等离子点火技术交流(武汉天和)
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1）浆液池增加高位溢流口，排除部分油污和灰尘； 2）原烟道进行防腐处理，设置烟道低位疏水口； 3）设置消泡剂添加系统，添加消泡剂； 4）设置浆液抛弃系统，进行浆液置换； 5）设置事故烟气降温系统，防止入口烟温过高
（因旁路取消）；
存在的问题：
1）SO2排放不能达标（因油污和粉尘对浆液质量的影响）、粉尘排放严重超标 （因除尘器不投）。
广东沙角C厂GGH堵塞照片
脱硫系统设计导则一般要求脱硫塔入口含尘至 少小于300mg/Nm3，不投除尘器则将达30000mg/Nm3。
鉴于投油对除尘器的影响以及设计导则的要求 ，目前火电厂有关运行规程规定：锅炉点火启动、停 炉投油运行阶段，除尘器一般不投运（在投油稳燃阶 段，一般也只投部分电场），且烟气必须从脱硫系统 旁路通过，使除尘器和脱硫设备不受到损坏。
无烟气旁路脱硫系统示意图
对脱硫设备的影响（除尘器不投）：
1、造成脱硫塔壁和内件表面油污粘结（喷 嘴除雾器堵塞，除雾器垮塌）；
2、油污在浆液池内形成泡沫造成液位虚高 （溢出，淮阴电厂）；
3、油污和灰尘影响浆液质量，导致脱 硫效率降低；
4、油污和灰尘均影响石膏的结晶； 5、油污和灰尘可致设备、管道积灰、堵塞
一、新的环保政策
重点地区
非重点地区
注： 1、摘自《火力发电厂大气污染物排放标准》第二次征求意见稿。
在新的环保政策下，特别是有些地方环保部 门已经强制“铅封”、“砖封”或取消脱硫旁路 系统，如何解决锅炉点火启动、停炉和低负荷稳 燃（特别是低挥发性煤种）投油对尾部烟气脱硝 装置（SCR）、除尘器、烟气加热器（GGH）以及 脱硫设备（无烟气旁路）的影响，使火电机组实 现安全、稳定、环保以及经济运行。
2）油雾（油粉混合物）和大量粉尘进入尾部脱硫系统，脱硫塔壁和内件表面油 污粘结、积灰问题依然存在，影响部件工作工况和运行寿命。
3）不溶入水的粉尘颗粒，会对泵、阀门、管道造成较大磨损； 4）不能完全杜绝油污在浆液池内形成泡沫造成液位虚高，仍存在浆液向烟道溢
流的风险，需高度关注。 5）浆液抛弃系统的设置、浆液的抛弃（300MW机组约进行48小时的浆液置换，
以及脱水机真空皮带机滤布堵塞； 6、大量粉尘（不溶入水）进入浆液，容易
堵塞喷淋嘴、管道，卡涩阀门，长时间 运行对泵体、阀门和管道将会造成较大 磨损；
对脱硫设备的影响（除尘器投运）：
粉尘对脱硫系统设备的影响会 基本消除； 但油污对脱硫系统设备的影响 依然会存在。
除雾器
喷淋嘴
三、几种可能的解决方案
1、脱硫系统改造
3、等离子点火和稳燃
采用等离子点火和稳燃，因不存在未燃尽油雾和油粉 混合物，除尘器、脱硫系统从锅炉点火启动开始就可 全程投运。 不存在油雾（油粉混合物）、烟尘对脱硫系统设备和 GGH运行的影响，也不存在油污对SCR的影响，可全程 实现机组烟尘、SO2达标排放。 存在的问题：
1）与常规大油枪点火方式相比， 等离子和微油点火初期都存在 飞灰含碳量偏高的问题。当然， 可通过加强空气预热器、SCR的 吹灰以及除尘器的及时清灰来 解决。 2）对17%Vdaf以下的煤种还没 有工程应用实例。
被抛弃浆液量约为2000m3）和废浆液、废水的后续处理、原烟道防腐处理均 需大量的人力、物力的投入。 6）GGH堵塞加剧的问题依然存在。
2、除尘器全程投运
有部分电厂被迫采取除尘器全程投运的方式。
除尘器
存在的问题：
除尘器的投运只是 减少了灰尘量，因实际 上存在燃油不完全燃烧， 油雾（油粉混合物）对 SCR、除尘器、脱硫系统、 GGH的潜在危害依然存在。
应用状况
已成功应用 已成功应用 已成功应用 实验室已成功点燃 实验室已成功点燃 正在研发
注：收收到基灰份大于30%时，发生器功率要相应增加。
序号
方案
除尘器
投油对锅炉各设备的影响
SCR
脱硫系统
GGH
环保
成本分析
存在部分催 投运，存在油
SO2排放不达标， 改造费用较高，运行
脱硫系统改
存在油污及粉尘
1
不投运 化剂失效、 污及粉尘的影
烟尘排放严重超 维护成本高，运行要
造
的影响
烧毁的风险
响
标
求高
投运，存在
油污污染及 存在催化剂
除尘器全程
投运，存在油 投运，存在油污
存在一定的维护成本，
2
投运
爆燃等安全 失效、烧毁
污的影响
的影响
SO2排放不达标
运行要求高
隐患，影响 的风险
除尘效率
一定的投资成本，维
3
采用等离子 投运，无风
无风险
投运，无风险 投运，无风险 烟尘、SO2排放 护费用较低，运行要
二、投油运行对锅炉岛部分设备的影响
锅炉
脱硫塔
SCR
除尘器
GGH
引风机
对SCR的影响：
1）油污沉积在催化剂的孔隙中，会阻拦NOx、NH3和氧 进入催化剂内部反应，影响脱硝效率；
2）油污自燃使催化剂的局部过热烧结而失活，甚至烧毁 催化剂（如山西漳山电厂）。
对电除尘器的Βιβλιοθήκη Baidu响：
1）极板和极线积油，甚至会导致短路； 2）油灰容易粘结在除尘器极板，严重时会出现电晕线肥大和极板
向各位领导和专家致敬!
武汉天和技术股份有限公司
Wuhan Tianhe Technology Co., Ltd
燃煤锅炉等离子体点火技术的 环保使命
武汉天和技术股份有限公司
Wuhan Tianhe Technology Co., Ltd
一、新的环保政策 二、投油运行对锅炉岛部分设备的影响 三、几种可能的解决方案 四、等离子体点火技术的优势 五、天和公司等离子体点火应用案例
粉尘堆积，除尘效率下降。 3）存在发生爆燃火灾的危险性（CO、CH，电火花）；
对布袋除尘器的影响：
油污或油灰会粘接在布袋上堵塞孔隙，无法清除，使除尘器透 气性变差，阻力增大，电耗增加，也降低了滤袋的使用寿命。
对GGH的影响：
如果烟气中含有大量的油污和粉尘将会使GGH的堵塞雪上加霜。 从而增加引风机能耗，因无旁路，严重时必须停机冲洗。
天和公司针对低反应性煤质的应对措施
1）开发出新一代大功率的等离子体点火装置；
2）针对性设计合适的等离子体点火燃烧器；
（生产计划性，降低设备投资）
燃用煤质 发生器功率
100 KW 200 KW 250 KW 350 KW 600 KW 800~1000 KW
干燥无灰基挥发 份Vdaf
30% 20% 17% 14% 10% 10%以下
（因旁路取消）；
存在的问题：
1）SO2排放不能达标（因油污和粉尘对浆液质量的影响）、粉尘排放严重超标 （因除尘器不投）。
广东沙角C厂GGH堵塞照片
脱硫系统设计导则一般要求脱硫塔入口含尘至 少小于300mg/Nm3，不投除尘器则将达30000mg/Nm3。
鉴于投油对除尘器的影响以及设计导则的要求 ，目前火电厂有关运行规程规定：锅炉点火启动、停 炉投油运行阶段，除尘器一般不投运（在投油稳燃阶 段，一般也只投部分电场），且烟气必须从脱硫系统 旁路通过，使除尘器和脱硫设备不受到损坏。
无烟气旁路脱硫系统示意图
对脱硫设备的影响（除尘器不投）：
1、造成脱硫塔壁和内件表面油污粘结（喷 嘴除雾器堵塞，除雾器垮塌）；
2、油污在浆液池内形成泡沫造成液位虚高 （溢出，淮阴电厂）；
3、油污和灰尘影响浆液质量，导致脱 硫效率降低；
4、油污和灰尘均影响石膏的结晶； 5、油污和灰尘可致设备、管道积灰、堵塞
一、新的环保政策
重点地区
非重点地区
注： 1、摘自《火力发电厂大气污染物排放标准》第二次征求意见稿。
在新的环保政策下，特别是有些地方环保部 门已经强制“铅封”、“砖封”或取消脱硫旁路 系统，如何解决锅炉点火启动、停炉和低负荷稳 燃（特别是低挥发性煤种）投油对尾部烟气脱硝 装置（SCR）、除尘器、烟气加热器（GGH）以及 脱硫设备（无烟气旁路）的影响，使火电机组实 现安全、稳定、环保以及经济运行。
2）油雾（油粉混合物）和大量粉尘进入尾部脱硫系统，脱硫塔壁和内件表面油 污粘结、积灰问题依然存在，影响部件工作工况和运行寿命。
3）不溶入水的粉尘颗粒，会对泵、阀门、管道造成较大磨损； 4）不能完全杜绝油污在浆液池内形成泡沫造成液位虚高，仍存在浆液向烟道溢
流的风险，需高度关注。 5）浆液抛弃系统的设置、浆液的抛弃（300MW机组约进行48小时的浆液置换，
以及脱水机真空皮带机滤布堵塞； 6、大量粉尘（不溶入水）进入浆液，容易
堵塞喷淋嘴、管道，卡涩阀门，长时间 运行对泵体、阀门和管道将会造成较大 磨损；
对脱硫设备的影响（除尘器投运）：
粉尘对脱硫系统设备的影响会 基本消除； 但油污对脱硫系统设备的影响 依然会存在。
除雾器
喷淋嘴
三、几种可能的解决方案
1、脱硫系统改造
3、等离子点火和稳燃
采用等离子点火和稳燃，因不存在未燃尽油雾和油粉 混合物，除尘器、脱硫系统从锅炉点火启动开始就可 全程投运。 不存在油雾（油粉混合物）、烟尘对脱硫系统设备和 GGH运行的影响，也不存在油污对SCR的影响，可全程 实现机组烟尘、SO2达标排放。 存在的问题：
1）与常规大油枪点火方式相比， 等离子和微油点火初期都存在 飞灰含碳量偏高的问题。当然， 可通过加强空气预热器、SCR的 吹灰以及除尘器的及时清灰来 解决。 2）对17%Vdaf以下的煤种还没 有工程应用实例。
被抛弃浆液量约为2000m3）和废浆液、废水的后续处理、原烟道防腐处理均 需大量的人力、物力的投入。 6）GGH堵塞加剧的问题依然存在。
2、除尘器全程投运
有部分电厂被迫采取除尘器全程投运的方式。
除尘器
存在的问题：
除尘器的投运只是 减少了灰尘量，因实际 上存在燃油不完全燃烧， 油雾（油粉混合物）对 SCR、除尘器、脱硫系统、 GGH的潜在危害依然存在。
应用状况
已成功应用 已成功应用 已成功应用 实验室已成功点燃 实验室已成功点燃 正在研发
注：收收到基灰份大于30%时，发生器功率要相应增加。
序号
方案
除尘器
投油对锅炉各设备的影响
SCR
脱硫系统
GGH
环保
成本分析
存在部分催 投运，存在油
SO2排放不达标， 改造费用较高，运行
脱硫系统改
存在油污及粉尘
1
不投运 化剂失效、 污及粉尘的影
烟尘排放严重超 维护成本高，运行要
造
的影响
烧毁的风险
响
标
求高
投运，存在
油污污染及 存在催化剂
除尘器全程
投运，存在油 投运，存在油污
存在一定的维护成本，
2
投运
爆燃等安全 失效、烧毁
污的影响
的影响
SO2排放不达标
运行要求高
隐患，影响 的风险
除尘效率
一定的投资成本，维
3
采用等离子 投运，无风
无风险
投运，无风险 投运，无风险 烟尘、SO2排放 护费用较低，运行要
二、投油运行对锅炉岛部分设备的影响
锅炉
脱硫塔
SCR
除尘器
GGH
引风机
对SCR的影响：
1）油污沉积在催化剂的孔隙中，会阻拦NOx、NH3和氧 进入催化剂内部反应，影响脱硝效率；
2）油污自燃使催化剂的局部过热烧结而失活，甚至烧毁 催化剂（如山西漳山电厂）。
对电除尘器的Βιβλιοθήκη Baidu响：
1）极板和极线积油，甚至会导致短路； 2）油灰容易粘结在除尘器极板，严重时会出现电晕线肥大和极板
向各位领导和专家致敬!
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燃煤锅炉等离子体点火技术的 环保使命
武汉天和技术股份有限公司
Wuhan Tianhe Technology Co., Ltd
一、新的环保政策 二、投油运行对锅炉岛部分设备的影响 三、几种可能的解决方案 四、等离子体点火技术的优势 五、天和公司等离子体点火应用案例
粉尘堆积，除尘效率下降。 3）存在发生爆燃火灾的危险性（CO、CH，电火花）；
对布袋除尘器的影响：
油污或油灰会粘接在布袋上堵塞孔隙，无法清除，使除尘器透 气性变差，阻力增大，电耗增加，也降低了滤袋的使用寿命。
对GGH的影响：
如果烟气中含有大量的油污和粉尘将会使GGH的堵塞雪上加霜。 从而增加引风机能耗，因无旁路，严重时必须停机冲洗。
天和公司针对低反应性煤质的应对措施
1）开发出新一代大功率的等离子体点火装置；
2）针对性设计合适的等离子体点火燃烧器；
（生产计划性，降低设备投资）
燃用煤质 发生器功率
100 KW 200 KW 250 KW 350 KW 600 KW 800~1000 KW
干燥无灰基挥发 份Vdaf
30% 20% 17% 14% 10% 10%以下