质量控制点设置及检验等级要求

质量控制点设置及检验等级要求1.0 说明：C级控制点：由施工单位质量检验员组织验收；B级控制点：由施工单位检查合格后通知监理单位，由监理单位及施工单位共同验收；A级控制点：由施工单位检查合格后，通知监理单位及建设单位，由三方共同确认验收。

2.0 各专业质量控制点2.1 土建工程质量控制点：控制阶段 控制点 主要控制内容控制点等级工作见证 备注施 工 准 备 阶 段 设计图纸会审、交底图纸审查、适用规范标准确定A 图纸会审纪要施工组织设计、方案施工技术措施和方案可行性、质量保证A 施工方案技术交底 技术要求、质量标准 C 技术交底记录材料采购单位确认 企业资质、业绩 A供应商单位资质、业绩资料实地考察（必要时） 原材料进场检验 材料合格证及试验 A 合格及复试报告见证取样施 工 阶 段测量工程 坐标、方位、平面位置 B 测量定位复测记录基础验槽底面标高、尺寸、深度、坐标A 地基验槽记录勘探、设计参加碎石坝施工 截面尺寸、压实度 A 压实度报告防渗膜施工铺设质量、土工膜焊接质量A土工膜铺设质量、土工膜焊接试验 垫层 标高、厚度、强度 C混凝土垫层施工记录模板工程轴线、标高、支撑外形尺寸、刚度、稳定性B模板安装、拆除记录钢筋工程焊接质量及试验报告、绑扎间距、质量B 钢筋安装加工记录隐蔽工程模板、钢筋、预留洞、预埋件、预埋管A 隐蔽工程记录混凝土质量 外观质量、试块报告 B 混凝土试块报告 防火涂料 平整度、厚度 B 防火涂层施工记录水泥稳定层施工 泛水坡度、结构层厚度、密实度B 密实度试验砌体工程 砂浆配比、灰缝厚度 B 配比记录基础沉降观测 基础沉降 A 沉降观测报告 与设备充水试验一同进行验收阶段 工程三查四定及竣工验收 由建设单位组织验收 A 验收证明书 资料验收工程技术档案资料真实、及时、有效 A 整套技术资料A：建设、监理、施工方共同确认 B：监理、施工方确认 C：施工方自查。

其中：地基验槽（勘探参加）、竣工验收需设计单位参与验收。

2.2 储罐质量控制点：检 验 依 据 GB50128-2005序号质量控制点控制内容等级备注1 施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项A2 施工方案/技术措施审查施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；质量控制检查程序；人力、机具安排A3 焊接工艺评定/焊工资格证审查焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资格A4 原材料、半成品/配件到货验收材料/配件质量证明书、技术资料、核对装箱单数量、外观质量A5 焊接材料管理焊材保管、烘烤、发放、回收 C6 设备基础检查/交接基础标高、方位、沉降观测点设置、基础以及沥青砂垫层外观A 会同土建专业7 储罐预制储罐排版图 B 坡口尺寸、焊接质量、涂装质量 C8 罐底/浮船内防腐除锈及涂层质量 A9 罐底板组焊底板组对尺寸、组对间隙、焊接顺序、焊缝外观质量B10 底板真空试漏/无损检测焊缝严密性及焊缝无损检测 B11 底圈壁板开孔焊缝消氢热处理热处理报告及温度曲线、硬度报告报审 A12 储罐底圈壁板安装罐壁板垂直度、罐壁半径偏差、上口水平 A13 罐体开孔开孔方位、尺寸 B14 储罐焊接焊缝咬边、焊缝余高、角焊缝焊脚高度 B15 浮顶安装焊缝真空试验；船舱焊缝的煤油试漏 B16 焊缝无损检测检测位置、数量、检测标准、扩探情况、检测报告A 第三方检测17 梯子/平台/抗风圈/附件安装抗风圈、梯子、平台、接管安装尺寸、焊接外观质量C18 浮顶升降试验导向机构、浮梯密封工程运行情况 B19 罐体几何形状尺寸检查罐壁高度、垂直度、罐底局部凹凸变形、罐壁局部凹凸变形A20 罐体强度及严密性试验罐体渗漏、变形情况 A21 沉降观测充水液位、时间、基础沉降情况 A22 罐底内侧牺牲阳极保护系统阳极位置、数量，阳极安装及保护 C23 储罐封闭内部杂物清理、储罐封闭 A2.3 泵类安装工程质量控制点：检 验 依 据 SH/T3148-2007、SH/T3151-2007、SH/T3541-2007序号 控制点名称 检 验 内 容 控制等级备 注1 保证资料核查 出厂合格证明书及技术文件，方案，措施 A2 开箱检验 按装箱单检查数量，缺件，包装完整性 A3 基础验收 基础交接记录，基础位置，标高，预留孔位置，基础表面处理A4 底座安装找正 标高，中心线位置，水平度 C5 地脚螺栓、垫铁二次灌浆垫铁规格，位置，接触面，块数，紧固，齐全，螺纹露出高度，二次灌浆密实度A 隐蔽工程6 联轴节安装 端面间隙及同心度 B7 间隙检查 离心泵间隙 C/B8 单机试运转条件确认 安装记录齐全，试运系统工程竣工，盘车合格，驱动库区试运转（方向，电流，温度）A9 单机试运转 压力，振动值，噪音，接口密封库区泄漏试验，温度A2.4 工艺管道安装工程质量控制点：检验依据的 规范、标准 GB50235-97 GB50236-98 SH3501-2002 SHJ520-91 SH3533-2003 GB50184-93序号 控制点 检 查 内 容 控制类别备 注1 图纸会审/设计交底1．图纸的材料、尺寸、位置的审核 A2 施工方案 1．施工方案的编制、审核 A3 材料检验 1.管材、阀门、配件、焊材合格证及复验报告 A2.外观缺陷、几何尺寸、法兰密封面 C4 阀门检验 1.强度、严密性、试验介质、停压时间 A2.泄露情况 A3.材质 B5 组对焊接 1.坡口形式、对口间隙、错边量、 C2.焊缝外观检查 B 管内清洁 A/B3.探伤比例、探伤报告、返修片、及扩探情况 B6 安装 1.水平度、垂直度 C2.阀门管件规格型号、安装情况 B3.管道附件安装情况 B4.安全阀调试 B7 管道试压前条件确定强度及严密性试验1.施工记录 A2.焊接、探伤情况 A3.尾项消号检查 A8 强度及严密性试验1.试压用介质、压力及停压时间 A2.泄漏点检查 A9 交工验收 交工资料、质量评定资料审查 A检验依据 SH3533-2003序号控制点名称检验内容控制等级备注1 保证资料核查管材，管件，阀门合格证或复验记录，方案，措施 A2 基坑工程验收基坑方位，坡度，坑底回填土密实度，标高 A3 管线安装坡口形式，间隙，接口，管线位置，坡度，标高 B4 防腐工程防腐，厚度，层数 A5 焊接检验 焊缝外观质量，高度，宽度，探伤比例 B6 强度，严密性试验阀门试验，管线试压，渗漏试验 A7 隐蔽工程（回填）管线敷设坐标复测，防腐检查，回填土密实度 A8 阀井，排污井外观质量，渗漏，几何尺寸 B9 冲洗按规范要求进行 B 2.6 电气安装工程质量控制点：检验依据：SHJ147-147-90 GB50150-91 GB50168-172-92 GB50257-96 GB50303-2002序号控制点名称检验内容控制等级备注1.保证资料核查合格证，检验报告，方案，措施 A2.接地网检查位置，深度，防腐，接地，电阻测试 A3.电缆沟检查位置，深度，基底，砌筑，盖板，保护管 B4.电缆敷设接头，弯曲半径，净距，隔离，密封，接地，标志牌，沟内充沙B5.电缆试验低压电缆绝缘电阻测试。

B6.配管、配线支持点距离，防爆，接线盒内导线接头钢管丝扣，护口，隔离密封，绝缘电阻C7.电气试验测试 B8.交流耐压试验试验 B9.电气设备功能和电气程序试验继电保护连同高压开关设备的成组模拟动作，二次回路绝缘电阻测试及交流耐压试验A10.照明试验照明回路控制 B检验依据：SH3521-2007序号控制点名称检验内容控制等级备注1 设计图纸会审、交底理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实设计文件是否齐全、设计是否漏项A2 施工组织设计、方案进度、质量、安全等措施、施工工艺、工序、人力、机具安排等B3 设备、材料检验技术资料、合格证书、外观检查 B4 隐蔽工程检查保护管、接地等隐蔽工程 A5 操作人员资格持证上岗 B6 仪表精度调校基本误差、回差 B7 仪表盘、箱、操作台安装垂直度、水平倾斜度 B8 接地电阻测量电阻测量 B9 压力仪表安装型号、规格、测量范围、校验证书 B10 温度仪表安装型号、规格、插入方向 B11 流量仪表安装转子轴线、直管段最小长度 B12 物位仪表安装垂直度及中位线 B13 分析仪表安装安装质量 B14 调节阀安装行程误差和变差、流向、紧固件材质 B15 调节阀、联锁阀门调校与试验强度、严密性、定位器、动作情况、调校与试验B16 仪表截止阀、玻璃板液位计、温度计套管等压力试验强度、严密性试验 B17 仪表管路试压试验压力、稳压时间 B18 仪表管路吹扫处理质量 B19 仪表接线导线弯曲半径、接线牢固性、电源线与信号线隔离、本安线与非本安线的隔离C20 支架及线槽敷设支架间距、槽间接缝、弯曲半径 B21 保护管敷设弯曲半径、罗纹啮合长度 B22 线路敷设导通性、绝缘电阻 B23 接地安装接地极、接地电阻测定 B2.8 防腐、保温工程质量控制点：检验依据的规范、标准 SHJ22-90 ; GB50185-93序号 控 制 点 检 查 内 容 控制类别 备 注 1图纸会审/设计交底1.图纸的材料、尺寸、位置的审核 A2 施工方案 1.施工方案的编制、审核 A3 材料验收1.出厂合格证明、质量证明及说明书 A2.外观检查、必要的复验 B4 油漆配比 符合说明书要求 C5 除 锈 1.除锈等级 A2.除锈方法 A3.表面油污 B6 油漆涂刷 1.油漆种类、层数 B2.油漆厚度、附着情况 B3.表面质量 B7保温施工条件确认 1.其它工种施工完毕的汇签 B2.底漆质量、道数 B3.保温钉布设 B8 保温层施工 1.材料种类及使用部位 B2.保温层数、厚度及绑扎情况 B3.与绝热表面贴合程度 B4.硬度材料的排布、勾缝等 B5.保护层的施工质量、螺钉布置 A9 交工验收 交工资料、质量评定资料审查 A2.9钢结构及平台制作安装工程质量控制点执行的规范、标准 SH/T3507-2011、GB50205-2001序号 控制点 检查内容 控制类别备注1 设计图纸会审、交底理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实设计文件是否齐全、设计是否漏项A2 到货验收1.材料合格证及质量证明书 A2.外观质量及几何尺寸 B3 构件预制 原材矫正、下料、切割、加工、焊接、垂直度、平整度、几何尺寸、连接点位置截面尺寸、腹板中心线、翼缘板垂直度B4 基础验收 1.基础交接记录A 2.基础标高、中心线、基础间距、对角线、螺栓长度、对角线5 构件安装 1.立柱垂直度、梁水平度、标高B 2.成片平面对角线，成框空间对角线6 焊接 1.焊工资格B2.坡口形式、间隙、错边量3.焊缝外观、焊脚高度7 垫铁隐蔽 1.垫铁规格、放置位置、接触面积、每组块数、点焊固定A 2.二次灌浆8 钢结构验收 轴线、标高、结构尺寸、涂层厚度、表面质量、防火层厚度、表面质量、质量验收资料审查等B9 交工验收 检查记录、中间交接工序 A。