危险作业安全检查表

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特殊作业检查表

特殊作业检查表
协议;作业人员是否接受安全教育培训、入厂考核以及作业前现场安全措施交底;特种作业人员是否持证上岗。
6
安全管理
作业前是否针对危险有害因素进行JSA/JHA分析;作业工器具(电动工具、安全带、照明装备、防爆工具等)和应急救援器材配备是否符合相关标准要求:分析检测、安全交底、签票及巡查过程和作业关键点位是否实行视频录像备查。
特殊作业检查表
序号
检查项目
枪查内容
检查结果
备注
1
制度规程
是否根据新修订的《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB30871-2022,以下简称《规范》)制定并结合企业实际细化管理制度和操作规程;制度规程文件是否经正式审核、批准。
2
“九步工作法”
是否按照“九步工作法”逐一落实作业提前申报、风险集中研判、票证现场签发、现场安全交底、严格分析检测、作业专人监护、安全巡查管控、现场应急管理、票证收集审查等重要步骤。
3
作业票证
是否按照《规范》作业票样式编制本企业安全作业票;是否明确作业票审批层级、审批人员及特殊情况权限委托:作业票办理、签填和保存是否符合标准要求。
4
监护人
企业是否设有内部作业监护人;监护人是否开展
专项培训并经考试合格后持证上岗;涉及外施队特殊作业的是否落实甲乙两方"双监护"。
5
外施队
是否对外施队进行严格资质审查并签订安全管理

八大危险作业检查表

八大危险作业检查表

检查结果
依据标准
GB 2811 安全帽 GB 7059 便携式木梯安全要 求 GB 12142 便携式金属梯安全 要求 GB/T 13869 用电安全导则 GB 16179 安全标志使用导则 JCJ 46 施工现场临时用电 安全技术规范
检查人 被检单位:
负责人签字: 年 月 日
Hale Waihona Puke 动 土 作 业 安 全 检 查 表
序号 1 2 3 一般规定 4 5 6 7 8 9 10 挖掘坑、 11 槽、井、 12 沟等作业 13 14 15 16 检查意见和建议 检 查 内 容
检查类项 检查项目要求 作业前,项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工单 位应进行施工现场危害辨识,并逐条落实安全措施 作业前,应检查工具、现场支撑是否牢固、完好,发现问题应及时处理。 动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志,夜间应悬挂红灯示警 动土临近地下隐蔽设施时,应使用适当工具挖掘,避免损坏地下隐蔽设施 严禁涂改、转借《作业证》,不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点 动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时,应立即停止作业,妥善加以保护,报告动土审批单位处 理,经采取措施后方可继续动土作业。 挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖底脚的办法挖掘,挖出的土石严禁堵塞下水道和窨井。 在挖较深的坑、槽、井、沟时,严禁在土壁上挖洞攀登,作业时应戴安全帽.坑、槽、井、沟上端边沿不准人员 站立、行走。 要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽 、井、沟边沿0.8 m,高度不得超过1.5 m。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查,特别是雨雪后和 解冻时期,如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆,应立即停止工作,并采取可靠的安 全措施 在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时,应保持适当距离,采取有效的固壁措施,确保安 全 在拆除固壁支撑时,应从下而上进行。更换支撑时,应先装新的,后拆旧的。 作业现场应保持通风良好,并对可能存在有毒有害物质的区域进行监测。发现有毒有害气体时,应立即停止作 业,待采取了可靠的安全措施后方可作业。 所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。 作业人员多人同时挖土应相距在2m以上,防止工具伤人。作业人员发现异常时,应立即撤离作业现场。 在危险场所动土时,应有专业人员现场监护,当所在生产区域发生突然排放有害物质时,现场监护人员应立即 通知动土作业人员停止作业,迅速撤离现场,并采取必要的应急措施。 施工结束后应及时回填土,并恢复地面设施

重大事故隐患安全检查表

重大事故隐患安全检查表

重大事故隐患安全检查表
一、一般情况
1. 安全管理制度是否完善?
2. 员工安全培训记录是否完整?
3. 应急预案是否健全且定期进行演练?
4. 安全检查记录是否完整?
5. 是否存在违规操作或违章指挥?
6. 危险作业是否采取了必要的安全措施?
7. 是否存在重大危险源未得到有效控制?
二、设备设施
1. 生产设备是否定期维护保养?
2. 安全防护设施是否齐全、有效?
3. 电气设备是否符合安全规范?
4. 压力容器、管道等特种设备是否定期检测?
5. 消防设施是否齐全、有效?
6. 危险化学品储存和使用是否符合规范?
7. 通风、照明等环境设施是否良好?
三、作业环境
1. 生产场所是否整洁、有序?
2. 通道、出口是否畅通无阻?
3. 工作场所是否存在有毒有害物质超标问题?
4. 作业场所是否存在明显的安全风险未得到控制?
5. 高处作业、动火作业等特殊作业区域是否有明显的安全警示标识?
6. 作业场所是否存在交叉作业等安全隐患?
7. 作业环境是否存在高温、低温、潮湿、振动等不良因素影响员工健康和安全?
四、人员管理
1. 员工健康档案是否齐全?
2. 员工是否按规定佩戴劳动防护用品?
3. 员工是否掌握基本的安全知识和操作技能?
4. 是否存在疲劳作业、带病作业等不安全行为?
5. 是否制定了针对特殊人群(如孕妇、老年人等)的安全管理措施?
6. 是否有针对突发事件的应急疏散预案和措施?。

危险作业安全检查表

危险作业安全检查表
年 月 日
作业人(签名):
年 月 日
作业监护人员(签名):
年 月 日
总承包负责人意见:
签名:年月日时分
工作结束确认人和结束时间
作业负责人签名:
年月日时分
检测时间
作业开工时间
年月日时分年月日时分
检查的主要安全措施:
1.作业人员作业安全教育 2.连续测定的仪器和人员
3.测定用仪器准确可靠性 4.呼吸器、梯子、绳缆等抢救器具
5.通风排气情况 6.氧气浓度、有害气体检测结果
7.照明设施 8.个人防护用品及防毒用具
9.通风设备 10.其它补充措施:
确认安全措施符合要求(签名):
危险作业检查表
工程名称
XXXX项目XXXX工程
施工单位
XXXXXXXXXXXX公司
施工日期
年 月 日
作业单位
XXXXXXXXXXXX公司
作业内容
作业人员XXX、XXX、X NhomakorabeaX监护人员
进入前
检测数据
检测项目
氧含量
易燃易爆
物质浓度
有毒有害气体(粉尘)浓度
检测人员
H2S
CO
检测结果
检测时间
通风后检测数据
检测结果

危险作业日常安全检查表(汇总)

危险作业日常安全检查表(汇总)

危险作业日常安全检查表-起重吊装记录号:工程项目(单位)使用编号:检查人:负责人:年月日危险作业日常安全检查表-气焊作业记录号:检查人:负责人:年月日专项安全检查表--现场布置记录编号:检查人:负责人:年月日专项安全检查表—隧洞施工记录号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月专业安全检查表-施工现场用电记录号:检查人:负责人:年月日专业安全检查表-施工机械记录号:检查人:负责人:年月日专业安全管理检查表-起重机械记录号:检查人:负责人:年月日专业安全检查表-吊索吊具记录号:检查人:负责人:年月日记录号:工程项目(单位)使用编号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月日记录号:检查人:负责人:年月日季节性安全检查表-防汛记录号:检查人:负责人:年月日安全生产综合检查报告受检单位:检查负责人:受检单位负责人:参加检查人员:填报单位:年月单位负责人:部门负责人:填表人:填表日期:单位负责人:部门负责人:填表人:填表日期:较大事故隐患快报表填报单位:单位负责人:部门负责人:填表人:填表日期:重大事故隐患快报表填报单位:单位负责人:部门负责人:填表人:填表日期:表A.1危险作业日常安全检查表—高处作业记录号:检查人:负责人:年月日。

安全检查表实例

安全检查表实例

安全检查表示例
1、危化品生产企业(经营单位)安全检查表(现场)
6、加油站安全检查表(现场)
7、加油站安全检查表(设备设施)
8、加油站安全检查表(作业管理)
9、烟花爆竹批发企业安全检查表(仓储)
10、烟花爆竹批发企业安全检查表(管理)
11、烟花爆竹批发企业安全检查表(展厅)
12、冶金企业安全检查表(设备设施)
13、冶金企业安全检查表(作业管理)
14、建材企业安全检查表(设备设施)
15、建材企业安全检查表(作业管理)
16、建筑工地安全检查表(临时用电)
17、建筑工地安全检查表(基坑支护)
18、建筑工地安全检查表(气瓶管理)
19、建筑工地安全检查表(三宝四口)
20、建筑工地安全检查表(消防管理)
21、建筑工地安全检查表(生活区)
25、集贸市场安全检查表(现场)
26、学校安全检查表(环境)
27、居家安全检查表(社区环境)
28、居家安全检查表(老年人家庭)
检查时间检查单位检查人
受检单位受检部位受检人
序号检查项目√或×备注
1 老年人家庭洗浴间应铺设防滑地砖或铺设防滑垫
2 老年人家庭洗手间应在必要位置安装扶手,便于老人扶握
3 老年人家庭应配备防滑拖鞋
4 老年人家庭应有紧急呼救设施或紧急求救联系方式
5 老年人家庭应设置燃气泄漏自动保护和报警装置
6 老年人家庭应使用鸣叫壶烧开水
7 老年人家庭应配备常用药箱,并将常用药按照类别和使用频次分层或分色保管。

7-2(发生时)危险作业现场监督检查表

7-2(发生时)危险作业现场监督检查表

有限空间作业是否按照先通风、再检测、后 作业的原则
15 有限空间出入口应无障碍,保证畅通无阻。
16 吊装作业是否遵守“十不吊”原则 17 作业现场是否配备应急器材 18 作业现场是否有“三违”行为
19 是否符合危险作业其他管理规定 检查人:
检查人:
危险作业安全检查记录表
CGLT-AB-7-2
检查区域:
检查时间:
序号
检查内容
检查情况
备注
1 危险作业是否办理有效危险作业证
2 作业现场是否有安全管理人员监护
3 特种作业人员是否持证上岗
4 作业人员劳保穿戴情况
5
高处作业人员是否佩戴安全带、安全带高挂 低用
6 梯子、绳子是否符合安全规定
7
现场搭设的脚手架、防护网、围栏是否符合 安全规定
8 垂直分层作业中间是否有隔离设施
9
动火设备内部构件是否清理干净,蒸汽吹扫 或水洗合格,达到用火条件
10 动火点周围易燃物是否清除
11
乙炔气瓶是否直立放置,氧气瓶与火源间的能源介质、 断电、挂牌
13
有限空间作业或煤气区域作业是否佩戴气体 检测仪
14

危险作业安全检查表

危险作业安全检查表

危险作业安全检查表项目序号检查内容是否符合备注1动火作业人员必须持有特种作业人员操作证、动火作业许可证,并在施工现场设置好灭火器后方能作业2动火作业人员必须穿戴好个人防护用具(如电焊防护镜、围裙、手套、防火毯等),所有工具必须安全绝缘3动火作业使用的所有气瓶必须用铁链固定在小推车上,避免滚动4 乙炔气瓶与氧气瓶应距离动火地点10米以上,两者之间的距离应在5米以上,氧气瓶应放置在空气流通的地方,不得在烈日下暴晒,不得靠近火源。

氧气瓶严禁沾有各种油脂5 若动火现场10m范围内有可燃、易燃的气瓶、化学品储罐及危险管路时,必须搬移到较远的地方或用阻燃棉进行遮盖。

可燃地板以湿水、湿沙、金属片等阻燃材料覆盖动火作业67动火作业时必须有施工担当进行现场监护,如有动火作业时产生的烟雾、火花、产生的粉尘颗粒等会影响洁净室环境,应使用工业吸尘器及时进行收集处理。

若采取工程措施仍不能消除影响,应提前向EHS提出申请将消防设施进行隔离。

违反消防安全操作规程或重大火险隐患的应责令停止作业8动火人员和现场监护人员应在动火作业结束30分钟后检查现场安全无恙并确认签字后方可离去9气割作业前必须检查乙炔与氧气皮带是否老化、破损,减压表是否合格,皮带抱箍是否抱紧,割具是否完好10电焊作业前必须检查电源线、电焊把线、地线、焊把钳是否完好,电焊机是否接地,所有工具必须安全绝缘11使用电动工具(手枪钻、磨光机、内磨机等)进行现场作业时,必须检查电动工具是否完好、电线绝缘是否完好、移动线盘及漏电保护是否完好,必须佩戴防护眼镜。

雨天露天禁止作业。

高空1禁止在气候恶劣(如暴雨、大雾、六级以上大风)或夜间照明不足情况下登高作业作业2禁止患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、眩晕、心脏病等人员从事高空作业,禁止安排酒后人员、年老体弱、情项目序号检查内容是否符合备注绪异常、视力不佳、怀孕女工等不适宜登高作业的人员从事高空作业3高空作业时必须有专人进行监护,根据现场情况配备必要的联络工具,便于高空作业人员与地面保持联系4 高空作业时必须使用正规合格的登高设备(如高空吊篮、脚手架、单梯、人字梯等),不允许使用任何不安全的工作平台5 高空作业前应对梯梁、踏板、梯脚及坠落防护用具进行检查,发现损坏、松散现象应及时修理和更换。

易燃易爆危险作业-涂装作业-安全检查表

易燃易爆危险作业-涂装作业-安全检查表
39
喷漆室通风及灭火
在连续喷漆作业中的大型喷漆室、流平室、供调漆室应设自动灭火系统。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-2006第5.9条
40
喷漆室电气
喷漆区和爆炸危险区域2区内不应设置有引起明火、火花的设备和外表超过喷涂涂料自燃点温度的设备。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-2006第6.1.5条
《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB7692-2012第5.2.2条
14
有机溶剂、气相除油前处理
气相除油清洗装置应具有清洗液的温度和液位的自动监控,以及冷凝器冷却水的供水监测装置,其中测温仪的分度值应不大于0.5℃。
《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB7692-2012第5.2.3条
有机溶剂、气相除油前处理
用可燃性有机溶剂除油时,应先卸下产品或部件上的蓄电池或其他电源装置,其作业场所应设有警示标牌,并配置可燃气体浓度测量仪,定期检测。
《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB7692-2012第5.2.1条
13
有机溶剂、气相除油前处理
气相除油清洗应在半封闭槽内进行,应有严格的防止清洗液蒸气逸出的措施;槽体内壁衬里材料应用不锈钢、陶瓷、阻燃型不饱和聚酯树脂纤维增强塑料及其他合适的材料。
47
喷漆室结构
干式漆雾去除装置、导流板、分布板、撞击板、均应采用不燃或难燃材料制备,并应方便取出,经常清理。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-200所配置的加热器,无论何种类型,均不得布置在室体内。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB14444-2006第7.6.2条
30

危险作业检查表

危险作业检查表

危险作业检查表背景在日常工作中,可能会有一些需要进行特定方法或特定设备才能完成的工作,这些工作很可能存在一定的风险,可能会给人身体上或心理上造成损伤。

因此,对于这些特殊的工作,我们需要进行安全检查和评估,以确保员工的安全,避免发生伤害和事故。

为了方便及时检查和评估,我们可以使用危险作业检查表。

检查表项目检查失误原因纪律生产行为安全控制措施作业审查无人审查工程师只有在要求之下才能进行无人操作曾进行作业审查,并作出必要修改通风/换气不足的通风/换气可能导致积聚有害气体合理通风/换气确保有足够的通风/换气呼吸器/面罩能使工作人员避免吸入有害气体佩戴适当的呼吸器/面罩包含指定的标识,符合相关标准/规范个人防护设备保护工作人员免受受伤和损害佩戴适当的个人保护设备包含指定的标识,符合相关标准/规范工作局控制雾霾或粉尘启用工作局部风扇工厂经理决定在需项目检查失误原因纪律生产行为安全控制措施部风扇要时使用工作局部风扇火灾监测系统意外火灾风险在某些作业场地下很高总是使用火灾监测系统与相关安全标准/规范符合消防器材火灾风险可能会导致意外火灾确保在可靠的位置放置消防器材所有消防器材必须经过定期测试/维护紧急照明系统可能需要在降低照度的情况下工作确保可靠的、适当的紧急照明系统与相关安全标准/规范符合单独工作/加班存在个人安全风险需要具备单独工作/加班的特殊许可与相关安全标准/规范符合电源意外触电的风险确保安全的电力/电池供应与相关安全标准/规范符合设备检测/维护意外机器损坏/故障可能会导致受伤或损坏需要进行定期检查/维护,并进行必要的更改和修理与相关安全标准/规范符合总结通过使用危险作业检查表,我们可以及时有效地发现和解决安全隐患,避免事故的发生,保障工作人员的安全和健康。

同时,严格遵守与相关安全标准/规范,定期检查/维护设备,也是确保工作安全的不可或缺的条件。

在日常工作中,我们必须时刻牢记安全第一的原则,保持高度的安全警惕性,做到人身周围的安全与事故预防。

危险作业安全检查表

危险作业安全检查表
检查人员: 作业活动 动火作业
临时用电
受限空间
特殊作业安全检查表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8 9
检查内容 动火作业是否办理票证审批 动火作业人员是否持有特种作业人员操作证 作业现场是否清理可燃物品 动火作业时现场是否配置灭火器 电焊作业前是否检查电源线、电焊把线、地线、焊把钳是否完好 动火作业时气瓶是否保持安全距离 动火作业时气瓶是否固定 作业人员安全防护用品、用具是否符合要求 动火作业现场是否有安全监护 是否办理临时用电作业审批 作业人员是否持有电工作业操作证 在防爆场所使用的临时电源、元器件和线路是否达到相应的防爆等级要求 现场临时用配电盘、箱配备是否有防雨措施,并可靠接地 用电设备、线路容量、负荷是否符合要求 作业人员安全防护用品、用具是否符合要求 作业现场是否有人员监护 受限空间作业是否办理票证审批 盛装过有毒、可燃物料的受限空间,设备是否已经过置换、吹扫 作业前是否进行气体分析 转动设备是否已切断电源,电源开关处已加锁并悬挂“禁止合闸”标志牌 作业人员安全防护用品、用具是否符合要求 受限空间出入口四周是否已设立警戒区 受限空间内作业是否配备通信设备 作业现场是否有人员监护 是否设置受限空间作业风险告知卡
Байду номын сангаас
检查日期: 检查结果 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
备注

施工现场重大危险源安全检查表

施工现场重大危险源安全检查表
施工现场重大危险源安全检查表
工程名称:XX项目 填报日期: 年 月 日
序号
重大危险源名称
部 位
事故类别
安全检查责任人
班组
责任人
监控措施
检查情况
整改计划
复查情况
1
模板支撑系统
办公楼
坍塌
XXX
XXX
按施工方案施工
大梁底增设硬支撑
满足施工需要

安全
2
钢柱吊装
车间一及车间二
高空坠落
XXX
XXX
按施工方案施工
高空作业设生命绳、安全带
满足施工需要

安全
3
土方开挖
消防水池
坍塌
Hale Waihona Puke XXXXXX加大放坡
施工过程中专人监视
放坡安全

安全
4
5
6
7
审批人:(项目经理)审核人:(生产副经理或安全总监)填报人:(安全员)
注:项目部要针对施工现场重大危险源对作业人员进行专项安全技术交底,每周要组织对重大危险源进行安全检查,分公司每月要针对所有在建项目的重大危险源进行安全检查并将检查情况上报安环部,且所有记录须做好相应台账,自留备查。此表于每月25日前上报。

粉尘爆炸危险作业场所综合安全检查表

粉尘爆炸危险作业场所综合安全检查表
【查文件:除尘器设计、安装单位资质;现场检查:除尘器、排风机的设置情况】
《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第10.3.6条
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007) 第6.6.1条
(2)所有产尘点均应装设吸尘罩。并保证有足够的吸尘风量,满足作业岗位职业卫生要求。
【查文件:作业岗位粉尘浓度检测报告;现场检查:所有产尘点装设吸尘罩情况】
第8.3.1条
(6)企业应为可燃粉尘作业人员配备防尘口罩、防静电手套、防静电鞋、防静电服或棉布工作服、防尘服、阻燃防护服等个体防护装备。
【查文件:粉尘作业人员安全防护用品(具)发放台账;现场检查:作业人员个体防护用品(具)穿戴情况】
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)
第9.1.3条
《个体防护装备选用规范》(GB/T 11651-2008)第4.1条
第5.2条
(3)多层建筑应采用框架结构或在墙上设置泄爆口。
【现场检查:建构筑物结构、泄爆口】
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.3.1、5.3.2条
(4)爆炸危险区域应设有两个以上出入口,其中至少有一个通向非爆炸危险区域,其出入口的疏散门应向外开启,通道确保畅通。
【现场检查:粉尘爆炸危险作业场所区域疏散门】
【查文件:建设项目竣工验收资料;现场检查:生产厂区与周边建筑安全距离】
《粉尘防爆安全规程》(筑设计防火规范》(GB50016-2006)第10.3.7条
(2)建筑物为单层建筑时,屋顶应用轻型结构。
【现场检查:建构筑物结构、材质】
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)
(4)除尘器宜安装于室外;如安装于室内,其泄爆管应直通室外,且长度小于3m,并根据粉尘属性设立隔(阻)爆装置。

八大危险作业检查表

八大危险作业检查表

八大危险作业检查表
八大危险作业检查表
一、机械作业危险
1. 机械设备的检查
(1)检查机械设备是否完整:设备是否有零部件脱落、损坏或磨损情况;
(2)检查机械设备之间是否有碰撞等危险情况;
(3)检查机械设备是否设置安全防护装置并保持良好状态;
(4)检查机械设备液压系统、气压系统、电气系统等是否正常运转。

2. 工人的安全防护
(1)检查工人是否佩戴防护鞋、手套、眼罩、耳罩、防护帽等必要的安全防护用品;
(2)检查工人操作机械过程中的姿势是否正确,是否存在身体部位暴露在机械设备危险区域内的现象。

3. 建筑施工危险
(1)检查现场是否标明了施工区域、危险区域以及堆放的材料和设备的位置;
(2)检查现场是否有足够通道,防止工人同一时间在狭小区域操作危险工具;
1。

危险作业检查表

危险作业检查表
作业人员防护用品使用情况
确认作业人员防护用品配备是否合理,作业人员佩戴是否有效
12
作业中“三违”行为查纠
违反劳动纪律情况
查纠作业人员是否遵守现场劳动纪律
13
违章指挥情况
查纠作业现场负责人是否有违章指挥、强令冒险作业行为
14
违章操作情况
查纠作业人员是否有违规、冒险作业
危险作业现场监护发现的其他问题:
危险作业现场监护发现问题的查纠情况:
危险作业施工完毕清场确认:监护人签字:作业人员签字:
危险作业现场检查记录表
危险作业类型:
危险作业现场监护人或部门:
危险作业现场监护时间:年月日时分至年月日时分
序号
危险作业现场监护内容
监护项目
监护)
交办及处理措施(附图片)
监护人、现场负责人确认
1
作业手续查验
作业审批情况
查验有无审批票证,票证开具是否规范,是否在有效期
2
作业人员培训情况
7
夜间作业区域警戒措施
确认是否配备警示灯、夜光警示线等措施
8
疏散通道、安全出口确定
确认疏散通道、安全出口是否畅通、合理
9
现场应急物资、器材配备情况
确认配备、配置是否合理、有效,是否便于获取
10
作业前准备工作情况
提醒和督促现场负责人按照作业流程严密组织作业前检查、清理、安装防护器材和人员再教育工作
11
查验作业人员有无培训记录,是否考试合格
3
特种作业人员持证情况
查验有无特种作业资格证书,是否在有效期
4
委托外包项目安全协议
查验是否签订安全管理协议
5
作业现场安全条件再确认
危险作业警戒范围划定情况

危险作业安全检查表

危险作业安全检查表
7
带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切断电源,摘除保险或挂接地线,并在开关上悬挂警示牌,必要时派专人监护
8
若受限空间原存放有易燃易爆物品时,应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上,作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具
9
若作业过程中发现情况异常或感到不适、呼吸困难时,应立即停止作业撤离受限空间,待处理完毕检测达到安全作业条件后,方可再次进入作业
6
动火作业时产生的烟雾、火花、产生的粉尘颗粒等会影响洁净室环境,应使用工业吸尘器及时进行收集处理。若采取工程措施仍不能消除影响,应提前向EHS提出申请将消防设施进行隔离。
7
动火作业时必须有施工担当进行现场监护,如有违反消防安全操作规程或重大火险隐患的应责令停止作业
8动火人员和现场监护人员应在动火作业结束30分钟后检查现场安全无恙并确认签字后方可离去9 气割作业前必须检查乙炔与氧气皮带是否老化、破损,减压表是否合格,皮带抱箍是否抱紧,割具是否完好
10
作业现场应配备足够的紧急应变器材,受限空间出入口内外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢险疏散
11
若出现人员窒息、中毒等紧急情况时,抢救人员必须佩戴SCBA自给式空气呼吸器进入受限空间,并至少有一人在外部做联络工作。应该事先做好事故应急预案。
吊装作业
1
吊装作业人员必须持有特种作业操作证并佩戴好安全帽
11
高空作业区域内的孔洞应加设牢固盖板或安全网,若旁边有高压线应做好安全遮拦。在危险化学品贮存场所或特气管线附近进行高空作业时,应避免与储罐、管路发生交叉碰撞
12
使用单梯时,梯脚与地面之间夹角以70~80度为宜(即单梯长度:梯脚与墙的间距=4:1),太过倾斜或太过直立都容易发生危险。一部梯子只能站一个人

港口危险作业安全检查表

港口危险作业安全检查表
《江苏省石油化工码头企业安全生产标准化考评细则》
40
制订灭火和应急救援疏散预案,并定期组织演练Βιβλιοθήκη 保存演练记录,并对演练效果进行评估总结
《江苏省石油化工码头企业安全生产标准化考评细则》
41
应建立消防设施的维护保养计划;建立消防设施委托维护保养记录
《江苏省石油化工码头企业安全生产标准化考评细则》
十、职业健康
五、安全投入及工商保险
15
查安全生产费用台帐
《江苏省石油化工码头企业安全生产标准化考评细则》
16
查员工员工伤保险记录
《江苏省石油化工码头企业安全生产标准化考评细则》
六、教育培训
17
确定教育培训的主管部门,根据不断变化的实际情况和目标确定培训需求,制定培训计划
《江苏省石油化工码头企业安全生产标准化考评细则》
50
建立事故调查报告、事故统计表、事故管理台账
《江苏省石油化工码头企业安全生产标准化考评细则》
51
发生死亡事故,必须填写安全生产事故快报表并上报交通部
《江苏省石油化工码头企业安全生产标准化考评细则》
十五、绩效评定与持续改进
52
建立绩效评定的制度,保存绩效评定记录
《江苏省石油化工码头企业安全生产标准化考评细则》
《江苏省石油化工码头企业安全生产标准化考评细则》
二、安全生产管理机构
3
矿山、建筑施工和危险物品的生产、经营、运输、储存等危险性较大的行业的生产经营单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。其中从业人员在三百人以下的,至少配备一名专职安全生产管理人员;从业人员超过三百人的,至少配备三名专职安全生产管理人员。
26
应有设备年度综合检维修计划,日常检查(点检/巡检卡)记录,

重大危险源作业安全检查表

重大危险源作业安全检查表
重大危险源作业安全检查表
序号
检查内容
检查方式
检查依据
适用场合
扣分明
1
特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上岗作业。
查台账、查现场
《特种作业人员安全技术培训増核管理规定分(国家安全生产监督管理总局令第30号)第五条
储存单元、生产单元
否决项,不满足要求扣50
2
极度危害和高度危害的介质、甲类可燃气体、液化烃应采取密闭循环取样。
查设计资料、查现场
《石油化工金属管道布置设计规范》(SH3012-2011)第7.2.3条
生产单元
发现问题扣
10分
3
1.应按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度并有效执行;
2.存储固保硝酸铵的仓库应在倒空库内物料后方可实施动火作业。
储存单元
发现问题扣5分
8
危险化学品管道应按照GB7231要求刷标识色。
查现场
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231-2003)
储存单元、生产单元
发现问题扣5分
查制度、查记录、查现场
《油气罐区防火防爆十条规定》(安监总政法
〔2017〕15号)
储存单元
发现问题扣5分
5
1.严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。
2.严禁随意变更储存介质。
查现场、查记录
《油气罐区防火防爆十条规定》(安监总政法〔2017〕15号)
储存单元
发现问题扣
10分
6
储罐切水作业、液化烃充装作业、安全风险较大的设备检维修等危险作业应制定相应的作业程序,作业时应严格执行作业程序。

危险作业安全检查表

危险作业安全检查表
危险作业安全检查表是确保危险作业安全进行的重要工具。对于动火作业,必须持有特种作业人员操作证和动火作业许可证,穿戴好个人防护且乙炔气瓶与氧气瓶应保持一定距离。对于高空作业,禁止在恶劣气候或夜间照明不足情况下进行,且患有特定疾病的人员不得从事此类作业。必须使用正规合格的登高设备,并佩戴好安全带等防护用具。移动脚手架或登高梯子时,登高人员必须等待作业平台固定后再进行作业。对于受限空间作业,应做好工艺处理并加盲板断开相连管线,对作业环境进行取样分析确保安全,必要时采取强制通风方法。此外,各类作业都需有专人进行现场监护,确保各项安全措施得到有效执行。
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7
上下梯子时应注意力集中,两手握住梯梁,手中不得持物,所使用的工具、材料、零件等可装在工作服的口袋里或装入工具袋中
8
移动脚手架或登高梯子时,登高人员不能站在作业平台上,必须在作业平台被固定后再登高作业
9
操作范围超过一定限度,需要侧斜身子才能作业时,应重新调整梯子至适当位置后再登梯作业
10
不得上下投掷工具、材料、零件,易滑动、滚动的物品应采取措施防止坠落
5
高空作业前应对梯梁、踏板、梯脚及坠落防护用具进行检查,发现损坏、松散现象应及时修理和更换。脚手架必须按规程搭接,使用前应检查验收。梯子撑脚必须有防滑措施
6
高空作业人员应佩戴好安全帽、安全带及安全钩(禁止将挂钩挂在生产设备、配管、配线上),不要穿着易滑、潮湿、有油污或塑料底鞋,应扎紧裤管以免钩挂。使用检查合格的安全带。
4作业完成后,会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况,确认无误后方可离开作业现场。
4
对于特殊气体(可燃性/毒性/腐蚀性等)管道,应在现场设置气体侦测器,随时监控作业环境
5
进行作业时,作业人员应配备适当的防护用具,如安全眼镜、耳塞、劳保手套、呼吸防护具等
6
为防止切错管路,作业人员应提前对要施工的管路进行标记,如用绳索或标签加以标识,确认无误后再进行作业
7
应至少有两人同时进行作业,一人进行操作,另一个人进行监督保护
危险作业安全检查表
项目
序号
检查内容
是否符合
备注
动火作业
1
动火作业人员必须持有特种作业人员操作证、动火作业许可证,并在施工现场设置好灭火器后方能作业
2
动火作业人员必须穿戴好个人防护用具(如电焊防护镜、围裙、手套、防火毯等),所有工具必须安全绝缘
3
动火作业使用的所有气瓶必须用铁链固定在小推车上,避免滚动
10
作业现场应配备足够的紧急应变器材,受限空间出入口内外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢险疏散
11
若出现人员窒息、中毒等紧急情况时,抢救人员必须佩戴SCBA自给式空气呼吸器进入受限空间,并至少有一人在外部做联络工作。应该事先做好事故应急预案。
吊装作业
1
吊装作业人员必须持有特种作业操作证并佩戴好安全帽
2
吊装作业时施工担当应在现场进行监护,有统一的指挥信号,并设置安全警戒标志,非施工作业人员禁止入内或通行
3
禁止在气候恶劣(如暴雨、大雾、六级以上大风)或夜间照明不足情况下进行吊装作业
4
吊装作业前应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等运行部位及安全装置进行检查,并进行试吊,确认无误方可作业
5
吊装作业时应平稳的升降、移动重物,严禁斜拉重物或拉吊埋在地下的重物
13
人字梯两侧应有撑杆或拉绳,使用时应调整好工作角度加以固定,第二档踏板为最高站立位置,不得站在或跨越第一踏板
14
使用拉伸梯时,应保证搭接部分至少有三档踏板
15
高空作业与其它作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业
受限空间作业
1
进入受限空间作业前,应切实做好工艺处理,与其相连的管线、阀门应加盲板断开。严禁以关闭阀门代替安装盲板,盲板处应有醒目标示
2
禁止患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、眩晕、心脏病等人员从事高空作业,禁止安排酒后人员、年老体弱、情绪异常、视力不佳、怀孕女工等不适宜登高作业的人员从事高空作业
3
高空作业时必须有专人进行监护,根据现场情况配备必要的联络工具,便于高空作业人员与地面保持联系
4
高空作业时必须使用正规合格的登高设备(如高空吊篮、脚手架、单梯、人字梯等),不允许使用任何不安全的工作平台
10 电焊作业前必须检查电源线、电焊把线、地线、焊把钳是否完好,电焊机是否接地,所有工具必须安全绝缘
11使用电动工具(手枪钻、磨光机、内磨机等)进行现场作业时,必须检查电动工具是否完好、电线绝缘是否完好、移动线盘及漏电保护是否完好,必须佩戴防护眼镜。雨天露天禁止作业。
高空作业
1
禁止在气候恶劣(如暴雨、大雾、六级以上大风)或夜间照明不足情况下登高作业
9
吊装作业使用的吊绳索、缆风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离
危害性管路作业
1
在进行危害性管路作业前,施工担当应与生管部及工程技术部部确认欲施工管路,并通知所有受影响部门
2
对于气体管道,作业前应进行泄压、抽至底压或吹扫干净;对于液体管路,应进行泄压、冲洗并用氮气吹干
3
施工人员在作业前应了解管路流向,确认已关闭上下游阀门并挂牌锁定
7
带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切断电源,摘除保险或挂接地线,并在开关上悬挂警示牌,必要时派专人监护
8
若受限空间原存放有易燃易爆物品时,应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上,作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具
9
若作业过程中发现情况异常或感到不适、呼吸困难时,应立即停止作业撤离受限空间,待处理完毕检测达到安全作业条件后,方可再次进入作业
3
消防设施隔离后施工担当应通知紧急应变中心人员到现场确认,经确认后方可开始施工
4
消防设施隔离期间必须有施工担当进行现场监护,如有违反消防安全操作规程或重大火险隐患的应责令停止作业,并及时报告紧急应变中心
5
施工现场应配备足够的手提式灭火器、消防水带等消防器材,并在施工区域实施管制,防止他人接近
6
每天施工结束后应立即恢复消防设施,通知紧急应变中心到现场确认,并对现场进行安全检查,排除安全隐患
6
动火作业时产生的烟雾、火花、产生的粉尘颗粒等会影响洁净室环境,应使用工业吸尘器及时进行收集处理。若采取工程措施仍不能消除影响,应提前向EHS提出申请将消防设施进行隔离。
7
动火作业时必须有施工担当进行现场监护,如有违反消防安全操作规程或重大火险隐患的应责令停止作业
8动火人员和现场监护人员应在动火作业结束30分钟后检查现场安全无恙并确认签字后方可离去9 气割作业前必须检查乙炔与氧气皮带是否老化、破损,减压表是否合格,皮带抱箍是否抱紧,割具是否完好
8
作业时使用的电动工具应符合安全的要求,若涉及动火作业应同时申请《动火作业许可证》
9
进行危害性管路作业时,应有专人在现场进行监护,作业区域附近应实施管制,严禁不相关的人员靠近
消防设施隔离
1
任何施工作业人员不得擅自隔离消防设施,必须由施工担当向EHS提出申请,在得到许可后方可进行
2
使用区域隔离方法,隔离的火警探头、喷淋头及中断的消防水管数量尽可能少
11
高空作业区域内的孔洞应加设牢固盖板或安全网,若旁边有高压线应做好安全遮拦。在危险化学品贮存场所或特气管线附近进行高空作业时,应避免用单梯时,梯脚与地面之间夹角以70~80度为宜(即单梯长度:梯脚与墙的间距=4:1),太过倾斜或太过直立都容易发生危险。一部梯子只能站一个人
6
重物应牢靠紧固,吊绳不得打结或长短不齐,带楞刃的物体应做好衬垫措施
7
必须按规定负荷进行吊装作业,选用合适的吊具、索具,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,并采用低高度、短行程试吊后再平稳吊起
8
任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降,特殊情况下必须随之升降的,应征得施工担当的批准并采取可靠的安全措施
2
进入受限空间作业前,施工担当必须对作业环境进行取样分析(设备容积较大时应对上、中、下各部位分别取样),应保证作业环境内的氧含量、可燃气体浓度及有害物质浓度达到安全要求,否则作业人员必须佩戴适当的呼吸防护具。当受限空间状态改变或作业中断半个小时以上再次进入受限空间时,应重新对作业环境进行检测
3
为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,可采用自然通风,必要时采取强制通风方法
4
进行受限空间作业时,施工人员至少有2人,作业人员每次工作时间不宜过长(一般不超过30分钟),应安排轮换作业或休息
5
施工担当必须在现场进行监护,不得离开现场或做与监护无关的事,并配备通讯工具(易燃、易爆场所除外)及警示标志
6
进入金属容器、特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业时,照明电压应不大于12V;当需使用电动工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)严禁进入容器内使用
4
乙炔气瓶与氧气瓶应距离动火地点10米以上,两者之间的距离应在5米以上,氧气瓶应放置在空气流通的地方,不得在烈日下暴晒,不得靠近火源。氧气瓶严禁沾有各种油脂
5
若动火现场10m范围内有可燃、易燃的气瓶、化学品储罐及危险管路时,必须搬移到较远的地方或用阻燃棉进行遮盖。可燃地板以湿水、湿沙、金属片等阻燃材料覆盖
7
凡就餐时段,施工人员离开洁净室、作业中断30分钟以上,被隔离的VESDA必须恢复,并通知紧急应变中心
盲板抽堵1作业人员必须持有盲板抽堵作业许可证,穿戴好防护用品及面罩,作业时必须有施工担当进行现场监护。 2作业人员在作业前应了解作业内容、地点、时间、要求,知道作业中的危险因素和应采取的安全措施。
3作业负责人要逐项确认相关安全措施的落实情况,若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。
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