起重吊装装检查评分表

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安全检查评分表_

安全检查评分表_

表A 建筑施工安全检查评分汇总表
企业名
称:
资质等
级:
年月日
表B.1安全管理检查评分表
表B.2文明施工检查评分表
表B.4门式钢管脚手架检查评分表
表B.5碗扣式钢管脚手架检查评分表
表B.7满堂式脚手架检查评分表
表B.4悬挑式脚手架检查评分表
表B. 10高处作业吊篮检查评分表
表B.11基坑工程检查评分表
表B.12模板支架检查评分表
表B. 13高处作业检查评分表
表B.14施工用电检查评分表
表B.15物料提升机检查评分表
表B.16施工升降机检查评分表
表B.18起重吊装检查评分表
表B.19施工机具检查评分表。

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)检查评分表

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)检查评分表

附录A 建筑施工安全检查评分汇总表
表A 建筑施工安全检查评分汇总表
企业名称:资质等级:年月日
附录B 建筑施工安全分项检查评分表表B.1 安全管理检查评分表
表B.2 文明施工检查评分表施工现场名称:
施工现场名称:
施工现场名称:
施工现场名称:
表B.6 承插型盘扣式钢管脚手架检查评分表施工现场名称:
施工现场名称:
表B.10 高处作业吊篮检查评分表施工现场名称:
表B.11 基坑工程检查评分表施工现场名称:
表B.15物料提升机检查评分表
表B.18 起重吊装检查评分表
表B.19 施工机具检查评分表施工现场名称:。

汽车起重机安全检查验收表

汽车起重机安全检查验收表
整洁无泄漏
3
软管连接
不得老化
4
平衡阀和液压锁
应刚性连接
5
液压油箱
有过滤装置
安全装置
1
高度限位器
达到极限位置自动停止
2
力矩限制器
必须安装
3
起重量、力矩、幅度、高度等显示器
安装并便于观看
4
水平仪
安装
5
幅度仰角指示仪
安装并便于观看
6
幅度限位开关
达到极限位置自动停止
7
风速仪
安装或使用便携式仪器
驾驶室
1
固定和视野
视线良好
2
雨刮器和遮阳板
安装
3
门、窗开启和锁
开启正常,锁具齐全
4
室内配有起重量表和性能曲线
备齐
5
灭火器
配备
检查结论
验收结论
检查验收人
日期:
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位(地点)
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机带资料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
4
检验报告
对应齐全
5
操作人员证书
对应齐全
机械标志
1
机械标牌
对应齐全
2
起重性能标牌
对应齐全
3
吊钩
1
吊钩缺陷及危险断面磨损
磨损量应不大于原高度的10%
2

建筑施工安全分项检查评分表(施工机具)

建筑施工安全分项检查评分表(施工机具)
建筑施工安全分项检查评分表(起重吊装)
序号 检查项目 检查内容 应得 分数 实得 分数
1
2
3
平刨安装后未履行验收程序,扣5分 未设置护手安全装置,扣5分 传动部位未设置防护罩,扣5分 平刨 未做保护接零或未设置漏电保护器,扣10分 未设置安全作业棚,扣6分 使用多功能木工机具,扣10分 圆盘锯安装后未履行验收程序,扣5分 未设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传 动部位未设置防护罩,每处扣3分 圆盘锯 未做保护接零或未设置漏电保护器,扣10分 未设置安全作业棚,扣6分 使用多功能木工机具,扣10分 I类手持电动工具未采取保护接零或未设置漏电保护 手持电动工 器,扣8分 使用I类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品,扣6 具 分 手持电动工具随意接长线电源,扣4分 机械安装后未履行验收程序,扣5分 未做保护接零或未设置漏电保护器,扣10分 钢筋加工区未设置作业棚、钢筋对焊作业区未采取 防止火花飞溅措施或冷拉作业区未设置防护栏板, 每处扣5分 传动部位未设置防护罩,扣5分 电焊机安装后未履行验收程序,扣5分 未做保护接零或未设置漏电保护器,扣10分 未设置儿媳空载降压保护器,扣10分 一次线长度超过规定或未进行穿管保护,扣3分 二次线未采用放水橡皮护套铜芯软电缆,扣10分 二次线长度超过规定或绝缘层老化,扣3分 电焊机未设置防雨罩或接线柱未设置防护罩,扣5分 搅拌机安装后未履行验收程序,扣5分 未做保护接零或未设置漏电保护器,扣10分 离合器、制动器、钢丝绳到不到规定要求,每项扣5 分 上料斗未设置安全挂钩或止挡装置,扣5分 传动部位未设置防护罩,扣4分 未设置安全作业棚,扣6分 气瓶未安装减压器,扣8分 乙炔瓶未安装回火防止器,扣8分 气瓶间距小于5米或与明火距离小于10米未采取隔离 措施,扣8分 气瓶未设置防震圈和防护帽,扣2分 气瓶存放不符合要求,扣4分 翻斗车制动、转向装置不灵敏,扣5分 驾驶员无证操作,扣8分 行车载人或违章行车,扣8分 未做保护接零或未设置漏电保护器,扣6分 负荷线未使用专用防水橡皮电缆,扣6分 负荷线有接头,扣3分 未做保护接零或未设置漏电保护器,扣8分 未使用移动式配电箱,扣4分

建筑施工安全监理检查评分汇总表

建筑施工安全监理检查评分汇总表

建筑施工安全监理检查评分汇总表
安全管理检查评分表
注:阶段检查评分时,专业监理工程师应参加检查,并签署意见。

文明施工检查评分表
JGJ59-99 表3.0.3
文明施工检查评分表(续表)
悬挑式脚手架检查评分表
门型脚手架检查评分表
AQ2.3.1.6
挂脚手架检查评分表
吊篮脚手架检查评分表
AQ2.3.1.8
塔吊检查评分表
AQ2.3.1.16
起重吊装安全检查评分表
AQ2.3.1.17
落地式外脚手架检查评分表
AQ2.3.1.4
AQ2.3.1.10
“三宝”、“四口”防护检查评分表
AQ2.3.1.12
施工用电检查评分表
AQ2.3.1.13
外用电梯(人货两用电梯)检查评分表
AQ2.3.1.15 Array
JGJ59-99 表3.0.10
施工机具检查评分表
AQ2.3.1.18
施工机具检查评分表(续表)
物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表
物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(续表)
附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表
AQ2.3.1.9
监理单位安全检查记录汇总表。

广东省建筑施工安全标准化评定信息系统检查评分表 - 总表

广东省建筑施工安全标准化评定信息系统检查评分表 - 总表

吊钩、卷筒、滑轮磨损达到报废标准,扣10分
10
吊钩、卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置,扣5~10分
起重拔杆的缆风绳、地锚设置不符合设计要求,扣8分
索具采用编结连接时,编结部分的长度不符合规范要求,扣10分
索具采用绳夹连接时,绳夹的规格、数量及绳夹间距不符
合规范要求,扣5~10分
10
索具安全系数不符合规范要求,扣10分
录,扣5~10分
60
多台起重机同时起吊一个构件时,单台起重机所承受的荷 载不符合专项施工方案要求,扣10分
吊索系挂点不符合专项施工方案要求,扣5分
起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方
10
通过,扣10分
起重机吊具载运人员,扣10分
吊运易散落物件不使用吊笼,扣6分
未按规定设置高处作业平台,扣10分
吊索规格不匹配或机械性能不符合设计要求,扣5~10分
起重机行走作业处地面承载能力不符合产品说明书要求或
未采用有效加固措施,扣10分
10
起重机与架空线路安全距度不符合规范要求,扣10分
起重机司机无证操作或操作证与操作机型不符,扣5~10分
未设置专职信号指挥和司索人员,扣10分
10
作业前未按规定进行安全技术交底或交底未形成文字记
高处作业平台设置不符合规范要求,扣5~10分
未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规范要求,
10
扣5~8分
未按规定设置安全带悬挂点,扣8分
构件码放荷载超过作业面承载能力,扣10分
构件码放高度超地规定要求,扣4分
10
大型构件码放无稳定措施,扣8分
未按规定设置作业警戒区,扣10分
警戒区未设专人监护,扣5分

起重吊装检查评分表

起重吊装检查评分表

10
起重机吊具载运人员,扣10分
吊运易散落物件不使用吊笼,扣6分

未按规定设置高处作业平台,扣10分

高处作业平台设置不符合规范要求,扣5~10分
8般
高处 作业
未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规范要求,
10
扣5~8分

未按规定设置安全带悬挂点,扣8分

构件码放荷载超过作业面承载能力,扣10分
9
构件 码放
构件码放高度超过规定要求,扣4分
10
大型构件码放无稳定措施,扣8分
未按规定设置作业警戒区,扣10分
10
警戒 监护
10
警戒区未设专人监护,扣5分
小计
40
检查项目合计
100
检查人员:
年月日
起重吊装检查评分表
GDAQ2030319
JGJ 59-2011 表B.18
序 号
检查项目
扣分标准
应得 扣减 实得 分数 分数 分数
多台起重机同时起吊一个构件时,单台起重机所承受的荷 载不符合专项施工方案要求,扣10分
吊索系挂点不符合专项施工方案要求,扣5分
7
起重 吊装
起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方 通过,扣10分

建筑施工安全检查评分汇总表

建筑施工安全检查评分汇总表

建筑施工安全检查评分汇总表表3.0.1企业名称:资质等级:评定阶段:年月日安全管理检查评分表表3.0.2注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

2。

保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分,检查评分表计零分。

3.该表换算到《施工安全检查评分汇总表》(表3.0。

1)后得分=10×该表检查项目实得分数合计÷100。

文明施工检查评分表表3。

0.3注:1。

每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

2.保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分,检查评分表计零分。

3。

该表换算到《施工安全检查评分汇总表》(表3。

0。

1)后得分=20×该表检查项目实得分数合计÷100。

落地式外脚手架查评分表表3。

0。

注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

2。

保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分,检查评分表计零分。

3。

该表换算到《施工安全检查评分汇总表》(表3.0。

1)后得分=10×该表检查项目实得分数合计÷100.悬挑式脚手架检查评分表表3.0.4—2注:1.发现脚手架钢木、钢竹混合搭设,检查评分表计零分.2.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

4.该表换算到《施工安全检查评分汇总表》(表3.0。

1)后得分=10×该表检查项目实得分数合计÷100.门型脚手架检查评分表表3.0。

4—注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

3。

该表换算到《施工安全检查评分汇总表》(表3.0。

1)后得分=10×该表检查项目实得分数合计÷100.挂脚手架检查评分表表3。

0。

4注:1.发现脚手架钢木、钢竹混合搭设,检查评分表计零分.2。

每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

3.保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分,检查评分表计零分。

4。

该表换算到《施工安全检查评分汇总表》(表3。

0.1)后得分=10×该表检查项目实得分数合计÷100。

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011附录(检查评分表)

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011附录(检查评分表)
施工组织设计、专项施工方案未经审批,扣10分
安全技术措施、专项施工方案无针对性或缺少设计计算,扣2~8分
未按施工组织设计、专项施工方案组织实施,扣2~10分
10
3
安全技
术交底
未进行书面安全技术交底,扣10分
未按分部分项进行交底,扣5分
交底内容不全面或针对性不强,扣2~5分
交底未履行签字手续,扣4分
10
立杆除顶层顶步外采用搭接,每处扣4分
杆件对接扣件的布置不符合规范要求,扣2分
扣件紧固力矩小于40N·m或大于65N·m,每处扣2分
10
9
层间
防护
作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以下每隔10m未采用安全平网封闭,扣5分
作业层与建筑物之间未按规定进行封闭,扣5分
10
10
构配件
材质
钢管直径、壁厚、材质不符合要求,扣5分




施工
方案
架体搭设未编制专项施工方案或未按规定审核、审批,扣10分
架体结构设计未进行设计计算,扣10分
架体搭设超过规范允许高度,专项施工方案未按规定组织专家论证,扣10分
10
2
立杆
基础
立杆基础不平、不实、不符合专项施工方案要求,扣5~10分
立杆底部缺少底座、垫板或垫板的规格不符合规范要求,每处扣2~5分
施工现场未建立治安保卫制度或责任未分解到人,扣3~5分
施工现场未制定治安防范措施,扣5分
10
8
公示标牌
大门口处设置的公示标牌内容不齐全,扣2~8分
标牌不规范、不整齐,扣3分
未设置安全标语,扣3分
未设置宣传栏、读报栏、黑板报,扣2~4分

建筑施工起重吊装检查评分表

建筑施工起重吊装检查评分表

建筑施工起重吊装检查评分表建筑施工起重吊装检查评分表使用说明建筑施工起重吊装作业是建筑工程中不可或缺的重要环节,其安全性和规范性直接关系到工程的整体质量和施工人员的生命安全。

为了加强建筑施工起重吊装作业的管理,确保作业过程的安全、高效、规范,特制定了《建筑施工起重吊装检查评分表》(以下简称“评分表”)。

本评分表旨在通过系统化的检查与评分机制,对起重吊装作业的各个环节进行全面评估,及时发现并纠正存在的问题,提升作业水平,降低安全事故风险。

以下是对该评分表使用方法的详细说明。

一、评分表结构与内容评分表分为多个检查项目,每个项目下设有具体的检查内容和扣分标准。

这些项目涵盖了起重吊装作业的各个方面,包括但不限于施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、作业环境、作业人员、高处作业、构件码放、信号指挥以及警戒监护等。

每个检查项目均设定了应得分数和扣分标准,根据实际检查情况,对不符合要求的项目进行扣分,最终计算出实得分数,以此作为评估起重吊装作业水平的依据。

二、使用方法前期准备:组建检查小组:由具有丰富经验和专业知识的人员组成检查小组,明确各自职责和检查重点。

熟悉评分表:检查小组成员需认真阅读并理解评分表的内容和要求,确保能够准确、公正地进行检查和评分。

现场检查:按照评分表所列的检查项目逐一进行检查。

对于每个检查项目,要仔细查看现场实际情况,核对是否符合规范要求。

对发现的问题进行详细记录,并依据扣分标准进行扣分。

扣分时要做到客观公正,不得随意增减分数。

汇总评分:检查结束后,将各检查项目的扣分情况进行汇总,计算出实得分数。

根据实得分数对起重吊装作业的整体水平进行评估。

得分越高,说明作业越规范、安全;得分越低,则说明存在的问题越多,需要重点整改。

问题整改:对于检查中发现的问题,要及时向相关责任单位和人员进行反馈,并督促其进行整改。

整改完成后,应组织复查,确保问题得到有效解决。

持续改进:定期检查评分表的适用性和有效性,根据实际情况进行修订和完善。

起重吊装安全检查标准

起重吊装安全检查标准

起重吊装安全检查标准3.18.1 起重吊装检查评定应符合现行国家标准《起重机械安全规程》GB6067的规定。

3.18.2 起重吊装检查评定保证项目应包括:施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、索具、作业环境、作业人员。

一般项目应包括:起重吊装、高处作业、构件码放、警戒监护。

3.18.3 起重吊装保证项目的检查评定应符合下列规定:1 施工方案1)起重吊装作业应编制专项施工方案,并按规定进行审核、审批;2)超规模的起重吊装作业,应组织专家对专项施工方案进行论证。

2起重机械1)起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置;2)荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠;3)起重拔杆组装应符合设计要求;4)起重拔杆组装后应进行验收,并应由责任人签字确认。

3钢丝绳与地锚1)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内;2)钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求;3)吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内;4)吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置;5)起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。

4索具1)当采用编结连接时,编结长度不应小于15倍的绳径,且不应小于300mm;2)当采用绳夹连接时,绳夹规格应与钢丝绳相匹配,绳夹数量、间距应符合规范要求;3)索具安全系数应符合规范要求;4)吊索规格应互相匹配,机械性能应符合设计要求。

5作业环境1)起重机行走、作业处地面承载能力应符合产品说明书要求;2)起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。

6作业人员1)起重机司机应持证上岗,操作证应与操作机型相符;2)起重机作业应设专职信号指挥和司索人员,一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业;3)作业前应按规定进行技术交底,并应有交底记录。

3.18.4 起重吊装一般项目的检查评定应符合下列规定1起重吊装1)当多台起重机同时起吊一个构件时,单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求;2)吊索系挂点应符合专项施工方案要求;3)起重机作业时,任何人不应停留在起重臂下方,被吊物不应从人的正上方通过;4)起重机不应采用吊具载运人员;5)当吊运易散落物件时,应使用专用吊笼。

吊装设施安全检查记录表

吊装设施安全检查记录表

吊装设施安全检查记录表日期:[日期]
地点:[地点]
吊装设备信息:
- 设备名称:
- 设备编号:
- 负责人:
检查项目
1. 设备完整性
- [ ] 设备外观是否完好,无明显破损或变形
2. 承重能力
- [ ] 设备的额定起重能力与实际使用需求是否相符
3. 使用条件
- [ ] 设备是否在适当的环境温度和湿度范围内使用
4. 保护装置
- [ ] 设备是否配备安全保护装置,例如限位器、过载保护装置等
5. 操作控制
- [ ] 设备操作控制是否清晰,易于理解和使用
6. 安全标示
- [ ] 设备上是否标明了安全警示标识和操作说明标识
7. 维护记录
- [ ] 设备是否有定期维护记录,并保持良好的维护状态
8. 使用培训
- [ ] 设备操作人员是否接受过相关培训,具备相应的技能和知识
检查结果
根据以上检查项目,吊装设施的安全检查结果如下:
- [ ] 完全符合安全要求
- [ ] 部分符合安全要求,需进行整改
- [ ] 不符合安全要求,需停止使用并进行修复
备注:[备注]
检查人员
检查人员:[检查人员姓名]
日期:[日期]
签名
- 责任人签名:
- 检查人签名:
---
以上为吊装设施安全检查记录表的内容。

请根据实际情况填写,并及时进行安全检查和整改。

起重吊装日常检查用表

起重吊装日常检查用表
施工方案未经审批或针对性不强,扣1~3分
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求,扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底,扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上方悬挂标语牌等,扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施,扣5分
防护措施不符合要求,扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号,扣7~10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域,扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字,扣5~8分
未按规定办理备案、登记手续,扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置,扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求,或未进行设计计算和审批,扣 6~8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算,扣8分
未制定维修保养制度,或未按制度进行定期维修保养,扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质,扣4分
维修保养记录不真实,扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实,扣1~3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废,扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施,扣10分
地面铺垫措施达不到要求,扣3分
支腿未伸展到位,每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时,编结部分的长度不符合规范要求,扣10分
索具采用绳夹连接时,绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求,扣5~10分
索具安全系数不符合规范要求,扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求,扣5~10分

吊装作业安全检查清单表格模板(可修改)

吊装作业安全检查清单表格模板(可修改)
吊装作业安全检查清单表
检查时间
地点
工作内容
工作人员
负责人
检查员
序号
检查项目
满足
不满足
待整改项
1
已识别吊装作业风险,已进行了吊装作业风险评估,并已制定全面的风险控制措施和应急响应计划
2
工作负责人已和作业人员沟通过吊装作业风险、控制措施和应急响应计划,所有作业人员已全面了解和理解
3
吊装作业相关人员持有相应的专业操作证、上岗证,具备完成作业所需的资格
4
作业人员不受药物和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ精的影响,工作状态良好
5
禁止将载荷吊起至或悬停在作业人员上方,在吊起载荷的下方无人工作
6
在吊装作业区域已设立护柱,路障或隔离带
7
起重装置明确贴有额定工作极限载荷,吊装载荷未超载
8
使用的起重设备和起重设备附件都符合作业的要求
9
被吊装载荷已牢固可靠地绑扎,升降和移动过程中不会掉落
10
吊装作业有专业的合资格的指挥人员进行指挥
11
在放下载荷之前已进行检查,确保载荷放置位置的面积足够大且能够承担载荷的重量。
12
所有起重设备按照规定要求定期进行检查、认证、测试和维护并在起重设备登记表中予以记录
13
起重机操作指南和载荷表已清晰地贴在操作台旁边,操作人员已充分了解
14
所有复杂吊装作业已由胜任人员根据起重计划进行设计和管理

建筑施工安全检查标准(评分表)

建筑施工安全检查标准(评分表)

建筑施工安全检查评分汇总表
建筑施工安全检查评定标准分优良、合格、不合格三个等级:
优良:各分项的保证项目得分均在40分及以上、汇总表得分在80分及以上为优良;如:
合格:各分项的保证项目得分在40分及以上、汇总表得分在70分及以上;或有一分项(保证项目得分在40分以下)表未得分,但汇总表得分在75分及以上;如:
不合格:汇总表得分不足70分;
有一分项(保证项目得分在40分以下)表未得分,且汇总表得分在75分以下;
当起重吊装检查表或施工机具检查中未得分,但汇总表得分在80分以下。

3。

1、安全管理检查评分表年月日
3.2、文明施工检查评分表年月日
3.3。

1、落地式脚手架检查评分表年月日
3.3.2、悬挑式脚手架检查评分表年月日
3.3。

3、门式脚手架检查评分表年月日
3。

3。

4、挂脚手架检查评分表年月日
3。

3。

5、吊蓝脚手架检查评分表年月日
3.3。

6、附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表
年月日
3。

4、基坑支护安全检查评分表年月日
3.5、模板工程安全检查评分表年月日
3。

6、“三宝”“四口”防护检查评分表年月日
3。

7、施工用电检查评分表年月日
凡用电设备≥5台或总容量≥50KW的工地,必须编制用电施工组织设计,用电必须专人管理。

3。

9、外用电梯(人货两用电梯)检查评分表年月日
3.10、塔吊检查评分表年月日
3.11、起重吊装安全检查评分表年月日
3。

12、施工机具检查评分表年月日。

建筑施工安全检查评分汇总表

建筑施工安全检查评分汇总表
2.关于成立安全生产管理机构的通知
3.关于任命安全科工作人员的通知
4.安全机构组成人员明细表
5.分包单位资质和人员资格管理制度
6.分包单位安全管理制度
7.总(分包)单位安全生产管理人员及特种作业人员名册
A5
施工现场安全管理
1.施工现场安全达标
1.施工现场安全检查管理制度
2.施工现场安全检查及隐患整改记录表
8.安全防护设施验收记录
9.安全防护用具、材料领用记录
10.安全防护用具及机械设备准用登记表
11.安全防护用品(具)进场验收登记表
12.安全防护用品(具)生产许可证、合格证、安全认证标志
13.安全防护用品(具)送检检验报告
14.安全防护用品(具)验收单
15.安全验收记录汇总表
16.脚手架、安全防护设施临时拆除申请表
17.临边、洞口安全防护设施验收表
18.落地操作平台搭设验收单
19.密目式安全网挂设验收表
20.攀登作业设施验收表
3.安全标志
1.施工现场安全标志使用管理规定
2.安全警示标志使用检查表
安全标志及其使用导则GB2894-2008
4.安全检查测试工具
1.施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制度
2.安全检测工具清单
5.重大危险源管理方案及相应措施
6.建设工程重大危险源登记表
7.危害辨识与风险评价台帐(公司)
8.危害辨识与风险评价台帐(项目部)
9.危险源调查表(公司)
10.危险源调查表(项目部)
11.重大危险源台帐
12.施工现场风险点公示牌 (用于现场布置参考使用)
A3
设备和设施
管理
1.设备安全管理
1.设备管理制度

起重吊装检查评分表(最新版)

起重吊装检查评分表(最新版)

10
起重机司机无证操作或操作证与操作机型不符,扣5~10分
作业 未设置专职信号指挥和司索人员,扣10分
6
人员 作业前未按规定进行安全技术交底或交底未形成文字记录,扣5~10 10

小计
60
多台起重机同时起吊一个构件时,单台起重机所承受的荷载不符合
专项施工方案要求,扣10分
7
起重 吊装
吊索系挂点不符合专项施工方案要求,扣5分 起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方通过,扣 10分
10
警戒 未按规定设置作业警戒区,扣10分
10
监护 警戒区未设专人监护,扣5分
10
小计
40
检查项目合计
100
10
起重机吊具载运人员,扣10分
吊运易散落物件不使用吊笼,扣6分
未按规定设置高处作业平台,扣10分
一 高处 高处作业平台设置不符合规范要求,扣5~10分
8 般 作业 未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规范要求,扣5~8分 10

未按规定设置安全带悬挂点,扣8分

9
构件 码放
构件码放荷载超过作业面承载能力,扣10分 构件码放高度超过规定要求,扣4分 大型构件码放无稳定措施,扣8分
10
起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无责任人签字,扣5~10分
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准,扣10分
3
钢丝绳 与地锚
钢丝绳规格不符合起重机产品说明书要求,扣10分 吊钩、卷筒、滑轮磨损达到报废标准扣10分 吊钩、卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置,扣5~10分
10
起重拔杆的缆风绳、地锚设置不符合设计要求,扣8分
表B.18 起重吊装检查评分表

建筑施工标准化星级工地起重机械检查表模板

建筑施工标准化星级工地起重机械检查表模板
10
安全技术交底齐全
11
验收资料齐全
二、实体检查
(一)塔式起重机
12
塔式起重机载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置齐全、灵敏有效
Hale Waihona Puke 13塔式起重机采用TN-S接零保护系统供电
14
塔式起重机基础(轨道)排水通畅,并与基坑保持安全距离
15
塔式起重机避雷接地装置牢固可靠,符合规定
16
塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
33
工作钢丝绳符合要求
34
安全钢丝绳符合要求
35
防护栏杆符合要求
36
防护顶板符合要求
37
吊篮内作业人员数量符合要求
小计
共检查项,符合项,不符合项
检查组组长:
检查日期:
17
塔式起重机主要承重结构无开焊、开裂、变形、严重锈蚀
18
塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求
(二)□施工升降机口物料提升机
19
地面防护围栏符合规范要求
20
停层平台等防护设施符合规范要求
21
按规定安装起重量限制器、防坠安全器,且灵敏有效
22
安装极限开关、上限位开关及下限位开关等安全装置并灵敏有效
3
多塔作业制定专项施工方案并通过审核、审批
4
按“一机一档”对起重机械进行管理
5
起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗
6
起重机械产权备案、安装告知、安装验收、使用登记、检测报告等齐全有效
7
起重机械租赁、拆装合同,安全管理协议齐全
8
起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定
9
起重机械按规定进行维护保养,并留有记录
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10
5
司机、 指挥
司机无证上岗的扣10分 非本机型司机操作的扣5分 指挥无证上岗的扣5分 高处作业无信号传递的扣10分
10
小计
60
表3.0.12
实得 分数
起 重 扒 杆
起重扒杆无设计计算书或未经审批,扣20分 扒杆组装不符合设计要求,扣17-20分 扒杆使用前未经试吊,扣10分
证 钢丝绳 与地锚 起重钢丝绳磨损、断丝超标的扣10分 滑轮不符合规定的扣4分 缆风绳安全系数小于3.5倍的扣8分 地锚埋设不符全设计要求,扣5分
3

10

4
吊点
不符合设计规定位置的扣5-10分 索具使用不合理、绳径倍数不够的扣5-10分
起重吊装安全检查评分表
表3.0.12
序 号
检查项目


标方案
起重吊装作业无方案,扣10分 作业方案未经上级审批或方案针对性不强,扣5分
10
起 重 2 机 械 保
起 重 机
起重机无超高和力矩限制器,扣10分 吊钩无保险装置,扣5分 起重机未取得准用证,扣20分 起重机安装后未经验收,扣15分 20
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