污水管道顶管施工技术
顶管施工排水管道
（一）顶管施工排水管道1、顶管坑的设置与设备安装：（1）选择顶管坑的工作位置，污水检查井位置（2）工作坑尺寸：一般为4×6m（坑底）（3）设中线控制桩（两个）、水准点控制桩（两个）（4）安装龙门吊（5）铺设枕木：严格控制高程（6）安放导轨：计算出导轨宽度，使管子安放后的管内底高度符合设计高程，导轨的坡度符合管道设计纵坡。
（7）后背安装：后背土壁铲修平整，使壁面与管道顶进方向垂直，然后用15cm×15cm的方木靠墙放置，方木前面放置5cm厚的钢板。
（8）安放顶镐：一般使顶镐的着力中心位于管子总高的1/4左右处，使用一台顶镐时，顶镐中心应与管道中心线一致，使用两台顶镐时，两顶镐中心与管道中心对称。
（9）照明设备：管内使用电压为不大于36V的低压照明。
（10）搭设工作棚。
2、管道顶进（1）在顶进第一节管子时，应及时进行测量，每顶进50cm，即对中心线及高程测量一次，在正常顶进中，应每顶进50至100cm测量一次。
（2）在每两节管子中间垫一缕麻辨，麻辨应靠近管子外侧放置，使顶紧后管子内里缝间有4至5cm的深度和1至2cm的宽度，以便顶进完后进行填缝。
（3）人工挖土顶进时，为确保安全，一般不宜超过管端50cm。
（4）顶进应昼夜不停进行，充分发挥机械的效能，同时防止由于中途停置、磨擦力增加，造成顶进困难。
（5）在顶进过程中，如果发生偏差，应及时纠偏，方法如下：1）挖土校正法：偏差为1-2cm时，可采用此法。
此法是在偏向设计中心线的一侧适当超挖，而在相对的一侧不超挖或留坎，使管子在继续顶进中，逐渐回到设计位置。
2）顶进校正法：偏差大于2cm时，或采用挖土法校正无效时，可用10cm的圆木或方木一根，一端顶在管子偏向设计中心的一侧内管壁上，另一端安在垫有钢板或木板的管前土壤上，支架牢固后，开动顶镐，利用顶进时不斜支管子产生的分力，使管子得到校正。
（7）顶进每班应填写施工记录。
（8）一个顶管段结束后，应重新测量一次管道的中心线和高程，一般每个接口测量一次，有错口时测两次。
顶管工程施工技术方案
顶管工程施工技术方案一、顶管工程概况：本工程的污水管道顶管工程位于1#北路,污水管直径d900，管中距离道路中心线2米，全长660米。
管线南起江南路与1#北路交叉口已建污水窨井W1—0,北至1#北路与7#路已建窨井W1—19，包括5个方形工作井、1个圆形工作井、5个方形接收井。
由于本工程时间紧、要求高,特安排一个高素质的专业施工班组,负责顶管工程的施工。
二、顶管工程具体施工安排如下：1、施工顺序：顶管工程施工工艺流程如下：工作井开挖→沉井制作→养护→沉井下沉→沉井封底→周围回填→顶管设备安装→拆除封头→管道顶进→顶管设备拆除→沉井封顶。
2、沉井制作（1）基坑开挖根据基坑底面几何尺寸开挖深度及边坡定出基坑开挖边线.整平场地后根据设计图纸上沉井中心座标定出沉井中心桩以及纵横轴线控制桩，并测设控制桩的攀线，桩作为沉井制作下沉过程的控制桩。
基坑用机械开挖,自卸车装运。
为了减少沉井的下沉深度可加深基坑的开挖深度，但若挖出表土硬壳层后坑底为很软弱淤泥则不宜挖除表面硬土。
决定合理深度应通过综合比较.刃脚外侧面至基坑底边的距离一般为1.5～2.0m，以能满足施工人员绑扎钢筋及树立外模为原则。
边坡一般取1:0.33～1:0.67。
基坑底部若有暗滨、土质松软的土层应予清除。
在井壁中心线的两侧各1m的范围内回填砂土整平振实,以免沉井在制作过程中发生不均匀沉陷。
（2）制作沉井制作沉井的场地应预先清理,平整和夯实，使地基在沉井制作过程中不致发生不均匀沉降,制作沉井的地基应具有足够的承载力,以免沉井在制作过程中发生不均匀沉陷以致倾斜甚至井壁开裂，若地基承载力不够时必须采取地基加固等措施。
(3）砂垫层基坑面在刃脚的垫层采用砂垫层.砂垫层分布在井壁刃脚中心线两侧各一定距离范围内，砂垫层厚度为60cm,下面对砂垫层的验算，根据下列公式计算：Ｂ＝ｂ＋2H+r砂.H≤［σ］上式中:B—砂垫层宽度(m），B=0。
6+2×0.6=1.8m，H-砂垫层厚度（m），取0。
排水顶管施工工艺
排水顶管施工工艺一、顶管施工工艺1、工作坑及其部署工作坑是顶管施工操作的场所。
要在坑内部署千斤顶、导轨等设备。
排水管道顶进的工作坑,往常设在检查井地点。
工作坑安排为单向坑、双向坑、转向坑、多向坑、交汇坑、接收坑等。
工作坑纵断面形状有直槽形、阶梯形、平面有矩形、圆形不等。
土质不稳固的工作坑壁应支设支撑,松懈或饱和土层,常常采纳沉井方法或连续壁方法修建工作坑。
工作坑内基础,为了防备工作坑地基沉降,固定导轨、使顶管地点方向正确,应在坑底修建基础或加固地基,常采纳碎石、砼或钢筋砼基础,对土质密实地基,可采纳方木基础。
2、管道顶进人工挖土顶管法采纳“先挖后顶,随挖随顶”的原则。
施工时,第一选择工作坑地点,开挖工作坑。
而后依据设计管线的地点和坡度,在工作坑底修建基础,基础上设置导轨,管子安置在导轨上顶进。
顶时前,在管前端开导轨上顶进。
顶进前,在管前端开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相像的坑道,而后用千斤顶将管道顶入,经多次开挖及顶进的循环。
一节管顶进后,再连结下一节管子持续顶进。
千斤顶支承于后背,后背支承于土后背墙或人工后背墙。
因为挖土和运土都在管内进行,为便于管内操作和安置施工设备,管道直径一般不小于800mm。
1.3管道压浆管道顶进达成及检查井施工达成后应付所有管线进行压浆施工,经过每节管道预留的压浆孔进行压浆,以防备管道顶进施工管顶超挖后地面出现沉降现象。
二、工艺流程丈量放线一开挖工作坑一工作坑支护→工作平台搭设一导轨安装一后背制做一顶进设备安装一下管一挖土一顶进一丈量校订一接口一压浆1、工作坑开挖及支护顶管坑开挖方法及支护设备选择应依据当地土质状况进行验算后,制定详细施作方案,在工作坑深度超出5m时应邀请有关岩土专业、构造专业专家召开论证会议后进行施工。
顶管工作坑与接收坑支护采纳工字钢圈梁联合的方式支护,土方开挖机械与人工配合,机械挖工作坑至2米深后采纳人工配合挖除。
钢木组合支撑:立梁采纳120工字钢,栽立梁要顺直工整。
排水工程顶管施工技术及质量控制
排水工程顶管施工技术及质量控制摘要：顶管施工面为地下，一定程度上规避了大量开挖原地面的不足，可在对地面上构造物、环境不造成破坏的前提下铺设管道。
顶管施工技术是继盾构之后的一种新型地下管道施工方法，采用顶管施工技术能够有效降低隧洞施工对周边构筑物、道路及管线的影响，减少大量征地。
基于此，本文对排水工程顶管施工技术及质量控制进行了简单的分析。
希望能够对相关人士有所帮助。
关键词：排水工程；顶管施工技术；质量控制引言近年来，随着城市化的迅速发展，人口加速聚集，城市内产生的污水量大幅增长，污水通过排污管道通向污水处理厂集中处理，管道通常埋设于地下，不占用宝贵的地上空间。
1顶管施工技术的优势就目前来看，我国城市化进程不断推进，物质生活的上升对传统的基础设施提出了更为严格的要求，尤其是在21世纪的今天，极端天气频发，雨水天气影响程度较大，当城市给排水体系存在疏漏的情况时，连带着污水的排放能力与处理水平都会受到一定程度的影响，环保质量无法得到保障，后续的工作也会因此无法顺利开展。
为了避免类似的情况出现，施工单位在开展给排水工程施工规划时，需要利用科学的施工手段，通过现有设施进行给排水系统的基础优化，将顶管施工技术作为主要工作内容，以此来确保城市给排水系统在荷载量方面能够得到有效保障。
由于顶管施工技术能够满足长距离的施工要求，具有良好的应变性与可靠性，通过对该技术的应用不但能够消除传统方法所带来的问题，同时还能够降低施工工作总量，降低成本支出，顶管技术并不具备开挖需求，工程作业形式具备多样性，在进行操作时，施工人员的生命健康安全能够得到有效保障，同时在最终给予排水工程质量上也能够实现优化与提升。
2排水工程顶管施工技术2.1沟槽开挖在挖管沟的过程中，施工管理人员应该先对现场的施工条件进行确认，根据地质条件以及电缆光纤的分布，将需要挖掘的管沟放线标记出来，人工配合机械进行挖掘工作。
施工过程中产生的废弃土应该有专人负责处理，避免施工现场废弃土和垃圾的堆积，造成施工现场拥堵的现象。
某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施
某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施一、工程概况市政污水管道工程位于城市的主要街道，总长度约为10公里，管道直径为800毫米。
工程主要包括沿线的顶管施工、沟槽开挖、管道安装、填充与回填、管道连接等工作。
二、顶管施工方案1.前期准备工作（1）确定施工班组和负责人，并组织相关技术人员进行培训。
（2）检查施工现场，清理和平整施工地区。
（3）实施现场认证，确保工作场所符合相关安全规范。
2.顶管施工流程（1）清理施工区域：清除现有道路上的障碍物，确保施工区域的安全和通畅。
（2）确定定位点：根据设计要求，在施工区域内设置基准点和定位点。
（3）弦线测量：根据定位点的坐标，在其上方拉出弦线，作为引导线。
（4）定位和安装导向装置：根据弦线的引导，在施工区域内安装导向装置，帮助控制顶管方向。
（5）开挖顶管沟槽：根据设计要求，在沿线的施工区域内开挖顶管沟槽，确保管道的安全埋深和稳定。
（6）运输和安装顶管：选择合适的机械设备，将顶管运输到施工现场，并使用起重机将其安装到沟槽中。
（7）顶管施工：根据设计要求，控制顶管的水平度和坡度，并确保其牢固固定。
（8）填充和回填：在顶管铺设完成后，进行填充和回填，确保管道周围土体的稳定和排水。
三、技术措施1.安全措施（1）制定安全操作规程，确保施工人员的安全。
（2）提供必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等。
（3）设置警示标识，提醒周边行人和车辆注意施工区域。
（4）严格遵守施工现场管理要求，检查和维护相关设备的完好性。
（5）定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.质量控制措施（1）根据设计要求进行弦线测量，确保顶管的准确定位。
（2）选择质量可靠的顶管材料，确保管道的使用寿命和耐久性。
（3）严格控制顶管的水平度和坡度，保证管道的排水畅通。
（4）进行必要的试压和泄漏检测，确保管道的完整性和稳定性。
3.环境保护措施（1）施工过程中，采用减振设备和降噪措施，减少施工对周边居民的影响。
污水管道顶管专项施工方案
污水管道顶管专项施工方案一、工程概况污水管道顶管是指在已有地下管道上方施工新的污水管道的一种方法。
该方法适用于地下道路拓宽、沟槽繁忙或无法打开等情况下进行新污水管道的施工。
本施工方案旨在设计出一种合理、安全、高效的污水管道顶管专项施工方案。
二、施工目标1.在不对现有地下管道造成影响的情况下，顶管专项施工新的污水管道。
2.施工期间做好安全措施，确保施工人员和周围居民的安全。
3.运用合适的工具和材料进行施工，确保施工质量。
4.保证施工进度和质量，及时完成顶管施工任务。
三、施工准备1.确定施工地点：根据设计图纸确定施工地点，并进行现场考察，确定施工条件。
2.编制施工方案：根据实际情况编制详细的施工方案，包括施工工艺、工法和施工步骤等。
3.准备材料和设备：根据指导要求，准备需要的材料和设备，包括顶管机、管道材料、配件等。
4.提前通知相关部门和居民：施工前要提前通知相关部门和居民，并与他们沟通、协调，确保施工过程中其他事项的顺利进行。
四、施工步骤1.设置施工标志：在施工点周围设置施工标志，提示过往车辆与行人注意施工区域。
2.搭建工地临时设施：设置工地围挡，搭建临时施工作业台和办公室。
3.清理施工区域：清除施工区域内的杂物、碎石等，确保施工区域清晰可见。
4.定位管道位置：根据设计图纸确定新污水管道的位置并标定。
5.钻孔施工：使用顶管机进行钻孔作业，将顶管机导入地下，逐步推进并钻孔，同时进行取样。
6.安装管道：在完成钻孔后，进行管道安装作业，将管道逐段连接，利用管道夹具进行支固。
7.进行检验：对安装好的管道进行检验，包括管道连接、密封性能、管道质量等。
8.进行顶管施工：使用顶管机在现有地下管道上方施工新的污水管道。
9.如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整，并保证调整方案符合施工质量要求。
五、安全措施1.施工区域设置警示标志，保证施工现场的安全。
2.施工时保持通道畅通，确保施工人员和周围居民的安全。
3.对施工人员进行安全培训，提醒他们注意施工现场的安全问题。
污水管道及顶管施工方案
污水管道及顶管施工方案一、项目概述本项目是为了解决城市排污系统的改造和提升工程，旨在建设一套完善的污水排放管道系统。
该系统包括污水管道和顶管两部分，需要在城市的主要道路和街区进行施工。
二、施工方案1.污水管道施工方案（1）调查与准备：在施工前，需要对土地和地下管道进行调查，确定施工现场的具体情况。
同时，还需要完成相关的审批手续，取得施工许可证。
根据调查结果，进行施工设计和施工方案的编制。
（2）地面开挖：根据施工设计，确定污水管道的布置和路径。
使用挖掘机、钻机等设备进行地面开挖，确保符合规定的管道埋深和位置。
在施工过程中要注意安全，防止地面塌陷和其他意外事故的发生。
（3）管道铺设：根据施工设计，将预制好的管道零件安装在挖好的沟渠中，并根据施工要求进行对接和固定。
同时，安装好必要的支架和固定装置，保证管道的稳定性和安全性。
（4）连接与测试：管道铺设完成后，需要进行连接和测试工作。
检查管道的连接情况，确保各个部位的连接紧密，并进行水压测试，以验证管道的承压性能。
（5）回填与修复：在完成连接和测试后，进行沟槽的回填工作。
使用适当的土壤进行回填，保证沟槽的稳定性和管道的保护。
在回填完毕后，对施工区域进行修复，恢复原来的道路和地面的完整性。
（1）调查与准备：在施工前，需要对地下管道、地质情况以及施工现场进行调查，以确定施工方案和技术要求。
同时，还需完成相关的审批手续，取得施工许可证。
（2）准备工作：清除现场杂物，布置施工区域。
建立必要的安全设施，确保施工现场的安全性。
（3）顶管施工：根据施工方案，使用推进机械进行顶管作业。
进场前，需要将推进机械组装和调试完毕，并配备好必要的管道零部件和工具设备。
推进机械按照施工方案进行推进和掘进，同时进行土方开挖作业，以确保管道的顺利铺设。
（4）管道连接和测试：管道铺设完成后，进行管道的连接和测试工作。
检查管道的连接情况，确保各个部位的连接紧密，并进行水压测试和泄漏检查，以验证管道的承压性能和完整性。
顶管工程施工方案
顶管施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位年月日1、顶管施工工艺介绍本工程污水泵站出水管穿越三环线段拟采用泥水平衡室顶管，泥水平衡式顶管机是利用泥水压力来平衡顶进工作面上的水压力和土压力，通过调节出泥舱的泥水压力稳定开挖面，弃土以泥水方式排放出顶管机，在不开挖地表的情况下，利用液压顶进工作站从工作坑将铺设的管道顶入，从而在顶管机之后直接铺设管道。
工艺原理参见下图。
泥水平衡顶管施工法2、2.10.13.2顶管施工工艺流程测量引点→工作井施工→测量放样→井下导轨机架、液压系统、止水圈等设备安装→地面辅助设施安装→顶管掘进机吊装就位→激光经纬仪安装→掘进机出工作坑→正常顶进→顶管机进接收坑，如下图所示：工作井内泥水旁通系统排泥泵泥水分離装置主千斤顶顶管推進機頂進用管操螺墓减摩剂授拌注入機顶管施工工艺流程3、顶管施工控制要点(1)工作井施工根据设计图纸准确定位，做好顶管工作井施工基坑降水及支护施工，待支护结构达到设计强度后进行顶管工作井结构施工。
顶管基座为钢结构预制构件，顶管基座位置按管道设计轴线准确进行放样，安装时按照测量放样的基线，吊入井下就位安装固定。
基座上的导轨按照顶管设计轴线并按实测洞门中心居中放置，并设置支撑加固，保证基座稳定不变形。
(2)确定顶力根据设计图纸顶管的单元长度、地质参数、管径等根据经验公式确定顶管顶进过 程中的最大顶力，根据最大顶力选择合适的千斤顶。
放样、复核顶管井施工顶管设备就位顶管机进洞送排泥泵开启机头刀盘运转顶进出土主顶推进到位回缩主顶拆除管内管线管节安装安装管内管线顶管机出洞井施工顶管井回填泥水分离弃土出运进洞密封器安装出泪密封器安装顶管机转场F=F₁+F₂式中：F—总推力F₁—端阻力F₂—侧壁摩阻力F₁=n/4×D×P式中：D—管外径P—控制土压力P=Ko·y·Ho式中：Ko—静止土压力系数，一般取0.55Ho—地面至掘进机中心的高度，取值7mγ—土的重量，取1.9t/m³F₂=πD·f-L式中：f—管外表面综合磨擦阻力，根据地质勘察报告取值D—管外径L—顶距(3)后座墙设计及安装在设计和安装后座墙时，应使其满足如下要求。
污水管网顶管工作井沉井法施工技术
污水管网顶管工作井沉井法施工技术污水管网顶管工作井沉井法施工技术污水处理是现代城市建设中至关重要的一环，而污水管网的建设则是确保污水处理系统正常运行的关键。
在污水管网建设中，顶管工作井沉井法施工技术是一种常用的施工方法。
本文将详细介绍这种施工技术及其应用。
顶管工作井沉井法施工技术是一种通过钻孔、钢套管和冲孔等操作，在地下建造井室，并与地表相连的方法。
它在传统的开挖式施工方法的基础上进行了改进和创新，减少了对地表的破坏和对交通的影响，同时提高了施工效率和质量。
该施工技术的操作步骤如下：1. 地面准备工作：确定井室位置，清除地表障碍物。
根据设计要求，选择符合要求的土方开挖机械和起重机械，确保施工现场的安全。
2. 钻孔：选择适当的地点开始钻孔，使其与设计所要求的井室位置相吻合。
在钻孔过程中，根据构筑物的深度和直径选择相应的钻孔设备。
3. 钢套管安装：在钻孔完成后，将钻孔孔口清理干净，安装钢套管以保持钻孔的稳定性。
钢套管的选用可根据设计要求及地质情况确定。
4. 地下井室施工：通过冲孔等操作将地下井室施工完毕。
冲孔操作可以通过旋推冲孔机来实现，提高施工效率和质量。
5. 沉井：沉井是将地下井室下沉到预定位置的过程，可通过液压顶升机、吊车等设备来完成。
在沉井过程中，要注意控制沉井速度，以保证井室的安全性。
6. 井室封堵：沉井完成后，对井室进行检查和修整，确保其结构完整。
然后，在井室周围填充注浆材料，以加强井室的密封性和稳定性。
通过顶管工作井沉井法施工技术，可以在减少对地表破坏的同时，提高施工效率和质量。
这种施工方法适用于地下管道建设，特别是在城市繁忙区域，其优点显而易见。
首先，顶管工作井沉井法施工技术可以最大限度地减少对地表的破坏。
传统的开挖式施工方法通常需要大面积地面开挖，给交通和周边环境带来不便。
而顶管工作井沉井法施工技术只需要较小的施工面积，大大减少了对环境和交通的影响。
其次，这种施工方法提高了施工效率。
DN1350污水管道顶管施工技术
顶管施工技术方案
顶管工程施工技术方案本工程属污水整治项目，在穿越段或无条件大开挖的管段采用顶管施工。
全线污水主管均采用钢筋混凝土管.工作井和接收井均采用钢筋混凝土井,一般工作井采用矩型井，接收井可采用矩形井和圆形井。
一、工作井、接收井施工工作井、接收井采用现场立模、扎筋，现浇砼施工，井体浇筑、下沉必须保护好沿线现有管道，基坑开挖范围为井体外尺寸加1.2米,四周围用[22，L=9m钢板桩密打，以在沉井下沉过程中保护现有构筑物和管线。
工作井，接收井全部进行施工围护，为保护绿化,工作井处材料余土不得堆放,围护长度为10—15m。
根据已定的工作井位置，按照沉井常规施工办法完成后，即可进行下一步顶进设备安装，接收井施工亦以如此（一)、施工工艺流程2、测量放样根据现场交底和施工图纸定出的规划红线，确定总体平面，然后根据平面位置定出工作井、接收井中心位置和管线位置,并在场区位置附近引水准点，设置测量基准线。
3、基坑开挖为降低沉井砼浇筑高度，在沉井位置开挖基坑，基坑开挖范围为井体外尺寸加1.2米,四周用[22，L=9m钢板桩密打，净距0。
2m，以在沉井下沉过程中保护现有构筑物和管线。
4、沉井分节浇筑下沉根据设计施工图及现场施工条件,沉井分二节浇注一此下沉，第一节沉井砼浇好后，待其强度达到设计强度的70%以上后浇筑第二节沉井砼,待其强度达到设计强度的100％后进行挖土下沉,下沉到设计标高为止，然后封底养护。
最后再进行顶板的施工。
5、刃脚垫层基础因沉井一次下沉,井位土层性质较差,故需做砼垫层基础。
施工中砂垫层采用粗砂,含泥且掺加48%13—15mm碎石，充分拌匀后分两层夯实。
6、立模扎筋立模顺序：立内模→绑扎钢筋→立外模,一节沉井内模一次立好，扎筋后，再分次立外模.本工程沉井模板采用组合钢模,局部采用木模板（厚度3cm），支撑采用Φ6cm钢管，并在纵横向适当间距设加强肋,内外模板用ф14拉杆固定，纵横间距为1m,采用各项措施以保证模板支撑牢固。
市政道路排水工程污水管顶管施工技术研究
市政道路排水工程污水管顶管施工技术研究随着城市化进程的加快，市政道路排水工程的建设变得日益重要。
而其中污水管顶管施工技术则是其中的关键环节之一。
污水管顶管施工技术的研究对于解决城市污水排放问题具有重要意义，同时也对城市环境的改善和美化有着积极的意义。
本文将就市政道路排水工程污水管顶管施工技术进行研究与探讨。
第一章绪论1.1 研究背景市政道路排水工程污水管顶管施工技术的研究具有重要的现实意义。
通过对该技术的深入研究，可以提高污水管道工程的施工质量，提高工程的使用寿命，降低维护成本。
还可以减少污水管道施工对城市道路和居民生活的影响，保障城市环境的卫生和美观。
本文主要对市政道路排水工程污水管顶管施工技术进行研究，包括污水管顶管施工的基本原理、关键技术和施工方法等内容。
第二章污水管顶管施工技术的基本原理2.1 污水管顶管施工的定义污水管顶管施工是指利用吊装设备将污水管道顶入预埋的管槽中，然后将管槽填埋、夯实，最终完成管道顶管施工的过程。
污水管顶管施工的基本原理是通过吊装设备将污水管道顶入管槽中，然后将管槽填埋、夯实，使管道牢固地固定在地基中。
还需要对管道进行保护，防止外部环境对管道的侵蚀和破坏。
污水管顶管施工的吊装技术是关键的施工环节之一。
合理选择吊装设备和吊装工艺，保证管道的安全顶入和准确定位，对于保障施工安全和顺利进行至关重要。
填土夯实是污水管顶管施工中的另一个关键技术。
合理选择填土材料和夯实设备，控制夯实厚度和夯击次数，保证填土夯实的质量和管道的固定牢固，对于保障管道的使用寿命和减少维护成本具有重要意义。
污水管顶管施工后，管道的保护工作尤为重要。
合理选择保护材料和施工工艺，保护管道免受外部环境的侵蚀和破坏，对于延长管道的使用寿命具有重要作用。
在进行污水管顶管施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括现场勘察、方案设计、施工组织设计、施工材料和设备的准备等。
只有做好前期准备工作，才能保证后期的施工顺利进行。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案简介污水管道作为城市中至关重要的基础设施之一，其施工质量关乎城市环境卫生和居民健康。
在污水管道铺设过程中，顶管施工方案是一种常用且高效的方法。
本文将探讨污水管道顶管施工方案的具体实施步骤、施工注意事项以及质量保障措施。
施工准备1.材料准备：提前准备好所需的管道材料、接头、密封胶等。
2.人员组织：合理组织施工人员，确保每个岗位都有专业技术人员负责。
3.设备调试：对使用的吊装设备、管道连接工具等进行检查和调试，确保正常运转。
施工步骤步骤一：现场勘查在进行顶管施工前，需要对施工现场进行细致勘查，确认地下管线走向、周围环境情况，以及施工要求等。
步骤二：材料搬运将准备好的管道材料、接头等从仓库搬运至施工现场，注意避免损坏和混乱。
步骤三：吊装管道使用吊装设备将管道吊起，精确控制高度和角度，以确保管道顺利连接并达到设计要求。
步骤四：连接管道在吊装好的管道上进行连接工作，注意密封性和连接牢固度，采用适当的工具和方法进行连接。
步骤五：安装支架根据设计要求，在已连接好的管道上安装支架，确保管道的稳定和垂直度。
步骤六：验收与保养完成管道施工后，进行必要的验收工作，检查管道连接质量、支架安装情况等，同时制定管道保养计划，定期检查和维护。
施工注意事项•施工过程中严格遵守工艺要求，确保连接质量和施工安全。
•注意施工现场的环境保护，防止对周围环境造成污染。
•注意管道的排水和冲洗，保持管道清洁和畅通。
•做好施工记录和数据整理，以备日后的查询和分析。
质量保障措施1.制定详细的施工方案和操作规程，明确工艺要求和质量标准。
2.施工过程中定期进行质量检查，发现问题及时处理。
3.做好施工记录和档案保存，建立完整的质量管理体系。
4.对施工人员进行专业培训，提高其技术水平和质量意识。
通过科学的顶管施工方案，可以有效提高污水管道施工的效率和质量，为城市环境卫生和居民生活质量保驾护航。
顶管施工工艺技术
顶管施工工艺技术一、顶管施工方案的选择及工艺原理1机型及施工方法选择本工程污水管线位于一般第四纪沉积蹭中的④层细砂-中砂和⑤层粉质粘土层，根据本工程的地质条件选择泥水平衡机械顶管法。
2 泥水平衡顶管机的工作原理1、泥水平衡顶管机的工作原理泥水平衡顶管施工工法原理是将已调成一定浓度和比重的泥水，通过送水系统送至顶管机头处形成泥膜，由泥膜来稳定顶进面的同时，调节送水压力平衡地下水，同时由顶管机头刀盘切削土层，被切削下来的残土进入主切削刀后部开闭幅度可调的进泥口，由排水系统自动运送残土至地面，再由地面泥水处理设备将泥水和残土分离后，干的残土被运走，被分离的泥水再送入送水系统循环使用。
2、该种顶管机有如下特点：（1）适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高，以及变化范围很大的条件下，它都适用。
与其他类型的顶管比较，尤其在穿越卵石层这种表现得更为突出，所以特别选用于泥水平衡式顶管。
（2）可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小，因而由顶管引起的地面沉降较小。
（3）工作坑内的作业环境较好，作业比较安全，由于它采用泥水管道，输送弃土，不存在吊土，搬运等危险的作业。
（4）泥水输送弃土为连续作业，因此进度比较快。
3 泥水平衡顶管机主要系统及参数1、泥水平衡顶管机主要系统（1）刀盘切削系统。
（2）动力系统。
（3）液压纠偏系统。
（4）电器控制系统。
（5）机器姿态控制系统。
（6）泥水旁通系统。
3、顶管机刀盘转速：根据本顶管机主要穿越沙质粉土状况，应属于软土层，因而对顶管自重有一定要求即尽量减小顶管机的自重，再者因顶进距离长，过高转速将增加不必要的磨耗，我们认为把线速度控制在18m/min以内较为合理，n=v/πD=3.1r/min4、顶管机刀盘驱动功率选取：N=1.026·T·n=1.026×18.1×3.1=55kw，选用55kw电机1台HKNφ1500泥水平衡顶管机HKNφ2000泥水平衡顶管机4 主顶液压站如图所示为主顶液压站。
市政工程污水管道顶管施工方案
市政工程污水管道顶管施工方案一、项目背景及目标市政工程是城市基础设施建设的重要组成部分，而污水管道是其中不可或缺的一部分。
污水管道顶管施工是一种有效的施工方法，它能解决地下管道施工过程中对地面交通的影响，降低施工难度和风险。
本文将介绍市政工程污水管道顶管施工方案，以保证施工过程的顺利进行。
二、施工流程1.施工前准备：–确定施工区域，包括污水管道布置方案和顶管出口位置。
–调查勘测施工区域的地质情况，包括土质、地下水位等。
–编制施工方案和安全技术措施。
2.设备准备：–确定使用的顶管设备，包括顶管机、顶管管弯机等。
–对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
–准备必要的工具和材料，包括顶管管件、润滑剂等。
3.组织施工人员：–指定施工负责人和施工队伍。
–对施工人员进行培训，确保其熟悉操作规程和安全要求。
–确定施工人员的工作时间和轮班安排。
4.施工准备：–清理顶管出口位置及周围的环境，确保施工区域整洁。
–安装顶管机并进行试运行，检查其工作状态和性能。
–准备施工所需的测量设备和仪器。
5.施工操作：–根据施工方案要求，确定顶管起始点和终点，并进行标定。
–对管道进行清理和涂抹润滑剂，以减少摩擦阻力。
–将顶管机和管件安装到管道上，并进行连接。
–通过顶管机的推力，将管道顶进地下。
–定期检查管道的顶管进度和质量，并进行记录。
6.施工结束：–检查顶管施工的质量和安全情况。
–清理施工区域，并恢复原状。
–归档施工记录和相关文档。
–对设备进行维护和保养，以备后续使用。
三、安全措施在污水管道顶管施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些基本的安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全：1.确保施工区域的安全：–设置警示标志和围栏，限制非施工人员进入施工区域。
–制定施工现场安全管理制度，告知施工人员安全注意事项。
–保持施工区域的整洁，避免杂物堆放，减少绊倒和滑倒的风险。
2.设备操作安全：–严格按照设备使用说明进行操作，禁止未经培训的人员操作设备。
市政工程雨污水管道顶管施工工艺
市政工程雨污水管道顶管施工工艺发布时间：2021-06-08T08:40:26.594Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年4期作者：陈强[导读] 在市政工程雨污水管道顶管施工中，主要采用钢筋混凝土管和钢管两种类型。
钢筋混凝土管壁厚通常在20cm以上，以F型承接口为主，但在较为松散的土质中顶进较为困难，并且容易发生管道顶部脱空现象。
钢管壁厚多在2cm左右，适用于在松散流动的土质中顶进施工，并且其接口具有较好的整体性。
希格玛工程管理咨询股份有限公司 710000摘要：随着市政工程建设范围不断扩展，工程建设所受地质条件和地形因素要求也不断复杂化，尤其是在大口径雨污水管道施工中，顶管施工成为较为常见的施工工艺类型。
本文以某雨污水管道顶管施工为例，说明顶管施工的处理过程，并结合实际明确顶管施工工艺的要点，以此为相关类似工程建设提供参考。
关键词：市政工程；雨污管道；施工工艺在市政工程雨污水管道顶管施工中，主要采用钢筋混凝土管和钢管两种类型。
钢筋混凝土管壁厚通常在20cm以上，以F型承接口为主，但在较为松散的土质中顶进较为困难，并且容易发生管道顶部脱空现象。
钢管壁厚多在2cm左右，适用于在松散流动的土质中顶进施工，并且其接口具有较好的整体性。
本文以某雨污水钢管顶进施工为例，对顶管施工处理过程进行简要分析。
1、工程概况某市政道路工程3标段施工中，雨污混流管道，原设计方案为钢筋混凝土顶管施工，顶管规格为DN2000，施工长度116m，以人工开挖形式施工。
根据施工现场勘查，工程路段土质以松散型砂砾层为主，区域掌子面以下以淤泥质土地基为主，承载能力较弱，无法满足工程施工要求。
并且在管道顶部有部分拆迁房屋基础，会出现地基塌陷，对工程施工质量造成影响。
根据施工现场情况判断，为确保施工质量达到设计要求，将原施工方案调整为内套钢管结合人工开挖形式进行管道施工。
2、顶管施工处理过程2.1 松软土体的加固处理松软土体加固处理主要是针对部分含水量较大的饱和粉状及软塑状粉质土层进行，在单独采用钢管顶进施工方案下，较容易发生轴向偏位或者是土体流动等现象，因此在施工前对这部分土体采用压力灌注水泥方式进行处理，以有效提升土体内聚力，避免土体流动和坍塌现象。
污水管道及顶管施工方案
污水管道及顶管施工方案一、引言随着城市建设和人口增长，污水处理系统的建设变得越来越重要。
污水管道及顶管的施工方案是保障城市环境卫生和居民生活质量的关键一环。
本文将探讨污水管道及顶管施工方案的具体实施方式和注意事项。
二、工程前期准备在进行污水管道及顶管的施工前，需要做好充分的工程前期准备工作。
首先是选址和勘测工作，确保施工区域的地形和地貌符合施工要求。
其次是设计方案的制定，包括管道敷设路线、井口位置等。
最后是材料和设备的准备，确保施工所需材料和设备配备完善。
三、施工过程1. 地面清理和标志在施工现场进行全面的清理，清除可能影响施工的障碍物。
同时在施工区域标明施工范围和管道敷设路线，确保施工顺利进行。
2. 开挖和管道敷设根据设计方案，进行开挖工作，确保管道敷设的准确性和顺利性。
在敷设管道时，应注意管道的连接和密封，避免污水泄漏。
3. 顶管施工顶管是指在地下较深处进行管道施工，通过井口进行操作。
顶管施工需要专业的设备和技术支持，确保工程的准确性和安全性。
在顶管施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，对材料和设备进行检查。
4. 管道连接和测试在管道敷设完成后，进行管道连接工作，并进行压力测试和泄漏检测，确保管道系统完好无损。
四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中要始终把安全放在首位，严格遵守相关安全规定，做好施工现场防护。
2. 环境保护施工过程中要注意保护周围环境，避免对周边居民和自然环境造成污染。
3. 质量控制严格控制施工质量，确保管道系统的稳定和可靠性。
五、总结污水管道及顶管的施工方案是一个复杂且重要的工程，需要精心策划和严格执行。
只有做好前期准备工作、严格控制施工过程，并注重安全、环保和质量，才能保证工程的顺利进行和顺利完工。
希望本文提供的施工方案能为相关施工人员提供一定参考和借鉴。
顶管施工技术在污水处理工程中的应用经验
顶管施工技术在污水处理工程中的应用经验顶管施工技术在污水处理工程中的应用已经越来越普遍。
作为一名多年从事幼儿相关工作的我，虽然与污水处理工程相隔甚远，但我希望通过我的经验，让更多的人了解到这项技术的重要性。
顶管施工技术是一种非开挖技术，通过顶管机将管道顶入地下，从而实现管道的铺设。
这种技术在污水处理工程中具有重要的作用。
顶管施工技术可以在不影响地面交通和建筑的情况下，将管道铺设到指定位置。
这对于城市地区的污水处理工程尤为重要，因为城市地区地下管线复杂，地面建筑众多，采用顶管施工技术可以大大减少对地面环境的影响。
顶管施工技术具有较高的施工精度。
顶管机可以精确控制管道的顶进方向和顶进速度，从而保证管道的铺设精度。
这对于污水处理工程中的管道布局非常重要，因为管道的布局需要精确符合设计要求，以保证污水处理的效果。
然而，顶管施工技术在污水处理工程中的应用也存在一些问题。
顶管施工技术需要较高的设备和人员投入。
顶管机和相关设备的价格昂贵，且操作人员需要专业的技能和经验。
这会增加污水处理工程的成本。
顶管施工技术在施工过程中可能会遇到一些技术难题。
例如，顶管机在顶进过程中可能会遇到地质条件的变化，导致施工困难。
顶管施工技术在地下管线复杂的城市地区可能会遇到管线冲突的问题，需要进行额外的设计和施工。
尽管存在一些问题，但顶管施工技术在污水处理工程中的应用仍然具有重要的意义。
通过合理的规划和设计，可以充分发挥顶管施工技术的优势，提高污水处理工程的效率和质量。
在多年的幼儿相关工作中，我深刻体会到污水处理工程对于保护环境和人类健康的重要性。
顶管施工技术作为污水处理工程中的一项重要技术，其应用经验对于我们更好地保护和改善环境具有重要的参考价值。
顶管施工技术在污水处理工程中的应用经验在多年的幼儿相关工作中，我深刻了解到污水处理工程对于保护环境和人类健康的重要性。
顶管施工技术作为污水处理工程中的一项重要技术，其应用经验对于我们更好地保护和改善环境具有重要的参考价值。
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浅析污水管道顶管施工技术
【摘要】原于城镇建设经济的不断前进,顶管施工工艺以低廉的成本和社会效益被普遍地应用在城市中的雨水和污水管道工程方面。
当前顶管施工工程场地占地面积小及开挖量小等优势,特别适用于市政建设工程污水管道施工与综合性管道施工。
文章对于污水管道顶管施工中的技术工艺及技术质量出现的问题进行研究。
【关键词】市政工程顶管施工污水处理施工技术
随着我国城市建设在快速发展,大量管网及地下交通隧道等地下工程不断在新建、扩建和维修。
对于人口集中、地面建筑物和地下管线十分密集、地面交通拥挤的繁华城区来说,传统的明挖埋管方法逐渐受到限制下而采用顶管施工则显示出极大优越性。
同时,城市可持续发展的战略要求和人们对环保的日益重视,也使得非开挖顶管施工技术越来越受到重视。
1、顶管施工的原理
顶管施工就是借助主顶油缸及管道间的中间推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑内,与此同时,也就是把紧随工具管或掘进机后的管道埋在两坑之间。
带注浆孔管预制与件通管节预制基本相同,主要的不同点为它在普通管的前后两端加设了注浆孔预埋件,以便注浆使用。
管节的吊运、装车、下管均采用特制的吊车及专用吊管顶进行。
管节起吊严格遵守规范,轻吊轻放。
2、管道顶进技术
全部设备经过检查并经过试运转,前七节管用拉杆连接,以防止管节漂移。
开始顶进5m～10m范围内,施工偏差超过允许偏差时,应采取措施立即纠正。
工具管进入土层后的管端处理还应注意:在进入接收井的工具管和管端应设枕垫;管道两端露在工作井中的长度不得小于0.5m。
顶管结束后,管节接口的内侧间隙将按设计要求处理。
3、注浆工艺技术
3.1顶管顶进施工中的注浆技术
（1）顶管施工采用优质的触变泥浆材料
触变泥浆的配合比将根据现场实际地层、土质及触变泥浆的技术指标确定。
触变泥浆的配方(a浆)及主要性能指标主要为:膨润土—12％,纯碱—6％。
视粘度cp—30.5,失水量1/t—9。
（2）在管子预埋注浆孔,每隔3节管在一个断面设置注浆孔4个,并具备排气功能。
（3）浆体的配制、搅拌、膨胀时间,都必须按设计及规范要求进行。
（4）压浆方法要以同步注浆为主,补浆为辅。
在顶进过程中,要经常检查各推进段的注浆减阻效果,从而及时加以改进施工工艺。
（5）注浆设备和管路要可靠。
具有足够的耐压和良好的密封性能。
3.2顶管施工结束后的压密注浆技术
（1）注浆孔统一编号并注明施工顺序,孔位偏差小大于6cm,孔
偏斜率符合设计要求。
（2）注浆施工按分序加密的原则。
顶管段注浆范围为管周lm,注浆孔的布置为两边各一排,紧贴管道外侧,间距为lm。
（3）采用间隔跳跃式注浆法:即先注1．4．7…后注2．5．8…最后注3．6．9…注浆应管道两侧同时进行,两侧的注浆顺序呈三角形分布,同一次序的孔可以同时施工,不同次序的孔,按规定次序进行。
（4）注浆前应做好孔口的注浆工作。
当有土粒进入管内时,立即冲洗干净。
（5）注浆过程中发现压力突然下降,流量突然增大时,应立即停止,检查是否冒浆、跑浆,当发生以上情况时,应立即采取措施处理。
4、顶管施工的测量、纠偏、纠扭技术
4.1顶管测量技术
测量必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面和地下测量控制系统,控制点应设在不易扰动、线清楚、方便校核的地点。
测量频率为每项进500mm测量一次,全段顶完后,应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程。
4.2顶管纠偏技术
纠偏是指机头偏离设计轴线后,利用设置在后部的纠偏千斤顶
组改变机头端面的方向,减少偏差,使管道沿设计轴线顶进。
当顶管机头发生旋转时,可采取在管内的相反方向增加压重块或在中间站提供旋转纠正力矩等方法纠正。
4.3顶管纠扭技术
顶进过程中常常遇到管道扭转,这将影响管道出泥、电机安装等必须加强控制,避免扭转角度过大。
纠正管节扭转的有效方法为压重纠扭,即在管道单边压重使管道在相反的方向扭转。
5、其它有关顶管施工技术措施
5.1穿墙顶进
顶管出洞口对顶管来说是非常重要的环节,为了顺利顶进,在接收井四周仍然采取了深层水泥搅拌对穿墙管前方2 m范围内的土体进行加固,起到挡土、阻水的作用。
5.2触变泥浆减阻
采用触变泥浆进行减阻,通过压入的泥浆在管壁形成泥浆套。
5.3顶管节接头及防水措施
混凝土管采用f型橡胶密封圈柔性接口,氯丁橡胶楔形胶圈,由制管厂配套供应,接头内设止水钢环。
当管节正常顶进安成后,管节之间都能达到良好的密封状态。
5.4作业面通风选用大型风扇作鼓风式通风。
5.5管道严密性试验
在顶管施工和检查井施工完成后,对各井位之间管道进行严密性试验,管道严密性试验采用闭水法试验。
管道不得有漏水现象,其渗水量应小于允许渗水量。
6、顶管施工过程中应注意的问题
6.1顶管出洞
即打开钢封门,将工具管顶出井外,顶管出洞是整个顶管工程的关键环节,此时要防止工具管前方土坍塌和工具管偏离设计轴线。
6.2纠偏
是指上具管偏离设计轴线后,利用工具管内的纠偏机构(纠偏油缸改变管端方向,减小管线偏差的过程。
6.3纠扭
顶进过程中常常遇到管道扭转,这对管道出泥,电机安装等有较大的影响,因此必须加强控制,避免扭转角度过大。
6.4导轨偏移
基坑导轨在顶管施工过程中产生左右或高低偏移。
6.5洞口止水幽撕裂或外翻。
6.6后靠背严重变形、位移或损坏。
6.7主顶油缸偏移。
6.8地表隆起
在任何一种顶管施工中,若操作不当,都会使机头前方沿滑裂面范周内的土体遭破坏使地表隆起。
6.9地面沉降
在顶管机过后或顶管施工完成以后,在管子中心线左右两侧的地面产生沉降,并且随着时间的推延,沉降槽的宽度与深度均与日俱增。
7、结语
随着工程技术的发展,将会出现更为先进的顶管施工工艺及施
工机械。
在采用顶管施工技术后,减少了大量的土方开挖量,缩短了工期,减小了对周围建筑物和周边居民的影响,取得了良好的经济效益和社会效益。