给水管道的穿越途中安装方法
管道穿越河流施工
悬索桥架
挂并锚固于两岸（或桥两端）的缆索 （或钢链）作为上部结构主要承重构件 的桥梁。其缆索几何形状由力的平衡条 件决定，一般接近抛物线。从缆索垂下 许多吊杆，把桥面吊住，在桥面和吊杆 之间常设置加劲梁，同缆索形成组合体 系，以减小荷载所引起的挠度变形。
斜拉索架空管作为一种新型的过河方式，斜
拉索架空管是采用高强 度钢索或粗钢筋及
一个汛期过后，随上游水位的下降，逐层拆除围堰的背水坡和
水上部分。土石围堰的拆除常用挖掘机火爆坡开挖等方法进行。 钢板桩格型围堰的拆除，首先要用抓斗或吸石器将填料清除， 然后用拔桩机起拔钢板桩，混凝土围堰一般只能用爆破法炸除， 但要注意必须保证主体建筑物及其它设施不收影响。
浮运沉管施工
沉管法是在水底建筑隧道的一种施工方法。沉管隧道就是将若干个预制段分别浮运到海面（河面）现场， 并一个接一个地沉放安装在已疏浚好的基槽内，以此方法修建的水下隧道。
管道架空过河
沿公路桥过河：简单，节省人力物力，但露天敷设管道需考虑防冻问题，具有永久性公路跨越河流的条件。
管桥过河法：施工难度不大，能在无公路桥的条件下架设过河，但较费人力物力，只适用于河面不宽且两岸土质较 好时。
Part two
水下铺筑倒虹管
给水管道河底埋管，为保证不间断供水，过河段一般设置双线，其 位置宜设在河床、河 岸不受冲刷的地段；两端设置阀门井、排气阀与排 水装置。为了防止河底冲刷而损坏管 道 ，不通航河流管顶距河底高差不 小于0． 5m；Байду номын сангаас航河流其高差不小于0． 1 m
该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天 然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、 铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施 工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞， 具有显著的经济效益和社会效益。
给水管道施工方案
给水管道施工方案本项目给水管道采用球墨铸铁管，穿越河道部分采用钢管。
管道安装程序：管材检验→端口清理→管道组对→管道安装、钢管焊接、防腐→水压试验。
一、垫层铺设球墨铸铁管及钢管基础采用原土基础，遇地基为岩石或坚硬土层时在原状土上垫20cm的砂垫层。
施工时保证基础坐落在未扰动的土层上，如遇承载力小或软弱土、淤泥层等特殊情况，按设计要求进行地基处理。
二、管道安装a下管前进行外观检查，并核对出厂合格证，经监理工程师检验合格后方可使用。
管道表面无显著锈蚀，无裂纹、裂皮和压延等不良现象。
表面不能有超过壁厚的负偏差的照锈蚀及机械损伤，同时要逐根测量、编号、配管。
b安装前将管内外污泥杂物清除干净，钢管管端坡口及内、外表面不小于10mm范围内的铁锈、炉渣、油漆及毛刺等清除干净，球墨铸铁管承口、插口要清理毛刺和铸砂。
C采用吊车安装，人工配合，球墨铸铁管采用5T倒链，4—6名工人进行顶进安装，顶进时检查顶进线到位，人工依据测出的轴线进行管位校正，检查无误后用砂土局部回填稳管。
d钢管焊接采用的焊条要符合GB/T5117-1995、GB/T5118-1995的相关规定，焊条保持干燥。
焊对口要求内壁平齐，错口不得大于2m，对口间隙0～2mm。
接前要先修口、清根，管端端口的坡口角度、钝边、间隙，要符合有关规定，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
e铸铁管和钢管采用不锈钢法兰连接，螺栓采用不锈钢材质，表面涂一层油脂，埋设前外罩一层塑料布。
f钢管内防腐采用水泥砂浆，外防腐采用无溶剂聚氨酯材料，上涂前对钢管进行喷砂除锈，达到Sa2-1/2级，打掉氧化铁皮，除去油污灰尘、焊溜、焊皮等；球墨铸铁管内防腐采用水泥砂浆衬里，外防腐采用环氧煤沥青喷刷。
水泥砂浆涂刷要均匀、平整。
g每节管道安装就位后，立即测定高程、中心线、间隙量等质量指标，不符合要求是，立即采取纠正措施。
h阀门井、排气阀等管道附属设施随管道铺设随进行砌筑、安装。
浅谈给水管道穿越河道工程主要施工方法及技术要求
浅谈给水管道穿越河道工程主要施工方法及技术要求随着我国城市化进程的加速，市政工程的建设变得越来越重要，而给水管道工程过河施工又是市政工程的重点和难点，是技术复杂的任务，需要研究此工程与其他施工建设相比的特殊之处，制定出较好的施工方案，在进行施工作业时经常会发生各种各样的问题，问题的存在会让建设变得举步维艰，事先制定出较优的施工方案，是工程顺利完成的前提。
标签：给水管道；穿越河道；施工方案人所共知，在我们的城市里有多种用途的基础设施，人们生活的每一天的离不开水，而水的使用就离不开给水工程的完善，这对正常的工作生活有着极为关键的作用。
本文结合了现阶段市政给水管道工程施工方法，对管道穿越河道施工，并且针对性的提出主要施工方法及技术要求，进而使给水管道工程的施工安全及工程质量得到提高，保障了城市安全稳定供水。
一、工程施工重点、难点及关键技术分析过河段管道的施工，要做好河流的引流，截流，围堰的施工，给过河段管道的施工创造良好的施工作业环境，满足施工需要。
过河段管沟挖掘时，若沟底遇到淤泥或流沙层等地质情况，应根据现场实际情况与施工经验对基底进行处理，以满足施工的需要。
该类工程施工工期短、工程量大，各工种互相配合协调关系复杂，如何组织好流水作业施工及协调好各工种间的相互配合关系是工程的施工难点。
二、工程主要施工方法及技术要求（一）引流及道路为方便清除与淤泥及过河段导水管道安装施工，在引流管道上及河道上铺设临时道路方便机械施工，临时道路采用碎石及砂石，临时道路长1600米，宽15米，铺设厚度为3米，待管道施工完后将铺路用的碎石及砂石运走，恢复到原河道的状态。
（二）筑土围堰施工围堰施工需考虑技术、经济及施工条件等因素。
根据围堰位置的平均水深，淤泥深度，保证内部净宽40m，围堰宽度9m。
宜采用小头直径为20cm双层木桩进行围堰施工，其双层木桩的间距为5～9米，单层木桩间距为30cm。
木桩围堰采用圆木，根据施工图提供的尺寸进行木桩搭设。
给排水工程管道穿墙、楼板安装的技巧要求
给排水工程管道穿墙、楼板安装的技巧要求引言本文档旨在介绍给排水工程中，管道穿墙和楼板安装的技巧要求。
正确的技巧和方法可以确保管道安装的质量和效率，同时减少施工中的问题和风险。
管道穿墙技巧要求管道穿墙需要严格遵守以下技巧要求：1. 预先确定穿孔位置：在进行穿墙前，需要仔细计划管道的位置并准确确定穿孔位置。
确保穿孔位置符合设计要求，同时避免穿越梁、柱等承重元素。
2. 合理选择管材和管径：根据实际情况，合理选择适用的管材和管径。
对于穿越墙体的管道，应优先选择柔性管材，如软聚氯乙烯（PVC）管或橡胶管，以便于穿越墙体。
3. 保持管道斜切：在进行穿墙施工时，应将管道斜切，以减小穿孔孔洞的尺寸，并确保管道与墙体紧密贴合。
斜切的角度应根据管道材料而定，一般为45度。
4. 使用适当的工具和设备：选择适当的工具和设备进行穿墙施工，以确保施工的准确性和安全性。
常用的穿墙工具包括电锤、石膏板锯等。
5. 防水处理：在穿墙后，需要对穿孔部位进行防水处理，以防止漏水。
可以使用防水胶或密封材料封闭穿孔部位，确保水管与墙体之间的连接牢固。
楼板安装技巧要求楼板安装需要注意以下技巧要求：1. 楼板布设计划：在进行楼板安装前，应制定详细的楼板布设计划。
根据设计要求和施工图纸，确定楼板的位置、尺寸和连接方式等。
2. 楼板材料选择：根据楼板的用途和承重要求，选择适当的楼板材料。
常见的楼板材料有钢筋混凝土楼板、钢板楼板、预制板等。
确保所选材料符合相关标准和规范要求。
3. 楼板安装顺序：按照楼板安装计划，合理确定楼板的安装顺序。
一般情况下，先安装主梁和次梁，再安装楼板。
在安装楼板时，要确保楼板与梁之间的连接紧固可靠。
4. 控制楼板厚度：在楼板安装过程中，要严格控制楼板的厚度，确保楼板厚度的一致性。
可以使用厚度规进行测量和调整，确保楼板的水平度和平整度。
5. 注意楼板防火和防水处理：根据要求，对楼板进行必要的防火和防水处理。
可以采用防火涂料、防水涂料等材料，确保楼板的安全性和耐久性。
给水管河道穿越方案
船山区“十二五”安饮工程五标段河道穿越专项施工方案编制单位：四川长和建筑工程有限公司编制日期：2015年8月一、编制依据1．《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）. 2．《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008 3．《室外排水设计规范》（GB50014-2006）及现行国家相关规范、规程及技术通则.4．《排水管(渠)工程施工质量检验标准》（DBJ01-13-2004）. 5．《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS-2001）6. 《市政排水管道及附属设施》（06MS201）7.现场踏勘二、工程概述建设单位：遂宁市船山区水务局工程名称：船山区十二五安饮工程2012年金家沟水厂管网工程工地地点：遂宁市船山区物流港工程类别：DN250PE管，DN600钢管工程结构：焊接接口、熔接接口。
质量等级：合格安全目标：零事故河道穿越：龙坪金马河、凉水井小河一、穿越概况穿越河道工程是“船山区十二五安饮工程”的一部分，为东西向穿越，敷设的为两条平行排布的DN400钢管内穿DN250PE管及DN600钢管。
金马河、凉水井小河为该地区主要河道，河床及河道内地形根据现场踏勘河底之下为粉质土。
由于现为暴雨季节，为避免影响河道排洪，根据现场踏勘，拟采用围堰导流渠导流方法进行施工。
采用全段围堰导流法，即在沟渠内筑坝断流，并在沟渠岸的一侧开渠引水。
先根据进行现场踏勘情况，进行导流沟的开挖，并进行临时通道修筑。
然后在原沟渠上下游进行围堰的施工，完成上下游围堰施工后，将围堰内的水抽出围堰外。
完成焊接、防腐后进行砼浇筑、回填，施工完成后，将拆除围堰、回填导流沟，并进行地貌恢复。
二、穿越施工流程施工准备测量放线建设单位、监理单位复核扫线修建临时通道导流沟开挖上下游围堰修筑抽水管沟开挖DN600、DN400管道焊接除锈、防腐DN250PE穿管C15砼包管及C15支墩浇筑浮力袋安装管沟回填地貌恢复。
循环水管道、给水管道的安装方法
循环水管道、给水管道的安装方法一、循环水管道安装采用焊接钢管焊接连接。
管道组对安装应符合下列要求：A.管子在安装前，应对管子、阀门等进行检查，按设计要求核对无误后方可进行安装，内部应清理干净不存杂物。
B.管子对口应检查平直度，在距接口中心200mm处测量平直度，对于DN300及DN200的管道允许偏差为2mm/m，但全长允许偏差为10mm。
C.法兰连接时应保持平行，其偏差不大于1.5/1000且不大于2mm，不得用紧螺栓的方法，消除歪斜。
二、给水管道安装1、支架安装经校验土建预埋件与图纸位置无误后，进行管道支架、管卡的安装，水平管支架安装时，应按管道坡度及坡度方向分别确定每一直管段起止端支架的标高，标高应参照土建专业现场标记，安装完起止端支架后，用粉线挂在其间，确定其间其它支架标高后焊接，以保证管道坡度。
立管管卡安装时，用线坠从预留孔穿入，放出管道中心线位置并按图纸要求位置标高做出标记后安装，以保证管道同心度。
所有支架管卡、托架要保证其牢固、准确。
2、管道安装管道吊装均采用人工吊装为主，应按先干管，后支管的顺序，立管穿越楼板时，根据管道长度及每层高度由底层至高层穿越，并加过楼板套管，套管顶端高出地面20mm，底部与楼板平齐，管道穿越墙体或楼板时，就避免接口位置。
立管安装要垂直，允许偏差：2mm/m，5m以上偏差不得大于10mm，水平管安装要严格按照设计要求保证坡度，穿越墙体时要加套管，套管两端应与墙面齐平。
施焊前，应将管端10～20m范围内油污、铁锈、氧化皮等清除干净，至露出金属光泽。
管道对口应符合焊接要求尺寸。
管子对口错边量应不超过壁厚的20％，且不大于2mm，调正对口间隙时，不得采用加张拉和扭曲管道的方法。
给排水管道铁路穿越技术措施
给排水管道铁路穿越技术措施1 编制依据1.1 球罐区（一）、（二）给排水及消防管道平面布置图；1.2 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 1.3 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079－95；1.4 《石油建设工程质量评定标准管道穿跨越工程》SY4104－95。
1.5《石油化工管道器材标准》SH3405-96 。
1.6 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2019。
2 工程概况所处位置为早期建厂时期的空地，中间一条铁路将罐区分为两个区，即球罐区和储罐区，整个厂区有一条回用水管线（①114X 4, 20#）从球罐区穿越铁路至储罐区，为了不影响两罐区间铁路线的正常运行，采取顶管穿越的方式完成管道施工。
3 施工措施本次施工方法采用手掘式顶管，所要穿越的铁路栅栏间的宽度为11 米，选用套管的材料为螺旋缝埋弧焊钢管①813X 12, 20#，考虑到不影响铁路路基，套管长度确定为18米。
3.1 施工准备3.1.1 工作井和接收井的制作3.1.1.1 工作井和接收井的位置选择在离铁路两侧栅栏2 米处进行开挖,工作井和接收井的平面尺寸由顶管机安装拆卸、千斤顶工作长度、后背墙设置、垂直运土工作面、人员操作空间和顶进作业管理等要求确定,开挖深度应满足顶管机导轨安装、导轨基础厚度和图纸要求，挖掘工作井底部尺寸为10m x 4m x 2.5m，并按1:0.67进行放坡。
3.1.1.2 工作井和接收井的施工工作面较低,为防止地下水进入工作井和接收井内,给施工带来不便,在工作井和接收井四周插降水管进行降水,并通过水龙带将水排至40 米外的空地处。
3.1.1.3 在地面井口周围设置安全防护栏,井两侧各设置一个便于上、下的安全通道, 防护栏刷成红白相间。
3.1.1.4 根据现场情况采用装配式后背墙,后靠背为方木和型钢组装,后背土体墙面处理平整,并与管道顶进方向垂直,后背墙面与后背土体墙面贴紧,空隙处用砂石填塞密实,组成后背墙的构件在同层的规格相同,各层紧密接触并层层固定。
给水管道安装施工方案
给水管道安装施工方案1、施工准备(1)、材料准备①ABS管及管件的规格种类应符合设计要求，管件管材表面、内壁均应光洁。
管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。
②水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料。
③阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料。
(2)、机具准备①机械：、砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。
②工具：、手锯、手锤、活扳手、大锤、断管器、螺丝刀、钢铿、刮刀等。
③其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
(3)、作业条件①管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
②明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
③立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板清理干净，并有防坠落的安全措施。
支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。
(4)、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2、施工方法①根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳出15。
角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
在管端表面划出深度标记。
②管道粘接：预制管段粘接时(包括系统安装时管段间的粘接)，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即找正方向用力垂直插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。
，以利于粘接剂分布均匀，约l~2min即可粘接牢固。
直埋供水管道河底穿越施工方案
直埋供水管道河底穿越施工方案1 工程概况吉林省三岔子林场给水管网工程，需要穿三岔子林场基地南北走向的河道，管网设计压力为1。
6MPa，设计供水主管道，管径为PE—160MM，使用2m长300mm混凝土管共3节穿管保护.敷设方式采用冷安装无补偿直埋敷设,管道最低处距地面6m。
水面到管中为1。
6m，河面宽度为16m，给水管过河管道长度为20m.河堤面层为碎石铺垫压实,一侧边为道路。
过河工程剖面图见图1。
为减少过河工程的造价，特别是为节约时间,确保按时完工，最终决定采用供水管道在河底直埋敷设的方式。
由于河道不能断流，因此采用在河道上修筑土堤的方法将河道分两次分别进行截流，这样既可以进行管道施工,又不影响下游流水。
当一侧截流完成并将管道敷设完成，回填疏通河道后，再截流另一侧进行施工。
2 施工方法2。
1 施工顺序放线-挖探坑检查地下障碍物—围挡-拆除地面连锁块（切割砼路面）-拆除护河栏杆—拆除陡河护坡-挖掘河堤(西侧)—河道截流，修筑过河土堤（西侧）—开挖管沟（西侧）-焊接管道-回填管沟—疏通河道(西侧)-挖掘河堤(东侧)—河道截流,修筑过河土堤(东侧）-开挖管沟(东侧）-焊接管道-回填管沟-疏通河道（东侧）。
2.2 具体施工步骤①施工步骤1施工步骤1，修筑西岸土堤。
使用规格为1m3挖掘机从西岸处的河堤上开始挖掘，由西向东沿管道敷设方向，将河堤上的土方全部推向河道中心,将河中心淤泥及水向外挤压，直至河道宽度2/3处。
修筑一条宽度为26m高出水面1m的土堤。
施工步骤1见图2。
由于管沟位于常年河水浸泡的淤泥中，极易出现塌方情况，为使挖掘设备在其上安全施工，土堤需要进行夯实，然后在土堤上进行管沟开挖。
②施工步骤2施工步骤2，开挖西岸管沟。
在管沟开挖过程中，遇到了原过河的桥墩5处,使用挖掘机将其清除。
施工步骤2见图3。
从修筑的土堤上开挖,挖出的土方由于无处堆放（位于河道中心），必须进行2次倒运，倒运与挖土必须同时进行，由2台1m3的挖掘机及1台LG50E推土机同时进行.先由1台挖掘机将土挖出,由另1台挖掘机倒往岸边，再用推土机铲运到附近,用载重汽车外运。
直埋供水管道河底穿越施工方案
直埋供水管道河底穿越施工方案1 工程概况吉林省三岔子林场给水管网工程，需要穿三岔子林场基地南北走向的河道，管网设计压力为1.6MPa，设计供水主管道，管径为PE-160MM，使用2m长300mm混凝土管共3节穿管保护。
敷设方式采用冷安装无补偿直埋敷设，管道最低处距地面6m。
水面到管中为1.6m，河面宽度为16m，给水管过河管道长度为20m。
河堤面层为碎石铺垫压实，一侧边为道路。
过河工程剖面图见图1。
为减少过河工程的造价，特别是为节约时间，确保按时完工，最终决定采用供水管道在河底直埋敷设的方式。
由于河道不能断流，因此采用在河道上修筑土堤的方法将河道分两次分别进行截流，这样既可以进行管道施工，又不影响下游流水。
当一侧截流完成并将管道敷设完成，回填疏通河道后，再截流另一侧进行施工。
2 施工方法2.1 施工顺序放线-挖探坑检查地下障碍物-围挡-拆除地面连锁块(切割砼路面)-拆除护河栏杆-拆除陡河护坡-挖掘河堤(西侧)-河道截流，修筑过河土堤(西侧)-开挖管沟(西侧)-焊接管道-回填管沟-疏通河道(西侧)-挖掘河堤(东侧)-河道截流，修筑过河土堤(东侧)-开挖管沟(东侧)-焊接管道-回填管沟-疏通河道(东侧)。
2.2 具体施工步骤①施工步骤1施工步骤1，修筑西岸土堤。
使用规格为1m3挖掘机从西岸处的河堤上开始挖掘，由西向东沿管道敷设方向，将河堤上的土方全部推向河道中心，将河中心淤泥及水向外挤压，直至河道宽度2/3处。
修筑一条宽度为26m高出水面1m的土堤。
施工步骤1见图2。
由于管沟位于常年河水浸泡的淤泥中，极易出现塌方情况，为使挖掘设备在其上安全施工，土堤需要进行夯实，然后在土堤上进行管沟开挖。
②施工步骤2施工步骤2，开挖西岸管沟。
在管沟开挖过程中，遇到了原过河的桥墩5处，使用挖掘机将其清除。
施工步骤2见图3。
从修筑的土堤上开挖，挖出的土方由于无处堆放(位于河道中心)，必须进行2次倒运，倒运与挖土必须同时进行，由2台1m3的挖掘机及1台LG50E推土机同时进行。
给水管道安装方案
给水管道安装方案1、工艺流程及施工方法：安装准备→预制加工→管卡安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗1）管道安装：生活给水管DN≥60主管（立干管）选用内衬塑（PE）热镀锌钢管，DN‹100丝扣连接，DN≥100为卡箍连接；DN≤50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管件，环压式连接。
局部施工完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，做好临时封堵。
管道支架距离符合下表:给水水平管道支架的最大间距⑵、管道试压：管道安装完成后进行单项强度严密性试验，检查各接口无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员办理验收手续。
在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。
室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍， 10min 内压力降≯0.05 MPa，然后把压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。
⑶、管道保温：暗管设15mm厚难燃型B1级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层，粘接。
导热系数≤0.034W/m.k。
穿越防火墙、楼板处前后两米内为带铝箔（内衬玻璃丝布）外保护层超细离心玻璃棉管壳，粘接。
⑷、管道冲洗消毒：根据设计及规范要求，给水、热水管道在系统运行前用水冲洗，以系统最大设计流量进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致为合格。
给水管道还应用20～30ｍｇ／Ｌ的游离氯的水灌满管道进行消毒，停留时间不小于24小时，消毒结束后，再用生活饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。
2、质量标准：1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定；给水系统竣工后使用前，进行管道冲洗。
2）管道坡度应符合设计要求；管道支、吊、托架的安装应符合设计要求和施工规范规定；管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。
3）给水管道安装允许偏差见下表：给水管道安装允许偏差。
长距离大口径给水管道在卵石 、砂质岩土地层中水平定向钻穿越施工工法(2)
长距离大口径给水管道在卵石、砂质岩土地层中水平定向钻穿越施工工法长距离大口径给水管道在卵石、砂质岩土地层中水平定向钻穿越施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，长距离大口径给水管道的建设需求也日益增加。
然而，在卵石和砂质岩土等复杂地质条件下施工大口径给水管道是一项具有挑战性的任务。
为了解决这个问题，长距离大口径给水管道在卵石、砂质岩土地层中水平定向钻穿越施工工法应运而生。
二、工法特点该工法具有以下几个显著特点：1. 采用水平定向钻穿越技术，可以避免破坏地表和上部结构，减少对周围环境的影响。
2. 施工方法灵活多样，适应性强，可根据不同地质条件调整钻探方案，提高施工效率。
3. 施工速度快，大大缩短了工期，降低了施工成本。
4. 施工过程中对土层的破坏小，管道的稳定性和安全性得到有效保障。
三、适应范围该工法适用于以下情况：1. 卵石、砂质岩土地层中施工大口径给水管道。
2. 需要保护地表和上部结构的施工场地。
3. 需要快速完成施工任务的特殊情况。
四、工艺原理该工法通过水平定向钻穿越技术来实现在卵石、砂质岩土地层中施工大口径给水管道。
首先，根据实际工程要求和地质条件，确定钻穿越方案。
然后，通过钻机进行钻探，使用合适的钢管进行钻孔地质筑坝，随后推送钢管施工现场，形成连续的管道。
最后，对管道进行安装和固定，确保其稳定性和安全性。
五、施工工艺1. 确定钻穿越方案：根据地质条件和工程要求，确定钻孔位置、孔径和长度。
2. 钻探：使用钻机进行钻探，根据地质情况选择合适的钻头和钻探速度。
3. 地质筑坝：在钻孔位置上进行地质筑坝，使用合适的钢管进行填充。
4. 推送钢管：使用推力机推送钢管到施工现场，形成连续的管道。
5. 管道安装和固定：对管道进行安装和固定，确保其稳定性和安全性。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织工人和施工设备，确保施工的顺利进行。
需要有专业技术人员指导和监督施工过程，确保施工质量达到预期要求。
七、机具设备1. 钻机：用于进行钻探作业。
室内给水、排水管道安装工艺流程
一、给水管道施工工艺
1、室内给水管路安装顺序“先引入管，后干立管、先大径管后小径管、先地上、后地下”。
2、给水管暗敷时尽量减少接头，如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头。
3、给水管安装要做到“横平、竖直”减少虚弯头，减少绕道走向。
4、给水管通过房或厅至阳台，必须在可操作处安装截止阀以便切断。
5、给水管安装不得靠近电源（≥300mm），以防渗漏造成电器短路。
6、热水管的敷设要充分考虑到热胀冷缩而产生的温差应力对管路的破坏性，可采用线补偿的方法加以克服。
7、管径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀至管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。
8、冷热水管安装时应左热右冷，上热下冷，里热外冷，且间距≥200mm（特殊情况及客户要求除外）。
9、给水管不得从地板下敷设（特殊情况根据现场情况协调解决）。
二、排水管道施工工艺
1、排水管在施工前应对原有的管道端口、地漏临时进行封堵以
免杂物进入下水管道。
排水管材应采用硬质管材，严禁用软管连接。
2、排水管铺设在地面的横管必须有一定坡度，坡度大小视现场
情况而定，洗涤水下水管不得和污水管（坑管）连接。
3、两路不同高差的排水管不能并路连接，以防返水。
两路相同
高差的排水管并路，三通管及汇入总管管径必须放大一档。
PVC管
放大、做小必须用专用异径接管。
4、不得随意改变原排水立管、地漏、坑管位置，不得随意增设卫、浴设施。
台盆下水安装时必须加S弯。
浅谈给水管道穿越河道工程的主要施工方法及技术要求
浅谈给水管道穿越河道工程的主要施工方法及技术要求发布时间：2022-07-12T06:44:49.935Z 来源：《新型城镇化》2022年14期作者：吴廷帅[导读] 随着我国城市化的发展，市政工程建设变得越来越重要，而给水管道工程过河施工又是市政工程的重点和难点,是技术复杂的任务，在施工过程中经常会发生各种各样的问题，如果事先制定出较完善的施工方案，就有利于工程的顺利完成。
吴廷帅广西建工第一建筑工程集团有限公司南宁市摘要：随着我国城市化的发展，市政工程建设变得越来越重要，而给水管道工程过河施工又是市政工程的重点和难点,是技术复杂的任务，在施工过程中经常会发生各种各样的问题，如果事先制定出较完善的施工方案，就有利于工程的顺利完成。
关键词：给水管道穿越河道施工工艺1工程概况本工程为大学路过可利江段 DN1000 给水管连通工程，该段 DN1000 给水管管道总长约 410 米，管道走向为东西走向，过江管段采用沉管施工，岸上绿化带及市政道路采用开挖施工。
DN1000 管施工完毕后，连通原有 d500 给水管，并设置阀门控制水流。
本工程北侧设计敷设 D1020×12螺旋焊缝钢管，管道长度约 210 米。
2自然条件情况和地形复测情况经钻探查明，场地内的岩土层主要为填土、淤泥、第四系冲、洪积相的黏性土、碎石土，其中填土及具胀缩性黏性土为特殊土。
在勘察深度范围内，场地内有两层地下水，即上层滞水及孔隙潜水。
3 施工工艺技术拟建给水过江管道采用沉管施工，管材为 Q235B 螺旋焊缝钢管，壁厚 12mm，给水主管管径 DN1020，总长 410m；其中 D1020×12 螺旋焊接钢管水下管长 210m，岸上管长 200m。
由于本工程水下开挖较浅，水下开挖深度超过 3.5 米左右，拟投入组合式反铲挖泥船进行水下管槽开挖，管槽开挖完成后进行水下基槽整平，过江管道吊装下沉就位埋设，河岸段管道管槽回填杂砂石至路基底面，并按现状恢复路面；河床段管道管槽回填圆砾（粒径不小于20mm 且不大于 40mm）至管顶设计高度后，回填宾格石笼压实。
室内塑料给水管道安装方法
室内塑料给水管道安装方法一、施工准备1、室内埋地塑料给水管道敷设时，必须在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行。
铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，必要时可铺100厚的砂垫层。
2、室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
3、管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。
二、施工方法1、施工中应遵循以下施工工艺：弹线→安装支架或管卡→取料断管、进行试安装→胶水→热熔连接安装→静置固化24h→给水配件安装→试压试验。
2、管道连接前先对承插口的配合程度进行检验，将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2-2/3为宜，并作出标记。
3、在热熔连接前先用干布将承、插口处连接表面擦净，将承口、插口套入热熔机中，加热到一定温度时取下，迅速连接完成。
4、连接时将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。
插入深度至少应超过标记。
插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。
5、初连接好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可进行下步工序施工。
三、安装注意事项1、严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中进行管道敷设。
2、塑料管出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。
塑料管在穿基础墙时，应设置金属套管。
室内管道穿越楼板时，必须设置套管，穿越屋面时必须设置金属套管，套管均应高出地坪屋面不小于100mm。
3、螺纹塑料管件与金属管配件螺接，宜采用聚四氟乙烯生料带作为填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。
4、塑料管应用专用管卡，管卡位置应准确，埋设牢固，管卡与管道接触紧密，不得损伤管道表面。
若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫。
5、在金属管配件与塑料给水管连接部位，管卡应设在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。
6、管道安装完毕必须进行试压试验，验收合格后方可进行下道工序施工。
室外给水排水管道安装
室外给水排水管道安装1.1 室外给水管道安装室外给水管道工程的施工，主要包括土方工程、室外给水管道安装以及安装质量验收。
室外给水管线，一般多采用给水铸铁管，有时也采用热镀锌钢管、塑料管和塑料复合管。
本节以给水铸铁管为例，介绍室外给水管道安装内容和安装要求。
1.1.1 安装内容室外给水管道安装内容：挖槽—管道接口安装—管道安装—管道试压—管道冲洗、消毒—管沟回填。
1.1.2 安装要求1.挖槽挖槽之前应当充分了解开槽地段的土质及地下水位情况，根据管道直径、埋设深度、施工季节和地面上的建筑物等情况确定沟槽的形式和沟槽底宽。
当设计无规定时，可按照如表1-1所示数值选取。
表1-1 沟槽底宽尺寸表单位：m注：①当管径大于1000 mm时，对任何管材，沟底净宽为Dw +0.6 m（Dw为管箍外径）。
②当有支撑板加固管沟时，沟底净宽加0.1 m；当沟深大于2.5 m时，每增深1 m，净宽加0.1 m。
③在地下水位高的土层中，管沟的排水沟宽为0.3～0.5 m。
铺设铸铁管或钢管，一般不加任何基础，可用天然土基作为基础。
施工时，仅需要将天然地基整平或挖成与管子外形相符的弧形槽，所以，不论采用何种方法挖沟槽，一定不要超挖。
一旦超挖破坏了天然土基，或被地面水浸泡后，应将这部分土壤挖掉，再铺垫砂石，以确保管基的坚固性。
2.管道接口安装（1）铸铁管安装。
①承口朝来水方向顺序安装。
管道中心线必须与定位中心线一致，调整管底标高。
管道转弯处及始端应采用木方等支撑牢固，防止捻口时管道轴向移动。
②承插口之间的环形间隙应均匀一致，不得小于3 mm。
③管道调平调直后将管道固定。
在靠近管道两端处用浮土覆盖，两侧夯实，所有临时预留接口要及时封堵。
（2）对口。
对口方法要根据管径的大小确定。
管径小于400 mm的管子，可用人工或用撬杠顶入对口；管径不小于400 mm的管子，用吊装机械或倒链对口。
对口前，应先清理管端的泥土。
若采用橡胶圈石棉水泥接口，应将橡胶圈套在插口上，然后将插口顶入或拉入承口内。
给排水管道铁路穿越技术措施
给排水管道铁路穿越技术措施1编制依据1.1球罐区（一）、（二）给排水及消防管道平面布置图； 1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97； 1.3《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079－95； 1.4《石油建设工程质量评定标准管道穿跨越工程》 SY4104－95。
1.5《石油化工管道器材标准》 SH3405-96。
1.6《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2019。
2工程概况所处位置为早期建厂时期的空地，中间一条铁路将罐区分为两个区，即球罐区和储罐区，整个厂区有一条回用水管线（Φ114×4，20#）从球罐区穿越铁路至储罐区，为了不影响两罐区间铁路线的正常运行，采取顶管穿越的方式完成管道施工。
3施工措施本次施工方法采用手掘式顶管，所要穿越的铁路栅栏间的宽度为11米，选用套管的材料为螺旋缝埋弧焊钢管Φ813×12，20#，考虑到不影响铁路路基，套管长度确定为18米。
3.1施工准备3.1.1 工作井和接收井的制作3.1.1.1 工作井和接收井的位置选择在离铁路两侧栅栏2米处进行开挖，工作井和接收井的平面尺寸由顶管机安装拆卸、千斤顶工作长度、后背墙设置、垂直运土工作面、人员操作空间和顶进作业管理等要求确定，开挖深度应满足顶管机导轨安装、导轨基础厚度和图纸要求，挖掘工作井底部尺寸为10m ×4m ×2.5m ，并按1:0.67进行放坡。
3.1.1.2工作井和接收井的施工工作面较低，为防止地下水进入工作井和接收井内，给施工带来不便，在工作井和接收井四周插降水管进行降水，并通过水龙带将水排至40米外的空地处。
3.1.1.3 在地面井口周围设置安全防护栏，井两侧各设置一个便于上、下的安全通道，防护栏刷成红白相间。
3.1.1.4 根据现场情况采用装配式后背墙，后靠背为方木和型钢组装，后背土体墙面处理平整，并与管道顶进方向垂直，后背墙面与后背土体墙面贴紧，空隙处用砂石填塞密实，组成后背墙的构件在同层的规格相同，各层紧密接触并层层固定。
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给水管道在穿越各种障碍物，如过铁路、公路、河道及深谷时有必要采用恰当的方法。
管道穿越铁路或公路时，其穿越地址、方法和施工方法，应满足有关技术规范请求。
根据其主要性可采用如下方法：穿越暂时铁路、一般公路或非首要道路且管道埋设较深时，可不设套管，但应尽量将铸铁管接口放在轨迹基地，并用青铅接口，钢管则应有防腐方法；穿越较主要的铁路或交通一再的公路时，须在路基下设钢管或钢筋混凝土套管，套管直径根据施工方法而定，大开挖施工时，应比给水管直径大300mm。
套管应有必定的斜度以便排水。
路的两边，应设检查井，内设阀门及支墩，并根据具体情况在低的一侧设泄水阀、排水管或集水坑。
穿越铁路或公路时，水管顶(设套管时为套管管顶)在铁路轨底或公路路面的深度不得小于1.2m，以减轻动荷载对管道的冲击。
管线穿越河道或深谷时，可以运用现有桥梁架起给水管、敷设倒虹管或创造专用管桥，应根据具体条件选用。
给水管架起在现有桥梁下穿越河流最为经济，施工和修理对比便当，但应注意振荡和冰冻的可能性。
一般给水管架在桥梁的人行道下。
若无桥梁可以运用，则可考虑设置倒虹管或架起管桥。
倒虹管的利益是隐蔽，但修理不方便。
倒虹管应选择在地质条件较好，河床及河边不受或少受冲刷处，若河床土质不良时，应作管道根底。
选用倒虹管，一般用钢管并加强防腐处理。
为确保安全供水，倒虹管一般设两条，两头应设阀门井，井内设备闸门、泄水阀和两个倒虹管的连通管，以便放空修理或冲刷倒虹管.阀门井顶部标高应确保洪水时不致吞没。
zmfweja 蓄排水板。