《工艺工程师手册》
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1.1 主要设备年利用率(表1)
主机设备名称年利用率
干法回转窑>82
干法原料磨70~80
辊式磨70~80
水泥磨65~75
煤磨60~75
石灰石破碎机20~50
包装机>20
1.2 主要生产系统工作制度(表2)
系统名称每周工作天数(d) 每天工作班制石灰石破碎5~7 1~2
石灰石预均化(堆料) 5~7 1~2
石灰石预均化(取料) 7 3
原料粉磨7 3
生料均化及入窑7 3
煤粉制备7 3
熟料烧成7 3
熟料储存及输送7 3
水泥粉磨7 3
水泥储存7 3
水泥包装及散装5~7 1~3 煤、石膏及辅助原料破碎5~7 1~2
压缩空气站7 3
*班制按8小时倒班计.
1.3 各种物料储存期(d) (表3)
物料名称库内储存露天堆存共计
湿料干料
石灰质原料5~10 0~10 5~10
粘土质原料10~15 0~3 10~15
铁质原料20~30 20~30
煤5~10 20~30 25~40
生料 2.5~3.5 2.5~3.5 熟料7~14 7~14
石膏0~3 20~35 20~35
混合材0~10 2~5 0~25 2~30
水泥10~16 10~16
注 :(1).表中物料储存期是按窑日产量为基准作平衡计算.
(2).石灰质原料。粘土质原料若为外购或由国家铁路。水运进厂时可取上限.
(3).物料采用矩形预均化堆场以两堆储存时,应以一堆计算储存期;
圆形预均化堆场应以料堆容积的三分之二计算储存期.
(4).熟料外运时可取上限.
(5).混合材应视其来源。运距及品种确定储存期.
(6).水泥储存期应与熟料储存期统一考虑,并结合市场需求,交通运输条件定.
(7).表中库内储存系指预均化堆场。圆库。联合储库。堆棚等储库的储存方式. 1.4 各种物料的休止角及容重(表4)
各种物料的休止角和容重与物料的水分。粒度及性质有关,
确切的数据必须根据项目的资料定.下列数据仅供设计参考.
物料名称容重(t/m3) 休止角(°)
机械输送气力输送堆场或储库进料装载放料自流石灰石25mm 1.4~1.5 1.7 1.4~1.5 37 45
泥灰岩25mm 1.25 1.25 40 55
粘土25mm 1.4 1.6 1.4
硫铁矿渣0.9~1.0 1.1~1.2 0.9~1.0
铁矿石25mm 2.1 2.4 2.1 37
硫铁矿25mm 1.9 2.2 1.9 37 43
干砂 1.5 1.6 1.5 42 45
铝矾土25mm 2.4 2.6 2.4
高岭土25mm 2.2 2.6 2.2
火山灰0.8 1.2 0.9 38
粉煤灰0.6 1.4 0.8 45
白垩25mm 1.8 2.7 1.8
石英25mm 1.5 1.5
砂岩25mm 1.4 1.4 37
火山灰0.8 1.2 0.9 38
石膏25mm 1.4 1.6 1.4 40
页岩25mm 1.2~1.4 1.2~1.4
熟料25mm 1.3~1.4 1.5 27 32
0.7 0.7 25 30
白水泥熟料
25mm
原煤25mm 0.7~0.8 0.8~0.9 37 45
高炉矿渣25mm 0.6~0.8 0.6~0.8 35~45
煤粉0.5 0.4 0.6
生料
粗料 1.0 0.8
细粉0.7~0.9 0.6~0.8 1.1~1.2 30 45 水泥
细粉(灰) 1.2 1.0 1.4~1.25 30 60 细粉(白) 1.0 0.8 1.2~1.0 30 60 粗料 1.2 1.0
粉煤灰0.6~0.7 0.6 0.8
窑灰0.3~0.5 0.3~0.5 0.7 65
物料名称容重(t/m3) 一般
窑皮 1.8~2.5
辊压机料饼 2.2~2.5
普通高铝砖 2.2~2.5
普通粘土砖 2.0~2.1
铬镁砖 2.8~3.0
磷酸盐砖≥2.65
磷酸盐耐磨砖≥2.70
碱性砖普通型高强型2.1 2.2
白云石砖 2.75~2.98
耐碱隔热砖≥1.65
刚玉质浇注料≥3.1
耐碱浇注料 2.2~2.3
高强耐碱浇注料 2.2~2.4
高强浇注料
高强隔热砖0.6~0.7
硅酸钙板0.13~0.23
水玻璃 1.35~1.45
重油0.92~0.94
原油0.76~0.88
柴油0.92
煤油0.80~0.84
汽油0.7~0.73
渣油0.92~0.96
注:物料容重指干燥物料,当物料含水时其容重计算如下:设水分为x%,干料容重为M
1.5 机械设备动载荷系数
水泥工业专业设备的荷载包括静荷载和动荷载或动载荷系数,应由供应专业设备的公司提供.由本院设计的专业设备则由设备设计单位提供.
通用设备若制造厂不提供荷载资料,其动载荷系数可参考下表:
设备名称动载荷系数适用范围
颚式破碎机 4
圆锥破碎机 3
旋回破碎机 3
锤式破碎机3~4.5
反击式破碎机3~4.5
辊式破碎机 2.5
板式喂料机 1.5 垂直荷载
1.2 传动轴拉力
振动喂料机 1.2
抽板式喂料机 2.0
圆盘喂料机 1.2
叶轮式喂料机 1.2
螺旋喂料机 1.2
带式喂料机 1.2
带式输送机 1.2 支腿及首尾轮的垂直荷载
1.2 拉紧装置及尾轮水平拉力
3 传动轴水平拉力
螺旋输送机 1.2
链式输送机 1.2 垂直荷载
2 水平方向拉力
斗式提升机 1.3
空气输送斜槽 1.2
倾斜斗式提升机 1.5 垂直荷载
2 头部传动轴拉力和拐弯处拉力
仓式泵 1.2
螺旋泵 2
粗粉分离器 1.2
旋风分离器 1.2
多管除尘器 1.2
袋式除尘器 1.2
空气过滤器 1.2
储气罐 1.2
抓斗手动 1.1