员工操作规程

操作规程

一、碎浆工：

1.开机前准备工作：

a、开机检查叶轮与筛板的间隙及机械能否转动；

b、关闭放料闸阀，检查管道系统是否良好；

c、旋转叶轮，检查叶轮的转向，叶轮的转向为逆时针方向；

d、白水是否足够；

e、检查轴承润滑情况，检查密封有否漏水。

2.碎浆机碎浆操作步骤：

a、检查正常后，往槽体內注入白水（一般至罐体内高度2/3处），然后关水阀；

b、发出开机信号，启动水力碎浆机，并注意其电流的变化；

c、待电流正常后，才能投料，原料投放应保证均匀一致，连续投放，严禁多加猛放，每次投料时浆板厚度不得超过10cm，待浆板被搅拌时再继续投料，防止投料过猛时堵住碎浆机，更不得将铁丝，绳子等杂物夹带投入，必须确保杂物的筛选干净；

d、碎浆是混合碎浆模式（即长短纤桨板按一定比列投料碎浆），所以要严格按照工艺要求投料，并按工艺进行浆料碎解，浆料要能完全翻动，碎浆浓度控制在10%左右；

e、每槽浆碎解12-15分钟后，抽浆时先打开出料口白水阀门20%开度，以控制出料浓度，再打开卸料口阀门及浆泵抽浆（抽浆浓度一般在6-7%）；

f、根据卸料浆池液位进行碎浆工作，确保后续工段的浆料供应，如遇浆料配比更换时，浆料要求隔离。

3.停机操作步骤

a、每班放料完毕后，清洗碎浆机，然后停止电机运转；

b、检查传动皮带是否松脱，及时调整；

c、清理碎浆罐内的杂物，先打下总电源，关闭急停开关，并把钥匙拔走，才能下去清理（实行谁清理谁断电原则，必须有两人一起实行）。

4.注意事项

a、严禁两台碎浆机同时启动；

b、严禁用清水打浆，特殊情况下经批准后可例外；

c、正确使用化学药品，凡有化学药品洒落在地上时应及时清洗干净，以免发生危险；

d、投放浆板时，不得有危险动作，注意身体平衡；

e、化学药品的添加工作应在碎解完毕，抽浆之前完成；

f、处理损纸时，原则上是打浆板的同时用中浓水力碎浆机处理损纸，让浆板浆料与损纸浆料在浆池充分混合。

二、磨浆工

1.开机前的准备工作

a、检查磨浆机是否冲洗干净，进出浆通道是否畅通，各阀门调节是否灵活，密封是否良好；

b、各润滑处润滑是否良好，是否漏油；

c、检查电机和电气控制系统是否良好，转动是否灵活，转向是否正确；

d、检查进、出浆管道上的压力表是否灵敏；

e、螺栓必须拧紧，主轴转动灵活，两磨盘间要保持一定间隙；

f、检查成浆管道阀门是否处于半开状态；

g、再次检查磨浆机是否退刀，磨盘间隙是否保持一定间隙，检查内刀是否退到位，查看定位指示灯亮否；

h、检查水封是否打开流量3-5L/min,水压大于3.0kgf/cm2；

i、水封压力必须高于磨浆机入口压力0.5kg/cm2;

j、检查气源压力高于0.6Mpa。

2.开机操作顺序

a、负载功率设定（依据生产工艺要求）；

b、打开浆料回流阀阀门，启动浆料泵，并打开入口阀门，开度20-60%依照通过量决定；

c、按快速进刀按钮，直到马达负载电流有变化后停止；

d、改用慢速进退刀控制进刀量，进刀量多少依负载功率表，上下限范围即可；

e、将开关由手动切换到自动，就完成自动操作模式；

f、调节高浓除渣器进浆压力到2.5kgf/cm2左右，不超过2.8kgf/cm2。

g、打开高浓除渣器平衡水阀，并确认水压力达到3.0kgf/cm2以上；

h、调节功率、通过量、浆浓度达到工艺标准要求后，打开出浆阀门，关闭回流阀。

i、开启磨浆机循环阀20-30%，检测浆料质量并进行小幅调整使之达到标准；j、进浆压力1.4-2.1kgf/cm2，禁止高于2.5 kgf/cm2；出浆压力高于进浆压力1.0 kgf/cm2；

k、观察轴封状况，有少量水渗漏属于正常；

l、用手感受流出的水封水温，水是冷的标示润滑水没有流入，须将封环放松，以免造成轴封过热造成磨损，如果温度过高，可增加冷却水量。

m、按照不同纸种要求的工艺进行磨浆（特别注意打浆度、湿重、浓度控制要精细），每班成浆检测4次，并做记录；

n、更改浆种时做好隔离；

o、每班清理除铁器一次，并做记录。

3.停机步骤

a、关闭上浆泵，停止供浆；

b、将开关切换到手动并快速退刀按钮直到指示灯亮；

c、打开回流阀，同时关闭出浆阀；

d、开启清水阀，清洗机内余浆及浆管内余浆，为下次正常开机做准备；

e、停磨浆机，关闭主操作屏；

f、清理高浓除渣器，并关闭清水阀；

g、关闭水封，清理磨浆机周围卫生；

h、紧急停车：遇到磨盘夹死，异常噪音或其它意外事故，应迅速关闭电源，关停供浆泵，再关闭水源，待专人处理。

4.注意事项

a、磨盘未退出前（即未退刀），严禁开启磨浆机；

b、一定要先开启磨浆机，才能供浆，但在磨浆机未运转正常时严禁供浆；

c、正常工作时，进刀电流严禁超过电机马达的额定电流；

d、要正常进行设备清洁工作，保持设备的工作效率；

e、维修人员应定期给磨浆机设备加油，换油并对加油时间作备案记录；

f、拆卸磨浆机时，要在开关或阀门上贴上“禁止接近”的标签，告知所有人员后，才可拆卸；

g、拆卸前，应把里面所有的压力完全释放；

h、水封流量：3-5L/min水封压力：高于进浆压力0.5 kgf/cm2；

i、进浆压力1.4-2.1 kgf/cm2，禁止高于2.5 kgf/cm2；

j、禁止强行进刀，遇有故障，必须先排除故障后方可启动机器。

三、机长开停机操作步骤

1.操作前的检查

a、检查高压和低压交流电是否正常供电；

b、浆池是否有足够的浆；

c、清水管道是否有清水供应，压力是否正常；

d、浓白水池是否有足够的白水；如果不够则补充清水；

e、检查空气压缩气源压力是否正常；

f、检查锅炉是否正常供气；

g、检查PEO是否已冲泡好；

h、检查润滑油泵的油温是否正常，冷却水是否已在循环；

i、检查压力筛水封水压是否正常，是否已在循环；

j、检查纸机周围及毛布上是否有障碍物或危险品，为确保设备及人身安全，一定要清理后才能开机；

k、检查网下白水是否有足够的白水；

l、烘缸表面刮刀是否已离开；

m、化学药品是否已准备好；

n、检查主操作屏参数是否已设定好

2.操作的准备工作

a、开启清水总管阀门；

b、接通压缩空气；