不锈钢卡压式连接施工工法

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不锈钢卡压连接施工方案

不锈钢卡压连接施工方案

不锈钢卡压连接施工方案引言不锈钢卡压连接是一种常用的管道连接方式,广泛应用于各种领域,例如:石油化工、食品制药、航天航空等。

本文将介绍不锈钢卡压连接的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项,以帮助工程师和施工人员正确并安全地进行不锈钢卡压连接。

材料准备进行不锈钢卡压连接施工前,需要准备以下材料:1.不锈钢卡套:用于卡住管道,在连接时起到密封和固定的作用。

2.不锈钢卡夹:用于夹紧不锈钢卡套,提供必要的压力。

3.不锈钢管道:连接的管道必须是不锈钢材料,确保耐腐蚀性和长寿命。

4.密封垫片:用于增加连接的密封性,通常使用橡胶或聚四氟乙烯(PTFE)材料。

施工步骤步骤一:准备工作1.确定要连接的管道和连接点,检查管道是否平整、无损伤等。

2.清理管道连接口,确保无积尘、杂物等。

步骤二:安装不锈钢卡套1.将不锈钢卡套套在管道上,确保卡套和管道的连接口完全对齐。

2.使用卡套夹固定卡套,确保卡套牢固不会松动。

步骤三:安装密封垫片1.在卡套上方的管道连接口上放置一个密封垫片,确保垫片完全遮盖连接口。

2.可根据需要使用多层垫片来增加密封性能。

步骤四:安装不锈钢卡夹1.将不锈钢卡夹夹在卡套上方的管道连接口,保持卡夹平稳。

2.逐步拧紧卡夹,均匀施加压力,直到连接紧固。

步骤五:检查连接质量1.检查连接处是否有明显裂缝、渗漏等问题。

2.可使用压力测试工具进行连接质量的检测,确保连接的可靠性。

注意事项1.在进行不锈钢卡压连接时,需要使用专用工具和设备,确保施工的安全性和准确性。

2.在选择不锈钢卡套和卡夹时,应根据管道直径和工作压力进行合理的选择。

3.确保密封垫片的材质和尺寸与连接点相匹配,以确保连接的密封性。

4.进行不锈钢卡压连接时,应注意施工人员的安全,佩戴合适的防护设备,并遵守相关的安全操作规程。

5.在使用压力测试工具进行连接质量检测时,应按照工艺要求进行操作,避免超过管道的承受能力。

结论通过本文的介绍,我们了解了不锈钢卡压连接的施工方案。

完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm,工程直径65mm及以上时应为60mm。

4.管道连接1)薄壁不锈钢管卡压式连接的连接方式有三种:单卡压式、双卡压式、三卡压式。

2)连接前应确保管子插入管件的深度符合要求,卡压工具的选择应根据管子直径和卡压式连接的类型选择相应的卡压工具。

3)连接完成后,应进行水压试验,试验压力应符合设计要求,无渗漏现象。

5.管道保温1)管道保温应按设计要求进行,保温材料应符合国家现行标准。

2)保温材料的厚度应根据设计要求确定,保温层应均匀、紧密、无空鼓、无裂缝。

3)保温层表面应光滑、平整、无砂眼、无毛刺、无划痕。

4)保温层应与管道连接紧密,不得有松动现象。

6.管道试压1)管道敷设、连接完成后,应进行水压试验,试验压力应符合设计要求。

2)试验时应按设计要求逐级增加试验压力,试验时间应不少于30分钟。

3)试验中应注意观察管道和连接处是否有渗漏现象,如发现渗漏应及时处理。

7.管道冲洗消毒1)管道试压合格后,应进行冲洗消毒,确保管道卫生达标。

2)冲洗消毒应按XXX颁布的《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB )的要求进行。

3)冲洗消毒完成后,应进行水质检测,水质应符合国家有关标准。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺可以降低管道施工成本,因为这种工艺不需要复杂的套丝机和电焊机等机具,也不需要切削液和焊剂等添加物。

相比传统的焊接和丝扣连接,薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺更加简单易行,无需高超的操作技巧和大量的人工,因此可以大幅度减少工艺成本。

在进行薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺之前,需要进行施工准备。

这包括施工设计图纸和技术文件的齐全和会审,施工方案或组织设计的技术交底,以及材料、施工人员和施工机具等的准备。

此外,还需要了解建筑物的结构,以制定与土建工程和其他工程的配合措施。

管道敷设、连接和保温都是薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的重要环节。

在敷设管道时,需要注意管道明敷的时机和固定支架的间距。

薄壁不锈钢管内插卡压式连接施工工法

薄壁不锈钢管内插卡压式连接施工工法

镀锌管
薄壁不锈钢管
铜接头
内螺纹转换直接头
图 5.2.4-2 薄壁不锈钢管与镀锌钢管连接示意
5.2.5 与阀门的连接 薄 壁不锈钢 管与阀门 的连接一 般采用螺 纹连接, 见图 5.2.5。
薄壁不锈钢管
薄壁不锈钢管
外螺纹转换直接头
阀门
外螺纹转换直接头
圆锥型管螺纹
圆锥型管螺纹
图 5.2.5 薄壁不锈钢管与阀门连接示意
3. 尺寸
用精度符合规定极限偏差要求的通用量具进行尺寸检验。
5.2.2 支架的安装
1. 支架间距
薄 壁 不 锈 钢 管 固 定 支 架 间 距 不 宜 大 于 15m ,热 水 管 固 定 支 架 间 距 应 根 据 管 线 热 膨
胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
活 动支架的 间距,可 按表 5.2.2 选用。
5.2.6 管件所需最小空间尺寸 1. 管 件对接 时管材最 小值 内 插 卡 压 连 接 时 ,管 材 和 管 件 均 产 生 变 形 ,管 件 与 管 件 之 间 必 须 保 持 一 定 间 隙 , 这 就 决 定 了 两 管 件 间 存 在 一 最 小 值 Lmin, 见 表 5.2.6 -1。
表 5.2.7 耐压试验标准
项目
试验压力
判定合格标准
水压试验 气压试验
最高工作压力的 1.5 倍 最低试验压力:0.8MPa 最高试验压力:0.6MPa 最低试验压力:0.25MPa
放置 60 分钟后压力值下降应小于 0.05MPa 为不漏
放置 60 分钟后压力值下降应小于 0.035MPa 为不 漏
电位差大,要绝缘。
1. 与 铜管的 连接方法 ,见图 5.2.4-1。 一般采用螺纹直接连接,应避免采用铜管用内螺纹与薄壁不锈钢管用外螺纹的 连接方式。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm,工程直径大于50mm时应为60mm。

4.管道连接1)管道连接前应先将管道内外表面清洁干净,管道插入管件时应注意方向和深度。

2)薄壁不锈钢管卡压连接时,应先将管子插入管件内,再用专用的卡压工具卡压。

瞬间即可完成连接。

连接前应检查卡压工具是否正常、管子是否插入到位。

3)管道连接后,应进行试压,试压时间不少于30分钟,试压压力应达到设计压力的1.5倍,无渗漏为合格。

5.管道保温1)管道保温应在管道敷设、连接、试压后进行,保温材料应符合国家现行有关标准。

保温层厚度应符合设计要求。

2)保温材料应密实、平整,保温层表面应涂刷防腐漆。

3)管道保温后,应进行保温层厚度、密度、压缩率等检查,合格后方可进行下一步工作。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、工艺原理传统的不锈钢管连接工艺,无论是焊接还是丝扣连接,对管材壁厚有严格的要求,需要使用套丝机、电焊机等机具,添加切削液、焊剂等副材料,而且需要熟练的操作工才能完成。

这些复杂的操作需要消耗大量人工,工艺成本较高。

相比之下,采用薄壁钢管卡压连接施工工艺,只需要用专用的卡压工具卡压管子插入管件,即可瞬间完成连接作业。

不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。

二、工艺流程与操作要点1.工艺流程2.施工准备1)管道安装工程施工前,必须具备以下条件:施工设计图纸和其它技术文件齐全并经过审查、施工方案或施工组织设计已进行技术交底、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证。

2)在了解建筑物的结构后,根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。

安装人员应经过专业培训,熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能,掌握操作要点。

3)管件和管材的外观和接头应及时清洗,清除污物和杂质。

(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、 工艺原理不锈钢管传统工艺,不论是焊接还是丝扣连接,对管材壁厚有严格的要求,套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具,切削液、焊剂等添加物(副材),而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序,需要消耗大量的人工,工艺成本较高。

而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺,管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。

不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。

二、 工艺流程与操作要点1. 工艺流程2. 施工准备1) 管道安装工程施工应具备下列条件:A 、施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查。

B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。

C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。

D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。

E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证。

2) 了解建筑物的结构根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。

安装人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能,掌握操作要点。

3) 管材和管件的外观和接头检查管件、管材上的污物和杂质应及时清除。

3. 管道敷设1) 管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装。

安装前,应首先复核预留孔洞的位置是否正确。

2) 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ,热水管固定支架间距的确定应根据管安装准备干管安装线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。

固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。

4)公称直径不大于25mm的管道安装时,可采用塑料管卡。

采用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

5)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。

6)对明装管道,其外壁距装饰墙面的距离:工程直径10~25mm时应为40mm,工程直径32~65mm时应为50mm。

不锈钢管卡压式连接施工工艺

不锈钢管卡压式连接施工工艺

(一)不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩(外小里大,表面形成六角形),从而达到连接强度,并满足密封要求。

主要安装施工工艺:安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。

1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40~50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。

2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。

3、干管安装(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。

(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。

应满足表1的要求。

然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15~25时为3mm。

公称直径32~40时为5mm。

确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。

加压值分别为:管径DN25~40的5MPa,DN15~20的为4MPa。

(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。

(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。

当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。

当管道平行时,管沟内不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。

薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法(2)

薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法(2)

薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法一、前言薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法是一种在薄壁不锈钢管道施工中常用的连接方式,其特点是安全可靠、施工简单、防腐能力强。

本文将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法具有以下几个特点:1. 连接方式独特:采用双卡压式连接方式,通过双卡夹持不锈钢管件,确保连接稳定牢固。

2. 施工工艺简单:无需焊接或采用机械连接,可以大大减少施工难度和时间,提高工作效率。

3. 防腐能力强:使用专用防腐涂料对薄壁不锈钢管道进行涂覆,能有效防止腐蚀和污染。

三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法适用于以下场景:1. 对管道连接要求高:如化工、食品等行业,对管道连接强度和密封性要求较高。

2. 对防腐要求高:在易受腐蚀的环境中,如化工厂、酸碱液输送管道等。

3. 快速施工需求:对工期要求紧迫或需要快速修复管道的情况。

四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法是基于以下原理进行的:1. 双卡夹持原理:通过两个卡箍将不锈钢管件夹持住,使其达到连接稳固的目的。

2. 预防腐蚀原理:涂覆防腐涂料可在管道表面形成一层保护膜,起到防止腐蚀和污染的作用。

五、施工工艺 1. 准备工作:对管道进行清洗和除锈处理,确保管道表面干净无污染。

2. 切割管道:根据实际需要,使用管道切割工具将不锈钢管截为需要的长度。

3. 安装卡箍:将两个卡箍分别安装在管道两端,确保卡箍与管道之间间隙均匀。

4. 夹持管件:将不锈钢管件插入卡箍内,确保管件与卡箍之间夹持稳固。

5. 防腐涂覆:采用专用防腐涂料对管道进行涂覆,达到防腐蚀和污染的目的。

6. 检测和验收:对施工完成的管道进行检测和验收,确保连接牢固、防腐性能良好。

六、劳动组织薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法的劳动组织主要包括:1. 施工队伍:由工人和技术人员组成,负责施工工艺的实施和技术指导。

不锈钢卡压式连接施工工法

不锈钢卡压式连接施工工法

不锈钢管道卡压式连接施工工法1前言随着我国改革开放政策的实施,国民经济获得快速增长,城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建,对热水供应和生活用水供给提出了更高的要求。

特别是水质问题,人们越来越重视,要求也不断提高。

不锈钢管更具有优越性,特别是在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统,具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。

其卡压式连接的方法也凭借其无污染,简捷,方便,安全的优点成为不锈钢连接的主要方法之一。

本工法详细阐述卡压式连接的施工。

2工法特点采用不锈钢卡压式管件,专用卡压工具,画线器等对不锈钢管进行连接,达到无渗漏的效果。

本工法具有施工工艺简单、安装方便、施工工期短,无污染、安全的特点。

3适用范围本工法适用于公称通径不大于DN100,公称压力不大于1.6MPa的饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、燃气、医用气体等不锈钢管道。

4工艺原理卡压式管件端内部“U”型槽内装有密封圈,安装时将管道一端插入管件的端口内,用专用卡压工具进行卡压,将管道与管件的连接部位卡压成六角型(见图1),形成足够的连接强度;同时管件内“U”型槽内的密封圈,在压力作用下被压缩,依靠管材的支撑向外压紧密封圈,保证了连接的密封性。

(见图2 )图1 连接部位图2 卡压式连接工艺原理5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程管道切割(清理)画线卡压支架及管道安装阀门安装试压管道冲洗消毒5.2操作要点5.2.1 管道的切割及管道的清理管道切割及清理。

管道切割不得采用氧乙炔焰和电弧焊切断,必须采用手工锯或切割机进行。

尽量采用产生毛刺和切屑较少的旋转式管道切割器,切割时不要用过大的力以防止管子失圆。

由于在切割过程中要产生大量的热量,必须配有冷却水;切断后的管端易带有毛刺、切屑或粘附的异物,插入管件时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。

清理时必须使用不锈钢专用锉刀和除毛刺器,对于使用锯断或高速锯齿切断的管道,一定要用锉刀对管端进行倒角处理。

不锈钢管卡压式连接施工工艺

不锈钢管卡压式连接施工工艺

不锈钢管卡压式连接施工工艺(一)不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩(外小里大,表面形成六角形),从而达到连接强度,并满足密封要求。

主要安装施工工艺:安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。

1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40~50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。

2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。

3、干管安装(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。

(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。

应满足表1的要求。

然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15~25时为3mm。

公称直径32~40时为5mm。

确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。

加压值分别为:管径DN25~40的5MPa,DN15~20的为4MPa。

(3)管道牢固:用管卡、型钢将管道牢固在墙或梁上,不得有松动征象,公称直径≤25mm的管道安装时可接纳塑料管卡。

(4)管道敷设时严禁发生轴向曲折和扭曲,穿过墙或楼板时不得强迫校正。

当与其它管道平行敷设时,应按设想要求预留保护距离,当设想无规定时其净距不宜小于100mm。

当管道平行时,管沟内不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。

不锈钢管卡压式连接施工工艺

不锈钢管卡压式连接施工工艺

不锈钢管卡压式连接施工工艺(一)不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩(外小里大,表面形成六角形),从而达到连接强度,并满足密封要求。

主要安装施工工艺:安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。

1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40~50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。

2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。

3、干管安装(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。

4、立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。

明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32~40mm时为50mm。

管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。

立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。

5、支管安装将预制好的支管运至施工现场组装,明装支管一般沿墙敷设,并设有2‰~3‰的坡度,坡向立管或配水点,支管与墙壁之间可用塑料管卡固定。

在给水栓或配水点处则应采用金属管卡或吊架固定。

管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。

暗装的支管敷设在墙槽内,暗敷时不锈钢管、管件不宜与水泥浆、砂浆、混凝土直接接触,因此应在管外加防护套管或外缠防腐胶带。

支管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法
1.建筑领域:可用于建筑排水、给水、制冷与空调系统等管道的安装。
2.给排水工程:适用于自来水、污水、暖通空调等领域的管道连接。
3.工业领域:适用于化工、石油、食品加工等行业的管道连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的原理是利用压紧钳将不锈钢管卡压紧于管道上,形成稳固的管道连接。其施工工法与实际工程之间的关系主要包括以下几个方面:
2.施工工艺控制:确保施工工艺符合设计要求,避免施工中出现失误或质量问题。
3.施工过程监督:对施工过程进源自监督和检查,确保施工的准确性和质量。
九、安全措施薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的施工中需要注意以下安全事项:
1.操作人员必须经过培训,掌握正确的施工工法和操作技巧。
2.使用卡压钳时,要保持平稳和稳定的姿态,避免意外事故的发生。
4.安装管卡:使用卡压钳将不锈钢管卡压紧于管道上,确保连接牢固。
5.管道连接:将两根管道通过不锈钢管卡进行连接,并进行卡压,确保连接牢固。
6.安全检查:施工完成后,进行安全检查,确保施工质量符合要求。
六、劳动组织薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的劳动组织包括指挥部、安全保护组、材料组、加工组、安装组等。根据工程规模和施工进度,合理划分工作区域和工作任务,协调各个施工组织之间的工作。
总结薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是一种简便、快捷、可靠的管道连接工法,适用于建筑、给排水、暖通空调等工程领域。掌握该工法的特点、工艺原理、施工工艺、机具设备、质量控制和安全措施,以及经济技术分析对于工程实施具有重要意义。通过实例的介绍,进一步加深对该工法的理解和应用,为实际工程提供参考和指导。
3.施工现场必须保持干燥、清洁,防止不锈钢管卡和管道受到污染,影响连接质量。
十、经济技术分析薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的经济技术分析包括施工周期、施工成本和使用寿命的分析。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法德州天元集团有限责任公司1.前言薄壁不锈钢管是我国近年发展起来的高档次新颖建筑材料,是由壁厚为0.8—2.0mm的不锈钢带或不锈钢板,用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材,具有无污染、强度高、寿命长、水阻力小、综合费用低、可循环使用等特点,应用前景广阔。

薄壁不锈钢管卡压式连接是一种摒弃了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接方式的先进连接工艺,施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点,能使工程质量和劳动生产效率得到有效提高。

本工法是在总结德州市陵县人民医院综合楼、德州新城高中综合楼及食堂工程经验的基础上编制的。

2.工法特点2.1施工时间大幅缩短管子插入管件后,用专用卡压工具进行卡压,瞬间即可完成连接作业。

不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。

2.2不需熟练技术工螺纹连接或焊接连接时都需要熟练的技术工人,而卡压式连接是使用专用卡压工具,只要注意施工要领,谁都可以操作而且能够保证施工质量。

2.3不使用火源管道施工现场不使用火源,施工安全性大大提高。

2.4施工清洁不需要螺纹连接用的切削液或其他附件,也不需要焊接连接时的各种焊剂,因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。

2.5配管轻量化因为不锈钢管为薄壁式,与其他管种相比流量大,对于高层、超高层建筑的配管轻量化优势特别明显。

3.适用范围主要适用于公称直径不大于DN100,公称压力不大于1.6MPa,输送饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、医用气体等介质的薄壁不锈钢管路的施工。

4.工艺原理将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中,用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机(器)对管道、管件连接口进行卡压连接,同时卡压密封圈左、右两侧,双压紧管道、管件连接口,利用薄壁不锈钢管的局部变形,使管件和O型密封圈紧贴管道表面,达到管道和管件连接口的密封和紧固。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法一、工法特点1、操作简单、快捷,安装费用低。

2、卡压连接施工质量可靠。

3、卡压连接的不锈钢管使用寿命长。

4、现场施工清洁、文明、安全。

5、操作人员劳动强度小。

二、适用范围主要适用于公称直径小于等于100mm、壁厚为0.6~2.0mm的薄壁不锈钢管道连接,可用于新建、扩建和改建的工业和民用建筑给水(冷水、热水、饮用净水)管道工程施工。

三、工艺原理将薄壁不锈钢管道插入专用管件中,管件端口部有环状U形槽装有O型密封圈。

用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机(器)对管道、管件连接口进行卡压连接,同时卡压密封圈左、右两侧,双压紧管道、管件连接口。

利用薄壁不锈钢管的局部变形,使U型槽凸部缩径,将水管、管件卡压成六角形,将管件和O型密封圈紧贴管道表面;通过压缩密封圈达到足够的密封强度。

四、施工工艺1、工艺流程①配管落料计量配管尺寸、采用电动机械有齿锯切割或采用手动割刀切管、禁用无齿落料。

②清理毛刺落料管端面采用专用工具除去毛刺或用锉刀、刮片刀将毛刺完全除去。

③标记画线用画线标志器在管端作插入深度标记画线。

④密封圈检查检查管件中密封圈⑤插入管子管子插入管件承口深度与画线标志相吻合,调节量不大于3mm。

请保证管子插入长度,不要损伤管件内密封圈。

⑥挤压封固操作用专用工具在密封环左、右两侧各挤压出一道锁固凹槽。

切勿忘记挤压作业。

⑦确定挤压尺寸采用专用量规确认锁固形位。

2、工艺要求(1)用钢锯按所需长度切断管子,管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑,尤其是残留管口壁的锯屑和污物,管子的截断端面应垂直管子的轴线。

(2)管道的连接采用专用管件,先按厂家提供的《插入长度表》在管端划线做标记,用力将水管插入管件到划线处。

将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具结合,确认钳口与管子垂直后,开始作业,缓慢提升卡压机的压力至35Mpa-40MPa,压至卡压工具上,当下钳口闭合时,完成卡压连接。

薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法(2)

薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法(2)

薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法薄壁不锈钢管卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法一、前言薄壁不锈钢管在建筑、化工等领域有着广泛的应用,而其连接方式对管道安全和使用寿命有着重要影响。

本文将介绍一种薄壁不锈钢管的卡凸式连接与卡压式连接组合施工工法,通过分析其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等方面来详细介绍该工法。

二、工法特点该工法的特点是将卡凸式连接和卡压式连接相结合,既拥有卡凸式连接的强度和可靠性,又具备卡压式连接的便捷性和灵活性。

通过卡凸式连接形成密封,再通过卡压式连接来加固和稳定管道,确保连接处的稳定性和密封性。

三、适应范围该工法适用于薄壁不锈钢管的连接,特别适用于对密封性要求较高的情况,如化工管道、供水管道等。

同时,该工法适用于各种环境条件和工程规模,可根据实际需要进行调整和应用。

四、工艺原理该工法采用卡凸式连接和卡压式连接相结合的方式,通过卡凸式连接来实现管道的密封,再通过卡压式连接来增加管道连接的强度和稳定性。

在施工工程中,通过合理的施工工艺和采取的技术措施,能够确保工法的理论依据和实际应用之间的联系。

五、施工工艺1. 准备工作:包括材料准备、机具设备准备、施工人员培训等。

2. 管道切割和加工:根据设计要求对管道进行切割和加工,确保尺寸的准确性和表面的光滑性。

3. 卡凸式连接:通过卡凸式连接将管道连接在一起,在连接处形成密封。

4. 卡压式连接:通过卡压式连接来加固和稳定管道连接处,确保连接处的强度和稳定性。

5. 焊接和热处理:根据需要进行焊接和热处理,以确保管道连接的牢固性和耐腐蚀性。

6. 清洗和检测:对施工完成后的管道进行清洗和检测,确保管道的质量符合设计要求。

六、劳动组织施工过程需要配备合适的工人和技术人员,包括管道工、电焊工、质检员等。

同时,需要有负责人进行工程的组织和管理,确保施工的顺利进行。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括管道切割机、卡凸式连接工具、卡压式连接工具、电焊机等。

不锈钢管卡压式连接施工工艺

不锈钢管卡压式连接施工工艺

(一)不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩(外小里大,表面形成六角形),从而达到连接强度,并满足密封要求。

主要安装施工工艺:安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。

1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40~50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。

2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。

3、干管安装(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。

(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。

应满足表1的要求。

然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15~25时为3mm。

公称直径32~40时为5mm。

确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。

加压值分别为:管径DN25~40的5MPa,DN15~20的为4MPa。

(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。

(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。

当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。

当管道平行时,管沟内不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。

不锈钢管卡压式连接施工工艺标准

不锈钢管卡压式连接施工工艺标准

(一)不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩(外小里大,表面形成六角形),从而达到连接强度,并满足密封要求。

主要安装施工工艺:安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。

1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40~50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。

2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。

3、干管安装(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。

(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。

应满足表1的要求。

然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15~25时为3mm。

公称直径32~40时为5mm。

确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。

加压值分别为:管径DN25~40的5MPa,DN15~20的为4MPa。

(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。

(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。

当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。

当管道平行时,管沟不锈钢管宜设在镀锌钢管的侧。

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不锈钢管道卡压式连接施工工法1前言随着我国改革开放政策的实施,国民经济获得快速增长,城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建,对热水供应和生活用水供给提出了更高的要求。

特别是水质问题,人们越来越重视,要求也不断提高。

不锈钢管更具有优越性,特别是在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统,具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。

其卡压式连接的方法也凭借其无污染,简捷,方便,安全的优点成为不锈钢连接的主要方法之一。

本工法详细阐述卡压式连接的施工。

2工法特点采用不锈钢卡压式管件,专用卡压工具,画线器等对不锈钢管进行连接,达到无渗漏的效果。

本工法具有施工工艺简单、安装方便、施工工期短,无污染、安全的特点。

3适用范围本工法适用于公称通径不大于DN1O0公称压力不大于1.6MPa的饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、燃气、医用气体等不锈钢管道。

4工艺原理卡压式管件端内部“ U'型槽内装有密圭寸圈,安装时将管道一端插入管件的端口内,用专用卡压工具进行卡压,将管道与管件的连接部位卡压成六角型(见图1),形成足够的连接强度;同时管件内“ U'型槽内的密封圈,在压力作用下被压缩,依靠管材的支撑向外压紧密封圈,保证了连接的密封性。

(见图2)图1连接部位图2卡压式连接工艺原理5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程管道切割(清理)------ ►画线------ *卡■支架及管道安装 ----------- k 阀门安装一-试压一管道冲洗消毒5.2操作要点5.2.1管道的切割及管道的清理管道切割及清理。

管道切割不得采用氧乙炔焰和电弧焊切断,必须采用手工锯或切割机进行。

尽量采用产生毛刺和切屑较少的旋转式管道切割器,切割时不要用过大的力以防止管子失圆。

由于在切割过程中要产生大量的热量,必须配有冷却水;切断后的管端易带有毛刺、切屑或粘附的异物,插入管件时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。

清理时必须使用不锈钢专用锉刀和除毛刺器,对于使用锯断或高速锯齿切断的管道,一定要用锉刀对管端进行倒角处理。

5.2.2画线对切断的管端进行处理后,必须对管子插入长度进行标记,否则易引起插入不到位,导致降低接头连接性能引起泄露。

插入前应确认密封圈是否确实安装在正确的U型位置上,将管子慢慢笔直的插入卡压管件,利用画线器进行画线,确保标记到接头端面在2伽以内,插入过紧时可在管子上沾点水,不得使用油脂润滑。

不同管径要求的插入深度不同,具体尺寸见下表:表1 不同管径对应的插入长度(伽)卡压本连接方法采用液压分离式卡压工具(见图2),卡压前确认卡压钳口凹槽安置在管件圆弧凸出部位,再次确认标记离管端面在2伽以内。

卡压时使卡头圆弧口端面与管子端面相平,保证卡头与管子轴线垂直,然后进行卡压至自动卸载,自动卸载时可明显感觉到手柄力降低,并伴随有“啪”的一声。

注意:带螺纹的管件应先锁紧螺纹后再卡压,以免造成卡压好的接头因拧螺纹而松脱。

由于压力不足可导致连接处有松弛现象,对于不同管道的卡压压力都有明确要求(见表3)图3 液压分离式卡压工具523支架及管道安装在敷设管道时要用支架固定管材。

支架应优先选用不锈钢支架,其次考虑用绝缘体制成的支架。

当采用金属支架时,必须在支架与管材之间加垫绝缘材料。

此外,当使用带外包装层的不锈钢管时,要根据管道直径加上保温层厚度来选择支架。

水平管的防振固定支架间距不大于15m每一层立管要用防振固定支架固定。

但在穿楼板处为防止振动,可每层设一处防振固定支架。

具体支架间距可根据表3确定<图4水平管道支架公称通径10 〜1520 〜2532 〜4050 〜6580 〜100(DN水平管(m1 1.52 2.53立管(m 1.52 2.53 3.5安装管道时应按先主后次,先立管后支管的顺序逐层逐段安装,不可跳装或分段装,以免管段与管段间连接困难和影响管道整体性能。

5.2.4阀门安装阀门安装时应注意,不锈钢与其他管材相连接时,是否产生异种金属接触腐蚀, 必须做电绝缘处理。

表4表示不锈钢管与异种管是否可直接连接。

对不锈钢管而言说明其他管材可否铅管可溶接材料成分含铅,没有问题铜、铜合金管可电位相近,实用没有问题PVC-U 管可树脂是不良导体,没有问题钢塑管(螺纹)否螺牙切部会露出钢的表面525试压安装完毕后应对管道进行分段,系统试压,试压可用水压试验或气压试验试压标准根据 GB/T 19228.1、GB/T 19228.1进行,如表5所示: 表5压力试验项目参数判定标准水压试验试验压力为工作压力的1.5倍最高试验压力:2.4MPa 最低试验压力:0.8MPa 放置10分钟后压力值下降 小于0.02MPa,降到工作压 力下不渗不漏为合格气压试验试验压力为工作压力的1.05倍最高试验压力:0.6MPa最低试验压力:0.25MPa放置10分钟后压力值下降小于0.035MPa 为合格管道冲洗消毒在管道内放置0.03%的高锰酸钾消毒液或低氯离子的消毒液,注满管道24小时后放尽,再用市政自来水连续冲洗,但应保证有充足的流量( 2.5L/S ),观察管道的出水,在清浊度、透明度等 与进水比较要基本一致,经监理工程师 确认后并且经有关部门取样检验,符合 《生活饮用水标准》方可使用。

6材料与设备不锈钢管:厚度为0.8〜2.0 mm 的不 锈钢带或不锈钢板,用自动氩弧焊等溶 焊焊接制成的管材。

管件的壁厚允许偏 差为公称壁厚的土 10%钢管长度为定尺 长度一般为3〜6m,钢管的弯曲度为任意3m 不超过12mm工具:液压分离式卡压工具,手动直 联式卡压工具,画线器,手动切管器,旋转式管道切割器,除毛刺器等。

7质量控制7.1材料质量控制7.1.1管材及管件在运输装卸过程中应小心轻放。

不得随意抛、摔、拖,不得露天堆放,不得与有害物、污物混放。

管材应水平堆放在平整地面上。

图5管材检验报告._■ *7.1.2严格执行材料进场质量控制程序,及时向监理报送材料报验单。

7.2施工过程质量控制7.2.1切管时,如果管道固定不充分或夹持偏斜,会引起管口倾斜变形,导致管口与管件无法配合或无法完全覆盖密封圈;7.2.2 不得用切过非不锈钢材料的切管机切管,否则可能会沾上锈蚀;7.2.3不得使用管子割刀割管子,否则会使管口收缩,造成管子和管件无法配合;7.2.4毛刺应去除干净,防止管口与管件配合不上;7.2.5不得使用在不锈钢管以外的管子上使用过的锉刀,否则可能会沾上锈蚀;7.2.6卡头圆弧应对正密封圈位置;7.2.7保证卡压时卡压圆弧侧端面与关端口应相平;7.2.8保证卡头应垂直于管轴线。

7.3工程质量控制标准7.3.1管道施工执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》,管道和阀门安装的允许偏差按表6执行。

表6 钢管和阀门安装的允许偏差和检验方法安全措施是劳动安全保护的重要手段,安全防护,人人有责。

所以,在施工中,应注意以下几个方面的问题。

8.1.1 作业人员的安全防护:进入施工现场时,作业人员一定要按要求穿戴好劳动防护用品:高空作业人员应戴好安全帽,扎好安全带;电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩;电工应穿好绝缘鞋;凡与火、热水、蒸气接触者,应戴上防护脚盖或穿上石棉防火衣;女工应戴好工作帽。

在地沟、地下井等阴暗潮湿的场所,以及有水的金属容器内作业时,应有3 名以上工人同时作业,而且应戴上绝缘手套,穿好绝缘胶鞋。

8.1.2 现场人员的安全防护:现场人员严禁在起吊的物件下面行走或停留,更不得随意通过危险地段。

现场人员应随时注意运转中的机械设备,避免被绞伤或被尖锐的物体刺伤。

非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和电气设备;未经许可不得乱动非本职工作范围内的一切机械和设施;不准搭乘运料机械升上或降下。

9 环保措施9.1 施工作业面保持整洁,严禁将建筑施工垃圾随意抛弃,做到文明施工,工完场清,定点堆放。

9.2 施工用水不得随意排放,应进行沉淀处理后直接排入排水系统。

9.3 尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置,无法避免噪声的施工设备,则应对其采取噪声隔离措施。

9.4 现场使用的粘接材料和油漆制品尽量使用环保标志产品,同时施工时应保证通风良好,并且施工人员要戴上防护口罩,同时使用后随即将其封存放于专存库房内。

10 效益分析采用该工法施工的不锈钢管道卡压式连接具有施工工艺简单,安装非常方便,施工工期短的优点,并能取得良好的社会效益。

11 应用实例星河•丹堤工程项目地处深圳市福田区与宝安区交界梅林二线关口:A区1#〜27#别墅楼,三层,建筑面积26287.27 m2,由深圳大学建筑设计研究院设计;C区1#〜29#别墅楼,三层,建筑面积24119.65 m,由深圳市城脉建筑设计有限公司设计。

工程总建筑面积50406.92川。

由深圳丰泽湖山庄有限公司投资兴建,深圳市邦迪建设监理有限公司监理,江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司总承包。

图6工程外景工程安装施工范围包括:室内外给排水,室内动力照明、防雷接地、弱电管线预埋等电气工程,含空调系统预埋。

其中室内给水管道采用不锈钢管,全部采用卡压式连接方法。

共用各种管径的管道38400m配件共60100个。

梅林一村住宅小区是深圳市住宅局开发建设的高尚住宅小区,规划建设多层住宅65栋,中高层住宅31栋,占地约44万平方米,共计7000余户,服务人口约30,000人。

梅林一村管道直饮水工程是国内目前规模最大的管道分质供水项目。

该工程项目被国家建设部列为试点工程。

不锈钢管主要用于高层住宅。

不锈钢管由于其施工简便,安全可靠性高,在梅林一村的施工过程中应用效果良好。

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