首钢冷轧简介

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青春冷轧 创业沃土

青春冷轧  创业沃土

青春冷轧创业沃土首钢顺义冷轧工程,是目前首钢单体投资规模最大的项目。

冷轧是首钢宽带钢生产体系的最后一个重要环节,冷轧的投产将标志着首钢形成了宽带钢完整的生产体系。

作为冷轧年轻的创业人,又快又好的建设冷轧,为首钢宽带钢生产体系奠定一个坚实的基础,任务既光荣又艰巨。

冷轧拥有一支年轻的作战团队,截止到2007年9月份,冷轧在职员工458人,其中35岁以下的青年员工386人,28岁以下291人,平均年龄不到27岁。

2001年冷轧筹备组正式组建,六年来,从设备谈判、学习培训一直到设备安装调试,冷轧年轻的创业人经历了风风雨雨的考验,同时练就了一批具有扎实功底和顽强拼搏作风的专业技术人员。

冷轧党委为青年员工提供了挥洒个性、表现特长的机制,搭建了一个青年人成长成才、施展才华的平台。

按照总公司党委提出的“要把顺义冷轧建设成国际一流水平企业”的发展目标,冷轧坚持用创新的思想、创新的方法、创业的激情来设计制度,设计未来。

冷轧的队伍年轻,优势是富有激情,不足是缺少实践经验。

针对这一特点,冷轧党委提出了重点打造“现场专家队伍”和“高级技工队伍”的指导目标。

一、坚持学习创新,为广大年轻人搭建学习的平台。

首钢由长材向板材转变最艰难的“门坎”不是先进设备的引进,而是驾驭板材生产技术。

培养一支能够驾驭板材生产技术的优秀团队才能最终迈过这道“门坎”,实现这一美好蓝图的途径唯有:学习、学习、再学习。

冷轧年轻的团队无论在TKS、Arcelor学习KNOW-HOW,还是在国内钢厂学习技术操作技能,都推行理论学习、现场学习、个人自学、专家解读、集体研读的学习培训模式。

在学习过程中,每个学员岗位不同,要重点学习掌握的技术诀窍不同。

因此,公司对每名学员所要学习的岗位,都一一明确了需要掌握的设备、工艺、生产组织、管理方面的具体内容。

在赴各地实习过程中,把学员分成若干个学习小组,在完成了一天的学习后,学员们坚持每天晚上集体研读。

通过这种集中研读的方法,大家互相学习。

冷轧工艺-酸轧

冷轧工艺-酸轧
• C.油膜厚度对带材厚度 的影响
轧制过程中厚度变化的基本规律
• (5)出口厚度随 轧机纵向刚度 模数变化的规 律
轧制过程中影响轧机出口厚度的因素
• • • • 出口厚度随轧机辊缝变化的规律 出口厚度随轧制力变化的规律 出口厚度随张力变化的规律 出口厚度随轧制速度变化的规律 a出口厚度随摩擦系数变化的规律 b出口厚度随变形抗力变化的规律 c出口厚度随支撑辊油膜厚度变化的规律 • 出口厚度随轧机纵向刚度模数变化的规律
压力AGC原理
• 压力AGC系统的基本原理是Simth最先提出 的弹跳方程。根据引用弹跳方程的方式不同, 压力AGC系统可以分为三种: 1. BISRA型变刚度压力AGC系统
2.厚度计型AGC系统 基本原理:分别测量辊缝S和压力P,通过弹跳方程 计算出口厚度h,再与给定厚度h相比较,根据厚度 偏差调整辊缝值,从而使出口厚度恒定。 3.动态设定型AGC系统
张力AGC原理
• 张力AGC的基本原理是根据测厚仪侧得厚 度偏差来调节张力,依靠张力变化影响带 材塑性系数,从而改变带材出口厚度。控 制模型与反馈AGC控制模型基本相同,都 是反馈型AGC。
速度补偿AGC原理
• 速度补偿的主要功能是预测轧制速度对出 口带材厚度的影响,并在前向通路中消除 其影响。即在出口测量传感器件探测到它 的影响之前将其影响消除。
轧制工艺条件的变动对厚度的影响
• (1)轧辊的摩损 • (2)轧辊和轧机部件的热膨胀 • (3)支撑辊的偏心和轧辊椭圆度 的影响 偏心引起的厚度偏差方程为:
厚度控制方式
• 厚度自动控制(Automatic Gauge Control简称 AGC)在板带轧机上得到普遍应用是从50年代初期 开始的,至今己经发展到了比较成熟的地步。板 带厚度控制应包括板带横向厚度控制和纵向厚度 控制,前者通常由板形控制来解决,后者一般由 板厚控制系统来解决。 • 常用的厚度控制方式有调整压下、调整张力和调 整轧制速度,其原理可通过P-h图加以阐明。

冷轧简介资料

冷轧简介资料

-
SPCD

SPCE

SPCEN
DC03 DC04 DC05
BLD BUSD BUFD
- SPCD DC03 SPCD St13 St13 -
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SCI SPCE DC04 SPCE St14
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St14
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SPCE
SC2 SPCEN DC05 SPCEN St15
-
St15
BGIF1 BGIF2
-
DC06 BSUFD SC3
1a

质 1 ≥85
≥170


订货所需信息
• 完整的订货所需信息应包括以下内容
订货信息名称
1 产品名称 2 本产品标准号 3 牌号 4 产品规格 5 尺寸精度 6 不平度精度 7 切边状态 8 表面结构 9 热处理种类 10 表面质量
内容
冷轧钢板或钢带 如:Q/BQB403-2003
t×w×l t×w×c PT.A、PT.B 、PW.A、PW.B 、PL.A、PL.B PF.A、PF.B EC EM DB S 8 4 1 (仅采用日标 JIS G3141牌号时用) FB(O3) FC(O4) FD(O5)
BUFD
冲 压 (Drawing) 超 级(Ultra) 成 型(Formability)
BSUFD
冲 压 (Drawing) 成 型(Formability) 超高级(Ultra+Super)
宝 钢 (BAOSTEEL)
产品牌号命名方法
• 国标 (GB5213-2001) 冲压用钢
SC
特性符号:1 2 3
08(AL)
适用于制造汽车门、窗、挡泥板、电机 外壳等一般冲压变形的产品。

冷轧钢板材质介绍

冷轧钢板材质介绍

冷轧钢板材质介绍冷轧钢板是一种常用的金属材料,具有广泛的应用领域,如汽车制造、建筑结构、船舶制造、家电制造等。

冷轧钢板经过冷轧加工工艺后,具有较高的强度、硬度和耐腐蚀性能,且表面光洁平整,形状尺寸稳定。

本文将介绍冷轧钢板的常见材质。

1.普通碳素钢板:普通碳素钢板是最常见的冷轧钢板材质,其主要成分为铁(Fe)和碳(C),硬度较低。

普通碳素钢板广泛应用于建筑结构、家电制造、车身制造等领域,可根据需要进行进一步加工和涂装。

2.结构碳素钢板:结构碳素钢板比普通碳素钢板的碳含量高,可以提供更高的强度和硬度。

结构碳素钢板常用于制造大型机械设备、桥梁、石油管道等重要结构件。

3.低合金钢板:低合金钢板是添加了一定数量的合金元素(如锰、铬、钼等)的冷轧钢板。

添加了合金元素后,低合金钢板具有更好的强度和耐腐蚀性能,适用于制造高强度重要构件,如汽车车架、锅炉压力容器等。

4.不锈钢板:不锈钢板是一种具有良好耐腐蚀性的冷轧钢板材质。

不锈钢板中有较高的铬(Cr)含量,能形成一层致密的铬氧化膜,起到抵御腐蚀的作用。

不锈钢板广泛应用于食品加工、化工、医药等领域。

5.硅钢板:硅钢板是一种特殊的冷轧钢板,由铁、硅(Si)等元素组成。

硅钢板具有低磁导率和高电阻率的特性,常用于电力变压器和电机的铁芯制造。

6.高强度钢板:高强度钢板是经过特殊处理,在普通碳素钢板中添加了微量的合金元素或采用热处理工艺得到的冷轧钢板。

高强度钢板具有较高的强度和硬度,广泛应用于汽车制造、船舶制造、军工等领域。

7.高韧性钢板:高韧性钢板是经过特殊处理,在冷轧钢板中添加了适量的微合金元素,以提高材料的韧性和塑性。

高韧性钢板常用于制造冲击负荷较大的构件,如汽车安全框架、机械零件等。

除了上述常见的冷轧钢板材质外,还有其他特殊用途的冷轧钢板材质,如耐候性钢板、耐磨性钢板、耐腐蚀性钢板等。

这些特殊材质的冷轧钢板适合在恶劣环境条件下使用,能够提供更长的使用寿命和更好的性能。

首钢6H3C单机架可逆式薄板冷轧机组技术特点

首钢6H3C单机架可逆式薄板冷轧机组技术特点

韦富强 :19 - 20 99 0 0年 由国家 留学基金管理委员会资助,在德 国 D IB R 大学公派 留学 。 US U G
现为设计院轧钢室主管设 计师 。高级工程 师。收稿/ 0 5 83 20 - .0 0
维普资讯
流程为 :热 轧酸 洗卷一 吊车 吊卷 至鞍 座一运 卷 小 段 。冷轧技 术 的关键 是通 过 控制 辊 缝来 控制 带 钢
控 制 。6 3 轧 机 采 用 的 主 要 板 型 控 制技 术 有 : HC
中间辊交叉 、工作辊 的正/ 负弯辊 、中间辊的正/
2 机组工艺参数
原料 :
负弯辊 、工作辊 的分段冷却和工作辊的长行程抽
及 自动化控制及 生产状况 ,并提出了该机组可能存在 的问题 。 关键词 单 机架 六辊 冷 轧机 交叉
GLE
TECINI I CAL ARACTERI TI CH_ S CS 0F H0UGANG _ C S 6 H3 S TAND COLD REVERs NG L I MI L
品。在板带产品中。冷轧薄板属于技术含量高 、 同 时 又 是我 国长 期 以来 需 要 大 量 进 口 的钢 材 品
种 。为改善产 品结 构 ,适应 市场 需 要 。首钢 与意 大利 达涅 利 ( ANE I D IL )公 司 合作 设 计 。在 首钢
板材有限公司建设了一套单机架可逆式六辊冷轧
p be a e n p t owad o r lmsh sb e u r r . f
K O DS sn l tn , HI c l ol gmi, rsi g EY W R iges d 6 , odri n l c o s a i l n
板 材和带 材是 钢铁 工业 附加 值 较高 的终 端产

冷轧简介

冷轧简介

拉延性能级别:ZF—用于冲制拉延最复杂 的零件,HF—用于冲制拉延很复杂的零件, F—用于冲制拉延复杂的零件。 表面加工状态:D—麻面(轧辊经磨床加工 后喷丸处理),B—光亮表面(轧辊经磨床 精加工)。 表面质量:FC—高级的精整表面,FB—较 高级的精整表面。状态、表面加工状态、 表面质量代号、拉延级别(仅对SPCE)、 产品规格及尺寸、外形精度(厚度和/或宽 度、长度、不平度)。
应力和应力集中:塑性变形时作用 于金属上的外力有作用力和反作用 力,由于这两种外力的作用,在金 属内部将产生与外力大小相平衡的 内力,单位面积上的这种内力称为 应力。
当金属内部存在应力集中在很大程度 上提高了金属的变,其表面又有尖角, 尖缺口,结疤,折叠,划伤,裂纹等 缺陷存在时,应力将在这些缺陷处集 中分布,使这些缺陷部位的实际应力 比正常应力高数倍,这种现象叫应力 集中。变形抗力,降低了金属的塑性, 金属的破坏往往最先从应力集中的地 方开始。
维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入 材料表面,用材料压痕凹坑的表面 积除以载荷值,即为维氏硬度值 (HV)。
肖氏硬度(HS) 将规定形状、质量的金刚石或硬质 合金冲头从固定高度h0落在被测物 的表面上,冲头弹起一定高度h, 用h与h0的比值来计算肖氏硬度值。 HS=Kh/h0。
3) 工艺润滑还可以防止金属粘在轧辊上,同时起 到洗涤剂的作用,能够从轧辊表 面和金属表面冲 洗掉金属微粒(磨损物)和其它污垢; 4) 此外,工艺润滑的另一个重要任务就是使轧机 的能力充分发挥出来,在不改变 现有设备能力的 情况下提高产量,性能良好的轧制润滑是轧机实 现高速轧制的先决条件。
工艺润滑剂——乳化液
t14、st15、st14-T 符号:ST-钢(Steel)、12-普通级冷轧薄钢板、 13-冲压级冷轧薄钢板、14-深冲级冷轧薄钢板、 15-特深冲级冷轧薄钢板、14-T-超级冷轧薄钢板。 1514-T表面质量:FC-高级的精整表面,FB-较高级的精 整表面。 表面结构:b-特别光滑、g-平滑、m-无光泽、r粗糙。

首钢冷轧车间操作岗位实习报告

首钢冷轧车间操作岗位实习报告

首钢冷轧车间操作岗位实习报告一、前言作为一名即将毕业的大学生,为了更好地了解钢铁行业和冷轧车间的生产工艺,提高自己的实践能力,我选择了首钢冷轧车间进行为期一个月的实习。

在这段时间里,我认真学习了冷轧车间的各项工艺流程,了解了操作岗位的职责和要求,收获颇丰。

二、实习单位简介首钢集团是中国最大的钢铁企业之一,拥有丰富的钢铁生产经验和先进的生产技术。

首钢冷轧车间主要负责钢铁产品的冷轧加工,生产各类冷轧板、冷轧卷等产品,满足国内外市场的需求。

三、实习内容及收获1. 实习内容(1)了解冷轧车间的生产工艺流程,包括原料准备、冷轧、退火、涂层、剪切等环节。

(2)学习操作岗位的职责,包括设备操作、过程控制、质量检测等。

(3)参与车间日常生产,实践操作技能,熟练掌握操作规程。

(4)学习车间管理模式,了解5S、TPM等先进管理理念。

2. 实习收获(1)掌握了冷轧车间的生产工艺流程,对各个环节有了深入的了解。

(2)学会了操作岗位的职责,能够独立进行设备操作和过程控制。

(3)提高了自己的动手能力,熟练掌握了操作规程,为今后的工作打下了基础。

(4)学习了车间管理模式,了解了5S、TPM等先进管理理念,为今后的工作提供了借鉴。

四、实习感悟通过在首钢冷轧车间的实习,我深刻认识到理论知识与实践操作的重要性。

在实际工作中,理论知识能帮助我们快速理解生产工艺,而实践操作则让我们熟练掌握操作技能。

同时,我也明白了团队协作和沟通的重要性,只有大家齐心协力,才能保证车间的正常生产。

五、建议针对实习过程中发现的问题,我提出以下建议:1. 加强员工培训,提高操作技能和质量管理水平。

2. 完善设备维护保养制度,确保设备正常运行。

3. 加强车间安全管理,提高员工安全意识。

4. 推广5S、TPM等先进管理理念,提高车间管理水平。

六、总结通过在首钢冷轧车间的实习,我不仅学到了丰富的冷轧工艺知识,还提高了自己的实践操作能力。

这段时间的学习和实践,让我对冷轧行业有了更深刻的认识,为今后的工作打下了坚实的基础。

冷轧钢板材质介绍讲解

冷轧钢板材质介绍讲解

冷轧钢板材质介绍讲解冷轧钢板是指通过冷轧工艺加工而成的一种金属材料。

冷轧工艺是将热轧钢材经过再次加热至适当温度后进行连续冷轧,使其在没有热力作用下改变形状和尺寸。

冷轧钢板具有平整的表面、良好的成型性能和较高的机械性能,广泛应用于汽车、电子、机械制造、建筑等领域。

冷轧钢板的材质可以根据其成分和用途进行分类。

以下是一些常见的冷轧钢板材质介绍:1.普通碳素钢板:普通碳素钢板是最常见的一种冷轧钢板,主要由碳、硅、锰、磷和硫等元素组成。

这种钢板具有较高的强度和硬度,但塑性较差。

2.高强度钢板:高强度钢板是通过添加合适的合金元素(如铬、钴、钼等)或通过特殊的冷轧工艺制备的材料。

这种钢板具有更高的强度和较好的塑性,适用于对强度要求较高的结构件。

3.高强度低合金钢板:高强度低合金钢板是一种含有少量合金元素(如铬、锰、钼等)的低碳钢。

通过合理的控制合金元素的含量和通过特殊的冷轧工艺,使得这种钢板具有较高的强度、韧性和良好的可焊性。

4.不锈钢板:不锈钢板是一种含有铬、镍等合金元素的钢板,具有良好的耐腐蚀性和高温强度。

不锈钢板具有较高的抗氧化性能和耐化学腐蚀性能,因此广泛应用于化工、食品加工、医药等行业。

5.高温合金板:高温合金板是一种由铁、镍、钴等元素组成的合金材料,具有较高的耐高温、耐热腐蚀和耐热剥落性能。

高温合金板广泛应用于航空、石油、化工等领域,用于制造耐高温设备和零件。

6.电工钢板:电工钢板是一种低碳钢板,具有较低的磁滞损耗和较高的磁导率。

电工钢板广泛应用于电力设备、电动机、变压器等行业,用于制造磁性零件。

以上是一些常见的冷轧钢板材质介绍。

随着技术的不断进步和需求的不断提高,冷轧钢板的材质也在不断发展和创新。

冷轧钢板的材质选择应根据具体的工程要求和使用环境进行合理选择,以确保其性能和质量。

冷轧钢板材质介绍讲解

冷轧钢板材质介绍讲解

冷轧钢板材质介绍讲解冷轧钢板是一种通过冷轧工艺加工而成的钢材产品。

与热轧钢板相比,冷轧钢板具有更加平整,表面质量更好,尺寸精度更高等优点。

冷轧钢板广泛应用于建筑、机械、汽车、电子等各个领域。

下面将介绍几种常见的冷轧钢板材质。

1.一般碳素钢板:一般碳素钢板是最常见的冷轧钢板,也是广泛应用于各个领域的材质。

其碳含量在0.06%-0.25%,韧性和可焊性较好。

一般碳素钢板可以通过冷轧、淬火和回火等热处理工艺提高其硬度和强度。

一般碳素钢板主要用于制造汽车零部件、家电、建筑结构等。

2.低合金钢板:低合金钢板是添加了一定数量的合金元素(如铬、镍、钒等)的冷轧钢板。

低合金钢板具有较高的强度和耐磨性,同时仍保持一定的韧性和可焊性。

低合金钢板通常用于制造桥梁、建筑结构、输送设备等。

3.不锈钢板:不锈钢板是一种具有耐腐蚀性能的冷轧钢板。

通过添加合金元素(如铬、镍、钼等),不锈钢板具有良好的抗氧化性,抗酸性和耐高温性。

不锈钢板广泛应用于食品加工、化工、医疗器械等领域。

4.电工钢板:电工钢板是一种特殊用途的冷轧钢板,以其良好的磁导性、高磁感应强度和低铁损耗而闻名。

电工钢板通常被用于制造电动机、变压器、发电机等电器设备。

5.淬火钢板:淬火钢板是经过冷轧和淬火处理的钢板,具有很高的硬度和强度。

淬火钢板通常用于制造刀具、模具和机械零件等。

总结起来,冷轧钢板的材质可以根据不同的需求选择一般碳素钢板、低合金钢板、不锈钢板、电工钢板等。

不同材质的冷轧钢板具有不同的特性和适用范围,因此在选择时应根据具体的应用需求进行选择。

同时,冷轧钢板的优点是较高的表面质量、尺寸精度和好的韧性,使其在各个领域都有广泛的应用。

首钢介绍

首钢介绍

相关资料一、首钢集团简介首钢始建于1919年,前身是石景山钢铁厂。

90年代初期,首钢取得过辉煌的成绩,1994年,钢铁产量830万吨,在全国排第一。

改革开放以来首钢获得巨大发展,成为以钢铁业为主,兼营采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等多种行业,跨地区、跨所有制、跨国经营的大型企业集团。

首钢总公司为母公司,下属股份公司、新钢公司、迁钢公司、首秦公司、高新技术公司、机电公司、特钢公司、首建公司、房地产公司、实业公司、国际贸易工程公司等子公司,在香港有上市公司,在南美洲有秘鲁铁矿等海外企业。

2001年,随着北京申奥成功,集团公司制定了搬迁调整的整体规划,积极着手进行产业结构的调整,在原有厚板、长材、碳结的基础上,增加了冷轧和热轧板材。

2008年集团销售收入1320亿元,实现利润水平44.88亿元,钢产量1219万吨,职工近8万人。

在2008中国制造业企业500强中排名第13名。

在2008中国企业500强中名列第39名,在钢铁企业中名列第三。

二、北京首钢冷轧薄板有限公司简介北京首钢冷轧薄板有限公司位于北京绿色国际港-顺义区李桥镇工业开发区B区,毗邻首都国际机场,紧靠京承铁路张辛庄车站,西侧紧邻顺通公路和北京六环路,北侧紧邻京平高速公路,交通运输十分便捷。

厂区占地73万平方米,工厂总投资约64亿元人民币,是一家具有国际先进生产水平的冷轧薄带生产企业。

公司生产机组包括:一条酸洗-轧机联合机组、一条连续退火机组、两条连续热镀锌机组、两条重卷检查机组、两条半机械化包装机组、以及轧辊修磨间等。

冷轧厂年生产规模为170万吨,其中冷轧连退产品90万吨,镀锌80万吨。

冷轧连退产品、热镀锌产品均按国内以及国际上先进企业内控标准组织生产,产品可按首钢企业标准(Q/SGSYL)和国际标准(DIN EN,JIS,ASTM)供货。

三、首钢集团的钢铁产业布局和设备装备能力1、迁钢基地迁钢分三期建设,一期2160mm热轧机组2005年11月建成投产,产品厚度为1.5-19.0mm,宽度为700-2130mm,最大外径2200mm,最小内径760mm钢卷最大重量38t。

冷轧工艺简介

冷轧工艺简介

2021/5/28
23
冷轧生产技术的发展
▪ 联合式全连轧机
▪ 单一全连轧机再与其它生产工序(或其它机组)联合,称为联合式全连 轧机。酸洗冷轧联合机组,冷轧退火联合机组。
酸洗冷轧联合机组发展较快。目前世界上已有近20套酸洗-轧机联合机 组,我国的本钢第一套酸洗-轧机联合机组。
▪ 酸洗联合式轧机能得以发展的共存条件:产量基本相当;酸洗机组出 口段速度与轧机的入口速度基本匹配;两个机组的利用率基本相当; 二个机组的设备使用寿命基本相当。设计、操作、机电设备以及自动 控制等方面进行技术改进。
▪ 卷重: max. 38 t
2021/5/28
6
轧机区主要设备简介
轧机入口段设备:
▪ 焊缝检测仪 ▪ 测张辊 ▪ 带钢夹紧装置 ▪ 横切剪 ▪ 测厚仪 ▪ 卷扬机 ▪ 带钢侧导
2021/5/28
7
轧机区主要设备简介
轧机段设备:
▪ 机架 ▪ 液压调整系统 ▪ 楔形调整系统 ▪ 中间辊窜辊系统 ▪ 轧辊 ▪ 换辊装置 ▪ 乳化液喷淋装置 ▪ 防缠导板
▪ 5) 边部减薄
▪ 边部减薄(E)是指带钢与轧辊接触处的轧辊压扁在板带边部由于过渡区而造 成的带钢边部减薄的现象。
▪ E =he-hE
▪ 式中hE为带材实际边部的厚度。
2021/5/28
16
冷轧工艺基本概念
6) 楔形 ▪ 楔形(CT)即左右边部标
志点厚度之差,如下图所示: CT=her - hel
▪ 近年来, 冷轧带钢生产的连续化方面进展很快 。以往冷轧带钢的生产需经酸洗、冷轧、电 解清洗、退火、冷却、平整和精整等七道工 序,为了缩短生产周期,节约投资,人们力图把 这一个个的单体工序连接起来。随着技术的 发展,在实际生产中已经实现了冷轧带钢生产 的连续化。按连续化的程度,世界上冷轧带钢 生产可分为三种情况:

首钢spcc执行标准

首钢spcc执行标准

首钢spcc执行标准首钢SPCC执行标准。

首钢SPCC是一种冷轧碳素钢板,其执行标准是GB/T 5213-2001。

该标准规定了SPCC冷轧碳素钢板的化学成分、机械性能、表面质量和尺寸偏差等要求。

下面将对首钢SPCC执行标准进行详细介绍。

首先,根据GB/T 5213-2001标准,SPCC冷轧碳素钢板的化学成分要求如下,碳含量不超过0.15%,锰含量不超过0.60%,磷含量不超过0.100%,硫含量不超过0.050%,硅含量不超过0.050%,铝含量不超过0.015%。

此外,标准还规定了钢板的机械性能要求,包括抗拉强度、屈服点、延伸率等指标,以保证产品的质量和可靠性。

其次,GB/T 5213-2001标准对SPCC冷轧碳素钢板的表面质量和尺寸偏差也做出了明确规定。

钢板表面应平整、清洁,不得有裂纹、划痕和锈蚀。

尺寸偏差方面,标准规定了钢板的厚度、宽度、长度偏差的允许范围,以确保产品能够满足用户的使用要求。

最后,根据GB/T 5213-2001标准,首钢SPCC冷轧碳素钢板的包装、标识和质量证明书等方面也有详细规定。

钢板的包装应牢固可靠,标识应清晰完整,质量证明书应真实有效,以便用户对产品进行验收和使用。

总的来说,GB/T 5213-2001标准对首钢SPCC冷轧碳素钢板的各项技术要求做出了详细规定,旨在保证产品质量、安全可靠。

作为生产厂家和用户,我们应严格按照标准要求进行生产和使用,确保产品质量,满足用户需求。

以上就是对首钢SPCC执行标准的介绍,希望能够对大家有所帮助。

如果您对该标准还有其他疑问或需要进一步了解,可以咨询相关专业人士或查阅相关资料,以便更好地掌握和应用该标准。

首钢京唐1700冷轧镀锌机械设备简介

首钢京唐1700冷轧镀锌机械设备简介
• 设备组成:1套机架和5个工作辊
• 结构特点:5个工作辊由5根细长轴通 过一台齿轮箱集中驱动,下工作辊固 定;2个上工作辊高度通过丝杠可调 ,同时上工作辊可以由液压缸驱动快 速打开。
• 维护要点:
• 1)对直头机传动万向节轴要定期检查接手螺栓是否松动。
• 2)对直头机辊面要利用定修时进行检查,有缺陷产生时要及时更换。
出口钢卷运输设备 钢卷称重机 钢卷打捆 热镀锌钢卷
二、镀锌机械设备
2.1 入口段设备
液压系统 1、入口步进梁 2、钢卷钢卷运输车(梭车) 3、1#、2#钢卷小车 4、1#、2#开卷机 5、磁力皮带 6、入口夹送辊
7、直头机 8、入口剪 9、焊机 10、月牙剪 11、张力辊 12、入口活套 13、纠偏单元 14、测张单元
设备组成:主要包括1个钢结构焊接梁、2个特殊小车(每个小车包括2个平轮 和2个“V”形轮和1个提升液压缸)、1个驱动步进梁水平运动的液压缸、1 个用于支撑小车轨道和连接水平驱动液压缸固定框架和轨道。
技术参数:
步进梁载荷 5×38 t,max
步进梁长度 13200 mm
钢卷间距
3100 mm
步进梁水平行程 3100 mm
二、镀锌机械设备(入口段)
9、焊机: • 功能原理:焊机的基本原理与电阻焊的基本原理相同(如图
2.1)都是利用在焊接件的上下两侧加以大的电流。当大量 电流瞬时通过,根据公式:Q=KI²t,在焊点上产生瞬时高 热,熔化焊接件金属,使焊接件被牢牢地焊接在一起。
带头
上焊轮 压力
带尾 下焊轮
二、镀锌机械设备(入口段)
• 3)更换工作辊后要对直头机调零。
二、镀锌机械设备(入口段)
8、入口剪 功 能:剪切带头、便于焊

首钢冷轧简介

首钢冷轧简介

<45°C
CQ, DQ, DDQ, EDDQ, SEDDQ 和 HSS 钢种的卷取温度
3
630 - 770°C
首钢冷轧连退机组培训ຫໍສະໝຸດ 材简介平直度max. 220 I-Units
来料塔形
< +/- 50 mm(外三圈)< +/- 70 mm(里三圈)
换带时前后带钢最大宽度差
正常操作时,为:
200 mm;
5400 0.6
31500 3.5
65700 7.3
45900 5.1
22500 2.5
9000
1
180000 20
表 2 冷轧连退产品规格
>1100~1300
>1300~1500
t/a
%
t/a
%
9900 1.1
0
0
62100 6.9 40500 4.5
132300 14.7 134100 14.9
13680 3.04 22860 5.08 20475 4.55 11115 2.47 68130 15.13
9135 2.03 15975 3.55 13680 3.04 6660 1.48 45450 10.1
90270 20.05 157860 35.08 135225 30.05 66690 14.82 450000 100
1
首钢冷轧连退机组培训教材
简介
所有产品全部卷状交货。卷状交货的成品钢卷卷重最大 25t、最小 5t。上述产品
中,有 30 万 t/a 的冷轧和热镀锌钢卷进行重卷检查处理。
表 1 产品品种分类
序号
产品名称
1
冷轧连退产品
规格

冷轧钢板材质介绍剖析

冷轧钢板材质介绍剖析

冷轧钢板材质介绍剖析冷轧钢板是一种通过冷轧工艺加工而成的钢材。

与热轧钢板相比,冷轧钢板的表面更光滑,尺寸更准确,并且具有良好的机械性能和加工性能。

冷轧钢板广泛应用于汽车制造、电器制造、建筑工程、航空航天等领域。

下面将介绍几种常见的冷轧钢板材质。

1.普通碳素冷轧钢板:普通碳素冷轧钢板主要由Fe、C、Mn等元素组成,无其他合金元素。

该材质的强度和硬度较低,但具有良好的可塑性和焊接性能。

普通碳素冷轧钢板常被用于一些不要求高强度和硬度的结构件和零件制造。

2.低合金冷轧钢板:低合金冷轧钢板添加了少量的合金元素,如Si、Mn、Cr、Ni等。

这些合金元素能够提高钢板的强度和硬度,并改善其耐腐蚀性能。

低合金冷轧钢板广泛应用于汽车制造领域,如车身结构件和车轮。

3.高强度冷轧钢板:高强度冷轧钢板是一种高强度低合金钢板,具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性。

其主要合金元素有Mn、Si、Cr、Ni等。

高强度冷轧钢板广泛应用于汽车制造、船舶制造、桥梁工程等领域。

4.钢板强化型冷轧钢板:钢板强化型冷轧钢板是通过冷轧和加热处理工艺制备而成。

该材质具有高强度、高延展性和高疲劳性能。

钢板强化型冷轧钢板广泛应用于汽车制造领域,如车身结构件和安全零件。

5.车辆用高级冷轧成型用钢板:车辆用高级冷轧成型用钢板是一种专门用于汽车制造的钢板。

它具有高强度、良好的冲击韧性和优秀的成形性能,适用于汽车车门、车顶、车身侧板等部件的制造。

总结起来,冷轧钢板具有不同的材质,可以满足不同领域的需求,如普通碳素冷轧钢板、低合金冷轧钢板、高强度冷轧钢板、钢板强化型冷轧钢板和车辆用高级冷轧成型用钢板。

这些材质的选择要根据具体使用环境和要求来确定,以确保钢板的性能和品质符合应用需求。

北京首钢冷轧薄板有限公司产品手册

北京首钢冷轧薄板有限公司产品手册
5.4.产品的卷重范围SCOPE OF PRODUCTS WEIGHT
5.5.冷轧退火钢卷的重量换算WEIGHT CACULATION OF ANNEALING COILS
6.产品的包装和存储PACKAGING AND STORAGE
6.1.包装样式PACKAGING
6.2.储存要求STORAGE REQUIREMENTS
产品手册PRODUCTS MANUAL
北京首钢冷轧薄板有限公司BEIJING SHOUGANG COLD ROLLING CO.,LTD.
封面文字(内)
公司概况INTRODUCTION
优秀的品质…EXCELLENT QUALITY…
更高的效率…MORE EFFICIENT…
一流的服务…BEST SERVICES…
轧机机组采用五机架全六辊CVCPLUS轧机,配有中间辊、工作辊弯辊系统,中间辊窜辊系统和第五机架分段冷却系统,压下能力大,板形控制能力强,尺寸控制精度高,保证了高端产品的尺寸精度和板形要求。
The cold-rolling line adopts5-Stand CVCPlus6mill,which has intermediate rollsand work rollsbending system, intermediate rollsshifting system and piecewise cooling system for the fifth stand.It has getgreater pressability, strong controllingabilityof strip shapetoassure the needsof sizesprecisionand shaend products.

首钢京唐冷轧镀锌机械设备简介专题培训课件

首钢京唐冷轧镀锌机械设备简介专题培训课件
• 3)更换工作辊后要对直头机调零。
二、镀锌机械设备(入口段)
8、入口剪 功 能:剪切带头、便于焊
接 设备组成:曲柄连杆、剪
刃、油缸
维护要点: 1)每次更换剪刃后要按照维修技术标准测量剪刃间隙并做好相应的
记录(调整剪刃间隙0.06~0.08mm)。 2)更换完剪刃后要对极限规格的钢板作剪切试验,观察剪切状况。
首钢京唐1700冷 轧镀锌机械设备简

主要内容 一 镀锌工艺生产线简介 二 镀锌机械设备介绍 三 点检员的日常工作内容
一、镀锌产线简介
板带生产工艺流程







轧 酸轧
连退 镀锌
罩退
一、镀锌产线简介
一、镀锌产线简介
一、镀锌产线简介
生产工艺流程图
轧后冷硬卷 入口钢卷运输设备
手动拆捆带
入口1#钢卷小车 1#开卷机
• 焊接
电流
搭接
二、镀锌机械设备(入口段,焊头冷却
二、镀锌机械设备
液压站简图
二、镀锌机械设备
液压阀台
二、镀锌机械设备(入口段)
1、入口步进梁
功能:接收天车放置的冷硬卷,拆卸捆带后,送到运输车可以接触的位置。
设备组成:主要包括1个钢结构焊接梁、2个特殊小车(每个小车包括2个平轮 和2个“V”形轮和1个提升液压缸)、1个驱动步进梁水平运动的液压缸、1 个用于支撑小车轨道和连接水平驱动液压缸固定框架和轨道。
二、镀锌机械设备(入口段)
9、焊机: • 功能原理:焊机的基本原理与电阻焊的基本原理相同(如图
2.1)都是利用在焊接件的上下两侧加以大的电流。当大量 电流瞬时通过,根据公式:Q=KI²Rt,在焊点上产生瞬时高 热,熔化焊接件金属,使焊接件被牢牢地焊接在一起。

首钢介绍

首钢介绍

相关资料一、首钢集团简介首钢始建于1919年,前身是石景山钢铁厂。

90年代初期,首钢取得过辉煌的成绩,1994年,钢铁产量830万吨,在全国排第一。

改革开放以来首钢获得巨大发展,成为以钢铁业为主,兼营采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等多种行业,跨地区、跨所有制、跨国经营的大型企业集团。

首钢总公司为母公司,下属股份公司、新钢公司、迁钢公司、首秦公司、高新技术公司、机电公司、特钢公司、首建公司、房地产公司、实业公司、国际贸易工程公司等子公司,在香港有上市公司,在南美洲有秘鲁铁矿等海外企业。

2001年,随着北京申奥成功,集团公司制定了搬迁调整的整体规划,积极着手进行产业结构的调整,在原有厚板、长材、碳结的基础上,增加了冷轧和热轧板材。

2008年集团销售收入1320亿元,实现利润水平44.88亿元,钢产量1219万吨,职工近8万人。

在2008中国制造业企业500强中排名第13名。

在2008中国企业500强中名列第39名,在钢铁企业中名列第三。

二、北京首钢冷轧薄板有限公司简介北京首钢冷轧薄板有限公司位于北京绿色国际港-顺义区李桥镇工业开发区B区,毗邻首都国际机场,紧靠京承铁路张辛庄车站,西侧紧邻顺通公路和北京六环路,北侧紧邻京平高速公路,交通运输十分便捷。

厂区占地73万平方米,工厂总投资约64亿元人民币,是一家具有国际先进生产水平的冷轧薄带生产企业。

公司生产机组包括:一条酸洗-轧机联合机组、一条连续退火机组、两条连续热镀锌机组、两条重卷检查机组、两条半机械化包装机组、以及轧辊修磨间等。

冷轧厂年生产规模为170万吨,其中冷轧连退产品90万吨,镀锌80万吨。

冷轧连退产品、热镀锌产品均按国内以及国际上先进企业内控标准组织生产,产品可按首钢企业标准(Q/SGSYL)和国际标准(DIN EN,JIS,ASTM)供货。

三、首钢集团的钢铁产业布局和设备装备能力1、迁钢基地迁钢分三期建设,一期2160mm热轧机组2005年11月建成投产,产品厚度为1.5-19.0mm,宽度为700-2130mm,最大外径2200mm,最小内径760mm钢卷最大重量38t。

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37461 2.00
40720 2.18
420211 22.49
表 5 首钢热轧供料情况
>1130~1330
>1330~1530
t/a
%
t/a
%
43791 2.34 284 0.02
240716 12.88 168074 8.99
254685 13.63 196167 10.50
93144 4.98 59941 3.21
105000 30
52500 15
35000 10
350000 100
三、原料及金属平衡
1.原料
本项目所需的原料钢卷由首钢热轧厂供给,年需要量 186.856 万 t。原料种类采 用热轧低碳钢、超低碳钢(IF 钢)及低合金高强度钢等,强度级别如下:
软钢: σs : max.270 N/mm2 σb : max.390 N/mm2
首钢冷轧连退机组培训教材
简介
首钢冷轧薄板生产线简介
首钢冷轧薄板生产线位于北京市顺义区李桥镇工业开发区 B 区西侧,年生产规 模为 170 万 t,产品主要侧重于高级汽车板和家电板。 一、车间平面布置
本厂由六个横跨和两个纵跨组成。纵跨为轧后库,横跨布置机组设备、原料及 成品仓库。原料库和酸-轧联合机组布置在西边的两个横跨内;1#和 2#热镀锌机组 及 1#重卷检查机组、包装和 No.3 成品库布置在东边的一个横跨内;磨辊间及备件 库、连续退火机组及 2#重卷检查机组、包装和 No.1、No.2 成品库布置在中间的三 个横跨内。原料通过火车运入,成品通过南边的火车和汽车通道运出,工艺及物流 顺畅,生产方便。详见工艺平面布置图。
559850 29.96
657857 35.21
212496 11.37
176014 9.42
182437 9.76
1868560 100
2.金属平衡
金属平衡见表 6 和图 1 所示。
产品名称
冷轧连退钢卷 1#热镀锌钢卷 2#热镀锌钢卷
合计
原料量 (t/a) 989238.3 494613.9 384707.8 1868560
宽度(mm) 厚度(mm) 0.20~0.40 >0.40~0.60 >0.60~0.80 >0.80~1.00 >1.00~1.60 合计
表 4 家电、建材板为主的热镀锌产品规格
800~1100
>1100~1300
>1300~1500
>1500~1850
t
%
t
%
t
%
t
%
14000
4
21000
6
0
0
>1500~1850
合计
t/a
%
t/a
%
t/a
%
t/a
%
t/a
%
11160 2.48 17820 3.96 15615 3.47 0
0 44595 9.9
33615 7.47 60480 13.44 51570 11.46 33345 7.41 179010 39.78
22680 5.04 40725 9.05 33885 7.53 15570 3.46 112860 25.08
锌产品 45 万 t,家电、建材板为主的热镀锌产品 35 万 t。 2.产品方案
按品种分配的产品分类如表 1 所示,按厚度和宽度分配的产品分类见表 2~4。 3.生产标准
冷轧连退产品、热镀锌产品均按国内以及国际上先进企业内控标准组织生产。 产品质量符合 EN10130、EN10131、EN10142、EN10143、EN10147、EN10292 标 准。同时,将来在 KNOWHOW 指导厂家的协助下,可以生产出比国际标准更加优 质的产品,并逐步按照 KNOWHOW 厂家提供的内控标准生产。 4.交货状态
主厂房总长约 878 m,总宽约 227.5 m,总面积为约 145725 m2(含原料库、酸 轧跨、轧后库、连退跨、磨辊间、备件库、热镀锌跨、中间库、成品库及乳化液间, 未含电气室、酸再生站、锌锭库、热镀锌辊子维修间等辅助生产跨间)。
二、生产规模及产品大纲
1.生产规模 首钢冷轧年生产规模为 170 万 t。其中冷轧连退产品 90 万 t,汽车板为主的热镀
极限级别为 780MPa。
3) 家电热镀锌 HSS 钢板,包括固溶型、析出型等,最高强度极限级别为 590MPa。
宽度(mm) 厚度(mm) 0.30~0.40 >0.40~0.60 >0.60~0.80 >0.80~1.00 >1.00~1.60 >1.60~2.50 合计
800~1100
t/a
%
66155 3.54 46059 2.46
59891 3.21 49468 2.65
758382 40.59 519993 27.83
>1530~1900
t
%
0
0.00
0
0.00
89477 4.79
21800 1.17
26339 1.41
32358 1.73
169974 9.10
合计
t
%
79906 4.28
2.主要公辅设施
供配电设施有冷轧总降 1 座、公辅开关站 3 座。
电讯设施有电讯自动电话系统、调度电话系统、生产扩音对讲系统、无线对讲 系统、火灾自动报警系统、通讯网路。
热力设施有锅炉房 1 座、空压站 1 座、脱盐水站 1 座。
燃气设施有天然气转化制氢站 1 座、制氮站 1 座、氢气及氮气球罐、天然气调 压站 1 座。
HSS
17500
5
耐指纹产品
小计
350000
100
合计
1700000
注:1) 普通冷轧连退产品 HSS 钢板,包括固溶型、析出型、烘烤硬化型、双相组织型及 TRIP 钢等,最高
强度极限级别为 780MPa。
2) 汽车板热镀锌 HSS 钢板,包括固溶型、析出型、烘烤硬化型、双相组织型及 TRIP 钢等,最高强度
包装机组+人工包装
1700000 1700000
热镀锌卷 (家电板为主)
350000
冷轧卷 900000
热镀锌卷 (汽车板为主)
450000
图 1 首钢冷轧金属平衡流程图(单位:吨)
注:
表示将来另建剪切中心的物流关系。本物流表仅作为设计依据,对于切边和切头尾无
法进行精确预测,将来根据市场情况和实际的产品大纲,会有所不同。
<45°C
CQ, DQ, DDQ, EDDQ, SEDDQ 和 HSS 钢种的卷取温度
3
630 - 770°C
首钢冷轧连退机组培训教材
简介
平直度
max. 220 I-Units
来料塔形
< +/- 50 mm(外三圈)< +/- 70 mm(里三圈)
换带时前后带钢最大宽度差
正常操作时,为:
200 mm;
5
首钢冷轧连退机组培训教材
简介
四、生产机组组成及生产工艺流程
1.生产机组组成
根据首钢冷轧产品大纲,配备了如下生产机组: · 酸洗-轧机联合机组一条 · 连续退火机组(以汽车板为主)一条 · 1#连续热镀锌机组(以汽车板为主)一条 · 2#连续热镀锌机组(以家电板为主)一条 · 3#连续热镀锌机组(以建筑板为主,预留)一条 · 彩涂机组(预留)一条 · 1#重卷检查机组一条 · 2#重卷检查机组一条 · 1#半机械化钢卷包装机组一条(用于热镀锌钢卷的包装) · 2#半机械化钢卷包装机组一条(用于冷轧连退钢卷的包装) · 轧辊修磨间
计 % 1.7
14.9 40.9 25.5 12
5 100
首钢冷轧连退机组培训教材
简介
宽度(mm) 厚度(mm) 0.40~0.60 >0.60~0.80 >0.80~1.00 >1.00~1.60 >1.60~2.50 合计
表 3 汽车板为主的热镀锌产品规格
800~1100
>1100~1300
>1300~1500
表 6 金属平衡表
成品量
切头尾、切边、酸损及轧废
(t/a)
(t/a)
(%)
900000
89238.3
9.02
450000
44613.9
9.02
350000
34707.8
9.02
1700000
168560
9.02
成材率 (%) 90.98 90.98 90.98 90.98
4
首钢冷轧连退机组培训教材 机组名称
20
GI:75% GA:
25
25%
15
涂油产品
5
钝化产品
HSS
90000
20
小计
450000
100
CQ
140000
40
DQ
87500
25 GI:100%
家电、建材板为 厚度:0.20~1.60mm DDQ 3
主的热镀锌产品 宽度:800~1500mm EDDQ
70000 35000
20 涂油产品 10 钝化产品
92700 10.3 59400 6.6
45000 5 27000 3
18000 2 9000 1
360000 40 270000 30
>1500~1850
t
%
0
0
0
0
36000 4
31500 3.5
13500 1.5
9000 1
90000 10
2
合 t 15300 134100 368100 229500 108000 45000 900000
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