自耦变压器降压启动

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自耦降压启动电流计算公式

自耦降压启动电流计算公式

自耦降压启动电流计算公式全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:自耦降压启动电流计算公式,是指在基于自耦变压器的降压启动电路中,通过一定的数学模型来计算启动电流的大小。

自耦降压启动电路是一种常用的电源管理技术,在各种电子设备和系统中被广泛应用。

通过合理的计算方法,可以确定启动电流的大小,从而保证系统的正常运行和安全性。

在实际的电路设计中,自耦降压启动电路通常由自耦变压器、开关器件、电容器和负载等组成。

自耦变压器是起到降压和启动的作用,而开关器件则通过控制开关频率和工作状态来实现电路的稳压和调节。

在这个过程中,启动电流的大小直接影响到电路的性能和稳定性。

确定并计算启动电流的大小是电路设计中一个非常重要的环节。

自耦降压启动电流的计算公式是通过理论分析和实验验证得出的,在实际设计中具有一定的参考价值。

在计算启动电流时,需要考虑到自耦变压器的参数、开关器件的参数、负载的特性等因素。

而自耦降压启动电流的计算公式即是考虑这些因素的综合表达式,可以用来快速而准确地确定电路的启动电流大小。

下面将介绍一个常用的自耦降压启动电流计算公式:Istart = (Vin * D * (1 - D) * Np) / (Lp * f * ΔI)Istart 为启动电流的大小,单位为安培(A);Vin 为输入电压,单位为伏特(V);D为占空比;Np 为自耦变压器的匝数;Lp为自耦变压器的电感,单位为亨利(H);f为开关频率,单位为赫兹(Hz);ΔI为输出电流的变化范围。

在这个公式中,Vin * D * (1 - D) * Np 表示了自耦变压器的能量传输,而Lp、f 和ΔI 则分别表示了自耦变压器的电感、开关频率和输出电流的变化范围。

通过这个公式的计算,可以确定自耦降压启动电路的启动电流大小,进而保证系统的正常工作。

需要注意的是,在实际应用中,上述公式只是一个参考值,实际启动电流的大小还需要考虑到具体的设计需求和参数设置。

设计师需要根据实际情况对公式进行适当的调整和修正,以确保电路的性能和安全性。

自耦降压启动介绍

自耦降压启动介绍

自耦降压启动介绍自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。

待电动机启动后,再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下正常运动。

这种降压启动分为手动控制和自动控制两种。

1.2 特点设自耦变压器的变比为K,原边电压为U1,副边电压U2=U1/K,副边电流I2(即通过电动机定子绕组的线电流)也按正比减小。

又因为变压器原副边的电流关系I1=I2/K,可见原边的电流(即电源供给电动机的启动电流)比直接流过电动机定子绕组的要小,即此时电源供给电动机的启动电流为直接启动时1/K2 倍。

由于电压降低为1/K 倍,所以电动机的转矩也降为1/K2 倍。

自耦变压器副边有2~3 组抽头,如二次电压分别为原边电压的80%、60%、40%。

1.3 优点可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动,而且不论电动机的定子绕组采用Y 或Δ接法都可以使用。

1.4 缺点设备体积大,投资较贵。

2自动控制电动机自耦降压起动(自动控制)电路原理图如图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路,自动切换靠时间继电器完成,用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程,不会造成启动时间的长短不一的情况,也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故。

2.1 控制过程1、合上空气开关QF接通三相电源。

2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁,其主触头闭合,将自耦变压器线圈接成星形,与此同时由于KM1辅助常开触点闭合,使得接触器KM2线圈通电吸合,KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头(例如65%)将三相电压的65%接入电动。

3、KM1辅助常开触点闭合,使时间继电器KT线圈通电,并按已整定好的时间开始计时,当时间到达后,KT的延时常开触点闭合,使中间继电器KA线圈通电吸合并自锁。

4、由于KA线圈通电,其常闭触点断开使KM1线圈断电,KM1常开触点全部释放,主触头断开,使自耦变压器线圈封星端打开;同时KM2线圈断电,其主触头断开,切断自耦变压器电源。

电动机降压启动的方法

电动机降压启动的方法

电动机降压启动的方法
电动机降压启动是指通过控制电源电压的方式,使电动机在启动过程中电压逐渐升高,以减小启动电流,降低对电网的影响。

以下是常见的电动机降压启动方法:
1. 电阻式降压启动:通过在电动机的起动电路中串联一个可调节的电阻,在启动的初期阶段降低电压,逐渐加大电阻值,使电动机启动电流逐渐升高,从而减小对电网的冲击。

2. 自耦式降压启动:通过在电动机的起动电路中串联一个可调节的自耦变压器,将电网电压降低一定比例输出给电动机,然后逐渐调节自耦变压器的输出电压使其逐渐接近电网电压。

3. 自动升压器降压启动:通过自动升压器实现起动电压的逐渐增大,其中自动升压器会自动调整输出电压。

4. 变频器降压启动:通过使用变频器将电网的交流电转换为可调节的直流电,然后再转换为可调节的交流电,从而实现启动电压的逐渐升高。

这些方法在实际应用中根据需要选择,以实现电动机启动时的平稳运行和对电网的节约和保护。

电机降压启动原理

电机降压启动原理

电机降压启动原理
电机降压启动是指通过降低电压来启动电动机,以减少起动时的电流冲击和起动转矩。

电机降压启动可以延长电机的使用寿命,提高系统的稳定性和运行效率。

降压启动的基本原理是通过电压降低来控制电动机的起动电流和转矩。

在启动过程中,电动机的起动电流会瞬间增加,电网供电系统可能无法承受这样大的电流冲击。

为了避免这种情况,可以采用降压启动方法来控制电流。

降压启动可以通过各种方式实现,其中比较常见的方法有自耦变压器降压启动和电压调节器降压启动。

自耦变压器降压启动是通过自耦变压器降低电源电压来控制电机的启动电流。

具体来说,自耦变压器的首次接线使电动机通过变压器的起动传递依次由高电压到正常电压,然后将电源线和电动机直接接通。

这种方法可以实现电机以较低的电压启动,减少电网电流冲击。

电压调节器降压启动是通过电压调节器来降低电源电压,从而控制电动机的起动电流。

电压调节器分为可控硅调压器和变压器调压器两种类型。

可控硅调压器通过控制可控硅触发角来调节输出电压,变压器调压器则通过变压器的自动调压机构来实现电压调节。

这两种方法都可以有效地减少电动机的起动电流。

无论是自耦变压器降压启动还是电压调节器降压启动,其基本原理都是通过降低电源电压来控制电动机的起动电流和转矩。

通过合理地选择降压启动方法,可以有效地减小电网冲击,提高电机的使用寿命和系统的运行效率。

自耦降压启动控制柜功能原理

自耦降压启动控制柜功能原理

自耦降压启动控制柜功能原理一、自耦降压启动控制柜产品概述:自耦降压启动控制柜是利用自耦变压器降压起动,以减少电动机起动电流对输电网络的影响,并可加速电动机至额定转速和人为停止电动机。

适用于交流50Hz(或60Hz)、电压为660V及以下、容量为15KW及以下的三相鼠笼型感应电动机,做不频繁自耦降压起动。

自耦降压启动控制柜是专为水泵产品配套的电气控制柜,为了使用户使用的各种水泵安全、可靠、高效地工作,它能够有效地保护水泵电机的漏电、超温、缺相、短路、过载、漏水、降压、自动启动、切换、停止,对自耦变压器装有起动时间的过负荷保护。

二、自耦降压启动控制柜产品特点:自耦降压启动控制柜为箱式防护结构,由自耦变压器、自动开关、交流接触器、热继电器、时间继电器、过流继电器、电流表等元件组成,具有过载、断相保护功能。

1、一般水泵电机采用自耦变压的办法,来降低它的起动电流,减少电网和设备的冲击。

2、该设备起动电流小,但起动力矩较大。

3、当设备二次启动后(二次总启动时间不能大于120秒),冷却4小时后才能进行第二次启动。

4、该设备投资小,维护安装简便,备件备品易得。

5、控制功率齐全:液位,压力、温度、时间等多种方式电机保护功能齐全:6、具有短路缺相、过载、漏水、超温等多种检测,设计合理、结构紧凑、经济实用。

7、控制方式:1、液位控制:以液位的变化为控制目标;2、压力控制:以压力变化为控制目标;8、切换方式:1、手动切换; 2、自动交替切换; 3、定时自动切换。

9、启动方式:自藕降压启动:启动时靠自藕变压器降压减少电压和电流,运行时还原至全压。

三、自耦降压启动控制柜功能原理:1、控制模式(1)一控一:控制一台水泵的启停。

(2)一控二:控制1号、2号二台水泵。

1号、2号二台泵同时运行,在起动时,1号泵起动工作后,通过时间继电器自动起2号泵。

(3)一控三:控制台1号、2号、3号三台水泵。

工作模式同上。

(4)一控三:控制台1号、2号、3号三台水泵。

二、自耦变压器降压启动控制线路

二、自耦变压器降压启动控制线路

L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
KT延时断开的动 断触头延时分断 KM1线圈失电 KH 3 KT延时闭合的动 V1 合触头延时闭合 U1 M 3~ TM
KT KM1 KM1 KM2 KM1 KM3 KT KM3
W1
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1
KM1 KM3
U1
W1
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1 KM2 KT
KM3
KM2
KM3
停:
按SB1
KH 3 V1 M 3~ KT TM KM1 KM2 KM1 KM3 KT
KM1 KM3
U1
W1
二、自耦变压器降压启动控制线路
自耦变压器降压启动:在电动机启动时利用
自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动
电压。待电动机启动后,再使电动机与自耦变压
器脱离,从而在全压下正常运行。
自耦变压器降压启动原理图
1. 手动自耦降压启动器
QJD3系列手动自耦降压启动器外形及电路图
QJ10系列空气式手动自耦降压启动器电路图
QS
FU1
FU2
L1 L2 L3
KH SB1 SB2 KM1 KT TM 3 V1 M 3~ KM1 KM2 KM1 KM3 KT KM1 KM3
KM3 KM2主触头闭 合,电动机M 接入电机降压 启动
KM2
KM2 KT
KM3
KM2动合辅助 KH 触头闭合,自 锁,松开SB2
U1
W1
QS

自耦降压启动电流计算公式

自耦降压启动电流计算公式

自耦降压启动电流计算公式全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:自耦降压启动电流计算公式是在电力电子领域中非常重要的一个问题,它涉及到电路的稳定性和效率。

在很多电子设备中都会使用到自耦降压启动电流计算公式来计算启动电路的参数。

今天我们就来深入探讨一下这个话题。

我们先来了解一下什么是自耦降压启动电流。

自耦降压启动电路是一种用来降低开关电源电路开关管上的开启电流的技术。

在传统的开关电源电路中,当开关管打开时,会有一个瞬时的大电流冲击,这会导致开关管和其他电路元件的损坏,同时也会降低整个电路的效率。

自耦降压启动电路通过在开关管上并联一个电感元件,利用电感元件的自感来减小开启电流,从而提高电路的稳定性和效率。

接下来我们来讨论自耦降压启动电流的计算公式。

一般来说,自耦降压启动电流可以通过以下的公式来计算:Istart = Vin / (N * (1-D) * L)Istart是启动电流,Vin是输入电压,N是变压器的变比,D是占空比,L是电感元件的电感值。

这个公式的推导比较复杂,主要是基于自感元件的工作原理和电路的基本参数。

简单来说,当开关管关闭时,电感元件中会产生一个反向感应电压,这个电压会和输入电压相减,从而减小开启电流。

而占空比和电感值的大小会直接影响启动电流的大小,所以在设计自耦降压启动电路时需要根据具体的参数来计算启动电流。

在实际应用中,设计自耦降压启动电路时需要考虑多方面的因素,如输入电压范围、输出电流、占空比、变压器的变比等。

可以通过仿真软件或实际搭建电路进行测试来验证计算的准确性,并根据实际情况进行调整。

自耦降压启动电流计算公式是一个非常重要的电力电子技第二篇示例:自耦降压式启动电路是常见的一种电源开启方式,它通过降低开启时的起动电流,减小对元件的冲击,提高电源的可靠性和稳定性。

在设计自耦降压式启动电路时,需要计算合适的电流,以保证电路能够正常启动并工作。

在计算自耦降压式启动电流时,首先需要考虑电路中的元件和参数。

中职电力拖动教案:自耦变压器降压启动控制线路(全2课时)

中职电力拖动教案:自耦变压器降压启动控制线路(全2课时)

江苏省XY中等专业学校2022-2023-1教案教学内容教学内容手动自耦降压启动器电路原理图自耦降压启动箱继续电动机降压启动XJ01系列自耦降压启动箱教学内容【布置作业】课本80页,课后填空题、问答题板书设计教后札记江苏省XY中等专业学校2022-2023-1教案一、自耦变压器降压启动控制线路电路原理图教学内容二、工作原理分析(1)合上电源开关QS(2)按SB2KM1线圈得电(3)KM1联锁触头分断,对KM3联锁KM1主触头闭合自耦变压器TM联结成星形(4)KM1动合辅助触头闭合KM2线圈得电KT线圈得电(5)KM2主触头闭合电动机M接入电机降压启动KM2动合辅助触头闭合,自锁松开SB2教学内容(6)KT延时断开的动断触头延时分断KM1线圈失电KT延时闭合的动合触头延时闭合(7)KM1线圈失电KM1动合触头分断,KM1主触头分断电动机M失电惯性运行KM1联锁触头闭合(8)KM3线圈得电KM3 自锁触头闭合,自锁M3主触头闭合电动机M全压运行(9)KM3联锁触头分断,KM2线圈失电KM2主触头分断KM2自锁触头分断(10)KT延时断开的动断触头瞬时闭合KT延时闭合的动合触头瞬时断开(11)停:按SB1三.空气式手动自耦降压启动器电路图教学内容四、练习绘制自耦变压器降压启动控制线路电路原理图【布置作业】课后习题。

画原理图,分析工作原理。

板书设计教后札记。

三相异步电动机常用的降压启动方法

三相异步电动机常用的降压启动方法

三相异步电动机常用的降压启动方法
三相异步电动机是工业中常用的一种电动机,广泛应用于各种机械设备中。

在启动过程中,为了避免电动机启动时电流过大,常常需要采用降压启动方法。

降压启动方法是一种通过降低电动机的起动电压来减小起动电流的方法。

常见的降压启动方法有星角启动法、自耦变压器启动法和电阻启动法。

我们来介绍星角启动法。

星角启动法是一种通过改变电动机的绕组接法,从而实现电动机的降压启动的方法。

在启动时,将电动机的绕组由星形接法转变为三角形接法,从而使电动机的起动电压降低。

这种方法简单可靠,适用于小功率的电动机。

我们来介绍自耦变压器启动法。

自耦变压器启动法是一种通过自耦变压器来改变电动机的起动电压的方法。

在启动时,通过自耦变压器将电动机的电压降低,从而减小电动机的起动电流。

这种方法具有启动电流小、启动过程平稳等优点,适用于中小功率的电动机。

我们来介绍电阻启动法。

电阻启动法是一种通过在电动机的回路中串联电阻来实现降压启动的方法。

在启动时,通过调节串联电阻的阻值,降低电动机的起动电压,从而减小电动机的起动电流。

这种方法简单易行,适用于较大功率的电动机。

总结起来,三相异步电动机常用的降压启动方法有星角启动法、自耦变压器启动法和电阻启动法。

这些方法通过降低电动机的起动电压,减小电动机的起动电流,从而实现电动机的平稳启动。

在实际应用中,我们可以根据电动机的具体情况和需求选择合适的降压启动方法,以提高电动机的使用效果和寿命。

同时,在进行降压启动时,还需要注意合理设置降压参数,以保证电动机的正常运行和安全使用。

三相电动机自耦变压器降压启动控制电路图解

三相电动机自耦变压器降压启动控制电路图解

三相电动机自耦变压器降压启动控制电路图解文章目录▪手动控制自耦变压器降压启动▪接触器控制自耦变压器降压启动▪时间继电器控制降压启动在前面的课程中已经讲述了自耦变压器降压启动的原理,这里介绍一下其控制线路的连接与工作流程。

手动控制自耦变压器降压启动如右图所示为QJ3型手动控制补偿器降压启动的控制电路图。

其工作原理如下:当手柄扳到“停止”位置时,装在主轴上的动触头与两排静触头都不接触,电动机处于断电停止状态;当手柄向前推到“启动”位置时,动触头与上面的一排启动触头接触,三相电源Ll、L2、L3通过右边三个动、静触头,接入自耦变压器,又经自耦变压器的三个65%(或80%)抽头接入电动机进行降压启动;左边两个动、静图触头接触则把自耦变压器接成了星形。

当电动机的转速上升到一定值时,手柄向后迅速扳到“运行”位置,使右边三个动触头与下面一排的三个运行静触头接触,这时,自耦变压器脱离,电动机与=相电源L1、L2、L3直接相接全压运行。

停止时,只要按下停止按钮SB,欠压脱扣器KV 线圈失电,衔铁下落释放,通过机械操作机构使补偿器掉闸,手柄便回到“停止”位置,电动机断电停转。

从上右图中我们可以看出,热继电器FR的动断触头,欠压脱扣器线圈KV、停止按钮SB,串接在两相电源上,所以当出现电源电压不足、突然停电、电动机过载和停车时,都能使补偿器掉闸,电动机断电停转。

接触器控制自耦变压器降压启动如右图所示为按钮、接触器控制补偿器的三相电动机降压启动的控制线路图。

线路的工作原理如下:先合上电源开关QS:降压启动:按下按钮SB1→SB1动断触头先分断对KM2互锁、SB1动合触头后闭合→KM1线圈通电→KM1互锁触头分断对KM2互锁、KM1自锁触头闭合自锁、KM1主触头闭合→电动机M接入TM降压启动。

全压运行:当电动机转速上升到一定值时,按下SB2→SB2动合触头后闭合、SB2动断触头先分断→KM1线圈通电→KM1自锁触头分断接触自锁、KM1互锁触头闭合、KM1主触头分断,TM切除→KM2线圈通电→KM2自锁触头自锁、KM2主触头闭合、KM2互锁触头分断对KM1互锁、KM2动断触头分断,解除TM的星形连接→电动机M全压运行。

自耦降压启动原理及常见故障处理方法

自耦降压启动原理及常见故障处理方法

自耦降压启动原理及常见故障处理方法自耦变压器降压启动是工厂配电设备中常用的设备,现结合实践阅历简述掌握线路中常见的故障及排解方法。

接线原理如图1所示。

图1 电动机自耦降压启动原理图1、电动机自耦降压启动基本工作原理按启动按钮SB2,沟通接触器KM1和KM2线圈得电,主触头KM1和KM2闭合。

自耦变压器TM串入电机降压启动。

同时,时间继电器KT线圈得电。

KT动合触点延时动作,KT动断触点延时先断开。

接触器KM1、KM2和时间继电器KT线圈失电,主触点断开,自耦变压器脱离电机电路。

同时KT动合触点闭合,KM3线圈也在KM1和KM2失电后得电。

KM3主触头闭合,电机进入全压运行。

这种掌握电路使电机的“启动→自动延时→运行”一次完成。

2、电动机自耦降压启动常见故障缘由及处理方法2.1按启动按钮电机不能启动2.1.1可能缘由①主回路无电;②掌握线路熔丝断;③掌握按钮触点接触不良;④热继电器动作。

2.1.2处理方法①查熔断器1FU是否熔断;②更换保险管;③修复触点;④手动复位。

2.2松开按钮,自锁不起作用2.2.1可能缘由①接触器KM1和KM2动合帮助触点坏;②掌握线路断路。

2.2.2处理方法①断开电源,使接触器手动闭合,用万能表检查KM1、KM2触点是否接通;②接好自锁线路。

2.3不能进入全压运行2.3.1缘由①KT线圈烧坏;②延时动合触点不能闭合;③KM3动合触点不能自锁;④运行接触器线圈烧坏;⑤KM3主触头接触面不好。

2.3.2处理方法①更换KT线圈;②修复触点;③调整好KM3动合触点;④更换KM3线圈;⑤修整好KM3主触头接触面。

步电动机自耦变压器降压启动控制线路

步电动机自耦变压器降压启动控制线路
应用优势
通过降低电动机启动时的电压,减小 启动电流对电网的冲击,延长电动机 使用寿命,提高设备运行效率。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
02
步电动机自耦变压器降压启动控制线 路的组成
自耦变压器
自耦变压器是一种特殊类型的变压器,其初级和次级线圈在同一个绕组上, 因此具有更低的电压和电流输出。
维护建议
定期检查
定期检查控制线路的连接是否良好,元件是 否有损坏。
记录运行状态
记录步电动机的运行状态,以便及时发现异 常情况。
保持清洁
保持控制线路的清洁,避免灰尘和杂物影响 线路的正常运行。
定期维护
根据实际情况,定期对控制线路进行维护, 如更换元件、紧固接线等。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
时间控制方式的优点是简单可靠,缺点是对于不同的负载和电动机参数,需要 调整时间设定,以确保良好的启动效果。
电流控制方式
电流控制方式是通过控制电动机启动电流的大小和持续时间来实现降压启动和正常运行切换的。
在启动阶段,自耦变压器接入,电动机在降低的电压下启动,同时电流被限制在设定的范围内,随着电 动机加速,当电流减小到一定值时,自耦变压器断开,电动机在全压下正常运行。
电流控制方式的优点是能够根据负载和电动机参数自动调整控制参数,缺点是需要检测和控制电流信号, 电路相对复杂。
电压控制方式
电压控制方式是通过控制电动机启动时的输入电压来实现 降压启动和正常运行切换的。
在启动阶段,自耦变压器接入,电动机在降低的电压下启 动,随着电动机加速,当电压达到一定值时,自耦变压器 断开,电动机在全压下正常运行。

电动机降压启动接线方法

电动机降压启动接线方法

电动机降压启动接线方法
1.星三角启动法:这是一种常用的电动机降压启动方法。

其接线方法
是将电动机的三个绕组分别与起动器相连,形成一个星型结构。

在启动时,电压供应到电动机的每个绕组都是相同的,通过起动器的控制,首先使电
动机处于星型连接,电源电压的根号3倍,启动电流相较于直接启动时的
电流减小了1/3,从而达到了降低起动电流的目的。

当电动机达到设定速
度后,再将其切换为三角形连接,使电源电压回到正常值,电动机正常运行。

2.自耦变压器启动法:这是一种通过变压器来降低供电电压的启动方法。

其接线方法是将电动机的启动绕组与自耦变压器的高压侧相连,将电
源电压降至较低的电压,然后将电动机的运行绕组与自耦变压器的低压侧
相连,使电压恢复到正常值。

自耦变压器的作用在于起到了降压的作用,
减小了启动电流,在电动机达到设定速度后,通过切换接线使电源电压回
到正常值。

3.电阻启动法:这是一种通过串联电阻来降低供电电压的启动方法。

其接线方法是将电动机的绕组与电阻相连,在启动时,电阻将电源电压进
行降低,从而减小了启动电流。

通过逐步减小电阻的阻值,不断增加电源
电压,直到电动机达到设定速度,然后将电阻从电路中移除,使电动机正
常运行。

需要注意的是,以上介绍的降压启动方法都是比较常见且简单的方法,适用于小功率电动机的启动。

对于大功率电动机的启动,可能需要采用更
复杂的控制方法和设备,例如软启动器、变频器等。

此外,不同的电动机
启动方法适用于不同的负载特性,需要根据具体情况选择合适的方法来降
低启动电流,保护电动机和电网的正常运行。

异步电动机降压启动方法

异步电动机降压启动方法

异步电动机降压启动方法
异步电动机是一种常见的电动机类型,它具有结构简单、运行可靠等优点,在各种工业应用中被广泛使用。

在启动异步电动机时,由于其启动电流比较大,所以需要采取降压启动方法。

本文将介绍异步电动机降压启动的方法。

异步电动机降压启动方法一般有以下几种:
1. 自耦降压启动法:该方法是通过在电动机的两个绕组之间串联一个自耦变压器,将电动机的电压从额定电压降低到较低的启动电压,然后再逐步升高到额定电压。

该方法简单、可靠,但是自耦变压器的电压比较低,容易引起较大的高次谐波,影响电力系统的稳定性。

2. 电阻降压启动法:该方法是通过在电动机的电源电路中串联一定电阻,将电动机的电压降低到启动电压,然后逐步减小电阻,使电动机的电压逐步升高。

该方法简单、实用,但是电阻会消耗大量的电能,降低电动机的效率。

3. 自动变压器降压启动法:该方法是通过在电动机的电源电路中串联一个自动变压器,将电动机的电压从额定电压逐步降低到启动电压,然后逐步升高到额定电压。

该方法可以减小启动电流,提高电动机的效率,但是自动变压器比较昂贵。

4. 变频器降压启动法:该方法是通过在电动机的电源电路中串联一个变频器,将电源电压转换成可调的交流电源,然后控制变频器的输出频率,使电动机的电压逐步升高。

该方法可以实现精确的启动控制,可以减小启动电流,提高电动机的效率,但是变频器的成本比
较高。

综合考虑各种因素,选择合适的异步电动机降压启动方法应根据具体情况而定。

自耦变压器降压起动

自耦变压器降压起动

自耦变压器降压起动自耦变压器降压起动:将自耦变压器高压侧接电网,低压侧接电动机。

起动时,利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压,待转速升到一定值时,自耦变压器自动切除,电动机与电源相接,在全压下正常运行。

这种起动方法,可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压,而起动转矩比星三角降压起动大。

但自耦变压器投资大,且不允许频繁起动。

它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。

自耦变压器自耦变压器是只有一个绕组的变压器,当作为降压变压器使用时,从绕组中抽出一部分线匝作为二次绕组;当作为升压变压器使用时,外施电压只加在绕组的—部分线匝上。

通常把同时属于一次和二次的那部分绕组称为公共绕组,自耦变压器的其余部分称为串联绕组,同容量的自耦变压器与普通变压器相比,不但尺寸小,而且效率高,并且变压器容量越大,电压越高.这个优点就越加突出。

因此随着电力系统的发展、电压等级的提高和输送容量的增大,自耦变压器由于其容量大、损耗小、造价低而得到广泛应用.。

三相自耦变压器由电磁感应的原理可知,变压器并不要有分开的原绕组和副绕组,只有一个线圈也能达到变换电压的目的.在图1中,当变压器原绕组W1接入交流电源U1时,变压器原绕组每匝的电压降,电压平均分配在变压器原绕组1,2,变压器副绕组W2的电压等于原绕组每匝电压乘以3,4的匝数.在U1不变的下,变更W1和W2的比例,就得到不同的U2值.这种原,副绕组直接串联,自行耦合的变压器就叫自耦变压器,又叫单圈变压器.普通变压器的原,副绕组是互相绝缘的,只用磁的联系而没有电的联系,依线圈组数的不同,这种变压器又可分为双圈变压器或多圈变压器.由电磁感应的原理可知,并不要有分开的原绕组和副绕组,只有一个线圈也能达到变换电压的目的.在图1中,当原绕组W1接入交流电源U1时,原绕组每匝的电压降,电压平均分配在原绕组1,2,,副绕组W2的电压等于原绕组每匝电压乘以3,4的匝数.在U1不变的下,变更W1和W2的比例,就得到不同的U2值.这种原,副绕组直接串联,自行耦合的变压器称为自耦变压器,又叫单圈变压器.自耦变压器的各种运行方式自耦变压器中的电压,电流和匝数的关系和变压器,既:U1/U2=W1/W2=I2/I1=K自耦变压器最大特点是,副绕组是原绕组的一部分(如图1的自耦降压变压器),或原绕组是副绕组的一部分(如图2的自耦升压变压器).自耦变压器原,副绕组的电流方向和普通变压器一样是相反的.在忽略变压器的激磁电流和损耗的情况下,可有如下关系式降压:I2=I1+I,I=I2-I1升压:I2=I1-I,I=I1-I2P1=U1I1,P2=U2I2式中:I1是原绕组电流,I2是副绕组电流U1是原绕组电压,U2是副绕组电压P1是原绕组功率,P2是副绕组功率特点⑴由于自耦变压器的计算容量小于额定容量.所以在同样的额定容量下,自耦变压器的主要尺寸较小,有效材料(硅钢片和导线)和结构材料(钢材)都相应减少,从而降低了成本。

自耦变压器降压启动

自耦变压器降压启动

结束指导
总结实习过程中出现的问题,讲评共性的问题。 强调安全的重要性。 布置学生复习原理图和工作原理。
Hale Waihona Puke (2)全压运转:当电动机转速上升到接近额定转速时,KT 延时结束 KT 常闭触头先分断 KT 常开触头后闭合 KM2 线圈失电 KM1 线圈得电 KM2 常闭辅助触头分断对 KM1 联锁 KM1 自锁触头闭合自锁 KM1 主触头闭合 停止时按下 SB1 即可。 电动机 M 接成Δ全压运行
3)电器元件明细表 代号 M QS FU1 FU2 KM1 KM2 KA KT SB FR XT 名称 三相异步电动机 组合开关 主电路熔断器 控制电路熔断器 交流接触器 交流接触器 中间继电器 时间继电器 按钮开关 热继电器 端子排 型号 Y112M-4 HZ10-25/3 RL1-60/25 RL1-15/2 CJ10-10 CJ10-10 JZ17-44 JS7-A LA10-3H JR16-20/3 JX1-1015 规格 4KW、380V、8.8A 三极、额定电流 25A 数量 1 1
入门指导
一、自耦变压器降压启动控制线路 自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子 绕组上的启动电压。待电动机启动后,再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下 正常运行。 1)电路图
2)工作原理 线路工作原理如下:合上电源开关 QS。 (1)降压启动: 按下 SB2 KA 线圈得电 KA 自锁触头闭合自锁 KT 线圈得电 KM2 线圈得电 KM2 主触头闭合 KM2 联锁触头分断对 KM1 联锁 电动机 M 接入 TM 降压启动
FU1 KM1
FU2 KM2 KA
KT
SB1
FR
巡回指导
1. 在紧固元器件时,要求用力均匀,防止损坏元器件。 2. 在布线时要求横平竖直、布线合理、防止交叉线。 3. 所有与接线桩连接的导线必须牢靠,不松动。 4. 接线过程中防止损坏导线线芯,绝缘层。 5. 正确地制作安装羊眼圈。 6. 在巡回指导的过程中讲解如何安排接线顺序,导线的量取,角度的扳法。 7. 在实习过程中不断学习万用表的使用,以及故障的排除。 8. 根据每个学生对所学内容掌握的不同程度有针对性的指导。
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学习任务**安装与调试三相电动机的自耦变压器降压启动控制电路
一、学习目标
1. 学会电动机的自耦变压器降压启动控制电路.
2. 理解一台电动机采用自耦变压器降压启动控制电路在工厂中的应用范围;
3. 学会设计一台电动机采自耦变压器降压启动控制电路;
4. 能根据设计方案绘制出电路原理图、电器布置图和电气接线图;
5. 能根据电路原理图安装其控制电路,做好电气元件的布置方案.做到安装的器件整齐、布线美观。

6. 认真填写学材上的相关资讯问答题。

二、建议课时
18课时
三、学习任务描述
根据控制要求设计电路原理图,控制要求:
①设计一台电动机采用自耦变压器降压启动线路;
②电路中设有短路、过载、失压等保护装置;
③根据设计的电路图配置相关电气元件。

合理布置和安装电气元件,根据电气原理图进行布线、检查、调试。

学生接到本任务后,应根据任务要求,准备工具和仪器仪表,做好工作现场准备.严格遵守作业规范进行施工,线路安装完毕后进行调试,填写相关表格并交检测指导教师验收。

按照现场管理规范淸理场地,归置物品。

四、工作流程与活动
1、工作准备
2、线路安装与调试
3、总结与评价
学习活动1 工作准备
一、学习目标
1、理解常用的降压启动电路在工厂中的应用范围
2、理解自耦变压器降压启动线路的工作原理
3、能根据控制要求设计出自耦变压器降压启动控制线路
4、能掌握相应电气元件的布置和布线方法
学习课时:4学时
二、阅读工作联系单
阅读工作任务联系单,根据实际情况,模拟工作场景,说出本次任务的工作内容、时间要求及交接工作的相关负责人等信息,并根据实际情况补充完整表1表中内容。

表1 工作任务联系单(设备科):编号:
三、相关理论知识
在工厂实际中,使用最多的降压启动是自耦变压器降压启动和Y-△降压启动两种,下面一起来分析自耦变压器降压启动控制电路的工作原理和设计方案。

想一想:自耦变压器的作用是什么?利用自耦变压器能否实现电动机降压启动?图1所示是自耦变压器降压启动原理图。

启动时,先合上电源幵关QS1,再将开关QS2扳向“启动”位置,此时电动机的定子绕组与变压器的二次侧相接,电动机进行降压启动。

待电动机转速上升到一定值时,迅速将开关QS2从“启动”位置扳倒“运行位置”位置,这时,电动机与自耦变压器脱离而直接与电源相接,
开始在额定电压下正常运行。

图1
可见,自耦变压器降压启动是在电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。

待电动机启动后,再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下正常运行。

本次实验中自耦变压器降压启动控制电路如图所示,其原理请学生自行分析。

图2
四、制定工作计划
本任务,在实训室模拟电路配电板上完成工作,请根据学习任务描述,理解自耦变压器降压启动控制线路的工作原理,了解电路电气元器件特点选用,熟悉电路安装的基本步骤,制订小组工作计划,并按计划按时完成任务。

学习活动2 电路安装与调试
一、学习目标
1、能正确对电气元器件进行识别和检测。

2、能正确识读能耗制动电气原理图,绘制安装图、接线图,能按图纸、工艺要求安全规范等正确安装元器件、完成接线。

3、能正确使用仪表检测电路安装的正确性,按照安全操作规程完成通电试车。

4、能正确标注有关控制功能的铭牌标签。

5、作业后能按照电工作业规程、实训室管理规定清理作业现场。

6、能正确填写验收相关技术文件,完成项目验收。

学习过程
二、元器件识别与检测
根据前面任务所学方法,识别检测任务中使用的接触器、继电器、自耦变压器、时间继电器等电气元件。

一、设计电路位置图和接线路
请根据原理图使用铅笔在表4中画出电路的元件布置图,并在布置图上画出接线图,要求连线符合电工接线图规范。

二、控制线路的接线与检查
1、控制线路接线
请根据表4的接线图完成接线,在表5中记录接线过程中碰到的问题及解决方法。

表5 控制线路接线记录
2、控制线路检查
完成控制线路以后,请使用万用表电阻档位检查所接电路是否有问题。

如果有问题,请记录到表5中。

三、通电测试
断电检查无误后,经教师同意,通电试车,观察电动机的运行状态,测量相关技术参数,若存在故障,及时处理。

电动机运行正常无误后,标注有关控制功能的铭牌标签,清理工作现场,交付验收人员检查。

通电试车过程中,若出现异常现象,应立即停车,按照前面任务中所学的方法步骤进行检修。

小组间相互交流一下,将各自遇到的故障现象、故障原因和处理方法记录在表6通电测试记录单中。

表6 通电测试记录单
四、项目验收
1、在验收阶段,各小组派出代表进行交叉验收,并完成表7验收问题记录单。

表7 验收问题记录单
2、验收合格后,以小组为单位填写表8验收报告
表8验收报告
五、评价
以小组为单位,展示本组安装成果。

根据表9任务评分表评分标准进行评分。

表9 任务评分表
学习活动3 总结与评价
学习目标
1、能以小组形式对学习过程和实训成果进行汇报总结。

2、完成对学习过程的综合评价。

学习课时:2课时
学习过程
一、工作总结
以小组为单位,选择演示文稿、展板、海报、录像等形式中的一种或几种,向全班展示、汇报学习成果。

二、综合评价。

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