幕墙工程施工组织设计方案用

第一章工程概况一、工程简介工程名称：长沙师范学院第二校区二期图书馆建设项目建设单位：长沙师范学院建设地点：长沙县安沙镇设计单位：湖南省建筑设计院勘察单位：湖南省轻工纺织设计院有限公司监理单位：湖南亚飞项目管理有限公司施工单位：湖南顺天建设集团有限公司本项目为长沙师范学院第二校区二期图书馆建设项目，建筑基底面积为3789.15平方米，总建筑面积为23204.4平方米，地上8层，建筑高度为35.70米，建筑规模及性质为高层图书馆。

地面层层高为3.3m，一至五层为4.5m，六层为5.1m，七层为4.5m，楼梯间顶为4.5m。

本项目为二类高层建筑，设计使用合理年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为Ⅰ级。

外墙采用石材外墙面及玻璃幕墙，保温材料为CW憎水性玻璃棉。

第二章执行标准及编制依据设计、施工、方案编制引用规范标准及资料《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《铝合金设计规范》GB50429-2007《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003 《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ99-98《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-2004《混凝土用膨胀型、扩充型建筑锚栓》JG160-2004《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003 《聚硫建筑密封胶》JC/T483-2006 《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/11835-2007 《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001 《紧固件螺栓螺钉》GB/T5277-1985 《紧固件公差螺母、螺栓、螺钉和螺栓》GB/T3103.1-2002 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000 《建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂》JG/T133-2000《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1.2-2005 《铝塑复合板》GB/T17748-1999 《天然板石》GB/T18600-2001 《天然石材统一编号》GB/T17670-1999 《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-2005 《低合金钢焊条》GB/T5118-1995 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994 《高耐候结构钢》GB/T4171-2000 《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000 《合金结构钢》GB/T3077-1999 《碳钢焊条》GB/T5117-1999 《碳素结构钢》GB/T700-2006 《优质碳素结构钢》GB/T699-1999 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000第三章施工技术方案及施工方法一、施工顺序1. 施工总顺序：现场测量放线→增补后置埋件→幕墙上墙钢件及铝板与框架龙骨安装、→中间报验→石材幕墙的安装→其他装饰安装→现场检测、报验、清洁→竣工验收。

2. 设计及加工顺序：幕墙投标图纸深化→幕墙分格图纸确认→幕墙主要材料的确认→幕墙三性试验→幕墙施工图纸确认→主要材料的采购→幕墙加工图纸→幕墙构配件的加工。

（图3-2 设计及加工顺序图）二、施工技术方案1. 项目管理机构我公司成立现场项目经理部，组建强有力的项目班子，发挥我公司人才、技术、装备、管理优势，精心组织施工。

精选施工经验丰富、施工技术精湛、管理能力强的公司技术人员担任项目经理、以及施工队长，并持证上岗。

2．施工准备工作(一) 技术准备（1）发挥企业设计能力强的优势，优化幕墙节点。

针对本工程幕墙的特点，充分发挥我公司幕墙的设计和施工经验，让建筑师的建筑理念和建筑意图得到充分体现，并且优化幕墙节点，使其更加合理。

（2）召集施工项目组成人员对施工图纸进行会审，及时处理一些不明确问题，使施工图纸满足施工要求。

（3）项目工程师对项目的施工难点及技术要求进行技术交底，工程技术人员、施工员、质量员等熟悉图纸和现场施工条件，对关键部位制定作业指导书，以便进行质量预控。

（4）组织工程预算人员计算各分项工程实物量、材料需用量及用工量。

(二)、现场准备（1）会同有关部门办理入场施工等相关手续。

（2）同总包单位协调好，现场的材料的堆放，施工用电、用水的有关管理规定。

（3）做好幕墙预埋铁件的复核工作，位置不对的需增补后置埋件。

（4）同总包方会同监理单位，办理测量控制线的交接工作，并定期将测量复核结果提交给总包方。

三、各分项主要施工方法1、测量放线：1）. 进场后；根据总包提供的轴线、标高控制基准，复核结构三线控制基准；并递交测量放线方案（测量方法、计算、校核依据及过程）2）．复核后，根据施工图布设外墙测量控制点线、垂直、水平分隔经纬网；3）．用激光铅垂仪复核测量轴线基准；用经纬仪布设水平分隔；用水平仪复核、测定层间标高控制点；4）．用角钢固定1MM琴钢丝在安装施工基准控制点（一般在外墙转角和折线处）上设置安装施工基准线、闭合线；加工车间加工：加工车间依据加工图集及工艺卡，领取经检验合格的材料按安装序列编号进行金切机械加工和制作装配：1）．铝型材开启扇加工：开料切割、钻孔、铣缺口、穿橡胶密封条、包装、检验、出厂；2）．钢材（上墙钢件）加工（外加工）：排版、切割开料、折边、焊接、冲孔、外表处理（镀锌）、整形;3）．石材加工(采购、外加工)：开片、磨边、钢化、清洗、夹中空、养护; 4）．注胶前检查、调整注胶房温度（20--25℃）、湿度（45—55%）；复核、确认所用硅胶型号、规格、颜色、编号及生产日期；调试注胶设备（挤胶气压0.34MPa）；按规范及设计要求复核注胶规格尺寸；注胶前完成双组分胶体拉杯和蝴蝶试验以及挤出性测定；注胶枪呈30--45°夹角，注胶密实，刮去多余残胶，清除胶纸，移入养护棚养护；养护固化7天后，安装其他附件；根据安装序列号置于运输专用架上待运现场；3、龙骨安装、调校工程计划及保证措施1）、说明：龙骨安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。

如果龙骨安装精度高，则整个工程质量都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

2）、工艺操作流程：检查龙骨型号、规格→对号就位→套芯套固定竖向龙骨下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。

3）、基本操作说明：（1）检查龙骨型号、规格安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各幕墙系统每个部位使用何种竖框，避免张冠李戴。

检查包括以下几个方面①颜色是否正确，烤漆面是否合要求；②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长度是否合要求（是否扣除伸缩缝）。

（2）对号就位：按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置，同时注意其表面的保护。

（3）竖龙骨安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。

第一根竖龙骨按悬垂构件先固定上端调正后固定下端；第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。

（4）竖龙骨安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

（5）所需工器具及人员：工器具：大号电钻、φ12.5钻嘴、扳手、木棰、线锤、水平仪。

人员：每组三人。

（6）管理要领①竖龙骨选择型号、规格正确无误。

②螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。

③选择恰当的安装顺序。

④注意材料安全（防损伤、防丢失、防坠落），操作安全。

⑤注意使用镀锌角码时不得忘记铝龙骨与角码之间的防电位差垫片。

竖龙骨安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中龙骨安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由龙骨来决定。

总之对安装过的龙骨进行校正，是控制龙骨的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。

4、基本操作说明：（1）放基准线：在龙骨校正时首先要放基准线。

所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔３～４根竖龙骨要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。

同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖龙骨的外侧面。

（2）打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔２～３层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖龙骨的外侧面。

（3）建立基准平面(垂直)：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖龙骨外侧面就形成了一个平面(垂直面)。

这就是我们建立的基准面，所有竖龙骨的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖龙骨应与基准垂线平齐，否则就要调整。

（4）校尺：基准面建立后就要进行测量。

测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。

（5）误差：基准面确定后，要检查每一根龙骨的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲龙骨中心线距离为Ａ，至乙龙骨距离为Ｂ，列表可测出若干组数，然后用Ｂ±Ａ＝Ｃ，Ｃ则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。

每2～3层再如此测量，如所得Ｃ值相等并等于设计值，则该龙骨安装准确。

如Ａ、Ｂ、Ｃ值不同，则甲乙两根龙骨都不垂直且间距有误差，如Ａ值同，Ｂ值不同则Ｃ值不同，证明乙龙骨不垂直，分格不准确，依次类推确定龙骨垂直和水平误差。

（6）调整平面外误差(进深误差)：在测到平面误差后，对有平面外误差的龙骨进行调整，调整时用木块轻击龙骨，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将龙骨拆下重新安装。

（7）调整平面内垂直误差(分割误差)：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同６）。

（8）用经纬仪检验误差调整结果：在竖龙骨调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。

（9）所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖龙骨定位完成。