废气处理塔方案
酸雾吸收塔设计方案
酸雾吸收塔设计方案1. 引言酸雾吸收塔是一种用于处理工业废气中酸性成分的设备。
它通过将废气通入塔体，在塔内与吸收剂进行接触和反应来去除废气中的酸性成分。
本文将详细介绍酸雾吸收塔的设计方案。
2. 设计原理酸雾吸收塔的设计原理基于气液吸收技术。
废气通过塔体时，酸性组分被吸收剂吸收，从而实现去除酸雾的目的。
一般情况下，吸收剂是一种水溶液，如氢氧化钠或石灰水。
3. 设计要求在设计酸雾吸收塔时，需要满足以下主要要求：•塔体材料应具有良好的耐腐蚀性，以适应酸性废气的处理。
•塔体结构应具有良好的密封性，确保废气不会泄漏。
•吸收剂的流量和浓度需要根据废气中的酸性成分进行调整，以实现高效的吸收效果。
•废气处理后的排放应符合相关排放标准。
•设计和操作要方便、安全可靠。
4. 设计步骤4.1 确定处理对象和工艺参数首先需要确定待处理的废气成分和酸性成分的浓度，以及废气处理的目标。
同时还需确定操作条件和要求，如处理效率、处理量等。
4.2 选择吸收剂根据废气的性质和目标酸性物质的种类，选择适合的吸收剂。
常用的吸收剂有氢氧化钠和石灰水，它们分别适用于不同的酸性成分。
4.3 确定塔体结构根据处理量和操作要求，确定合适的塔体尺寸和形状。
塔体一般由耐酸性材料制成，如玻璃钢、不锈钢等。
同时还需考虑塔体的填料、分布器、塔板等设计。
4.4 设计吸收剂循环系统吸收剂循环系统用于将废气中吸收的酸性成分吸收剂送回到塔内。
该系统通常包括泵、管道、循环箱等组成，并需要考虑泵的流量和性能。
4.5 设计废气进出口和废气处理设备根据废气的流量和操作要求，合理设计废气进出口以及废气处理设备。
废气处理设备通常包括风机、排气口等，需要考虑其运行稳定性和排放能力。
4.6 完善安全措施酸雾吸收塔的设计和操作过程中需要重视安全问题。
例如，可以设置液位控制器、压力传感器等安全设备，以确保设备运行安全。
5. 设计结果与评价经过以上的设计步骤，可以得到酸雾吸收塔的设计结果。
废气处理系统废气塔设计方案
废气处理系统废气塔设计方案【废气处理系统废气塔设计方案】一、引言废气处理系统是工业生产过程中必不可少的环保设备之一。
废气塔作为废气处理系统的核心组成部分，其设计方案的合理性直接影响着废气处理效果和设备的运行稳定性。
本文将详细介绍废气塔设计方案的相关内容，包括设计原则、设计参数、结构材料选择、工艺流程等。
二、设计原则1. 环保性原则：废气塔设计方案应符合国家相关环保法规和标准，确保废气排放符合排放标准，减少对环境的污染。
2. 经济性原则：设计方案应在满足处理效果的前提下，尽量降低投资和运行成本，提高设备的经济效益。
3. 可靠性原则：设计方案应考虑设备的运行稳定性和可靠性，确保长期稳定运行，减少故障和维修次数。
三、设计参数1. 废气处理量：根据实际废气排放量和处理要求确定废气塔的处理能力，确保废气处理量能够满足生产需求。
2. 废气成分：分析废气成分，确定废气塔的处理方式和媒体选择，确保废气塔能够有效去除废气中的有害成分。
3. 废气温度：考虑废气温度对媒体性能和设备材料的影响，确定适宜的废气温度范围。
4. 废气压力：根据废气排放压力确定废气塔的结构强度和密封性要求，确保设备能够承受废气压力变化。
5. 废气湿度：考虑废气湿度对媒体吸附和反应性能的影响，确定适宜的废气湿度范围。
四、结构材料选择1. 塔体材料：根据废气成分和处理温度选择耐酸碱、耐腐蚀的材料，如不锈钢、玻璃钢等。
2. 塔内填料材料：根据废气成分和处理方式选择适宜的填料材料，如活性炭、陶瓷球等。
3. 密封材料：选择耐高温、耐腐蚀的密封材料，确保废气塔的密封性能。
五、工艺流程1. 吸收工艺：根据废气成分选择适宜的吸收剂，通过废气与吸收剂的接触，使废气中的有害成分被吸收。
2. 吸附工艺：根据废气成分选择适宜的吸附剂，通过废气与吸附剂的接触，使废气中的有害成分被吸附。
3. 氧化工艺：根据废气成分选择适宜的氧化剂，通过氧化反应将废气中的有害成分氧化为无害物质。
废气塔工程设计方案
废气塔工程设计方案概述废气塔是用于减轻或防止工业废气对大气环境造成污染的一种设备。
在工业生产中，通常会产生各种废气，如烟气、尾气、粉尘等。
这些废气会对环境和人们的健康造成极大的危害，因此需要使用废气塔进行处理。
废气塔的设计与制造关键是保证其高效、稳定、安全的运行，同时具有可靠性、经济性和环保性。
设计方案原理废气塔主要通过分离、结晶、洗涤、吸附、化学反应等方式来对废气进行处理。
不同的废气处理方法需要使用不同的废气塔，如:洗涤塔、吸附塔、燃烧塔等。
在废气处理过程中，需要注意处理负荷、塔高、塔径、填料性能等因素的影响。
参数废气量废气量是设计废气塔的重要参数之一，可以根据排放标准或实际产量来确定。
废气量的多少对塔的高度和填料尺寸等参数都有直接关系。
填料填料是废气塔中非常关键的一个部分，它需要具备良好的附着性、吸附效率和耐腐蚀性。
常用的填料包括环形填料、骨架填料、硅胶填料等。
填料的尺寸和形状等都对废气塔的填充比例和效率产生重要影响。
内径废气塔的内径与处理废气的形状有关，需要根据处理方式的不同，来选择不同的内径，内径直接影响了塔的高度，因此设计时需要选择合适的内径。
塔高塔高是设计废气塔的主要参数之一，一般来讲，塔高越高，废气的处理效率越高，但是塔高过高会增加成本。
因此，需要根据设备效率和成本来进行考量。
设计步骤确定参数首先，需要根据实际情况和目的确定处理废气的参数：废气量、处理方式、塔高、塔径等。
计算填料数量根据所选填料的尺寸和形状，计算填料的数量、填充比率等参数，得到所需的填料数量。
确定塔壁材料根据所处理的废气特性选择合适的塔壁材料，例如：玻璃钢、碳素钢、不锈钢等。
需考虑材料物性、耐腐蚀性、造价等因素。
安装填料将所需量的填料按预设比率填充至容器内部，在填充过程中遵守安全、环保的原则。
测定效率在完成安装后，则可以进行气体扫描、压力检测等测量技术，来确认所设计的塔的效率，并提交到环保部门验收。
安全保障废气塔的操作与维护需要具备高度安全性。
废气处理喷淋塔施工方案
废气处理喷淋塔施工方案1. 引言废气处理是环境保护的重要组成部分，喷淋塔作为一种常用的废气处理设备，通过将废气与喷雾液进行接触，达到吸附、冷却和洗涤的效果，从而实现废气净化的目的。
本文旨在提供一种废气处理喷淋塔的施工方案，以确保施工过程顺利进行并满足设计要求。
2. 施工准备在施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•制定施工计划：编制详细的施工计划，明确施工工序和施工进度，确保施工按时完成。
•准备施工材料：根据设计要求和施工计划，采购所需的材料和设备，包括塔体材料、喷雾设备等。
•准备施工人员：组织施工队伍，并进行必要的培训，确保施工人员具备必要的技术和操作经验。
•施工现场准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，保证施工的安全和有序进行。
3. 施工步骤喷淋塔的施工主要包括以下几个步骤：3.1 塔体组装首先，根据设计要求，将喷淋塔的塔体组装起来。
这一步骤需要按照一定的顺序进行，通常是先组装塔体的底部结构，再逐层组装上部结构，最后安装塔体的顶部结构。
3.2 安装喷雾设备在塔体组装完成后，需要安装喷雾设备。
喷雾设备一般包括喷头、喷嘴、喷雾管道等组成部分。
在安装过程中，需要注意设备的位置和喷雾角度，以确保废气能够完全与喷雾液接触。
3.3 安装填料层填料层是喷淋塔中的重要组成部分，它能够增加废气与喷雾液的接触面积，提高废气处理效果。
在施工过程中，需要将填料层安装到塔体内，并进行合理的填料排布，以确保废气能够均匀地通过填料层。
3.4 安装风机和管道喷淋塔不仅需要喷雾设备，还需要风机和管道来保证废气的流通。
在施工过程中，需要安装风机和管道，确保废气能够顺利地进入喷淋塔，并经过处理后排放。
3.5 进行调试和测试施工完成后，需要对喷淋塔进行调试和测试。
通过调试，可以检验设备的正常运行情况，确保各个部分之间的配合无误。
同时还需要对废气处理效果进行测试，以确保喷淋塔满足废气排放标准和环保要求。
4. 施工注意事项在喷淋塔的施工过程中，需要注意以下事项：•施工安全：施工期间必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
废气处理系统废气塔设计方案
废气处理系统废气塔设计方案废气处理系统废气塔是一种常用的废气处理设备，广泛应用于化工、冶金、石油、电力等行业。
本文将从废气塔的基本结构和设计原则、塔内填料种类和选择、塔体材料的选择、废气塔的操作参数和维护要点等方面进行详细介绍。
一、废气塔的基本结构和设计原则废气塔一般由塔体、填料、进出口管道、底座等组成。
塔体通常采用圆柱形或圆锥形，并配备进气口和出气口。
进出口管道的设计应考虑废气的流量、压力和温度等因素，并合理布局，以确保废气能够均匀分布和顺利流经填料层。
塔体底部应设置收集槽以方便废气的收集和排放。
废气塔设计的基本原则是根据废气的性质和处理要求，确定塔高、填料种类和选择、进出口管道布局等参数。
同时，还需要考虑塔体材料的选择、填料层厚度、塔内局部阻塞等因素，以确保废气塔的处理效果和运行安全。
二、填料种类和选择废气塔的填料种类和选择对废气处理效果起着至关重要的作用。
常用的填料种类有砖石填料、塔状填料、环状填料等。
选择填料时应考虑废气的成分、浓度、温度等因素，并结合塔体的大小和操作方式进行选择。
同时，还要考虑填料的比表面积、孔隙率、耐酸碱性能等指标，以保证填料能够有效吸附废气中的污染物。
三、塔体材料的选择废气塔的塔体材料选择应考虑废气的腐蚀性和温度等因素。
一般常用的材料包括玻璃钢、聚丙烯、不锈钢等。
根据废气的腐蚀性选择合适的塔体材料，以保证废气塔的使用寿命和处理效果。
四、废气塔的操作参数和维护要点废气塔的操作参数包括废气流量、温度、压力等。
在设计废气处理系统时，需要合理确定这些参数，并与废气塔的设计参数相匹配。
另外，在操作过程中还需要注意废气塔的维护和保养。
定期清洗填料，修复漏点，检查管道和各种阀门的运行情况，确保废气塔的正常运行。
在废气处理系统设计中，废气塔是一个重要的组成部分，对废气的处理效果起着关键作用。
因此，在废气塔的设计中，需要充分考虑废气的性质和处理要求，选择合适的填料和塔体材料，确定适当的操作参数，并及时进行维护和保养。
废气塔工程设计方案书电子版
废气塔工程设计方案书项目名称：XX废气处理工程项目地点：XX工业区设计单位：XX环保科技有限公司一、项目背景随着我国工业化的快速发展，企业生产过程中产生的废气对环境造成了严重的污染。
为了满足国家环保政策的要求，减少废气排放，提高环境质量，本项目应运而生。
二、工程目标1. 满足国家及地方环保法规要求，降低废气排放浓度；2. 提高废气处理效率，减少对大气环境的污染；3. 降低运行成本，实现经济效益与环保效益的双赢。
三、设计原则1. 科学性：根据废气成分、浓度、流量等参数，选择合适的处理技术；2. 先进性：采用国内外成熟的废气处理技术，确保工程质量；3. 可靠性：确保废气处理系统长期稳定运行，降低故障率；4. 经济性：在满足环保要求的前提下，降低工程投资和运行成本；5. 安全性：考虑设备及系统的安全性，预防事故发生。
四、废气处理工艺路线1. 预处理：采用过滤、洗涤等方法，去除废气中的颗粒物和部分有害气体；2. 吸附：利用活性炭等吸附材料，去除废气中的有机物、异味等；3. 催化氧化：利用催化剂，将废气中的有害气体转化为无害物质；4. 生物滤池：利用微生物的代谢作用，降解废气中的有机污染物；5. 湿式脱硫：采用碱性溶液，去除废气中的二氧化硫；6. 氮氧化物处理：采用选择性催化还原等技术，去除废气中的氮氧化物；7. 排放：经过处理后的废气达到国家排放标准，排放至大气。
五、主要设备选型及参数1. 预处理设备：主要包括过滤器、洗涤塔等，根据废气成分和浓度选型；2. 吸附设备：主要包括活性炭吸附塔、脱附装置等，根据吸附需求选型；3. 催化氧化设备：主要包括催化剂、反应器等，根据氧化反应需求选型；4. 生物滤池设备：主要包括生物滤池、曝气系统等，根据污染物降解需求选型；5. 湿式脱硫设备：主要包括脱硫塔、喷淋系统等，根据二氧化硫去除需求选型；6. 氮氧化物处理设备：主要包括选择性催化还原反应器、催化剂等，根据氮氧化物去除需求选型。
酸雾喷淋塔处理废气方案
酸雾喷淋塔处理废气方案一、设备选择1.酸雾喷淋塔：选用耐酸性好、结构稳定的材料制作，如PP、FRP等。
塔体高度需要根据处理气体的浓度和体积来确定，同时考虑塔体内部布置固液分离和酸液回收设备。
2.气液分离器：设置在喷淋塔顶部，用于分离废气中的液滴，避免酸液带入后续处理设备。
3.酸液循环泵：选用耐酸性好、流量稳定的泵，用于将酸液循环供给喷淋塔。
二、操作参数1.酸液浓度：根据废气中酸性物质的浓度来确定酸液浓度，通常在3%～10%之间。
若废气中含有高浓度的酸性物质，可在喷淋塔内设置多级酸液循环系统，提高酸液浓度。
2.喷淋量：根据废气中酸性物质的浓度和体积来确定喷淋量，一般为0.5～1.0L/m³。
若废气中含有高浓度的酸性物质，可增加喷淋量。
3.喷淋液温度：通常设定为室温，根据实际情况可以适当调整。
4.塔底酸液浓度：通过控制酸液循环量和补液量来维持稳定浓度，一般为1%～3%。
三、效果评估治理废气的效果可以通过测量废气出口处的酸性物质浓度来评估。
浓度低或达到排放标准即可认为治理效果良好。
此外，还可以通过监测废气流量、废气温度和酸液消耗量等参数来评估系统的性能。
如果废气流量、温度和酸液消耗量稳定，说明系统运行良好。
四、优化措施1.使用高效喷嘴：采用高效喷嘴可以提高喷淋效果，减少酸液消耗量。
2.循环酸液处理：对于酸性物质浓度较高的废气，可采用循环酸液处理方式，提高处理效率。
3.滞留时间控制：根据废气中酸性物质的浓度和反应速率来确定塔体的滞留时间，以保证废气充分与酸液接触反应。
综上所述，酸雾喷淋塔是一种有效的废气处理设备，适用于废气中酸性物质的处理。
通过科学选择设备、合理设置操作参数和定期进行效果评估，可以实现废气的治理和排放标准的达标。
废气塔工程设计方案书
废气塔工程设计方案书一、项目概况本工程位于XX市的工业园区，是为一家化工企业设计的废气处理工程。
废气塔将作为该企业生产过程中产生的废气的处理设备，通过吸收和反应手段，将有害气体转化为无害气体并排放到大气中。
本工程将完全符合《大气污染防治法》、《大气污染物排放标准》和《化工企业废气排放标准》等相关法律法规。
二、工程设计依据1. 国家环保等相关法律法规；2. 《废气处理工程技术规范》；3. 工程建设规划及相关设计规范。
三、工程设计目标1. 具备较强的废气处理能力，能够有效地处理化工企业生产过程中产生的不同成分的废气；2. 设备运行稳定可靠，使用寿命长，维护成本低；3. 满足环保要求，废气排放符合国家标准。
四、工程设计范围本工程设计范围包括废气塔本体的设计，废气处理设备的选型和布置，相关管道、阀门、仪表等附属设备的设计，以及设备的自动控制系统等。
五、工程主要技术参数1. 废气处理量：XX立方米/小时；2. 废气处理温度：XX°C；3. 废气处理压力：XXPa；4. 废气处理物质成分：含有XX、XX等有害气体；5. 环境温度：XX°C～XX°C；6. 设备运行周期：XX小时/天。
六、工程设计方案1. 废气塔选型：根据废气处理量和废气性质，选择合适的废气塔类型。
考虑到废气成分复杂，决定采用填料塔作为废气处理设备。
2. 塔体结构设计：废气塔采用碳钢材质制作，外表面经喷砂处理后进行防腐漆涂装。
塔体内部采用合金填料，以增加反应面积，提高废气处理效率。
3. 设备布置设计：根据实际场地情况和生产流程，将废气塔、废气处理设备以及管道、阀门等设备进行合理布置，确保设备运行平稳、操作方便。
4. 自动控制系统设计：废气处理设备采用PLC自动控制系统，能够实现设备的自动开关、温度、压力等参数的在线监测和调整。
5. 安全防护设计：针对废气处理过程中可能产生的高温、高压等危险环境，采取相应的安全防护措施，确保人员和设备安全。
酸雾喷淋塔处理废气方案(2)
酸雾喷淋塔处理废气方案(2)某某生物制药有限公司生产废气处理技术方案酸雾喷淋塔处理废气设计单位：环保工程有限公司单位地址：省市工业园区电话：传真：网址：http//.cn电子信箱： @日期：二O一一年四月目录1、项目概况 (2)2、设计思路 (3)3、设计依据 (4)4、设计参数 (5)5、废气净化系统具体配置 (6)6、净化原理简介 (7)7、其它 (10)8、废气净化系统清单 (12)9、净化系统配置说明 (13)10、施工说明 (13)1、项目概况FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂（如异丙醇、丙酮），在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。
又因在回流反应（或回流脱色）和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施，故单位时间内被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限，且对人体危害较小，已作有组织排放和吸收处理。
又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放，并考虑在排风管出口端经过适宜的吸收剂吸收。
EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质，味臭。
为引入双巯基，生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。
因而在加热反应过程中，在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出，特别在离心甩料过程中臭气浓度较高，因而气味更为浓。
因此，我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管，并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。
另外，经离心分离后的母液中尚含有部分未作用完的硫代乙酸（COD值很高），味臭，而且含有硫酸（20%以上），为此，公司将此部分废液先在车间内作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。
对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放，并用吸收剂吸收。
另外，在上述化学和物理处理过程中，反应液和母液中还含有很少量的吡啶（约占母液总量的0.2%），极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。
FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数（见附表）2、设计思路2.1将EQ和FL废气单独收集再用风机抽到PP填料洗涤塔和碳纤维吸附器处理后排放。
酸雾喷淋塔处理废气方案
某某生物制药有限公司生产废气处理技术方案酸雾喷淋塔处理废气目录1、项目概况 (2)2、设计思路 (3)3、设计依据 (4)4、设计参数 (5)5、废气净化系统具体配置 (6)6、净化原理简介 (7)7、其它 (10)8、废气净化系统清单 (12)9、净化系统配置说明 (13)10、施工说明 (13)1、项目概况FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂（如异丙醇、丙酮），在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。
又因在回流反应（或回流脱色）和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施，故单位时间内被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限，且对人体危害较小，已作有组织排放和吸收处理。
又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放，并考虑在排风管出口端通过适宜的吸收剂吸收。
EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质，味臭。
为引入双巯基，生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。
因而在加热反应过程中，在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出，尤其在离心甩料过程中臭气浓度较高，因而气味更为浓。
因此，我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管，并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。
另外，经离心分离后的母液中尚含有部分未作用完的硫代乙酸（COD值很高），味臭，而且含有硫酸（20%以上），为此，公司将此部分废液先在车间内作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。
对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放，并用吸收剂吸收。
此外，在上述化学和物理处理过程中，反应液和母液中还含有很少量的吡啶（约占母液总量的0.2%），极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。
FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数（见附表）2、设计思路2.1将EQ 和FL 废气单独收集再用风机抽到PP 填料洗涤塔和碳纤维吸附器处理后排放。
2.2 采用2台串联运行处理,增加效果。
2.3 填料洗涤塔的液箱补水采用手动补水，当液箱中的洗涤液体排净后，开启自来水进行补水，当液位上升到设定高度时，关闭阀门。
废气处理系统废气塔设计方案
电镀车间通风及废气治理工程设计方案（方案编号：G-HO-002）建设单位：设计单位：二○○四年一月五日某某有限公司新增了锌合金双阴极电镀线，设备正在安装主，根据环保三同时原则，电镀车间的通风及废气治理需要规划设计，受其委托，本公司提供设计方案。
一、设计依据1.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）新污染源二级标准。
2.《广东省大气污染物排放标准》（DB4427－2001）3.《工业企业设计卫生标准》（TJ36－97）4.《恶臭污染物的排放标准》（GB14554－93）二、设计要求1、治理过的气体达到《广东省大气污染物排放标准》（主DB4427-2001)所规定的二级地区排放标准。
2、车间内的通风流畅，基本没有异味。
三、设计方案(一)车间通风量计算电镀车间的酸碱性气体较多、温度较高。
通风不畅，很容易产生异味。
根据以往的经验，总的换气次数以15次/小时计算，效果比较好，基本可以满足通风要求。
1、车间空间体积。
如图所示，电镀车间的总长82米，一层宽20米，高5米。
则一层的空间体积为：V1=L×W×H=82×20×5=8200(m3)电镀车间的二层总长82米，二层宽8米，高米。
则二层的空间体积为：V2=L×W×H=82×8×=2296(m3)则电镀车间的总体积为：V总=V1+V2=10496(m3)2、车间的总通风量车间的换气次数为15次，甲方要求电镀车间保持正压运行，则鲜风量大于排风量。
(1)车间的总鲜风量车间的换气次数以15次/小时，则总的鲜风量为：Q鲜=nV=15×10496=157440m3/h(2)车间的总排风量车间保持正压运行，排风量按鲜风量的85%计算，则车间内的总的排风量为：Q排总=Q鲜×85%=133824m3/hA、车间的局部设备排风量a、控制点1(氰化铜区)氰化铜9臂，共9个槽，每个槽平面尺寸约为1800×760mm。
废气处理系统废气塔设计方案
废气处理系统废气塔设计方案一、引言废气处理系统是工业生产过程中必不可少的环境保护设备，其主要功能是将产生的废气进行处理，降低废气中有害物质的浓度，减少对环境的污染。
废气塔作为废气处理系统的核心组成部份，起到分离、吸附、吸收、氧化等作用，本文将详细介绍废气塔的设计方案。
二、设计目标废气处理系统废气塔的设计目标是在满足环境保护要求的前提下，实现以下几个方面的要求：1. 高效处理废气：废气塔应能有效去除废气中的有害物质，使废气排放达到国家标准；2. 经济可行：设计方案应考虑成本因素，力求在满足处理效果的前提下，降低投资和运营成本；3. 安全可靠：废气塔应具备良好的运行稳定性和安全性，避免发生泄漏或者事故；4. 易于操作和维护：设计方案应简化操作流程，方便维护人员进行日常维护和检修。
三、废气塔类型选择根据处理废气的不同特点和要求，废气塔可以分为吸收塔、吸附塔、洗涤塔、脱硫塔等多种类型。
在本次设计中，根据废气的成份和环境保护要求，选择了吸收塔作为废气处理系统的核心组件。
四、废气塔设计方案1. 废气塔结构设计：废气塔主要由塔体、填料层、进气口、出气口等组成。
塔体通常采用不锈钢材料制作，具有耐腐蚀性和较高的密封性能。
填料层的选择应根据废气的特性和处理要求进行，常见的填料材料有活性炭、陶瓷球等。
进气口和出气口的位置和尺寸应根据工艺流程和废气处理量进行合理设计。
2. 吸收剂选择：吸收剂的选择是废气处理系统中的重要环节，直接影响到处理效果和成本。
根据废气的成份和处理要求，选择适合的吸收剂。
常见的吸收剂有碱液、酸液、氧化剂等。
在选择吸收剂时，要综合考虑吸收效率、成本、安全性等因素。
3. 液气分布设计：废气塔内的液气分布对废气处理效果有着重要影响。
通过合理设计塔底液体分布器和塔顶气体分布器，确保废气塔内废气和吸收剂的充分接触，提高废气处理效果。
4. 废气塔运行控制：废气塔的运行控制是保证处理效果的重要环节。
可以通过设置进气流量、液位、温度等参数的监测和控制系统，实时监测废气处理效果，并自动调整操作参数，确保废气塔的稳定运行。
废气塔改造工程施工方案
废气塔改造工程施工方案一、工程概述废气塔是工业生产中处理废气排放的设施，主要功能是通过塔内填料和喷淋装置将废气中的有害物质进行吸附和溶解，从而达到净化废气的目的。
然而，随着工厂设备的老化和环保标准的不断提高，现有的废气塔已经无法满足新的排放标准，因此需要进行改造工程。
本次废气塔改造工程的主要内容是对现有废气塔进行整体升级改造，并引入新的处理设备和技术，以满足新的排放标准要求。
改造后的废气塔将具备更高的处理效率和更低的排放浓度，可以更好地保护环境和人们的健康。
二、工程目标1. 提升废气处理效率：通过改造废气塔内填料和喷淋系统，提高废气的接触和处理效率，减少有害物质的排放浓度。
2. 减少能耗和运行成本：引入先进的废气处理设备和自动控制系统，降低能耗和运行成本，提高设备的稳定性和可靠性。
3. 符合新的环保标准：改造后的废气塔应符合当地和国家最新的环保排放标准，达到排放标准要求。
4. 增强设备的安全性和稳定性：通过对废气塔结构和管道系统的加固和改造，提高设备的安全性和稳定性，减少事故发生的风险。
三、工程内容1. 前期准备工作：在施工前，需要对废气塔及其周边环境进行全面的勘察和评估，确定施工方案和工艺流程。
同时，要做好安全防护措施和施工区域的围挡隔离工作，确保施工过程中的安全。
2. 设备拆除和清理：拆除现有废气塔内的填料和喷淋系统，清理废气塔内部的积灰和污泥，准备后续的改造工作。
3. 结构加固和改造：对废气塔的主体结构进行加固和改造，包括废气塔壁面的防腐修补、支撑结构的加固和改造、塔顶设备的安装和改造等。
4. 新设备安装和调试：引入新的废气处理设备，包括填料和喷淋系统、脱硫脱硝设备、废气循环回收系统等，进行安装和调试，确保设备稳定运行。
5. 自动控制系统改造：对废气塔的自动控制系统进行改造，引入先进的PLC控制系统和远程监控系统，实现设备的自动化控制和运行管理。
6. 现场调试和试运行：进行废气塔改造后的现场调试和试运行工作，对设备的运行参数和排放数据进行监测和调整，确保设备正常运行和达到排放标准要求。
废气处理塔方案
一、废气处理系统改造我中心现食品安全实验室于2008年投入使用，当时设计通风系统为楼面直排；实验室做实验时产生的大量废气直接排放于大气中，对周边环境造成严重污染，对楼面部分建筑也产生腐蚀情况。
为了减少实验室废气排放对环境的影响,延长楼面部分设备的寿命，对楼面排气排风系统进行废气处理改造。
根据排放气体的不同,要安装不同的废气处理设备,主要分为无机废气处理塔和有机废气处理塔。
无机废气处理塔主要包括:氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气.有机废气处理塔主要包括芳香类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等；醛酮类：甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、环己酮、甲乙酮、苯乙酮等；酯类:醋酸异丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等；醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇等.（一）针对本实验室所产生废气种类包含无机废气和有机废气的特点，在处理方案上力求做到如下原则：1.执行国家相关环境保护政策和有关法规、规范及标准；2.废气治理工程系统运行稳定可靠；3.采用技术成熟、工艺先进、易于操作管理的处理工艺，系统操作、管理及维护简便，工程投资省，运行费用底；4.处理工艺中选用的设备应与该实验室现有设备配套，不影响该实验室现有设备的正常运行，兼顾原有的设施，应地制宜，降低投资成本.(二）工艺流程选择针对本实验室所产生废气的种类，治理方案采用活性炭吸废气达标排放➢本处理工艺中对有机废气采用活性炭吸附法,其吸收效率可高达90%以上。
1.活性炭吸附原理（1）活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。
活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔,将其展开后表面积可高达800-1500平方米，特殊的更高。
也就是说,在一个米粒大小的活性炭颗粒中,微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。
正是这些高度发达,如人体毛细血管般的空隙结构,使活性炭拥有了优良的吸附性能.（2）分子之间相互吸附的作用力即“范德华力"。
废气塔方案
废气塔方案1. 引言废气塔是一种用于净化工业废气的设备，广泛应用于化工、电力、冶金、石化等行业中。
它的主要作用是去除废气中的有害物质，减少对环境的污染。
本文将介绍废气塔的基本原理、设计方案以及运行维护等内容。
2. 废气塔的工作原理废气塔利用化学反应原理、物理吸附原理和过滤原理，将废气中的有害物质与填料表面或溶液中的活性物质进行接触，从而使有害物质被吸收或转化为无害物质。
废气塔通常由以下几个部分组成：2.1 入口和出口管道废气通过入口管道进入废气塔，经过处理后，清洁的气体通过出口管道排放至大气中。
2.2 填料层填料层是废气塔的重要组成部分，可以提供大量的表面积，增加气体与填料的接触面积，促进有害物质的吸收和转化。
常用的填料材料包括陶瓷、塑料等。
2.3 活性物质溶液废气通过填料层时，会与活性物质溶液进行接触。
活性物质溶液通常含有吸附剂、脱硫剂等，可以吸附或转化废气中的有害物质。
2.4 排气系统排气系统用于排放处理后的废气。
它通常包括排气风机、排气管道等。
3. 废气塔的设计方案废气塔的设计需要考虑以下几个方面：3.1 废气特性分析在设计废气塔时，首先需要对废气的特性进行分析。
包括废气的组成、温度、流量等。
根据废气的特性，选择合适的填料和活性物质溶液。
3.2 填料选择填料的选择会影响废气塔的吸附效果和气体流动性。
根据废气的特性以及吸附剂的性质，选择合适的填料材料。
3.3 废气处理效果评估在设计废气塔之前，需要对废气处理效果进行评估。
可以通过实验室试验或模拟软件进行评估，确定废气处理效果是否符合要求。
3.4 设备选型根据废气处理效果评估结果，选择合适的废气塔设备。
考虑设备的处理能力、材料耐腐蚀性、安全性等因素。
3.5 建设和安装根据设计方案，进行废气塔的建设和安装。
需要遵守相关的安全操作规程，并确保设备的合理布置和连接。
4. 废气塔的运行维护4.1 运行管理废气塔在运行过程中，需要进行定期的检查和维护。
对设备进行清洁、更换损坏部件，以确保设备的正常运行。
废气处理塔
废气处理塔废气处理塔是一种用于处理工业废气的装置，其作用是去除废气中的有害物质，保护环境和人类身体健康。
废气处理塔的设计和运营对于实现环境保护和可持续发展至关重要。
废气处理塔的原理是通过物理、化学或生物方法将废气中的有害物质进行分解、转化或吸附。
废气先经过预处理，如除尘、脱硫等，然后进入废气处理塔进行后续处理。
不同种类的废气需要采用不同的处理方法，对于不同的废气成分，可以采用单一方法或多种方法的组合处理。
废气处理塔通常由进气通道、反应器、出气口以及附属设备如风机、冷却器等组成。
废气处理塔的效果主要取决于处理塔内的反应器。
反应器是塔内进行物理、化学或生物反应的主要部分，通过在反应器内引入催化剂或微生物等，可以加速废气中有害物质的转化或降解。
反应器的设计应考虑反应物质的性质和特点，以及处理塔的整体运行效率。
同时，塔内的温度、压力、气流速率等参数也需要控制在合适范围内，以确保反应的顺利进行。
除了反应器，废气处理塔中的其他设备也起着重要作用。
风机是将废气推入处理塔的动力装置，其性能直接影响到废气的处理效果。
通过合理选择风机的类型、转速等参数，可以优化废气的进入和流动方式，提高处理效率。
冷却器则用于降低废气的温度，以便于后续处理。
在塔内的各个部位还需要设置监测和控制设备，用于监测废气流量、温度、压力等参数，并进行实时调节和控制，以保障处理塔的正常运行。
废气处理塔的运营和维护同样重要。
运营人员需要密切关注废气处理塔的运行状况，及时发现并处理故障，以免影响废气的处理效果。
对于一些特殊废气处理过程，可能还需要定期更换或回收废弃的催化剂、吸附剂等材料。
此外，废气处理塔还需要定期清洁及维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
废气处理塔在工业生产中扮演着重要角色，它通过净化废气，降低有害物质的排放，有效保护了环境和人类健康。
随着环保意识的增强和法规的不断完善，废气处理塔的需求也逐渐增加。
各个行业都面临着减少废气排放的压力，因此废气处理塔的技术和设备也在不断创新和改进。
有机废气(VOCs)处理生物滴滤塔
A171-有机废气(VOCs)处理生物滴滤塔1工艺流程生物滴滤塔处理有机废气的工艺流程如图所示.生物滴滤塔示意图生物滴滤塔主体为一填充塔,内有一层或多层填料,填料表面是由微生物区系形成的几毫米厚的生物膜.含可溶性无机营养液的液体从塔上方均匀地喷洒在填料上,液体自上向下流动,然后由塔底排出并循环利用.有机废气由塔底进入生物滴滤塔,在上升的过程中与润湿的生物膜接触而被净化,净化后的气体由塔顶排出.2填料与工艺条件生物滴滤塔使用的填料多为粗碎石、塑料、陶瓷等,填料表面形成几毫米厚的生物膜,填料比表面积一般为100～300m2/m3.这既为气体提供了大量的空间,又可使气体对填料层造成的压力以及由微生物生长和生物膜疏松引起的空间堵塞的危险性降到了最低限度.生物滴滤塔还有一个生物滤池不具备的优点就是其反应条件易于控制,通过调节循环液的pH、温度,即可控制反应器的pH和温度,因此,在处理卤代烃、含硫、含氮等通过微生物降解会产生酸性代谢产物及产能较大的污染物时,生物滴滤塔较生物滤池更有效.3动力学模型生物滴滤塔入口有机气体浓度与去除量的关系是:有机气体浓度在0～A时,其去除量随浓度增加而增加,基本为一条直线;当有机气体浓度>A以后,去除量不再随浓度增加而变化,而是基本趋于稳定.A点称为生物膜净化有机气体的临界浓度.入口气体浓度小于临界浓度时,生物滴滤塔内的微生物能有效地降解有机物,进来多少几乎就能降解多少;但当入口浓度大于临界浓度时,塔里的生物膜很快被有机气体饱和,生化去除量趋于平稳.有机气体浓度<A时,其在生物膜上的降解为一级生化反应过程,其反应速率方程可以表示为ra=K1a×S1,式中,ra为表面反应速率,K1a为一级表面反应速度常数,S1为液相气体浓度.当气体浓度>A时,气体降解过程为零级反应过程.利用无因次准数M的值来比较化学反应速率与传质速率在液膜中的相对大小,并进而判断化学反应的动力学类型,其计算公式为M=(D×k1)/kL2,式中: D为气体在液相的扩散系数(m2/s);k1为一级反应速率常数(1/s);kL为物理吸收的液膜传质系数(m/s).经计算,对于一般的有机气体,其Mµ1,这说明,有机气体在生物膜上的生化降解反应为瞬时快速化学反应,即微生物对有机气体的降解反应速率远远超过有机气体在液膜中的扩散速率,扩散到液膜内的气体能被微生物迅速生化降解反应完毕.根据化学工程原理,可以判定这一生化净化过程属于传质控制过程.由于是传质控制过程,则有机气体的净化过程速率主要取决于传质速率的大小.因此,凡是能强化气体在气、液相传质的措施均可强化这一生物净化过程.。
洛阳废气喷淋塔施工方案
洛阳废气喷淋塔施工方案1. 引言洛阳市政府计划在市区内建设一座废气喷淋塔，以减少工业废气对环境的污染。
本文档提供了有关洛阳废气喷淋塔的施工方案，包括塔身结构、喷淋系统和废气处理设备等重要方面。
2. 塔身结构洛阳废气喷淋塔的塔身结构设计如下：•高度：50米，由混凝土建造•外壁：采用耐腐蚀的玻璃钢材料•内壁：采用耐酸碱材料，便于清洁和维护塔身结构符合国家相关建筑标准和环保要求，能够承受大气环境和废气处理过程中的各种载荷。
3. 喷淋系统喷淋系统是洛阳废气喷淋塔的核心组成部分，其设计细节如下：3.1 喷嘴布置•喷嘴布置在塔身内壁上，以确保废气充分接触到喷淋液体•喷嘴间距根据废气流速和喷淋效果需求进行调整3.2 喷淋液体•喷淋液体由水和化学药剂混合而成，用于吸附和中和废气中的有害物质•喷淋液体的成分和浓度根据废气排放的具体情况和环保要求进行定制3.3 喷淋液循环系统•喷淋液体通过泵将其喷洒到废气上，并通过收集器和过滤器进行回收和再利用•循环系统中的泵、收集器和过滤器均需定期检查和维护，以确保其正常运行4. 废气处理设备洛阳废气喷淋塔的废气处理设备包括：4.1 预处理设备•废气在进入喷淋塔之前，需要经过预处理设备，以去除大颗粒物和过滤杂质•预处理设备通常包括除尘器、过滤器和除湿机等4.2 中和设备•中和设备用于将废气中的酸性或碱性物质中和，以降低废气的酸碱度和腐蚀性•中和设备通常包括酸碱中和塔或中和装置4.3 吸附设备•吸附设备用于吸附和捕集废气中的有害物质，如重金属离子和有机挥发物等•吸附设备可以采用活性炭吸附剂或其他化学吸附剂4.4 净化设备•净化设备用于进一步净化废气，以确保其达到国家排放标准•净化设备通常包括过滤装置和催化剂等5. 安全与监控洛阳废气喷淋塔的施工过程中，应重视安全问题，并设置相应的监控系统，以确保施工过程安全可控。
具体安全措施包括但不限于：•建立施工现场的安全警示标志和隔离区域•提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和呼吸器等•安排专业人员进行施工监督和安全巡查，及时发现和处理安全隐患•安装监控摄像头和报警设备，及时报告和处理紧急情况结论本文档提供了洛阳废气喷淋塔施工方案的详细设计和要点，包括塔身结构、喷淋系统和废气处理设备等。
废气处理系统废气塔设计方案(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】电镀车间通风及废气治理工程设计方案（方案编号：G-HO-002）建设单位：设计单位：二○○四年一月五日工程项目：建华兴化工(广州)有限公司有机废气治理工程广州市奥思贝斯环保技术有限公司 6月9日某某有限公司新增了锌合金双阴极电镀线，设备正在安装主，根据环保三同时原则，电镀车间的通风及废气治理需要规划设计，受其委托，本公司提供设计方案。
一、设计依据1.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）新污染源二级标准。
2.《广东省大气污染物排放标准》（DB4427－2001）3.《工业企业设计卫生标准》（TJ36－97）4.《恶臭污染物的排放标准》（GB14554－93）二、设计要求1、治理过的气体达到《广东省大气污染物排放标准》（主DB4427-2001)所规定的二级地区排放标准。
2、车间内的通风流畅，基本没有异味。
三、设计方案(一)车间通风量计算电镀车间的酸碱性气体较多、温度较高。
通风不畅，很容易产生异味。
根据以往的经验，总的换气次数以15次/小时计算，效果比较好，基本可以满足通风要求。
1、车间空间体积。
如图所示，电镀车间的总长82米，一层宽20米，高5米。
则一层的空间体积为：V1=L×W×H=82×20×5=8200(m3)电镀车间的二层总长82米，二层宽8米，高3.5米。
则二层的空间体积为：V2=L×W×H=82×8×3.5=2296(m3)则电镀车间的总体积为：V总=V1+V2=10496(m3)2、车间的总通风量车间的换气次数为15次，甲方要求电镀车间保持正压运行，则鲜风量大于排风量。
(1)车间的总鲜风量车间的换气次数以15次/小时，则总的鲜风量为：Q鲜=nV=15×10496=157440m3/h(2)车间的总排风量车间保持正压运行，排风量按鲜风量的85%计算，则车间内的总的排风量为：Q排总=Q鲜×85%=133824m3/hA、车间的局部设备排风量a、控制点1(氰化铜区)氰化铜9臂，共9个槽，每个槽平面尺寸约为1800×760mm。
大同废气喷淋塔施工方案
大同废气喷淋塔施工方案一、基础施工与固定确定施工地点，进行地面平整，确保基础稳固。
按照设计要求进行基础施工，使用合适的混凝土强度，保证基础牢固、无沉降。
基础施工完成后，进行水平度检测，确保基础水平。
使用膨胀螺栓或其他固定件将塔体基础固定在地面上，保证稳固性。
二、塔体安装与焊接塔体安装前，检查塔体各部件是否完整、无损伤。
使用起重设备将塔体吊装到预定位置，注意塔体稳定性。
根据设计要求，进行塔体各部件的焊接工作，确保焊缝质量符合标准。
焊接完成后，进行焊缝检查，确保无漏焊、无裂纹等缺陷。
三、喷淋系统安装按照设计要求，安装喷淋管道、喷嘴等部件。
确保喷淋系统布局合理，能够满足废气处理要求。
管道连接处使用合适的密封材料，确保无泄漏。
四、电气设备安装根据设计要求，安装电气控制柜、电机、传感器等电气设备。
确保电气设备安装位置合理，方便操作和维护。
电气设备接线应符合电气安全规范，确保设备正常运行。
五、涂装与防腐处理对塔体进行表面处理，清除油污、锈迹等。
按照设计要求，进行涂装工作，确保涂层均匀、无气泡。
对易腐蚀部位进行防腐处理，提高设备使用寿命。
六、填料填充与密封按照设计要求，选择合适的填料进行填充。
填料填充应均匀、紧密，无空隙。
对填料层进行密封处理，防止废气泄漏。
七、水泵及阀门安装根据设计要求，选择合适的水泵和阀门进行安装。
水泵和阀门应安装在水源处和合适位置，方便操作和维护。
确保水泵和阀门安装牢固、无泄漏。
八、废气处理设备连接将废气处理设备与喷淋塔进行连接，确保连接处密封良好。
检查废气处理设备是否正常运行，确保废气处理效果。
九、系统检查与测试对整个系统进行全面检查，确保各部件安装正确、无遗漏。
对系统进行测试，检查喷淋效果、电气设备运行情况等是否符合设计要求。
根据测试结果进行必要的调整和优化，确保系统正常运行。
十、清理与现场维护清理施工现场，确保无杂物、无垃圾。
对设备进行日常维护和保养，定期检查设备运行情况。
建立完善的运行管理制度和应急预案，确保废气处理设施的安全稳定运行。
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一、废气处理系统改造
我中心现食品安全实验室于2008年投入使用，当时设计通风系统为楼面直排；实验室做实验时产生的大量废气直接排放于大气中，对周边环境造成严重污染，对楼面部分建筑也产生腐蚀情况。
为了减少实验室废气排放对环境的影响，延长楼面部分设备的寿命，对楼面排气排风系统进行废气处理改造。
根据排放气体的不同，要安装不同的废气处理设备，主要分为无机废气处理塔和有机废气处理塔。
无机废气处理塔
主要包括：氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气。
有机废气处理塔
主要包括芳香类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等；醛酮类：甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、环己酮、甲乙酮、苯乙酮等；酯类：醋酸异丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等；醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇等。
(一)针对本实验室所产生废气种类包含无机废气和有机废气的特点，在处理方案上力求做到如下原则：
1.执行国家相关环境保护政策和有关法规、规范及标准；
2.废气治理工程系统运行稳定可靠；
3.采用技术成熟、工艺先进、易于操作管理的处理工艺，系统操作、管理及维护简便，工程投资省，运行费用底；
4.处理工艺中选用的设备应与该实验室现有设备配套，不影响该实验室现有设备的正常运行，兼顾原有的设施，应地制宜，降低投资成本。
（二）工艺流程选择
针对本实验室所产生废气的种类，治理方案采用活性炭吸
废气达标排放
本处理工艺中对有机废气采用活性炭吸附法，其吸收效率可高达90%以上。
1.活性炭吸附原理
（1）活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。
活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800-1500平方米，特殊的更高。
也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。
正是这些高度发达，如人体毛细血管般的空隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。
（2）分子之间相互吸附的作用力即“范德华力”。
虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响，但它在微环境下始终是不停运动的。
由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内空隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到填满活性炭内部空隙为止。
2.活性炭脱附方法
当活性炭内部空隙被有机废气即被吸附物质填满而达到饱和时，污染物便开始被释放出来，这种现象称为穿透。
达到饱和的活性炭吸附床需要进行再生，一般采用加热的气体对吸附床进
行脱附，一方面使吸附床再生重新具有活性，一方面是污染物被解脱出来进行回收或分解处理。
这种脱附方法称为升温脱附。
物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来，这种方法也称为变温脱附，整个过程中的温度是周期变化的。
对无机废气采用液体吸收法，其吸收效率可达90%以上。
液体吸收法是无机气体净化的常用处理工艺，工艺技术相当成熟，且稳定可靠。
以液体为吸收剂，通过洗涤收集装置使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化的目的。
该吸收系统属于气膜控制吸收过程，采用液相分散型装置，即喷淋填料塔。
其工作时吸收液通过填料塔顶部的喷淋装置被均匀的喷洒在填料层顶部，并沿着填料层自上而下呈膜状流动，而废气则自塔下部进入，穿过填料层从塔顶排出。
在此过程中，废气被迫多次改变方向、速度与吸收液不断碰撞、接触，使废气与吸收液在填料层中有充分接触反应时间，令废气中有害成分能够被吸收液充分吸收净化。
净化后的气体经塔内除雾后可达标排放。
（三）工艺流程说明：
本废气有机处理工艺中，实验室所产生之废气首先经由集气罩收集后进入风管。
然后废气自上而下通过活性炭吸附罐，此过程中废气中的90%以上有机废气、全部微尘、颗粒物及少量无机废气将被活性炭所吸附，即可达到排放要求；
无机气体处理将从喷淋填料塔底部自下而上通过喷淋填料塔，此过程中废气中的无机废气在塔内填料表层与从塔顶喷淋下来的液体吸收剂充分接触并被吸收，即可达到排放要求。
循环水
池的吸收剂通过不锈钢泵抽至塔顶，周而复始。
（四）本工艺设计方案优点：
1.构造简单，造价低，运行费用少；
2.投资少，占地面积少；
3.运行效果好，无二次污染；
4.操作实用性强，便于清理维护。
（五）工程更改风机说明
本工程增加废气处理设备后风阻会增加，风阻增加后风理达不到通风终端的需求。
影响通风效果，为达到良好的实验室通风效果，所以要更换风压和风量更高的风机和部分控制设备。
（六）需要改造房间及排风系统号
1.有机废气（2套）
（1）十层
1004农兽残前处理室PF-3
（2）十一层
1106食品理化室PF-4
2.无机废气（2套）
（1）十一层
1102无机前处理室PF-16
（2）十四层
1404无机常规检测室PF-5
（七）废气处理联接图。