CAM-固定轴轮廓铣—驱动方法练习

6.1.1.1 曲线与点驱动方法练习

用固定轴铣中的曲线与点驱动方法，在零件曲表面上雕刻图案。

第1步；打开文件。

✧在NX中打开本书所附光盘chapt06_part\srf目录下Srf_Curve_Engrave_0

零件，选择加工应用，进入加工应用环境。

图6-21 固定轴轮廓铣操作对话框

第2步；编辑操作。

✧将操作导航工具切换到程序顺序视图，并将鼠标定位在Engrave节点上双击

左键，弹出如图6-21所示的【固定轴铣】操作对话框。

✧在【固定轴铣】操作对话框中，从【驱动方法】下拉列表框中选择【曲线/

点】选项，弹出如图6-22所示的【曲线与点驱动方法】对话框。在该对话框

中，从【切削步长】下拉列表框中选择【公差】选项，并在【公差】文本框

中输入0.005．再从【投射矢量】下拉列表框中选择【刀轴】选项。

✧在【曲线与点驱动方法】对话框中，单击驱动几何体下的【选择】选项，弹

出如图6-17所示的【曲线与点选择】对话框。在该对话框中打开【局部抬刀

直至结束】的选项。然后在图形窗口，按如图6-23所示标记位置顺序选择曲

线1、2、3、4、5。

✧ 在【曲线与点选择】对话框中．关闭【局部抬刀直至结束】选项，然后在图

形窗口，按如图6-23所示标记位置、顺序选择曲线6、7、8、9。并单击【确定】，直到返回到固定轴铣操作对话框。

图6-22 曲线/点驱动方法对话框

图6-22 曲线选择顺序

第3步；刀轨生成和模拟。

✧ 在固定轴铣操作对话框底部，选择刀具路径产生图标，并在弹出的对话框中

单击【确定】，则显示如图6-23所示刀具路径。若再选择验证刀具路径图标，来模拟刀具切削运动。

✧ 【文件】→【关闭所有文件】。

图6-23 刀轨结果

1 2

3

4 5

6 7 8 9

6.1.1.2 螺旋驱动方法练习

用固定轴铣中的螺旋驱动方法，加工如图6-28所示零件。

图6-28 螺旋驱动加工零件示例

第1步；打开文件。

✧在NX中打开本书所附光盘chapt06_part\srf目录下Srf_Sprial_0零件，选

择加工应用，进入加工应用环境。

✧将操作导航工具切换到程序顺序视图．并将鼠标定位在Spiral节点上双击左

键，弹出如图6-29所示固定轴铣操作对话框。

图6-29 固定轴轮廓铣操作对话框

✧在固定轴铣操作对话框中，从【驱动方式】下拉列表框中选择【螺旋】选项，

弹出如图6-25所示【螺旋驱动方式】对话框。在该对话框中，从步进下拉列

表框中选择【刀具直径】选项，并在【百分比】文本框中输入20.0，再在【最

大螺旋半径】文本框中输入5.0。

✧在【曲线与点驱动方法】对话框中，单击螺旋中心点下的【选择】选项，弹

出【点构造器】对话框，选择顶圆中心作为螺旋中心点。单击【确定】，直到

返回到固定轴铣操作对话框。

第3步；刀轨生成和模拟。

✧在固定轴铣操作对话框的底部，选择刀具路径产生图标，并在弹出的对话框

中单击【确定】，则显示如图6-30所示刀具路径。最后，在固定轴铣操作对

话框中单击【确定】，则生成刀具路径。

✧【文件】→【关闭所有文件】。

图6-30 螺旋驱动刀轨选项

6.1.1.3 曲面驱动方法练习

现介绍用固定轴铣中的曲面驱动方法，创建加工薄壁零件的操作步骤。

第1步；打开文件。

✧在NX中打开本书所附光盘chapt06_part\srf目录下Srf_srf_0零件，选择

加工应用，进入加工应用环境。

第2步；编辑操作。

✧将操作导航工具切换到程序顺序视图，并双击SURFACE-DRIVE节点，弹出固

定轴铣操作对话框。

✧在固定轴铣操作对话框中，从【驱动方式】下拉列表框中选择【曲面区域】

选项，在警告窗口上单击【确定】，弹出如图6-56在【曲面驱动方法】对话

框中，从【驱动几何体】选项中单击【选择】，弹出如图6-57所示【驱动几

何】对话框。

✧在图形窗口中选择零件下方的4个曲面，如图6-69所示。

图6-69 按此顺序选择第一行曲面

✧ 在【驱动几何体】对话框中如图6-70所示，单击【选择下一行】，如图6-71

所示选择零件下方的4个曲面。

图6-70 按此顺序选择曲面

图6-71 按此顺序选择第二行曲面

✧ 如图6-72，6-73，6-74所示依次选择其余行驱动曲面。单击【确定】。如图

6-75所示图形区有三个锥形箭头，一个指示材料侧，另外两个指示首刀切削方向。

图6-72 按此顺序选择第三行曲面 1 2 3 4

1 2 3 4

1

2

3

4

图6-73 按此顺序选择第三行曲面 图6-74 按此顺序选择最后一行曲面

图6-75 切削方向和材料侧指示

图6-75 指定切削方向

✧ 如图6-75所示，在【曲面驱动方式】对话框中。单击【切削方向】按钮，选

择此圆锥箭头作为切削方向和切削开始点。

✧ 在【曲面驱动方式】对话框中，在【切削步长】下拉框，选择【数字】，从【步

距】下拉列表框中选择在【残留波峰高度】选项，并在在【残余高度】文本框中输入0.2。定义【投射矢量】为【刀轴】。

第3步；观察接触点和驱动点，生成刀轨。

✧ 选择【显示接触点】，和【显示驱动路径】观察观察接触点和驱动点。

✧ 在固定轴铣操作对话框底部，选择刀具路径产生图标，并在弹出的对话框中

单击【确定】，则显示如图6-76所示刀具路径。最后在固定轴铣操作对话框1 2 3 4 1

2 3 4

切削方向

材料侧方向