铝合金门窗安装技术交底

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铝合金门窗安装施工技术交底

观察
压条
带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应≤1mm
观察
拼樘料
应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应≤500mm，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间就用嵌缝膏密封
观察
开关部件
平开门窗扇
关闭严密、搭接量均匀，开关灵活、密封条不得脱槽。开关力：平铰链应≤80N，30N≤滑撑铰链应≤80N
具体塑钢窗加工尺寸如下：
飘窗窗框安装时，窗框内侧距内墙抹灰完成面790mm；卧室转角窗框内侧距内墙抹灰完成面70mm；其它窗（厨房、主卧带卫）居中安装。具体安装工艺如下图所示:
（以上尺寸根据门窗深化图或精装修图纸定）
（插入铝合金门窗安装剖面图，标注门窗位置及发泡胶缝隙封堵大样）
4.2.6窗框与墙体之间的伸缩缝按现行规范处理，采用发泡剂进行分层填塞，填塞不宜过紧。
窗框与墙体的连接点设置要求其连接件间距≤500mm，距离窗框端头或焊接端口≤150mm，严禁将连接件直接固定于框焊接端口处或中横、竖挺的档头处。
4.2.3 将已装好连接铁片的窗框送入预留洞口内，然后将连接片的长把端调整在预埋木砖或铁件位置（未预埋的可调整到接触实心砖或混凝土墙体处）。在窗框的上、下框四角及中挺的对应位置用楔形木塞临时将窗框固定，调整窗框和木塞，使窗框上的中心线与洞口中心线对应对准，再按已完成内墙完成面控制窗框进出位置（见后附节点及剖面图），用吊线坠与水平靠尺检查窗框水平度及垂直度，确保窗框横平竖直后再塞紧木塞将窗框完全固定。然后按先上边，再两边最后下边的顺序依次固定连接铁片，连接铁片与墙体的固定方式有：8×70镀锌螺钉配胶膨胀套固定（墙体为实心砖或混凝土）。固定连接件时，严禁直接在砖缝处固定连接铁片。若采用射钉固定，墙体必须为混凝土墙，禁止在砖墙上采用射钉固定）。

铝合金门窗安装技术交底

以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：铝合金门窗安装技术交底# 铝合金门窗安装技术交底## 1. 前言铝合金门窗作为现代建筑中重要的组成部分，其安装质量直接影响到建筑完整性与使用效果。

因此，在进行铝合金门窗的安装时，需要注意一些技术细节和操作规范，以确保安装质量达到标准。

本文档将详细介绍铝合金门窗安装的具体方法及注意事项，旨在提高施工工人的安装技术水平，使其能够更加专业和高效地完成建筑安装工作。

## 2. 铝合金门窗安装流程### 2.1 安装前准备在进行铝合金门窗安装前，需进行一系列准备工作，包括检查门窗尺寸及材料齐备，确定门窗安装位置等。

具体操作如下：1. 检查门窗尺寸是否与设计尺寸一致，如存在异议应及时与设计方沟通处理；2. 门窗材料齐备，包括门窗框架、门窗玻璃及其他辅助材料，如螺丝、密封胶等；3. 清理门窗安装位置，确保门窗安装位置干净、平整。

### 2.2 安装铝合金门窗框架安装铝合金门窗框架是整个安装过程中的关键步骤，要求安装者操作规范，按照步骤依次进行。

具体操作如下：1. 安装门窗框架基础，使用水平仪进行调整，使其平整且垂直度达到规定要求；2. 安装门窗框架，首先进行预埋件的固定，然后按照指定顺序进行压铆螺丝，确保门窗框架固定性能良好；3. 安装门窗下滑槽防水条。

### 2.3 安装门窗玻璃安装门窗玻璃相对比较简单，需要注意的细节也比较少，具体操作如下：1. 将门窗玻璃放到预留的位置上，并根据需要进行调整，确保门窗玻璃与门窗框架之间的间隙均匀；2. 安装玻璃垫片，并用密封胶进行粘合；3. 安装门窗密封胶条，确保门窗密封性良好。

### 2.4 安装门窗配件安装门窗配件是最后一个步骤，需要仔细检查每个配件的安装质量，确保不会出现漏洞。

具体操作如下：1. 安装门窗把手、合页等配件，并检查各配件的固定性能良好；2. 安装门窗拉手、变速器等配件，并按照使用说明进行调整。

铝合金门窗安装技术交底

铝合金门窗安装技术交底一、施工准备1、材料准备（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应齐全，并具有出厂合格证、性能检测报告。

（2）门窗所用的密封胶条、密封毛条、玻璃垫块、连接件等应符合相关标准的规定。

（3）门窗玻璃的品种、规格、尺寸应符合设计要求，且具有产品质量合格证书。

2、主要机具（1）安装用机具：电钻、冲击钻、螺丝刀、手锤、水平尺、靠尺、线坠等。

（2）检测用机具：钢卷尺、塞尺、角度尺等。

3、作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。

（2）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm 水平线。

（3）检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前进行处理。

（4）门窗的保护膜应完整，如有破损的应补贴后再进行安装。

二、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。

若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

2、门窗洞口处理门窗洞口尺寸应比门窗框尺寸大 20 30mm（每边），若偏差过大应先用细石混凝土或水泥砂浆进行修补。

洞口内的杂物应清理干净，保证洞口平整、干净。

3、防腐处理门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。

如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

4、铝合金门窗框的安装（1）将门窗框放入洞口内，用木楔临时固定，调整至横平竖直，然后用膨胀螺栓将门窗框与墙体连接固定。

（2）门窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡剂填充饱满，然后用密封胶进行密封，确保密封严实，不渗水、不漏风。

5、门窗扇及五金配件的安装（1）门窗扇应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。

（2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。

铝合金门窗工程技术交底6篇

铝合金门窗工程技术交底6篇【第1篇】铝合金门窗工程:施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人:交底内容;1.基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件,实现施工全过程质量控制。

1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制:1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。

凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送检、检查认可。

1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行工序检验,当上一道工序合格后,下道工序方可进行。

1.2.3相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。

1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。

1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。

1.6铝合金门窗产品在制作、组装时,应使用经计量检定合格的计量器具,并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。

1.7门窗的固定方法应符合设计要求。

门窗框、扇在安装过程中,应防止变形和损坏。

1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。

1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施,扇与框的搭接量应符合设计要求。

建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题,可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。

1.10建筑外门窗的安装必须牢固,在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

1.11有关技术文件的记录,整理要及时、真实、准确、齐全。

相关的责任人的签证要完整,要有完整的质量管理检查记录,并应形成文件。

1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。

铝合金门窗安装安全技术交底

铝合金门窗安装安全技术交底1、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。

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2、堆放玻璃应平稳，防止倾塌。

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3、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。

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4、门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。

不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。

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5、铝合金门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。

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6、门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。

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7、安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。

铝合金门窗安装技术交底

铝合金门窗安装技术交底在现代建筑中，铝合金门窗已经成为一种常见的选择。

铝合金门窗不仅外观美观，而且具有耐用、防腐蚀、隔音、隔热、防尘等特点，因此得到了广泛应用。

然而，铝合金门窗的安装技术至关重要，它关系到门窗的性能和寿命。

本文将对铝合金门窗的安装技术进行深入探讨。

一、施工准备1. 铝合金门窗应当经过严格的质量检查，检查门窗的尺寸是否符合标准，门窗的强度是否合格，门窗的附件（如玻璃、五金件）是否缺损。

2. 确定门窗安装位置，并划线、打标记，确保门窗安装后位置准确。

3. 清理安装现场。

把门窗安装位置周围的地面、墙面等清理干净。

二、主要工艺流程1. 铝合金门窗的安装涉及到不同的部分，包括门窗本身、门窗框架、五金配件、密封条等。

安装人员应逐步按照以下步骤进行操作。

2. 首先，确定门窗框架安装位置，将框架放在门洞口内，用水平仪进行调整，确保框架水平，然后用角铁或百叶架将门窗框架固定在墙体上。

3. 将门窗玻璃安装好。

注意在安装过程中，玻璃应该放在安全位置，防止意外碎裂。

4. 安装五金配件。

五金件分为固定件和移动件，如门轮、门锁、门把手等。

安装五金配件时，应该保证每个配件的位置正确，不要安装到错位位置。

5. 安装密封条。

密封条是门窗的重要组成部分，主要作用是在门窗与墙体之间形成一层隔离，减少水、风、灰尘等进入室内的可能。

安装密封条的时候，应该保证密封条密封处与门窗紧密贴合，不要存在漏洞。

6. 最后，整体检查。

整体检查包括对门窗的零部件进行检查，检查门窗是否会产生松动、漏风、漏雨等问题，如有问题应及时进行调整。

三、质检验收1. 完成门窗安装后，按要求对安装质量进行检查验收。

验收要重点检查门窗的垂直度、水平度、尺寸、钢结构强度等项目是否达到标准，如不能通过验收，则需要进行调整和修改。

2. 验收前应提前做好验收记录，记录门窗的尺寸、数量、安装位置、安装时间、验收员等信息。

四、工作注意事项1. 在安装门窗时，应注意端正门窗方向，使门窗开启平衡，不影响日后使用。

铝合金门窗安装技术交底记录

铝合金门窗安装技术交底记录一、前期准备在安装铝合金门窗前，必须确认以下几点事项：•审核铝合金门窗的类型、规格、功能和数量等技术问题，确认各种门窗的位置、尺寸和数量。

•确定安装方案，制定施工步骤和要求，准备好安装所需的材料、工具和设备。

•按照工程安排，确定人员组织、安全防护措施和时间进度。

二、材料和工具在安装铝合金门窗时，需要准备以下材料、工具和设备：材料•铝合金门窗框料、扇料和配件•玻璃•固定螺栓、膨胀螺栓、角码、封胶等工具•常用电动工具（电钻、电锤等）•手动工具（螺丝刀、扳手、锤子、铁锯、玻璃切割刀等）•测量仪器（尺子、水平仪等）设备•吊车或起重设备（如电动扳手、吊索等）三、施工步骤1. 检查在施工前应检查门窗是否符合要求，特别是尺寸是否正确、五金配件是否齐全、线条是否完整、关节件是否灵活等。

2. 预处理在进行门窗安装之前，要先对墙体进行处理。

拆除门窗框、清理保护材料，保持墙面干净整洁。

3. 定位安装根据设计要求按门洞尺寸确定门窗的位置，对门洞进行坐标找正和调整。

4. 打孔固定用电钻和打孔器在门窗上打孔，并用固定螺栓、膨胀螺栓等将门窗和墙体牢固固定。

5. 测试安装完毕后，应进行检查和实际测试，确认门窗是否能够顺畅开合、密封性能是否良好、防风、防水、防盗、隔音等技术性能是否达到设计要求。

6. 整理完成门窗的安装和测试后，应对现场进行清理和整理，保持工地环境干净整洁。

四、注意事项•门窗的安装应在适宜的天气和气温环境下进行，避免在低温、高温、多雨等环境下施工，尤其是在强风、风雨等恶劣天气下。

•施工人员必须佩戴好防护装备，特别是电器工具的使用必须遵守操作规程，以免发生意外伤害。

•门窗的安装必须按照图纸、手册或施工规范执行，应注意门窗的安装顺序、方向、位置以及门窗的连接方式和固定方式等问题。

•门窗安装时应重点检查门窗与墙体之间的缝隙，安装时必须采用西螺栓或者斜套获取和调整门窗的位置。

•安装完成后，必须对门窗的密封性进行检查，特别是门窗的四周接缝处，必须用封胶密封，避免渗透和漏水发生。

铝合金门窗安装施工技术交底

铝合金门窗安装施工技术交底一、施工前准备在开始安装之前，需要对工作区域进行清理和遮蔽。

首先清理地面，确保没有障碍物和垃圾，然后覆盖好地面，以防污染其他地方。

其次，如果在施工过程中需要使用电钻等工具，要确保它们都能正常工作并且符合安全标准。

最后，准备好安装所需的工具和材料，确保没有遗漏，并且按照相应的安装要求分类备好。

二、安装步骤1. 排线和定位首先，确定门窗的位置，计算好安装的位置和间距等。

然后用平锤和墨线将安装位置的线条画出来，确保门窗的位置和方向准确无误。

将门窗放置在准确的位置上，采用垂直和水平的方式进行固定。

如果有多扇门窗需要安装，则需要计算好它们之间的间距。

2. 预处理草图在安装之前，需要先制定一个预处理草图。

这个草图应该标注好门窗尺寸、固定方法、连接方法和支撑物等信息。

确保承重能力足够，同时也可用于指导工人进行安装。

之后就可以进行门窗的拆卸和安装了。

3. 安装玻璃首先要测量好门窗的尺寸，然后将适当尺寸的玻璃装入门窗框。

要注意保护好玻璃，避免损坏，最好在玻璃周围加装软垫。

然后，使用玻璃密封胶沿着边缘进行密封，避免水和空气渗入。

最后，将窗户安装到门窗框内。

4. 固定门窗框在安装门窗框之前，需要先清理好门窗框和墙体表面，确保没有油污和碎屑。

然后将门窗框按照固定要求安装，使用膨胀螺栓进行固定，确保其牢固稳定。

如果是在混凝土墙体上安装，需要使用撞击器进行打孔。

如果是在石膏墙体上安装，需要使用电钻和膨胀螺栓进行固定。

5. 完善门窗接口门窗安装完毕后，需要检查并完善门窗与门框之间的接口。

将密封胶塞在两者之间的间隙中，确保密封性。

注意要用干净的毛刷将胶涂抹均匀，防止出现气泡。

6. 调节门窗最后，需要调节和检查门窗的开闭情况。

确保门窗开启和关闭顺畅，且符合相关安全标准。

如果需要，可以进行微调和校正。

三、安装注意事项•在安装之前，需要确保墙体表面光滑平整，没有凸起和凹陷。

門窗安装时，应选用工具将其定位平粘。

铝合金门窗安装安全技术交底施工方案安全技术交底记录

铝合金门窗安装安全技术交底施工方案安全技术交底记录引言：铝合金门窗作为一种常见的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用。

为了确保铝合金门窗的安装质量和安全性，需要进行安全技术交底，并编制施工方案进行记录。

本文将详细介绍铝合金门窗安装的安全技术交底内容和施工方案。

一、安全技术交底内容1. 安全意识培训：在进行铝合金门窗安装前，首先需要进行安全意识培训。

工作人员需要了解铝合金门窗的特点、安装过程中可能存在的安全隐患以及相应的安全措施。

2. 装卸设备操作规范：在进行门窗的装卸操作时，必须按照操作规范进行。

包括使用合适的装卸设备，正确装卸门窗，并保证其稳定性。

3. 安全用电知识：门窗安装过程中需要使用电动工具，因此需要对安全用电知识进行交底。

工作人员应了解电动工具的使用方法、防止电击的措施以及急救方法。

4. 高空作业安全要求：铝合金门窗安装常涉及到高空作业，因此需要重点交底高空作业的安全要求。

包括使用防护设施、正确使用安全带、防止坠落等。

二、施工方案记录1. 施工流程：详细记录铝合金门窗的安装施工流程，包括门窗尺寸测量、预备工作、门窗安装过程、检验调整等。

每个环节都需要按照操作规范进行记录，确保施工工序的准确性。

2. 安全措施：记录门窗安装过程中采取的安全措施，包括使用防护设施，戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，设置警示标识，确保工作人员的安全。

3. 质量要求：记录门窗安装的质量要求，包括门窗尺寸、外观质量、密封性能等。

同时，需要记录质量检验的流程和标准，以确保门窗的质量符合规定要求。

4. 安全事故预防：记录预防安全事故的措施，包括排除施工现场隐患、定期检查施工设备和工具、工人安全出入口设置等措施，以降低安全事故的发生概率。

5. 施工进度和质量检查：记录门窗安装的施工进度和质量检查结果，包括每个施工环节的完成情况和质量评估。

在发现质量问题时及时记录并采取相应的处理措施。

结论：通过安全技术交底和施工方案记录，可以确保铝合金门窗安装过程中的安全和质量。

(施工技术)铝合金门窗安装技术交底文件

江苏区域精装修技术指引4、框间缝应清理杂质及浮灰并干燥后打发泡剂嵌缝。

发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙中，低于铝合金框3～5mm，严禁切割，防止发泡剂外膜破损。

四、成品保护1、在塞缝施工过程中，砂浆满足强度要求以前，应做好保护工作，并摆放醒目标志，以免框体受到振动后造成塞缝空鼓。

2、铝合金门窗进场后应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。

对已装好披水的窗，注意存放时应支垫好，防止损坏披水。

3、门窗保护膜应检查完整无损后方可允许安装，安装后应再次检查保护模，破损部位应补好，待窗边打胶时方可拆除，防止土建湿作业过程中，砂浆对其面层的侵蚀。

4、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

五、注意事项1、铝合金门窗如采用水泥砂浆塞缝，在堵缝前应对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳喷涂表面处理的铝型材，不必涂刷防腐剂。

2、铝合金门窗采用多组框体，进行现场拼装组合时，应注意拼装质量，拼接时必须打胶，注胶应饱满，应接缝应平整，且拼樘框料的顶部必须打胶封闭，拼樘框扇应做到不劈楞，不窜角。

3、防雷接地电焊时，应对框体采取遮挡措施，防止电焊火花溅造成表面破坏。

4、塞缝及打胶时，必须将与砂浆及密封胶接触部位的铝合金框保护膜彻底清除，确保砂浆及密封胶直接与框体结合紧密。

5、铝合金门窗框料的适当处应设置一定数量的排水孔,框边进行外墙抹灰收口时,严禁封堵排水孔。

6、铝合金门窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能造成变形损坏，施工单位应对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有一定的更换储备数量，以免临时下料影响工期。

7、门窗玻璃安装应在外墙饰面等湿作业完成后进行。

六、验收标准1、铝合金型材接缝高低差不大于0.3mm。

2、窗框立面垂直度误差不大于2.5mm。

3、排水孔：窗框设置排水孔，位置和数量符合设计要求4、打胶：门窗框、门窗扇按要求打胶，门窗型材不透光，拼缝位打胶密实5、安装平正牢固，开关灵活，收口美观、胶颜色与型材相同，打胶顺直，铝合金无污染、型材无破损、锈蚀。

(完整版)铝合金门窗安装技术交底

2、防雷连接件采用热浸镀锌处理扁钢,扁钢截面积不小于48m㎡，厚度不小于4mm。
3、扁钢与门窗框采用不小于1×M6（或2×M4.2）不锈钢自攻螺钉连接，扁钢与防雷接地钢筋焊接，焊接长度不小于100mm（双面不小于50mm）。焊接去渣后刷2道防锈漆.
四、塞缝、收口
1、门窗框安装妥当之后,对门窗框四周的缝隙要极时进行填塞。塞缝前应先进行隐蔽验收,检查门窗框安装的位置和垂直度、平整度，连接件间距、防雷接地是否符合要求，并将洞口内的杂物、灰尘清理干净,洞口四周的墙体应隔天浇水淋透。
六、玻璃、门窗扇安装
1、在塞缝、墙体抹灰等湿作业全部完成后，才能安装玻璃、门窗扇。
2、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活.推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀，无气孔。
3、安装固定玻璃前，应对玻璃进行检查,并检查修复门窗框四周接缝打胶情况，确保接缝密封严密。玻璃两边的嵌入量及空隙应满足JGJ113《建筑玻璃应用技术规程》的要求。玻璃与扇框铝型材不得直接接触，玻璃四周与扇框底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于50mm的硬质氯丁橡胶垫块，间距不大于300mm，玻璃与扇框之间、玻璃与压条之间安装长度不小于25mm的弹性垫块，间距不大于300mm，玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封。
2、塞缝材料应按设计要求选用,无设计要求时采用1：2水泥防水砂浆，（选用325号以上的水泥、河砂选用中砂,每立方砂浆加5%防水材料,加0.9kg杜拉纤维并搅拌均匀,水灰比切忌过大，以填嵌时不流浆为宜）；没有防水要求的门窗可不掺防水材料.采用发泡剂时,发泡剂打过10分钟后室外一侧用手按平（与外框平），并打第一度硅胶。

铝合金门窗安装技术交底

铝合金门窗安装技术交底1、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。

2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定，固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

3、门窗安装应采用镀锌铁皮片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距，转角处180mm，框边处不大于500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

对砼结构可用射钉联接及金属膨胀螺栓联接。

砖砌体结构可用燕尾铁脚及金属膨胀螺栓联接。

连接件的尺寸规定≥140×20×1.5（长×宽×厚）燕尾铁脚尺寸≥90×12×3 （长×宽×厚）金属膨胀螺栓≥8×65，射钉≥3.7×424、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

5、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙面层为粉刷层，涂料面的应帖“⊥”型塑料条做槽口。

6、打胶面应干净、干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。

7、门窗选用的螺丝等五金联接件除用不锈钢外都应经镀锌处理。

8、铝合金门窗产品应附有产品出厂的合格证，以保证产品质量。

9、铝合金门窗在安装前应提交根据工程设计及结合施工现场的实际情况的具体施工方案，并报监理单位审批合格后方可进行安装。

10、铝合金安装质量要求，门窗框扇应配合严密，间隙均匀，开启灵活，搭接宽度四周一致，偏差在±1mm以下。

门窗的宽度和高度≤1500时允许偏差±1mm；≥1500时，允许偏差±2mm。

门窗表面应平整光滑，无明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷。

11、铝合金包装运输及存放注意事项。

在装箱前须用保护胶带贴封产品装饰面，并采用无腐蚀性软质材料包紧扎牢，立放在有足够强度的包装箱内，并备有装箱清单及产品检验合格证。

铝合金门窗安装安全技术交底施工方案安全技术交底记录

铝合金门窗安装安全技术交底施工方案安全技术交底记录
1. 介绍
铝合金门窗是现代建筑中常用的门窗材料之一，其安装质量直接影响建筑的使用安全性。

为确保施工过程中安全可靠，需要进行安装安全技术交底。

本文档将详细介绍铝合金门窗安装安全技术交底施工方案和安全技术交底记录。

2. 安装安全技术交底施工方案
2.1 前期准备工作
在进行铝合金门窗安装之前，需要进行充分的准备工作，包括购买合格的门窗材料、制作施工图纸和相关工艺文件、调配施工人员等。

2.2 安全措施
施工人员在进行铝合金门窗安装时，需要严格遵守以下安全措施：
- 确保使用合格的施工材料和工具，避免使用破损或无法保证质量的材料。

- 在施工现场设置明显的安全警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域。

- 严格按照安全工作规范进行操作，避免发生意外事故。

- 检查施工现场的照明和通风条件，确保施工环境良好。

- 定期检查施工材料和工具的状态，及时更换损坏的器具。

2.3 安装过程
铝合金门窗的安装过程分为准备工作、预埋件安装、门窗安装
和调试等步骤。

在每个步骤中，施工人员需要仔细操作，确保安全。

- 准备工作：清理施工现场，清除障碍物，确保安全通道畅通。

- 预埋件安装：根据施工图纸的要求，安装门窗的预埋件，确保固定牢固。

- 门窗安装：根据施工图纸的要求，进行门窗的安装，注意门窗的垂直和水平度，确保安装质量。

铝合金门窗施工安全技术交底

铝合金门窗施工技术交底一、铝合金门窗安装的准备工作。

在认真总结以往施工经验教训的基础上，结合工程的实际情况，明确本工程铝合金门窗的施工方法。

重点体现在：铝合金门窗的制作、安装、检查验收、土建配合、确保无渗漏。

在制作时，就实际洞口尺寸、面砖模数尺寸进行实地检查，在规范允许的前提下，确定制作尺寸。

制作时应严格按合同指定品牌材料选料，锁与滑轮质量要符合要求，避免以次充好。

制作时接缝应严密、平整，框、扇平面应平整，不得产生弯曲、翘曲及由于尺寸不配套产生开启不灵活或不严密。

对铝合金门窗成品按规范要求进行验收。

安装前，对铝合金门窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15～20mm。

当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金门窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。

包装，为避免产生在运输、安装、施工过程中的损坏、污染，包装应严密、牢固。

二、铝合金门窗的安装。

铝合金门窗外框安装施工内容包括：1、铝合金门、窗框进场，查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。

2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，铁脚间距不得大于500mm，四周离边角180mm处。

铁脚必须固定在水泥砖或砼墙上，不得固定在红砖上。

3、检查铝合金门窗框与洞口间的缝隙，大于20mm的先用水泥砂浆粉刷到20mm。

4、注打PU聚氨酯发泡剂。

5、窗框砂浆封框，搓实，收浆。

6、门窗框外侧打硅胶。

7、安装框扇。

安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。

对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。

门窗全部安装后，还要进行喷淋试验（或雨后检查），以检验门窗的渗漏情况。

三、关键工序施工工艺。

发泡剂、硅胶的施工是重点。

铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始向框体缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口两侧垃圾、尘土、水泥渣块。

（如框体四周缝隙＞20mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜20mm）。

铝合金门窗工程技术交底

铝合金门窗工程技术交底引言概述：铝合金门窗作为现代建筑中常见的建筑材料，具有耐腐蚀、轻质、高强度等优点，被广泛应用于各类建筑工程中。

为了确保铝合金门窗的安装和使用质量，工程技术交底是必不可少的环节。

本文将从铝合金门窗的选材、安装、维护等方面，详细阐述铝合金门窗工程技术交底的内容。

一、选材1.1 铝合金材料的选择铝合金门窗的主要材料是铝合金型材，应根据工程的实际需求选择合适的型材规格。

常见的铝合金型材有6063和6061两种，其中6063型材具有良好的耐腐蚀性能和可加工性，适用于室内门窗；6061型材则具有较高的强度和耐磨性，适用于室外门窗。

在选择铝合金型材时，还需考虑门窗的尺寸、结构和设计要求，确保材料的质量和适用性。

1.2 玻璃的选择铝合金门窗中的玻璃是关键部件之一，应根据建筑的环境和功能需求选择合适的玻璃类型。

常见的玻璃类型包括普通玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃等。

普通玻璃透光性好，价格低廉，适用于一般的门窗；夹层玻璃具有较好的隔音和安全性能，适用于噪音较大和安全性要求较高的场所；钢化玻璃具有较高的抗冲击性和安全性能，适用于易受外力冲击的场所。

1.3 五金配件的选择五金配件是铝合金门窗的重要组成部分，直接影响门窗的使用寿命和性能。

在选择五金配件时，应注意其材质、质量和适用性。

常见的五金配件包括门锁、合页、滑轨等。

门锁应具有良好的防盗性能和易操作的特点；合页应具有良好的承重能力和耐久性；滑轨应具有良好的耐磨性和平稳性。

二、安装2.1 安装前的准备工作在进行铝合金门窗的安装前，需要进行充分的准备工作。

首先，要对施工现场进行勘测和测量，确保门窗的尺寸和安装位置准确无误。

其次，要检查铝合金型材、玻璃和五金配件的质量和数量，确保无缺损和不足。

最后，要准备好所需的工具和设备，如电钻、螺丝刀、尺子等。

2.2 安装步骤铝合金门窗的安装步骤一般包括固定型材、安装玻璃和安装五金配件。

首先，要根据门窗的尺寸和设计要求，将铝合金型材按照正确的顺序进行固定，确保门窗的结构稳固。