浅析钻孔灌注桩施工技术
钻孔灌注桩施工技术
钻孔灌注桩施工技术钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础施工技术，它具有适应性强、承载力高、施工噪音小等优点。
下面将详细介绍钻孔灌注桩的施工技术。
一、施工准备1、场地准备施工前需要对场地进行平整，清除杂物，确保场地坚实、平整，以满足施工设备的安装和运行要求。
如果场地位于水域，还需要搭建施工平台。
2、桩位测量根据设计图纸，使用测量仪器准确放出桩位，并设置明显的标志。
桩位的偏差应符合相关规范要求。
3、护筒埋设护筒一般采用钢板制作，其内径应大于桩径 200 400mm。
护筒的埋设深度应根据地质情况确定，一般为 15 20m，护筒顶端应高出地面03m 左右。
护筒埋设应垂直、稳固，中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。
4、泥浆制备泥浆在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用，它可以护壁、排渣和冷却钻头。
泥浆的性能指标应根据地质情况和施工要求进行调整，一般要求比重在 11 13 之间，粘度在 18 22s 之间，含砂率小于 4%。
二、钻孔1、钻机就位将钻机安装在平整稳固的地基上，调整钻机的水平度和垂直度，使钻头中心与桩位中心重合。
2、钻进根据地质情况选择合适的钻进方式和钻进参数。
在钻进过程中，要随时注意观察泥浆的性能和孔内的情况，及时调整钻进速度和泥浆比重。
遇到地层变化时，要采取相应的措施，如降低钻进速度、增加泥浆比重等，以保证钻孔的质量和安全。
3、清孔钻孔达到设计深度后，需要进行清孔。
清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆，保证桩底的承载力。
清孔的方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等，常用的是抽浆法。
清孔后的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度应符合设计要求。
三、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作钢筋笼应在钢筋加工场集中制作，按照设计图纸的要求进行下料、焊接和绑扎。
钢筋笼的主筋应采用机械连接或焊接，接头应错开布置。
钢筋笼的加强筋应设置在主筋的内侧，每隔 2m 左右设置一道。
2、钢筋笼安装在钢筋笼安装前，应对孔深、孔径和孔底沉渣厚度进行检查，符合要求后方可安装钢筋笼。
桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术浅析
１ 施 工 前期 工作
２２ 钻孔 时 ， ． 需按 照地质 勘探状况对钻 度、 浆稠度进 行控制 ， 泥 以 防钻 孔 偏 斜 及 坍 孔 。钻 进 时 要缓 慢 进 行 。为 确 保 桩 的 垂直 度 ， 工 施
１１ 场 地 选 择 准 备 ． 时必须 重视检 校工作 ， 一旦偏 孔 ， 立即运用相应 的方法纠偏 ， 重 需 严 开始施工时平整场地 ，以便钻机 的安装。该桥位常年在约 １ 时最 好 封 孔 重 钻 。 ～ ２ 的水 中的就有 １ ＃墩 ， ｍ ～４ 通过土袋 围堰筑 岛 ， 利用砂性土修筑 一 ２３ 为 防 止 发 生坍 孔 ， 钻 孔 时 最 好 不 要 中途 停 钻 。 ． 在 条 顶 宽 为 ８ ， 度 为 ７ ｍ 的 Ｅ形 岛 ， ｍ 长 ０ 同时 将 其 压 实 ， 台要 比 常 水 平 ２４ 钻锥平稳升降 ， ． 以避免与孔壁、 护筒及挂钩 护筒底部 发生碰 位 高出 １ ｍ ， ． 为避 免 冲 刷 ， 土 外 部 根 据 １１５的 比例 放 坡 利 用 编 撞 ， ０ 填 ：． 准确迅 速地进行钻杆 的拆装。 织袋砂性土填筑 ， 泄水道设 置在 ０ 将 ＃台和 １ ＃墩之间 ， 宽约 ５ ｍ。 ２５ 钻 孔 时 要 经 常检 查 桩 位 及 成 孔 的状 况 。终 Ｔ Ｂ 要根 据 质 量 ． Ｌｄ ， １２ 机 具 的选 择 ＿ 标准检查桩位 、 孔底 、 倾斜度、 形状 、 孔径及深度状况。合格后马上清 冲 抓 钻 、 击钻 和 旋 转钻 属 于 常见 的钻 具 。 冲 孔 、 放钢筋笼、 注砼。 安 灌 岩 土 类桩 基 的 施 工 较 常见 的 是 冲 抓 钻 ；其 有 ８ ０～２ ０ ｍ 的成 ０ｃ ３ 清 孔
④测量前 ， 必须确保直接 丈量和测量数据 的校核准确无误 ， 再开
钻孔灌注桩技术的原理与施工工艺
钻孔灌注桩技术的原理与施工工艺概述钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术，它能够在软弱地层中提供强大的承载能力和稳定性。
本文将介绍钻孔灌注桩技术的原理和施工工艺。
1. 钻孔灌注桩的原理钻孔灌注桩又称灌注桩、灌注桩基等，它是通过机械设备在地下进行钻孔作业，钻孔达到设计孔深后，再将预埋钢筋或钢筋笼均匀放入孔中，最后通过泵送混凝土到孔中，使孔内形成一根连续的钢筋混凝土柱。
钻孔灌注桩具有以下原理： - 1.1承载原理：灌注桩的承载力是由灌注桩体与地基土壤之间摩擦力和端阻力的综合作用产生的。
灌注桩与周围土壤形成的桩-土相互作用模型是其承载原理的基础。
- 1.2 承载能力：灌注桩的承载能力主要取决于桩的直径、长度、周边土壤的性质等。
通过合理的设计和施工，可以掌握和提高灌注桩的承载能力。
- 1.3 抗拔能力：灌注桩由于其强大的侧向承载力，使其具有良好的抗拔能力。
通过在桩身中加入合适的增强材料，可以提高灌注桩的抗拔能力。
2. 钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩的施工工艺是经过一系列的权衡和优化而确定的，下面将介绍一般的施工步骤： - 2.1 前期准备：施工前，需要调查勘察地质、测量地面标高和确定桩的布置方案等。
制定施工方案和设计图纸，并准备好所需材料和机械设备。
-2.2 钻孔施工：根据设计要求，确定钻孔的位置和孔径，采用钻机进行钻孔作业。
根据地层的不同，选择合适的钻具进行钻孔，确保孔壁的垂直度和孔径的一致性。
- 2.3 钢筋安装：钻孔达到设计孔深后，将预埋钢筋或钢筋笼均匀地放入孔中，确保钢筋的纵向和横向间距符合设计要求，同时防止钢筋变形。
- 2.4 灌注混凝土：在钢筋安装完成后，使用泵车将混凝土泵送到孔中。
在灌注过程中，需控制混凝土的流速和压力，保证混凝土能够充实桩孔，并与孔壁形成一体。
- 2.5 等待养护：灌注完成后，需要进行养护。
一般情况下，养护时间为7-14天，期间需要控制温度和湿度，防止混凝土早期干裂和收缩。
浅析钻孔灌注桩工程施工技术
２ 施 工 工 艺 流 程
钻 孑 灌 注 桩 施 工 工 艺 流 程 因 使 用 钻 孔 设 备 不 同 而 有 所 差 Ｌ 异 。 其 主 要 施 工 工 艺 流 程 包 括 ： 定孔 位 一 埋 设 护 筒 一 钻 机 就 但 测
检 查 切 口 的长 度 、 度 和 角度 。 方
施 工 能 力 的 专 业施 工 队伍 开始 ， 格 幕 墙 工 程 的 设 计 审 核 ， 材 严 对 料 、 件 的加 工 制 作 、 装 等 设 置 相 应 的 质 量 控 制 点 ， 工 过 程 构 安 施 中 严 格 技 术 规 范 与标 准 进 行 控 制 ， 除 质 量 和 安 全 隐 患 ， 消 确保 幕
设 计 相 符 ， 查 是 否 入 岩 ， 对 入 岩 深 度 及 时 签 认 ； 终 孔 检 查 检 并 ⑧
孔深、 孔径 、 标高是否满足 设计要求 ； ④清孔检查泥浆指标 、 沉渣
厚度 是 否满 足 规 范 设计 要 求 。
３１ 造 孔 质 量 控 制 的 关键 点 ．． ２
９）⑤ 《 ２ ； 地基 与基 础工程施 工及 验收规范》 Ｇ Ｊ０ — ３ 。当某 （Ｂ２２ ８）
一
技 术 指 标 在 上 述 各 文 件 中 不 一 致 时 ，应 优 先 考 虑合 同 文 件 的
（） 底 沉 渣 控 制 。孑 底 沉 渣 是 影 响 桩 承 载 能 力 的重 要 因 １孔 Ｌ
规定 ， 定其 中一种作为工程 的执行标准 。 确
素 ，根 据规 范 规 定 ，灌 注 桩桩 底 沉渣 厚 度 为 ：端 承 桩 小于
建材 与 装 饰 ２ １ ０ ０年 ０ ６月
施 工 技 术
浅谈钻孔灌注桩的施工技术
浅析桥梁桩基钻孔灌注桩(冲击成孔)施工技术
３ 钻பைடு நூலகம்孔
３１ 开 子 ． Ｌ
钻进 是在冲锤的重力作用下挤压和破碎岩土而获得进 尺。 冲击开孔时 ， 应低 垂 密 击 ， 复冲 击 造 壁 ， 持 泥 浆 循 环 和 泥 浆 反 保 面稳定 。
３２ 钻 孔 ．
钻 孔 过 程 中 ， 保 持 孔 内泥 浆 面 稳 定 ， 止 坍 孔 ； 浆 应 在 应 防 泥 钻孔过 程中保持循 环， 并根据钻进 速度变化及 钻进深度 ， 时 及
对 冲 锤 中心 偏 位 进 行 检 查 ， 防止 因地 层 软 硬 不 均 或 因钻 机 移 位 而 造 成 偏 孔 和 斜 孔 。钻 孔 中出 现 缩 孔 、 孔 、 孔 、 花 孔 、 孔 偏 斜 梅 坍
２２ 埋设 护筒 ．
埋 设 护 筒 是 钻 孔施 工 的 主要 工 序 之 一 。护 筒 是 用钢 板 制 作 的 圆 形 长筒 ， 般 厚 ４ ８ 一 － ｍｍ， ３ ５ 埋 在 桩 位 上 。 的 作用 是 长 ｍ， 它 固 定 桩 位 ， 证 孔 口不 致 坍 塌 ， 使 得 孔 内 泥 浆 面 高 出 施 工 水 保 并
位， 保证孔 内水位压力， 固孔壁 以防塌孔 。护筒的 内径 一般 要 稳 比桩径稍大 ，本 桥孔径 １ ｍ，设计采用 冲孔钻施 工，故采用 ． ８ ２ ｍ 内径的护简 。护筒埋设可根据施工放样情况 ， ． Ｏ 选择好钻机
就位位置 ， 钻机 就位 后， 利用钻机起 吊装置将护筒 吊入 孔中 ， 高 出 施 工 地 面 ０３ ０５ 同时 夯 实 护 筒 周 边 土 ， 用 砂 袋 堆 垒 至 ．～ ．ｍ， 采
大静水压力并在孔壁形成泥皮 ， 隔断孔 内外渗流 的作用 。泥浆 比重 小 ， 易 出现 塌 孔 ， 壁 效 果 差 ： 浆 比重 大 ， 响钻 孔 速 容 护 泥 影 度 和 泥 浆 的 再 利 用 。根 据 该 工 程 实 际地 质 情 况 ， 由试 验 室 试 验 后提供 各项指 标 ， 调制 成 的泥 浆 ， 般性 能指标控 制在 ： 一 比重 １ ８ １ ５ 粘度 １ ８ ａｓ含砂率小于 ３ Ｄ ＝ １ 。 ． ～． ， ０ ２ ９ ２ Ｐ ．． ％， Ｈ ７ ０ 另外， 为
浅谈钻孔灌注桩施工技术及注意事项
甘 肃科 技
Ｇａ ｓ ｃｅ ｃ ｎ ｃ ｎ １ ｎ ｕ Ｓ ｉｎ ｅ ａ ｄ Ｔｅ ｈ ｏ
正２ Ｎ ． ７ ｏ１
Ｊ ｎ ２ １ ａ． ０１
浅 谈 钻 孔 灌 注 桩 施 工 技 术 及 注 意 事 项
李彦 斌
（ 天水 市交通运输局公路管理处 ， 甘肃 天水 ７ １０ ） ４ ００ 摘 要： Ｌ 钻孑 灌注桩 以其独特 的优越性被广泛 应用于桥 梁工程 中。以某大桥 为工程背景 ， 结合实 践 ， 照钻孔桩施 按
后进 行 清孔 。 Ｉ ５ 清 孔 ．
４ ｃ 的出浆 口。为 了保 证 孔 口不 坍塌 及 不 使 地 表 ０ｍ
水 进入钻 孔 ， 保持 钻孔 内泥浆 表面 高程 ， 求陆 上 并 要 护 筒顶端 高 出地 面 ３ ｃ 护筒 直 径为 桩径 加 ２ ｅ ， ０ ｍ， ０ｒ ａ
水 上钢护 筒高 出施工 水位 ５ ｃ 直 径 比桩 大 ３ ｃ ０ｍ， ０ｍ，
确保钻机的安置水平 、 稳固， 在运行中不发生移动或 倾斜。 １２ 埋设 护 筒 ． 在钻孔 前必 须按 要求制 作 、 设或下 沉护 筒 ， 埋 以
固定 桩位 ， 保护孔 口不 坍 塌 ， 隔离 地 面 水 ， 持孔 内 保 水位高 出施 工水 位 ， 而 维 护孔 壁 及 钻孔 导 向。 陆 从 上护 筒采用 厚 ３ ｍ， 中采 用 ５ ｍ 钢 板弯 制 ， 筒 ｍ 水 ｍ 护
循环 或反循 环施 工 ， 保持 孔 内具 有 规 定 的水 位 和要
１０ ２ 。桥 台采 用 Ｕ型 桥 台 ， 扩 大 基 础 。桥 墩 基 础 配
全 部采用 钻孔 灌注桩基 础 。此桥 钻孔桩 均按摩 擦 桩
设计 ， ９ 共 ３根 ， 总长 度 １８ ｍ。其 中 ， 径 １ ５ 的 ９５ 桩 ．ｍ ３ ９根 ， ９ ７ 桩 径 １ ３ 的 ４ 计 ２ ｍ； ．ｍ ８根 ， ９ ０ 桩 径 计 ５ ｍ；
钻孔灌注桩施工技术分析
钻孔灌注桩施工技术分析钻孔灌注桩是一种常用的基础工程技术，广泛应用于建筑、桥梁、水利工程等领域。
钻孔灌注桩施工技术的好坏直接影响到工程的质量和安全，因此对于钻孔灌注桩的施工技术进行分析和研究具有重要意义。
本文将从材料选用、施工工艺和质量控制等方面对钻孔灌注桩的施工技术进行分析和探讨。
一、材料选用1. 水泥：水泥是钻孔灌注桩中的主要材料，一般选用普通水泥。
水泥的质量直接关系到桩的强度和抗渗性能，因此在选用水泥时应选择质量可靠、符合标准的产品。
2. 砂石：选用合适的砂石是保证桩体密实性和抗压能力的关键。
砂石颗粒应均匀，不含有超过规定粒径的颗粒，且应保持一定的湿度。
3. 搅拌水：搅拌水应选用清洁、无杂质的自来水，且要注意水泥的用水量和稳定性。
4. 钢筋：钻孔灌注桩中的钢筋是起到加固和增强桩体抗压能力的重要材料。
在选用钢筋时要符合设计要求，并且应具有良好的延展性和抗腐蚀性。
二、施工工艺1. 钻孔施工：首先进行钻孔工程，根据设计要求选择合适的钻孔机具进行作业。
在施工现场应做好安全防护措施，保证作业人员的安全。
2. 灌注混凝土：在进行混凝土灌注时，应注意混凝土的配合比例和搅拌均匀性。
在灌注过程中要控制混凝土的流动性，使混凝土均匀填充整个孔内。
3. 钢筋安装：在混凝土灌注后需要立即进行钢筋的布置和安装。
钢筋应符合设计要求，并要求做好连接的处理，以保证桩体的整体性。
4. 抽管：在混凝土灌注完成后，要及时进行管壁抽取处理，防止管道被混凝土封堵。
5. 桩顶整平：在桩顶出口部位进行整平处理，以保证桩顶符合设计高程和平整度要求。
三、质量控制1. 检测方法：采用合适的检测手段对钻孔灌注桩进行检测，如超声波检测、静载试验等，以验证桩体的质量和抗压性能。
2. 质量管理：在施工过程中要进行严格的质量管理，确保每个施工环节符合设计要求和施工规范，如水泥的用量、混凝土的配合比例、灌注工艺等。
3. 桩身质量：要对每根钻孔灌注桩进行质量验收，验证桩身的密实性和抗压能力，确保每根桩的质量合格。
钻孔灌注桩施工技术研究
钻孔灌注桩施工技术研究钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，它常常用于建筑工程中，尤其是在需要处理较大荷载的地基情况下。
通过对钻孔灌注桩的施工技术进行深入的研究，可以提高其施工效率和质量，从而更好地满足工程的需求。
一、钻孔灌注桩的基本原理钻孔灌注桩是指利用旋挖钻机对地面进行钻孔，然后通过管道将混凝土灌注到钻孔中，最终形成一根承载地基荷载的桩。
其基本原理是在地下通过灌注混凝土形成桩身，从而将上部结构的荷载传递到地下的更加坚实的地层中，从而改善地基的承载能力和变形性能。
二、钻孔灌注桩的施工技术1.地基勘察：在进行钻孔灌注桩施工前，必须对施工现场进行地基勘察，了解地下地层情况，包括地质、水文等情况，以便合理选择施工工艺。
2.钻孔施工：钻孔施工是钻孔灌注桩的关键环节，直接影响桩身的质量。
施工中需要根据设计要求选择合适直径的钻孔，并控制好钻孔的垂直度和偏差。
3.钢筋笼安装：在灌注混凝土前，需要在钻孔中安装好预制的钢筋笼，钢筋笼的质量和安装位置对桩的承载力和变形性能有直接影响。
4.混凝土灌注：混凝土灌注是钻孔灌注桩的最后一道工序，需要保证混凝土的均匀性和完整性，以及控制好灌注速度和灌注压力。
同时要防止空隙、夹渣等问题的出现。
5.质量验收：施工完毕后，需要对钻孔灌注桩的质量进行验收，包括对桩的垂直度、偏差、强度等进行检测，确保桩的质量符合设计要求。
三、钻孔灌注桩施工中存在的问题及解决方法1.地层复杂：有些地基情况下地层可能比较复杂，比如含水量大、含泥量高等情况，这就需要针对性的选择施工工艺和技术，比如可以采用水泥浆固结法、吹填法等。
2.施工难度大：在一些特殊的施工环境下，比如狭小的施工空间、周围环境复杂等情况下，施工难度会比较大，这就需要施工方根据实际情况制定合理的施工方案。
比如可以采用预制桩体的方式等。
3.质量监控难度大：在钻孔灌注桩施工过程中，质量监控是非常重要的一环，但是由于施工过程复杂，监控的难度也比较大。
浅析桥梁钻孔灌注桩施工技术及其质量控制
２ １ 年 第 ｌ 期 ００ １
Hale Waihona Puke 浅析桥梁钻孔灌注桩施工技术及其质量控制
朱 飞 跃
（ 陵学院土木建筑 系 安徽铜陵 铜
桩 基 础 的 施 工提 供 了借 鉴 。
２４ ０） ４ ０ ０
【 要】 本 文就钻孔灌 注桩施 工 中存在 问题 的主要 因素 以及 解决方法进行 了 析 ，为进一 步提 高钻 孔桩的 成桩 质量 以及 为 日后桥 梁 摘 探 【 关键 词ｌ 钻孔 ；灌注桩 ；施 工；质量控制
大于 ８ 。 ｈ ３４２混凝土 灌注操 作技 术 （） ．． １首批砼 灌注 。砼 灌 注量 与泥浆至砼面高 度、砼 面至孔底高度 、泥 浆的密度 、导管 内
２２２泥浆 制 备 钻 孔 泥浆 由水 、黏 土和 添 加 剂组 成 。 径 及桩 孔直径有关 ，孔径 越大 ，首批灌注 的砼 量越 多。 由于 ．． 在钻孔 灌注桩成桩的过程 中 ，泥浆的作 用一是护 壁 ，防止孔 砼 量大 ，搅拌时 间长 ，因此可能 出现离析现象 。首批 砼在下 壁坍塌 ；二是携渣 ， 钻头 将孔 内土体或岩体 切削成渣 ，通过 落过程 中，由于 和易性变差 ，受 的阻 力变 大 ，常出现导管 中 泥浆循 环将其带 出孔 外 ，因而泥浆质量 的控 制非常重要 。泥 堵满砼 ，甚至漏 斗内还 有部分砼 。此 时应 加大设备的起重能 浆质 量的主要性能指标 ，有密度 、粘度 、含 水率等 。泥浆过 力 ，以便迅速 向漏 斗加砼 ，然后再稍拉导管 。这样 能使 砼顺 ２ 稀 ，则携渣能力不够 ；泥浆过稠 ，则孔 壁会 开成一层厚厚的 利下滑至孔底 ，下灌后继续 向漏斗加入砼 进行后续灌注 。（） 泥 壁 ，无形 中减 少了桩径 。制浆前 ，先把黏 土尽量打碎 ，使 后续砼灌注 。后 续砼 灌注 中，出现非 连续 性灌注时 ，漏斗 中 其在搅拌中容易成浆 ，缩短成浆时问，提高泥浆质量。制浆 的砼下落后 ，应 当牵 动导管 ，并观察孔 门返浆情况 ，直至孔 ３后期砼的灌注 。在砼灌 时 ，可将打碎 的黏 土直接投入护筒 内 ，使 用冲击制浆 ，待黏 口不再返浆 ，冉 向漏斗 中加入砼 。（） 土 已冲搅成泥浆 时 ，即可进行钻孔 。多余的泥浆用管子导入 注后期 ，由于孔 内压力较小 ，往往上 部砼 不如下部密室 ，应 稍提漏斗增 大落差 ，以提高其密 实度。 钻孔外泥浆池储 存 ，以便随时补充孔 内泥浆 。 ４ 结 论 ． ３ 钻 孔 灌 注 桩 施 工 ． 钻孔灌注桩 的整 个施工过程都是 隐蔽工作 。在桥梁灌注 ３１钻孔 、制 浆 钻 孔 时采用 泥浆 护壁 ，开 始钻 孔 时 ， ． 施工过程 中 ，不论哪个环节 出现 疏忽 ，都会引起缩颈 、断桩 稍提钻杆 ，在护 筒馁造浆 ，并开 动泥 浆进行循环 ，待泥浆均 匀后方开始钻进 。适 当控制进 尺 ，在护筒底部 ，低档慢速钻 等质量 问题 ，轻则埋下质量 隐患 、影响进度 、重则将给投 资 进 ，使 地脚处 有较 坚固 的泥皮 护壁 。钻至护 筒一 下 ｌ 后 ， 者造成 巨大的经济损失和不 良的社 会影响 。因此 ，必须严格 ｍ 按土质决定钻进速度。按钻孔方法和地址情况，需采用泥浆 按规范 和操 作规 程施工 ，对施工 工艺严格控制 ，只有这 样才 悬浮钻渣和护 壁 。调剂泥浆 时 ，先 将土加水浸透 ，然后 用搅 能保证钻孔 灌注桩的施工质 量。
浅析建筑工程钻孔灌注桩施工技术
１ 引 言
钻孔灌注桩是桩基础 中常见 的一种形式 ，广泛应用 于房屋 建筑 、 水 工建筑 和桥墩基础 ， 具有施工速度快 、 占地少、 相邻干扰 小、 承载力 大等 优点 。钻孔灌注桩的旋工既有测量工作 ， 又有机械操 作、 钢筋 加工、 混凝 土拌制和灌注等多种工作 ， 种类繁 多， 技术含量 高， 影响因素多。施工过 程 中， 容易 出现桩位偏 差过大 、 孔底沉 渣偏多 、 钢筋笼 上浮、 桩体混 凝土 离析 、 断桩 、 夹泥等质量 问题 ， 些质量 问题 往往使成桩难 以满足设计要 这 求， 且补救 困难 ， 能完全通过事后检查 来判断存在的 问题， 不 必须加强施 工准备、 成孔 、 孔、 清 下钢筋笼 、 灌注水下混凝土等 施工全过程 中各环节 的质量监控 ， 取各种有效预 防措 施， 采 才能保证或提 高钻孔灌注 桩的成 桩质 量 。
符合 图纸要求 。图纸无要求时， 对于直 沉淀厚 摩擦桩 径≤１ ｍ 的桩， ０ ｍ ； ． ５ ≤３ ０ ｍ 对桩径＞ ． １ｍ ５ ６ 度 或桩长＞ ０ 或地质较差的桩 ≤５０ 查灌桩前 录 ４ｒ ｎ ０ｍ 支承桩 不大于 图纸规定
． 沙、 软淤泥等松散沙层中钻进 时， 进尺太快等因素可能引起坍孔现象 。因 ３５ 钢 筋 笼的 制 作 和 吊放
泥 浆 池 （ｍ× ｍ× ｍ）３个 蓄 浆 池 （０ ｍ） １ 沉 淀 池 （． ６ ２ 。 ２ ４ ２ 、 ３ ０ 、 个 ３５ ｍｘ ｍ） ｍｘ
３ 成 孔 质 量 的 控 制 ． ４
成孔是 导致塌孔 、 径、 缩 桩孔偏 斜及 桩端达不到设计持力层要求 、 桩 承载 力下降等 的重要 因素 。 因此 ， 需要重点做好如下工作： ①采取合适桩 距防止坍孔和缩径 ； 钻孔要保持连续性， ⑦ 根据地层变化控制钻进速度 ， 即软黏土钻进速度 ≤０２ｄ ｉ， ．ｎ ｍｎ 细粉砂 层钻进速度一般 为 Ｏ０ ５ ／ ｉ ．ｌｍ ｒ ｎ左 ａ 右； ③钻 孔允许偏差应符合表 １ 要求。
浅析钻孔灌注桩的施工技术和质量控制
３ ． ２ 施工 准备 工作
３ ． ２ ． １场地准备
施 工 前 将 场 地 平整 好 ， 以便 安装 钻 机 。 若 墩 台位 于 旱 地 ， 钻 机
位置处应清除杂物、 换填软土 、 平整夯实 ， 位于浅水 区时， 可用土 袋 围堰筑岛 ， 位 于深水 区时， 可用木桩或钢 管桩架设平 台。本工
导 管接 口处 应 有 弹 性 垫 圈密 封 。如 果 导管 接 头 密 封 响整个工程质量产生不利影响 。所 以，必须高度重视并严格控 无 穿孔 裂 纹 ， 不严 ， 焊缝破裂 ， 泥浆 或水从接头或焊缝 中浸入会 引起 桩基 质量 制， 按照相应 的施工流程进行 ， 的顺 利 进 行 。 事 故， 因 此 施 工之 前 必 须 要 进 行 水 密承 压 和 接 头 抗 拉试 验 。 （ ２ ） 目前 常 用 的 钻 具 有旋 转 钻 、 冲 击 钻 及 冲 抓 钻 三种 类 型 。 根
０ ｍ ｍ， 护筒在竖直方 向的倾斜度应不大于 １ ％， 护筒顶 宜高 钻 孔 灌 注 桩 的施 工 程 序 有 ： 平 整 场 地 一 泥 浆 制 备一 埋 设 护 大于 ５ ． ３ ｍ或水面 １ ． ０ ２ ． ０ ｍ， 在有潮汐影响的水域 ， 护筒顶应高 筒一铺设工作平 台一 安装钻机 并定位一 钻进一调 整泥浆 比重一 于地面 ０ ． ５ ～ ２ ． ０ ｍ，埋 设护筒挖坑只需 比护简直径 泥浆循环一成孔一清孔 并检 查成孔质量一下放钢 筋笼一 安放导 出施工期最高潮水位 １ 大 ０ ． ８ ～ １ ． ０ ｍ就行， 护筒 四周用粘土夯填密实 ， 护筒底必须在稳定 管一 计算 首批 混凝土 量安装 料斗一 灌注 水 下混凝 土一 拔 出护
（ １ ） 固定桩位 ， 并作钻孔 导向；
建筑工程中钻孔灌注桩施工技术研究
建筑工程中钻孔灌注桩施工技术研究1. 引言1.1 建筑工程中钻孔灌注桩施工技术研究的重要性建筑工程中钻孔灌注桩施工技术研究的重要性体现在多个方面。
首先，钻孔灌注桩是一种重要的基础工程施工技术，能够有效地提高建筑物的承载能力和稳定性。
通过对钻孔灌注桩施工技术的研究，可以不断改进和优化施工工艺，提高施工质量和效率，确保建筑工程的安全性和可靠性。
其次，钻孔灌注桩在地基处理和基础加固中具有重要作用。
在一些地质情况复杂或土壤承载能力较低的地区，钻孔灌注桩可以有效地提高地基的承载能力，减少地基沉降，增加建筑物的稳定性。
因此，研究钻孔灌注桩施工技术对于解决地基问题和提高建筑物的安全性至关重要。
此外，随着建筑工程的发展和需求的不断增加，对于钻孔灌注桩施工技术的研究也变得愈发迫切。
只有不断更新和完善施工技术，才能满足建筑工程对于基础设施的需求，确保建筑物的质量和安全。
因此，建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的研究具有重要的现实意义和应用价值。
1.2 国内外研究现状在国外，钻孔灌注桩施工技术早已成熟并得到了广泛应用。
许多发达国家在钻孔灌注桩施工技术方面进行了大量的研究，提出了许多创新的方法和技术。
这些研究成果为钻孔灌注桩施工技术的发展提供了宝贵的经验和参考，不断推动着该领域的进步。
国内外对钻孔灌注桩施工技术的研究和应用都取得了显著的成果，为该技术的发展奠定了坚实的基础。
也有一些问题亟待解决，需要进一步深入研究和探讨。
2. 正文2.1 钻孔灌注桩施工技术原理分析钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，其施工技术原理是将混凝土灌注到预先钻好的孔洞中，以此来加固基础，提高地基承载力。
钻孔灌注桩的施工技术原理分为以下几个步骤：1. 钻孔：首先在地基设计要求的位置进行钻孔，钻孔的直径和深度要符合设计要求，通常会使用旋挖钻或振动钻来完成。
2. 灌注混凝土：在完成钻孔后，使用搅拌车将混凝土输送到工地，然后通过输送管将混凝土灌注到钻孔中。
在灌注的过程中，要注意控制混凝土的流速和质量，以确保灌注桩的整体质量。
钻孔灌注桩施工技术研究
钻孔灌注桩施工技术研究1. 引言1.1 研究背景钻孔灌注桩是一种常用的桩基设施，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。
随着城市化进程不断加快，建筑工程对于桩基设施的需求也日益增加，因此钻孔灌注桩施工技术的研究和改进显得尤为重要。
目前钻孔灌注桩施工技术仍存在一些问题和不足，如施工过程中存在的安全隐患、施工效率不高等。
对钻孔灌注桩施工技术进行深入研究和改进，可以提高施工质量和效率，满足不同工程的要求，推动钻孔灌注桩技术的发展和应用。
【研究背景】1.2 研究目的研究目的是对钻孔灌注桩施工技术进行深入研究，探讨其在工程实践中的应用效果和存在的问题，为进一步提高钻孔灌注桩施工技术水平和质量提供理论依据和实践指导。
通过对不同施工工艺和技术改进措施的分析和比较，寻求最优的施工方案，提高施工效率和质量。
通过了解钻孔灌注桩施工技术的现状和发展趋势，为未来的研究和实践工作指明方向，并探讨钻孔灌注桩在工程领域中的应用前景。
通过本研究的开展，旨在促进钻孔灌注桩施工技术的持续改进和发展，推动我国基础设施建设水平的提升与升级。
1.3 研究意义钻孔灌注桩是一种地基处理工程中常用的基础施工技术，具有承载力大、变形小、施工速度快等优点。
随着建筑工程的不断发展，钻孔灌注桩施工技术也在不断完善和提高。
研究钻孔灌注桩施工技术的意义主要包括以下几个方面：钻孔灌注桩施工技术的研究可以提高工程质量，确保建筑物的安全稳定。
通过不断改进施工技术，可以提高钻孔灌注桩的承载能力和抗震性能，减小工程质量隐患，保障工程的安全运行。
钻孔灌注桩施工技术的研究可以提高施工效率，节约施工成本。
优化施工工艺和技术手段，可以缩短施工周期，减少人力物力资源投入，提高施工效率，降低施工成本。
钻孔灌注桩施工技术的研究可以促进工程技术的进步和发展。
通过不断探索和创新，可以推动工程技术的不断进步，促进建筑工程领域的发展，为我国建设行业的发展做出贡献。
【2000字】。
2. 正文2.1 钻孔灌注桩的定义及工作原理钻孔灌注桩（Drilled Shaft）是一种常用于基础工程中的桩基工程技术，其主要作用是将桩身直接灌注于地基中以提供支撑和承载力。
钻孔灌注桩施工技术(三篇)
钻孔灌注桩施工技术1．施工前应具备工程地质资料和水文地质资料，具备所用各种原材料及制品的质量检验报告。
2．施工时应按有关规定，制定安全生产、保护环境等措施。
3，灌注桩施工应有齐全、有效的施工纪录。
二、钻孔灌注桩施工技术要点(一)施工平台1．除在旱地施工外，场地为浅水时，宜采用筑岛法施工。
筑岛面积应按钻孔方法、机具大小而定。
岛的高度应高出最高施工水位o.5～1.0m。
2．场地为深水时，可采用固定式平台或浮式平台。
平台须稳固牢靠，能承受施工时的静载和动载。
3．水中施工平台应防止船只碰撞，应在平台首尾设置警示灯等标志以及救生器材，以保人身安全。
(二)护筒设置1．护筒一般由钢板加工而成，其内径宜比桩径大200～400mm。
2．护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，倾斜不大于1％。
3．旱地或筑岛平台处护筒可用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。
4．水域护筒设置，应严格注意平面位置，竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求。
连接处要牢固、耐压、不漏水。
5．护筒高度宜高出地面0．3m或水面1.0～2.0m。
当孔内有承压水时，护筒应高于稳定后的承压水位2.Om以上。
当承压水位不稳定或稳定后的水位高出地下水位很多，则应做试桩，鉴定此处做钻孔灌注桩的可行性。
当处于潮水影响区，护筒应高于最高施工水位l，5～2.Om，并应采取稳定护筒内水头的措施。
6．护筒埋设深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般为2.0～4.Om，特殊情况应加深以保证施工顺利进行。
有冲刷影响时，应深入局部冲刷线以下不少于1.0～1.5m。
三、泥浆1．钻孔泥浆由水、黏土(或膨润土)和添加剂配制而成。
根据成孔所用不同设备、工艺以及地质条件调整泥浆的配合比，以获得适用的泥浆。
2．当桩的直径大于2.5m时，泥浆的选择要根据地质情况、孔位、钻桩性能、泥浆材料条件等确定。
四、钻孔1．应按地质剖面图选用适当的钻机和泥浆。
浅析建筑工程基础钻孔灌注桩施工技术
２ ． ２ 埋设 护 简
３ 钻孔桩质量控 制
为保 证 钻 孔 桩质 量 ，施 工操 作必 须 严 格 遵循 以下 几 项 措施 ： 埋 设 护 筒 是 防 止孔 壁 坍 塌 的 重要 措 施 ， 也 是 钻 孔 成 败 的关 键 ①施工要严格遵循设计要求、规范及标准；② 以设计施工 图为 所在。当钻孔较深时， 通过埋设护筒可 以保持孑 Ｌ 壁水头 比地下水 进行测 量放线、 定桩位 ， 做 好 标 识 方 便 施 工 前 对 桩 位 的 重 新 位高 ， 增 加 孔 内静 水 压 力 ， 防 止孔 壁 坍 塌 。 除此 之 外 ， 护 筒 还 具有 准 ， 校 核； ③钻 孔在清孔和终孔 后， 采用 专用仪器对孔径 、 孔 形及倾 隔离地表水、 固定 桩 孔位 置 、 钻头 导 向等 作 用 。 斜度进行测定 ； 若缺 乏专用仪器 时， 可采用钢筋检孔器 吊入钻孔 目前， 制作护简 的常见材料有木 、 钢、 钢 筋混凝土， 以钢护筒 内检 测 ， 检 测 完 后 ， 上 报 监 理 工 程 师 复 查 。一 旦 发 现 孔 径 、 孔形、 最 为常见。坚 固、 耐用 、 不漏水是护筒制作的最基本要求， 护筒内
２ ． ５ 清 孔
在钻孔施工中 ， 要 想 保 证 成桩 质量 和 桩 身 曲直 ， 就 必 须 从 钻 孔深 度 、 直径 、 位 置和 孔 形 等 细 节 着手 。在钻 孔 过 程 中 ， 要 进 行 严 密观测与监 督， 在保 证钻孔深度 的同时， 孔深 、 孔位 、 孔形 、 孔 径 等 也 要符 合 设 计 要 求 。在保 证所 有 检 查 符 合 设计 要 求 后 ， 立 即 进 行清孔 ， 若清孔 不及 时， 导致泥浆沉淀堆积 ， 则可 能会引起塌 孔 的 出现 。对 于清 孔 方 法 的选 择 ， 应 根据 钻 机 型 号 的不 同进 行 灵 活
浅析钻孔灌注桩施工技术
依据桥位 的工 程地 质情况 ， 选择相适 应钻机 。本 工程经 探 测桥位 的地质 为砂壤 土 ， 故采用 回旋钻机。 １４ 钻 机 就 位 ． 钻机 就位 时 ， 机垂 直对 准桩位 中心 ， 钻 支腿 用垫 木支撑 牢 固， 以保 证钻机运转 中孔位 中心不产生位移 。 １５ 钻 孔 ． 钻孔 中应保持孔 内泥浆 比重 ， 并依据地 质变化与 钻进速度
１２ 护 壁 泥 浆 ．
钻孔灌注桩成孔 采用泥浆护壁 ， 材料采用塑性指数 大于 １ ５ 以上 的优质红粘土 、 膨胀土 与外 加剂组成 。孔 内红粘 土要做 到 勤加并控制用量 ， 确保泥浆 比重。对孔 内泥 浆分批定 期做 出试 验数据 ， 并依据试验结果及 时调整孔 内泥浆 比重 。
行钻孔作 业。
［ 关键词］ 钻孔 灌注桩 ； 工工艺 ； 量问题 ； 治措施 施 质 防
中图 分 类 号 ：Ｖ ５ ２ Ｔ １ 文 章 标 识 码 ： Ｂ 文章编号 ： ０ ０８ （０００ １ ９— ０ ８ ２ １ ） ３—０ ３ ０ ０ ０ ５— ２
１ 钻 孔 灌注桩 施 工 工 艺 以及 在 施工 中注 意 的一 些 事
辆压不到的地方。
（） ２ 护筒埋设 ： ①钻孔 灌注桩护筒埋设 时 ， 先在整平 夯实 的 工作 平台上按设计护筒顶端及工 作平 台高 出地 面 ０ ５—１０ｍ， ． ． 护筒 底 端 埋 深 大 于 １０～１５ｍ， 筒 和工 作 平 台 应 具 有 一 定 的 ． ． 护 强度 和稳 定性。护筒埋设时首先 在整 平夯实 的工作平 台上 ， 按 设计桩位 定出桩位 中心 ， 用 十字 垂线 固定延 长护 桩 ， 方 向 并 各 延长 护桩不少 于两桩 。②护 筒采 用 ０ ５～ ． ｍ厚 的钢板 制 ． ０ ８ｅ 作， 护筒 内径大于桩径 ２ ｍ， ０ｅ 护筒 高度按 ２ｍ考 虑加工 。③护 筒埋设采 用振 拔机进行 ， 设好的护筒按 十字垂 线方 向用 经纬 埋 仪检查 ， 并在护筒 口用红漆标 点 ， 以便 随时检查 钻孔偏 位情况 。 采用人工挖埋 时 ， 护筒底部及 护筒外侧周 围采用 粘土夯 实。④ 埋设 好的护筒 上 口要求 高 出地 面 ３ ｍ， ０ｅ 护筒平 面位置 的偏 差 不大 于 ５ｃ 护筒倾斜率 的偏 差不大于 １ ｍ， ％。
浅谈建筑工程钻孔灌注桩施工技术
随着 我 国经 济 的发 展， 业 、民用 、 商用 建筑 大 量 涌现 ， 孔 灌注 桩 以 工 钻 其承 载 力高 、适应 性 强 、工程造 价 适 中及 施 工方便 等 优点 ， 为 目前建 筑 工 成 程 中使用 较 为广 泛 的一种 桩 基 。但 由于 影响 灌注 桩 施工质 量 的 因素 很 多， 对 施工 中的各 个环 节若 有疏 忽或 处理 不 当， 会发 生各 种各 样 的 问题 ， 就 产生 质量 事故 。这 不 仅影 响 了工 程 的质 量 和 工期 ， 还会 造 成 重大 的财 产 损 失 。因此 ， 研 究采 取 有 效 的施 工 技术 是 十 分 必要 的 。
１施 工 工艺 虽 然钻孔 灌注 桩装 置 多种多 样， 但施 工程序 基 本相 同， 只是在 具体 工程 中 有所变 通 。施 工工 艺流 程 为 ： 地质 调研 一 测定 桩位 一钻 孔 前准 备 一钻 进成 孔 清 孔 并检 查 成孔 质 量 一下 放 钢 筋笼 注 浆 管一 灌 注混 凝 土 一质 量 检 查 与养 护 。 １ １ 施工 准备 ． 人 员方面， 施工队 的各项专 业技 术工程人 员必 须通过 实际操 作考 核达到 标 准 才能上 岗： 材料 方面， 进场材料 必须 经试 验合格 后才 能使用， 钢筋 及水 泥都必 须具有 出厂证 明书， 并根据 规范要 求取 样试验 ， 经试 验合 格后 才能投 入使用 ： 设 施方面 ， 根据 现场钻 机 、泥浆 泵及 配套 设备 的数量 计 算施 工耗 水和 耗 电情况 ， 保 证施 工 用水 用 电充足 ， 工 排水 的畅通 和 配 置的 合 理性 。 施 施 工前应 对 当地 的地 质 条件有 详 细 的 了解 ， 收集 、分析 施工 场 地 的地质 资料 设计 详细 工 程 图， 然后 测 量放 线 布桩 ， 并对 施 工场 地按 不 同情 况 进行 处 理 。对于 处在水 中的钻孔 桩 基础 必须 搭设施 工 平 台， 基 处在 旱地 时， 除杂 桩 清 物 后 夯 压 密 实 方 可进 行 。
浅析人工挖孔桩及钻孔灌注桩施工技术
浅析人工挖孔桩及钻孔灌注桩施工技术在建筑工程领域，桩基础是一种常见且重要的基础形式，为建筑物提供稳定的支撑。
人工挖孔桩和钻孔灌注桩作为两种常用的桩基础施工技术，各自具有特点和适用范围。
人工挖孔桩是通过人工挖掘成孔，然后浇筑混凝土而成的桩。
这种施工技术具有一些显著的优点。
首先，施工过程直观，能够直接观察到地质情况，便于及时调整施工方案。
其次，成桩质量易于保证，因为孔壁的稳定性和混凝土的浇筑质量都能得到较好的控制。
再者，对周围环境的影响较小，不会产生较大的噪音和振动。
然而，人工挖孔桩也存在一些局限性。
施工安全风险较高，需要采取严格的安全措施来防止坍塌、中毒等事故。
同时，劳动强度大，施工效率相对较低，对于深度较大的桩孔施工难度增加。
在人工挖孔桩的施工过程中，首先要进行场地平整和测量放线，确定桩位。
然后，按照设计的桩径和深度进行挖孔。
在挖孔过程中，要做好孔壁的支护工作，通常采用混凝土护壁或钢护壁。
当挖到设计深度后，要进行孔底清理和验收，确保孔底无杂物、无积水。
最后，安放钢筋笼，浇筑混凝土。
钻孔灌注桩则是通过钻机钻孔，然后在孔内放置钢筋笼，灌注混凝土而成的桩。
它的优点在于能够适应各种地质条件，施工效率较高，尤其适用于大型工程和复杂地质条件。
但钻孔灌注桩也存在一些不足之处。
例如，成桩质量在一定程度上受到施工工艺和地质条件的影响，容易出现桩身夹泥、断桩等质量问题。
此外，施工过程中会产生较多的泥浆，需要进行妥善处理，否则会对环境造成污染。
钻孔灌注桩的施工流程大致包括：场地准备、桩位测量、埋设护筒、钻机就位、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安放、混凝土灌注等环节。
在钻孔过程中，要根据地质情况选择合适的钻进速度和泥浆比重，以保证钻孔的垂直度和孔壁的稳定性。
清孔的目的是清除孔底的沉渣，保证桩底承载力。
在实际工程中，选择人工挖孔桩还是钻孔灌注桩，需要综合考虑多种因素。
地质条件是首要因素，如果地质情况较为复杂，如存在流沙、地下水位较高等情况，钻孔灌注桩可能更为合适。
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浅析钻孔灌注桩施工技术
摘要：本文简要介绍了桩基础的分类、特点，钻孔灌注桩的成孔方法和施工工艺，通过文章的阐述对桩基础的施工技术有一个全面认识。
关键词：桩基础；特点；灌注桩；施工技术；
中图分类号：tu74文献标识码：a 文章编号：
1引言
随着我国经济的快速发展，工程项目的不断增多，工业化和都市化程度的提高，对于土地资源的需求日益增大，为了更充分的利用国土资源，对于地下空间的利用也越来越重要。
桩基础是现代高层建筑物和重要建筑物工程中被广泛采用的基础形式。
桩基础能把上部结构的垂直荷载和侧向荷载传到或传给地层，能使松散的非粘性土层得到一定的密实，提高土层刚度，使其能抵挡上拔或倾覆；并且可以控制重型机械产生振动的振幅和系统的自振频率；能作为处于水中的墩或港湾工程的一个附加安全因素，特别是存在有潜在的波动性冲刷问题的情况下；桩基础还可以控制土体移动等等。
桩基础广泛应用于工业与民用建筑、桥梁工程、港湾工程、海洋工程、国防工程、高塔基础、重型设备基础等。
下面将对桩基础的施工技术作简要分析。
2 桩基础的分类
桩可按荷载原理、材料形状（或断面）、大小、性能及桩端支承情况等分类。
（1）按材料可分为木桩、钢筋混凝土桩、钢桩及组合材料桩等，其中钢筋混凝土桩又可分为普通钢筋混凝土桩（简称rc桩），预应力钢筋混凝土桩（简称pc桩），预应高强度混凝土桩（简称phc桩）。
钢筋混凝土桩使用最广泛。
（2）按桩的使用功能可分类竖向抗压桩、竖向抗拨桩、水平受荷桩、复合受荷桩。
（3）按成桩方法可分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩。
（4）按承载性能分为摩擦型桩和端承型桩，摩擦型桩又可分为摩擦桩和端承摩擦桩；端承型桩又分为端承桩和摩擦端承桩。
（5）按桩径大小分为小桩（d≤250mm）、中等直径桩（250mm＜d＜800mm）、大直径桩（d≧800mm）。
选择桩型与工艺时,应对建筑物的特征(建筑类型、荷载性质、桩的使用功能,建筑物的安全等级等),地形、工程地质(穿越土层桩端持力层岩土特性)及水文地质条件(地下水类别、地下水位),施工机械、施工环境、施工经验,各种桩施工法的特征、制桩材料供应条件,造价以及工期等进行综合性研究,并进行技术经济分析比较,最后选择经济合理,安全适用的桩型和成桩工艺。
3 桩基础的特点
按施工方法桩可分为预制桩和灌注桩两大类。
预制桩用锤击、静压、振动或水冲沉入等方法打桩入土。
灌注桩则在就地成孔，而后在钻孔中放置钢筋笼、灌注混凝土成桩。
根据成孔的方法，又可分为钻孔、挖孔、冲孔及沉管成孔等方法。
工程中一般根据土层情
况、周边环境状况及上部荷载等确定桩型与施工方法。
本文主要对钻孔灌注桩进行详细的介绍。
3、1钻孔灌注桩的特点
钻孔灌注桩的单桩承载力高，能满足高层、重型建筑物的框架结构、简体结构、剪力墙结构体系的需要。
它与预制桩相比，其优点有：节约原材料，降低工程成本；施工装备简单，占地面积小；施工灵活方便；能适应于各类地层的桩基础施工；施工进度快；可根据工程需要选定桩长、桩型、桩径i静承载力大，单桩可达1000 t以上，且沉降量小，也能防止不均匀沉降；既能承受较大的垂直荷载，又能承受较大的水平荷载，水平抗震性能好；可嵌入基岩，使基础更加结实牢靠；灌注水下混凝土，易于保证质量。
3、2钻孔灌注桩的成孔方法
钻孔灌注桩的成孔方法较多，可根据设备条件、工程要求、经济效益而合理的选择。
一般采用以下几种方法：
①钻斗钻成孔
钻斗钻成孔施工法是利用钻杆和钻斗的旋转及重力使土屑进入钻斗,土屑装满钻斗后,提升钻斗出土,这样通过钻斗的旋转,削土,提升和出土,多次反复而成孔。
其产生振动小、噪音低；适应于粘性土中干作业钻成孔；施工场地内移动方便，钻进速度较快，工程造价较低，工地边界到桩中心距离较小等优点。
②冲击成孔
采用冲击钻机或冲击重锤反复冲击成孔。
其设备和工艺较简单，
所需功率较小，成本也低，纯钻时间可达70％左右。
一般桩径为600mm—1200mm，桩长≤40m。
适于穿越粘性土层、密实砂土层、碎石层、卵砾石层。
也可用于穿越季节性冻土层、淤泥和淤泥质泥土层。
但用于碎石层、卵砾石层、基岩层为好。
桩端可以选择硬粘性土层、密实砂土层、密实碎石层、软岩和风化岩层作为持力层。
宜用于地下水位以下或以上的桩柱。
它存在一定的振动、噪音、排浆等环境污染问题。
③潜水钻成孔
潜水钻是由潜水电机带动钻头回转切削地层，以反循环排碴。
一般桩径为600mm、800mm、1250mm，甚至更大,桩长≤50m。
适于穿越粘性土层、淤泥与淤泥质土层，也可穿越非自重湿陷性黄土层、季节性冻土层、砂土层。
桩端可以硬粘性土层或密实砂土层、碎石层、软岩或风化岩层为持力层。
宜用于地下水位以下或以上的桩柱。
其成孔效率高，无噪音、振动等污染。
④回转钻成孔
正循环可选用转盘式钻机，这是当前我国广泛使用的一种方法。
常用翼片式组合钻头。
在钻进卵砾石层或碎石层或基岩层时，可采用组合式牙轮钻头或刀盘。
采用反循环法排除岩屑，成孔后要专门清洗钻孔，然后才灌注混凝土桩体。
一般桩径可根据需要而定，常用直径为400mm—1200mm。
回转钻成孔可穿越各种地层，其桩端可以选择硬粘性土层或密实砂土层作为持力层，以密实碎石层、软岩或风化岩层为更好。
其施工灵活性高，适应性强，工程周期短。
具有不甚强烈的振动、噪音，但应注意排浆对环境有影响。
4 钻孔灌注桩的施工技术
这部分主要通过对钻斗钻成孔灌注桩的施工工艺的介绍了解钻孔灌注桩的施工技术要点：
4、1 施工程序
施工程序为：(1)安装钻机；(2)钻头着地钻孔,以钻头自重并加液压作为钻进压力；(3)当钻头内装满土、砂后,将之提升上来,开始灌水；(4)旋转钻机,将钻头中的土倾卸到翻斗车上；(5)关闭钻头的活门,将钻固定；(6)降落钻头；(7)埋置导向,灌入稳定液,护筒直径应比桩径大100mm以便钻头在孔内上下升降。
按土质情况,定出稳定液的配方,如果在桩长范围内的土层都是粘性土时,则可
不必灌水或注稳定液,可直接钻进；(8)将侧面铰刀安装在钻头内侧,开始钻进；(9)孔完成后,用清底钻头进行孔底沉渣的第一次处理并测定深度；(10)测定孔壁；(11)插入钢筋笼；(12)插入导管；(13)第二次处理孔底沉渣；(14)水下灌注混凝土,边灌边拨导管(直径口为25cm,每节2—4m,水压合格),混凝土全部灌注完毕后,拨出导管；
(15)拨出导向护筒成桩。
4、2 施工要点
施工要点为: (1)确保稳定液的质量；(2)设置表层护筒至少需高出地面300 mm；(3)为防止钻斗内的土砂掉落到孔内而使稳定液性质变坏或沉淀到孔底,斗底活门在钻进过程中应保持关闭状态；
(4)必须控制钻斗在孔内的升降速度,因为如果升降速度过快,水流
将会以较快速度由钻斗外侧与孔壁之间的空隙中流过,导致冲刷孔壁；有时还会在上提钻斗时在其下方产生负压而导致孔壁坍塌,所以应按孔径的大小及土质情况来调整钻斗的升降速度。
在桩端持力层中钻进时,上提钻斗时应缓慢；(5)为防止孔壁坍塌,用稳定液并确保孔内高水位高出地下水位2 m以上；(6)根据钻孔阻力大小考虑必要的扭矩,来决定钻头的合适转数；(7)第一次孔底沉渣处理,在钢筋笼插入孔内前进行,一般采用清底钻头,如果沉淀时间较长,则应采用水泵进行浊水循环；(8)第二次孔底沉渣处理在混凝土灌注前进行,通常采用泵升法,此法较简单,即利用灌注导管,在其顶部接上专用接头,然后用抽水泵进行反循环排渣。
结束语
我国建筑类型较多，每种不同类型所要求基础形式不同，而桩基础是我国建筑所采用的主要基础类型，广泛应用于工业与民用建筑、桥梁工程、港湾工程、海洋工程、国防工程、高塔基础、重型设备基础等。
其中钻孔灌注桩因其对各种土层的适应性强，无挤土效应，无震害，噪音小，施工灵活方便，承载力高，施工进度快等优点，在桥梁和高层建筑基础施工中更是得到了广泛的应用。
参考文献
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注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。