尘器：烟温太低结露会引起壳体腐蚀或高压爬电，但是对除尘效率是有好处的；烟温升高，粉尘比电阻升高不利于除尘。

因此烟气温度直接影响除尘效率，且影响较为明显。

烟气物化成份（或燃烧煤种）变化◎对布袋除尘器：烟气的物化成份对布袋除尘器的除尘效率没有影响。

但是如果烟气中含有对所用的滤料有腐蚀破坏的成份时会直接影响滤料的使用寿命。

◎对静电除尘器：烟气物化成份直接引起粉尘对电阻的变化，从而影响除尘效率，而且影响很大。

影响最为直接的是烟气中硫氧化物的含量，通常硫氧化物的含量越高，粉尘比电阻越低，粉尘越容易收集，除尘效率越高；反之，除尘效率就低。

另外烟尘中的化学成份（如硅、铝、钾、钠等含量）的变化也将引起除尘效率的明显变化。

气流分布◎对布袋除尘器：除尘效率与气流分布没有直接关系，即气流分布不影响除尘效率但除尘器内部气流分布应该尽量均匀，不能偏差太大，否则会由于局部负荷不均或射流磨损造成局部破袋，影响除尘器滤袋的正常使用寿命。

◎对静电除尘器：静电除尘器非常敏感电场中的气流分布，气流分布的好坏直接影响除尘效率的高低。

在静电除尘器性能评价中，气流分布的均方根指数通常是评价一台静电除尘器的好坏的重要指标之一。

空气预热器及系统管道漏风◎对布袋除尘器：对于耐氧性能差的滤料会影响滤袋寿命，比如：RYTON滤料，但是除尘效率不受影响。

由于混入冷风系统风量增加导致系统阻力增加。

◎对静电除尘器：设备阻力无明显变化，但是系统风量增加提高了电场风速，对除尘效率有影响。

三、运行和管理布袋除尘器与静电除尘器是两种除尘机理完全不同的除尘设备，在运行和管理上也有很大的不同之处，下面就针对一些基本问题做一些对比：运行与管理◎对布袋除尘器：运行稳定、控制简单、没有高电压设备、安全性好，对除尘效率的干扰因素少，排放稳定。

由于滤袋是布袋除尘器的核心部件，是布袋除尘器的心脏，且相对比较脆弱、易损，因此设备管理要求严格。

◎对静电除尘器：运行中除尘效率的干扰因素多，排放不稳定，控制相对较为复杂，高压设备安全防护要求高。

由于静电除尘器均为钢件结构，不易损坏，因此相对于布袋除尘器，设备管理要求不很严格。

停机和启动◎对布袋除尘器：方便，但长期停运时需要做好滤袋的保护工作。

◎对静电除尘器：方便，可随时停机。

检修和维护◎对布袋除尘器：可实现不停机检修，即在线维修。

◎对静电除尘器：检修时一定要停机。

四、设备投资作为用户，通常最为关心的是除尘器的投资问题，下面就针对两种除尘器在不同条件下的投资情况做一个对比：对于常规的烟气条件和粉尘（主要是指比较适合静电除尘器的烟气），以1台300MW机组为例，静电除尘器排放浓度小于100mg/Nm3，布袋除尘器排放浓度小于50 mg/Nm3时，两种除尘器性能参数、投资及配套气力输送系统投资见表1和表2：静电除尘器技术参数性能及投资见表1表1 静电除尘器技术参数性能及投资表布袋电除尘器技术参数性能及投资见表2表2 布袋除尘器技术参数性能及投资由布袋除尘器及静电除尘器性能参数表中可以看出，即使静电除尘器粉尘排放浓度为100mg/Nm3，而布袋除尘器粉尘排放浓度50 mg/Nm3，静电除尘器及其配套气力输送系统的总投资比布袋除尘器高出％。

对于低硫高比电阻粉尘、高SiO2、Al2O3类不适合静电除尘器捕集的粉尘，两种除尘器要到达目前较低的环保要求（如150mg/m3）初期投资静电除尘器比布袋除尘器投资高出25％以上。

对于典型的煤种，如准格尔煤田和海勃湾煤田的煤种，静电除尘器投资比布袋除尘器更高了。

五、运行维护费用设备运行维护费用是对除尘器经济性分析的重要依据，下面就针对两种除尘器的运行费用做一个对比：运行耗能◎对布袋除尘器：风机能耗大，清灰能耗小。

◎对静电除尘器：风机能耗小，电场能耗大。

但是，总体来讲两种除尘器的电耗相当。

对于静电除尘器难以捕集的粉尘、或者说当静电除尘器的电场数量超过4电场时，静电除尘器的能耗比布袋除尘器的更高，也就是说此时的静电除尘器运行费用要比布袋除尘器的高。

如果按照新的环保标准，静电除尘器要是做到达标的话，必定是采用4电场以上的静电除尘器，其电耗也就一定比布袋除尘器高。

维护费用◎布袋除尘器的维护检修费用主要是约四年一次的滤袋更换费，从目前实际运行情况开看，一次滤袋的更换费用只需要～2年排污费比静电除尘器的少缴部分就可以抵偿。

◎静电除尘器的维护检修费用主要是对阳极板、阴极线和振打锤等的更换等。

此项费用较高，但年限比较长，约6年左右。

经济效益分析实际运行中布袋除尘器的排放浓度约占静电除尘器的10%，因此，电厂采用布袋除尘器实际缴纳的排污费也为静电除尘器的1/10左右。

如果按照目前国家征收排污费的情况来看，采用布袋除尘器后每炉/每年的排污费少缴部分是相当可观的，至少上百万到几百万元。

按照以前达标即不交纳排污费的话，采用布袋除尘器就可以免缴排污费。

另外，布袋除尘器有约5%左右的脱硫效率！这同样可以减少电厂二氧化硫的排污费。

总之，新的环保标准出台以后，静电除尘器要想做到达标排放，就必须采用4电场以上的除尘器。

此时静电除尘器的初期投资已经比布袋除尘器高，同时4电场以上的静电除尘器（或者4电场的高比积尘面积）运行电耗要比布袋除尘器的高很多。

因此在新的环保要求下，静电除尘器即使达标，其初期投资和运行费用都比布袋除尘器高。

另外，静电除尘器的排放浓度总是在布袋除尘器的10倍左右，目前新的排污费制度下，即使达标了也要对排放粉尘量进行收费，因此两种除尘器即使都达标以后，静电除尘器又比布袋除尘器让电厂多支出了一笔费用。

因此，布袋除尘器必将成为工业粉尘控制的首选设备。

六、我国袋式除尘产业发展现状、竞争力和发展趋势改革开放以来，我国袋式除尘产业经过二十多年的发展，尤其是新世纪以来的快速发展，取得了长足的进步。

03年我国袋式除尘行业总产值比上年增长63%，04年增长50%，05年增长21%，06年增长38%。

2007年是我国袋式除尘行业发展的好年头，整个行业发展势头迅猛。

上年我国袋式除尘行业的总产值达到万元，比06年增加万元，增长33%。

利润万元，利润率9%，比06年增加万元，增长25%。

出口万美元，比06年增加万美元，增长68%。

其中，主机和工程公司产值万元，比06年增加万元，增长32%。

利润万元，利润率8%，比06年增加万元，增长23%。

出口万美元，比06年增加万美元，增长76%；特种纤维和滤料生产企业产值万元，比06年增加万元，增长38%。

利润万元，利润率11%，比06年增加万元，增长36%。

出口万美元，比06年增加万美元，增长49%；配件生产企业产值万元，比06年增加万元，增长18%。

利润万元，利润率13%，比06年增加万元，增长2%。

出口万美元，比06年增加万美元，增长12%。

无论是袋式除尘的主机生产企业和工程公司，还是袋式除尘器用特种纤维、过滤材料生产企业和配件生产企业，在07年都得到了快速发展，年产值超过1亿元的企业已超过三十个，有的甚至达到5个多亿元，已进入我国中型企业范畴。