关于输出变压器的绕制
输出变压器的绕制(单端)
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二:初级绕组匝数:600*初级电感量开平方值; 三:绕组漆包线直径:按照电流密度计算,通常取值 2.5A;或电流值开平方后*0.7;而电流值 取之屏极工作电流值. 四:次级匝数计算:
先计算初级与次级之间的匝数比值:公式 初级阻抗*0.85 系数/次级阻抗)开平方得数即为
匝数比. 将初级绕制匝数/匝数比=次级匝数. 先计算出阻抗比.然后通过阻抗比,才能计算出初级与 次级的匝数比
关于输出变压器的绕制（单端）摘至中国音响论坛 一般业余绕制输出变压器不必过多注重理论参数和公式计算，但有三项指标必须重视：1. 输出变压器阻抗。2.尽量大的电感量。3 尽量小的分布电容。 对于输出变压器阻抗，理论上讲即变压器阻抗必须和功放管内阻一致，这样才能达到该功放 管的最大设计功率，但实际制作胆机时，往往为了最佳音质而舍弃最佳功率，因而一般都取 变压器阻抗远大于胆管内阻。以 805 管为例，本人一般设计变压器时都取其胆内阻的 3－5 倍，因为有如此大的余量，所以只要按原设计者提供的数据绕制，一般都不会有什么问题。 尽量大的电感量和尽量小的分布电容，电感量大则低频好，分布电容小则高频好，但这本身 就是一对矛盾，因为要电感量大则分布电容必然也大，要分布电容小则电感量也必然会小， 如何解决这一对矛盾，既要电感量大，以保持低频好，又要分布电容小以保持好的高频，这 就是我们绕制输出变压器以保证音质的关键所在。如何解决好这一对矛盾呢？下面详细谈谈 个人的制作体会，不对之处请大家讨论。 1.为保证有尽量大的电感量，一定要选择大规格的铁芯，只有大规格铁芯才是大电感量的重 要保证，市售成品机往往低频下潜不深、缺乏弹性、没有冲击力，速度慢的重要因素都在其 为节约成本选用铁芯太小所致，尤其是单端机，因为要流气缝，铁芯规格小了肯定是不行的， 本人用于 10－20W 的小功率单端机的输出牛铁芯决不会小于舌宽 35mm，叠厚不得小于 65mm， 即 35×65 以上。而大功率单端机的输出牛一般都用舌宽 41mm，叠厚 75mm，也就是 41×75 以上，以保证该输出牛有足够的电感量，从而保证低频有很好的下潜，弹性和速度。
35w12v高频变压器绕制
35w12v高频变压器绕制
35W12V高频变压器绕制通常指的是需要制作一个输出功率为35W、输入电压为12V的高频变压器。
高频变压器通常用于电子设备中，将一个电压级别转换为另一个电压级别，或者用于实现电气隔离等功能。
要绕制一个35W12V的高频变压器，需要考虑以下几个关键因素：
1.铁芯材料和尺寸：选择适当的铁芯材料和尺寸是关键，因为它们将决定变
压器的性能和效率。
2.线圈匝数：根据输入和输出电压的要求，确定适当的线圈匝数。
3.线材规格：选择适当线材规格以承载所需的电流，并保持适当的绝缘。
4.绕制方式：确定合适的绕制方式，如层绕、分布式绕制等，以提高变压器
的效率。
5.绝缘处理：确保线圈之间的绝缘和线圈与铁芯之间的绝缘，以确保电气性
能和安全。
6.磁芯选择：选择合适的磁芯材料和尺寸，以确保变压器的性能和稳定性。
总之，35W12V高频变压器绕制是指根据特定的要求和规格，设计和制造一个能够实现特定功能的高频变压器。
这个过程需要充分了解变压器的原理和设计方法，并考虑到各种因素，以确保最终的变压器性能达到要求。
业余绕制输出变压器参数和公式计算
一般业余绕制输出变压器不必过多注重理论参数和公式计算，但有三项指标必须重视：1.输出变压器阻抗。
2.尽量大的电感量。
3尽量小的分布电容。
对于输出变压器阻抗，理论上讲即变压器阻抗必须和功放管内阻一致，这样才能达到该功放管的最大设计功率，但实际制作胆机时，往往为了最佳音质而舍弃最佳功率，因而一般都取变压器阻抗远大于胆管内阻。
以805管为例，本人一般设计变压器时都取其胆内阻的3－5倍，因为有如此大的余量，所以只要按原设计者提供的数据绕制，一般都不会有什么问题。
尽量大的电感量和尽量小的分布电容，电感量大则低频好，分布电容小则高频好，但这本身就是一对矛盾，因为要电感量大则分布电容必然也大，要分布电容小则电感量也必然会小，如何解决这一对矛盾，既要电感量大，以保持低频好，又要分布电容小以保持好的高频，这就是我们绕制输出变压器以保证音质的关键所在。
如何解决好这一对矛盾呢？下面详细谈谈个人的制作体会，不对之处请大家讨论。
1.为保证有尽量大的电感量，一定要选择大规格的铁芯，只有大规格铁芯才是大电感量的重要保证，市售成品机往往低频下潜不深、缺乏弹性、没有冲击力，速度慢的重要因素都在其为节约成本选用铁芯太小所致，尤其是单端机，因为要流气缝，铁芯规格小了肯定是不行的，本人用于10－20W的小功率单端机的输出牛铁芯决不会小于舌宽35mm，叠厚不得小于65mm，即35×65以上。
而大功率单端机的输出牛一般都用舌宽41mm，叠厚75mm，也就是41×75以上，以保证该输出牛有足够的电感量，从而保证低频有很好的下潜，弹性和速度。
2.为保证有尽量小的分布电容：a.各绕组尽量分多层绕制，一般来讲初级绕组不得小于5－7层，次级绕组也必须分5－7层，夹在初级绕组当中，因为这样即有很好的藕合，且各绕组的分布电容呈串联结构，而电容是越串联越小的。
b.注意绕制工艺，手法也是减少分布电容的重要措施。
第一，绕制时线圈一定要拉紧，越紧越好，这也是高级输出牛只能手工绕制，不能机器绕制的原因所在，但不一定要排列十分整齐，有少量乱层对分布电容相反有好处。
图文并茂解析变压器各种绕线工艺！（包含各种拓扑）
图⽂并茂解析变压器各种绕线⼯艺！（包含各种拓扑）⼀、传统变压器篇单路输出 Flyback 及常见的变压器绕组结构红⾊：初级绕组紫⾊：辅助绕组黄⾊：次级绕组特点：辅助绕组位夹在初级、次级中间缺点：1, 临近效应很强，绕组交流损耗⼤2, 初、次级间的漏感较⼤，吸收回路损耗较⼤，效率较低优点：1，⼯艺结构⼗分简单，易于制造2，初级外层接电位静⽌的V+端，易于实现⽆Y改进的 Flyback 变压器绕组结构（简易型）红⾊：初级绕组紫⾊：辅助绕组黄⾊：次级绕组特点：辅助绕组位于线包最⾥层，初级在中间、次级在最外边缺点：临近效应很强，绕组交流损耗⼤优点：1，⼯艺结构⼗分简单，易于制造2，初级外层接电位静⽌的V+端，易于实现⽆Y3，初次级间漏感较⼩，吸收回路损耗较⼩，效率较⾼改进的 Flyback 变压器绕组结构(三明治型)红⾊：初级绕组红⾊：初级绕组紫⾊：辅助绕组黄⾊：次级绕组特点：辅助绕组位于线包最⾥层，然后分别是初级的⼀半，次级全部，初级的另⼀半；缺点：1, 次级临近效应很强，绕组交流损耗⼤2，初级的⼀半绕组没有任何的静电位层供屏蔽⽤，⽆法实现⽆Y优点：1, ⼯艺结构复杂，不利于制造;2, 初次级间漏感较⼩，吸收回路损耗较⼩，效率较⾼3, 初级临近效应较⼩，绕组交流损耗⼩Flyback 多路输出L3 与L4 之间的漏感，引起交叉调整。
实⽤的多路输出型⾼压输出绕组叠在低压绕组之上，双线并绕降低交叉调整功率传输变压器（含正激、推挽、半桥、全桥）合理的绕组结构, 层厚⼩于2Δ红⾊：初级绕组紫⾊：辅助绕组黄⾊：次级绕组实际变压器的模型虚线内为理想变压器脉冲变压器信号传输失真由于原边及幅边漏感，电阻分量的存在，脉冲在经过变压器后，产⽣延迟、斜率变缓、振铃、顶降脉冲电流的分解脉冲电流的分解脉冲电流由基波电流及各⾼次谐波电流组成占空⽐越⼩，基波分量越⼩，⾼次谐波分量越⼤，因此线径的选择（穿透深度*2）不能只考虑基波电流的频率输出功率与频率的关系（EE25 单端变换器为例）理论上，对于指定的磁芯，在相同的磁密下，输出功率与频率呈正⽐，但实际上并⾮如此，原因有：1，频率升⾼，穿透深度下降，需要⽤较⼩的线径，窗⼝利⽤率下降，且绕组层厚与穿透深度的⽐值增⼤，交流电阻⼤增，有效输出功率下降；2，频率增加，绝缘材料的耐压下降，为保证同样的绝缘强度，需要加⼤绝缘层厚度，进⼀步降低窗⼝利⽤率；3，频率到达某⼀程度后，磁芯损耗⼤增，需要适当降底磁通密度（具体请参考磁损表）LLC 变压器LLC 电路结构LLC 集成磁件漏感由原边与副边之间的档墙宽度、磁芯的磁导率、以及中柱长度与窗⼝⾼度的⽐值决定红⾊：初级绕组黄⾊：次级绕组⼩漏感的 LLC 集成磁件个别应⽤中，需要⽤到较⼩的漏感，挡墙的宽度较⼩，安全间距可利⽤下⾯的结构来满⾜。
变压器线圈绕法介绍与计算
变压器线圈绕法介绍与计算 升压变压器的低压线圈应该⽐⾼压线圈粗。
才能承载相对应电流。
输出电压的线圈数⽐输⼊的线圈数多。
才能实现升压。
升压⽐按俩线圈数⽐的倍率算。
⼀台合格的变压器要经过科学的计算。
升压⽐要精确计算。
多⼤的硅钢⽚铁芯配多粗的主副线圈。
都是定的。
根据不同的升压⽐使⽤线圈粗细也不⼀样的。
它的步骤主要有变压器的组装、线圈的制造、油箱及附件，给⼤家简单讲⼀下线圈制造中⾼频变压器的绕线⽅法： 1、先准备材料：⾻架、铜⽪、漆包线、⾼温带、磁环 变压器线圈绕制同名端⽰意图 L1 - K1 为同名端： 例⼦解读升压变压器的制作⽅法 求怎么计算出变压器的⼀次绕组和⼆次绕组的铜线匝数！⽐如220V变成12V怎么计算呢！怎么选择硅钢⽚的⼤⼩呢！怎么计算使⽤直径为多⼤的铜线呢给你个参考希望对你有帮助： ⼩型变压器的简易计算： 1，求每伏匝数每伏匝数=55/铁⼼截⾯例如，你的铁⼼截⾯=3.5╳1.6=5.6平⽅厘⽶故，每伏匝数=55/5.6=9.8匝 2，求线圈匝数初级线圈 n1=220╳9.8=2156匝次级线圈 n2=8╳9.8╳1.05=82.32 可取为82匝次级线圈匝数计算中的1.05是考虑有负荷时的压降 3，求导线直径你未说明你要求输出多少伏的电流是多少安？这⾥我假定为8V.电流为2安。
变压器的输出容量=8╳2=16伏安变压器的输⼊容量=变压器的输出容量/0.8=20伏安初级线圈电流I1=20/220=0.09安导线直径 d=0.8√I 初级线圈导线直径 d1=0.8√I1=0.8√0.09=0.24毫⽶次级线圈导线直径 d2=0.8√I2=0.8√2=1.13毫⽶ ⼀般⼩型电源变压器的初级都是接在220伏上。
那么： 1、圈数⽐：初级电压/次级电压*105%100，即220伏/次级电压*105%100； 2、初级圈圈数的确定：40⾄50除以铁芯截⾯积（经验公式），视铁芯质量的好坏⽽定，好铁芯可以取40，较差的铁芯可以取50； 3、铁芯截⾯积：S=1.2乘以根号下的功率/效率（效率：100VA以下的变压器的效率为60⾄95%）； 4、铜线截⾯积：根据电流计算，⼀般取每平⽅毫⽶2.5A。
(整理)输出变压器的基本设计
输出变压器的基本设计在这里介绍一个相对来说比较简单的输出变压器(OPT)的设计方法。
将此例进行稍许的变化，则可以演变出各种各样的版本。
这里要列举的是ＨｉＦｉ规格的三明治绕线构造例。
若是真空管收音机用的小型输出变压器，次级只要绕一组即相当实用。
【１】关于基本规格基本规格例(表―１)∙用途真空管单端输出变压器(OPT)。
∙以初级阻抗３５００欧来设计。
∙次级阻抗根据所使用喇叭单元的８欧阻抗来定。
通过改变绕线匝数，可对初级和次级的绕组阻抗进行变更。
一般情况下，在８欧以外再增加４欧和１６欧的抽头，对于变压器的效率来说并没有什么好处，因此，为了不损失变压器的性能，建议次级仅设１个绕组。
∙以最大输出１５W来设计。
∙初级直流重叠电流根据所使用的真空管而不同，这里按照８０ｍA来设计。
∙初级绕组的磁束密度线圈的饱和磁束密度在18000高斯左右，带有余量，这样可以抑制在无信号时的设计值6000高斯以下。
基准低频下限为了确保低频段的特性，定为２０Hz。
(表―１)下面是另一些单端OPT的设计规格。
【２】关于铁芯规格铁芯规格例(表―２)为了确保所定的输出并降低铁芯的磁束密度，使用如表―２所示的截面积为15.8ｃｍ２的大型铁芯。
(表―２)下面是另一些铁芯的设计规格。
【３】关于匝数的设计针对最大初级电压所需的初级匝数为N1(匝)=E１*108/((2π/√2)・A・Bo・f)在这里，E1=243V；A=15.8cm2；Bo=6000高斯；f=20Hz，计算得出2894 匝。
另一方面，从经验来说，次级绕组在线径1mmφ时每一层绕50匝，则3层刚好为150匝，由于初级与次级的匝数比为20.9，针对次级的150匝从匝数比可求得初级为3137匝。
在此，若将初级匝数定为N1(匝)=3137匝，则根据上述公式到推，磁束密度将是5536高斯，落在目标值的6000高斯以下。
通过上述设定，在单端机上，即使是在20Hz的超低频段也可确保15W以上输出。
1000W以下小型电源变压器的四种绕制方法
1000W以下小型电源变压器的四种绕制方法2注:经桥式整流电容滤波后的电压约是原变压器次级电压的1.4倍。
方法二:制作一定功率的变压器1. 求铁芯面积铁芯截面积 S =是被线圈套着部位铁芯的截面积, 单位:cm 2, P 为输出功率,单位:W );2. 求线圈匝数铁芯的磁感应强度可取(7000-10000Gs ),通常取 8000Gs, 每伏匝数 T =450000/(8000×铁芯截面积 S );3. 求导线直径同方法一。
例如:制作功率为 20W 的变压器,输出电压 50V 。
1. 求铁芯面积铁芯截面积 S ==1.25×20=1.25×4.472≈ 5.6 cm22. 求线圈匝数 (磁感应强度取 8200高斯)每伏匝数T =450000/(8000×S ) =450000/(8200×5.6) ≈ 9.8匝484 34 例如:制作功率为 20W 的变压器,输出电压 50V 。
查上表,根据表中红色一行数据进行绕制即可。
方法四:利用图表数据制作变压器(2)也可利用下面的“图 1或图 2”来计算。
如:设计一个30瓦的变压器,铁芯面积可直接从图中刻度线上得到6.8㎝ 2;如果采用比较好的铁芯片, 磁通密度可取10000高斯,在磁通密度的刻度线上找到10000Gs 这个点;在变压器电功率的刻度线上找到 30瓦这个点,连接这两点,交每伏匝数刻度线于 6.7, 也就是说每伏应该绕 6.7匝。
另外,导线的直径可以根据各个线圈使用的电流,从图中的刻度线上图 1查出。
根据散热环境,电流密度可取 2-3A /mm 2,一般可取 2.5A /mm 2。
图 2二、电源变压器绕制小常识1. 如何选定变压器绕组所用导线电流密度绕组导线的电流密度,主要取决于负载损耗、绕组温升和变压器二次侧突然短路时的动、热稳定。
一般铝导线电流密度取2.3A/mm2567(1)提高铁芯 (如硅钢片 ) 质量。
变压器基本工作原理
变压器基本工作原理
变压器是一种电气设备，它通过电磁感应的原理将输入电压转换为输出电压。
其基本工作原理可以归纳为以下几个方面：
1. 电磁感应定律：根据法拉第电磁感应定律，在变压器的铁芯上绕制有两个相互绝缘的线圈，即主线圈（也称为初级线圈）和副线圈（也称为次级线圈）。
当主线圈中有交流电流通过时，将会在铁芯内产生一个变化的磁场。
2. 磁耦合效应：由于电磁感应的存在，主线圈中产生的磁场会通过铁芯传导到副线圈中。
在副线圈中，由于磁场的变化，将会产生感应电动势。
而感应电动势的大小与线圈的匝数成正比，即副线圈匝数的增加将会使输出电压增加。
3. 变压器的变压比：根据电磁感应定律，主线圈和副线圈中的感应电动势与其匝数成正比。
因此，变压器的变压比可以通过改变主线圈和副线圈的匝数比来实现。
如果副线圈匝数远大于主线圈匝数，输出电压将会比输入电压高；反之，如果副线圈匝数远小于主线圈匝数，输出电压将会比输入电压低。
4. 能量传递：变压器实现输入电压到输出电压的转换，是通过磁场能量的传递实现的。
当主线圈中有交流电流通过时，会在铁芯中产生一个变化的磁场。
这个磁场会通过铁芯传导到副线圈中，进而在副线圈中产生感应电动势。
经过适当的变压比转换，输出电压就会随之改变。
需要注意的是，变压器的工作原理符合能量守恒定律，输入电
压和输出电压之间的关系受到线圈的匝数比及磁场的变化情况的制约。
变压器还通过使用绝缘材料来隔离主线圈和副线圈，以确保电流的安全传输。
关于输出变压器的绕制
关于输出变压器的绕制（单端）一、输出牛电感量的计算：——一般设计变压器时都取其胆内阻的3－5倍——是频响的下限M= 是下限频率相对应于中频的滚降，一般取2~3db时，M约为二、初级匝数L1B= 取决于磁通量是变压器的磁路长，是变压器的铁芯截面积三、次级阻抗与匝数L2输出变压器的简易设计胆机输出牛的快速设计设计胆机的输出变压器的资料已经不少，本文结合自己近期要制作的4P1S牛输出耳放，对如何抓住要点进行快速设计作一探讨，以供大家参考并期望抛砖引玉：输出变压器的设计要点：负载阻抗初级电感铁芯截面绕组参数绕制工艺具备了这五个要点，就可以刻画出一头输出牛的基本“脾气”了。
一、负载阻抗很多常用的电子管都可以从厂家的技术参数中查到推荐的典型应用阻抗值，但是往往DIYER 要做的电路不一定都是所谓的“典型应用”，用胆管做耳放就是一个明显的例子。
所以从电子管的特性曲线上去寻求一个符合自己特定应用条件负载阻抗，才是正途。
图一是4P1S的特性曲线图，为了求得最佳的负载阻抗，我们选择了图上过ABC三点的负载线，负载线确定的原则是：尽可能地利用最大屏耗允许线（图中往下弯的那条曲线）下的有效面积，这样才能发挥管子的最大潜力。
图中A点是栅偏压为0的点，在这里达到了屏流的上限（横坐标：Imax=73mA），同时也是屏压的下限（纵坐标：Umin=75V）;B点是我们的静态工作点，无信号时管子的屏流I0=40mA，屏压为170V;C点是屏压的上限：265V同时也是屏流的下限:3mA.通过这些数据，我们就可以计算出对应于这条负载线的输出阻抗：Rp=(Umax-Umin)/(Imax-Imin)=(265-75)/(0.073-0.003)=2714取：2700（欧姆）二、初级电感Lp=Rp/6.28*f0*根号M2-1其中，f0是我们设计的下限频率，这里取20Hz;M2(2表示是M的平方,下同，在这里写公式真费劲！)，M是该下限频率相对应于中频的滚降，通常取2－3(db)；我们取3（实践证明：输出变压器的低端滚降并非越小越好，电感过大将会使得分布电容难以控制，从而成为高频响应的“瓶颈”）。
用C型铁芯制作单端推挽两用胆机输出变压器
用Ｃ型铁芯绕制输出变压器，似乎触犯了胆机发烧的大忌。
综观胆机输出变压器的众多论述，笔者没有发现一篇说Ｃ型铁芯“好话”的文章。
有文章还特别指出，由于Ｃ型铁芯采用高导磁率的冷轧硅钢片，不适宜作输出变压器，应选用Ｅ型铁芯，并且还不宜采用有晶粒取向的、高导磁率的冷轧硅钢片。
笔者从上世纪６０年代开始装电子管收音机，至今虽已数十载“烧龄”，也从未敢越“雷池”一步。
用Ｃ型铁芯制作胆机输出变压器，只是前几年才开始探索。
由于笔者装了几台单端和推挽的发烧胆机，每台调试满意后，就不便再作大改动。
可是每当收集到新的电子管或新线路之后，又想亲自制作体验一番，于是产生了制作一套单端、推挽“通吃”的输出变压器的念头。
经反复研究比较后，先后采用Ｃ型铁芯制作了大、小两套输出变压器，经近两年反复装机试听，不管是单端还是推挽，均感到非常满意，现介绍给胆机烧友以期共同探讨。
一、基本构思由于优良的推挽输出变压器需采用分层、分段绕制，在一个线包上分段，使原本并不宽（裕）的窗口更显窄了，每层绕制的匝数很少，窗口利用率非常低，因此漆包线的线径及线圈匝数受到极大的约束，凡绕过的烧友对这一点想必会深有体会。
而Ｃ型铁芯线包正好需对称分布在两柱上，窗口宽裕到几乎不受约束，且线圈的串、并联非常方便。
唯一的障碍是当作甲类单端输出时，为避免铁芯直流磁化，需要留０．２￣０．３ｍｍ气隙（由计算决定），如果从理论和实践上能证明此气隙对作推挽输出影响不大（如果两只推挽管不绝对平衡，同样会产生铁芯磁化现象，而此时有气隙反而更有利），则成功的把握是很大的。
二、模型设计由于输出变压器的计算公式的经验系数均是按Ｅ型铁芯给出的，为了少走弯路，笔者首先根据Ｃ型铁芯作电源变压器（５０Ｈｚ）时的功率，换算成同功率的Ｅ型铁芯截面积，套用Ｅ型铁芯输出变压器的经验系数及公式，以便作进一步的分析。
下面介绍以６Ｐ３Ｐ双管并联作单端甲类输出和推挽的计算。
１．单端输出铁芯计算最佳屏极阻抗：Ｒｐ＝４５００Ω／２＝２２５０Ω；静态工作电流：Ｉｐｏ＝５１ｍＡ×２＝１０２ｍＡ；变压器最低截止频率：ｆＪ取３０Ｈｚ；中音频增益与ｆＪ时的增益比值Ｍ，取Ｍ＝３ｄＢ（注：ｆＪ和Ｍ视发烧友手中铁芯大小和“发烧热度”而定，不在此讨论）。
变压器的绕制方法
变压器的绕制方法
变压器的绕制方法主要有以下几种：
1. 单绕式绕制方法：该方法将两个绕组分别绕在同一铁心上，一边绕控制侧绕组，另一边绕输出侧绕组。
2. 双绕式绕制方法：该方法将两个绕组分别绕在两个不同的铁心上，控制侧绕组与输出侧绕组之间通过磁耦合实现能量传递。
3. 多分段绕制方法：该方法将绕组分为多段，每段绕数可以不同。
这种绕制方法可以实现多种输出电压和输出功率的变压器。
4. 螺线管绕制方法：该方法将绕组绕在一个螺线管上，该螺线管可以是圆柱形、圆锥形等形状。
螺线管绕制方法适用于高频变压器。
5. 层式绕制方法：该方法将绕组分层绕制，每层绕数相同。
这种绕制方法可以减小变压器的尺寸和增加绕组的散热效果。
变压器的绕制办法与留心事项
变压器的绕制办法与留心事项1、通常分层绕法：通常的单输出电源，变压器分为3个绕组，初级绕组Np,次级绕组Ns,辅佐电源绕组Nb；当有用通常分层绕法时，绕制的次第是：NpNsNb，当然也有的是选用NbNsNp的绕法，但不常用。
此种绕法技能简略，易于操控磁芯的各种参数，一同性较好，绕线本钱低，适用于大批量的出产，但漏感稍大，故适用于对漏感不活络的小功率场合，通常功率小于十W的电源中遍及有用这种绕法2、三明治绕法三明治绕法久负盛名，简直每个做电源的人都知道这种绕法，但实在对三明治绕法做过深化研讨的人，应当不多。
信任很多人都吃过三明治，即是两层面包基地夹一层奶油。
望文生义，三明治绕法即是两层夹一层的绕法。
因为被夹在基地的绕组纷歧样，三明治又分为两种绕法：初级夹次级，次级夹初级。
先来看榜首种，初级夹次级的绕法（也叫初级均匀绕法）次第为Np/2,Ns,Np/2,Nb，此种绕法有量大利益，因为添加了初度级的有用耦合面积，能够极大的削减变压器的漏感，而削减漏感带来的利益是明白明了的：漏感致使的电压尖峰会下降，这就使MOSFET的电压应力下降，一同，由MOSFET与散热片致使的共模搅扰电流也能够下降，然后改进EMI；因为在初级基地参加了一个次级绕组，所以削减了变压器初级的层间散布电容，而层间电容的削减，就会使电路中的寄生振动削减，一样能够下降MOSFET与次级整流管的电压电流应力，改进EMI。
第二种，次级夹初级的绕法（也叫次级均匀绕法）次第为Ns/2,Np,Ns/2,Nb。
当输出是低压大电流时，通常选用此种绕法，其利益有二：1、能够有用下降铜损致使的温升：因为输出是低压大电流，故铜损对导线的长度较为活络，绕在内侧的Ns/2能够有用较少绕线长度，然后下降此Ns/2绕组的铜损及发热。
外层的Ns/2虽然绕线相对较长，可是底子上是在变压器的外层，散热超卓故温度也不会太高。
2、能够削减初级耦合至变压器磁芯高频搅扰。
因为初级远离磁芯，次级电压低，故致使的高频搅扰小。
开关电源变压器绕制方法
开关电源变压器绕制方
法
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
一、 主输出磁芯变压器B1绕制方法
N1直流输入
变压器B1绕组连接示意图
绕制方法：（由内层到外层顺序）（磁芯无气隙）
第几层
（由内到
外）
标号匝数及层数线径(mm)及股数
第一层N165匝，分2层1股，d=
第二层N412匝，1层1股，d=
第三层N38匝，1层1股，d=
第四层N23匝，1层2股并绕，d=
第五层N57匝，1层1股，d=
第六层N68匝，1层1股，d=
第七层N73匝，1层2股并绕，d=
变压器B1引脚示意图
绕制的时候要注意同名端问题。
首先在骨架中柱上铺一层绝缘再开始绕。
N2,N3,N4共地不同电压,可以绕在同一层，之间
要隔一段距离，分别用绝缘纸覆盖固定。
其他不共地绕组之间要隔三层绝缘，最后外包三层绝缘。
由于变压器缠绕手法和工艺不同，输出电压可能稍有偏差，可以通过围绕元件表所给参数调整假负载电阻大小来小范围内调整输出电压。
二、 驱动磁芯变压器绕制方法
变压器B2绕组连接示意图
绕制方法：（由内层到外层顺序）（磁芯无气隙）
N110匝1股，d=
N22匝2股并绕，d=
N310匝1股，d=
N428匝1股，d=求无烟财神香N528匝1股，d=
变压器B2引脚示意图。
关于输出变压器的绕制
关于输出变压器的绕制关于输出变压器的绕制（单端）⼀、输出⽜电感量的计算：——⼀般设计变压器时都取其胆内阻的3－5倍——是频响的下限M= 是下限频率相对应于中频的滚降，⼀般取2~3db时，M约为⼆、初级匝数L1B= 取决于磁通量是变压器的磁路长，是变压器的铁芯截⾯积三、次级阻抗与匝数L2输出变压器的简易设计胆机输出⽜的快速设计设计胆机的输出变压器的资料已经不少，本⽂结合⾃⼰近期要制作的4P1S⽜输出⽿放，对如何抓住要点进⾏快速设计作⼀探讨，以供⼤家参考并期望抛砖引⽟：输出变压器的设计要点：负载阻抗初级电感铁芯截⾯绕组参数绕制⼯艺具备了这五个要点，就可以刻画出⼀头输出⽜的基本“脾⽓”了。
⼀、负载阻抗很多常⽤的电⼦管都可以从⼚家的技术参数中查到推荐的典型应⽤阻抗值，但是往往DIYER 要做的电路不⼀定都是所谓的“典型应⽤”，⽤胆管做⽿放就是⼀个明显的例⼦。
所以从电⼦管的特性曲线上去寻求⼀个符合⾃⼰特定应⽤条件负载阻抗，才是正途。
图⼀是4P1S的特性曲线图，为了求得最佳的负载阻抗，我们选择了图上过ABC三点的负载线，负载线确定的原则是：尽可能地利⽤最⼤屏耗允许线（图中往下弯的那条曲线）下的有效⾯积，这样才能发挥管⼦的最⼤潜⼒。
图中A点是栅偏压为0的点，在这⾥达到了屏流的上限（横坐标：Imax=73mA），同时也是屏压的下限（纵坐标：Umin=75V）;B点是我们的静态⼯作点，⽆信号时管⼦的屏流I0=40mA，屏压为170V;C点是屏压的上限：265V同时也是屏流的下限:3mA.通过这些数据，我们就可以计算出对应于这条负载线的输出阻抗：Rp=(Umax-Umin)/(Imax-Imin)=(265-75)/(0.073-0.003)=2714取：2700（欧姆）⼆、初级电感Lp=Rp/6.28*f0*根号M2-1其中，f0是我们设计的下限频率，这⾥取20Hz;M2(2表⽰是M的平⽅,下同，在这⾥写公式真费劲！)，M是该下限频率相对应于中频的滚降，通常取2－3(db)；我们取3（实践证明：输出变压器的低端滚降并⾮越⼩越好，电感过⼤将会使得分布电容难以控制，从⽽成为⾼频响应的“瓶颈”）。
变压器结构原理
变压器结构原理变压器是电力系统中常见的电气设备，主要用于改变交流电的电压，传输和分配电能。
它通过电磁感应的原理来实现电压的转换。
本文将介绍变压器的结构和工作原理。
一、变压器结构1. 磁芯：变压器的磁芯是由高导磁性材料制成的，主要用于集中磁通和增加磁通密度。
常见的磁芯材料包括硅钢片和铁氧体等。
2. 一次绕组：一次绕组是变压器的输入侧绕组，由若干匝的导线绕制而成。
它连接输入电源，承受输入电流。
3. 二次绕组：二次绕组是变压器的输出侧绕组，由若干匝的导线绕制而成。
它连接负载设备，输出变压器转换后的电压。
4. 绕组屏：绕组屏用于支撑和固定一次绕组和二次绕组，保证它们在变压器内部的位置和间隔。
5. 绝缘：变压器的绕组和磁芯之间通过绝缘材料隔开，以防止电流短路和绝缘击穿。
二、变压器工作原理变压器的工作原理基于电磁感应现象。
当一次绕组通电时，通过绕组的电流会在磁芯中产生磁场。
这个磁场会沿着磁芯传递，并感应在二次绕组中。
由于磁感应线圈的变化，二次绕组中也会产生电流。
变压器的工作原理可以用下面的公式表示：N1/N2 = V1/V2 = I2/I1其中，N1和N2分别表示一次绕组和二次绕组的匝数，V1和V2分别表示一次绕组和二次绕组的电压，I1和I2分别表示一次绕组和二次绕组的电流。
根据这个公式，变压器可以实现不同电压的转换。
通过改变绕组的匝数比例，可以使输入电压升高或降低。
例如，当N1大于N2时，输出电压会降低，实现 step-down 变压器；反之，当N1小于N2时，输出电压会升高，实现 step-up 变压器。
此外，变压器的效率也是一个重要的参数。
变压器的效率定义为输出功率与输入功率的比值。
高效率的变压器能够减少能量损耗，提高整个电力系统的效能。
三、总结变压器是通过电磁感应的原理来实现电压转换的设备。
它由磁芯、一次绕组、二次绕组、绕组屏和绝缘材料等部分构成。
通过改变绕组的匝数比例，变压器可以实现输入电压向上或向下的转换。
变压器三相四线制的原理
变压器三相四线制的原理变压器是一种用于改变交流电压的电气设备。
它采用了电磁感应的原理，通过绕制在铁芯上的两个线圈，即主线圈和副线圈，来实现电压的转换。
变压器的三相四线制是指变压器的输入和输出都是三相电流，同时还有一个中性线用于连接负载。
对于三相电流来说，每个相位之间的电压相位差为120度。
在三相四线制中，变压器的输入线圈与电源相连，通过电源提供的三相电流形成磁场。
这个磁场会感应到输出线圈上的电流，从而产生输出电压。
在三相四线制中，主要有三种类型的线圈连接方式，即星形连接、三角形连接和星三角混联。
这些连接方式会影响到输出电压的大小和相位差。
在星形连接中，输入线圈的三个端子分别与电源相连，而输出线圈的三个端子连接在一起形成一个星形。
在这种连接方式下，输出电压的大小等于输入电压的大小，相位差为0度。
在三角形连接中，输入线圈的三个端子连接在一起形成一个三角形，输出线圈的三个端子也连接在一起形成一个三角形。
在这种连接方式下，输出电压的大小等于输入电压的大小，相位差为0度。
在星三角混联中，输入线圈的三个端子与电源相连，而输出线圈的三个端子连接在一起形成一个三角形。
在这种连接方式下，输出电压的大小是输入电压的根号3倍，相位差为30度。
通过这些不同的连接方式，变压器可以根据需要提供不同大小和相位差的输出电压。
这样，变压器就成为了电力系统中的重要设备，用于将高电压输送到远距离的地方，然后通过变压器将其转换为低电压，以供家庭、工业和商业用电。
在使用变压器时，需要注意安全问题。
由于变压器的输入和输出都是交流电，因此必须正确连接线圈，避免接错相位。
同时，还需要注意变压器的负载电流，以免超过变压器的额定容量，导致变压器损坏或发生火灾等安全事故。
变压器的三相四线制通过电磁感应的原理实现了电压的转换。
它在电力系统中起着重要的作用，能够满足不同地区和不同负载的电压需求。
正确使用变压器，可以为我们的生活和工作提供便利，并确保电力系统的安全稳定运行。
输出变压器的制作方法和流程
输出变压器的制作方法和流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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变压器双输出原理
变压器是一种常见的电气设备，用于改变交流电的电压。
它可以通过电磁感应的原理将电能从一个电路传递到另一个电路。
变压器通常具有一个或多个输入和输出绕组，其中双输出变压器是其中一种常见类型。
双输出变压器是一种特殊设计的变压器，它具有两个独立的输出绕组。
每个输出绕组可以分别连接到不同的负载，从而实现在同一台变压器上提供两个不同的输出电压。
双输出变压器的工作原理如下：当输入电压施加在主绕组上时，通过电磁感应作用，产生的磁场会切割次级绕组，并在次级绕组中诱导出电动势。
根据法拉第电磁感应定律，次级绕组的电压与主绕组的匝数比成正比。
在双输出变压器中，主绕组通常与两个输出绕组相连接，而输出绕组的匝数可以根据需要进行设计。
通过控制输出绕组的匝数比，可以实现不同的输出电压。
例如，如果输出绕组A 具有较少的匝数，输出电压将较低；而如果输出绕组B具有更多的匝数，输出电压则较高。
此外，双输出变压器还可以具备一些额外的功能。
例如，通过合理设计输出绕组的匝数比，可以实现输出电压的可调节性。
这可以通过在输出绕组上添加可调节电阻或开关来实现。
另外，双输出变压器还可以提供电气隔离功能，将输入电路与输出电路完全隔离，以确保安全性和信号传输的可靠性。
总之，双输出变压器是一种非常实用的电气设备，可以实现在同一台变压器上提供不同的输出电压，并具备一些额外的功能。
它在电力系统和电子设备中得到广泛应用，为我们的生活和工作提供了便利和可靠性。
胆机输出变压器制作图解
胆机输出变压器制作图解所以叫烂牛，是因为铁心是采用经挑选的二手旧铁心，全部材料成本撑死不足100元，设备也落后,一台不足30元的手动绕线机,绕制手法也比较原始与传统。
但以价论声，性价比倒也不俗，效果不说出色，也过的去，可以满足一般普通受众的要求，故整理贴上，以期对初入胆坛而囊中羞涩同学有所帮助。
1、做线框，0.4mm弹性纸两层，见图1；图1 做线框2、线框绝缘，缠绕0.08电缆纸和0.12黄腊绸各一层，用只胶带粘住，见图2；图2 线框加绝缘纸3、用0.08电缆纸包裹初级漆包线线头，出线端打折（防止绕开头几匝时拉出线头），用纸胶带粘住，见图3；图3 引出线头4、绕初级线圈第一段，等线圈压住线头和纸框绝缘层时，扯掉纸胶带，见图4；图4 初级绕线5、绕满一层后，用纸胶带粘住线尾，在线圈两端用牛皮封箱带裁成的窄胶带粘贴防塌护边，见图5；图5 加防塌贴边6、加层间绝缘0.05电话纸一层，加纸时，先在绝缘纸靠头位置剪一豁口，把漆包线通过豁口拉到上一层开始的一边，用纸胶带粘住绝缘层后，再在绝缘纸靠尾部的位置剪一豁口，引出漆包线绕下一层，这就是所谓的Z型绕法。
参见图6、图7、图16—图18；图6 加层间绝缘纸图7 Z型绕法图16 Z型绕法分解一图17 Z型绕法分解二图18 Z型绕法分解三7、在绕完一段初级还有50匝左右的位置，压入6—8毫米宽对折的电缆纸条。
待绕完后将线尾穿入纸条，把纸条拉紧进行收尾，见图8；图8 初级第一段收尾8、焊接出线焊片，套黄蜡套管，包裹0.08电缆纸绝缘，见图9—图10；图9 引出焊片图10 焊片套黄腊管垫绝缘纸9、组间绝缘，缠绕0.08电缆纸2层，0.12黄蜡绸1层，黄蜡稠夹在电缆只中间，见图11；图11 组间加绝缘纸10、绕次级第一段，用黄蜡套管套住线头和焊片，并包裹电缆纸后再绕，见图12；图12 绕次级第一段11、次级线圈第一段收尾，并用合适宽度和厚度的弹性纸垫平线圈的两段，见图13；图13 次级第一段收尾12、组间绝缘，同步骤9；13、焊接初级上一段，再绕下一段，焊接处2层0.08电缆纸，1层0.12黄蜡绸包裹，黄蜡绸夹在电缆纸中间，见图14；图14 连接初级，绕初级第二段14、每层绕完后均需要贴防塌护边，图15为线圈与防塌护边的效果图；图15 绕组及防塌纸边15、绕完初级第二段后，进行组间绝缘，方法同步骤9；16、连接上一段次级绕组，绕下一段次级线圈，见图19、20；图19次级一二段连接图20 次级连接处加黄腊套管垫绝缘纸17、次级收尾，套管，焊引出焊片，垫平线圈两端，见图21；图21 次级收尾加套管，贴弹性纸垫平18、组间绝缘；19、初接连接，绕最后一段初级线圈，绕好收尾连接，见图22；图22 最后一段初级绕组连接加绝缘纸20、组外绝缘，缠绕0.08电缆纸2层半（半层指纸带接头按排在铁芯窗口内），1层0.12黄蜡稠，线包完成，见图23。
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关于输出变压器的绕制（单端)一般业余绕制输出变压器不必过多注重理论参数和公式计算，但有三项指标必须重视：1.输出变压器阻抗。
2.尽量大的电感量。
3尽量小的分布电容。
对于输出变压器阻抗，理论上讲即变压器阻抗必须和功放管内阻一致，这样才能达到该功放管的最大设计功率，但实际制作胆机时，往往为了最佳音质而舍弃最佳功率，因而一般都取变压器阻抗远大于胆管内阻。
以805管为例，本人一般设计变压器时都取其胆内阻的3－5倍，因为有如此大的余量，所以只要按原设计者提供的数据绕制，一般都不会有什么问题。
尽量大的电感量和尽量小的分布电容，电感量大则低频好，分布电容小则高频好，但这本身就是一对矛盾，因为要电感量大则分布电容必然也大，要分布电容小则电感量也必然会小，如何解决这一对矛盾，既要电感量大，以保持低频好，又要分布电容小以保持好的高频，这就是我们绕制输出变压器以保证音质的关键所在。
如何解决好这一对矛盾呢？下面详细谈谈个人的制作体会，不对之处请大家讨论。
1.为保证有尽量大的电感量，一定要选择大规格的铁芯，只有大规格铁芯才是大电感量的重要保证，市售成品机往往低频下潜不深、缺乏弹性、没有冲击力，速度慢的重要因素都在其为节约成本选用铁芯太小所致，尤其是单端机，因为要流气缝，铁芯规格小了肯定是不行的，本人用于10－20W的小功率单端机的输出牛铁芯决不会小于舌宽35mm，叠厚不得小于65mm，即35×65以上。
而大功率单端机的输出牛一般都用舌宽41mm，叠厚75mm，也就是41×75以上，以保证该输出牛有足够的电感量，从而保证低频有很好的下潜，弹性和速度。
2.为保证有尽量小的分布电容：a.各绕组尽量分多层绕制，一般来讲初级绕组不得小于5－7层，次级绕组也必须分5－7层，夹在初级绕组当中，因为这样即有很好的藕合，且各绕组的分布电容呈串联结构，而电容是越串联越小的。
b.注意绕制工艺，手法也是减少分布电容的重要措施。
第一，绕制时线圈一定要拉紧，越紧越好，这也是高级输出牛只能手工绕制，不能机器绕制的原因所在，但不一定要排列十分整齐，有少量乱层对分布电容相反有好处。
第二，线间绝缘层越薄越好，如有绕制经验，有耐心，用绕一层刷一层快干漆更好，但刚开始绕制本人推荐用普通封装纸箱的不干胶胶带，但必须用不透明的那种，透明的反而不好用。
每绕一层就用不干胶带封一层，初级与次级间封两层，因其薄膜很薄且有很好的固定作用。
第三，次级绕组尽量均匀稀绕，尽量不要象初级那样排的过密，但一定要拉紧。
3.线材选用：因我们选用的铁芯较大，相应的窗口也就较大，对我们选用线材带来了好处，一般初级可选用直径0.31－0.45mm的高强度漆包线，次级选用直径1.2－1.45mm的高强度漆包线，视铁芯窗口大小而定。
用这种规格线材既可以拉紧，又可减小变压器的直流电阻，从而减小了变压器的铜损和铁损，对改善音质非常有利。
4.关于铁芯质量选择：对于一个装机高手来讲，有了一副好铁芯就等于成功了一半。
铁芯除规格大小外，还有一个重要参数，就是必须选用0.35片厚的，片厚0.50的铁芯因有涡流产生只能用作电源变压器，不能用于输出牛，如能找到0.35以下的光面冷轧铁芯则更好，但其含硅量不一定要很高，中等就可以了。
5.关于骨架：一般各种规格的骨架市面都有售，也可自制，但自制较麻烦。
以上罗嗦了半天也不知讲清了没有，如有不祥之处以后再作交流，写累了，先歇歇。
风梦网友：环形牛我也没绕过，撇开其物理特性不谈，我主要不绕的原因有两点：1.如绕制推挽牛，那起码初级要正绕十多个绕组，反绕十多个绕组，且正反绕组要交叉平行，次级绕组又要夹在其中，机器绕又不能用，手工穿绕是不可能的。
2.如果绕单端牛，因有气缝，则必须将环形铁芯切成两片，同样无法绕制。
至于C型铁芯，我倒是绕过几只，声音非常好，但必须注意两点：1.必须用双C型铁芯，这样才能只绕成一个线包，以保证各绕组各项指标的对称性。
单C铁芯因要绕左右两个线包，其一致性很难保证。
2.必须选用真正好的铁芯，即片厚薄且内部完整。
现市场出售的C型铁芯，基本上是作电源牛用的，撇开片厚不谈，单就其铁芯内部，很多都是断的、碎的片芯压在一起的，外观上看不出来，实际上不能用。
三江网友：好的铁芯倒是要碰运气，我在寻铁芯时，除各电子商店外，各大电子厂的废品仓库、个旧机电交易市场，甚至大街小巷的废品收购站，我都是常客，淘到好的铁芯真是如获至宝。
至于漆包线，倒不一定要无氧铜的，只要质量好的高强度漆包线完全可以胜任，声音好坏主要取决于铁芯品质和绕制工艺水平，当然如能搞到符合规格要求的无氧铜漆包线则更好，但很困难输出变压器在胆机中的作用极其重要，有人说它是胆味的主要源头之一，也有人尝试给石机加上输出变压器，以便使石机具有胆味。
输出变压器的质量与整机工作性能有密切关系，因此除了使用优质硅钢片以外其制作工艺要求较高，特别是由于众所周知的原因，制造商对输出变压器的数据及工艺往往讳莫如深，给初学者以神秘的感觉。
网上关于输出变压器的帖子较多，为使初入此道的朋友有一个初步的认识，这里谈谈输出变压器的有关知识，本人从不搞输出变压器以及其他元器件的制售等经营，有些观点纯属一家之言，如有得罪请多海涵。
一、输出变压器的功能：1、把胆机输出的功率通过阻抗变换，传输给低阻抗的喇叭（音箱）功放电子管的屏极负载阻抗较高，不同工况负载阻抗也不同，三极管负载阻抗一般取值较高，为内阻的2~3倍，有的甚至达到4倍，而集射管或无极管为内阻的0.1~0.25倍。
下面为常见的功放管单端负载阻抗典型值：6F6GT 6V6GT6L6G EL34 KT66 807 2A345211 WE300B8456P147K 5.0K 2.5K 2.0K 2.2K 2.5K2.5K3.9K 5.0K 3.0K 3.4K 5.2K如果负载阻抗发生变化，必须适当调整功放管的工作点。
一般喇叭或音箱阻抗多为4、5、6（日本）、8、16、32（多为电影放映机功放专用，因为传输距离较远，可以降低损耗）Ω等，所以必须通过输出变压器加以变换，其公式为N初/N次=√R初/R次或N初平方/N次平方=R初/R次（为了叙述简便，先不考虑效率问题），这个公式是从功率P=U平方/R演变来的，P初=P次，U初平方/R初=U次平方/R 次，变换一下就成为U初平方/U次平方=R初/R次。
从变压器原理可知初次级电压比U初/U 次=圈数比N初/N次，因此用N(圈数）代替U（电压）便得到N初平方/N次平方=R初/R次，把这个公式开方便得到N初/N次=√R初/R次。
电子管功放对阻抗匹配要求较严格，如果负载阻抗发生变化，必须重新设计、调整功放管的工作点。
因此次级阻抗要根据喇叭或音箱阻抗决定，如果次级负载有多种如0-4-8-16Ω，次级绕组可以有几种阻抗与之配合（如果只用低阻抗，则高阻抗绕组会加大漏感，因此一般采用0-4-8Ω或0-8-16Ω。
如鑫诺威特——拉斐尔的套机就有两种输出变压器可供选择）。
2、隔离直流高压，这个就不解释了，对于屏压较高的输出电路，应注意初次级之间以及对地（铁心或底盘）的绝缘问题。
二、输出变压器的主要参数：1、初次级阻抗或变比基本概念前面已经讲过了，在选择或设计制作变压器时要根据功放管的负载阻抗和喇叭（音箱）阻抗确定初次级阻抗和变比。
在实际设计时要考虑效率问题。
2、额定功率由于功放输出功率不同，输出变压器也要与之相匹配，电子管功放输出变压器的功率从直流收音机的0.5W到大型扩音机的275W不等，一般高保真功放在2.5W-100W左右，为了避免失真，高保真功放输出变压器一般适宜在小于额定功率条件下工作，因此功放输出功率须留出足够的富裕量。
说到这里顺便指出，有很多网友图省事和经济，利用6P1收音机2W输出变压器（其中当然也不乏拆旧收音机或27厂的库存品）做6P1或6P14单端功放，甚至直接利用红灯711等收音机改制音响。
由于三级收音机额定不失真输出功率只有0.5W，6P1的设计屏压仅为200V左右，其频率范围只有150Hz-5000Hz(由喇叭和调幅广播频宽所决定)，由此可知，根本不可能取得好的放音效果。
至于用小功率电力变压器代替输出变压器，无论是初级电感还是铁心质量与输出变压器的要求相去甚远，应急修理临时替代尚可，用来装机还是免了吧。
说句不太中听的话，玩胆机本身就是锦上添花的事，一味穷凑合不如不玩。
有网友可能会问，这与你主张修旧利废不是矛盾吗？非也，修旧利废不等于降低对元器件的质量要求，我用旧存的七灯变压器装四管胆前级，用海鸥闪光灯快速电解电容作滤波，其性能比电路图本身要求高出许多，还有那大红袍金属膜电阻，现在都是抢手货。
3、初级电感L 初级电感与低频响应有关，输出变压器最低频下限fd在初级电感的感抗等于负载阻抗处。
感抗Rl=2πfdL，把这个公式变换一下可以得出L=Rl/2πfd，把1/2π变化为0.159可以得出L=0.159Rl/fd，L单位为亨利（H），fd为最低放音频率，单位Hz，Rl单位Ω，这就是设计输出变压器的公式之一。
从这个公式可以得知，同样的负载阻抗，其最低放音频率越低，输出变压器所需初级电感越大；而同样的初级电感，负载阻抗低的，其最低放音频率也低，反之负载阻抗较高的变压器要获得同样的最低放音频率，其电感必然要加大（电感大漏感也大，这是互相矛盾的，下面会进一步论述两者的关系）。
负反馈可以提高功放阻尼系数，但初级电感与负反馈无关，不会因为有负反馈而减小。
4、漏感Lp 漏感决定了高频部分的频率响应特性，漏感的阻抗等于负载阻抗处为高频上限，一般值为XXmH。
由此可知内阻低负载阻抗也低的三极管对漏感要求高，而内阻高负载阻抗也高的集射管或五极管允许的漏感要大。
下面的图表（摘自唐道济先生著《电子管声频放大器实用手册》，下面的设计公式也摘自该书，在此一并表示感谢！）反映了初级电感与最低频率和最大漏感与最高频率的关系：通过上面对电感和漏感的论述得知，初级电感和漏感决定了输出变压器的放音频率上下限，把公式L=0.159Rl/f分别变化为低频下限fd=0.159Rl/L及高频上限fg=0.159Rl/Lp。
通过测定电感与漏感很容易判断其频率范围，设一个负载阻抗3K的输出变压器，其初级电感为15H，漏感为30mH，根据公式计算得知，其最低放音频率为32Hz，频率上限为15KHz；如果一个负载阻抗5K的变压器要达到上述频响范围，其初级电感为25H，而漏感也可以放宽为53mH。
假如其初级电感仍为15H，那么其最低放音频率只有53Hz。
网友可以根据上面公式和手头变压器的参数自行计算其频率范围。
初级电感大，其漏感相对也大。
为了降低初级电感，功放管除了使用三极管外，也可以选择内阻低的集射管和五极管如6L6G、EL34、KT66以及807等。