船舶建造检验项目表模板
检验项目表-空白
珠海市斗门区白蕉新新力船舶有限公司船舶建造检验、试验记录
图号：
船名：
检验类别：
检验编号：
珠海市斗门区白蕉新新力船舶有限公司
出厂时间：二0一年月日
船舶建造现场检验基本要求项目表
船名：图号：
地点：斗门区白蕉新新力船舶有限公司检验编号：阶段项目日期检验员验船师备注
船体
船体开工开工前检查
船台、胎架、放样检查
材料检查
船体装配焊
前检验
船体装配质量检查
船体装配焊后检验船体大施焊完毕后焊接表面质量检查舵设备
下水前检验密性试验
主尺度测量
水尺和载重线标志检查
舵系安装、水下开口关闭设施、水下设备安装检查
设备检查、倾斜试验设备完整性检查
吨位丈量
倾斜试验
轮机
尾轴尾轴、尾轴管上船安装前检查
螺旋桨产品检查
下水前检验尾轴、尾轴管、螺旋桨安装后检查
通海阀件、海水总管等管系检查
主付机安装检验主付机安装检验
轴系校中检验
舱底水管系等其它管系检验
电气
电气设备安装电缆敷设检验
发电、配电装置、电力拖动装置检验航行、信号、无线电设备安装检验船内通信、照明及应急照明安装检验应急电源及应急切断装置检验
系泊试验系泊试验
航行试验航行试验
最终检验船体、轮机、电气最终检验
主任验船师：斗门区白蕉新新力船舶有限公司日期：二0一年月日日期：二0一年月日附:船舶建造检验报验单。
船舶检验项目表总表
7.43 火网检验
NZHXC
7.44 货油舱透气管呼吸阀和压力/真空表检验
NZHXC
7.45 洒水装置效用试验
NZHXC
7 7 7 7 7 7 7 7
7 7 7
7 7 7 7 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A
XC
拖曳设备，包括绞车/绞盘、拖钩、拖缆机、应急Fra bibliotek放装置、防磨擦装
3.21 置和活动零部件外观检验
NZHXC
3.22 拖曳设备效用检验
HXC
3.23 甲板上危险区域内的甲板机械防止火花的安全装置
NZHXC
第四部分 消防
NZHXC
4.1 确认机舱和起居处所的脱险通道畅通无阻
NZHXC
水灭火系统（主/应急消防泵、消防总管、消防栓、水枪、国际通岸接
项目 分类
1 1 1 1 1 1 1 1
第二部分 船体
NZHXC
2.1 船体构件的材质、规格和在实船上的安装、焊接符合批准的图纸要求 XC
2.2 船体的建造精度满足已经确认的检验标准的要求
XC
2.3 船体结构的焊缝外观检验
XC
2.4 船体结构的无损检测已按工艺要求进行
C
2.5 船体结构的密性试验已按工艺要求进行
ZHXC
4.15 固定泡沫灭火系统效用试验
HXC
4.16 压力水雾系统（泵、管路、喷嘴）外部检验
NZHXC
4.17 压力水雾系统效用检验
NZHXC
3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3 3 3A 3A 3A 3A
船舶修造试验、检验记录表
54 镗孔测量记录
Measurement record of reamed holes and machined bolts
主机、齿轮箱、发电机等系泊试验
55
Mooring test procedure of M.E
56 顶升试验表 57 克林吊报警点记录
58 焚烧炉功能和安全性能试验
Prop up test Record of alarm point of deck crane Test of function and safety devices of incinerator
Insulation measurement
40 发电机负荷试验记录
Lode test of generator
41 船体焊缝探伤记录 42 克林吊试验程序 43 应急发电机试验程序 44 锅炉试验程序 45 泵运行试验
NDT record of hull seam Procedure of crane test Procedure of E.G test Procedure of boiler test Pump running test
18
GLAH36 0237106，0237107
18.5
GLAH36 0237118
20
GLA 0237207,0237098,0137661
22
GLA 0237034
28
GLA 0237179
30
GLAH36 0237181
30
GLDH36 0237174，0237175
部位名称 Name of Parts
Test record for steering gear Test record for mooring winch Test record for windlass Test record of Air compressor and Air reservoirs Provision derrick test Test record for ACC. ladder List of G/B SHAFT auto. Alarm items
内河船舶建造节点检验项目交验单范本
―无×有《船舶质量整改项目控制表》 编号﹕
验船师意见:
经现场检验, 焊接有未按要求 施工现象。通知船厂按要求整改。
―无×有《船舶质量整改项目反馈表》
编号﹕
STKC-112
署名: 陈立人 9 月 14 日
（四）内河船舶建造检验项目交验单
船名 浙上虞货 0359 工程号: 下水后检验 编号: STKC―31―04
（一)内河船舶建造检验项目交验 单
船名: 浙上虞货 0359 工程号: 开工编号: STKC―20―01
╳开工检验、 □骨架成型检验、 □下水前检验、 □下水后检验、 □检验总结 项 该船舶于 6 月 26 日经整体完工后, 对下列项目进行检验报检。 目 1、 首制船舶放样情况: 内 2、 船舶胎架制作情况: 容 3、 开工前会议准备情况:
板缝施焊焊接完成后, 再作船体外部焊缝刨槽, 经检
验刨槽深度已达成 3～4mm, 宽度 6～7mm 施工工
艺要求
4、焊缝表面清渣后经检验焊缝表面质量满足焊接工艺要
求焊缝内部质量经探伤检测后检验合格
署名: 李伯成 9 月 14 日
5、船体外板焊缝经煤油渗透试验检验无渗漏现象满足相
关要求
署名: 孙张根
9 月 14 日
工厂自检结果:
1、 外板经安装完成后检验外板与外板拼装间隙≤3mm,
外板拼装无错位现象。
2、外板拼板采取纵向排列, 外板横向端接缝为阶梯结构
形式组成, 拼接阶梯间距为 500mm 之间, 但外板焊 船东代表意见:
缝与构件骨架已错开 50～100mm 间距, 经拼装后检
验验收达成建选造工艺要求。
3、船体外板在施焊前已清除垃圾及杂物后, 当船体内部
署名: 孙张根
海船建造检验项目表
受控状态：
分发号：浙江省船舶检验局
温州检验处
海船建造检验项目表
ZCJ-3177-QW-0602
版本/修订状态：A 编制：局船检处 2006年6月1日
审核： (沈策) 2006年6月2日
批准： (郑经资) 2006年6月5日
2006年6月5日发布 2006年6月5日实施
ZCJ-3177-QW-0602
海船建造检验项目表
注：本表□内用×表示必检，船检抽检项目用√表示。
1、必检项目：船厂（并记录）、船东/监理代表确认、验船师逐项检验/验证的项目；
抽检项目：船厂（并记录）、船东/监理代表确认、验船师按需要抽样检验/验证的项目。
2、经与船厂（包括船东）确定的检验方式应在该检验方式后的□内打“×”、“√”，不适用的检验
方式在□内打“-”。
3、验船师根据建造船舶的不同种类和具体情况，可增删检验项目，可扩大必检项目范围。
船厂代表: 船东/监造代表: 验船师:年月日年月日年月日。
船舶建造检验项目表
系泊试验时 √ 安装后 √
拖钩具有 产品船检 证 拖钩具有 产品船检 证
2.13
拖揽机
a、安装完整性 b、运转试验
系泊试验时 √
第 2 页，共 5 页
2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 2.20
甲板克令吊 救生筏、静水力释放器
操作及负荷试验 安装正确性
系泊试验时 √ 安装后 安装后 完工后 完工后 安装后 完工前后 完工后 完工后 √ √ √ √ √ √ √ √
加工前 加工后 加工前 封装前 焊接后 试验时 加工前 封装前 焊接后 试验时 装配后 装配后 装配后 安装后 安装后 完工后 完工后 完工后 完工后
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
三、机械安装 a、轴系后中定位 b、艉轴管安装 3.1 轴系 c、艉轴承找中定位 d、测量螺旋桨轴与轴承间隙 e、螺施桨安装 f、艉轴密封装置及密性试验 3.2 螺旋桨 a、材质报告 b、机加工质量、尺寸、重量公差 a、材质报告 3.3 螺旋桨轴 b、机加工后尺寸 c、桨与轴匹配检查 3.4 中间轴 a、材质报告 b、机加工尺寸 a、材质报告 3.5 艉轴管 b、机加工质量、尺寸公差 c、焊接后密性试验 3.6 艉轴承 a、材质报告 b、机加工后尺寸 a、主机合格证书 3.7 主机、齿轮箱安装对中定 b、主机、齿轮箱对中定位 位 舷管安装前 √ 轴管安装前 √ 灌注脂胶前 √ 组装后 安装时 安装后 安装前 安装前 加工前 下机床前 组装后 加工前 下机床前 加工前 加工后 焊接后 加工前 加工后 安装前 定位后 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 具有船检 证书 具有船检 证书 具有船检 证书 具有船检 证书 具有船检 证书 具有船检 证书 同时检查 艉轴中心 线
37000DWT-近海军舰-船舶建造检验项目表
37000DWT-近海军舰-船舶建造检验项目
表
1. 项目概述
本文档旨在提供关于DWT近海军舰船舶建造检验项目的详细信息和要求。
2. 项目要求
- 舰船建造符合DWT近海军舰的相关设计规范和标准。
- 建造过程中需进行品质检验，确保船舶的安全性和合格性。
3. 建造检验项目
以下是DWT近海军舰船舶建造检验的主要项目：
3.1 结构检验
- 船体结构材料的检验
- 船体焊接接头的质量检验
- 船体结构的尺寸检验
- 船体结构的强度测试
3.2 机电设备检验
- 主机检验
- 船用发电机检验
- 辅助设备（如空调、通风系统等）检验
- 电气系统的安全性检验
3.3 系统检验
- 船舶燃油系统检验
- 船舶冷却系统检验
- 船舶供水系统检验
- 船舶排污系统检验
4. 检验标准和流程
建造检验按照国家相关标准和规定进行。
具体的检验流程将在项目启动后根据实际情况进行详细制定。
5. 质量控制
船舶建造过程中需要进行严格的质量控制，包括材料的采购和使用、工艺操作的合规性等。
质量控制将由专业的质检团队进行监督和管理。
6. 文件和报告
船舶建造检验项目完成后，将生成各项检验的文件和报告，作
为船舶建造合格的证明和参考。
7. 项目完成要求
船舶建造检验项目完成后，船舶需符合所有相关的标准和规定，并获得合格证书。
以上为37000DWT近海军舰船舶建造检验项目的基本概述和要求，请遵循相关标准和规范进行具体的实施和管理。
船舶检验项目表总表
NZH
12.4.8 焚烧炉每个燃烧室、泵和过滤器下的承滴盘的安装正确
NZH
第十四部分 拖船的特殊设备
14.1 拖船的稳性特殊规定的确认
CX
14.2 拖索证书的检查和破断负荷的确认
CX
14.3 拖曳设备，包括绞车/绞盘、拖钩、拖缆机、应急释放装置、防磨 NZHCX
擦装置和活动零部件的外观检验
14.4 拖曳设备，包括绞车/绞盘、拖钩、拖缆机、应急释放装置、防磨 HCX
NZHCX NZHCX NZHCX NZHCX
第十六部分 消防船 16.1 稳性特殊规定的确认 16.2 操作手册的检查 16.3 主消防水系统 16.4 水炮、水枪的数量、性能和排出率的确认，消防水带的配备 16.5 消防泵的数量和总容量的确认 16.6 主消防水管路的密性试验 16.7 主消防水系统的一般性检查和效用试验 16.8 固定式泡沫炮系统 16.9 泡沫炮的数量、位置和排出率的确认， 16.10 系统管路的密性试验 16.11 泡沫柜的容积和泡沫有效期的确认 16.12 系统的外观检验和效用试验 16.13 水雾系统（自我保护装置） 16.14 喷嘴的数量、布置和排出率的确认， 16.15 系统管路的密性试验 16.16 泵的排量和系统分区设置功能的确认 16.17 甲板泄水口的数量和面积的确认 16.18 系统的外观检验和效用试验 16.19 消防员装备的配备
擦装置和活动零部件的效用检验
第十五部分 浮船坞 15.1 在工作状态下测量坞体结构的应力 15.2 挠度仪 15.3 报警装置的试验和自动停止泵水装置的连锁试验 15.4 效用试验 15.5 挠度仪一般性检验，校核测量精度 15.6 测量浮箱甲板的纵向变形 15.7 横倾、纵倾的监测装置 15.8 一般性检验，询问使用情况，校核测量精度 15.9 沉浮试验 15.10 坞体结构的测厚（包括压载舱和海底阀箱） 15.11 浮箱及边坞墙液舱的内部检查与水压试验 15.12 起重机 15.13 导轨、支座及锁定装置的安装 15.14 起重机的安装检查 15.15 起重机和导轨、支座及锁定装置的外观检验 15.16 坞壁车 15.17 坞壁车导轨、支座的安装 15.18 坞壁车的安装
船舶建造检验项目表
船舶建造检验项目表船舶建造检验项目表填写说明：1、检验或验证合格的项目在“□”中标记“√”，反之标记“×”。
2、不适用项目在“□”中标记“—”，或编辑时删除。
3、必要的，但本格式未包含的项目和内容，现场验船师应增加。
4、本表应作为检验资料归档。
5、本表责任人是现场验船师。
6、本格式供现场验船师和建造厂参考一、船体序号项目检验内容1 钢板及型钢□审核材料等级、规格、炉批号及质量证明文件□核对钢印或检验标志□外观检查□板材抽样理后化试验2 焊接材料□焊接材料等级、规格及质量证明文件3 船体放样□放样后线型检验□样板、样箱检验摆墩、胎架检验□墩点布置及墩基强度□船台的长度、宽度，精度□胎架的形位尺寸检查预制构件□构件装配/焊接工艺□焊接质量□制成后测量4 船体各舱、散件装配及焊接□板材质保书□各舱及舱内构件的装配完整性，结构尺寸□焊接质量主机座装配、焊接□审核材料的质量证明文件、焊接工艺□形位尺寸、焊接质量5 整体装配□对接缝间隙、边缘高低偏差，纵横结构的连续性□局部加强结构□结构完整性，板材规格6 焊接质量检查□焊前检验□焊缝近观检验□无损探伤7 船体密性试验□密性试验大纲审查□密性试验8 船体完整性及主尺度□主尺度测量□舵、螺旋桨、锚设备安装完整性9 水尺、载重线标志检验□水尺及载重线勘划的正确性10 下水前检验及下水后复查□水下开口关闭设施检验□舵杆、螺旋桨固定的可靠性□下水后的复查二、舵设备序号项目检验内容1 舵杆、舵叶□审核质量证明文件、核对实物□舵叶与舵杆的安装精度及焊接（连接）□舵叶密性试验2 舵设备的安装□舵杆中心线与轴系中心线的偏离情况□安装的完整性、正确性、可靠性，□舵叶零位标志，机械限位装置□舵叶转动灵活性，转动最大舵角3 操舵系统及其安装□审核质量证明文件，核对实物□外部检查□安装的完整、正确、可靠性检查三、锚设备和系泊设备序号项目检验内容1 锚机、绞盘、锚链、锚及附件□审核质量证明文件、核对实物□外观检查2 锚泊、系泊设备的安装□锚机、绞盘安装的的完整、正确、可靠性□制链器、系缆桩安装的的完整、正确、可靠性四、救生设备、航行/信号设备、桅杆序号项目检验内容1 救生衣、救生圈□审核质量证明文件、核对实物□外观、规格、数量检查及搁放位置2 救生艇□审核质量证明文件、核对实物□外观、标志、乘员和主尺度检查□属具检查3 吊艇架□审核质量证明文件、核对实物□安装的完整、正确、可靠性□效用试验4 桅杆□桅杆结构□桅杆定位5 航行/信号设备检验□审核质量证明文件、核对实物□安装的完整、正确、可靠性□效用试验五、防火结构、消防设备/用品、风油摇控切断装置序号项目检验内容1 防火分隔□审核质量证明文件、核对实物□防火分隔正确性、完整性检查2 固定灭火系统□管系装船前后的压力试验□安装的完整、正确、可靠性3 消防用品□审核质量证明文件、核对实物□型号、规格、数量、安装位置4 风油摇控切断装置□摇切装置安装检查，可靠性六、通风、透气、舱底水、压载水系统、船内/外标志、栏杆等安全设施序号项目检验内容1 通风、透气系统□审核产品质量证明文件，核对实物□效用试验2 舱底水、压载水系统□审核产品质量证明文件，核对实物□系统安装完整、正确、可靠性检查，压力试验3 通道、处所、设施、设备标志检查□标志是否醒目、清晰□唯一性、可靠性4 舷外标志□船名牌□主船体船名、船籍港标志5 栏杆等安全设施□栏杆等安全设施检查七、轮机部分序号项目检验内容1 船用设备及材料进货、加工检验□船用机电产品及原材料入库前检查，核对产品规格型号、产品合格证及船检证明书。
50000DWT-近海散货船-船舶建造检验项目表
检查船舶各处的密封性能
1.检查舱口和船舶门的密封性；2.检查船舶窗户和舷窗的密封性；3.检查船舶通风系统和排气系统的密封性
渗漏检验
检查船舶各系统是否存在漏水问题
1.检查船舶货舱、厨房和卫生间的排水系统；2.检查船舶各种管道和设备的密封性；3.检查船舶舱室地面和墙壁的渗漏情况
3.结论
本文档提供了关于DWT近海散货船船舶建造检验项目的详细项目表。该项目表可用于指导和执行船舶建造过程的检验工作，确保船舶的结构、机电设备、系统、密封性和渗漏性等方面符合相关的安全标准和规定。
机电设备检验
检查船舶的机电设备是否符合规定标准
1.检查主机和辅助机械的工作正常性；2.检查电气设备的绝缘性能和安全性；3.检查消防系统和通信设备的功能性
船舶系统检验
检查船舶各系统的安全性和可靠性
1.检系统；3.检查船舶的污水处理系统和船舶垃圾管理系统
以上为文档内容。
50000DWT-近海散货船-船舶建造检验项目表
1.引言
本文档旨在提供关于DWT近海散货船船舶建造检验项目的详细信息。该项目表包含了检验项目的名称、描述和执行步骤。
2.检验项目表
检验项目
描述
执行步骤
船体结构检验
检查船体结构的完整性和强度
1.检查船体焊缝和连接件的质量；2.检查船体板材的厚度和腐蚀情况；3.检查船体的强度计算和安全性分析报告
小型船舶建造检验记录表
小型船舶建造检验记录表
第一部分一般要求
签发地点：
签发日期：验船师：
第二部分船体部分2.1船体结构和稳性数据
2.2.1船体铸钢件和锻钢件
2.2.3船体结构材料
签发地点：
签发日期：验船师：
第三部分舾装设备
3.1.1锚
3.2系泊设备（系泊索）
签发地点：
签发日期：验船师：
第四部分消防
签发地点：
签发日期：验船师：
第五部分救生设备5.1救生设备的配备
签发地点：
签发日期：验船师：
第六部分航行信号设备
签发地点：
签发日期：验船师：
第七部分主、辅动力设备7.1主机及传动装置
签发地点：
签发日期：验船师：
第八部分防污染
8.5.1消耗臭氧物质的设备（2020年1月1日前允许含有氢化氯氟烃（HCFCs）
签发地点：
签发日期：验船师：
第九部分电气设备
签发地点：
签发日期：验船师：
第十部分备注
签发地点：
签发日期：验船师：
第十一部分补充记录
11.1特种设备
11.1.1固定式灭火设备
11.1.1.2固定式甲板泡沫灭火系统
11.2.1散装危险化学品运输船
11.2.2散装液化气运输船
11.2.6.1拖缆
签发地点：
签发日期：验船师：。
船舶检验项目表
船舶检验项目表建造检验中报验项目的基本要求（船级部分）I 船体及设备部分1 船体1.1 板及型钢(1) 施工前检查材料质保书（等级、规格、炉批号、数量）。
(2) 核对钢印或检验标志。
(3) 外观检查（随机抽查）。
(4) 钢板标示（随机抽查）(5) 进行材料试验(需要时)1.2 焊接材料(1) 查阅焊接材料质保书。
(2) 检查焊接材料保管情况(随机抽查) 1.3 船体铸件、锻件(1) 查阅船用产品证书。
(2) 查阅材料证件。
(需要时，检查材料试验)(3) 审查修理工艺(如修理时)。
(4) 检查焊接质量。
(5) 查阅无损探伤报告。
(6) 钢印转移。
(7）如果产品由船厂制造，按照产品检验程序执行。
1.4 船体分段(1) 检查各完工分段的装配精度、结构尺寸、焊缝质量。
(2) 查核焊缝射线透视底片（需要时） 1.5 安放龙骨确认安放龙骨日期1.6 船体合拢焊缝(1) 检查焊接前接缝坡口、间隙、构件对接偏差（必要时）。
(2) 焊缝清根检查（必要时）(3) 焊后焊接质量、构件装配精度检查。
(4) 结构完整性检查。
(5) 查核无损检测结果。
1.7 船体密性试验及强度试验(1) 按照批准的密性试验图，检查焊缝及结构的密性以及代表的舱室的整体结构的强度。
1.8 风雨密门、窗及其关闭设施(1) 外部检查。
(2) 密性试验。
(3) 效用试验。
1.9 钢质舱口盖、升降舱口平台、首、尾门、滚装船跳板(1) 查阅材质证件。
(2) 检查装配精度、结构尺寸及焊缝质量。
(3) 查核焊缝射线透视底片。
(4) 效用试验。
(5) 结构强度试验(对滚装船跳板)。
(6) 密性试验。
(7) 打钢印。
1.10 船体完整性及主尺度(1) 检查主尺度的测量。
(2) 检查船体、舵、螺旋桨、侧推装置、防摇鳍安装完整性。
(3) 检查船体防腐蚀装置的安装情况 1.11 下水前检查(1) 下水前检查水下开口关闭设施的关闭情况。
(2) 检查舵杆、螺旋桨轴固定的可靠性。
小型船舶建造检验项目表
1.4船体焊接缝密性试验。
4
1.5水密门窗和其他类似开口及其关闭 设施（包括海底阀箱）
5
1.6船体完整性及主尺度
6
1.7下水前的设备检查
7
1.8甲板上保护乘客、船员的安全设施
8
1.9水尺、载重线标志勘画
9
2轮机
2.1主机、传动装备（齿轮箱、离合器）
10
2.2发电机柴油机
2.3其他辅助用柴油机
11
2.4空气压缩机、空气瓶
小型船舶建造检验项目表
船 名
船舶所有人
船舶建造厂
小型船舶建造检验项目表
船舶控制单号
船名
船体材料
船舶类型
船长
型宽
型深
乘客定额
参考载货
设计航速
主机型号
台数
功率
审图批文号
船舶建造厂
船舶所有人
船东代表姓名
检验项目
约检时间
验船师意见
页码
1•船体
1.1开工前构（包括分段）、大接缝
4.7水灭火系统
4.8消防供应品
28
4.9液化石油气炉灶及厨房
29
4.10油水分离设备、排放及接头
30
4.11防止生活水、垃圾污染设施
31
5.试验
5.1系泊试验
32
5.2倾斜试验
33
5.3试验航行
34
填报单位日
（签章）期
执行验船日
师签名期
3.3应急电源（蓄电池）
19
3.4舵设备及其他电动机械设备
20
3.5照明、电缆及电网敷设
21
3.6船内通信与信号装置
3.7无线电室及装置
船舶建造检验报验计划表(范本)
工程编号：STKC2012－48－0/1
绍兴市检验处：
本（公司）拟建造浙萧山货23891船舶，现将该船建造检验报验计划呈报贵处审查，望批复。
船厂（公司）（盖章）：日期：2012年11月26日
序号
检验目
检验阶段
预定检验日期
开
工
检
验
1
船厂造船资质
开工前
2012.11.26
2
焊工及无损探伤人员资质
2012年11月26检验项目检验阶段预定检验日船厂造船资质开工前20121126焊工及无损探伤人员资质开工前20121126焊接工艺开工前20121126船舶批准图纸开工前20121126主要原材料及产品合格证开工前20121126系泊及航行试验大纲开工前20121126龙骨安放开工初期龙骨安装完工后20121202船体骨架装配精度船体骨架装配完工后20121208船体焊缝外观质量船体主要焊缝焊接完工后20121228无损探伤焊接完工后20130102船体焊缝密性试验完工后20120102轴系安装完工后20130105管系安装完工后20130106舵设备安装完工后2013010810锚设备安装完工后2013011011船体主尺度测量下水前2013011012载重线及吃水标志下水前20130105下水检验倾斜试验试验时姐妹船系泊试验试验时20130418航行试验试验时20130418船舶检验机构意见
3
船体焊缝外观质量
船体主要焊缝焊接完工后
2012.12.28
5
无损探伤
焊接完工后
2013.01.02
6
船体焊缝密性试验
完工后
2012.01.02
7
轴系安装
完工后
2013.01.05
(完整版)船舶设施检查项目表.docx
船舶设施检查项目表船名：检查日期：类别：雾季□防台□冬季□其它序号项目检查项目检查结果检查人锚、锚标、锚链、制链器、锚机绞缆机、缆绳、工具及备件等系泊及救助1拖带设备设备抛绳器其他操舵装置舵机2操舵设备应急操舵装置其他主机及其附属设备发电机及其原动机3动力设备应急发电机配电系统其他GPS、AIS4航海仪器雷达罗经（电罗经、磁罗经）号灯、号型、声响信号、信号旗白昼信号灯测深设备舵角指示器、转速表海图、航海出版物/ 航行资料其他中频 / 高频无线电设备VHF 无线电话及蓄电池应急无线电示位标雷达应答器NAVTEX5通信设备手持无线对讲器车钟船内电话应急操舵通讯其他水密门、舱、窗及风暴盖、天窗水密舱盖、封舱螺栓6水密装置人孔盖通风筒、空气管、外罩锚链孔防水盖等机器处所开口其他甲板落水孔畅通机舱排水装置和系统良好货舱排水装置和系统良好7排水设备锚链舱、地轴弄等处的排水装置正常货泵间等处的排水装置正常其他救生艇、筏、浮具的配备及标识救生艇 ( 艇体、艇机等 )气胀式救生筏救生筏的存放艇筏降落与回收装置救生艇筏登乘装置船用烟火信号8救生设备抛绳设备救生圈及属具救生衣浸水保温服保温救生服及保温用具救生艇筏用双向无线电话装置船令广播系统训练手册其它结构防火探火系统固定灭火系统施放操作说明移动消防器材消防员装备9消防设备消防泵（包括应急消防泵）消防管系、配备及消防栓、水龙、水枪高压燃油管的双层管保护通风、防火挡板、阀门、速闭装置国际通岸接头防火控制图其它通用警报火警警报10警报设备操舵系统警报机械控制警报其他船体结构及甲板11相关设备船体外板舱壁安全通道及逃生设施横梁、肋骨、肘板引水梯、舷梯安全通道及逃生设施其它堵漏毯水泥木材12堵漏器材木塞垫料其他救生艇（筏）、雷达／通信天线架支索、13其他设备甲板／机舱的易移动物体已固定船长已经组织船员学习相关文件14安全措施船长已向各部门有关人员落实各项措施安全检查缺陷项目整改意见：注： 1.检查结果在标注：已检查（√）；未检查（—）；缺陷（×）；无此项目（△）2.存在缺陷的项目做出详细说明，并制定整改措施。
小型船舶中间检验项目表
检验项目
4．设备
4.5拖缆、系船缆
4.6系缆设备及拖钩
检验内容
外部检验
自检结论
自检人员（签章）
年 月 日
船东意见
船东（签章）
年 月 日
备注
小型船舶中间检验项目表
检验项目
4．设备
4.7救生衣、救生圈
4.8消防用品
检验内容
1外部检验
2
3核对数量
4
5效用试验（必要时）
小型船舶中间检验项目表
检验项目
1.船体
1.1船体外板及构件板
1.2包括焊缝和铆钉
检验内容
1外部检验
2
3测厚检查
自检结论
自检人员（签章）
年 月 日
船东意见
船东（签章）
年 月 日
检验结论
检验人员（签章）
年 月 日
备注
小型船舶中间检验项目表
检验项目
1.船体
1.3载重线标志
1.4栏杆等安全设施
检验内容
1核对位置
年 月 日
备注
小型船舶中间检验项目表
检验项目
2．轮机
2.4发电机组原动机
检验内容
1效用检查
2
3结合发电机组作效用试验（必要时）
自检结论
自检人员（签章）
年 月 日
船东意见
船东（签章）
年 月 日
检验结论
检验人员（签章）
年 月 日
备注
小型船舶中间检验项目表
检验项目
3.电气
3.1发电机组
3.2配电装置（包括主、应急电板和变电装置）
自检结论
自检人员（签章）
年 月 日
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船舶建造检验项目表
船舶建造检验项目表
填写说明: 1、检验或验证合格的项目在”□”中标记”√”, 反之标记”×”。
2、不适用项目在”□”中标记”—”, 或编辑时删除。
3、必要的, 但本格式未包含的项目和内容, 现场验船师应增加。
4、本表应作为检验资料归档。
5、本表责任人是现场验船师。
6、本格式供现场验船师和建造厂参考
一、船体
序号项目检验内容
1 钢板及型钢□审核材料等级、规格、炉批号及质量证明文件
□核对钢印或检验标志
□外观检查
□板材抽样理后化试验
2 焊接材料□焊接材料等级、规格及质量证明文件
3 船体放样□放样后线型检验
□样板、样箱检验
摆墩、胎架检验□墩点布置及墩基强度
□船台的长度、宽度, 精度
□胎架的形位尺寸检查
预制构件□构件装配/焊接工艺
□焊接质量
□制成后测量
4 船体各舱、散件装配及焊接□板材质保书
□各舱及舱内构件的装配完整性, 结构尺寸
□焊接质量
主机座装配、焊接□审核材料的质量证明文件、焊接工艺□形位尺寸、焊接质量
5 整体装配□对接缝间隙、边缘高低偏差, 纵横结构的连续性□局部加强结构
□结构完整性, 板材规格
6 焊接质量检查□焊前检验
□焊缝近观检验
□无损探伤
7 船体密性试验□密性试验大纲审查
□密性试验
8 船体完整性及主尺度□主尺度测量
□舵、螺旋桨、锚设备安装完整性
9 水尺、载重线标志检验□水尺及载重线勘划的正确性
10 下水前检验及下水后复查□水下开口关闭设施检验
□舵杆、螺旋桨固定的可靠性
□下水后的复查
二、舵设备
序号项目检验内容
1 舵杆、舵叶□审核质量证明文件、核对实物
□舵叶与舵杆的安装精度及焊接( 连接)
□舵叶密性试验
2 舵设备的安装□舵杆中心线与轴系中心线的偏离情况
□安装的完整性、正确性、可靠性,
□舵叶零位标志, 机械限位装置
□舵叶转动灵活性, 转动最大舵角
3 操舵系统及其安装□审核质量证明文件, 核对实物
□外部检查
□安装的完整、正确、可靠性检查
三、锚设备和系泊设备
序号项目检验内容
1 锚机、绞盘、锚链、锚及附件□审核质量证明文件、核对实物
□外观检查
2 锚泊、系泊设备的安装□锚机、绞盘安装的的完整、正确、可靠性
□制链器、系缆桩安装的的完整、正确、可靠性
四、救生设备、航行/信号设备、桅杆
序号项目检验内容
1 救生衣、救生圈□审核质量证明文件、核对实物□外观、规格、数量检查及搁放位置
2 救生艇□审核质量证明文件、核对实物
□外观、标志、乘员和主尺度检查
□属具检查
3 吊艇架□审核质量证明文件、核对实物
□安装的完整、正确、可靠性
□效用试验
4 桅杆□桅杆结构
□桅杆定位
5 航行/信号设备检验□审核质量证明文件、核对实物□安装的完整、正确、可靠性
□效用试验
五、防火结构、消防设备/用品、风油摇控切断装置
序号项目检验内容
1 防火分隔□审核质量证明文件、核对实物
□防火分隔正确性、完整性检查
2 固定灭火系统□管系装船前后的压力试验
□安装的完整、正确、可靠性
3 消防用品□审核质量证明文件、核对实物
□型号、规格、数量、安装位置
4 风油摇控切断装置□摇切装置安装检查, 可靠性
六、通风、透气、舱底水、压载水系统、船内/外标志、栏杆等安全设施
序号项目检验内容
1 通风、透气系统□审核产品质量证明文件, 核对实物
□安装完整、正确、可靠性检查
□效用试验
2 舱底水、压载水系统□审核产品质量证明文件, 核对实物□系统安装完整、正确、可靠性检查, 压力试验
3 通道、处所、设施、设备标志检查□标志是否醒目、清晰
□唯一性、可靠性
4 舷外标志□船名牌
□主船体船名、船籍港标志
5 栏杆等安全设施□栏杆等安全设施检查
七、轮机部分
序号项目检验内容
1 船用设备及材料进货、加工检验□船用机电产品及原材料入库前检查, 核对产品规格型号、产品合格证及船检证明书。
□核对产品实物上的编号、标记或钢印。
□轴系、舵系等加工件检验, 并查阅质量证明文件。