燃气轮机运行与维护说明
燃气轮机发电机组的说明书
燃气轮机发电机组的说明书本说明书旨在为使用者提供有关燃气轮机发电机组的重要信息和操作指南，以确保安全可靠的运行。
一、产品简介
燃气轮机发电机组是一种高效、环保的发电设备，采用燃气发电技术，可广泛应用于发电厂、厂矿企业等场所。
其具有结构简单、体积小、噪音低、响应速度快等特点。
二、技术参数
燃气轮机发电机组的主要技术参数如下：
1.额定功率：XXX 千瓦
2.额定电压：XXX 伏特
3.额定频率：XXX 赫兹
4.燃气消耗率：XXX 立方米/小时
5.轮机效率：XXX %
三、设备安装
1.设备安装前请仔细查看设备包装是否完好，检查设备是否有损坏或松动的部件。
2.设备安装时，需要确保设备的安全稳定，避免设备倾斜或晃动。
3.设备接电时，请先检查电压和频率是否符合设备要求，再进行接线工作。
四、设备使用
1.设备启动前，请检查机组是否润滑良好，发动机是否正常。
2.设备启动后，请密切关注设备运转情况，如发现任何异常状况，请及时停机检查。
3.设备使用过程中，定期进行检查、维护和保养，保证设备运行的可靠性和稳定性。
4.设备使用结束后，请关闭电源并妥善存放设备，及时清洗设备表面和内部。
五、注意事项
1.设备使用过程中请注意安全，禁止使用不合格的电缆、插头等电气配件。
2.设备保养中，禁止使用易燃或腐蚀性物品。
3.禁止对设备进行改装和拆卸。
4.设备使用结束后，请注意及时通风，避免发生安全事故。
以上为本产品使用说明书，请用户严格按照说明操作，确保设备的正常运行和安全。
如有任何疑问或问题，请联系厂家客服人员。
燃气轮机电站运行与维护
燃气轮机电站运行与维护随着能源需求的不断增长，燃气轮机电站作为一种高效、灵活且环保的发电方式已经成为很多国家的首选。
本文将介绍燃气轮机电站的运行原理、维护方法以及应对常见问题的解决方案。
一、燃气轮机电站的运行原理燃气轮机电站利用燃气燃烧产生高温高压气体，驱动轴承旋转从而带动发电机发电。
其运行原理可以简单概括为三个步骤：压缩、燃烧、膨胀。
首先，空气通过压气机被压缩，然后进入燃烧室与燃气混合燃烧，产生高温高压气体。
最后，高温高压气体通过涡轮机膨胀，使轴承旋转，从而驱动发电机发电。
二、燃气轮机电站的维护方法1. 润滑系统维护燃气轮机电站中的润滑系统是保证设备正常运行的重要组成部分。
定期检查润滑系统的油位、油质，并及时更换磨损严重的润滑油。
同时，注意清洁润滑系统的滤油器和冷却器，确保润滑油的质量和循环。
2. 空气滤清器维护燃气轮机电站的正常运行离不开干净的空气供给。
定期检查和更换空气滤清器，防止灰尘和杂质对燃气轮机造成损害。
此外，还要保持滤清器的清洁状态，定期清理滤网和滤芯。
3. 热交换器维护燃气轮机电站中的热交换器是调节气体温度的重要设备。
定期检查和清洗热交换器的管道和冷却器，确保其正常运行。
此外，还要注意热交换器的绝缘材料是否完好，避免热量损失。
4. 燃气轮机维护燃气轮机是燃气轮机电站的核心设备，其正常运行对发电效率和设备寿命影响很大。
定期检查燃气轮机的叶片、密封件和零部件，及时更换损坏的部件。
此外，还要注意清理燃气轮机周围的杂物，避免对其运行造成干扰。
三、应对常见问题的解决方案1. 气体压力异常当燃气轮机电站的气体压力异常时，应首先检查压气机的工作状态。
如果压气机存在故障或过热现象，可以进行冷却或维修。
另外，还要检查气体压力调节阀和阀门，确保其正常工作。
2. 燃气轮机温度过高燃气轮机温度过高可能是由于燃烧室积碳、冷却系统故障或燃气质量不佳等原因造成。
针对不同的原因，可以采取不同的解决方案，如清洗燃烧室、检修冷却系统或更换燃气供应。
燃气轮机发电设备的检修及运行策略
燃气轮机发电设备的检修及运行策略燃气轮机发电设备是一种高效的发电方式，其燃料消耗少、污染低、响应快等特点使其在发电行业中具有广泛的应用。
然而，燃气轮机发电设备在长期使用过程中，由于部件、元器件的老化、损失以及一些意外因素的作用，会导致燃气轮机设备的性能降低，甚至引起故障，影响发电效率和正常运行。
因此，保持燃气轮机设备的良好运行状态，严格执行检修、保养和维护工作显得尤为重要。
1. 常规检查在燃气轮机发电设备的日常运行中，应经常进行常规检查，包括机壳、管道、风道、冷却液、燃气等系统。
根据检查发现的问题，及时采取相应的措施修复或更换故障部件，保障燃气轮机稳定高效、安全运行。
2. 定期检修为确保燃气轮机发电设备的长期可靠运行，除了规定的日常巡检外，还需要定期对设备进行全面检修。
全面检修包括机械、电器、液压、气动等多个方面。
检修范围应该包括燃气轮机的各部分，特别是关键部位如涡轮、压气机、燃烧室、液压、发电机，同时还要对发电设备的控制系统进行全面检修和调整。
1. 正常运行策略正常情况下，燃气轮机设备应该按照设备制造商的要求和指令进行操作。
应该遵循以下原则：(1) 燃气轮机设备要在正常条件下运行，防止过负荷或过高温度。
(2) 对设备进行充分预热，确保设备在运行前达到预期温度。
(3) 保持设备的清洁，避免积尘。
(4) 定期清洗燃烧室，避免燃烧产生污垢，影响设备的正常运行。
运行时调整可以使燃气轮机发电设备更快和更有效地适应变化的需求和工作负载。
调整应该考虑到以下影响因素：(1)外界环境因素：如气温、气压、湿度等，会影响燃气轮机设备的发电效率和运行效果。
(2)负载：燃气轮机设备在不同负载下的运行参数以及转矩、速度等关键部件的性能。
(3)燃气比：燃气轮机设备的燃气比也是一个重要参数，燃气比过高或过低都会导致设备运行不稳定，进而影响其发电效率。
燃气轮机发电设备在长期运行过程中，养护保养和检修是确保设备长期稳定高效运行的关键措施。
燃气轮机手册
燃气轮机手册燃气轮机是一种热力机械，将燃料的化学能转化为机械能。
下面是一份简要的燃气轮机手册，介绍燃气轮机的基本原理、类型、应用和维护。
一、燃气轮机基本原理燃气轮机的工作原理是基于热力学循环，通常采用布雷顿循环。
在布雷顿循环中，气体在高温高压条件下膨胀，产生动力，然后通过冷却在低压低温条件下收缩，形成一个闭合的循环。
燃气轮机的四个主要部分是：燃烧室、喷嘴、涡轮和压缩机。
1. 燃烧室：燃烧室是将燃料和空气混合并燃烧的地方。
燃料可以是天然气、石油气、煤炭气等多种形式。
2. 喷嘴：喷嘴是将高温高压的气体排放到涡轮的地方。
喷嘴的设计对燃气轮机的性能至关重要。
3. 涡轮：涡轮是燃气轮机的核心部分，利用高温高压气体的能量驱动。
涡轮的叶片设计要承受高速气流的冲击，因此需要高温合金等先进材料。
4. 压缩机：压缩机是将空气压缩并送入燃烧室的地方。
压缩机的工作效率直接影响到燃气轮机的性能。
二、燃气轮机类型1. 轴流式燃气轮机：轴流式燃气轮机的气体流动方向与轴线平行，具有结构简单、体积小、重量轻、维护方便等优点。
2. 径流式燃气轮机：径流式燃气轮机的气体流动方向与轴线呈径向，具有效率高、抗振性能好等优点。
3. 反动式燃气轮机：反动式燃气轮机在涡轮后方设有反作用轮，可以提高输出功率和效率。
三、燃气轮机应用燃气轮机广泛应用于电力、石油、化工、航空、航天等领域。
在电力领域，燃气轮机主要用于应急发电、调峰发电和热电联产等。
在航空航天领域，燃气轮机是飞机和火箭的动力装置。
四、燃气轮机维护1. 定期检查：定期对燃气轮机进行检查，确保各部件工作正常，及时发现并排除故障。
2. 清洁保养：保持燃气轮机清洁，避免灰尘和污物进入机内，影响性能和寿命。
3. 燃料系统维护：定期检查燃料系统，确保燃料供应稳定，防止泄漏。
4. 冷却系统维护：保持冷却系统畅通，避免过热损坏。
5. 润滑系统维护：定期更换润滑油，保证各部件润滑良好。
燃气轮机是一种高效、环保的热力机械，具有广泛的应用前景。
燃气轮机发电设备的检修及运行策略
燃气轮机发电设备的检修及运行策略燃气轮机发电设备是一种常见的燃气发电装置，具有高效、灵活、启动快等特点，广泛应用于电厂、工业厂区等场所。
燃气轮机发电设备在长时间运行过程中，难免会出现一些故障或性能下降的情况，因此及时的检修和科学的运行策略对于保障设备的稳定运行和延长设备寿命至关重要。
本文将对燃气轮机发电设备的检修及运行策略进行详细介绍。
1. 定期检查和维护燃气轮机发电设备在运行过程中，会有各种部件的磨损和老化现象，定期检查和维护是非常必要的。
通过定期的检查和维护，可以及时发现和解决问题，确保设备的安全运行和性能维持在一个良好的状态。
2. 停机检修在设备运行一段时间后，需要进行停机检修，对设备的各项关键部件进行仔细检查和维护。
清洗涡轮叶片，更换燃气轮机的滤芯，检查燃气燃烧器的工作状态等，这些都是保障设备长期稳定运行的重要环节。
3. 紧急维修当设备发生突发故障时，需要进行紧急维修，及时解决问题，避免进一步损害设备。
紧急维修需要有专业的维修人员和足够的备件支持，以保证维修工作的及时性和有效性。
4. 定期性能测试燃气轮机发电设备的性能测试是保障设备正常运行的重要手段，通过定期的性能测试，可以及时发现设备性能下降的情况，为后续维护和改进提供数据支持。
二、燃气轮机发电设备运行策略1. 合理运行负荷燃气轮机发电设备的运行负荷需要根据实际情况进行合理分配，避免过载或负荷不足的情况发生。
合理运行负荷可以有效地降低设备的损耗和提高设备的利用率。
2. 注意燃气质量燃气轮机发电设备对燃气质量要求较高，需要保证供气的纯度和稳定性，避免燃气中的杂质和水分对设备的影响。
在设备运行过程中，需要对燃气进行定期检测和处理，确保其质量符合设备要求。
3. 定期润滑燃气轮机发电设备的各个部件需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
合理的润滑工作可以有效地提高设备的运行效率和稳定性。
4. 远程监控利用现代信息技术手段，可以实现对燃气轮机发电设备的远程监控，及时获取设备运行数据和状态，从而可以做出预防性的维护和调整，保证设备的稳定运行。
燃气轮机 机组正常运行中的检查、调整及维护
第四章运行中的检查与机组的主要操作第一节运行中的检查一．定时抄表巡回检查的规定1．运行人员应每两小时对燃机、辅机设备及电气设备作一次巡回检查，并作抄表记录。
2．巡检及抄表次数及时间的规定与公司及部内最新规定不符则按公司及部内规定执行。
3．运行人员离开操作盘，应向上一级值班人员说明机组运行工况及注意事项，方可离开。
4．检查时须携带必要的工具，如：电筒、对讲机、听棒、测温仪、测振仪等。
5．进行检查时必须认真、细致、全面，做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅。
发现问题必须及时汇报，并做好记录。
6．正常运行中应注意监视各参数的变化，及时调整设备参数，使机组运行在最佳状态。
7．当发现异常和报警后，立即查找原因，采取积极的措施使机组恢复到正常。
如系统存在隐患，应作好相关事故预想并按处理规定进行处理。
8．以下巡检细则中涉及的设备、保护和参数的相关定值请参考规程第一章第三节和第六章第四节。
9．以下巡检细则中涉及的阀门状态请参考规程第八章附一。
10．以下巡检细则中涉及的小开关状态请参考就地指示标记和电气规程。
二．巡检路线巡检路线为：控制室－MKV控制盘－发电机控制盘－可燃气体检测盘－充电机柜－MCC柜－火灾保护柜－蓄电池间－切换站－天然气前置站－辅机间－轮机间－发电机间－主变－冷却水站－反吹压缩空气站－CO2支架－水洗站三．机组及辅机设备运行中的监视和检查1控制室的检查1.1控制室照明充足。
1.2空调运行正常，室内温度不高于25℃。
1.3室内窗户及门窗关闭，没有漏雨现象。
1.4室内没有焦糊味。
2．MKV盘上机组的状态和数据的检查2.1主运行参数画面内容的检查：2.1.1所有运行参数应无很大的变化，如有变化，应找出变化的原因，属机组异常情况，应分析异常原因及时处理和汇报。
2.1.2重点检查机组转速，负荷、燃料流量、温度和压力，火焰，IGV开度，CPD、CTD、滑油泵出口压力QAP2、发电机滑油压力QGP，滑油母管温度、最大振动值、轮间温度、排气温度、排气温差、雾化空气温度、冷却水温度、重油温度、定子温度。
燃气轮机操作规程
燃气轮机操作规程1. 背景本操作规程旨在确保对燃气轮机的正确操作，以确保安全和高效运行。
本规程适用于所有操作燃气轮机的人员。
2. 操作准备在操作燃气轮机之前，操作人员应进行必要的操作准备工作，包括：- 确保所有安全设备和紧急停机装置可用并正常工作。
- 检查燃气轮机周围的工作区域，确保没有障碍物或其他危险。
3. 燃气轮机启动在启动燃气轮机之前，操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 打开主电源开关，并确保电力供应稳定。
2. 打开燃气管道和燃气调节阀。
3. 打开涡轮机进口阀门，并逐渐增加燃气流量。
4. 监控燃气轮机的启动过程，确保各个参数处于正常范围内。
5. 启动辅助设备，如冷却水泵和油泵。
4. 燃气轮机运行一旦燃气轮机启动成功，操作人员应注意以下事项：- 监控燃气轮机的运行参数，包括温度、压力和转速等。
- 定期检查各个部件的状况，特别是润滑油、冷却水和滤清器的状况。
- 定期检查并清理燃气轮机的进气道和排气道。
- 注意任何异常声音或震动，并及时采取相应的纠正措施。
- 熟悉紧急停机程序，并在必要时立即执行。
5. 燃气轮机停机在停机之前，操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 逐渐降低燃气流量，直至完全关闭燃气调节阀。
2. 关闭涡轮机进口阀门。
3. 关闭辅助设备，如冷却水泵和油泵。
4. 等待燃气轮机冷却后再进行检查和维护工作。
6. 安全注意事项操作人员在操作燃气轮机时应注意以下安全事项：- 使用个人防护设备，包括耳塞、手套和防护眼镜等。
- 遵守操作规程和相关安全指南。
- 不要在燃气轮机周围堆放可燃物品。
- 在操作和维护过程中，严禁吸烟或使用明火。
- 在操作过程中，要保持警觉并及时发现和排除隐患。
以上是燃气轮机操作规程的主要内容。
请所有操作人员遵守并严格执行这些规程，以确保燃气轮机的安全、高效运行。
燃机电厂电气设备安全运行和维护管理
燃机电厂电气设备安全运行和维护管理燃机电厂是利用燃气或燃油等燃料驱动燃气轮机发电的发电厂。
在燃机电厂中，电气设备的安全运行和维护管理对于保障发电厂的正常运转以及员工的人身安全至关重要。
本文将就燃机电厂电气设备的安全运行和维护管理进行深入探讨。
一、电气设备的安全运行1. 电气设备的选择和配置燃机电厂的电气设备应选择符合国家标准和行业标准的产品，并根据工程实际情况进行合理配置。
在购买电气设备时，要重视产品的质量和性能，确保设备能够稳定可靠地运行。
电气设备的安装和调试必须由具有相关资质和经验的专业人员进行，严格按照相关规范进行施工。
在安装和调试过程中，要注意设备的接线和连接是否牢固可靠，确保设备的操作安全。
燃机电厂的电气设备需要进行定期的检查和维护，以确保设备的正常运行。
在设备运行过程中，要密切关注设备的工作状态，及时发现并排除设备运行中的故障，确保设备的安全稳定运行。
二、电气设备的维护管理1. 设备维护计划燃机电厂需要建立完善的电气设备维护计划，明确各项设备的维护周期和内容，并制定具体的维护方案。
根据设备的不同性能和用途，制定相应的维护措施，确保设备能够按时进行维护，并做好相应的记录和归档工作。
2. 维护保养措施定期对设备进行检查和保养，包括清洁设备表面、清理设备内部积尘、检查设备的工作状态和接线连接等。
对于易损件和关键部件，要加强保养和维修工作，确保设备的正常运行。
3. 设备故障处理一旦发现设备出现故障，要立即停止使用，并及时进行检修和维护。
对于常见的故障情况，要建立相应的应急处理措施，确保设备故障能够及时得到处理，避免对发电厂的影响。
4. 安全培训和意识提升加强员工的安全培训和意识提升，使他们了解电气设备的安全运行要求和维护管理规定。
建立健全的安全管理制度和操作规程，加强员工的安全意识和责任感，确保电气设备的安全运行。
燃机电厂的电气设备安全运行和维护管理是非常重要的，它关乎发电厂的正常运转和员工的人身安全。
燃气轮机使用维护指南
第一节机组布置形式发电间——燃气轮机、发电机、励磁机布置在发电间内，安装在同一个隔振钢筋混凝土基础上。
发电机油滑系统等主要设备均沿右侧墙布置。
此外，由于燃气轮机是燃用易燃易爆气体，在燃气轮机启动过程中，为防止燃料气偶然泄露在厂房内，造成后果，因此在主机间的墙上装有气体泄露报警装置和防爆抽风装置等。
主机间的上方是进气过滤、消音通道，内装有消音插班、板式过滤器和百叶窗。
为便于安装和维修，机组正上方安装一台5t手动单轨吊车，用于吊装设备。
控制间——控制主机运行。
控制间内有主机控制台、锅炉控制台等。
操纵台上方有一个小观察窗，操作者不需进入机房，就可以观察机组运行的情况。
低压间——内装有起动整流电源柜、励磁柜、交直流柜、低压配电柜和直流屏等。
高压间——装有电站所需的发电机柜、发电机PT柜、母线PT柜等高压柜。
整个机组布置紧凑，占地面积小，而且噪音低，运行、维护方便。
主机厂房后面是锅炉区及锅炉平台，锅炉的控制布置在主厂房控制间内。
燃气压缩机厂房由增压间组成，压缩机厂房与主机厂房后面燃气压缩机增压间——有燃气压缩机，安装在隔振基础上。
在室内上方有5t手动单轨吊车。
在增压间的墙上还安装有防爆抽风机，用于对机房进行换气。
燃气压缩机控制间——用于控制压缩机的运行，内装有压缩机的控制仪表柜。
第二节性能数据燃气轮机发电机组的主要性能参数如下（在标准状态下）额定输出电功率2000kw额定电压 6.3kv (或10kv)燃气轮机型号WJ6G1发电机型号TF2500—6/1340蒸汽锅炉产汽量6t/h (与温度和压力有关)过热蒸汽温度300℃过热蒸汽压力(表压) 1.3Mpa(按用户需要)使用燃料焦炉煤气、天然气、煤层气、石油伴生气、柴油、煤油等燃料耗率 15.65MJ/KW*h(额定功况)第一章发电机组1、简述本节所指的发电机组包括燃气轮机、发电机、励磁机、联轴节、底座、燃气轮机主支撑、辅助支撑及控制系统等。
在燃气轮机发电机组中，燃气轮机是原动机，利用已增压的燃气作燃料，在燃气轮机中燃烧作功，通过其拖动的发电机发电。
GE燃气轮机运行规程
GE燃气轮机运行规程GE燃气轮机运行规程GE燃气轮机是一种先进的发电机设备，其凭借高效率、高效能和低污染贡献了巨大的价值。
为确保GE燃气轮机的安全稳定运行，制定规范的运行规程十分必要。
本文将探讨GE燃气轮机的运行规程，以提高设备的运行效率和安全性。
一、运行前准备1.检查燃气轮机周围的环境是否干燥通风，避免设备在潮湿或封闭空间中运行；2.检查燃气轮机的进气口、排出口和压气机过滤器是否干净无阻塞；3.检查燃气轮机的润滑油箱、燃气箱和水箱是否充足；4.检查控制面板是否正常，各个按钮、指示灯等是否完好无损。
二、启动和停止1.按照启动顺序启动燃气轮机，严格按照设备说明书操作，确保各个步骤正确执行；2.启动后要注意燃气轮机的运行状态，需要细心观察各项指标和仪表的显示，检查燃气轮机是否正常运行；3.停止燃气轮机时，需要按照设备说明书的规定执行，确保停机过程顺利，设备停止后需进行必要的检查和维护。
三、运行中的注意事项1.设备运行过程中，需要关注关键指标和状态，包括排气温度、转速、油压、冷却水温度等，及时发现异常状况并采取必要的处理措施；2.设备长期运行会有磨损和疲劳状况，需要按照设备说明书的要求定期进行检修和维护，以保证燃气轮机的长期稳定运行；3.运行过程中需要严格遵守操作规程，勿擅自修改或更改控制系统，不得进行违规操作，否则会对设备和人员造成严重危害。
四、应急处理在燃气轮机运行过程中，可能会出现紧急情况，如火灾、燃气泄漏等。
处理紧急事故时，必须保持冷静，迅速采取适当措施以防止损失扩大。
紧急措施包括紧急停机、扑灭火源等，需要按照操作规程进行。
五、维护保养长期使用会导致设备磨损，需要定期进行维护和保养。
维护保养工作主要包括：燃气箱和润滑油箱清洁、机油更换、火花塞更换等。
在维护过程中需要严格按照设备说明书执行，确保维护的安全和有效性。
六、总结GE燃气轮机的运行规程必须掌握，才能确保其安全稳定运行。
在设备启动、运行和停机的过程中，需要注意各项指标和状态，及时发现异常情况并采取措施。
燃气轮机运行的故障检测与维护
燃气轮机运行的故障检测与维护一、引言燃气轮机是一种高效、可靠、灵活的发电机组，是现代工业生产中不可缺少的一种设备。
它具有高效率、排放少、减少发电成本等优点，在国内外被广泛应用，成为发电行业的重要设备。
在燃气轮机的日常维护保养中，故障检测是非常关键的一环，能够早发现、早排除问题，提高设备的运行效率和使用寿命。
因此，本文将着重介绍燃气轮机运行的故障检测与维护，为燃气轮机的运行提供技术支持。
二、燃气轮机的运行原理燃气轮机是一种内燃机，可以转换天然气、石油气等燃料的热能为机械能。
在燃气轮机内部，燃料与空气混合后，被点燃，燃烧产生大量的高温高压气体，这些气体通过涡轮机旋转涡轮叶片，最终驱动发电机输出电能。
三、燃气轮机的故障检测燃气轮机在运行时，可能会出现一些故障，例如：运转不平稳、输出功率下降、噪音增大等。
这些故障的出现会影响燃气轮机的正常使用，因此需要及时检测和排除故障。
下面介绍几种常见的故障检测方法。
1. 振动检测法振动是燃气轮机故障的一个重要指标，其振动变化能够反映轴承、齿轮磨损等问题。
因此，通过振动检测可及时发现故障，保障燃气轮机的正常运行。
在振动检测中，需要进行振动检测数据采集、数据处理等操作。
2. 温度检测法燃气轮机内部高温的环境是导致故障的主要原因之一。
因此，在温度检测中，需要对燃气轮机内部温度进行实时监测。
通过温度检测，可及时发现涡轮叶片过热、燃料燃烧不完全等故障，有效避免因温度过高而引起的故障。
3. 精密测量法燃气轮机内部存在大量液压、气压、油压等传感器，这些数据对于故障预判具有非常关键的作用。
通过对这些传感器进行精密测量，可以及时判断轴承、齿轮磨损等问题，有效提高燃气轮机的运行效率。
四、燃气轮机的维护在进行燃气轮机维护时，需要遵循以下原则：1. 巡检保养为了使燃气轮机始终保持最佳状态，需要进行定期的巡检保养，包括机油、液压油、冷却水等的更换和清洗。
常规的机器巡检可以发现轴承、齿轮等零部件的磨损情况，及时更换并采取必要的维护措施。
汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程
汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修安全技术操作规程范围本规程适用于各种型号和规格的汽轮机和燃气轮机燃机的运行和检修工作。
责任使用和维护汽轮机和燃气轮机燃机的人员必须遵守本规程。
运行安全以下是汽轮机和燃气轮机燃机的运行安全规定：1.操作人员必须按照设备说明书和相关标准进行操作。
2.在启动前，必须检查设备是否处于安全状态。
3.不得超负荷操作设备，特别是在运行负荷达到额定值时。
4.当设备出现故障时必须立即停机并进行检查。
5.操作人员必须注意设备的运行状态，并及时发现设备异常。
6.长期停运时必须对设备进行维护和保养。
检修安全以下是对汽轮机和燃气轮机燃机的检修安全规定：1.在检修设备前必须对设备进行安全停机，断开电源，确保设备停止运转。
2.操作人员必须按规定戴好安全帽、手套、防护衣等防护用品。
3.在检修设备时，需要进行必要的防护措施，防止工具和零件的掉落。
4.必须使用合适的工具和设备进行检修，严禁乱用工具和设备。
5.在检修过程中，必须遵守安全规定，确保无人员受伤。
6.检修完毕后，必须进行必要的试运行，并确保设备运行平稳。
操作规定以下是汽轮机和燃气轮机燃机的操作规定：1.操作人员必须对设备进行相关知识和技能的培训，并取得相应的操作证书。
2.操作人员必须熟悉设备的各个部件和工作原理，确保能够正确操作设备。
3.在操作设备时，必须按照操作规程进行操作，特别是在严重故障情况下需要进行紧急停机操作。
4.在进行操作前必须检查设备是否处于安全状态。
5.在设备运行过程中，必须遵守相关安全规定并及时发现设备异常状况。
总结汽轮机和燃气轮机燃机是重要的机电设备，操作、运行和检修必须符合相关规定和标准，并进行必要的安全防护。
操作人员必须严格遵守操作规程，并熟悉设备的工作原理，确保设备的安全运行。
燃气轮机的检修及运行维护策略
燃气轮机运行过程中是借助于压力机吸入空气，并逐渐增加等级，使空气在压力作用下提升温度。
并通过将高温压缩空气借助于机器传送至燃烧室，促使燃料燃烧。
燃烧过程中产生的高温高压气体通过机器推动燃气轮机核心部分的高速运转，由此产生动能。
燃气轮机的运行原理较为简单，但作为将气体动力学、燃烧学、材料力学、控制与测试等多种学科融于一体的高端设备，同时对其可靠性和寿命等具有较高的要求，因此在燃气轮机运行过程中需要做好检修和维护工作。
一、燃气轮机发电设备运行和检修的现状（一）设备多频次重启燃气轮机作为大型发电设备，因此不建议对其频繁进行关闭和重启，易损害燃气轮机的内部机构。
但在实际运行过程中，受制于操作流程及其他因素等方面的问题燃气轮机经常会重启，这必然会导致燃气内部结构和叶轮的承受能力下降。
因此在燃气轮机实际运行过程中，宜积极改善具体的流程作业方式，以此来降低重启的频次。
（二）发电设备超负荷运行燃气轮机作为发电装置，其在实际运行过程中存在超负荷的情况，导致超负荷现象的原因有内因也有外因，因此作为检修作业人员，需要及时进行处理。
在具体操作过程中，可以采取将设备关闭或是暂停作业，以此来保证燃气轮机发电设备的安全。
（三）检修人员专业技能不足任何设备使用过程中都离不开定期的检修和维护，但在实际操作过程中，部分检修人员对检修和维护工作的重要性认识不足，而且自身专业技能欠缺，这就导致日常维护工作不到位，设备在长期运行过程中会出现不同程度的磨损，导致设备故障高发。
二、燃气轮机发电设备的检修及运行策略（一）定期更换进气过滤器在燃气轮机运行过程中，由于对于进气中污染物浓度和颗粒物大小要求十分严格，进气过滤器作为燃气轮机中的组成部件，其主要承担着进气过滤的功能。
当过滤器过滤性能无法满足实际要求时，则会使进气系统中尘土和杂物含量较多，这必然会影响燃气轮机叶片、轴承和转子的正常运行。
因此需要定期针对进气过滤器进行更换，并做好热通道部件的维护工作。
燃气轮机 机组正常运行中的检查、调整及维护资料
第四章运行中的检查与机组的主要操作第一节运行中的检查一．定时抄表巡回检查的规定1．运行人员应每两小时对燃机、辅机设备及电气设备作一次巡回检查，并作抄表记录。
2．巡检及抄表次数及时间的规定与公司及部内最新规定不符则按公司及部内规定执行。
3．运行人员离开操作盘，应向上一级值班人员说明机组运行工况及注意事项，方可离开。
4．检查时须携带必要的工具，如：电筒、对讲机、听棒、测温仪、测振仪等。
5．进行检查时必须认真、细致、全面，做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅。
发现问题必须及时汇报，并做好记录。
6．正常运行中应注意监视各参数的变化，及时调整设备参数，使机组运行在最佳状态。
7．当发现异常和报警后，立即查找原因，采取积极的措施使机组恢复到正常。
如系统存在隐患，应作好相关事故预想并按处理规定进行处理。
8．以下巡检细则中涉及的设备、保护和参数的相关定值请参考规程第一章第三节和第六章第四节。
9．以下巡检细则中涉及的阀门状态请参考规程第八章附一。
10．以下巡检细则中涉及的小开关状态请参考就地指示标记和电气规程。
二．巡检路线巡检路线为：控制室－MKV控制盘－发电机控制盘－可燃气体检测盘－充电机柜－MCC柜－火灾保护柜－蓄电池间－切换站－天然气前置站－辅机间－轮机间－发电机间－主变－冷却水站－反吹压缩空气站－CO2支架－水洗站三．机组及辅机设备运行中的监视和检查1控制室的检查1.1控制室照明充足。
1.2空调运行正常，室内温度不高于25℃。
1.3室内窗户及门窗关闭，没有漏雨现象。
1.4室内没有焦糊味。
2．MKV盘上机组的状态和数据的检查2.1主运行参数画面内容的检查：2.1.1所有运行参数应无很大的变化，如有变化，应找出变化的原因，属机组异常情况，应分析异常原因及时处理和汇报。
2.1.2重点检查机组转速，负荷、燃料流量、温度和压力，火焰，IGV开度，CPD、CTD、滑油泵出口压力QAP2、发电机滑油压力QGP，滑油母管温度、最大振动值、轮间温度、排气温度、排气温差、雾化空气温度、冷却水温度、重油温度、定子温度。
燃气轮机运行规程
燃气轮机运行规程一、操作人员必须经过专业培训并取得相关资格证书，方可操控燃气轮机。
二、操作人员在操作燃气轮机前，需对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
三、在启动燃气轮机前，需确保供气系统、动力输出系统、润滑系统等各个部件运行正常，无异常声音或震动。
四、在启动燃气轮机前，需先打开主气阀，然后逐渐加大燃气输入量，确保燃气轮机平稳启动。
五、在燃气轮机启动后，需注意监控各个参数，包括燃气压力、排气温度、润滑油压力等，确保在安全范围内。
六、在正常运行期间，需要定期检查各个部件的运行状态，确保设备在最佳状态下运行。
七、在停机前，需逐步减小燃气输入量，等待燃气轮机平稳停机后，再关闭主气阀。
八、定期对燃气轮机进行维护保养工作，包括更换滤芯、清洗燃气管道、检查润滑系统等，以确保设备的长期稳定运行。
九、在发现燃气轮机有异常声音、震动或参数偏离时，需及时停机并进行检修。
十、禁止未经授权的人员擅自操作燃气轮机，严格按照规程操作以确保设备的安全稳定运行。
十一、在燃气轮机运行期间，操作人员必须保持警觉，随时密切关注各项运行参数，确保设备处于安全状态下运行。
十二、操作人员必须遵守工作制度和安全操作规程，不得擅自更改设备运行参数或进行未经授权的操作。
十三、在燃气轮机运行期间，需保持设备周围的通风畅通，防止因燃气泄漏引发安全事故。
十四、在操作燃气轮机时，操作人员需穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以确保自身安全。
十五、在燃气轮机运行期间，需经常清理设备周围的杂物和油污，保持工作环境整洁，减少安全隐患。
十六、定期进行应急演练，培训操作人员应对突发事件的处理能力，确保在紧急情况下能够快速、有效地采取措施。
十七、对于燃气轮机的停机维护，需严格按照相关规程进行，确保设备在停机维护期间不会对生产设施和员工造成影响。
十八、对燃气轮机进行定期检修和保养时，需关闭相应的阀门和开关，并进行必要的安全措施，以确保人员和设备的安全。
十九、禁止在燃气轮机附近吸烟或使用明火，以及携带易燃、易爆物品，确保设备周围的安全环境。
燃气轮机原理结构及运行维护
60.75
NOx排放（mg/Nm3）
开启时间（点火到FSNL ）
带负荷时间
25ppm 10-15min30-50（ 25ppm）
从230MW到460MW仅 热态开启满负
需11.5min
荷不不小于
6min
原则25分到375MW 迅速 10分钟到
25
2.1 整体构造-总体构造
压气机
燃烧室
透平
26
2.1 整体构造-构造对比
为了使机组旳 热效率和比功 到达最大值， 还必须合理选 择最佳压比。
提升燃气轮机 机组热效率旳 措施还有采用 回热循环和燃 气-蒸汽联合循 环旳方案。
提升燃气轮机 机组比功旳种 措施还有采用 间冷循环和再 热循环。
13
1.1 基本原理-影响原因
环境温度旳影响
14
1.2 叶轮机械原理-引言
15
1.2 叶轮机械原理-对比简介
rpm 约2023
rpm
3330
t
440
t
93
m 17.3×5.8×5.8
级
17
轴流式
水平
18
拉杆轮盘
1
S109FB
~420 ~2400 3300 309.642
84 10.5×5×5
18 轴流式
水平 18.3 拉杆轮盘
1
SGT5-4000F(4)
396 1560 3240 312 130 10.8x5.2x4.9
绝热膨胀过程3→4s ：面积34sp1*p2*3就是透平膨胀做功
lts
cp (T3*
T4*)
c
pT3*
(1
1
m
)
等压放热过程 4s → 1：面积4s1s1s34s则是燃气排气耗能 q2 cp (T4* T1*)
GE重型燃气轮机的运行和维护说明
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08.04.6
人力规划 结论 参考文件 感谢 附录 修改记录 图形清单
………………………………………………………………………..38 ………………………………………………………………………..39 ………………………………………………………………………..40 ………………………………………………………………………..41 ………………………………………………………………………..42 ………………………………………………………………………..58 ………………………………………………………………………..59
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08.04.6
特殊程序提供目测和一些关键的内部气通道结构的间隙测量。这些程序包括气流通道孔探仪检查和轮机 喷嘴轴向间隙测量。 一台 GE 燃机完整的设计包括静止、旋转、机械、流体、热和电的系统。透平的性能和透平内部各 个部件的性能一样，都依靠内部部件之间的运行关系。GE 的工程程序评估了设计改变和修改的影响。 这个设计、评估、测试和认可过程是为了安全可行和经济运行，能保证合适的平衡和所有部件和系统之 间的相互作用。 不管部件是新的、 修复的还是整改的， 评估失误将对整个系统运行和可靠性导致难以计算的负面影 响，使用非 GE 批准的部件、修复或维护会有重大的风险。按照管理条例和环境，承诺和性能保证要有 合适的存储、安装、运行和维护等条件。并与 GE 推荐的操作说明手册和维护程序一致。
燃气和馏分燃料油 孔探仪 检查 重油
图 4 孔探仪检查规划 利用孔探仪检查的监控程序，有助于确定计划停机时间并提前安排零部件维修计划，从而减少维护 费用，提高机组的可用率和可靠性。
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08.04.6
影响维护和设备寿命的主要因素
有许多因素影响设备寿命，必须了解它们并在用户维护计划中予以考虑。见图 5，起动次数、运行 负荷、燃料及注水/汽量都是决定维护间隔期的关键因素，因为这些因素直接影响燃机部件的寿命。
燃气轮机运行与维修技术分析
燃气轮机运行与维修技术分析[摘要]燃气轮机实际运行过程，往往极易有故障问题产生，为能够确保燃气轮机可始终维持安全稳定的运行状态，则积极落实运行优化及其维修技术各项工作较为关键。
鉴于此，本文主要探讨燃气轮机运行及其维修技术，仅供业内相关人士参考。
[关键词]燃气轮机；维修技术；运行；前言：伴随工业化持续快速发展，燃气轮机实际应用范围逐步扩大，对其总体的运行安全及稳定性也提出更高要求。
因而，对燃气轮机运行及其维修技术开展综合分析较为必要。
1、关于燃气轮机的运行及其维修现状燃气轮机当前的检修工作，通常是以计划性的检修方法为主，侧重于对于热通道各个部件具体运行情况、燃烧室具体状态方面检查维修。
实践中，技术员需全面掌握等效开启次数和运行时间各项参数，才可将检修周期具体明确下来。
因燃烧室处于正常运行状态下呈较高温度，故维修重点多数放到燃料喷嘴、过渡段、火焰筒、旋流装置方面，以周期性的检查维修为主要模式，将运行过程潜在隐患排除。
针对护环、透平静及动叶片，这些都是热通道的部件检测维修重点部分，防止脱离、锈蚀各种问题出现[1]。
针对各种故障能及时开展处理工作，实施综合性的预防工作。
整机检修是燃气轮机一种常用检测维修方式，往往包含着透平部件、压气装置、燃烧室等。
维修工作周期长，且工作量大，所需投入维修方面成本较高。
但因维修过程当中需要依赖于主机生产制造企业，致使维修工作欠缺灵活性，检修工作与企业生产无法同步。
对此，应当积极落点燃气轮机的运行优化各项工作，并能够积极落实维修技术相关工作，便于达到更高的维修成效。
2、燃气轮机的运行优化策略及其维修技术2.1运行优化一是，确保燃气轮机当中压气装置所吸入空气总体质量得到提升。
压气装置当中所进入空气如果所含杂质过多，则会致使燃气轮机的叶片磨损。
所以，可加设空气过滤装置，对空气起到净化作用，确保压气装置所吸入空气实际质量得以提升。
对滤芯实施严格检查及更换处理工作。
空气流量维持平稳状态，不可出现过低穷苦，以免压缩装置有喘振情况出现；二是，对燃料内部杂质予以严格把控，以免杂质燃烧后，燃烧室内部喷嘴磨损，满足要求条件下，可注重燃料的合理优选，确保燃料燃烧之后的杂质不会对设备造成严重影响[2]；三是，对设备实际启动次数予以合理把控。
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燃烧后的热气流进入十四个位于燃烧室火焰管下游的过渡段流进机组的三级透平。 每一级透平包括一级固定的喷嘴以及一级透平动叶。气流流经每一级喷嘴后压力下降， 动能增加， 再通过每级喷嘴后的动叶,一部分动能被吸收用于驱动透平转子做功。
通过第三级动叶后，排气直接进入排气缸和排气扩压器，由一系列导 流板将气流从 轴向 转变为径向，将排气道的损失降为最小。随后，燃气进入排气室通过排气烟囱流入大气。
❖ 1.1.1. 介绍 ...............................................................................................................3
❖ 1.1.2. 燃气轮机功能描述.........................................................................................4
❖ 轴流式压气机为17级压气机，包含： ❖ 在起动和加载过程中控制气流的可调式进气导叶（IGV ）。 ❖ 在起动和停机过程中防止喘振而旁通气流用的放气阀。
❖ 燃烧系统包括： ❖ 燃料喷嘴 ❖ 十四个燃烧室 ❖ 连接十四个燃烧室的联焰管 ❖ 十四个位于燃烧室下游与一级透平喷嘴相连的过渡段。 ❖ 两个用于点火的火花塞点火器 ❖ 一套火焰检测器 ❖ 三级透平包括一，二，三级喷嘴和一，二，三级叶轮。
❖ 1.3.1. 概述..................................................................................................................9
❖ 1.3.2. 压气机转子 .................................................................................................10 ❖ 1.3.3. 压气机静叶 ...................................................................................................11 ❖ 1.4. 燃烧室............................................................................................................20 ❖ 1.4.1. 概述..............................................................................................................20 ❖ 1.4.2. 燃烧外壳支撑缸，燃烧室和联焰管 ..............................................................21 ❖ 1.4.3.火花塞及火焰探测器 ......................................................................................22 ❖ 1.4.4. 燃料喷嘴 ......................................................................................................24 ❖ 1.4.5.过渡段.............................................................................................................25 ❖ 1.4.6.起动未成排污 ..................................................................................................26 ❖ 1.5 透平 ................................................................................................................26 ❖ 1.5.1. 概述..............................................................................................................26 ❖ 1.5.2. 透平转子 .......................................................................................................27 .
1.1.1.介绍 ❖ 安装在电厂的重型燃气轮机机组是一种机械电力发动机。 ❖ 最主要的功能是驱动发电机对电网供电， ❖ 有时也驱动压气机进行气体处理。 ❖ 燃气轮机包括一个轴流式压气机，一套分管式燃烧系统和三级透平。燃气轮机的主要组 ❖ 成部分如下所列。
❖ 1.1.2. 燃气轮机功能描述 （燃机简单流程图如下所示）
❖ 额定转速时功能描述： 燃气轮机运转时，过滤后的环境空气通过进气装置被吸入，然后进入十七级轴流式压气机压 缩。压缩后的空气通过十四个燃烧室外围的环形空间，流经燃烧外壳和燃烧室火焰管之间的 环形通道，通过火焰管的测量孔进入燃烧区。 燃料通过燃料喷嘴进入十四个燃烧室与燃烧空气混合燃烧。
❖ 1.5.3.透平定子................................................................................................................30 ❖ 1.5.4.排气缸和排气扩压器 .............................................................................................35 ❖ 1.6. 轴承 .....................................................................................................................37 ❖ 1.6.1. 概述.....................................................................................................................37 ❖ 1.6.2.描述 ......................................................................................................................38 ❖ 1.7. 联轴器..................................................................................................................46 ❖ 1.7.1.概述 ......................................................................................................................46 ❖ 1.7.2 辅助齿轮和负荷联轴器 ................................................................................... 46 ❖ 1.8. 罩壳 ..................................................................................................................... 47 ❖ 1.9. 进气和排气段 ....................................................................................................... 47 ❖ 1.9.1. 进气系统 ........................................................................................................... 47 ❖ 1.9.2. 排气系统 ............................................................................................................48
运行与维护说明
燃气轮机
目录
❖ 1. 燃气轮机...........................................................................................................3
❖ 1.1 概述，功能描述................................................................................................3
❖ 1.2.2. 燃机支撑 .........................................................................................................6