边坡喷锚施工方案
边坡喷锚支护施工方案
边坡喷锚支护施工方案一、项目概述：二、施工准备工作：1.制定施工方案，包括施工方法、时间计划、施工队伍组成等。
2.确定施工车辆和设备，如喷液机、喷液枪、钻机等。
3.采购所需材料，包括锚杆、锚索、喷液材料等。
4.安排施工人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
5.梳理施工区域，清理杂物，确保施工现场整洁。
三、施工步骤：1.安装喷液机和喷液枪，确保设备正常运行。
2.进行钻孔作业，确定喷锚点位。
钻孔直径、深度应符合设计要求。
3.在钻孔中安装锚杆，将锚杆插入孔内，喷液固化后形成固定锚点。
4.按设计要求在锚杆上进行锚索布置和固定，锚索应分布均匀、张力适当。
5.喷液固化后，进行质量检验，确保锚杆和锚索的固定性和稳定性。
6.完成施工后，进行现场清理，保持施工现场的整洁。
四、安全措施：1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2.施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域，避免非施工人员进入。
3.操作喷液机和喷液枪时，必须确保设备运行正常，操作人员应熟悉设备使用方法。
4.钻孔前必须检查地质情况，确保不会遇到地下管线、电缆等设施。
5.施工过程中应定期检查锚杆和锚索的固定情况，如发现问题及时处理。
五、质量控制：1.进行施工前必须按照设计要求制定施工方案，包括锚杆和锚索的数量和分布。
2.按照设计要求进行钻孔和喷锚操作，确保孔深、孔径符合要求。
3.喷液固化后进行质量检测，包括锚杆的抗拉力和抗剪力、锚索的张力等。
4.如发现质量问题，必须及时整改，确保施工质量达到要求。
六、施工总结：通过边坡喷锚支护施工，不仅可以增强边坡的稳定性，还可以防止边坡滑坡、坍塌等灾害的发生，对保护人民财产安全具有重要意义。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
施工结束后，应及时进行总结，提取经验教训，以便今后类似工程能更加高效、安全地进行。
总之，边坡喷锚支护施工是一项重要的工程技术，对保障人民生命财产安全具有重要意义。
边坡喷锚施工方案
边坡喷锚施工方案1. 引言边坡工程是一项重要的土木工程，用于地质条件较差、易发生坍方的山体、崖壁等地形。
在施工过程中，为了保证边坡的稳定性，常常需要采用喷锚技术来增强边坡的抗滑、抗滚性能。
本文将介绍边坡喷锚施工方案。
2. 施工材料和设备2.1 施工材料喷锚施工常用的材料包括钢锚索、喷锚混凝土、喷锚胶浆等。
•钢锚索：常用的钢锚索有直径8mm-32mm的高强度钢锚索，可以根据实际工程需求进行选择。
•喷锚混凝土：一般采用C30以上标号的混凝土，确保强度足够以满足边坡的施工要求。
•喷锚胶浆：喷锚胶浆用于填充喷锚孔洞，增强边坡的抗滑、抗滚性能。
2.2 施工设备喷锚施工需要使用一些专用设备，主要包括喷锚机、混凝土输送泵、钢锚索弯制机等。
•喷锚机：用于将喷锚混凝土喷涂到边坡表面，确保喷锚混凝土的均匀覆盖和粘结牢固。
•混凝土输送泵：将喷锚混凝土从拌合站输送至喷锚机，确保施工过程中混凝土的连续供给。
•钢锚索弯制机：将直径较大的钢锚索进行弯制，以适应边坡的变化曲线。
3. 施工步骤3.1 准备工作•对边坡进行详细勘察，确定喷锚施工的具体方案。
•制定施工计划，包括材料和设备的采购、人员的调配等。
•将施工现场清理整理，确保施工区域的安全和通畅。
3.2 钢锚索的安装•按照设计要求，在边坡上进行钢锚索的预埋。
每根钢锚索应根据设计要求预留一定长度，并使用锚固剂进行固定。
•使用钢锚索弯制机对直径较大的钢锚索进行加工，以适应边坡的曲线变化，确保钢锚索与边坡的紧密连接。
3.3 喷锚混凝土的施工•将喷锚混凝土运输至施工现场，通过混凝土输送泵将混凝土输送至喷锚机。
•使用喷锚机将喷锚混凝土均匀喷涂在边坡表面，确保喷涂层的厚度和均匀性。
•喷涂层的浇筑完成后，进行养护，确保喷锚混凝土的强度满足要求。
3.4 喷锚胶浆的填充•在喷锚孔洞中注入喷锚胶浆，填充喷锚孔洞，形成锚固墙体。
•喷锚胶浆的使用量应根据设计要求确定，确保喷锚孔洞内部充实、牢固。
3.5 清理和收尾工作•清理施工现场，清除杂物和施工余料。
喷锚专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，工程主要包括边坡支护、基础开挖、主体结构施工等环节。
为了确保工程质量和安全，特制定以下喷锚专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）2. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3. 《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）6. 《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）7. 《建筑地基处理规范》三、喷锚支护体系1. 采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料组成的复合式喷锚支护体系。
2. 锚杆采用中空注浆锚杆，锚杆长度根据边坡地质条件确定，一般不小于5m。
3. 钢筋网采用直径为6mm的钢筋，网格尺寸为200mm×200mm。
4. 喷射混凝土强度等级为C20，厚度不小于100mm。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专业的喷锚支护施工队伍，包括技术人员、施工人员、质量检测人员等。
2. 施工设备：配置必要的施工设备，如钻机、注浆机、搅拌机、喷射机等。
3. 施工进度：根据工程进度计划，合理安排喷锚支护施工进度。
五、施工方法与工艺1. 锚杆施工：按照设计要求，采用钻孔、注浆、锚杆安装等工艺进行锚杆施工。
2. 钢筋网施工：在锚杆施工完成后，进行钢筋网绑扎，确保钢筋网与锚杆牢固连接。
3. 喷射混凝土施工：采用喷射机进行喷射混凝土施工，确保混凝土厚度均匀、密实。
六、质量安全控制措施1. 质量控制：严格执行施工规范和质量标准，加强原材料、施工过程、成品的检验和验收。
2. 安全控制：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响，如控制扬尘、噪音等。
七、施工安全保证体系1. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
边坡喷锚施工方案
边坡喷锚施工方案1. 引言边坡喷锚施工是一种常见的工程施工技术，用于加固和稳定边坡的结构。
本文档旨在提供一种边坡喷锚施工方案，以指导工程施工人员在进行边坡喷锚工程时的操作步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 边坡准备工作在进行边坡喷锚施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括边坡勘测、设计方案制定、选材和设备准备等。
2.1.1 边坡勘测首先需要对边坡进行勘测，以确定边坡的地质结构、坡度、稳定性及喷锚的具体位置和锚点布置。
2.1.2 设计方案制定根据边坡勘测结果，制定合理的喷锚施工设计方案，包括锚杆直径、锚杆长度、喷锚剂的选择和喷锚间距等。
2.1.3 材料和设备准备准备喷锚所需的材料和设备，包括锚杆、喷锚剂、钻机、喷锚枪等。
2.2 喷锚施工操作完成边坡准备工作后，开始进行喷锚施工操作。
2.2.1 钻孔按照设计方案要求，使用钻机对边坡进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据喷锚设计方案确定。
2.2.2 锚杆安装将锚杆插入钻孔中，然后注入喷锚剂，使锚杆与边坡基岩紧密结合。
注意控制喷锚剂的用量和注入速度，确保锚杆安装牢固。
2.2.3 喷锚操作使用喷锚枪对锚杆进行喷锚操作，将喷锚剂均匀喷洒在锚杆周围，确保喷锚剂能均匀渗透到岩石裂缝中。
2.3 施工质量控制喷锚施工完成后，需要进行施工质量的检查和控制，确保施工质量符合设计要求。
2.3.1 锚杆质量检查检查锚杆的安装质量，包括锚杆与边坡基岩的结合情况及喷锚剂的渗透程度等。
2.3.2 喷锚质量检查检查喷锚剂的喷洒均匀度和渗透性，确保喷锚施工质量符合设计要求。
3. 安全注意事项在进行边坡喷锚施工时，需要注意以下几点安全事项：•工作人员必须佩戴安全帽、防护靴、手套等个人防护用品。
•施工现场必须设置警示标志，并进行相应的交通引导和管控。
•喷锚剂使用过程中要注意防止喷溅到皮肤或眼睛中，如有不慎，应立即用清水冲洗并就医。
•施工设备和工具必须经过检查和维护，确保安全可靠。
4. 结束语边坡喷锚施工方案是确保边坡工程稳定和安全的重要环节。
边坡挂网喷锚施工方案
边坡挂网喷锚施工方案一、施工前准备1.按照设计要求，制定边坡挂网喷锚方案，并进行技术交底和方案确认。
2.开展必要的现场勘察和地质勘探，了解边坡地质条件、坡体稳定性等情况。
3.准备好所需的施工材料和设备，包括挂网材料、喷锚胶等。
4.制定施工组织设计，明确施工方案、施工人员和物资配备等内容。
二、施工工艺步骤1.边坡清理：首先对边坡进行清理，去除杂草、石块等障碍物，保持边坡表面整洁。
2.挂网：根据设计要求，将挂网材料整齐地铺设在边坡表面。
挂网材料应选用防腐、耐候性能好的材质，网孔大小需根据设计要求确定。
3.喷锚：根据设计要求，在边坡的预定位置进行喷锚施工。
喷锚施工可以采用手动或机械喷涂设备进行，施工人员需熟练掌握喷涂技术，确保锚杆与边坡紧密结合。
4.定锚：在喷涂完成后，根据设计要求，进行锚杆的定位和固定工作。
锚杆的数量和间距应符合设计要求，定锚点要求坡面混凝土强度达到一定标准，定锚具尺寸和型式要符合相关要求。
5.质量检查：施工完成后，对挂网喷锚工程进行质量检查。
检查项目包括挂网的整齐度、锚杆的位置和固定质量等。
三、安全措施1.施工前要充分了解边坡的地质情况和稳定性，确保施工过程中不会影响边坡的稳定。
2.施工现场要设置明显的警示标志，以确保施工人员和相关人员的安全。
3.施工过程中要确保人员佩戴好安全防护用具，如安全帽、防滑鞋等。
4.机械设备应经过检查和维护，确保设备的正常工作。
5.施工现场应设置消防器材，并制定相应的应急预案。
四、施工注意事项1.在喷涂过程中，施工人员要注意锚杆定位的准确性和固定质量的可靠性，确保锚杆与边坡之间紧密结合。
2.喷锚施工时，控制喷涂厚度和均匀性，确保喷涂材料的附着力和强度。
3.在喷涂过程中，要注意喷涂的速度和范围，避免造成浪费和过度喷涂。
4.在施工过程中要注意施工现场的环境保护，防止喷涂材料进入水体或其他环境中。
5.施工人员要熟悉喷涂设备的操作规程和安全要求，确保喷涂过程的安全和质量。
建筑工地边坡挂网喷锚施工方案
建筑工地边坡挂网喷锚施工方案1. 概述本施工方案旨在介绍建筑工地边坡挂网喷锚施工的具体步骤与安全措施，确保施工过程安全可靠。
2. 施工步骤2.1 边坡准备在施工前，需要进行边坡的准备工作，包括清理边坡表面杂物，确保边坡平整。
2.2 网网设置根据边坡的设计要求和施工方案，在边坡上设置挂网点，并将防护网牢固地固定在挂网点上，确保网网的牢固性和稳定性。
2.3 喷锚施工在挂网完成后，进行喷锚施工。
首先，确定喷锚点的位置，并在该位置打入锚杆。
然后，使用适当的锚杆连接装置将锚杆与防护网连接起来。
最后，进行喷锚作业，将锚杆与边坡牢固地连接起来。
2.4 施工结束在喷锚施工完成后，检查挂网和喷锚的牢固性。
确保锚杆与边坡牢固地连接，并且防护网没有松动或破损。
如果发现问题，及时进行修复或更换。
3. 安全措施3.1 人员安全在施工过程中，所有工作人员都必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
同时，工作人员应接受相关安全培训，并严格遵守施工规定和操作规程。
3.2 设备安全使用的喷锚设备必须符合相关安全标准，并经过检测合格。
在使用过程中，及时检查设备的工作状态，确保其正常运行。
禁止未经授权的人员操作喷锚设备。
3.3 环境安全施工现场应进行周边环境的评估，确保施工对周围环境没有负面影响。
在喷锚施工过程中，严禁向周围环境排放有害物质，如水泥浆等。
4. 监督与检验在施工过程中，应有专人进行现场监督并记录施工情况。
施工结束后，进行施工质量检验，确保边坡挂网喷锚的施工质量符合要求。
以上是关于建筑工地边坡挂网喷锚施工方案的概述和步骤介绍，详细执行应根据实际情况进行调整和安排。
在施工过程中，安全第一，确保工作人员的人身安全和施工质量的可靠性。
高边坡处理喷锚施工方法(三篇)
高边坡处理喷锚施工方法1、材料选用：水泥采用425号普通硅酸盐水泥，细骨料采用中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水率5%~7%，粗骨料采用砾石或碎石，粒径不大于15mm，锚杆选用Ⅱ级钢筋(规格根据设计要求选定)，挂网钢筋采用6圆钢，网格间距为20cm。
2、锚杆施工a、用手风钻造孔，孔径为42mm，钻孔深度按图纸及施工规范的要求。
b、用于锚杆注浆的砂浆配合比根据设要求由试验室提供，并经监理工程师审核。
拌合方式一般采用强制式拌和机现场拌制锚杆砂浆，灌浆设备和采用的注浆方法通过试验确定并应经监理工程师批准。
c、锚杆的安装包括洗孔，注浆和插杆工艺。
洗孔后，将砂浆填满并捣实孔穴，在水泥浆初凝前锚杆挤压插入就位到要求深度，并应加振或轻敲。
d、钢筋网与锚杆应牢固连接，钢筋网应随岩石面敷设，其与岩石面间距不应大于3cm。
3、喷锚施工a、喷砼的配合比设计必须经试验确定，满足设计图纸的要求，一般水泥与骨料的质量比为1：4~1：4.5，砂率为45%~55%，水灰比为0.4~0.5。
b、岩石面在喷射砼之前必须做好表面处理，包括清除松散岩块、油污、脏物，用压力水冲洗干净后方可进行喷砼施工。
c、喷射砼应分段、分片由下而进行，喷咀应尽量保持与岩面距离0.7m左右，喷射方向大致垂直岩面，以保证钢筋网与岩面砼密实性，喷射厚度按图纸要求，一般为80mm~150mm。
操作时根据具体情况采用一次喷注至设计厚度或分层喷注施工方法。
d、大面积喷射，应沿路线方向每隔20~25m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护时间不少于10d。
喷锚支护在进行高边坡施工作业时，必须搭设脚手架，并应分层架设安全网，如在有行人的边坡处施工时，脚手管外侧还应架设安全网。
排架采用脚手钢管搭设。
4、主要施工机械设备进行边坡喷锚施工的主要施工机械设备：a、锚杆注浆机（无条件的可采用一般注浆设备或简易注浆方式，可根设计及监理要求进行施工）b、砼喷射机c、强制式砂浆搅拌机d、手风钻高边坡处理喷锚施工方法（二）高边坡处理是指对于陡坡、崖壁等特殊形状的边坡进行处理，以保证其稳定性和安全性。
边坡喷锚施工方案
边坡喷锚施工方案引言边坡工程在土木工程中扮演着重要的角色，它能够保护道路、铁路和建筑物等基础设施免受地震、滑坡和土方塌方等自然灾害的影响。
边坡喷锚施工是一种常见的方法，通过喷涂锚杆或锚索来增强边坡的稳定性，并提高其抗滑性能。
本文将介绍边坡喷锚施工的基本概念、工艺流程、关键技术要点和施工注意事项，旨在为相关从业人员提供有价值的指导和参考。
一、边坡喷锚施工概述边坡喷锚施工是一种利用喷涂锚杆或锚索来加固边坡的方法。
其原理是通过将锚杆或锚索深埋于边坡内部，形成一个稳定的锚固体系，有效防止边坡的滑坡和塌方。
二、边坡喷锚施工工艺流程边坡喷锚施工的工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 边坡调查与设计：在进行边坡喷锚施工之前，必须进行详细的边坡调查和设计工作，确定施工参数和施工方案。
2. 边坡准备工作：清理边坡表面的杂物和碎石，并移除松动的土层。
3. 锚杆、锚索安装：根据设计要求，进行锚杆或锚索的布置和定位，并进行固定。
4. 排液和注浆：在锚杆或锚索的周围进行排液处理，并进行注浆作业，确保锚固体系的牢固性。
5. 喷涂锚杆或锚索：使用专用的喷涂设备进行喷涂作业，覆盖整个锚固体系。
6. 监测与验收：进行边坡喷锚施工后的监测工作，并进行验收，确认施工效果符合要求。
三、边坡喷锚施工的关键技术要点1. 喷涂设备的选择和使用：选择适用于边坡喷锚施工的喷涂设备，并合理使用，确保喷涂效果和施工速度。
2. 锚杆或锚索的选材和安装：根据边坡工程的具体情况，选择合适的锚杆或锚索材料，并进行正确的安装，保证锚固体系具有足够的强度和稳定性。
3. 注浆材料的选择和使用：选择适用于边坡喷锚施工的注浆材料，并合理使用，确保注浆效果和锚固体系的牢固性。
4. 效果监测与调整：在边坡喷锚施工完成后，进行监测和调整工作，及时发现问题并采取相应的措施，确保施工效果符合设计要求。
四、边坡喷锚施工注意事项1. 施工前必须进行详细的边坡调查和设计工作，确保施工方案的合理性和可行性。
喷锚及锚索支护专项施工方案
喷锚及锚索支护专项施工方案
第一节：工程概况
本工程位于某省某市，是一处山体边坡支护工程，地势陡峭，存在较大的滑坡
威胁。
为了确保工程的安全性和稳定性，采取喷锚及锚索支护措施进行加固。
第二节：施工前准备
2.1 方案制定
根据工程需求和设计要求，制定喷锚及锚索支护专项施工方案，并制定详细的
施工计划。
2.2 人员培训
组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员熟悉施工方案和操作流程。
第三节：施工工艺流程
3.1 喷锚工艺
1.在选择合适的锚杆长度和材质后，将锚杆预埋入岩体内。
2.使用高压喷浆设备进行喷锚作业，确保灌注充实，并按设计要求施工。
3.2 锚索支护工艺
1.钻孔定位后，预埋锚索。
2.固结端头，张拉锚索到设计要求的预应力力值，并固定。
第四节：质量控制
4.1 施工过程监控
监控喷锚和锚索支护工程的施工过程，确保按照方案和设计要求施工。
4.2 施工质量验收
对施工完成后的喷锚和锚索支护工程进行质量验收，确保工程质量符合设计标准。
第五节：安全措施
5.1 施工安全风险评估
在施工前进行安全风险评估，制定安全措施和应急预案。
5.2 安全防护设施
设置必要的安全防护设施，提醒施工人员注意安全，避免发生意外事故。
结论
喷锚及锚索支护是一种有效的边坡支护方法，能够提高工程的稳定性和安全性。
通过良好的方案制定、施工工艺流程和质量控制，可以确保喷锚及锚索支护工程的施工质量和安全性。
学校边坡喷锚工程施工方案
学校边坡喷锚工程施工方案一、工程概况校园边坡喷锚工程是为了加固和稳定校园内部的土地，保障师生的安全而进行的一项重要工程。
本次施工的边坡喷锚工程位于学校食堂附近，地处校园主干道旁，是一个高度复杂的地理环境。
本次施工的目标是在不影响校园正常运行的前提下，通过喷锚技术加固边坡，保障师生的生命财产安全。
二、施工环境1. 地理位置：本次施工的边坡位于校园内部的一处陡坡上，周围交通方便，但施工现场狭窄；2. 地质情况：边坡松散，易发生滑坡和塌方现象，需要进行加固处理；3. 校园环境：校园内有大量师生活动，施工对校园内其他建筑和设施的影响需要最小化。
三、施工方案1. 喷锚技术：本次施工采用高效的喷锚技术，通过把钢筋混凝土化学锚固物喷射到边坡表面，形成一层坚固的保护层，从而提高边坡的承载能力和稳定性；2. 施工工序：a. 前期准备：选定施工现场，清理边坡表面的杂物和垃圾，确保喷锚施工的顺利进行；b. 钢筋布置：根据设计要求，在边坡表面铺设和固定钢筋，以保证锚固喷射物能够有效固定；c. 喷锚施工：采用专业设备，利用高压喷射技术，将化学锚固物喷射到钢筋上，形成一层坚固的防护层。
3. 安全措施：a. 施工现场设置警示标志，保证周围师生的安全；b. 严格遵守施工安全操作规程，保证施工人员的安全；c. 施工结束后对现场进行清理，保证校园环境的整洁。
四、施工材料和机械1. 施工材料：主要包括化学锚固物、钢筋和混凝土；2. 施工机械：主要包括高压喷浆机、混凝土搅拌机和钢筋切割机等。
五、施工进度和质量控制1. 施工进度：本次边坡喷锚工程的施工周期为30天，根据天气情况和施工进度进行合理调整；2. 质量控制：严格按照设计方案进行施工，确保施工质量符合标准要求，对每一道工序进行记录和审核。
六、环保措施1. 污水处理：施工结束后，对产生的污水进行清理处理，保证不对校园环境造成影响；2. 废弃物处理：将施工期间产生的废弃物进行分类处理，做到垃圾无害化处理。
道路边坡挂网喷锚施工设计方案
道路边坡挂网喷锚施工设计方案一、项目概况道路边坡挂网喷锚施工是指为了加固道路边坡的稳定性和防止边坡滑坡等灾害发生而进行的一项工程措施。
本方案旨在通过喷锚施工将钢筋锚固在坡体内部，然后将网格焊接在钢筋上，形成一个强固的保护结构，从而提高边坡的稳定性和抗滑能力。
二、设计目标1.增加边坡的结构稳定性，防止边坡滑坡发生。
2.提高边坡的抗滑能力，确保道路通行的安全性。
3.减少边坡的土方开挖量，降低工程造价。
4.优化施工工艺，提高施工效率。
三、施工方案1.勘察设计：根据实际现场情况，进行现场勘察和土质试验，确定边坡高度、坡度、坡向等参数，综合分析土质性质和工程要求，制定详细的施工方案。
2.钻孔施工：根据设计要求确定钻孔的位置和孔径，在边坡上预留必要的孔位，采用岩土工程专用钻机进行钻孔作业，保证孔洞的牢固和准确位置。
3.锚固钢筋安装：根据设计要求，将锚固钢筋插入预留好的孔洞内，并用快凝水泥进行钢筋固定，保证钢筋与土体的良好连接。
4.网格焊接：将预制好的塑料覆铁网格焊接在锚固钢筋上，要求焊接牢固、平整，确保整个喷锚结构的稳定性和均匀性。
5.喷锚施工：采用高压喷射机进行喷锚施工，将喷锚料材料注入喷锚钢管内，喷射至锚固钢筋与土体交界面，形成一个坚固的喷锚结构。
6.水泥固化：待喷锚料干燥后，进行水泥固化处理，使整个喷锚结构更加坚实和稳定。
7.验收监测：对已完成的施工工作进行验收监测，检测结构的稳定性和抗滑能力是否符合设计要求。
四、安全措施1.施工现场应设置安全警示标志，并划定施工区域。
2.设立安全防护网，确保工作人员和过往车辆的安全。
3.施工人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护设备。
4.严禁在施工过程中吸烟，防止引发火灾事故。
5.施工设备应进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。
6.在施工现场设置消防器材，遇到火灾等紧急情况时能够及时进行灭火。
五、施工进度计划1.施工前准备：2天2.钻孔施工：3天3.钢筋安装：1天4.网格焊接：2天5.喷锚施工：3天6.水泥固化：2天7.验收监测：1天六、施工材料和设备1.喷锚钢管：符合国家标准的钢管材料。
喷锚护坡专项方案
一、工程概况本工程位于我国某市某区域，工程内容包括边坡治理、加固及防护。
边坡长度约为100米，高度约为20米，主要采用喷锚护坡技术进行施工。
施工期间，需确保施工质量、安全和环境保护，以满足工程需求。
二、编制依据1. 《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）2. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）5. 《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）三、施工组织1. 组织机构成立喷锚护坡专项施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
2. 施工人员施工人员需具备相关资质，熟练掌握喷锚护坡施工技术。
四、施工方法及工艺1. 施工方法（1）先进行边坡清表，清除边坡上的松散物质。
（2）按照设计要求，进行锚杆钻孔、锚杆安装、锚杆灌浆。
（3）安装钢筋网，钢筋网间距根据设计要求确定。
（4）喷射混凝土，混凝土强度等级为C25。
（5）施工完成后，进行边坡养护。
2. 施工工艺（1）锚杆施工锚杆采用全粘结锚杆，锚杆直径为22mm，锚杆长度为6米。
锚杆间排距为2000mm×2000mm。
锚杆施工时，先进行钻孔，孔径大于锚杆直径，钻孔深度应大于锚杆长度。
钻孔完成后，将锚杆插入孔内，采用水泥砂浆灌浆，确保锚杆与岩石紧密连接。
（2）钢筋网施工钢筋网采用HPB8钢筋，网格间距为300mm×300mm。
钢筋网施工时，先将钢筋网铺设在锚杆上，然后采用焊接或绑扎固定。
（3）喷射混凝土施工喷射混凝土采用C25混凝土，喷射厚度根据设计要求确定。
喷射混凝土施工时，应确保混凝土密实，无空洞。
五、工期和质量保证措施1. 工期保证措施（1）合理安排施工计划，确保施工进度。
（2）加强施工人员培训，提高施工效率。
（3）采用先进的施工设备和技术，提高施工速度。
2. 质量保证措施（1）严格按照施工规范和设计要求进行施工。
边坡喷锚施工方案
边坡喷锚施工方案一、施工背景和目标边坡喷锚是一种应用广泛的边坡支护方法，主要用于加固和稳定边坡，防止边坡发生滑坡、塌方等事故。
本施工方案旨在对边坡进行喷锚施工，达到加固和稳定边坡的目标。
二、施工前准备1.工期计划：根据实际情况制定边坡喷锚的施工工期计划，并根据计划组织施工队伍和设备。
2.资源准备：准备所需的人力、物力和机械设备，并确保其正常运转。
3.技术人员：准备足够的技术人员，包括工程师和技术员，以保证施工质量。
4.安全措施：根据边坡喷锚施工的特点和现场条件，制定安全措施，确保施工人员的安全。
三、施工步骤1.现场勘察：对边坡进行详细的现场勘察，确定喷锚的具体位置和喷锚材料的使用情况。
2.边坡准备：清理边坡上的杂物和植被，确保施工区域整洁、平整。
3.喷锚孔钻设备准备：准备合适的喷锚孔钻设备，包括钻机、钻头、钻杆等。
4.喷锚孔钻：根据喷锚孔的规格和要求，在边坡上钻孔，在孔内注水，以减少灰尘和降低温度。
5.喷锚材料准备：准备喷锚所需的材料，包括锚杆、锚固剂等。
6.喷锚材料安装：将喷锚材料按照要求安装到喷锚孔中，并确保材料的质量和强度。
7.喷锚孔封堵：对喷锚孔进行临时封堵，以防止材料的流失和污染。
8.施工检验：对喷锚材料进行检验，确保施工质量和安全性。
9.边坡监测：对施工后的边坡进行监测，以确保边坡的稳定和安全。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全作业规程，做好个人防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：施工过程中必须保证喷锚孔的质量和施工的技术要求，确保喷锚材料的质量和使用的效果。
3.施工环境：施工现场必须保持整洁，防止杂物和垃圾对施工造成污染和影响。
4.施工时间：施工时间必须根据实际情况合理安排，避免恶劣天气和夜间施工。
五、施工效果评估1.完工验收：施工结束后，组织专业人员对边坡喷锚工程进行完工验收，并填写相应的验收报告。
2.施工质量评估：根据施工实际情况和验收结果，对边坡喷锚工程的施工质量进行评估和总结。
边坡喷锚支护施工方案
边坡喷锚支护施工方案边坡喷锚支护是指在地质边坡工程中采用喷锚支护技术，通过预应力锚索对边坡进行加固和支撑的一种施工方法。
下面是一个700字的边坡喷锚支护施工方案。
一、工程概况本次边坡喷锚支护工程位于XX地区XX路段的XX边坡，边坡高度约为XX米，坡面倾斜度为XX°，地质条件较差，存在较大的滑坡和塌方风险。
为确保边坡的安全和稳定，采用边坡喷锚支护技术进行加固和支撑。
二、工程方案1. 喷锚锚杆埋设选用优质钢材制作喷锚锚杆。
首先，在边坡上预留一定间距的锚杆孔，孔深度应根据实际情况合理确定。
然后清理孔道，确保孔道的干燥和无杂物。
将喷锚锚杆埋入孔道，并用砂浆填充锚杆与孔壁之间的空隙。
填充完毕后，将喷锚锚杆的另一端暴露在边坡表面，以便后期进行张拉。
2. 喷锚锚索张拉在喷锚锚杆埋设完成后，进行喷锚锚索的张拉工作。
首先，将张拉钢绞线的一端固定在锚杆头部，然后逐渐用张拉设备进行张拉，直到达到设计要求的张拉力为止。
在张拉过程中，需采取适当的措施，保证锚索的张拉均匀和稳定。
3. 喷锚锚索固定在完成锚索的张拉后，需要对锚索进行固定，以保证锚索的张拉力能持续有效。
将锚索的另一端固定在锚体上，然后进行中间锚点的设置，使锚索与边坡形成一个稳定的支撑系统。
锚索固定完成后，对固定部位进行检查和测试，确保固定牢固。
4. 防护网安装为了进一步加强边坡的稳定性和防护功能，需在喷锚支护系统外加设防护网。
首先，确定防护网的设置位置和尺寸，根据实际情况合理布置锚索。
然后，将防护网用铆钉等方式固定在锚索上，确保网格与锚索之间的连接牢固。
最后，对防护网进行检查和测试，确保安装牢固且表面平整。
5. 施工现场管理为确保施工质量和安全，需加强施工现场的管理。
设立专人负责工地管理，制定详细的施工方案和安全操作规程，并进行培训和宣传。
对施工现场进行定期巡查和检查，及时处理施工中的问题和隐患。
加强现场安全防护，配备必要的安全设备和施工工具。
保持施工现场的整洁和通风，确保施工人员的工作环境良好。
边坡喷锚支护施工方案
边坡喷锚支护施工方案一、背景和目的边坡是指山体或土坡在重力作用、风力作用、水力作用等因素的共同作用下，发生滑坡、崩塌、塌方或溜冰等现象，给人民生命财产安全带来威胁。
因此，在边坡的建设中，必须采取相应的支护措施，以确保边坡的稳定与安全。
本方案旨在提供一种边坡喷锚支护的施工方案，以保证边坡的稳定性和安全性。
二、施工前准备1.工程调研：对边坡进行详细的勘测和调查，了解地质情况、坡体结构、坡体稳定性等相关信息，为施工方案的制定提供依据。
2.工程设计：根据工程调研的结果，进行边坡喷锚支护设计，确定喷锚点位、锚杆长度和间距等参数。
3.材料准备：准备好喷锚材料，如锚具、喷锚浆料等，并确保其质量合格。
三、施工流程1.清理坡面：对边坡表面上的杂物进行清理，保证施工区域的整洁。
2.钻孔：根据设计要求，在边坡上进行钻孔作业。
钻孔的深度和间距应按设计要求确定。
3.导锚管安装：将导锚管插入钻孔中，并使用灰土或混凝土进行固定，确保导锚管的垂直度和稳定性。
4.锚杆安装：将锚杆插入导锚管内，直到达到设计长度。
根据需要，可以采用单个长锚杆或多个短锚杆组成的锚杆网进行布置。
5.浆液喷射：将喷锚浆液注入到锚杆孔道中，直至孔道充满浆液。
喷锚浆液应根据设计要求具有一定的强度和粘度。
6.固化时间：根据喷锚浆液的固化时间，等待一定的时间以确保锚杆牢固。
7.维护和验收：对喷锚支护体系进行检测和验收，并定期进行维护和检修，确保其稳定和安全。
四、质量控制1.材料质量：喷锚材料应具有合格证明，并进行必要的试验和检测。
2.施工质量：施工过程中要严格按照施工工艺要求进行操作，确保喷锚孔的质量和锚杆的固定牢固。
3.验收标准：喷锚支护体系应具有足够的强度和稳定性，同时需要符合设计要求和相关规范的要求。
验收标准可以依据相关技术规范和验收规范进行评定。
五、安全措施1.做好防护措施：在施工现场设置警示标志，并采取必要的安全防护措施，如设置警戒线、穿戴安全帽和防护服等。
边坡工程喷锚施工方案
边坡工程喷锚施工方案一、前言边坡是指山体或者高地土坡，是自然界或建筑工程中存在的一种重要地质现象。
边坡的稳定性对于人类的生命财产安全有着重要的影响。
而喷锚技术是一种常见的边坡加固手段，通过设置锚杆和喷浆，将岩石或土壤加固在一定位置，提高边坡的稳定性。
本文将对边坡工程喷锚施工方案进行详细的介绍，帮助工程施工人员更好的了解喷锚施工的过程和方法。
二、工程背景在山区地带或者建筑工程中，常常需要对边坡进行加固处理，以确保边坡的稳定和安全。
而边坡工程的喷锚施工是一种常见的加固手段，通过设置喷锚杆和注浆，可以有效地提高边坡的稳定性和抗滑性。
三、施工前的准备工作1. 边坡稳定性评估：在进行喷锚施工之前，对边坡的稳定性进行评估是非常重要的。
需要对边坡的地质条件、坡度、坡面材料、特殊地质点等进行全面的调查和分析，确定边坡的稳定性，并制定相应的施工方案。
2. 施工现场的准备：在进行喷锚施工之前，需要对施工现场进行整体的规划和布置。
包括施工道路的通畅、材料的存放、安全防护设施的设置等。
3. 施工材料的准备：喷锚施工所需的材料主要包括喷锚杆、喷锚胶、注浆管、注浆泵、搅拌设备等。
在施工前需要对这些材料进行准备，确保施工的顺利进行。
四、喷锚施工的具体步骤1. 喷锚杆的布置：首先需要在边坡上进行预埋孔的打孔工作。
孔的深度和直径要符合设计要求，孔的位置应该根据设计要求进行布置。
然后将喷锚杆插入孔内，确保喷锚杆的位置和长度符合设计要求。
2. 喷锚胶的注入：在喷锚杆的孔内，需要注入喷锚胶。
喷锚胶要根据设计要求进行配比和搅拌，然后使用专用的注浆泵将喷锚胶注入喷锚杆的孔内，直至孔内充满喷锚胶，并且喷锚胶的表面呈现出均匀的光泽。
3. 注浆的施工：在喷锚胶充满孔内之后，需要进行注浆的施工。
注浆管要插入喷锚杆的孔内，并使用注浆泵将浆液注入注浆管内，直至孔内充满浆液。
在注浆的过程中需要根据设计要求进行浆液的配比和搅拌。
4. 喷锚效果的检测：在喷锚施工完成之后，还需要进行喷锚效果的检测。
边坡喷锚施工方案(最新整理)
目录一、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------------0二、施工资源配置-----------------------------------------------------------------------------------------------------------01、材料-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------02、施工机械设备-------------------------------------------------------------------------------------------------------13、施工人员配置-------------------------------------------------------------------------------------------------------1二、施工组织方案-----------------------------------------------------------------------------------------------------------11、总体施工组织安排-------------------------------------------------------------------------------------------------12、材料来源和机械、人员组织-------------------------------------------------------------------------------------13、技术准备工作-------------------------------------------------------------------------------------------------------2三、施工方法与施工工艺--------------------------------------------------------------------------------------------------32.1、准备工作-----------------------------------------------------------------------------------------------------------32.2、锚杆施工-----------------------------------------------------------------------------------------------------------32.3、网片制作安装-----------------------------------------------------------------------------------------------------32.4、卸水空设置--------------------------------------------------------------------------------------------------------32.5、喷射混凝土--------------------------------------------------------------------------------------------------------32.6、施工注意事项-----------------------------------------------------------------------------------------------------4四、施工质量控制措施-----------------------------------------------------------------------------------------------------4五、质量安全控制措施-----------------------------------------------------------------------------------------------------4六、施工安全保证体系-----------------------------------------------------------------------------------------------------7七、环保及文明施工-------------------------------------------------------------------------------------------------------101、环保措施------------------------------------------------------------------------------------------------------------102、文明施工------------------------------------------------------------------------------------------------------------10K74+590~K74+770右侧边坡挂网喷砼施工方案一、工程概况国道321线内江段改建工程K74+590~K74+770右侧边坡，Ⅰ级为浆砌片石路堑墙，Ⅱ、Ⅲ级边坡原设计为挂网喷砼与挂网种草结合施工。
边坡挂网喷锚施工方案
边坡挂网喷锚施工方案1. 引言边坡挂网喷锚施工是一种常见的边坡防护工程方法，主要用于增加边坡的稳定性和抗滑能力。
本文档将介绍边坡挂网喷锚施工方案的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 方案原理边坡挂网喷锚是通过在边坡表面安装防护网，并在网体中注入锚杆或钢筋混凝土加固剂，以增加边坡的抗滑能力和承载能力。
挂网喷锚的原理如下：•挂网: 首先，在边坡表面安装防护网，通常采用高强度的钢丝网，形成网体结构。
网体将起到抗拉、抗剪和抗挤压的功能，有效减少边坡表面土壤的流失和侵蚀。
•喷锚: 在安装防护网的同时，使用喷锚机将锚杆或钢筋混凝土加固剂注入网体中。
锚杆通过和边坡表面土层结合，提供了横向和纵向的支撑，增加了边坡的整体稳定性。
3. 施工步骤边坡挂网喷锚施工步骤如下：3.1 准备工作•对边坡进行详细勘测和分析，并确定挂网喷锚的具体施工方案。
•准备施工所需的材料和设备，包括高强度钢丝网、锚杆、注浆设备等。
3.2 安装防护网1.清理边坡表面的杂物和积土，确保边坡表面平坦。
2.在边坡表面进行防护网的铺设，根据具体要求进行固定和拉紧。
3.3 喷锚加固1.准备喷锚材料，可以是锚杆或钢筋混凝土加固剂，根据设计要求选择合适的材料。
2.使用喷锚机将喷锚材料注入防护网中，确保注浆均匀并充满整个网体。
3.根据设计要求，确定锚杆的长度和间距，将锚杆插入边坡土体中，并与喷锚材料结合。
3.4 后期处理1.检查喷锚加固后的边坡是否符合设计要求，包括坡度、坡面平整度等。
2.对施工现场进行清理，确保工地整洁。
4. 注意事项在边坡挂网喷锚施工过程中，需要注意以下几个方面：•设计要求: 需要根据边坡的具体情况进行详细设计，并合理选择挂网和喷锚材料。
•施工技术: 施工人员需要掌握喷锚机的操作技术，并保证锚杆或钢筋混凝土加固剂的正确注入。
•安全措施: 进行挂网和喷锚施工时，需要采取必要的安全措施，保证施工人员的人身安全。
•检测监控: 在施工后需要进行边坡的监测和检测，以确保工程的质量和稳定性。
道路边坡挂网喷锚施工方案
道路边坡挂网喷锚施工方案一、施工准备工作1.方案设计：根据边坡的具体情况，制定合理的施工方案。
方案应包括挂网梁的布置图、喷锚点的位置和密度等。
2.材料采购：根据方案确定要使用的材料的类型和数量，进行材料采购工作。
常见的材料包括喷灌锚杆、喷灌钢筋、挂网梁等。
3.施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，使其了解施工工艺和安全操作规范。
4.工具和设备准备：准备必要的施工工具和设备，如挖掘机、水泥喷射机、喷灌锚杆的导引器等。
二、挂网喷锚的步骤1.清理边坡表面：使用挖掘机将边坡表面的杂草、泥土等清理干净。
2.预处理：根据设计要求，对边坡进行必要的处理，如修整边坡坡度、夯实边坡土等。
3.钻孔作业：根据设计要求，使用钻机进行喷锚孔的钻探。
喷锚孔的孔径和深度应根据边坡的具体情况来确定。
4.喷锚作业：将喷灌锚杆放入孔中，使用水泥喷射机将喷灌锚杆周围填充水泥浆，形成坚固的喷锚体。
5.挂网作业：根据设计要求，安装挂网梁。
挂网梁应与喷锚体连接牢固，保证整个边坡的稳定性。
6.定期检查：施工结束后，应定期检查边坡的喷锚体和挂网梁是否存在松动、裂缝等问题，及时进行维修。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，要保证施工人员的工作安全，严格执行各项安全规定。
2.质量把关：施工过程中，对喷灌锚杆、喷锚体、挂网梁等材料和构件的质量进行把关，确保施工质量。
3.施工记录：施工过程中，要详细记录施工工艺和材料使用情况，以备后期检查和维护。
4.加强监测：施工结束后，应加强对边坡稳定性的监测，及时发现和处理边坡的异常情况。
5.环境保护：施工过程中，要注意保护周围环境，做到不污染、不扰民。
总结：道路边坡挂网喷锚是一种常用的边坡治理措施，通过喷灌锚杆和挂网梁的组合使用，能够有效地提升边坡的稳定性和安全性。
在实施挂网喷锚施工时，必须做好施工准备工作，按照施工步骤进行施工，同时要注意施工的质量和安全，保护周围环境。
施工结束后，还需要定期检查和维护边坡，以保证其长期稳定运行。
边坡喷锚施工方案
边坡喷锚施工方案一、施工准备1. 开展必要的前期调查，包括边坡的地质构造、坡面坡度、坡体稳定性等方面的调查研究，确保施工方案的科学性和可行性。
2. 制定详细的施工方案，包括施工工序、施工工艺、施工材料和施工设备的选择等内容。
二、材料与设备准备1. 购置喷锚施工所需的材料，包括喷锚杆、锚网、喷锚胶、锚杆套管、环氧树脂等。
2. 准备喷锚施工所需的设备，包括喷锚机、锚索张拉机、杆钻机等。
三、施工工序1. 清理坡面：清除坡面上的杂草、泥土等杂物，保证施工场地的整洁。
2. 钻孔：按照设计要求，在边坡上进行定位钻孔，钻孔的深度和孔间距离要符合施工方案的要求。
3. 安装锚杆套管：在钻孔口安装锚杆套管，固定在坡体内部，增加锚杆的稳定性。
4. 安装喷锚杆：将喷锚杆逐节安装入锚杆套管内，保证锚杆的整体稳定。
5. 喷锚施工：将喷锚胶涂抹在喷锚杆上，确保喷锚杆和锚杆套管之间的黏合强度。
在喷锚杆上安装锚网，并加固在边坡上。
6. 锚索张拉：利用锚索张拉机对锚网上的锚索进行张拉，增加边坡的稳定性。
7. 检测验收：在喷锚施工完成后，进行必要的力学性能检测，确保喷锚工程的质量和稳定性。
四、注意事项1. 按照设计要求和标准，确保施工的安全性和稳定性。
2. 施工现场要做好防护措施，保障工人的人身安全。
3. 在施工过程中，要定期检查施工材料和设备是否正常工作，并做好维护和保养。
4. 施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成影响。
5. 施工完毕后，要对施工工艺进行归档和整理，以备后续施工过程中的参考和使用。
以上为边坡喷锚施工方案的主要内容，通过合理的施工准备、材料与设备准备、施工工序的安排和注意事项的提醒，能够保证喷锚施工工作的顺利进行，从而达到边坡稳定的目的。
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目录一、工程概况------------------------------------------------------------------------- 2二、施工资源配置------------------------------------------------------------------- 21、材料---------------------------------------------------------------------------- 22、施工机械设备---------------------------------------------------------------- 33、施工人员配置---------------------------------------------------------------- 3二、施工组织方案------------------------------------------------------------------- 31、总体施工组织安排---------------------------------------------------------- 32、材料来源和机械、人员组织---------------------------------------------- 43、技术准备工作---------------------------------------------------------------- 5三、施工方法与施工工艺---------------------------------------------------------- 62.1、准备工作 ------------------------------------------------------------------- 62.2、锚杆施工 ------------------------------------------------------------------- 62.3、网片制作安装 ------------------------------------------------------------- 62.4、卸水空设置 ---------------------------------------------------------------- 62.5、喷射混凝土 ---------------------------------------------------------------- 72.6、施工注意事项 ------------------------------------------------------------- 8四、施工质量控制措施-------------------------------------------- 错误!未定义书签。
五、质量安全控制措施------------------------------------------------------------- 8六、施工安全保证体系------------------------------------------------------------ 12七、环保及文明施工--------------------------------------------------------------- 151、环保措施--------------------------------------------------------------------- 152、文明施工--------------------------------------------------------------------- 15K74+590~K74+770右侧边坡挂网喷砼施工方案一、工程概况国道321线内江段改建工程K74+590~K74+770右侧边坡，Ⅰ级为浆砌片石路堑墙，Ⅱ、Ⅲ级边坡原设计为挂网喷砼与挂网种草结合施工。
但根据路堑边坡开挖暴露的地质条件，砂岩页岩较多，土质少，不利于种植植物。
为此，由业主主持，设计、监理、交通代表及施工单位共同察看现场，研究决定将各自然段边坡挂网种草防护变更为锚杆挂网喷浆防护。
二、施工资源配置1、材料主要材料：C20小石子砼（原材料：425号水泥、碎石<小石子>、中粗砂），φ6.5钢筋φ18螺纹钢，M30砂浆（原材料：425号水泥、中粗砂）。
辅助材料：φ100PVC管道、渗水土工布周转材料：φ42钢管扣件以上材料数量C20喷砼、M30砂浆原材料由工程部根据实验配合比计算，网片用的φ6.5钢筋，锚杆用的φ18螺纹钢、φ100PVC管道、渗水土工布由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。
周转材料φ42钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交物资部。
2、施工机械设备喷锚支护主要施工机具3、施工人员配置现场管理人员2人，技术总管1名，机械操作人员5名以上，测量2人，质量安全1人，材料员1名，实验1名。
作业工人：空压机司机1名，喷浆手3名(包括注浆)，挤压泵操作手1名，电焊工1名，电工1名。
二、施工组织方案1、总体施工组织安排为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果，本工程多线并行组织施工，主要线路为边坡挂网喷浆施工。
在施工技术准备的同时，进行材料准备、测量放线等工作。
在锚杆钻孔过程中，尽快选定钢筋加工场，锚杆用φ18螺纹锚杆切断加工，网片以φ6.5钢筋（盘条）调直后切断焊接，具体技术要求和制作工艺由工程部制定技术交底，加工人员严格按技术交底制作。
锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况，对存在欠挖处做好标记记录，作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。
锚杆、钢筋网片应先加工好，现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备，使锚杆成孔后立即可以进行注浆、安装锚杆、挂网、焊接及喷浆工作。
2、材料来源和机械、人员组织本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。
主要材料根据公司物资管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应商，选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。
其它辅助材料如PVC管，土工布等就近选择优良材料使用，周转材料钢管扣件由物资部就近联系租赁。
机械设备及作业员由项目经理和现场施工负责人（生产副经理）协调组织一个喷浆班组和机加工班组施工。
拟投入现场管理和技术人员配备及主要职责如下：拟投入技术、管理人员表序号姓名部门或职称主要职责1 谢可为项目经理总体协调管理2 胡健生产副经理施工总体安排、资源调配3 张永奇施工员兼安全员现场施工安排和施工过程质量管理4 何顺周总工程师技术总管，技术工作（包括测量、试验、质检计量等）总体安排5 高亚玲工程部统计调度及内业资料6 张怡瑶物资部材料采购7 段川川实验室原材料检测8 张华梅合同部合同与计量9 石林工程部工程质量管理、内业资料管理拟投入技术、管理人员表10 吴正江测量员施工放样和现场收方11 廖艳后勤总务施工标示标牌、环水保、及后勤工作3、技术准备工作本工程开工前，组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员。
熟悉施工图纸，了解施工内容。
由技术总管主持开展技术工作，对各部门人员进行分工。
现在根据本工程具体情况和施工内容，现在对各部门工作安排如下：工程部：熟悉施工图纸后，尽快完成做出技术交底和配套的安全技术交底，组织现场施工人员进行现场技术交底。
统计本项施工材料规格数量，提交给物资部门。
责任人石林。
测量：本段工程处理范围平面放样和高程测量，责任人吴正江。
物资部：物资寻价，选择优秀水泥、钢材供应厂商，保证工程用物资及时运到工地，办理物资购销合同，设备租赁及结算等。
责任人张怡瑶。
合同：做好成本台帐、和施工过程控制成本，责任人张华梅。
后勤总务：做好施工场地安全文明施工环水保护宣传工作，根据要求搞好工地文明施工。
责任人廖艳。
三、施工方法与施工工艺2.1、准备工作在边坡进行喷砼前，按设计图纸或监理工程师指示做好各项准备工作；a) 清理防护岩面杂物，清除浮石及松动的岩石；b) 用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定的湿度；2.2、锚杆施工在岩面上确定锚杆孔位、进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。
钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔，钻至规至深度后，用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆或设计图纸规定并经监理工程师批准的材料并打入锚杆，孔口不满部分用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平。
2.3、网片制作安装埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设2mm铁丝网，网格间距20×20cm。
铁丝网与锚杆联结牢固，其与岩面的间隙按设计图纸规定施作；2.4、卸水空设置按间距3m梅花形设置泄水管，用铁丝绑扎牢固，每15m设伸缩缝一条，用沥青木板隔开。
2.5、喷射混凝土a) 施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。
喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工；b) 采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。
c) 喷射混凝土分段、分片由下而上进行。
作业开始时，先送风，后开机，在给料；结束时，待料喷完后，在关机。
向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。
喷层厚度均匀，符合设计图纸要求；d) 混合料宜随拌随用。
不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟；混合料的拌和时间按规范操作；e) 混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛；f) 喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10天；当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；g) 喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；h) 喷射质量检查·按规范检查喷射表面。
是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷；·喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理；·钻眼量测，厚度不够处补喷；·及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工；·作喷体试件进行力学试验。
2.6、施工注意事项a) 雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落时，不得施工；b) 气温低于+5℃时，不得施工；c) 大风妨碍喷射手进行工作时，不得施工。