基础垫层技术交底
基础垫层混凝土浇筑技术交底
交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。
（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。
基础垫层技术交底
鲁JJ-013
工程名称以某文体中心工程为例施工单位某公司
交底部位基础工序名称基础垫层混凝土浇筑
交底提要：工艺流程和质量标准
遇到斜面的处理措施有高低差垫层部位的处理措施
三、质量标准
（一）保证项目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
（二）允许偏差项目
（1）基础垫层混凝土应振捣密实，表面光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等问题。
（2）允许偏差项目表
序号项目允许偏差 (mm) 检验方法
1 表面平整度10 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 标高±10 用水平仪检查
3 厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查
项目（专业）
交底人接受交底人
技术负责人
技术交底记录。
基础垫层技术交底
已浇筑完的混凝土垫层，在12h内进行浇水养护，一般养护不得少于七昼夜。
1、主控项目
（1）允许偏差项目
表面平整度：5mm
标高：±5mm
（2）砼强度必须保证C15，塌落度保证160-180mm。
四、质量要求
1、标高控制
垫层采用做灰饼的方法来控制标高，间距不大于2m布置。灰饼上面即为垫层完成面的高度。
已浇筑完的混凝土垫层，在12h内进行浇水养护，一般养护不得少于七昼夜。
(3)振捣密实后，使用2m大缸刮平后的混凝土面与控制标高的钢筋棍上端一齐，表面塌陷应及时用混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子压光压平，最后使用铁抹子压光。
（4）电梯基坑处侧壁由于无法振捣，采用铁锹自下往上找平拍实，最后再用铁抹子压光。
7、清理
待垫层混凝土施工完毕后，将散落基槽内的混凝土清理干净，为下一步施工创造条件。
（3）振捣密实后，使用2m大杠刮平整，刮平后的混凝土面与控制标高的钢筋棍上端一齐，表面塌陷处应及时用混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子压光压平，最后再用铁抹子压光。
（4）浇筑顺序：方向由南往北，从东往西。
4、清理待垫层
混凝土施工完毕后，将散落及槽内的混凝土清理干净，为下一步施工创造条件。
5、混凝土养护
2、支模
根据垫层定位线，采用50×100或100×100木方支设边模，并用钢筋棍在外侧固定。
3、混凝土浇筑和找平
（1）商混凝土罐车进场后，建筑前实验员立即对罐车进行塌落度检查，塌落要求160-180mm，对达不到要去的，不得进行浇筑。
（2）用泵车将混凝土送至浇筑地点，用铁锹将混凝摊开，用平板振捣器配合振捣棒进行振捣，其移动间距保证振动器的平均能覆盖已振实部位边缘。
基础垫层技术交底记录
工程名称
交底位
基础垫层
工程编号
日期
交底内容：
一、施工材料要求
1、水泥进场必须有质量出厂合格证，并做二次复检合格确认后使用，必须做设计施工配合比，砂、石子做检验和配合比级配。
2、垫层为<10级配，水泥：1：砂：3.39：5-20mm石子：5.52：水：0.75。
3、如泵送砼由火电三公司统一做级配。
三、技术质量要求：
靠模板边不得有麻面和蜂窝，表面不得有凸凹，不得有裂缝现象，表面高度不超过5-8mm误差，按规定12-24小时内开始保养。
四、安全技术交底：
1、上班应戴好安全帽，扣好帽带，不得酒后作业。
2、浇混凝土时应穿雨鞋，拿振动器、电缆线人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电缆线不得硬拉，配电箱应放在平稳干燥的地方。
4、在木工组支好模板垫层边尺寸标高控制下，按原挖土标高桩进行带通线复线是否准确，不符合要求进行调整，下料按标高朝上15-20mm高，用刮尺刮平，然后用平板振动器振实，用2M刮尺刮平，根据砼收糙时间打木蟹，一至两遍戴通线曲上口标高，表面上砼丝要到位，不得有浮石露出表面。
5、如拖车拉料应垫好板，如有松土要及时清理铲平。
二、施工方法：
1、在浇混凝土之前，应帮基槽上土安标高铲平、刮平，以水平标高为依据，2M一个桩见方，垫层高度为100MM。
2、在浇筑前应将泵管按好，施工道路要畅通，如用拖车拉料要将脚手板和板垫好，平板振动器，电源线配电箱，刮尺准备工作做好。
3、组长分工时，要向工人技术交底，要明确任务、质量等要求，如有多人为一组做的分项工程，应安排专人负责，有事好找人。
3、如晚上加班时临时线应架空灯，不得碰在钢管和其他物件上，在保证安全的前提下正常施工。
基础垫层技术交底
7、安全要求：不是电工不得接线。在基坑边清土时注意边坡安全。工完场清，做好文明施工。
技术负责人
交底人
接受人
××市工程质量监督站监制
3、砼浇筑：采用平板震动器振捣，震动棒加以配合。使用平板震动器哪振点约振10~15秒，至石子不下沉，表面泛出适量浮浆为止，不可过振和漏振，以保证砼密实度。
4、砼面的处理：砼浇注完毕后，应根据控制标高用刮尺刮平，在砼初凝前用木搓抹平，在砼终凝前二次找平，并用铁抹子压光。
5、砼养护：垫层砼终凝后要及时浇水养护，其上不得堆放重物，注意成品保护。
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
分项工程名称
基础混凝土垫层
交底内容
1、混凝土垫层浇注前应熟悉图纸、图纸变更通知单、技术规范、技术核定单，复查基坑垫层四周边线及承台的轴线位置、几何尺寸、底标高是否符合设计及施工规范要求，合格后方可施工。
2、砼浇注前严禁对基坑土浇水湿润，根据控制点的标高，找出砼垫层面标高，钉
基础垫层模板安装施工技术交底
（2）模板及连接、支承工具材料已运进现场，维修、清理、涂刷隔离剂，并分规格整齐堆放。
二、操作工艺
1、根据已放好的模板边线、中线以及现场标高确定所选用模板。
2、模板底部预先找平，以保证模板位置正确，防止底部漏浆。
3、模板支设前刷好脱模剂。
4、模板外侧将钢筋打入地基中作竖向支撑，然后用方木打斜撑，支设完毕后，校正模板方正、平直。
基础垫层模板安装
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
（1）模板：2440×1220×15mm、1830×915×15mm多层板。
（2）方木：40×90mm。
（3）支撑件：短钢筋（长300-400mm）。
2、施工机具
电锯、斧子、羊角锤、手锯、盒尺、水准仪、小白线等。
3、作业条件
5、模板拆除时先拆斜向支撑，再拆竖向模板，并保证不得损坏混凝土表面及其棱角。
三、质量标准
1、主控项目
（1）模板及支架所用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。
（2）现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。
（3）竖向模板安装在土层上时，土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案的要求，应有防水、排水措施。
2、一般项目
（1）模板的接缝应严密。
（2）模板内不应有杂物、积水等。
（3）模板与混凝土的接触面应平整、清洁。
四、应注意的质量问题
1、模板上口平齐，支模时必须架设经纬仪拉通线，以保证轴线及模板边线位置不发生偏移。
2、模板支撑必须牢固，以避免浇筑砼时模板发生位移。
基础垫层施工技术交底
基础垫层施工技术交底工程名称：XXXXX交底内容：一、工艺流程定位放线→垫层模板安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→抹平压光→混凝土养护二、技术保证措施1、垫层施工前先由技术人员将垫层外边线放出，控制好混凝土垫层浇筑的区域范围。
2、在已经放出的垫层外边线上支设模板，模板垫底部预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆3、配合比要求：采用商品混凝土，技术要求：坍落度要求170±20。
4、混凝土浇筑（1）先清除基土上的泥土和杂物。
（2）混凝土浇灌由一端向另一端进行，采用插入式振动器振捣。
（3）混凝土分段浇筑完成。
（4）混凝土振捣密实后，表面用木抹子搓平，然后压光。
三、混凝土养护垫层浇筑完后，表面处理后随即覆盖一层塑料薄膜，养护时间不少于7天。
四、质量要求（一）主控项目1、混凝土应振捣密实，无蜂窝、孔洞等现象。
2、混凝土垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平、下陷断裂等现象。
（二）一般项目1．混凝土垫层尺寸的允许偏差及检验方法见下表。
地面混凝土垫层尺寸的允许偏差和检验方法五、质量通病及防治措施通病：浇筑后有蜂窝、孔洞现象原因：振捣不密实措施：浇筑过程中用振动棒振捣密实。
六、成品保护措施在已浇筑的混凝土垫层强度达到1.2mpa 以上时，方可在其上进行其他施工和行走。
七、环境安全措施1、进入施工现场必须佩戴好安全帽，严禁酒后作业。
2、砼振捣手应穿、戴绝缘鞋、手套。
3、浇筑砼时，应经常检查边壁土质稳固情况，严防因负荷过大而产生土体坍塌。
交底人：接底人：年月日年月日。
基础垫层施工技术交底
一、材料要求：1、底板垫层采用商品混凝土，采用粗砂。
砂、石经试验室试验合格。
2、控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。
3、坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160-180mm之间，混凝土坍落度的允许偏差值控制在±20mm范围之内。
4、水泥具有出厂合格证，并经试验合格。
5、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。
二、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。
2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。
3、砼采用商品混凝土，提前一天向混凝土搅拌站报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度等相关信息。
4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。
5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。
在浇筑混凝土前与土建队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。
6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。
7、浇筑混凝土前的项目部确定主要管理人，负责现场施工、砼供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。
三、机具设备：采用汽车泵进行砼浇筑，同时配备手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。
四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。
经由监理、设计及质检站人员验收合格后，方准施工垫层砼。
2、放线：对基础垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。
3、浇筑：用汽车泵进行浇筑，100mm厚C15混凝土振实采用平板振捣器及人工用抹子振捣密实，施工人员由测量人员配合用水准仪进行找平及核实标高，找平后在砼初凝前底层用木抹子搓平压实。
基础垫层(模板)技术交底
2.1.6垫层中间间距3000mm钉小木桩标高控制线，随支随浇筑混凝土，及时拆除。
2.1.7模板自检合格后报监理公司验收。合格后方可进行下道工序。
2.1.8模板的拆除：当模板拆除时不会破坏垫层混凝土棱角时即可拆除。
三、质量标准
3.1主控项目：
3.1.1模板固定牢固，尺寸符合图纸要求。
3.2一般项目：
3.2.1垫层模板允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
模板位置偏差
±2
尺检
模板标高偏差
±5
尺检
表面平整度
2
水平尺
四、注意事项
4.1质量通病及预防措施
一、施工准备
1.1材料准备：50×100mm方木、200～300mm钢筋料头。
1.2机具准备：木锯、锤子、水准仪、经纬仪、小白线等。
1.3作业条件：
1.3.1基槽已验收并做好隐检手续。
1.3.2垫层外边线已完毕，并办理验线手续。
二、主要施工方法：
2.1施工工艺：
2.1.1工艺流程：垫层模板控制边线→定水平控制桩→方木模板支模→进行自检→向监理报验→浇筑垫层混凝土→拆模。
4.2.3槽边必须专人旁站看坡，发现边坡出现裂纹，立即通知槽底所有人员停止作业撤至远离边坡的安全区域，并立即报告项目部。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在技术管理人员指挥下进行作业。
4.2.4拆模时严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。
4.3成品保护
4.3.1模板安装时不得扰动基土。
基础垫层技术交底
7、其他部位垫层做法：
集水坑、电梯井处后开挖，及时砌筑120mm页岩砖胎模，1:2.5水泥砂浆抹面20mm。
四、质量标准：
1、混凝土要振捣密实，无缝隙、孔洞及夹渣。
2、允许误差：
标高：±10mm；表面平整度：5mm。
5、振捣：混凝土振捣时用平板振捣器往返振捣。往返时要注意压前一次振捣5cm左右，以免漏振。振完后用刮杠将混凝土刮平。在混凝土初凝前拔出钢筋桩，将孔填实。再用铁抹子将混凝土表面抹平压光。在抹基坑底部或大面与坡面的转角时，转角处要圆滑顺直，不得出现死角或折角，以免影响防水施工。在基底与坡面、大面与坡面转角处的圆弧半径不小于20mm。
5、机电设施应由专业人员负责拉设，其他人员严禁乱拉乱设。
6、输送泵管应稳固，接头处应连接牢固，非专业人员严禁私自拆卸泵管。
7、要加强对桩间土的观测，施工现场要有安全员现场监护。
8、砼振捣作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源拖拉振捣器。
9、用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人。
三、施工工艺：
1、流程：
清底 →抄平打桩 → 混凝土浇筑 →混凝土振捣 →混凝土养护
2、清底：
将基底清平，杂物清扫干净。同时，将基底局部软化的虚土清干净换填石屑并夯实。
3、钉标高控制桩：
基底上每隔6m打入梅花形布置的钢筋控制桩，抄平。
4、浇筑：
垫层混凝土为C20的商品混凝土，垫层厚度150mm。采用泵送法浇筑。浇筑顺序为：加深部位的底面→大面 → 坡面。浇筑时，自北向南，自西向东开始浇筑，在桩上拉小白线以控制浇筑厚度。在浇筑过程中，控制好罐车的间隔时间，以免因等罐车而影响了混凝土的施工质量。当基坑底面混凝土获得一定强度后，浇筑坡面。坡面混凝土采用低塌落度细石混凝土，内配钢丝网，人工拍实。
地基与基础垫层施工技术交底
6.6.在确保自身和他人人身安全的情况下进行施工，未尽事宜详见相应安全技术交底。
⑴放垫层边线：根据轴线控制线弹出基础垫层边线，垫层统一超出筏板边线340mm。
⑵模板支设：砂石垫层的区域采用多层板支侧模采用100mm×100mm的木方做侧边模，外侧每隔2m用钢筋头固定。木方与混凝土接触面必须刨平，接缝要平齐，不得歪斜，拉小白线检查。
⑶聚苯板铺设：止水板下部距离承台梁边200mm范围外满铺50厚聚苯板，要求聚苯板平整，拼缝宽度不得大于5mm。为防止混凝土浇筑时聚苯板位移，周边及中部采用钢筋头固定。
⑵运输工具：混凝土输送泵车、手推车等。
1.3.作业条件准备：
⑴基槽清理完成并经地勘部门验槽后同意下一步施工。
⑵已按设计图纸将标高控制线及轴线控制线投测于基槽底部。
⑶混凝土供应能满足基础垫层混凝土连续浇筑的要求。
2.操作工艺
2.1.工艺流程：放垫层边线→模板支设→打标高控制点→聚苯板铺设→混凝土浇筑→振捣→找平、收光→养护
⑹找平、收光：混凝土垫层振捣完毕后采用原浆压光，垫层表面直接作为卷材防水层的基层。收光时按灰饼表面标高，用2m铝合金刮杠刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子进行第一次压光，要求压出原浆。当人踩上去有脚印，但不下陷时，用铁抹子第二次压平收光。
⑺养护：加强养护措施，定点定人进行洒水养护，养护时间不得小于7天。
3.3.垫层混凝土工程质量允许偏差
项次
项目
标准
检尺量
2
标高
±5mm
经纬仪、吊线、尺量
3
截面尺寸
±5mm
尺量
4
表面平整度
3mm
2m靠尺
5
基础垫层阶段安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 监理单位：____________________二、安全注意事项1. 人员安全（1）所有参与基础垫层施工的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）施工前，对全体施工人员进行安全技术交底，确保每位人员了解并遵守安全操作规程。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
2. 机械设备安全（1）施工前，对机械设备进行全面检查，确保其安全可靠。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程。
（3）施工过程中，严格遵循机械设备操作规程，严禁违章操作。
3. 材料安全（1）施工材料必须符合国家相关标准和规范，严禁使用不合格材料。
（2）材料堆放整齐，标识清晰，避免交叉污染。
（3）易燃、易爆、有毒有害材料应按照规定存放，并配备必要的防护设施。
三、施工工艺及安全要求1. 垫层材料准备（1）根据设计要求，选择合适的垫层材料，如碎石、砂等。
（2）材料进场前，应进行质量检验，确保符合设计要求。
2. 垫层施工（1）施工前，对施工区域进行清理，确保无障碍物。
（2）按照设计要求，进行垫层材料的铺设，确保平整度。
（3）施工过程中，严格控制垫层厚度，避免过厚或过薄。
（4）施工过程中，注意观察垫层材料变化，如发现异常，应立即停止施工，查明原因并处理。
四、安全防护措施1. 施工现场安全防护（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工区域设置围挡，防止无关人员进入。
2. 个人防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带。
3. 消防设施（1）施工现场配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。
基础垫层支模施工技术交底
技术交底书工程名称技术交底基础垫层支模施工交底内容：1、设计做法：基础垫层C15素砼，厚度70mm，宽度伸出结构外边70mm。
2、材料要求：支模用的方木必须符合规范要求，不得弯曲变形。
3、主要机具：圆盘锯、钉子、锤子、卷尺、工程线等。
4、作业条件①基层已施工完毕，清理干净并验收合格。
②垫层放线完毕、标高控制点已测设且已验收合格。
5、施工工艺①先将基层清理干净，并按照测设的控制线及标高控制点进行基层整平。
②根据设计要求及已测设的控制线和标高控制点，钉设龙门桩，用工程线将垫层边线拉出。
根据控制标高，调整工程线高度为设计垫层顶面高度。
③垫层厚度为70mm，用40mm×90mm方木作为垫层边模，按照设定好的工程线位置及高度从垫层的一端开始向另一端顺序支设。
边支设边用钢筋头将方木固定牢固，固定点间距不应大于1米，边模外侧用土压实，保证混凝土浇筑过程中模板稳定、牢固、不漏浆。
④方木交角及对接处用木板条及钉子固定牢固，保证方木上口高度即为垫层顶面设计标高。
6、支模质量检验标准见下表：垫层模板尺寸的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置5钢尺检查2标高±5用水准仪或拉线、钢尺检查3尺寸偏差±8钢尺检查4表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺检查7、成品保护：在砼浇筑过程中严禁踩踏模板。
8、应注意的质量问题：⑴模板支设完毕后必须将剩余材料、废料及其他垃圾清理干净，做好落手清工作。
⑵在混凝土浇筑过程中应派专人看护，随时对跑模、漏浆部位进行修补。
接受交底人员签名交底人：交底时间：年月日。
基础垫层安全技术交底
基础垫层安全技术交底披露内容：1．原材料运输和堆放的安全要求(1)袋装水泥必须分层取出。
(2)用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行使不应抢先爬头。
(3)临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，不得超过平台的容许承载力。
叠垛要整齐平稳。
(4)运输通道要平整，桥架钉牢，无未钉牢的短板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。
(5)上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，如有必要，应在斜坡上指定专人协助拉车。
(6)当卡车将材料卸至搅拌机料斗时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车挡。
2．混凝土搅拌的安全要求(1)现场搅拌必须符合以下安全要求：1)搅拌机的操作人员，应接受特殊技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。
2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机安全交底”有关要求执行。
3)卸料至混合料斗时，脚不得踩在料斗上；料斗升起时，料斗的下方不得有人。
4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时，必须与司机联系，提起料斗并用链条固定，方能进行工作。
5)进料时，严禁将头、到达料斗和机架之间，观察或探测进料情况，运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。
3．混凝土浇筑和振捣的安全要求(1)浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，检查基坑边坡的土壤是否有开裂和坍塌的风险。
如发现危险现象，应及时排除。
同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。
(2)浇筑混凝土时，假溜槽和简单段串应牢固连接。
操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
(3)浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时，应架设临时脚手架，严禁站在梁、柱的模板或临时支架上作业。
(4)浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网。
如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时，缝隙必须牢固覆盖或安装安全网。
(5)浇筑拱形结构时，应同时从两侧拱对称进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。
基础垫层技术交底
基础垫层混凝土浇筑一、工程概况中银大厦位于中山区人民路南，大连国际酒店东侧，总建筑面积56672m2，结构采用核心筒剪力墙结构，地下两层，地上28层，总高度120m。
二、水文、地质、场地情况本工程场地地下水稳定埋深为11.0—12.6m，为基岩裂隙潜水，有承压性。
本工程持力层为强风化板岩。
场地基本烈度为7度，建筑场地类别属I类。
三、施工准备（一）材料1．混凝土供给：本工程所用混凝土以招标形式确定供应厂家，招标时优先选用信誉好、质量把关严格且具有一定经济实力的商品混凝土生产企业供应混凝土。
2．混凝土配合比的设计及审核：本工程所用混凝土施工配合比由经大连市建委、质检站认可的二级以上资质试验室预配后提供，试配结果报送业主和监理；混凝土使用的外加剂为省部级以上建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。
商品混凝土初步确定由“利德”搅拌站提供。
（二）作业条件1．垫层的基底地质情况，标高尺寸均经过检查，并办完隐蔽、预检手续。
2．埋在垫层中的暖电等设备管线均已安装完毕，并经有关方面验收。
3．核对混凝土配合比，进行开盘交底，准备好混凝土试模。
4．本工程垫层混凝土浇筑高度接近11 m，为防止混凝土离析，浇筑时采用溜槽结构，故浇筑前检验溜槽安装是否正确、合理。
四、操作工艺1．施工顺序：本工程基础为筏板式基础，标高较复杂，主要部分为-10.6，-11.4，-11.9，局部电梯井处标高为-14.45，具体如下图示：同时，本工程场地地下水较丰富，作为承载基础的强风化板岩又不允许地下水浸泡及长期暴露，故排土工作要与降水工作紧密结合。
为保证工期，垫层将按标高分步骤进行，先施工标高为-10.6处，再施工标高为-11.4（部分）处，其余部分最后施工。
具体如下图示：2．工艺流程：混凝土输送线路：混凝土输送线路平面图：3.混凝土的浇筑：a．应清除基坑表面淤泥和杂物，施工队要认真按照下发的《中银大厦基坑降水、排水方案》中的有关措施作好降水、排水工作，即在垫层施工期间表面不得有积水。
基础垫层混凝土施工技术交底
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
10
用2m靠尺和契型塞尺检查
标高
±10
用水平仪检查
厚度
在个别பைடு நூலகம்方不大于设计厚的1/10
尺量检查
四、应注意的质量问题
1、混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
2、表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。
（2）浇筑混凝土时应从一端开始向另一端分条铺设。
（3）混凝土浇筑应连续浇筑，不留施工缝。
4、混凝土振捣及找平：
（1）混凝土应随铺设随用平板振捣器分块分遍振捣。
（2）混凝土铺设后，先用平锹将混凝土略高于垫层顶面整平，然后用平板振捣器往返振捣。混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。初凝后，应二次压光。
（2）大面积垫层应分区段进行浇筑。
二、操作工艺
1、施工流程：清理基底→混凝土浇筑→混凝土振捣及找平→混凝土养护。
2、基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净，浇筑混凝土前应控制好土面标高，并用短钢筋做好控制混凝土厚度。基层应有防水和排水的措施。
3、浇筑混凝土：
（1）铺设混凝土前，应再次清扫基层，洒水湿润。
3、缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。
4、不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。
五、成品保护
1、在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，方准人员在其上走动及进行下道工序施工。
2、施工中，不得用重物冲击模板，保证模板牢固、不变形。
基础垫层技术交底
工程名称 固安孔雀城听涛苑项目（1#-26#楼、S1及普通车库）工程 日 期 2013年12月20日 交底部位 基础底板垫层混凝土页 数共3页，第1页交底内容：签字栏技术负责人： 交底人： 交接人： 一、施工准备1、施工用水、电已通，人员上下通道已搭设完毕并保证牢固可靠。
2、准备好电工常规工具、机械常规工具、对讲机、平板振动器、刮杠、木抹子、铁抹子、铁锹等。
3、已与搅拌站联系好浇筑时间，落实汽车泵。
4、冬施保温材料进场到位。
5、控制标高施测到位（垫层铺厚100mm ）。
二、施工条件1、电梯井坑、集水坑、后浇带等标高须降低部位均已挖至设计标高，边坡角度、位置准确。
2、地基土面层已用刮杠刮平。
3、基础垫层水平标高控制线已抄测完毕，四段别墅垫层表面标高为-4.355m ，降板部位垫层表面标高为-4.805m 、地梁、集水坑、电梯基坑标高参见施工图纸，控制标高为+20cm 控制线。
4、垫层周边线已放出（外侧基础垫层宽出基础150mm 用于砌筑砖胎膜），模板支设完毕并支撑牢固，基底表面洒水一遍。
5、基坑上部四周用钢管搭设维护栏杆，以防人员靠近坠落或物体落入基坑伤人。
三、施工工艺1、商品砼验收：基础垫层砼的等级为C15，砼运至现场后，先检查收取砼的开盘鉴定，测量砼的坍落度是否符合要求，检查混凝土出灌温度、防冻剂的添加是否符合冬施方案设计要求。
2、砼浇筑：1）泵送砼前，先用水泥砂浆润湿管道后，方可开始泵送砼。
2）汽车泵开始压送砼速度宜慢，待砼送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常工程名称 固安孔雀城听涛苑项目（1#-26#楼、S1及普通车库）工程 日 期 2013年12月20日 交底部位 基础底板垫层混凝土页 数共3页，第2页交底内容：签字栏技术负责人： 交底人： 交接人： 速度进行泵送。
压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。
当砼供应不及时，需降低泵送速度。
泵送暂时中断供料时，应每隔5~10min 利用泵机进行抽吸往复推动2~3次，以防堵管。
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基础垫层技术交底
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录陕
ZTY-0019
一、工程做法
1、本工程混凝土为商品混凝土，地下室垫层为级配碎石、C15素砼，塌落度要求为180mm±20mm。
二、材料和机械
1、本工程混凝土为商品混凝土，标号为：C15素砼。
2、平板振动器，木抹子，铁末子，2M刮杠，电源线，拖把，毛刷，磨光机
三、施工流程
1放出垫层边线→支模→标高控制→验收→电梯基坑、集水坑斜面放线、挂网→浇筑斜面部分垫层混凝土→平面部分垫层混凝土施工→混凝土浇筑（振捣、压光）→养护
2.施工部署
垫层施工时，拟采用三台汽车泵，按照后浇带的位置将CD区划分为11个区域，每个区域浇筑宽度为6m，分段浇筑。
3.施工工艺
边模施工，边模采用100*48*5.3的槽钢。
具体做法详见下图。
四、混凝土浇筑
1 垫层施工阶段作业面大，混凝土厚度小，为加快浇筑进度，采用汽车泵浇筑混凝土（拟投入三台）。
2 为保证混凝土垫层的顶面标高及平整度，边线以及集水坑的位置、标高，浇筑前先做好标高的标记，浇筑过程中随时检查混凝土高度。
并在垫层上表面标高+100mm 处拉通线进行垫层标高控制。
3 为方便施工和保证质量，将垫层平面部分和斜面部分的施工分先后进行。
首先进行电梯基坑、集水坑斜坡部分的施工。
由于本工程基槽底部为卵石、砂石层，电梯基坑、集水坑坡度为60和45度，筏板及防水板厚度≥450mm。
因坡度较陡，为保证砼能
陕西省建设工程质量安全监督总站编印•P•。