电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工组织方案
电力铁塔基础施工组织方案一、项目概述本项目是电力铁塔基础施工工程，主要包括施工准备、基坑开挖、混凝土浇筑、基础尺寸精测、基础验收、工程完工等工作。
二、施工方案1.施工准备1.1编制施工方案及组织设计；1.2组建施工队伍，并进行相关培训；1.3检查施工所需工具、设备和材料的准备情况；1.4协调相关部门和单位，确保施工所需的各项手续齐备。
2.基坑开挖2.1制定基坑开挖方案，包括开挖方法、开挖顺序、土方运输、边坡防护等；2.2对基坑周边进行安全标志的设置，并进行相关的防护措施；2.3开始进行基坑开挖，根据方案控制挖土深度和土方运输的顺利进行；2.4监测土方开挖的质量和进度，并及时调整开挖计划。
3.混凝土浇筑3.1制定混凝土浇筑方案，包括浇筑顺序、浇注方式、砼的配比等；3.2搭设安全防护措施，并进行相关标志的设置；3.3进行基础的尺寸测量，确保混凝土浇筑的准确性；3.4进行混凝土的浇筑，确保浇注质量和浇注速度；3.5做好混凝土的养护工作，确保混凝土强度的达到设计要求。
4.基础尺寸精测4.1使用精确的测量仪器，对基础尺寸进行精确测量；4.2对测量结果进行核对和记录；4.3如发现问题或偏差，及时与相关部门沟通并做出调整。
5.基础验收5.1按照相关技术标准和规范进行基础验收；5.2如存在不合格情况，及时进行整改和处理；5.3编制验收报告，并按相关程序进行验收手续。
6.工程完工6.1清理施工现场，并恢复原状；6.2对施工过程中的问题总结经验，并制定相关文件和标准。
三、施工要求1.施工现场应清理整齐，并设置相关安全标志；2.施工队伍应具备相关专业技术和工作经验；3.施工过程中，要严格按照相关技术标准和规范进行操作；4.混凝土浇筑过程中，要严格控制水灰比，确保浇筑质量；5.对施工现场和施工设备进行定期检查和维护；6.施工过程中的所有测量和验收都要进行记录和备份。
四、施工安全措施1.按照相关要求设置安全围护网和警示标志，确保施工现场的安全；2.严格按照相关标准和规范进行作业，确保施工质量和安全；3.对施工人员进行安全培训，提高施工现场的安全意识；4.对施工设备和机械进行定期检查和维修，确保施工的顺利进行；5.搭设防护设施，确保基坑开挖和混凝土浇筑过程中的安全。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、引言在电力输送和分配系统中，电力铁塔扮演着非常重要的角色。
电力铁塔的基础施工是确保铁塔稳固性和可靠性的关键所在。
本文将介绍电力铁塔基础施工方案，包括施工前准备、基础类型选择、混凝土浇筑和基础检验。
二、施工前准备施工前的准备工作是基础施工的重要一环。
在施工前，需要进行以下几项准备工作：1.现场勘测：对施工区域进行勘测，确定地基的稳定性和承载力。
2.土质测试：进行土质测试，确定土壤的类型和强度。
根据土壤测试结果，选择适合的基础类型。
3.工程设计：根据施工区域的特点和铁塔的要求，进行基础设计。
包括基础形式、尺寸和钢筋布置等。
4.施工方案编制：编制详细的施工方案，包括施工序列、材料清单和施工工艺等。
三、基础类型选择根据土壤测试结果和工程设计要求，可以选择适合的基础类型。
常见的基础类型有以下几种：1.扩展基础：适用于土壤较软或不稳定的情况。
通过扩大基础面积来提高承载力。
2.桩基础：适用于土壤较松散或不均匀的情况。
通过钢筋混凝土桩来增加承载能力。
3.板基础：适用于承载较大的铁塔或土壤较坚实的情况。
通过混凝土板来分散载荷并提高稳定性。
根据具体的情况，施工人员应选择最合适的基础类型，并进行相应的施工准备工作。
四、混凝土浇筑混凝土浇筑是基础施工中的重要环节。
在混凝土浇筑前，需要进行以下准备工作：1.模板安装：根据工程设计要求，安装合适的模板。
模板应保证浇筑出的混凝土形状和尺寸的准确性。
2.钢筋安装：根据工程设计要求，安装钢筋。
钢筋的安装应符合相关标准和规定。
3.混凝土搅拌：选择合适的搅拌设备，按照混凝土配方进行搅拌。
确保混凝土的成分和质量符合要求。
在混凝土浇筑过程中，需要注意以下几点：•控制浇筑速度，确保混凝土可以充分填满模板空间。
•按照工程设计要求，进行适当的振捣作业。
确保混凝土的均匀性和致密性。
•混凝土浇筑完成后，应进行养护。
养护时间通常为28天，以确保混凝土的强度发展和稳定性。
五、基础检验基础施工完成后，需要进行基础检验。
电力铁塔基础工程施工设计方案
目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1：基础工程明细表第一章工程概况1、工程简况清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。
线路长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长2.214km，清江侧至新干变破口段长2.453km，全线双回路、单回路塔设计。
新建铁塔17基。
2、交通运输条件本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。
但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。
3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在30-100米之间。
4、基础型式及工程量基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。
基础砼量802.27 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。
5、杆塔基础编号规定线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示第二章基础施工工艺流程图第三章线路复测、分坑1、线路复测1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。
1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
电力铁塔基础施工方案(完整版)
目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1：基础工程明细表第一章工程概况1、工程简况本工程为110kV青城站电源线路，芦湖—高青县城北T接线T接青城变，新建110kV线路路径长度12.28km，其中同塔双回线路2×12.2km双回电缆线路2×0.08km。
2、交通运输条件本线路所经地区为高青县境内, 线路交通条件良好。
但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。
3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌属冲积平原，农田为主，水位在自然地坪下1.0—2.0m。
4、基础型式及工程量基础采用现浇阶梯式钢筋混凝土基础，采用C25混凝土，C10打垫层。
5、杆塔基础编号规定线路方向由小号侧（城北变）至大号侧（青城变）方向，基础编号如下图所示第二章基础施工工艺流程图第三章线路复测、分坑1、线路复测1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。
1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
电力铁塔基础工程施工方案
电力铁塔基础工程施工方案目录第一章工程概况 2 第二章基础施工工艺流程图 3 第三章线路复测、分坑 3 第四章土石方工程 5 第五章基础浇制7 第六章质量要求及检查方法14 第七章安全施工措施19 第八章基础保护、文明施工与环境保护措施23附件 1：基础工程明细表第一章工程概况1、工程简况清江至葛山、白沙220kV 双回线路破口进新干变工程，将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV 送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。
线路长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长 2.214km，清江侧至新干变破口段长2.453km ，全线双回路、单回路塔设计。
新建铁塔17基。
2、交通运输条件本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。
但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。
3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在 30-100 米之间。
4、基础型式及工程量基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。
基础砼量802.27 m3，采用 C20 混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。
5、杆塔基础编号规定线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示大号侧 ( 破口侧 ) 大号侧 ( 破口侧 )B C B C塔位中心塔位中心A D A D直线塔基础小号侧 (新干变侧 )耐张塔基础小号侧 (新干变侧 )第二章基础施工工艺流程图线路复测分坑土石方工地运输绑扎钢筋及制模混凝土浇制养护拆模接地体敷设回填土清场第三章线路复测、分坑1、线路复测1.1 对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
1.2 依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
1.3 各施工段复测时应向相邻段延伸2-3 个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、项目概述二、施工准备1.组建项目施工组织根据施工规模和需求，组建施工管理组织、施工人员以及技术保障团队，并明确各岗位职责和工作要求。
2.准备施工材料和设备根据设计要求和工程实际需求，准备好所需的钢筋、水泥、石料等施工材料，并购置施工所需的机械设备和工具。
3.制定施工计划根据工程量和工期，制定详细的施工计划，确保施工过程按时、按质进行。
三、施工工序1.开挖基坑根据设计图纸和地质勘察报告，进行基坑开挖，确保基坑尺寸、位置和平整度符合要求。
2.基础测量在基坑开挖完成后，利用全站仪等测量仪器进行基础测量，确保基础的位置和标高符合设计要求。
3.钢筋加工和安装根据设计要求和测量数据，对钢筋进行加工和焊接，然后将钢筋安装到基础中，并进行钢筋的纵、横向拉结。
4.混凝土浇筑将预制好的混凝土输送至工地，并进行浇筑作业。
在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性、密实性和自流度。
5.基础养护混凝土浇筑完成后，对基础进行养护，包括覆盖塑料薄膜、浇水保湿等措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1.施工现场管理建立严格的施工现场管理制度，确保施工环境整洁、安全，材料存放有序，设备正常运转。
2.工序验收每个工序完成后进行验收，确保工序质量合格后方可进行下一步工作。
3.质量检测针对施工质量的重点和难点，进行必要的质量检测，确保施工质量符合设计要求和标准。
五、安全措施1.施工人员安全教育组织施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作能力，确保施工人员严格按照安全规范进行施工。
2.现场安全管理建立健全的施工安全管理制度，制定详细的安全操作规程和安全防护措施，确保施工现场安全。
3.安全检查和隐患整改定期进行安全检查，及时发现和整改安全隐患，确保施工过程安全。
六、环境保护1.施工废弃物处理对施工过程中产生的废弃物进行分类、收集和处理，确保环境不受污染。
2.土方回填和平整在施工完成后，将基坑回填土方，并进行整平，恢复原有的地貌和生态环境。
塔基础施工方案
塔基础施工方案塔基础施工方案篇一：铁塔基础施工方案目录一、编制依据及工程概况二、工期与质量目标及承诺三、施工准备计划四、施工前期准备质量控制五、土方工程六、模板工程七、支模与混凝土浇制八、安全与环保措施及目标九、施工进度计划图一、编制依据及工程概况（1）根据甲方提供图纸及设备说明；（2）工程施工设计图纸和现场勘查情况。
工程概况青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。
二、工期与质量目标及承诺1工期目标：27天。
2质量目标工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。
3承诺：确保工期在2013年5月31日前竣工，质量达到合格标准。
三、施工准备计划3.1认真研读图纸，仔细领会设计意图，弄清具体情况。
认真做好《技术交底》，按要求填写施工原始记录表格，并妥善保存，内容包括：3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。
坑深中心应保留木桩或印记。
每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少 5个点。
如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。
对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求.3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场，当直接堆放于地面时，砂的备料应增大3％，碎石应增加2％。
当堆放于特殊场地时，可直接按照设计备料。
材料存放场地应防止雨水冲刷.水泥还要防止雨淋受潮等措施.3.2.原材料质量控制3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。
分型号堆放，并挂牌标识。
发到施工现场的钢筋，在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用.3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。
施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大；(3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存，不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率； (8)水泥提前进货入仓，注意其温度的控制.3. 2.3骨料的质量控制 (1)严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径 20mm-40mm连续级配的碎石，含泥量不大于l％；(4)细骨料采用中细砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5％，细度模数2.80左右，应质地坚硬、清洁、级配良好；(5)控制粗细骨料的质量和碱含量；(6)粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验确定.3.2.4水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或经取样化验合格的水，水中不得含有油脂、泥土、杂草等，其上游应无化合物流入；有怀疑时应进行化验；为保证用水清洁，不得用水沟引水；严禁使用工业废水、污水及沼泽水.3.3 根据工程量大小、施工人员数量，准备好相关工器具。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、项目背景电力铁塔是输电线路的重要设施，为确保线路的安全运行，必须建立稳固的基础。
本施工方案旨在设计和搭建电力铁塔的基础结构，以确保塔身的稳定性和承载能力。
二、项目准备工作1.安全措施：施工人员必须接受相关安全培训并掌握相关操作规程。
2.设备准备：根据项目需求，准备好需要用到的施工机械和工具。
3.材料准备：根据设计要求购买所需的钢筋、混凝土等材料。
4.场地准备：清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。
三、施工步骤1.基坑挖掘：根据设计要求，使用挖掘机或人工方法挖掘基坑。
基坑的深度根据需要进行调整，一般应达到设计要求的基础埋深。
2.地基处理：根据设计要求，对基坑内的土壤进行处理。
如果土壤托盘差，应进行土石方处理，并按设计要求进行压实。
3.地网和基础钢筋安装：根据设计要求，在基坑内安装地网和基础钢筋。
地网一般采用焊接方式，确保网格的稳固性和强度。
4.模板搭设：搭设适当的模板，以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
模板的搭设应牢固，以保证混凝土浇筑过程中不发生变形。
5.混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土从混凝土搅拌站输送到基坑内，并通过振动棒和打桩机等工具进行振捣，以确保混凝土均匀和紧密。
6.基础养护：混凝土浇筑完成后，应立即进行养护。
养护包括保持基础湿润和遮阳，以确保混凝土的强度和稳定性。
7.基础验收：在混凝土养护结束后，进行基础验收。
验收包括对基础尺寸、强度和平整度进行检查，并与设计要求进行对比。
四、安全保障1.施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程中的人身安全。
2.施工机械和工具要定期检修和保养，确保其正常运行和安全使用。
3.施工现场要严禁乱堆乱放杂物，保持施工区域的整洁和通畅。
五、质量控制1.施工过程中的各道工序要严格按照设计要求和施工规范进行，确保基础的强度和稳定性。
2.施工过程中的关键环节要进行现场监督和检查，确保各项指标的达标。
3.在施工结束后进行基础验收，确保基础的质量符合设计要求。
电力铁塔基础施工方案48816
电力铁塔基础施工方案48816一、施工概况本项目是为电力铁塔基础施工而编制的方案，施工地点位于XX市XX 区。
工程施工内容主要包括地基开挖、基础浇筑、钢筋连接及混凝土养护等。
二、施工准备1.工程组织根据施工规模和工程要求，成立工程施工组织机构，明确各岗位职责，制定施工计划和安全生产措施，确保施工有序进行。
2.施工材料和设备准备根据设计要求，采购施工所需的材料，包括混凝土、钢筋、细石等，确保施工材料的质量符合相关标准。
同时，准备所需施工设备，如挖掘机、搅拌机、钢筋连接设备等。
3.场地准备对施工场地进行清理，确保施工区域平整、无障碍物，并对周边环境进行保护措施，确保施工安全。
三、施工步骤1.地基开挖根据设计要求，进行地基开挖工作。
先进行土层测量，确定开挖深度，并标示出开挖范围。
然后使用挖掘机进行地基开挖，注意保持开挖的垂直度和平整度。
2.基础浇筑地基开挖完成后，根据设计要求铺设防渗透层，确保基础的耐久性。
然后在施工区域内搭设螺旋上升机，以便将混凝土输送至施工现场。
在施工现场进行混凝土搅拌，并借助螺旋上升机将混凝土输送至基础施工区域进行浇筑。
浇筑完成后，对浇筑处进行夯实，保证基础的均匀性。
3.钢筋连接基础浇筑完成后，根据设计要求，在基础中安装钢筋连接件。
先进行连接件的定位和标示，然后在连接件上焊接钢筋筋片。
确保连接件的位置准确，钢筋的焊接质量良好。
4.混凝土养护钢筋连接完成后，对基础进行混凝土养护。
根据混凝土的要求，进行养护处理。
养护期间，要进行水养护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1.安全防护施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，使用相关的安全防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2.动火防控在施工现场进行焊接作业时，必须进行动火防控措施，采取相应的防火措施，确保焊接作业的安全。
3.施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其熟悉工程施工要求和安全操作规程，增强安全意识。
五、质量控制1.材料质量对施工所使用的材料进行严格的质量把关，确保符合相关标准，杜绝使用劣质材料。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案一、前言电力铁塔是输电线路的重要构成部分，其安全稳定的基础施工对于输电线路的运行至关重要。
本文将介绍电力铁塔基础施工的流程和步骤，确保铁塔的稳定性和安全性。
二、施工前准备在进行电力铁塔基础施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工方案：根据设计要求和现场情况确定最佳的施工方案，包括施工的时间、顺序、使用的设备等。
2.确认施工人员：确保施工人员具有相关资质和技能，严格按照施工流程操作。
3.准备材料和设备：准备好所需的建筑材料、施工设备和安全装备，确保施工现场畅通。
三、施工过程1. 基础准备•清理施工现场：清除杂物、平整土地，确保施工现场干净整洁。
•标高测量：根据设计要求进行标高测量，确定基础深度和尺寸。
2. 基础施工•打桩：根据设计要求选择合适的桩基设备进行打桩，保证基础承载能力。
•浇筑混凝土：在打桩完成后，进行混凝土浇筑，确保基础的牢固性和稳定性。
•钢筋加固：根据设计要求在混凝土中设置钢筋，增强基础的承载能力。
3. 检验验收•基础完工后，进行验收工作，检查基础的质量和尺寸是否符合设计要求。
•如发现问题，及时进行修正，直至符合标准要求。
四、施工安全1. 安全防护•施工现场应设置明显的安全标识，确保施工人员的安全。
•施工过程中，严禁在基础上乱堆放材料和工具，防止发生意外。
2. 施工设备•确保施工设备的正常运行，定期检查维护，确保施工安全顺利进行。
五、总结电力铁塔基础施工是电力输电线路建设中至关重要的环节，合理的施工方案和稳健的施工工艺能够保障铁塔的使用安全和稳固性。
通过本文介绍的基础施工方案，有助于提高施工效率，确保电力铁塔的质量和安全。
电力工程施工铁塔施工方案
本工程为某地区高压输电线路工程，线路全长XX公里，电压等级为XX千伏。
工程包括新建输电线路、铁塔基础施工、铁塔组立、导线架设等施工内容。
为确保工程顺利进行，特制定以下铁塔施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立铁塔施工项目部，负责铁塔施工的全面管理工作。
（2）项目部下设施工组、技术组、安全组、材料组、质量组等职能小组，确保施工过程中的各项管理工作。
2. 材料准备（1）铁塔：根据设计要求，选用符合国家标准的输电线路铁塔。
（2）基础材料：钢筋、混凝土、模板、水泥、砂石等。
（3）施工工具：挖掘机、吊车、电焊机、卷扬机、水平尺、钢卷尺等。
3. 施工技术（1）基础施工：根据地质条件，采用现浇钢筋混凝土基础，确保基础稳定性。
（2）铁塔组立：采用吊车吊装，确保铁塔垂直度、水平度符合要求。
（3）导线架设：采用人工绑扎、紧线、调整，确保导线垂直、水平、间距符合设计要求。
三、施工步骤1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行现场施工放样，确定铁塔基础位置。
（2）复测基础位置，确保其准确性。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合要求。
（2）浇筑混凝土基础，确保基础强度、稳定性。
（3）基础养护，达到设计要求后，进行基础验收。
3. 铁塔组立（1）吊装铁塔，确保铁塔垂直度、水平度符合要求。
（2）调整铁塔，使其与基础固定牢固。
4. 导线架设（1）绑扎导线，确保导线垂直、水平、间距符合设计要求。
（2）紧线，调整导线张力，确保导线稳定。
（3）检查导线架设质量，符合要求后进行验收。
四、施工质量控制1. 基础施工：严格控制混凝土配合比，确保基础强度、稳定性。
2. 铁塔组立：严格控制铁塔垂直度、水平度，确保铁塔稳定。
3. 导线架设：严格控制导线垂直、水平、间距，确保导线稳定。
4. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
铁塔基础工程施工方案
铁塔基础工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：铁塔基础工程施工方案1.2 项目地点：某某省某某市1.3 项目概况：本项目是为了建设一座高耸的铁塔，用于支撑电力线路或通信设备，保障电力和通信的正常运行。
本施工方案主要包括基础工程的设计和施工方案。
二、工程内容2.1 基础工程设计内容（1）基础类型：本项目的基础类型为混凝土基础。
（2）基础结构：基础结构包括基础平台和基础柱，基础平台用于支撑铁塔的底座，基础柱用于支撑铁塔的立柱。
（3）基础尺寸：基础尺寸根据铁塔的高度、重量和地质情况确定。
2.2 基础工程施工方案内容（1）施工准备：包括场地清理、材料准备、设备检查等。
（2）基础平台施工：包括基础平台的模板搭设、混凝土浇筑、养护等。
（3）基础柱施工：基础柱的模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等。
（4）铁塔安装：铁塔的吊装、连接、调整等。
三、工程施工步骤3.1 施工准备（1）场地清理：清理场地杂物，确保施工场地整洁。
（2）材料准备：准备混凝土、钢筋、模板等施工所需材料。
（3）设备检查：检查施工所需机械设备，确保设备正常运转。
3.2 基础平台施工（1）模板搭设：根据设计要求搭设基础平台的模板。
（2）混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。
（3）养护：对已浇筑的混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.3 基础柱施工（1）模板搭设：根据设计要求搭设基础柱的模板。
（2）钢筋绑扎：进行基础柱钢筋的绑扎，确保基础柱的受力性能。
（3）混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。
（4）养护：对已浇筑的混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.4 铁塔安装（1）铁塔吊装：采用起重机将铁塔吊装到基础上。
（2）连接：将铁塔底座与基础平台连接。
（3）调整：对铁塔进行水平及垂直方向的调整，确保铁塔的稳定性和垂直度。
四、安全措施4.1 施工前的安全措施（1）做好施工场地的清理工作，清除场地上的障碍物，确保施工场地平整。
电力铁塔钢管基础施工方案
电力铁塔钢管基础施工方案1. 概述本文档旨在介绍电力铁塔钢管基础施工方案。
电力铁塔作为电力输送的重要设施，其基础的施工质量直接关系到电力系统的稳定运行。
本方案描述了电力铁塔钢管基础施工的步骤、要求和注意事项。
2. 施工步骤2.1 地基处理1.根据设计要求，清理基础区域的杂草、树木等障碍物，并清除表面土壤；2.对基础区域进行平整，并使用挖掘机或人工挖掘将地基开挖到设计要求的深度和尺寸。
2.2 钢筋安装1.根据设计要求，确定钢筋的尺寸、间距和数量，并按要求预先加工和切割；2.在基础区域钢筋安装位置挖槽，并使用焊接或绑扎的方式将钢筋连接好；3.检查和修正钢筋的位置和垂直度，确保符合设计要求。
2.3 模板制作和安装1.根据设计要求，制作混凝土基础的模板；2.将制作好的模板安装在钢筋上，并使用木材或钢材支撑固定。
2.4 浇筑混凝土1.根据设计要求，配制好混凝土；2.在模板内均匀浇筑混凝土，并使用振动棒排除气泡和提高混凝土密实度；3.浇筑混凝土后，进行养护，包括覆盖保湿膜、喷水养护等，以确保混凝土的强度发展。
2.5 拆除模板和整理基础表面1.混凝土强度达到设计要求后，拆除模板；2.整理基础表面，去除多余的混凝土和杂物，并平整表面。
3. 施工要求和注意事项1.施工前要对施工区域进行勘测和调查，了解基础地质条件；2.施工人员必须按照相关安全操作规程进行施工，并佩戴好安全防护装备；3.施工过程中，钢筋的安装和连接必须符合设计要求，确保连接牢固；4.混凝土的配制和浇筑要按照设计要求，严格控制混凝土的质量；5.在混凝土浇筑后，必须进行养护，以确保混凝土的强度发展；6.在施工完成后，必须对基础表面进行清理和整理，以确保基础的平整度。
以上是电力铁塔钢管基础施工方案的概述、步骤、要求和注意事项。
在实际施工过程中，应根据具体情况和设计要求进行调整和完善。
施工单位应组织技术人员进行现场管理和质量控制，并定期进行巡检和验收，确保施工质量满足要求。
电力铁塔基础专项施工方案
电力铁塔基础专项施工方案1. 项目背景电力铁塔基础施工是电力工程中的重要环节，其质量直接影响着电力系统的稳定性和安全性。
本文档旨在提供电力铁塔基础专项施工方案，确保施工过程高效顺利，最大程度地保证施工质量。
2. 工程概述2.1 工程目标本工程的目标是按照设计要求和标准规范，完成电力铁塔基础的施工工作，确保基础结构的稳定性和可靠性。
2.2 工程范围本工程的施工范围包括铁塔基础开挖、混凝土浇筑、土石方回填等工序。
2.3 工期计划根据实际工程情况，制定详细的工期计划，并合理安排施工人员、机械设备等资源，确保施工进度的合理安排。
2.4 施工团队组建由经验丰富的施工人员和工程技术人员组成的施工团队，确保施工人员具备相关资质和技能。
3. 施工准备3.1 材料准备根据设计要求和施工需求，准备好所需的施工材料，包括钢筋、红砖、混凝土、砂石等。
3.2 设备准备确保施工所需的机械设备和工具配备完善，包括挖掘机、搅拌机、起重机等。
3.3 人员准备合理安排施工人员，确保施工队伍组织结构合理，工作分工明确，每个岗位都配备专业人员。
4. 施工流程4.1 基础开挖根据设计要求和标准规范，进行基础开挖工作。
首先清理基础开挖区域，清除杂草和垃圾，然后进行土方开挖，确保开挖面平整。
4.2 钢筋加工与安装根据设计图纸和施工要求进行钢筋加工，并按计划进行钢筋的安装。
确保钢筋的尺寸和布置符合设计要求。
4.3 混凝土浇筑进行混凝土的配制，按照计划进行浇筑。
在浇筑过程中，确保混凝土均匀、完整，并使用振动棒进行振捣，以提高混凝土的密实性。
4.4 后续工序混凝土浇筑完成后，根据需要进行土方回填、回填压实等后续工序。
确保回填土质量符合设计要求，压实密实度达到设计要求。
5. 质量控制5.1 施工质量检查施工过程中，对每个工序进行严格的质量检查，包括基础开挖的平整度、钢筋的尺寸和布置、混凝土的均匀性和密实性等。
5.2 质量记录对施工过程中的关键节点进行记录，包括每个工序的开始时间、结束时间、施工人员和质量检查结果等。
电力铁塔基础工程施工方案
电力铁塔基础工程施工方案一、项目背景电力铁塔是输电线路的重要支撑设施，其基础工程的施工质量直接影响线路的安全稳定运行。
因此，铁塔基础工程施工方案的制定对于保障电力输电线路的安全可靠具有重要意义。
二、施工前准备1. 安全生产准备施工前需要对施工现场进行全面的安全生产检查，排除潜在的安全隐患，确保施工现场的安全。
并制定施工安全生产方案，明确责任分工，做好安全教育培训工作。
2. 施工人员准备安排具有相关施工经验和技术资格的施工人员，确保施工质量。
3. 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具，确保施工进度。
4. 现场勘察对施工现场进行详细的勘察，了解地质情况和环境条件，为后续施工工作提供准确的数据和信息。
5. 施工材料准备准备好所需的施工材料，并对材料质量进行严格把关，确保施工品质。
6. 施工方案制定根据勘察资料和实际情况，制定详细的施工方案，包括作业程序、施工工艺、质量要求、工期安排等内容。
三、施工任务及作业要求1. 地面平整在进行铁塔基础工程施工前，需要对施工现场地面进行平整，确保施工作业的安全顺利进行。
2. 基础挖掘按照设计要求和施工方案，对铁塔基础进行挖掘，保证基础的合理大小和稳固性。
3. 砼浇筑在基础挖掘完毕后，进行混凝土浇筑工作，确保基础的牢固性和抗压能力。
4. 校正对铁塔进行垂直校正，确保铁塔的垂直度满足设计要求。
5. 环保要求在施工过程中，严格执行环保要求，采取有效的措施，保护周边环境。
6. 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标识，配备必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。
四、施工组织和施工流程1. 施工组织设立施工组织架构，明确人员职责，建立施工管理制度，保证施工工作的有序进行。
2. 施工流程按照施工方案制定详细的施工流程，确保施工各个环节的协调配合，保证施工质量和进度。
五、质量控制和安全监督1. 质量控制施工人员应当严格按照施工方案和设计要求进行施工，对施工质量进行严格监控和控制，确保施工质量。
电力铁塔基础施工方案
目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1：基础工程明细表第一章工程概况1、工程简况清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程,将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变熊家曹站址;线路长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长,清江侧至新干变破口段长,全线双回路、单回路塔设计;新建铁塔17基;2、交通运输条件本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好;但雨水季节载重汽车难行驶,运输有一定的难度;3、地形地貌情况：沿线地质条件良好,地貌以丘陵、河网泥沼为主,海拔标高在30-100米之间;4、基础型式及工程量基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础;基础砼量 m3,采用C20混凝土,其中斜柱柔性基础需用C10打垫层;5、杆塔基础编号规定线路方向由小号侧新干变至大号侧破口侧方向,基础编号如下图所示1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具,须在有效使用期内,并且必须进行校正,符合精度要求方可使用,经纬仪最小读数不大于1′;依据设计平断面图及杆塔明细表,核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符档距、高差、转角、跨越等,复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法表1;各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位,并互相协调,直至线路贯通并与设计图纸相符;对遗失桩应按要求进行补钉,其精度应满足表1要求;复测完成后,应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目;2、基础分坑本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿,因此在基础施工分坑时,必须核实塔位中心桩及地形是否正确,各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合铁塔及基础明细表中所标注的数据;分坑放样时,以基础中心桩为准,以基坑底与中心桩高差控制各个洞深;同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求,不能形成凹进地面现象;校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求,如有不够时应及时通知项目部及设计;铁塔基础施工应保留原设计中心桩,以便恢复中心桩和作为施工质量检查用,施工过程中无法保留的塔位中心桩,挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩,将塔位中心桩引出,并作好记录;铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m;分坑所需数据详见基础分坑资料备注：⑴清江I、II回破口段单回路的5、9以及葛山、白沙破口段单回路的5、8应分别对应4的横担投影桩;⑵两破口段1、4塔分坑按设计图纸要求进行;第四章土石方工程1、开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致;2、检查塔位桩,控制桩是否完好,转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布置是否正确;3、各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图;4、基础开挖时,如遇地质条件与设计不符基础埋深不够、边坡保护不够、等,或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等,应及时通知项目部,以便报监理及设计单位处理;5、本工程斜柱柔性基础基坑开挖时,应视土质情况放好边坡,并且按设计要求打好垫层;6、本工程半掏挖基坑开挖时,掏挖部分要求尽量做到以“坑壁成型”代替侧向模板,使底板四边嵌入岩石或原状土中,当基坑挖至掏挖部分上平面深度时,一般不允许再采用爆破的方法而采用人工开凿;7、基坑开挖不得超深,一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深,应预留200mm,在浇制混凝土时才挖至设计深度,如出现基坑超深不得用土回填,超深部分必须采取铺石灌浆处理,严禁在浮土上浇制基础;8、基础土石方开挖时,须结合现场实际情况慎重进行,不可贸然开方；对于降基量较小的基础,可与基坑开挖同时完成;9、在施工基面的开凿过程中,凡超过2米高的后边坡均须采取分级放坡,严禁形成直陡坡;10、挖完后必须用经纬仪、塔尺,按基础坑深值进行操平、找正,并检查、验收各部尺寸,坑深操平时,塔尺分别立于中心及四角,测点不少于五处;11、水坑开挖要求水坑开挖方式主要根据被开挖基坑的渗水量和坑壁土质而定,如果坑壁土质较好,则需按要求放坡开挖；对不塌方且渗水速度较慢的泥水坑,可采用人工排水边挖边排的施工方法,够深时打垫层,立即浇制；对于渗水较快较大的泥水坑,应采用抽水泵排水,采用挡土板加支撑木的方法;坑深达到设计深度时,尽快把底层铺石灌浆,而后采用塑料袋隔水浇制底板混凝土;12、流砂坑开挖基坑开挖遇到流砂时会出现流砂不断涌出的现象,如在坑内抽水,有的坑底的土会流动状态,随地下水涌起而失去承载力,流砂边挖边冒,人难立足,对流砂坑的施工,现场施工人员应根据不同情况采取有效措施;如果流砂严重可采用大开挖的方法,并在施工前做好下道工序的准备工作,尽量使施工不间断,缩短工期,一次成功;尽量安排在枯水期施工,最高的地下水位不高于坑底0.5米,这时动力压力不大,就很少出现流砂;如果流砂较大,可采用沿基坑四周打板桩,使板桩达到不透水层,以阻挡坑外水向坑内压入,减少坑内动水压力,并防止流砂大量出现和侵入;13、岩石坑的开挖岩石坑的开挖采用普通爆破法,在风化较轻的岩石地区,采用爆破开挖基坑时,可在基础中心打一主炮孔,再在基础坑内圈打一些防震孔,以控制放炮时坑壁的震裂破坏范围;保证岩石的整体稳定性;主炮孔和防震孔采用人工打孔,工作时应密切配合,要注意避免滑锤伤人;碎石块的堆放必须远离洞口,以防石块滚下伤人;当洞深超过1m时洞内放炮应先在洞中架设好梯子,以便点火后撤出;一个洞放炮时,别的基础坑不允许有人施工;第五章基础浇制1、混凝土原材料选用水泥的特性必须符合国家技术规定,并出自建设单位指定的生产厂家;每批水泥必须有出厂日期及出厂证明;不同厂家、不同标号、不同品种的水泥不得在同一腿中混合使用,但可在同一基基础中使用,若在同一基不同腿中使用,必须分别制作试件,并作好记录;砂、石必须符合要求,碎石粒径为2-4cm,中砂平均粒径粗砂平均粒径大于0.5mm;砂、石、水泥运至施工现场后,必须妥善保管,并在地面上铺彩条布,保持砂、石的干净,不能有泥巴、草屑、木块等杂物;必须切实做好水泥的防潮工作,水泥应整齐堆放在特制的长木板上,并做到下垫上盖,木板离地面-0.3米,并在四周开挖排水沟;浇制混凝土及养生宜用饮用水,在无饮用水时可用河溪水或清洁的池塘水,水中不得含有油脂或有害化合物;砂、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检验单位检验并取得检验报告；同品牌、同标号、同编号的水泥每200t送检一次,不足者也为一批,砂、石每400m3送检一次;钢材必须有出厂合格证和材质复检报告以每60t为一批,钢质和相应规格必须与设计图纸相符,并出自建设单位指定的生产厂家;2、钢筋制作制作前应核查钢材材质、加工长度、数量；熟悉加工图纸;钢筋制作应按设计图纸尺寸进行,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求,表面应洁净平直、无损伤;基础钢筋I级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍;Ⅱ、Ⅲ级钢筋用作主筋,可不作弯钩或弯成90°,其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直部分为100mm；箍筋末端形状如图,弯曲直径不小于,平直部不小于5d；如下图：搭接长度满足：双面焊接不小于6d、单面焊接不小于10d,;钢筋制作允许偏差如下表3、钢筋安装钢筋安装前应熟悉施工图纸,检查钢筋规格、长度及数量是否与图纸相符;为保证钢筋绑扎均匀,尺寸准确,绑扎前在钢筋上做好绑扎印记,然后依印记绑扎,钢筋笼绑扎应牢固用双铁丝绑扎;主筋间距误差为±5mm,箍筋间距误差为±20mm;安装时应保证保护层厚度,以免发生露筋现象;为保证立柱钢筋的保护层厚度,在钢筋安装后在每个面插入两块木板,木板厚度与保护层厚度一致;混凝土浇灌到一定位置后将木板拔出;4、模板制作及安装支模前应再次核对塔号,基础型式、坑深、根开及对角线尺寸,转角塔的角平分线,地脚螺栓规格等是否符合设计要求;本工程基础型式较多,均为斜柱式,所用标准模板及异型模板规格较多,支模时应注意基础的斜率;模板安装前应涂好脱模剂或废机油,以利脱模;涂脱模剂时,应注意不得污染钢筋、砂、碎石,被污染的钢筋应用汽油清洗干净后使用；被污染的砂、碎石要清除出现场,不得使用;模板拼装：基础各面的平面模板在坑外按施工图拼装成所需尺寸,各模板间以及模板与联接角铁间要求用螺栓连接;在模板安装后,应对模板加箍,防止模板“鼓肚”和“爆肚”,造成漏浆和主柱变形,加箍视模板组合情况,如接头较多则多加箍,以保证不鼓肚为准;基础模板的支撑：由于本工程底板以土代模,因此主柱模板采用跨越架将其吊起;为保证各部保护层厚度,主柱部分应在钢筋上绑扎预制垫块或在上部塞垫木条浇制时注意及时取出,下层底网钢筋下垫砼预制块,制作规格：100×100×70,数量： -2.4m底板16块；-3.4m底板25块；-5.4m底板36块,均匀布置;施工时要注意保护好钢模板,轻拿轻放,不得抛掷和直接用大锤敲击钢模板;拆模后应清理模板表面混凝土浆,分类堆放整齐;5、地脚螺栓安装：本工程铁塔与基础均采用斜地脚螺栓连接;地脚螺栓的规格、间距、坡度等详见基础配置表;安装前必须检查地脚螺栓的直径、长度、坡度等,其值应符合设计要求方可安装;地脚螺栓安装,必须保证其浇制后露出砼面高度符合设计要求考虑基础预偏后,丝扣部分涂以黄油并用塑料纸包裹;6、混凝土浇制基础浇制必须经监理人员检查,并取得认可后方可进行;浇制混凝土前仔细检查基础中心与中心桩间的位移,根开及对角线,主柱及台阶梯断面尺寸,保护层厚度,顶面相对高差,插入角钢、钢筋的规格、数量、配置方向等;混凝土配合比及坍落度控制1施工时必须严格按配合比控制材料用量;每基开始第一板时,砂、石、水均应过磅,并在水桶、铁桶、斗车等上料容器上用红漆作出记号,作为每板用量标记;2坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上,其数值不得大于设计值,并严格控制水灰比；对于掏挖型基础扩大头部分混凝土捣固密实,可将混凝土坍落度适当增大一些；配比材料用量每班日或每基基础应检查两次及以上,其偏差应控制在规定范围内;坍落度检查方法见下图：⑶混凝土应按配合比由专人掌握进行配料;浇制搅拌采用机械搅拌,搅拌时不能图搅拌方便而肆意增加用水量;投料顺序为碎石、水泥、砂,待充分混合后,再加水搅拌,不得颠倒投料顺序;下料时,应听从负责人指挥,混凝土自由倾落高度不应超过2m,否则应设置溜筒;本工程一律采用机械振动,使用插入式振捣器时,应注意以下几点：⑴混凝土应分层浇灌,浇灌厚度为振捣作用部分长度的倍,在每一位置振捣时间为20-30秒,以混凝土表面呈现水泥浆及不再沉落为度;⑵振捣时要快插慢拔,插点要均匀排列逐点移动,不得遗漏,达到均匀振实;⑶由于振动棒下部的振幅要比上部要大得多,因此每一插点在振捣时应将振动棒上下抽动5-10cm,使这一层上下振捣均匀;⑷振动上一层时,应将振捣棒插入下层5cm左右使上下层紧密结合;⑸振动棒不得碰撞钢筋、模板等,以免位移;⑹对于振动棒不能触及的边角、•死角还应用捣固钎辅助捣固;基础浇制尺寸控制和工艺要求1浇制时发现模板变形、支撑松动、跑浆等问题,应及时处理,尤应注意立柱钢筋笼与模板距离,严防露筋;2为保证基础顶面的一次成形,本工程不允许二次抹面,在浇制过程中必须使用经纬仪操平；浇完后,对基础顶面要及时进行抹面收浆,使基础表面平整光滑;7、预偏值基础的规定：⑴转角塔内角侧、终端塔的线路侧基础顶面比外角侧、构架侧基础顶面标高高出值：转角塔：转角＜15°时取Δh=3‰×基础根开mm,15≤转角＜30°时取Δh=3‰×基础根开mm,30≤转角＜60°时取Δh=5‰×基础根开,转角≥60°或终端塔时取Δh=7‰×基础根开mm;每基铁塔的预偏值详见基础浇制资料;⑵下压基础提高值后,地螺外露长度需满足设计要求,四个基础主柱顶面须在同一斜平面内;如下图:错误正确8、试块制作基础混凝土强度,应以试块为依据;本工程混凝土试块制作按110～500kV架空电力线路施工及验收规范GB50233-2005第5.2.6条执行;试块尺寸：150×150×150mm,每组3个;试块应在浇制现场制作,其养护条件应与基础相同;转角、耐张、直线小转角基础每基一组；一般直线塔基础,同一施工班组每5基或不满5基一组;岩石基础每基混凝土为一组;试块编号为杆塔号,制作时须记录试块所代表的塔号;试块制作时应在试块上标明制作日期、塔号及混凝土等级;铁塔基础试块制作塔号情况如下：葛山、白沙破口段：耐张铁塔每基制作一组即1、4、6、7、8,直线塔制作一组即2、3、5三基塔制作1组;清江I、II回破口段：耐张铁塔每基制作一组即1、8、9,直线塔制作两组即2、3两基塔制作一组、5、6、7三基制作一组;9、混凝土配合比及搅拌配料列下表：混凝土标号水泥标号配合比每板用料量kg每方用量kg 水泥:水:砂:石水泥水砂石水泥水砂石C201：：：50292143011756341290 C101：：:501963072011757891235塌落度68mm备注:10、混凝土养护、拆模、回填浇制完毕后12小时开始养护,但在炎热有风的夏季须在浇制完毕后3小时开始养护,在混凝土表面用稻草覆盖,浇水使其保持混凝土表面始终湿润,养护时间不得少于5昼夜,在炎热干燥的天气,要适当延长1-2天,养护应派专人进行;混凝土经过养护,其强度不低于时,即可拆除模板,一般为2～4天,炎热天气2～3天；对于地下水有腐蚀性的基础,由于采用矿渣硅酸盐水泥,混凝土经过养护,拆模一般在4～7天后方可进行且强度不低于,炎热天气4～5天;拆模前必须通知项目部,以便会同监理人员进行检查,严禁未经许可擅自回填土；拆模后经工程处质检人员、监理人员检查鉴定合格后应立即回填土；若基础局部存在影响使用的质量问题,应按监理及技术部门提出的方案及时处理;每回填300mm厚夯实一次,并留有坑口尺寸大小的300～500mm高的防沉层；对于岩石地带,需要外运泥土,与石头掺合回填,其土石比例为1:3,掺合后回填;第六章质量要求及检查方法1、基础工程质量控制⑴项目部质检人员深入现场,严把质量关,逐基对基坑进行验收；转角塔预偏必须逐基核算；插入式角钢基础各数据需反复校核,并将数据落实到操作者；在浇制前对基础的各部尺寸进行复检,合格后方可施工；基础立柱使用大块钢模板；施工中严格控制水灰比、坍落度；采用机械搅拌、机械振捣,并用重量比配料,机械搅拌不少于分钟；基础浇制完成后及时准确填写、上报施工记录;3、普通基础坑分坑和开挖按表2的质量要求及检查方法逐基进行检查;表24、岩石、掏挖基础质量应按表3逐基进行检查评定;表35、现浇铁塔质量检查评定方法见下表4;表46、每基基础完工后应依据上述检查结果及时填写浇制养护关键工序把关卡、基础施工评级记录,基础隐蔽工程签证单,并及时做好自检工作,然后申报项目部复检；所有记录采用碳素墨水填写,•一式一份用于验收移交;7、基础工程各过程控制还应分别填写：铁塔基础坑验坑尺寸施工原始记录铁塔基础浇制隐蔽项目施工原始记录第七章安全施工措施1、土石方开挖安全保证措施清理、撬挖土石方时应先清除上山坡浮动石块,土石滚落下方不得有人,并设专人警戒；严禁上、下坡同时撬挖;各种基面及基坑的开挖,必须以作业指导书提供的数据进行,遵守环保和保护植被的规定；台阶基础开挖时应按土质情况进行一定的放坡,以防止坍塌,基坑边沿0.8m之内应随时清理,不得堆放土、石及放置杂物;进入现场人员必须正确配戴安全帽,坑深超过时,上下坑要用梯子;坑底在2m2 以上时,方可二人同坑作业,但不得面对面作业；在向坑外抛土、石时,坑沿应设专人清理,防止石块回落坑内;基面内壁及基坑内壁的浮石应随时清理,不得留有松动石块；在坑壁石块没有清理完毕前,坑内不得有人作业;基础坑内清碴时应用筐子吊送,严禁从坑内向外抛扔石块；上下坑时应使用梯子,且应先将坑壁浮石和松动石块清除掉;作业人员不得在坑内及基面内壁下乘凉休息;掏挖基础开挖时应注意以下问题：1基坑开挖的全过程必须设安全监护人；2基坑内只允许一人挖掘,应采用特制的短镐、铲等工具,且工具用手或绳索传递,不得抛掷;3施工过程中,应随时注意土质条件有无变化、有无裂缝等异常现象;4隔夜再重新开挖基坑前,应检查坑壁有无变化、有无裂缝等异常现象,经确认安全后再继续开挖;5在易塌方的地区,如当天不能浇制混凝土时,应缓挖扩大头部分;6基坑开挖后不能当天浇制混凝土时,坑口应设置防水土坎,且必须用放雨用具覆盖以放雨水流入,造成塌方;2、现浇基础施工安全保证措施支模时,模板组合应符合技术要求,模板应用绳索和木杆滑入坑内,U形卡或螺栓必须上齐、砸紧;模板支撑应牢固,并应对称布置,施工人员不得在立柱模板及钢筋笼上走动或上下坑,并不得在易塌落的坑边和支撑木上行走;浇灌前必须检查撑木是否牢固,搅拌台搭设是否稳固可靠,竹架板铺设后两端应进行绑扎固定;浇灌时,工作负责人及安全负责人应随时检查搅拌台及模扳支撑木的稳固情况,如有异常,应立即停止工作,查找原因,采取措施后方可继续进行;坑内捣固人员必须穿戴好安全防护用具;距坑口边沿内,不得堆放物品,坑边沿应清理干净；振动棒汽油机应放置于平坦、坚实地面上,稳固可靠,并有专人操作;机械搅拌时,搅拌机应放置在平整坚实的地面上,支撑稳固可靠,并专人操作;搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒内扒料,身体及工具不得靠近机械传动部位;用手推车运送混凝土时,倒料平台口应设挡车措施；倒料时严禁撒把,并分清进出车道;拆模时应自上而下进行,拆除的模板、螺栓、U形卡和支撑钢管等工器具应集中堆放;搅拌机、振动棒等机械投入使用前应认真进行运转检查,确认正常后方可投入使用;汽油机工作过程中严禁打开油箱盖,加油时应将机器熄火,且严禁烟火;3、材料的堆放与保管安全保证措施材料站与施工现场材料堆放应整齐有序,运料道路畅通不得有积水;砂、石堆放应集中,并衬垫彩条布；水泥堆放高度不得超过12层,应离开地面200mm 以上并下垫上盖;工地上不得超量堆放水泥;运到工地的钢筋应集中存放避免丢失;材料站各类仓库应备有消防器材,易燃易爆物品应单独存放,并要有明显的警示牌;爆炸物品应有专门仓库,炸药、雷管必须分库存放,并设专人管理;各队应加强对工具、材料的管理,尤其是爆炸物品的管理；班队不得存放大量爆炸物品,存放的房间内不得住宿和进行其它活动;4、施工防火要严格控制携带火种及易燃物品带入林区作业点,烟头及火源不得乱扔,应即时熄灭；作业点不得动用明火;因施工需要必须动用明火时,必须划定工作范围,清除杂物,并设专人监护；工作完毕必须彻底熄灭所有火种;5、基础施工安全过程控制框图：6、本方案未提及的安全措施一律按电力建设安全工作规程架空电力线路部分执行;第八章基础保护、文明施工与环境保护措施1、文明施工、环境保护目标分解现场标识清晰、醒目;施工场地清洁,做到工完、料尽,废料及时清除、集中堆放、及时处理;现场物资堆放整齐、分类合理、标识清晰、领用方便、帐卡物一致;按标准化安全设施要求设置安全宣传、警示、警告等标识牌及安全围绳、围栏等设施;施工、生活垃圾及时清除,保持施工现场、生活环境的整洁,保证施工不影响环境;严格按标准的施工平面图布置,不随意扩大施工及生活区域,保护生态环境;尊重他人劳动,保护施工劳动成果;严格按照文明施工程序施工;确保安装设备完好、清洁；保持机具完好、清洁安全操作规程悬挂美观、规范、醒目;做好成品保护工作,采取相应措施实施成品保护;2、文明施工措施施工现场设立文明施工标志牌、安全生产警示牌,明确分工和注意事项,工器具、材料、机械设备摆放整齐,施工忙而不乱,有条不紊,做到工完料尽场地清,并及时恢复地貌;搞好与当地政府和地方群众的关系,尊重当地风俗,遵守地方法规；尊重妇女、爱护儿童、不影响当地居民正常生活,与驻地附近住户建立友好和睦的关系;关心职工生活,合理安排职工休息,开展有益文体活动,丰富职工业余文化生活,施工驻地的环境整洁有序,布局合理,物品摆放整齐；食堂卫生,饮食管理好;3、环境保护措施认真核对基础塔基断面尺寸,按设计要求平基、开挖,确保施工中能尽量恢复塔基的自。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案.和分坑是基础施工的前置工作，必须在施工前进行。
复测的目的是确认基础位置和塔位中心位置的准确性，确保基础施工的精度。
分坑则是根据设计要求和土壤条件，对基础进行分坑设计，确定基础的深度和规格。
复测和分坑的结果应记录在基础工程明细表中，供后续施工参考。
第四章土石方工程1、土石方工程是基础施工的主要内容之一，包括开挖、回填和压实等工作。
在施工前，应按设计要求和分坑结果进行开挖，同时注意保护周边环境和设施。
开挖完成后，应进行回填和压实，确保基础的稳定性和承载力。
土石方工程的质量要求应符合相关规范和标准，同时进行检查和验收。
第五章基础浇制1、基础浇制是基础施工的关键环节，直接关系到基础的质量和稳定性。
在浇筑前，应进行钢筋绑扎和模板制作，确保基础的钢筋布置和几何尺寸符合设计要求。
浇筑时应注意控制混凝土的质量和浇筑速度，同时进行养护和保护措施。
浇筑完成后，应进行检查和验收，确保基础的质量和稳定性。
第六章质量要求及检查方法1、基础施工的质量要求应符合相关规范和标准，包括基础的几何尺寸、钢筋布置、混凝土强度等方面。
同时，应进行严格的质量检查和验收，包括基础的外观质量、尺寸偏差、钢筋间距、混凝土强度等方面。
检查方法可以采用目视检查、测量、试验等多种手段，确保基础施工的质量和稳定性。
第七章安全施工措施1、基础施工过程中应注意安全施工措施，包括人员安全、设备安全、材料安全等方面。
在施工前，应进行安全培训和教育，确保人员掌握相关安全知识和技能。
同时，应进行设备检查和维护，确保设备的安全可靠。
在施工过程中，应注意材料的存储和使用，避免发生安全事故。
第八章基础保护、文明施工与环境保护措施1、基础施工过程中应注意基础保护、文明施工和环境保护措施，避免对周边环境和设施造成影响。
在施工前，应进行周边环境和设施的调查和评估，制定相应的保护措施。
同时，应注意文明施工，避免污染环境和影响市容市貌。
施工过程中应注意噪声、扬尘等污染物的控制，确保环境保护目标的实现。
电力铁塔基础施工方案资料
电力铁塔基础施工方案资料
第一部分：施工前准备
在进行电力铁塔基础施工之前，必须进行充分的准备工作。
这些准备工作包括：确定施工方案、测量勘测、采购材料、调配人员和设备等。
在确定施工方案时，需要考虑地质条件、环境影响等因素，以确保施工安全和效率。
第二部分：基础挖掘
首先，需要在指定位置挖掘基础坑，确保坑的尺寸符合设计要求。
挖掘基础坑时，需要注意保持坑壁的垂直度和坚固性，防止坍塌事故发生。
同时，要及时清理坑底，清除杂物和泥浆等，以保证基础施工质量。
第三部分：基础浇筑
在基础坑挖掘完成后，需要进行基础浇筑工作。
首先，在基础坑底铺设一层砂浆，用以提供均匀的支撑面和防止水泥浆渗漏。
接着，按照设计要求搭设钢模板进行浇筑。
在浇筑过程中，需要注意水泥浆的搅拌时间和比例，确保混凝土的质量。
第四部分：基础养护
基础浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润度和温度，以促进水泥的硬化和基础的强度。
通常，基础的养护时间为7天至14天，具
体时间根据气候和混凝土配方而定。
结语
电力铁塔基础施工是一项细致而复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方
案进行操作，确保工程质量和安全。
只有对每个环节都做到位，才能保证电力铁塔的稳定性和可靠性。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案电力铁塔基础施工方案一、项目背景和目标：随着电力行业的迅速发展，电力铁塔的需求也越来越大。
本项目旨在对电力铁塔的基础施工进行规划和设计，确保施工过程安全高效，满足电力设备的稳定运行需求。
二、工程概述：电力铁塔基础施工是电力铁塔的重要组成部分，直接影响到铁塔的稳定性和安全性。
本项目涉及到施工方案的制定、施工材料的采购、机械设备的调配以及工人的培训等工作。
三、施工方案：1. 方案制定：根据铁塔设计要求、现场环境等因素，制定详细的施工方案，明确施工的工序和流程。
2. 材料采购：根据施工方案，采购所需的材料，确保材料的质量和数量符合要求。
3. 机械设备调配：根据施工方案和现场实际情况，调配适当的机械设备，提高施工效率和安全性。
4. 工人培训：组织对施工工人进行相关培训，包括操作机械设备的培训、安全防护知识的培训等，确保工人具备必要的技能和知识。
5. 施工过程控制：对施工过程进行严密的控制和监督，确保施工按照方案进行，并做好施工记录和安全记录。
6. 竣工验收：完成施工后，组织相关人员对施工结果进行验收，确保基础质量符合要求。
四、施工安全措施：1. 工人应经过专门的培训，熟悉施工操作规程，掌握相关安全知识。
2. 工作现场必须设置明显的安全警示标志和安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
3. 严格执行安全操作规程，禁止违反操作规程的行为，确保施工过程的安全。
4. 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和排除隐患。
五、项目进度计划：根据施工方案制定详细的项目进度计划，确保施工按时完成，提前解决施工中可能出现的问题。
六、质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保基础的质量符合要求。
在施工过程中做好记录，对不合格的工程进行整改和处理。
七、经济效益评估：结合施工方案和预算，评估项目的经济效益，制定相应的经济措施，确保项目的投资回收和效益最大化。
八、总结：本施工方案旨在对电力铁塔基础施工进行规划和管理，确保施工过程安全高效、质量可控。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1：基础工程明细表第一章工程概况1、工程简况清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。
线路长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长2.214km，清江侧至新干变破口段长2.453km，全线双回路、单回路塔设计。
新建铁塔17基。
2、交通运输条件本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。
但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。
3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在30-100米之间。
4、基础型式及工程量基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。
基础砼量802.27 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。
5、杆塔基础编号规定线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示第二章基础施工工艺流程图第三章线路复测、分坑1、线路复测1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。
1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。
1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
2、基础分坑2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。
2.2 分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。
同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。
2.3 校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应及时通知项目部及设计。
2.4铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。
2.5 铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m。
2.6 分坑所需数据详见《基础分坑资料》备注：⑴清江I、II回破口段单回路的5#、9#以及葛山、白沙破口段单回路的5#、8#应分别对应4#的横担投影桩。
⑵两破口段1#、4#塔分坑按设计图纸要求进行。
第四章土石方工程1、开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。
2、检查塔位桩，控制桩是否完好，转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布置是否正确。
3、各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。
4、基础开挖时，如遇地质条件与设计不符（基础埋深不够、边坡保护不够、等），或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等，应及时通知项目部，以便报监理及设计单位处理。
5、本工程斜柱柔性基础基坑开挖时，应视土质情况放好边坡，并且按设计要求打好垫层。
6、本工程半掏挖基坑开挖时，掏挖部分要求尽量做到以“坑壁成型”代替侧向模板，使底板四边嵌入岩石（或原状土）中，当基坑挖至掏挖部分上平面深度时，一般不允许再采用爆破的方法而采用人工开凿。
7、基坑开挖不得超深，一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深，应预留200mm，在浇制混凝土时才挖至设计深度，如出现基坑超深不得用土回填，超深部分必须采取铺石灌浆处理，严禁在浮土上浇制基础。
8、基础土石方开挖时，须结合现场实际情况慎重进行，不可贸然开方；对于降基量较小的基础，可与基坑开挖同时完成。
9、在施工基面的开凿过程中，凡超过2米高的后边坡均须采取分级放坡，严禁形成直陡坡。
10、挖完后必须用经纬仪、塔尺，按基础坑深值进行操平、找正，并检查、验收各部尺寸，坑深操平时，塔尺分别立于中心及四角，测点不少于五处。
11、水坑开挖要求水坑开挖方式主要根据被开挖基坑的渗水量和坑壁土质而定，如果坑壁土质较好，则需按要求放坡开挖；对不塌方且渗水速度较慢的泥水坑，可采用人工排水边挖边排的施工方法，够深时打垫层，立即浇制；对于渗水较快较大的泥水坑，应采用抽水泵排水，采用挡土板加支撑木的方法。
坑深达到设计深度时，尽快把底层铺石灌浆，而后采用塑料袋隔水浇制底板混凝土。
12、流砂坑开挖基坑开挖遇到流砂时会出现流砂不断涌出的现象，如在坑内抽水，有的坑底的土会流动状态，随地下水涌起而失去承载力，流砂边挖边冒，人难立足，对流砂坑的施工，现场施工人员应根据不同情况采取有效措施。
如果流砂严重可采用大开挖的方法，并在施工前做好下道工序的准备工作，尽量使施工不间断，缩短工期，一次成功。
尽量安排在枯水期施工，最高的地下水位不高于坑底0.5米，这时动力压力不大，就很少出现流砂。
如果流砂较大，可采用沿基坑四周打板桩，使板桩达到不透水层，以阻挡坑外水向坑内压入，减少坑内动水压力，并防止流砂大量出现和侵入。
13、岩石坑的开挖岩石坑的开挖采用普通爆破法，在风化较轻的岩石地区，采用爆破开挖基坑时，可在基础中心打一主炮孔，再在基础坑内圈打一些防震孔，以控制放炮时坑壁的震裂破坏范围。
保证岩石的整体稳定性。
主炮孔和防震孔采用人工打孔，工作时应密切配合,要注意避免滑锤伤人。
碎石块的堆放必须远离洞口，以防石块滚下伤人。
当洞深超过1m时洞内放炮应先在洞中架设好梯子，以便点火后撤出。
一个洞放炮时，别的基础坑不允许有人施工。
第五章基础浇制1、混凝土原材料选用1.1水泥的特性必须符合国家技术规定，并出自建设单位指定的生产厂家。
每批水泥必须有出厂日期及出厂证明。
不同厂家、不同标号、不同品种的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基基础中使用，若在同一基（不同腿）中使用，必须分别制作试件，并作好记录。
1.2砂、石必须符合要求，碎石粒径为2-4cm，中砂平均粒径0.35-0.5mm,粗砂平均粒径大于0.5mm。
1.3砂、石、水泥运至施工现场后，必须妥善保管,并在地面上铺彩条布，保持砂、石的干净，不能有泥巴、草屑、木块等杂物。
必须切实做好水泥的防潮工作，水泥应整齐堆放在特制的长木板上，并做到下垫上盖，木板离地面0.2-0.3米，并在四周开挖排水沟。
1.4浇制混凝土及养生宜用饮用水，在无饮用水时可用河溪水或清洁的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。
1.5砂、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检验单位检验并取得检验报告；同品牌、同标号、同编号的水泥每200t送检一次，不足者也为一批，砂、石每400m3送检一次。
1.6钢材必须有出厂合格证和材质复检报告(以每60t为一批)，钢质和相应规格必须与设计图纸相符，并出自建设单位指定的生产厂家。
2、钢筋制作2.1制作前应核查钢材材质、加工长度、数量；熟悉加工图纸。
2.2 钢筋制作应按设计图纸尺寸进行,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净平直、无损伤。
2.3基础钢筋I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋用作主筋，可不作弯钩或弯成90°，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分为100mm；箍筋末端形状如图，弯曲直径不小于2.5d，平直部不小于5d；如下图：2.4 钢筋接长采用搭接焊接，搭接长度满足：双面焊接不小于6d、单面焊接不小于10d，焊缝宽不小于0.7d，高不小于0.25d（d为钢筋直径）。
2.5 钢筋制作允许偏差如下表项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±203、钢筋安装3.1钢筋安装前应熟悉施工图纸，检查钢筋规格、长度及数量是否与图纸相符。
3.2为保证钢筋绑扎均匀，尺寸准确，绑扎前在钢筋上做好绑扎印记，然后依印记绑扎，钢筋笼绑扎应牢固（用双铁丝绑扎）。
主筋间距误差为±5mm，箍筋间距误差为±20mm。
3.3安装时应保证保护层厚度，以免发生露筋现象。
为保证立柱钢筋的保护层厚度，在钢筋安装后在每个面插入两块木板，木板厚度与保护层厚度一致。
混凝土浇灌到一定位置后将木板拔出。
4、模板制作及安装4.1支模前应再次核对塔号，基础型式、坑深、根开及对角线尺寸，转角塔的角平分线，地脚螺栓规格等是否符合设计要求。
4.2本工程基础型式较多，均为斜柱式，所用标准模板及异型模板规格较多，支模时应注意基础的斜率。
4.3模板安装前应涂好脱模剂或废机油，以利脱模。
涂脱模剂时，应注意不得污染钢筋、砂、碎石，被污染的钢筋应用汽油清洗干净后使用；被污染的砂、碎石要清除出现场，不得使用。
4.4模板拼装：基础各面的平面模板在坑外按施工图拼装成所需尺寸，各模板间以及模板与联接角铁间要求用螺栓连接。
4.5在模板安装后，应对模板加箍，防止模板“鼓肚”和“爆肚”，造成漏浆和主柱变形，加箍视模板组合情况，如接头较多则多加箍，以保证不鼓肚为准。