薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方法书资料
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方法书资料薄壁不锈钢管卡压式连接施工要领书1.工法特点采用不锈钢卡压式管件、专用卡压工具、画线器等对不锈钢管进行连接,达到无渗漏的效果。
本工法具有施工工艺简单、安装方便、施工工期短,施工质量可靠,现场施工清洁、文明、安全,使用寿命长、节省人工费用且质量易于保证的特点。
2.适用范围本工法适用于公称通径DN?100mm,壁厚为0.6,2.0mm,公称压力?1.6MPa 的饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、燃气、医用气体等薄壁不锈钢管道。
3.工艺原理卡压式管件端内部“O”型槽内装有密封圈,安装时将管道一端插入管件的端口内,用专用卡压工具进行卡压,将管道与管件的连接部位卡压成六角型(见图4-1),形成足够的连接强度;同时管件内“O”型槽内的密封圈,在压力作用下被压缩,依靠管材的支撑向外压紧密封圈,保证了连接的密封性。
0 0 90弯管件 45弯管件图3-1 连接部位图3-2 卡压式连接工艺原理4.施工工艺流程及操作要点4.1 工艺流程管子长度测量管道切割及断面处理画线插入管子卡压连接卡压检查管道支架安装阀门安装管道试压冲洗消毒 4.2 操作要点不要刺伤管件中的O型密封圈;管件要确实插入至画线标记的正确位置;不要忘记卡压作业。
4.2.1 安装准备1 对图纸和施工方案已经进行技术交底。
2 施工机具、材料、施工人员、现场施工用水用电都已到位。
3 管路堆放处要平整、严禁与其他碳钢材料接触。
4 核对图纸,检查管道布置是否与消防、暖通、电气等其他专业管道有交叉、矛盾的情况,须与有关专业及时沟通,并找出解决的办法。
5 核对管件预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。
4.2.2 根据施工图纸和施工现场对所需直管进行测量。
4.2.3 管道切割及断面清理:使用切管工具切断管子,为避免刺伤O型密封圈,使用专用除毛刺器或锉刀将毛刺完全除尽。
4.2.4 画线:使用画线器在管子端口画线作记号,以保证管子插入长度,避免造成脱管。
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm,工程直径65mm及以上时应为60mm。
4.管道连接1)薄壁不锈钢管卡压式连接的连接方式有三种:单卡压式、双卡压式、三卡压式。
2)连接前应确保管子插入管件的深度符合要求,卡压工具的选择应根据管子直径和卡压式连接的类型选择相应的卡压工具。
3)连接完成后,应进行水压试验,试验压力应符合设计要求,无渗漏现象。
5.管道保温1)管道保温应按设计要求进行,保温材料应符合国家现行标准。
2)保温材料的厚度应根据设计要求确定,保温层应均匀、紧密、无空鼓、无裂缝。
3)保温层表面应光滑、平整、无砂眼、无毛刺、无划痕。
4)保温层应与管道连接紧密,不得有松动现象。
6.管道试压1)管道敷设、连接完成后,应进行水压试验,试验压力应符合设计要求。
2)试验时应按设计要求逐级增加试验压力,试验时间应不少于30分钟。
3)试验中应注意观察管道和连接处是否有渗漏现象,如发现渗漏应及时处理。
7.管道冲洗消毒1)管道试压合格后,应进行冲洗消毒,确保管道卫生达标。
2)冲洗消毒应按XXX颁布的《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB )的要求进行。
3)冲洗消毒完成后,应进行水质检测,水质应符合国家有关标准。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺可以降低管道施工成本,因为这种工艺不需要复杂的套丝机和电焊机等机具,也不需要切削液和焊剂等添加物。
相比传统的焊接和丝扣连接,薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺更加简单易行,无需高超的操作技巧和大量的人工,因此可以大幅度减少工艺成本。
在进行薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺之前,需要进行施工准备。
这包括施工设计图纸和技术文件的齐全和会审,施工方案或组织设计的技术交底,以及材料、施工人员和施工机具等的准备。
此外,还需要了解建筑物的结构,以制定与土建工程和其他工程的配合措施。
管道敷设、连接和保温都是薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的重要环节。
在敷设管道时,需要注意管道明敷的时机和固定支架的间距。
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法一、前言随着工程建设的不断发展,薄壁不锈钢管在建筑、水利、暖通等领域的应用逐渐增多。
而薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法,作为一种新型的连接方式,具有许多优势,既保证了连接的牢固性又降低了施工难度。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法具有以下特点:1. 施工简便:只需要进行简单的加工和安装即可完成连接,不需进行焊接等复杂操作。
2. 连接牢固:采用双卡压连接方式,确保连接的牢固性和稳定性。
3. 抗震性能好:连接点具有一定的柔性,能够减缓地震时的应力集中,提高抗震能力。
4. 成本低廉:不需要特殊的材料和设备,施工成本较低。
5. 适用范围广:可适用于各种工程领域,包括建筑、暖通、水利等。
三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法适用于以下场合:1. 建筑工程:可用于供水、排水、暖通、消防等系统的管道连接。
2. 水利工程:可用于输水、排水等工程的管道连接。
3. 暖通工程:可用于采暖、通风、空调等系统的管道连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的实际工程应用基于以下工艺原理:1. 双卡压连接原理:通过在管道上开槽并使用双卡压连接器固定,使管道互相连接,实现连接的牢固性。
2. 弹性承载原理:连接点具有一定的弹性,能够减缓应力集中,提高管道的抗震性能。
五、施工工艺薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的具体施工过程如下:1. 准备工作:确认连接位置,将管道进行定位,并清理管道表面。
2. 开槽:使用槽机在管道上开槽,并确保槽的深度满足连接器的要求。
3. 安装连接器:将连接器的两个卡口插入管道的槽中,确保连接器与管道之间的契合度。
4. 压紧连接器:使用专用工具对连接器进行压紧,使连接器完全贴合管道表面。
5. 检查连接:检查连接点是否牢固,无松动或裂纹。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、 工艺原理不锈钢管传统工艺,不论是焊接还是丝扣连接,对管材壁厚有严格的要求,套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具,切削液、焊剂等添加物(副材),而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序,需要消耗大量的人工,工艺成本较高。
而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺,管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。
二、 工艺流程与操作要点1. 工艺流程2. 施工准备1) 管道安装工程施工应具备下列条件:A 、施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查。
B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证。
2) 了解建筑物的结构根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能,掌握操作要点。
3) 管材和管件的外观和接头检查管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
3. 管道敷设1) 管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装。
安装前,应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2) 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ,热水管固定支架间距的确定应根据管安装准备干管安装线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
4)公称直径不大于25mm的管道安装时,可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
5)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。
6)对明装管道,其外壁距装饰墙面的距离:工程直径10~25mm时应为40mm,工程直径32~65mm时应为50mm。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位:辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据:1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况:管道采用薄壁不锈钢管,连接方式:卡压式连接,施工质量控制及技术要点。
一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。
(一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。
1、主要施工材料及机具2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40~50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
3、预制加工:根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装:(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15~25时为3mm。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位:辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据:1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15~25时为3mm。
公称直径32~40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25~40的5MPa,DN15~20的为4MPa。
(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
(5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建施工。
5、立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。
明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32~40mm时为50mm。
管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。
立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
薄壁不锈钢管卡压连接施工技术
随 着 科 学 技 术 的 不 断 创 新 发 展 , 建 筑 工 程 给水 管 路 系 统 的 毛器或锉刀将毛刺完全 除净 。 对
要求也越来越高 。在世界 上给水 管路 的材 质从 l 9世纪 末的镀锌 2 0世纪 8 O年代不锈钢焊管 。经验表 明, 不锈钢管道 耐腐蚀性 、 供
第3 7卷 第 1 5期 20 1 1年 5 月
山 西 建 筑
SHANXI ARCHI TECTURE
Vo . 7 1 3 No. 5 1
Ma . 2 1 y 01
・9 ・ 3
文章编号 :0 9 6 2 2 1 ) 5 0 9 .2 10 —8 5(0 1 .0 30 1
2 使用 画线器 在管端 画线做记 号 , ) 以保证 管子插 入长度 , 避 钢管一2 0世纪 加 年代的铜管一2 0世纪 5 0年代的塑料和复合管 一 免造成脱管 。 3 将管子 笔直地 插入 管件 内, 意不要碰 伤橡胶 圈 , 确认 ) 注 并 水水质好 、 回收利用 、 可 管路强度高 、 工作 寿命 可长达 7 0年 , 以 管件端部与画线位置相距 3m 所 m以 内。 比镀锌钢管 、 塑料管材等更经济 、 更环保 , 能满 足我 国可持续 发展 4 把封压工具钳 口的环状 凹部对 准管 件端部 内装 有橡胶 圈 ) 的 战 略 要求 。 给水 薄 壁 不 锈 钢 管 卡 压 连 接 所 施 工 的 管 路 不 必 套 的 环状 凸 部 进 行 封 压 。 丝和焊接 , 具有操作简便 、 施工 速度快 、 质量 易于保证 的优 点。
保温层外皮上 、 下部 留有 不小于 10ml的净空 ;. 5 i l c 在穿 墙处做成 1 对 图纸 和施工 方案 或施 工组织设计 已经进 行技术交 底 ; ) 方 形 补 偿 器 , 平安 装 。 ) 2 水 施工机具 、 材料 、 施工人员 、 现场施 工用水 、 电都 已到位 ; ) 用 3 管路 7 由于钢筋混凝 土结 构 的施 工工序 多 , ) 交叉作业 频繁 , 隐蔽
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是一种常用的管道连接方式,通过卡压薄壁不锈钢管连接件来实现管道连接。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 简便灵活:薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法采用了先进的卡压连接技术,能够快速进行施工,节省施工时间和人力成本。
2. 紧密可靠:卡压连接工法采用了高强度的卡套,使得连接件与管道形成了紧密的结合,具有很好的密封性和承载能力。
3. 具有较高的适应性:卡压式连接施工工法适用于不同直径和不同材质的薄壁不锈钢管连接,广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。
4. 维护方便:卡压式连接施工工法采用了可拆卸的连接件,方便维修和更换,降低了运行成本。
三、适应范围薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法适用于以下范围:1. 工业管道系统:包括石油、化工、制药、食品等行业的管道系统,并且适用于高温、高压和腐蚀性介质条件下的工作环境。
2. 水处理系统:适用于污水处理厂、泵站、水处理设备等管道系统中。
四、工艺原理薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是通过将卡套压缩到管道上,使其与管道形成紧密的连接。
具体的工艺原理如下:1. 准备工作:包括选用合适的薄壁不锈钢管和连接件、清理管道表面等。
2. 安装卡套:将卡套安装到管道上,并使用专用工具将其压缩到管道上。
3. 卡压连接:通过压缩卡套,使其与管道形成紧密连接,确保连接的密封性和承载能力。
五、施工工艺1. 准备工作:确定施工范围、准备所需材料和机具设备。
2. 清理管道:清理管道表面,确保其光洁无污染。
3. 安装卡套:选择合适规格的卡套,并将其安装到管道上。
4. 压缩卡套:使用专用工具,将卡套压缩到管道上,确保其与管道形成紧密的连接。
5. 检查和测试:对连接进行检查和测试,确保其密封性和承载能力。
六、劳动组织根据具体的施工规模和任务量,合理组织施工人员,确保施工进度和质量。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法卡压式薄壁不锈钢管道施工工法一、前言薄壁不锈钢管道在现代工业中应用广泛,例如在食品、化工、制药等领域。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法是一种高效、快速并且质量可靠的管道施工工法,它有着独特的工艺原理和施工工艺。
二、工法特点卡压式薄壁不锈钢管道施工工法具有以下几个特点:1. 高效快速:采用卡压连接方式,不需要焊接,工期缩短。
同时,该工法采用预制的模块化管道,可以大幅减少现场施工时间。
2. 质量可靠:卡压连接方式可以确保管道连接紧密,无渗漏风险。
薄壁不锈钢管道具有良好的耐腐蚀性能和抗压能力,保证了管道使用的安全和可靠。
3. 灵活多样:卡压式薄壁不锈钢管道可以根据实际需要进行拆卸和重组,方便了后期的维护和改造。
三、适应范围卡压式薄壁不锈钢管道施工工法适用于各种工业领域的管道系统,特别是对于需要耐腐蚀、耐高温和高压的场合更为适用。
四、工艺原理卡压式薄壁不锈钢管道施工工法的原理是通过卡压连接件将管道连接紧密。
这些卡压连接件可以分为两种类型:一种是弹性密封卡压连接件,适用于一般管道;另一种是高压卡压连接件,适用于高压管道。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法采取了以下技术措施:1. 材料选择:选择高质量薄壁不锈钢作为管道材料,具有良好的抗腐蚀性能和良好的机械性能。
2. 模块化设计:采用预制的模块化管道,减少现场施工时间。
3. 卡压连接件:选择合适的卡压连接件,确保管道连接紧密、无渗漏。
五、施工工艺卡压式薄壁不锈钢管道施工工法包括以下几个施工阶段:1. 方案设计:根据工程需求设计管道系统的布局和流程,确定管道管径和连接方式。
2. 材料准备:选择合适的薄壁不锈钢管道和卡压连接件,按照设计要求进行预制。
3. 现场施工:在施工现场进行管道系统的安装,按照设计要求进行管道安装、连接,采用卡压连接件进行管道连接。
4. 成品验收:对已安装完成的管道系统进行全面验收,检查管道连接是否紧密,是否存在渗漏现象。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位:辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据:1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况:管道采用薄壁不锈钢管,连接方式:卡压式连接,施工质量控制及技术要点。
一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。
(一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。
1、主要施工材料及机具2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40~50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
3、预制加工:根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装:(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15~25时为3mm。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法简介薄壁不锈钢管是指管壁厚度在0.6mm以下的不锈钢管。
由于不锈钢的耐腐蚀性好、强度高、表面光滑等特点,使其在建筑行业、医疗行业等领域得到广泛应用。
薄壁不锈钢管在连接时,常见的连接方式有焊接和卡压式连接。
本文将重点介绍薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法。
卡压式连接原理卡压式连接是将一个特殊结构的卡箍套在管子外面,然后将卡箍分成两段进行卡紧。
从而达到连接管子的目的。
卡压式连接的优点在于连接简单、快捷,而且不会污染环境,使得该连接方式成为工程中广泛使用的方式之一。
施工步骤Step 1:准备工作在进行卡压式连接之前,需要事先准备好所需的材料和工具。
通常需要准备薄壁不锈钢管、卡箍、螺母、弹簧、扳手等工具。
Step 2:切管在进行卡压式连接之前,需要将薄壁不锈钢管切割成所需的长度,并在管端切割成45度的角度,以便卡箍套上去后更容易连接。
Step 3:套卡箍将卡箍套在管子外面,并将其分成两段,然后将两段卡箍分别钳紧,并将两端固定好。
Step 4:安装螺母将螺母安装在卡箍上,并用扳手旋紧螺母,直到薄壁不锈钢管和卡箍之间形成了牢固的连接。
Step 5:安装弹簧在连接的两端分别安装弹簧,以便在温度变化时,可以允许管子的伸缩变形。
Step 6:重复连接重复以上步骤,将所有需要连接的薄壁不锈钢管都连接好,完成卡压式连接。
注意事项在进行卡压式连接的过程中,需要注意以下几点:1.确保管子的长度和角度符合要求。
2.卡箍和螺母的选择要正确,以确保连接后的稳定性。
3.确保螺母的旋紧度合适,过紧或过松都会影响连接质量。
4.弹簧选用时,要根据管子直径和连接长度的要求选用适当的型号。
结束语薄壁不锈钢管卡压式连接是一种简便、快捷、环保的连接方式,得到了广泛应用。
只要按照正确的施工步骤和注意事项,就可以轻松完成管道连接,保证连接质量和安全性。
薄壁不锈钢管卡压和卡箍式连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管卡压和卡箍式连接施工工法薄壁不锈钢管卡压和卡箍式连接施工工法一、前言在建筑工程中,对于管道的连接方法有很多种,选择适合的连接方式能够确保管道的质量和稳定性。
薄壁不锈钢管卡压和卡箍式连接施工工法是一种常用的连接方式,本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点薄壁不锈钢管卡压和卡箍式连接施工工法具有以下特点:1. 简化了管道连接的程序,提高了施工效率;2. 具有较好的密封性能,能够防止液体或气体泄漏;3. 连接点强度高,能够承受较大的压力;4. 施工过程中不需要使用明火焊接,减少了火灾和爆炸的风险;5. 施工工具简单,不需要大型机械设备,减少了施工成本。
三、适应范围薄壁不锈钢管卡压和卡箍式连接施工工法适用于以下场合:1. 薄壁不锈钢管道系统的建设和维修;2. 高压液体或气体的输送管道;3. 外部环境恶劣、易腐蚀的管道系统;4. 对管道连接时间有限制的场合。
四、工艺原理薄壁不锈钢管卡压和卡箍式连接施工工法的原理基于以下两点:1. 利用弹簧力将卡压环紧固在不锈钢管外壁上,使其与管道连接口形成密封;2. 通过卡箍将两根管道连接在一起,利用外部压力将卡箍箍紧,使其固定在管道上并保持密封。
五、施工工艺薄壁不锈钢管卡压和卡箍式连接施工工法的具体施工工艺如下:1. 检查和准备工作:检查管道连接口的平整度和清洁度,确保连接部位无油污和杂质。
2. 安装卡压环:将卡压环套在不锈钢管的连接口位置上,确保卡压环与管道密封,并用专用工具将其卡紧。
3. 安装卡箍:将两根管道对接在一起,将卡箍套在管道连接部位上,并利用专用工具将卡箍箍紧。
4. 检查和测试:检查连接口的密封性能,进行压力测试,确保连接口无泄漏。
5. 防腐处理:对连接部位进行防腐处理,提高管道的耐腐蚀性能。
六、劳动组织薄壁不锈钢管卡压和卡箍式连接施工工法的劳动组织要求:1. 指定专人负责工程的组织和协调;2. 根据施工工艺合理安排施工人员和工作进度;3. 配备足够的劳动力和技术人员,确保施工质量。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法
2.给排水工程:适用于自来水、污水、暖通空调等领域的管道连接。
3.工业领域:适用于化工、石油、食品加工等行业的管道连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的原理是利用压紧钳将不锈钢管卡压紧于管道上,形成稳固的管道连接。其施工工法与实际工程之间的关系主要包括以下几个方面:
2.施工工艺控制:确保施工工艺符合设计要求,避免施工中出现失误或质量问题。
3.施工过程监督:对施工过程进源自监督和检查,确保施工的准确性和质量。
九、安全措施薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的施工中需要注意以下安全事项:
1.操作人员必须经过培训,掌握正确的施工工法和操作技巧。
2.使用卡压钳时,要保持平稳和稳定的姿态,避免意外事故的发生。
4.安装管卡:使用卡压钳将不锈钢管卡压紧于管道上,确保连接牢固。
5.管道连接:将两根管道通过不锈钢管卡进行连接,并进行卡压,确保连接牢固。
6.安全检查:施工完成后,进行安全检查,确保施工质量符合要求。
六、劳动组织薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的劳动组织包括指挥部、安全保护组、材料组、加工组、安装组等。根据工程规模和施工进度,合理划分工作区域和工作任务,协调各个施工组织之间的工作。
总结薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是一种简便、快捷、可靠的管道连接工法,适用于建筑、给排水、暖通空调等工程领域。掌握该工法的特点、工艺原理、施工工艺、机具设备、质量控制和安全措施,以及经济技术分析对于工程实施具有重要意义。通过实例的介绍,进一步加深对该工法的理解和应用,为实际工程提供参考和指导。
3.施工现场必须保持干燥、清洁,防止不锈钢管卡和管道受到污染,影响连接质量。
十、经济技术分析薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的经济技术分析包括施工周期、施工成本和使用寿命的分析。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法德州天元集团有限责任公司1.前言薄壁不锈钢管是我国近年发展起来的高档次新颖建筑材料,是由壁厚为0.8—2.0mm的不锈钢带或不锈钢板,用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材,具有无污染、强度高、寿命长、水阻力小、综合费用低、可循环使用等特点,应用前景广阔。
薄壁不锈钢管卡压式连接是一种摒弃了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接方式的先进连接工艺,施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点,能使工程质量和劳动生产效率得到有效提高。
本工法是在总结德州市陵县人民医院综合楼、德州新城高中综合楼及食堂工程经验的基础上编制的。
2.工法特点2.1施工时间大幅缩短管子插入管件后,用专用卡压工具进行卡压,瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。
2.2不需熟练技术工螺纹连接或焊接连接时都需要熟练的技术工人,而卡压式连接是使用专用卡压工具,只要注意施工要领,谁都可以操作而且能够保证施工质量。
2.3不使用火源管道施工现场不使用火源,施工安全性大大提高。
2.4施工清洁不需要螺纹连接用的切削液或其他附件,也不需要焊接连接时的各种焊剂,因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。
2.5配管轻量化因为不锈钢管为薄壁式,与其他管种相比流量大,对于高层、超高层建筑的配管轻量化优势特别明显。
3.适用范围主要适用于公称直径不大于DN100,公称压力不大于1.6MPa,输送饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、医用气体等介质的薄壁不锈钢管路的施工。
4.工艺原理将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中,用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机(器)对管道、管件连接口进行卡压连接,同时卡压密封圈左、右两侧,双压紧管道、管件连接口,利用薄壁不锈钢管的局部变形,使管件和O型密封圈紧贴管道表面,达到管道和管件连接口的密封和紧固。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法一、工法特点1、操作简单、快捷,安装费用低。
2、卡压连接施工质量可靠。
3、卡压连接的不锈钢管使用寿命长。
4、现场施工清洁、文明、安全。
5、操作人员劳动强度小。
二、适用范围主要适用于公称直径小于等于100mm、壁厚为0.6~2.0mm的薄壁不锈钢管道连接,可用于新建、扩建和改建的工业和民用建筑给水(冷水、热水、饮用净水)管道工程施工。
三、工艺原理将薄壁不锈钢管道插入专用管件中,管件端口部有环状U形槽装有O型密封圈。
用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机(器)对管道、管件连接口进行卡压连接,同时卡压密封圈左、右两侧,双压紧管道、管件连接口。
利用薄壁不锈钢管的局部变形,使U型槽凸部缩径,将水管、管件卡压成六角形,将管件和O型密封圈紧贴管道表面;通过压缩密封圈达到足够的密封强度。
四、施工工艺1、工艺流程①配管落料计量配管尺寸、采用电动机械有齿锯切割或采用手动割刀切管、禁用无齿落料。
②清理毛刺落料管端面采用专用工具除去毛刺或用锉刀、刮片刀将毛刺完全除去。
③标记画线用画线标志器在管端作插入深度标记画线。
④密封圈检查检查管件中密封圈⑤插入管子管子插入管件承口深度与画线标志相吻合,调节量不大于3mm。
请保证管子插入长度,不要损伤管件内密封圈。
⑥挤压封固操作用专用工具在密封环左、右两侧各挤压出一道锁固凹槽。
切勿忘记挤压作业。
⑦确定挤压尺寸采用专用量规确认锁固形位。
2、工艺要求(1)用钢锯按所需长度切断管子,管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑,尤其是残留管口壁的锯屑和污物,管子的截断端面应垂直管子的轴线。
(2)管道的连接采用专用管件,先按厂家提供的《插入长度表》在管端划线做标记,用力将水管插入管件到划线处。
将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具结合,确认钳口与管子垂直后,开始作业,缓慢提升卡压机的压力至35Mpa-40MPa,压至卡压工具上,当下钳口闭合时,完成卡压连接。
薄壁不锈钢管道卡压连接施工工艺
割成若 干段 , 分段预制 , 逐一进行 编号 。 2 薄壁不锈钢管 道 的切割应 采用 专用手 动或 电动 切管器 进 )
行切割 , 若采用砂轮 切割机 进行 切割 时应制 定专 用 , 防止 由于 以 渗漏造 成管道的损坏 。切割过程 中应确保 切 口与轴心线 的垂 直 ,
以及 加工数量 , 并根 据实 际情况 绘制 安装草 图 , 同时在 安装 草 图 1 环保 、 ) 安全 、 使用 寿命 长 。卡 压连 接 的薄壁 不锈 钢管 道使 上对 管线和支 架进 行统一编号 , 便于后期的预制和安装 。 用寿命长 , 水质稳定 。卡压连接施工过 程 中清 洁、 安全 、 明。2 文 ) 2 薄壁不锈钢管环压支架 间距应符合表 1 ) 的有关规定 。 节能 。管道卡压连接消耗 的电能 和不锈钢材 料资源 , 与焊接 连接 相 比, 相对 较少 。以 D 10的不锈钢管为例 , 1 N0 每 0m管道可节约 不锈钢材 5 .9 k 。3 质量可靠 。薄壁不锈 钢管 卡压连接 施工 , O 7 g ) 可保证管道连接施 工工 序质量 一次 到位 。4 操作 简单 、 ) 快捷压 连 接 施 工 工 艺
王 勇 李炳书
摘 要: 简单介绍 了薄壁 不锈钢 管道 的特 性和卡压连接 工艺原理 , 着重 阐述 了薄壁不锈 钢 管道 卡压连接 施 工工 艺, 包括
工艺流程、 管道 支吊架安装 , 管道预制加 工、 装、 安 试压等 内容 , 并指 出 注意事项, 应 以期指导 实践 。 关键词 : 不锈钢 管道 , 薄壁 卡压连接 , _ -E  ̄xr :
装费用低 。与不锈钢管道的焊接连接相 比 , 安装费用相对较低 , 以
薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法
薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法一、前言薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法是一种广泛应用于建筑、工程和管道系统的连接方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法具有以下特点:1. 紧密连接:该工法通过卡凸式连接和卡压式连接相结合,确保管道连接处严密,不易漏水。
2. 可调节性:使用卡压式连接可以对连接处进行灵活调节,适应不同的管道尺寸和角度。
3. 抗震性能:该连接方法能够提高管道的抗震性能,确保在地震等自然灾害中不易发生断裂。
4. 耐腐蚀性:薄壁不锈钢管本身具有良好的耐腐蚀性能,能够长期使用而不产生腐蚀和污染。
三、适应范围薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法适用于以下领域:1. 建筑供水系统:可以用于建筑的供水管道系统,确保水源的流畅和卫生。
2. 工业管道系统:适用于工业领域的管道系统,如化工、冶金、食品加工等。
3. 暖通空调系统:可用于供热、供冷和空调的管道系统,确保室内温度和空气质量。
4. 污水处理系统:能够应用于污水处理厂的管道系统,有效防止污水泄漏和腐蚀。
四、工艺原理薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法的理论依据是通过正确的连接方式,实现管道连接处的紧密连接以及耐腐蚀性能。
在实际应用中,采取以下技术措施:1. 选择合适的连接方式:根据实际情况选择适合的卡凸式连接和卡压式连接方式。
2. 严格管道尺寸要求:确保管道尺寸的准确性,以便实现连接的稳定性和可靠性。
3. 采用合适的密封材料:选择耐腐蚀的密封材料,并确保其与不锈钢管的兼容性。
4. 控制施工温度:管道连接时,要控制合适的温度范围,确保连接处不会过度变形或破裂。
五、施工工艺薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法包括以下施工阶段:1. 设计规划阶段:根据实际需求确定管道系统的布局和设计要求。
doc-薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺1、前言:随着人们生活水平的提高,对生活空间的要求更加完美、舒适、现代化、人文化。
对建筑物的环境、设施、使用功能也提出了越来越高要求,各种新设备、新材料、新工艺不断更新换代层出不穷,在建筑施工中的广泛推广应用,就是为了更好地满足人们日益增长的物质文化使用功能需求。
同时,新工艺的更新改进、新材料的更新换代,更有利于解放劳动力,提高劳动效率,增强经济和社会效益。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的出现正是应运而生,该工艺从人工、机械、材料等各个方面具有明显的优点,适用于广泛推广。
2.特点2.1施工时间大幅度缩短管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。
2.2不需要熟练技术工螺纹连接或焊接连接时需要熟练的技术工,而卡压式管件系列产品是使用专用卡压工具,只要注意施工要领,谁都可以操作而且能保证质量均一。
2.3不使用火源管道施工现场不使用火源,施工安全性能大大提高。
2.4清洁施工不需要螺纹连接用的切削液或其它附件,也不需要焊接连接时的一系列焊剂。
因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。
2.5配管轻量化因为不锈钢管为薄壁式,与其它管种相比流量大,对于超高层建筑建筑配管的轻量化优势特别明显。
3.适用范围适用于各类民用建筑物冷水、热水、饮用水、洁净水输送管道。
4.工艺原理不锈钢管传统施工工艺,不论是焊接还是丝扣连接,对管材壁厚有严格的要求,套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具,切削液、焊剂等添加物(副材),而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序,需要消耗大量的人工,工艺成本较高。
而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺,管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。
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薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
一、 工艺原理
不锈钢管传统工艺,不论是焊接还是丝扣连接,对管材壁厚有严格的要求,套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具,切削液、焊剂等添加物(副材),而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序,需要消耗大量的人工,工艺成本较高。
而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺,管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。
二、 工艺流程与操作要点
1. 工艺流程
2. 施工准备
1) 管道安装工程施工应具备下列条件:
A 、施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查。
B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证。
2) 了解建筑物的结构
根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能,掌握操作要点。
3) 管材和管件的外观和接头检查
管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
3. 管道敷设
1) 管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装。
安装前,应
首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2) 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ,热水管固定支架间距的确定应根据管安装准备
干管安装
线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿
越承重墙、楼板的两侧等处。
4)公称直径不大于25mm的管道安装时,可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时,
金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
5)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件
40~80mm处。
6)对明装管道,其外壁距装饰墙面的距离:工程直径10~25mm时应为40mm,工程
直径32~65mm时应为50mm。
7)管道穿越楼板时应设置套管,套管应高出地面、屋面50mm,并采取严格的防水
措施。
8)暗敷的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。
在试压合格后,可采
用水泥砂浆填补。
9)管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管
道平行时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时,其净距不宜小于
100mm。
当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
4.卡压式管件连接
施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈,管接件要确实插入至划线标记的正确位置,勿忘卡压作业。
1)插入长度的确认
根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度,管子插入长度如下表所示:
2)管子的切断和切断面的处理
管子切断前请确认没有损伤和变形,使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。
如切口倾斜,会导致插入量不正确。
切断后清除管端的毛刺和切削,粘附在管子内外的垃圾和异
物用棉丝或纱布等擦干净。
A、管子的切割推荐使用产生毛刺和切削较少的旋转式管道切割器,切割时请不要用过大的力以防止管子失圆。
B、切断后的管端如带有毛刺、切削或粘附的异物,插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。
C、如是使用锯断或高速锯齿切断的场合,请一定用锉刀对管端进行倒角处理。
D、锉刀和除毛器一定要用不锈钢专用,若果曾在其它材料上使用过,可能会粘附上锈蚀,请注意。
3)画线
确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记。
对切断的管端进行处理后,必须对管子插入长度进行标记,否则易引起插入不到位,导致降低接头连接性能引起泄露。
4)插入管子
将管子笔直的插入接头本体,确保标记到接头端面在2mm以内。
A、插入前请确认密封圈是否确实安装在正确的U形位置上。
B、插入时请慢慢的直线插入接头本体,如管子倾斜勉强插入的话,易导致密封圈的损伤。
C、如插入过紧可在管子上沾点水,不得使用油脂润滑,以免油脂使密封圈变性失效。
5)卡压连接确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位,卡压到位。
A、卡压前请再次确认标记离管端面在2mm以内。
B、卡压时应按住卡压工具,直到解除压力,卡压不足是导致接头漏水降低性能的原因。
卡压处若有松弛现象,可在原卡压处重新压一次。
C、带螺纹的管件应先锁紧罗纹后再卡压,以免造成卡压好的接头因拧罗纹而松脱。
D、配管弯曲时,请在直管部位修正,不可在管件部位矫正,否则可能引起卡压处松弛造成泄露。
6)卡压检查
用专用量规检查卡压后尺寸是否到位,防止不良施工。
应仔细检查卡压尺寸,量规不能放入卡压处时,应再次卡压或切断后重新安装。
5.管道系统水压试验
1)在安装和嵌装管道安装符合安装规定后,方可进行水压试验。
2)水压试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。
3)水压试验前,应检查试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。
供试验的
接头部位应明露。
4)水压试验应按下列步骤进行:
A、将试压管段末端封堵,缓慢注水,将管内气体排出。
B、管道系统注满水后,进行水密性检查。
C、对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间不应小于10min。
D、升至规定的试验压力后停止加压,观察10min,压力降不得超过0.02MPa;然后将试验压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗不漏为合格。
E、管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时,应检查管道,在排出渗漏水原因后,再按以上规定重新试压,直至符合要求。
F、在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验时,应采取可靠的防冻措施,试验结束后,应将存水放尽。
6.竣工验收重点检查和检验项目
1)管位、管径、标高、坡度和垂直度等的正确性。
2)连接点和接口的整洁、牢固和密闭性。
3)温度补偿设施、管道支撑件和管卡的安装位置和牢固性。
4)给水系统通水能力检验。
检查按设计要求同时开启的最大数量配水点是否全部达
到额定流量。
对特殊建筑物,可根据管道布置,分层、分段进行通水能力检验。
5)管道系统阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性。
7.注意事项:
(1)用钢锯按所需长度切断管子,管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑,尤其是残留管口壁的锯屑和污物,管子的截断端面应垂直管子的轴线。
(2)管道的连接采用专用管件,先按厂家提供的<插入长度表》在管端划线做标记,用力将水管插入管件到划线处。
将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具!洽,确认钳口与管子垂直后,开始作业,缓慢提升卡压机的压力至35 MPa一40 MPa,压至卡压工具上,当下钳口闭合时,完成卡压连接。
卡压完成后应缓慢卸压,以防压力表被打坏。
(3)卡压完成后,检查划线处与接头端部的距离,若DNl5一DN25距离超过3 rain,DN32一DN50距离超过4 rain,则属于不合格,需切除后重新施工卡压处使用六角量规测量,能
够完全卡人六角量规
的判定为合格。
若有松驰现象,可在原位重新卡压,直至用六角量规测量合格。
(4)卡压薄壁不锈钢管管壁较薄,若按相同管径施工规范规定的支架间距进行安装,难以保证管道的强度,根据施工经验,卡压薄壁不锈钢管的支架间距≯2 m。
(5)管道施工完做水压试验,先缓慢向管道内充水,并于高点将空气排除,直至管道内完全满水。
管道的试验压力为工作压力的1.5倍,但最低不低于0.6 MPa。
升至规定的试验压力后,稳压10 rain,
观察各接头部位是否渗漏,如10 min内压力下降不超过0.05 MPa,且系统无渗漏即为合格。
8.施工注意事项
(1)水管及管件搬运时应轻拿轻放,不得抛、掷和随意踩踏,避免管道变形,造成卡压失败。
(2)插入管件时过紧,不得使用油脂类润滑液,以免油脂使橡胶密封圈变性,造成长期使用时漏水。
(3)若安装时发现弯曲不直应在直管部分进行修正,不得在卡压处校正,以免卡压返松。
(4)二次卡压仍达不到卡规测量要求,应检查卡压钳口是否磨损,有问题及时与供货商联系。
一般情况下卡压机连续使用三个月或卡压5 000次就送供货商检验,保养。