直线电机调整及参数设定
GTHD直线电机调试方法总结-G
GTHD带直线电机的调试方法GTHD参数设置和调试流程.pdf'【驱动器：GTHD-XXX-2A-AP-1-LM（LM表示直线电机，Linear motor）一定要选用支持直线电机的驱动光栅尺：分辨率1um A+B无霍尔信号—电机：以划红线参数为例1 通过驱动器的串口连接线连接驱动按照电机表格中参数填写直线电机配置电机名称：CE133B12电机图片：可不填、电机峰值电流：55.8 Arms （注意单位）电机持续电流：8.2 Arms （注意单位）电机最大转速：3000 mm/s （注意单位）电感：1 mH （电机参数没有提供先随便填写一个）电机电阻：1 ohm （电机参数没有提供先随便填写一个）直线电机扭矩常数：70N/Arms （注意单位）转子线圈质量：10 KG（注意：表格中为24Kg，因为GTHD驱动最大可填写10KG 所以超过10KG的就填10KG即可，不影响使用。
如果写入24KG会报错）￥电机节距：48 mm （咨询电机厂商）相当于旋转电机旋转一圈所走的距离。
2 设置反馈参数编码器类型根据实际应用选择，本例中如上图所示，没有霍尔信号所以选择A+B，在使能的时候进行寻相。
因为磁极距为48mm 根据光栅尺分辨率1um,所以1mm=1000um 48*1000=48000 线数/磁矩。
寻相方式：平滑启动！寻相电流：持续电流的30%~50%初始化时间：10ms初始化增益: 0.5在写入电机参数时还需注意一个参数：thermode电机超温模式，需要设为3（忽略温控输入）。
最后把参数写入驱动器即可(以下内容参考GTHD参数设置和调试流程说明文档，跟调试旋转电机方法一致) 3 进入反馈界面$寻找相位过程里面：方式：4 平滑启动编码器初始化电流：2A初始化时间：10 ms 编码器初始化增益： 0.5设置好点击寻找相位角，正常电机会使能成功，如果失败则增大电流或者编码器初始化增益。
编码器模拟：模式选择 2 分辨率 48000/4=12000 lpr 此参数控制编码器反馈功能。
直线电机调试经验
一起天真幼稚....在远方/时间啊时间/你行行好/别即行：调试完成后，电机就可以运动了，一 般的驱动器可以编程，也可以接受指令，根据情
况定；注意事项
一起天真幼稚....在远方/时间啊时间/你行行好/别即带走了岁月/又带走欢笑
电机的磁极距和反馈一定要设置正确哦，不 然换向是不会通过的，换向不通过，直线电机是
不能按照你的想法运动的。运行时，要注意自己 设定的限制项；
在远方时间啊时间你行行好别即带走了岁月又带走欢笑下面进入真正的调试过程了首先是电流环换向速度环位置环这里不熟悉的童靴要看看书哦
直线电机是一种直接把电能转化为直线运 动的电机，传统的旋转电机需要借助一些机构才 能实现直线运动，比如丝杠；直线电机缺点就是 控制复杂，成本高。
直线电机，伺服驱动器，霍尔，光栅反馈， 电源
接线：连接驱动器的电源，一般驱动器会有
一起天真幼稚....在远方/时间啊时间/你行行好/别即带走了岁月/又带走欢笑
控制电源，和电机电源，二者是不一样的哦，确 认没有接反，接反会烧坏驱动器的；然后将直线 电机接入驱动器，安 UVW 对应连接，还有 PE 接 线；最后是反馈，霍尔一般是 5 线，电源、地，
A/B/C三根线；光栅编码器一般是A-Quad-B输出， 对应连接就可以了。
调试：一般的驱动器通过 RS-232 和电脑通
一起天真幼稚....在远方/时间啊时间/你行行好/别即带走了岁月/又带走欢笑
信，给驱动器上电，在软件中连接通信；到这里 你已经很厉害了哦。
接下来要设置直线电机的数据模型了，一般
需要你填写电机的持续电流，最大速度，磁极距 等，位置反馈的分辨率，还有驱动器的一些保护 设置；注意只有设置合理才能完成哦，不然驱动 器会报错的。
直线电机调试学习资料
初级： 1FN3900-3WB00-0BA1
N ---- continuous load type 连续负载型 W ---- peak load type 峰值负载型
直线电机安装
实际安装现场
次级
120
100
80
60
40
20
00100来自200300400
Motor current as a %of the rated current
1FN3
例如Fmax为260N的1FN3电机, 期额定引力为760N. 带次级盖的1FN3电机的额定空气间隙为1.3mm.
根据电机的过载能力,可以将电机分为峰值负载与连续负载两 种类型.
直线电机调试注意事项
• 在装有绝对光栅尺的情况下, 编码器数据可以在线识别. • 运行电机之前, 要进行磁极位置识别. • 一托二：即一个电机控制模块控制两个电机。依据一个电机的识别过程作两次，注意
两个电机的换向角的差值不能够大于10º，否则依据一个电机的机械位置调整另外一个 电机的机械位置直至两个电机的换向角的差值小于10º。 • 运行电机之前, 增加软限位或者硬限位功能.
尔元件的位置要根据订货号的不同安装在出线侧或者是非出线侧. 安装的位置距离磁极极点要为极 距的整数倍. 另外, 霍尔元件安装的水平位置也有要求. • 霍尔元件盒不能随意调整方向.
• 初级与磁极要保证在一定的距离范围, 通常为1mm左右.
无论是串联还是并联, 两个初级的安装需要相差极距的整数倍
Δsb = n ‧ 2τM with n = 0, 1, 2, … Δsb = Δx + n ‧ 2τM with n = 0, 1, 2, …
DMC-9940直线电机调试指南
入门指南We M o v e t h e Wo r l dDMC-9940Manual Rev. 1.0cBy Powerly Motion TechnologiesRev 06-03第一章简介-----------------------------------------------------------------------------------------------错误！未定义书签。
一. 楔子--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2二. 推荐 DMC-9940-----------------------------------------------------------------------------------------------------------2三. 介绍 DMC-9940-----------------------------------------------------------------------------------------------------------2 第二章快速入门-----------------------------------------------------------------------------------------错误！未定义书签。
一. 所需的组件:----------------------------------------------------------------------------------------------------------------5二. 安装:-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5三. 使用软件：-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------7 第三章硬件连接-----------------------------------------------------------------------------------------错误！未定义书签。
T1-直线电机速度调节说明
➢ 速度相关的因素
简单来说，电机也是一个电路系统，输 入功率和输出功率平衡。
简单等效：
输入电压Vbus = R*i+L* di/dt + ke*v
反电压ke*v：
电压矢量图
由于电动机也可以作为发电机用，电机在旋转以后会产生发电电压，回馈给电源母线。
电机固定特性参数ke。V越大，反电压就越大。当母线电压Vbus固定，就限制了v的输出。
t/s 电机运动电能状态
如图是电动巴士和电动轿车控制系统，其中蓄电池类似驱动器内部的电容， 再生制动控制一般包含电阻，来消耗来不及对电池充电的多余电能。
一般高速大负荷系统都是用高压供电，以提高运行速度。
➢ 通用做法
制动电阻的使用在伺服控制领域是通用做法。用来提高速度和保护电路。
Siemens 驱动
为了提高V，要么提升母线电压也就是驱动器的供电电压，要么把超过的电压释放掉。
当伺服电机由发电机模式驱动时，电力回归至伺服放大器侧，这被称为再生电力。再 生电力通过在伺服放大器的平滑电容器的充电来吸收。超出可以充电的能量后，再用再 生电阻器消耗再生电力。也就是制动电阻用来消耗电机减速制动发电段产生的超过驱动 器吸收能力的电力。
由于直线电机的高速度要求，在由匀速减速过程中发出超量的电压由电阻吸收。用来 保护驱动器和保持系统的功率平衡。特别对于大负载、高速应用的场合。
➢ 电压矢量
电压矢量图描述的电压闭环理论推导：
➢ 示例
V/(m/s)
加速匀速 电动阶段 消耗能量
减速制动 发电阶段 输出能量
Vbus/v
400 320
t/s 制动电阻放电区间 （母线电压超过阀值时）
➢ 直线电机系统中使用制动电阻的作用
hiwin直线电机速度限制参数
hiwin直线电机速度限制参数HIWIN是一家知名的直线电机制造商，他们的产品被广泛应用于工业自动化领域。
在直线电机的设计和应用中，速度限制参数是非常重要的指标之一。
直线电机速度限制参数主要包括：最大速度、最小速度、加速度和减速度。
这些参数会直接影响到直线电机的运动控制性能和工作效率。
首先，最大速度是指直线电机在正常工作条件下能够达到的最高线速度。
直线电机的最大速度取决于其设计和制造技术，以及所用材料的质量和强度。
一般来说，直线电机的最大速度会在设计阶段确定，并根据具体应用需求进行调整。
其次，最小速度是指直线电机在运动过程中能够达到的最低线速度。
直线电机的最小速度一般会受到摩擦力和惯性力的影响。
对于高精度的应用或要求较为平滑的运动控制，直线电机的最小速度需要尽可能低，以避免运动过程中产生震动或失控的情况。
加速度和减速度是指直线电机在从静止状态加速到最大速度或从最大速度减速到静止状态时的变化速率。
加速度和减速度的大小直接影响到直线电机的运动平稳性和响应时间。
一般来说，加速度和减速度要合理设置，以避免产生过大的冲击力或运动不稳定的现象。
在实际应用中，直线电机的速度限制参数需要根据具体的应用需求进行调整。
为了确保直线电机的安全性和稳定性，一般会在设计和运行过程中考虑以下几个因素：1.动力系统：包括电源和驱动系统，需要能够提供足够的功率和控制能力，以满足直线电机的速度需求。
2.控制系统：包括运动控制器和编码器等，需要能够准确测量和控制直线电机的位置和速度，以实现精确的运动控制。
3.载荷和惯性：直线电机的速度限制也会受到所加载荷物的影响，载荷和惯性会增加直线电机的负载，可能会使其速度限制下降。
总的来说，直线电机的速度限制参数是设计和应用过程中需要注意的重要指标。
合理设置这些参数可以提高直线电机的运动控制性能和工作效率，满足应用需求。
因此，在选择和应用直线电机时，要充分考虑其速度限制参数，并根据具体应用条件进行调整。
汇川驱动器直线电机调试说明书
直线电机调试简易说明书一、接线说明强电接线端子分配：CN1信号分配图：脉冲信号说明CN1接线示例图（以位置控制模式为例）：编码器端口说明：通信连接线说明：二、调试步骤1.打开IS_Opera3.12后台软件，出现一下提示窗口选择Y，则软件自动搜索RS232串口；选择N，则根据用户实际使用的串口进行设置：然后点击“打开串口”即可完成通信连接。
出现以下提示窗口时，直接点击“确定”。
打开IS_Opera3.12后台软件之后，还没有通信连接的，可以从菜单栏点击“开始”→“连接串口”进行通信连接。
2.确认参数数据库为IS620P_Linear_V7.2.mdb。
确认软件版本：驱动器H00.02非标型号为663.01或以上版本，MCU版本号H01-00为7.2，FPGA版本号H01-01为4.1。
3.点击，在参数H02-41输入厂家密码：1430，然后点击。
注意，只有参数H02-41一项打“√”。
出现以下提示窗口，点击“确定”即可。
4.点击，然后点击选中驱动器全部参数，如图所示：点击，读取驱动器全部参数。
参数读取完成后，点击，取消勾选驱动器全部参数。
点击，修改电机参数，然后点击将电机参数写入驱动器。
写入参数时的登录名：admin，密码：admin。
后面驱动器所有参数的写入都使用来写入。
输入用户名和密码之后，点击“确定”。
登录成功，点击“确定”。
点击“确定”，开始写入参数。
参数可以一个个勾选和取消勾选，也可以用以下方法进行勾选和取消勾选：点击鼠标右键，出现菜单：点击“本页全选”或者“本页取消”即可。
同样，利用这个菜单也可以实现参数的读取或者写入。
电机参数说明：H00-00：电机型号设为65535；H00-11：连续电流，单位：0.01A；H00-12：连续推力，单位：0.01N；H00-13：峰值电流，单位：0.01A；H00-14：额定速度，单位：mm/s（如果电机未标注，设置为3000）；H00-15：最大速度，单位：mm/s（如果电机未标注，设置为3000）；H00-16：动子质量，单位：g；H00-17：永磁同步电机极对数：1；H00-18：定子电阻，也称相间电阻，单位：0.001Ω；H00-19：定子电感Ld，也称相间电感，单位：0.01mH；H00-20：定子电感Lq；也称相间电感，单位：0.01mHH00-21：线反电势系数，单位：mV/m/s；H00-22：转矩系数，也叫推力常数，单位：0.01N/A；H00-23：电气常数，单位：0.01ms（如果电机未标注，写入出厂默认值）；H00-24：电机常数，单位：0.01N/W2（如果电机未标注，写入出厂默认值）；H00-30：编码器选择：0x30-直线光栅尺；H00-31：直线电机N-S极距，单位：0.1mm（为N-N极距/2）；H00-32：光栅尺分辨率，单位：0.01um。
横川直线电机驱动器调试说明书
横川直线电机驱动器调试说明书1. 引言本文档旨在为用户提供横川直线电机驱动器的调试指南。
横川直线电机驱动器是一种用于控制直线电机运动的设备，具有高精度、高速度和高可靠性的特点。
本文档将介绍调试前的准备工作、调试步骤及注意事项，帮助用户顺利完成驱动器的调试。
2. 调试前的准备工作在开始调试之前，需要进行一些准备工作，以确保调试过程顺利进行。
2.1 硬件连接首先，确保横川直线电机驱动器与直线电机正确连接。
检查连接是否牢固，并确保信号线与电源线正确接入。
此外，还需要根据实际需求连接外部传感器或编码器等辅助设备。
2.2 软件设置在进行调试之前，需要将横川直线电机驱动器与相应的控制软件进行配对。
通过软件界面，可以设置驱动器的参数和运行模式等。
确保软件已成功安装，并按照说明书操作进行设置。
2.3 安全措施调试过程中，需要注意安全问题。
确保工作环境符合相关安全要求，并佩戴必要的防护设备。
在调试过程中，避免触摸电源线和高压部件，以免发生电击事故。
3. 调试步骤在完成准备工作后，可以开始进行横川直线电机驱动器的调试。
以下是一般的调试步骤：3.1 驱动器参数设置首先，通过软件界面进入参数设置模式。
根据实际需求，设置驱动器的工作模式、速度范围、加速度和减速度等参数。
确保参数设置正确，并保存设置。
3.2 初始位置设定在开始运动之前，需要设定直线电机的初始位置。
通过软件界面选择初始位置设定功能，并按照说明进行操作。
在设定初始位置时，可以使用外部传感器或编码器等辅助设备来提高精度。
3.3 运动控制测试完成初始位置设定后，可以进行运动控制测试。
通过软件界面选择运动控制功能，并输入所需的目标位置和速度等参数。
观察直线电机是否按照预期运动，并检查运动过程中是否有异常情况出现。
3.4 参数调整与优化根据运动控制测试的结果，可以对驱动器的参数进行调整与优化。
通过软件界面进入参数调整模式，并根据实际情况进行参数的微调。
不断进行测试和调整，直到达到理想的运动效果。
GTHD直线电机调试方法总结_G
GTHD带直线电机的调试方法GTHD参数设置和调试流程.pdf驱动器：GTHD-XXX-2A-AP-1-LM（LM表示直线电机，Linear motor）一定要选用支持直线电机的驱动光栅尺：分辨率1um A+B无霍尔信号电机：以划红线参数为例1 通过驱动器的串口连接线连接驱动按照电机表格中参数填写直线电机配置电机名称：CE133B12电机图片：可不填电机峰值电流：55.8 Arms （注意单位）电机持续电流：8.2 Arms （注意单位）电机最大转速：3000 mm/s （注意单位）电感：1 mH （电机参数没有提供先随便填写一个）电机电阻：1 ohm （电机参数没有提供先随便填写一个）直线电机扭矩常数：70N/Arms （注意单位）转子线圈质量：10 KG（注意：表格中为24Kg，因为GTHD驱动最大可填写10KG 所以超过10KG的就填10KG即可，不影响使用。
如果写入24KG会报错）电机节距：48 mm （咨询电机厂商）相当于旋转电机旋转一圈所走的距离。
2 设置反馈参数编码器类型根据实际应用选择，本例中如上图所示，没有霍尔信号所以选择A+B，在使能的时候进行寻相。
因为磁极距为48mm 根据光栅尺分辨率1um,所以1mm=1000um 48*1000=48000 线数/磁矩。
寻相方式：平滑启动寻相电流：持续电流的30%~50%初始化时间：10ms初始化增益: 0.5在写入电机参数时还需注意一个参数：thermode电机超温模式，需要设为3（忽略温控输入）。
最后把参数写入驱动器即可(以下内容参考GTHD参数设置和调试流程说明文档，跟调试旋转电机方法一致) 3 进入反馈界面寻找相位过程里面：方式：4 平滑启动编码器初始化电流：2A初始化时间：10 ms 编码器初始化增益： 0.5设置好点击寻找相位角，正常电机会使能成功，如果失败则增大电流或者编码器初始化增益。
编码器模拟：模式选择 2 分辨率 48000/4=12000 lpr 此参数控制编码器反馈功能。
直线电机调试
Siemens 1FN3的结构
初级的水冷回路
初级：内置通电线圈
次级的连续封盖，可选 次级：永磁部分 次级的水冷部分,主要防止机床上 热量传递给次级
运行过程中初级与次级之间的引力, 其引力的大小与电机电 流有关
Force of attraction as a % of the rated force of attraction
初级： 1FN3900-3WB00-0BA1
N ---- continuous load type 连续负载型 W ---- peak机安装
实际安装现场
次级 导轨
缓冲装置 光栅尺
润滑油管路
水冷管
安装注意事项
• • • • 为了防止动子冲出床体, 在床体两侧需要加防护缓冲装置. 安装过程中要保证导轨安装水平, 可以通过掉电推移电机的方式来加以确认. 磁极的安装要紧密,防止间隙过大. 如果是绝对值编码器,不需要霍尔元件来识别磁极位置, 如果是增量式编码器, 需要加装霍尔元件, 霍 尔元件的位置要根据订货号的不同安装在出线侧或者是非出线侧. 安装的位置距离磁极极点要为极 距的整数倍. 另外, 霍尔元件安装的水平位置也有要求.
•
限制数据
直线电机数据
•
物理数据
•
制冷数据
•
霍尔元件盒不能随意调整方向.
•
初级与磁极要保证在一定的距离范围, 通常为1mm左右.
无论是串联还是并联, 两个初级的安装需要相差极距的整数倍
∆sb = n ‧ 2τM with n = 0, 1, 2, …
∆sb = ∆x + n ‧ 2τM with n = 0, 1, 2, …
直线电机调试注意事项
编码器相关参数
直线电机的安装调试方法
直线电机的安装调试方法
1. 嘿，直线电机安装调试第一步，那就是得认真准备好场地呀！就像建房子得先有牢固的地基一样。
你可别小瞧这一步哦！比如，咱们要是在一个乱糟糟、满是杂物的地方安装，那不就像在沼泽地里盖房子，能稳吗？肯定不行呀！所以场地清理干净整洁是超级重要的啦。
2. 直线电机拿来了，得小心轻放呀，这可不是随便扔那儿就行的。
好比是呵护一个宝贝蛋，轻拿轻放它才能安好呀！想想看，要是你粗鲁对待，它能好好工作给你回报吗？肯定不能呀！所以啊，一定拿稳了放到位。
3. 安装的时候，每一个螺丝都要拧紧咯！这就跟系鞋带一样，松了可就容易出问题。
就像你跑步的时候鞋带松了，那不得摔个大跟头呀！可别偷这点懒哦！
4. 调试那可得细心再细心呀！就像给病人看病一样，得仔细检查各项指标。
比如说电机运行的速度、精度等等，一个小细节都不能放过呀，不然到时候出问题可就麻烦大啦！
5. 嘿，还记得要给直线电机做好润滑呀！这好比给汽车加机油，能让它跑得更顺畅呢！要是不做这一步，那不就像让运动员干跑不喝水，能撑多久呀？所以润滑很关键哦！
6. 连接线路的时候可不能出错呀，这就像走迷宫，得找对路才行。
万一接错了线，那不就像走错了路，还怎么到达目的地呀！一定要仔细对照图纸哟！
7. 测试的时候得全神贯注呀，看着它运行的状态，有没有异常啥的。
这可关系到后面能不能正常工作呀，就像考试一样，得认真对待才能拿高分呀，对不？
8. 要是安装调试过程中发现了问题，别慌！冷静下来解决呀！这就像遇到困难一样，慌乱有啥用呢，得积极面对去克服呀！
9. 总之呀，直线电机的安装调试可不能马虎，这里面的学问大着呢！每一步都得做好，它才能乖乖为咱工作呀！。
直线电机的PID控制器设计
直线电机的PID控制器设计直线电机是一种常用于工业自动化控制系统中的电动机，它具有结构简单、性能优越等优点，广泛应用于数控机床、自动化生产线等领域。
PID控制器是一种常用的控制算法，可以对直线电机进行精确的位置、速度和力矩控制。
1.系统建模：首先需要对直线电机进行建模，得到其数学模型。
直线电机的数学模型可以通过动力学方程来描述，其中考虑到机械和电磁的相互作用。
根据直线电机的特性，可以得到其动力学方程，例如：Mi=Ke*Ie-Fe-Ff-FvVi=Kt*i其中Mi为直线电机的力矩，Ke为电动势常数，Ie为电流，Fe为电磁力，Ff为摩擦力，Fv为外部干扰力，Vi为速度，Kt为电动势常数，i为电流。
2. 参数调整：在PID控制器中，P代表比例控制，I代表积分控制，D代表微分控制。
需要根据实际情况对这三个参数进行调整，以达到最优的控制效果。
参数调整可以通过试验或者计算的方式进行。
常见的调参方法有Ziegler-Nichols方法、最小二乘法等。
3.控制策略选择：根据实际需求，选择合适的控制策略。
直线电机的PID控制器可以采用位置控制、速度控制或者力矩控制策略。
根据电机的特点和应用场景，选择合适的控制策略。
4.实施控制算法：将PID控制器算法实施到直线电机的控制系统中。
使用编程语言或者控制器硬件进行实现，将参数调整好的PID控制器算法应用到直线电机的控制系统中。
5.闭环控制：PID控制器是一种闭环控制算法。
在实际使用中，需要通过传感器获取直线电机的实际位置、速度或者力矩，然后将其与期望值进行比较，计算出控制信号，对直线电机进行调节。
通过反馈控制，使得直线电机的输出与期望输出尽可能接近，实现精确的控制。
在PID控制器设计中，还需要考虑以下几个因素：1.控制器输出：PID控制器通过计算得到的控制信号，需要转换成适合直线电机的输入信号。
可以通过电流、电压加以控制。
2.控制器稳定性：PID控制器需要保持系统的稳定性，以确保输出结果不会出现震荡、持续偏差等情况。
直线电机参数
直线电机参数
直线电机的参数包括以下几个方面：
1. 功率：直线电机的功率是指其输出的机械功率，单位通常为瓦特（W）。
2. 电流：直线电机的电流是指通过其线圈的电流，单位为安培（A）。
3. 电压：直线电机的电压是指供给其线圈的电压，单位为伏特（V）。
4. 转速：直线电机的转速是指其输出轴的旋转速度，单位为转每分钟（rpm）或转每秒（rad/s）。
5. 载荷：直线电机的载荷是指其所能承受的最大负荷，包括力和扭矩。
6. 效率：直线电机的效率是指其输出功率与输入功率之间的比值，通常以百分数表示。
7. 推力：直线电机的推力是指其输出的力大小，单位通常为牛顿（N）。
8. 运动控制精度：直线电机的运动控制精度是指其输出位置或速度的精度。
这些参数的具体数值和范围会根据具体的直线电机类型和应用而有所不同。
直线电机调试
120
100
80
60
40
20
0
0
100
200
300
400
Motor current as a %of the rated current
1FN3
例如Fmax为260N的1FN3电机, 期额定引力为760N. 带次级盖的1FN3电机的额定空气间隙为1.3mm.
.
根据电机的过载能力,可以将电机分为峰值负载与连续负载两 种类型.
FMax
FN FN / 2
S3 – or S6 duty
S1
vMin=0.5m/min
Vmax =Vmax (VDC link)
Vmax(FMax)
冲程< 极矩
Vmax(FN)
v
Zero (standstill) velocity force = 0.71 x FN (thermal limiting characteristic) 速度范围: strokes < pole division and for velocities < 0.5m/min (quasi-static)
尔元件的位置要根据订货号的不同安装在出线侧或者是非出线侧. 安装的位置距离磁极极点要为极 距的整数倍. 另外, 霍尔元件安装的水平位置也有要求. • 霍尔元件盒不能随意调整方向.
• 初级与磁极要保证在一定的距离范围, 通常为1mm左右.
.
无论是串联还是并联, 两个初级的安装需要相差极距的整数倍
Δsb = n ‧ 2τM with n = 0, 1, 2, … Δsb = Δx.+ n ‧ 2τM with n = 缓冲装置
.
光栅尺
润滑油管路
parker直线电机 使用手册
parker直线电机使用手册parker直线电机是一种先进的电动驱动设备，具有高效、精准、稳定的特点。
本使用手册旨在为用户提供关于parker直线电机的详细操作说明和注意事项，帮助用户正确、安全地使用该设备。
正文一、产品概述parker直线电机是一种采用直线运动原理的电动驱动器，可广泛应用于机械加工、自动化装配、医疗器械等领域。
该电机具有结构紧凑、功耗低、响应速度快等优点，能够实现高精度直线运动控制。
二、安装与调试1. 安装前，请确保电机和控制器的电源已经断开，并按照说明书的要求选择适当的安装位置。
2. 仔细检查电机是否有损坏或松动的部件，如有发现问题，请及时联系售后服务。
3. 将parker直线电机正确安装到设备上，并确保固定牢固。
4. 进行电机参数的设置和调试，根据实际需求调整电机的运动速度、加速度等参数。
三、使用注意事项1. 在使用过程中，请勿超载使用电机，以免造成设备损坏或安全事故。
2. 使用前，请确保电机和控制器的电源稳定，并按照标准接线图正确接线。
3. 长时间不使用电机时，请切断电源，以免造成能耗浪费和设备损坏。
4. 请定期对电机进行维护保养，保持电机的清洁和良好的工作状态。
5. 若发现电机运行异常或故障，请及时联系售后服务，不要自行拆卸或修复。
四、售后服务1. 如果在使用过程中遇到任何问题，可随时联系售后服务。
2. 请提供详细的问题描述和相关信息，以便售后服务能够及时有效地给予帮助。
3. 售后服务将尽快解决您的问题，并提供技术支持和维修服务。
【文档结尾】本使用手册详细介绍了parker直线电机的安装、调试和使用注意事项，希望能够帮助用户正确、安全地操作该设备。
如有更多问题，请随时联系售后服务。
CDHD位置环直线电机手动调试步骤
HD位置环手动调试方法1.执行自动调整的第一步，检测出负载惯量检测结果如下图：2.切换到SCOPE（示波图）窗口，选择“参数表”3.修改参数表中的参数缺省值NL自适应增益比例因子改为1.微分增益改为原来的1/4比例增益改为原来的1/3微分-积分增益改为5积分增益改为5NL最大自适应增益改为1.6NL扭矩滤波器2改为60%，NL扭矩滤波器1改为0.5ms加/减速根据实际需要修改4.设定调试用的距离，速度，加速度。
选择要记录的变量PTPVCMD, PE, ICMD, IQ5.使能驱动器6.点击下图中所示的按钮，驱动器会控制电机以设定的轮廓运动，同时开始记录数据记录出的曲线如下所示：为了演示所调的每一个增益对性能所产生的影响，进一步将增益修改为更小的值，由此记录出的曲线如下图所示。
可见目前的性能不好，在整个运动过程中误差（PE-蓝色曲线）较大，并且整定时间很长：7.手动优化位置环增益参数7.1增大微分增益微分增益每次增加的步距可为5或10，如果增加后效果不明显可加大步距。
每次增加后需重新运动电机，观察电流曲线（ICMD），如果电流曲线光滑，则微分增益仍可增加，如果出现明显毛刺或电机出现明显噪声，需停止增加微分增益，再减小微分增益至合适值。
当前的微分增益为20，先增加到30，曲线如下：为方便观察ICMD电流曲线，将ICMD的值*100显示。
从上图可见，电流曲线仍然很光滑，可继续增加微分增益，继续增加到50.电流曲线仍然光滑，继续增加微分增益至80.曲线仍然光滑，继续增加微分增益至120.电流曲线仍然光滑，增加到200.电机停止时可听到明显噪声，观察记录的波形，电流曲线在电机停止后产生波动，表示微分增益过高，减小微分增益至150，电流曲线不再抖动（见下图），微分增益调试完成。
7.2增大比例增益比例增益每次增加的步距可为5或10，如果增加后效果不明显可加大步距。
每次增加后需重新运动电机，观察位置误差曲线（PE），如果曲线没有抖动，且电机没有震动，则比例增益仍可增加，反之，需停止增加比例增益，再减小比例增益至合适值。
直线电机调整及参数设定
直线电机安调步骤技术课：黄辉一、方向判断1、直线电机的正向判断：1）线圈移动型（动力电缆的反方向为正向）：2）磁板移动型（动力电缆的同向为正向）：2、光栅尺的正向判断：1）观察光栅尺主体标记（heidenhaim字样）的方法2）通过位置画面观察准备工作：修改参数2022=111，同时断开直线电机三相动力线手动推动直线电机，POS画面显示坐标值增大的方向即为光栅尺的正向。
3、调整动力线相序当上述直线电机的正向和光栅尺的正向不一致时，必须调整直线电机的动力线进行适应，以保证两者方向相同。
步骤如下：二、参数设定：1、设定平台：系统：31i+PANEL i伺服软件版本：90E3直线电机：Lis15000C2/3HV（磁板宽度60mm，水冷）光栅尺：海德汉LC193F（分辨率0.01um），绝对光栅尺系统检测单位：0.1um（1013#1=1：IS-C，可根据实际需要调整设定）2、参数设定步骤：设定步骤（1）：电机初始化1）初始化位：P2000#0=12）AMR设定：P2001=03）移动方向：P2022=111/-111（根据实际需要）4）电机代码：P2020=3915）直线电机有效位：P2010#2=1设定步骤（2）：伺服参数设定1）速度脉冲数设定：P2023=3125/16/分辨率（um）=19531（可近似取整）2）位置脉冲数设定：P2024=625/分辨率（um）=62500（超出32767）故可设定P2024=6250，P2185=103）忽略a编码器断线报警：P2013#7=14）设定AMR变换系数：P2112和P2138方法一：仅使用P2112的情况（当计算结果为整数时可使用）P2112=磁板长度（mm）/分辨率（um）=6000，P2138=0 方法二：两者均使用的情况（适用于任何情况）：磁板长度（mm）×1000/分辨率（um）=P2112×2P2138计算得出：P2112=46875（超出32767），P2138=7故最终设定：P2112=23438（四舍五入），P2138=8 5）设定柔性齿轮比：P2084和P2085FFG=分辨率（um）/检测单位（um）=0.01/0.1=1/10设定步骤（3）：磁极位置检测（在进行该步骤前，先保证直线电机可以动作）：1）磁极位置检测功能有效：P2213#7=12）AMR偏执有效：P2229#0=13）编写梯形图将G135的对应位强制为1，磁极位置检测开始4）磁极位置检测完成之后，系统自动将偏置参数写入P2139 设定步骤（4）：过热参数设定：对于水冷型直线电机，需要修改如下参数（自冷型初始化设定即可）1）OVC报警参数POVC1：P2062=325632）OVC报警参数POVC2：P2063=25573）OVC报警参数POVCLMT：P2065=76014）电流频率参数RTCURR：P2086=20295）停止时OVC倍率OVCSTP：P2161=140设定步骤（5）：绝对编码器设定1）绝对编码器有效：P1815#5=12）绝对零点建立：P1815#4=1（需安装具体步骤和实际情况设定）。
高创驱动器直线电机调试方法
高创驱动器直线电机调试方法一）高创驱动器直线电机调试基础（包括调试哪些参数有何作用，对于常出现的报警的应对方法）二）、恢复参数后，快速检测此参数能否使电机有理想运动状态。
（快速方法）三）、高创驱动器直线电机调试方法（一般流程）新用户须先熟悉说明：1新用户使用高创驱动器驱动器须先看一）和三），熟悉操作和软件各个按钮，）。
2对于直接恢复参数的用户，下面三）的第6步，13步不能操作，切记。
3三）的第14步是调试过程中频繁使用的，用于改参数，测试变量，4若在调试上吃力，调试了很长时间都不行，电机运行情况非常异常，采取以下措施：先恢复参数（通俗地说把参数灌进驱动器），后从三）第13步开始操作下去。
或者咨询工程师。
一）、高创驱动器直线电机调试基础一、调整参数一般有如下：8控制模式下：比例增益，积分增益，微分-积分增益，扭矩滤波器1，扭矩滤波器2，自适应增益比例因子，Kff Spring增益，Kff Spring滤波器，微分增益，平滑处理4 控制模式下：加上这两个参数，电子齿轮滤波器深度，电子齿轮速度/加速度滤波器深度。
一、针对调试过中出现的坏现象有针对性地调试某些增益。
1 声音过大---------------------------调，自适应增益因子、平滑处理、终端输入KCD、KCI 、KCP，扭矩滤波器1、扭矩滤波器22 跟随误差PE过大----------------调，比例增益，微分-积分增益、3 电流声过大------------------------调，KCD，在“终端“输入KCD4 增加响应性------------------------调，积分增益5每个增益都有最佳的一个数值取值区间，过大过小，都会影响电机的运动情况，6 一般情况，电机运动都是受各个增益综合影响，此时，需适当调节不同参数使得电机运动达到理想状态。
二、各个增益主要作用。
1 平滑处理----------------------------------------增大其值，可令加减速的变化遵守S曲线的变化，达到平滑加减速的效果2 自适应增益因子，-----------------------------影响电机的刚性。
直线电机速度控制方法
直线电机速度控制方法
直线电机是一种特殊的电机，它的转动不是通过旋转，而是通过线性运动来实现。
直线电机具有速度快、精度高、噪音小等优点，因此在工业生产中得到了广泛应用。
而直线电机的速度控制方法也是非常重要的，下面我们来详细了解一下。
直线电机的速度控制方法主要有以下几种：
1. 电压调节法
电压调节法是最常用的直线电机速度控制方法之一。
通过调节电压的大小来控制直线电机的速度。
当电压增大时，直线电机的速度也会随之增加。
这种方法简单易行，但是控制精度较低。
2. 电流调节法
电流调节法是一种比较精确的直线电机速度控制方法。
通过调节电流的大小来控制直线电机的速度。
当电流增大时，直线电机的速度也会随之增加。
这种方法的控制精度较高，但是需要较为复杂的电路。
3. PWM调节法
PWM调节法是一种数字化的直线电机速度控制方法。
通过调节PWM信号的占空比来控制直线电机的速度。
当PWM信号的占空比增大时，直线电机的速度也会随之增加。
这种方法的控制精度非常
高，但是需要较为复杂的控制电路。
4. 位置反馈控制法
位置反馈控制法是一种基于位置反馈的直线电机速度控制方法。
通过测量直线电机的位置信息来控制直线电机的速度。
当直线电机的位置偏离目标位置时，控制系统会自动调整电压或电流来使直线电机回到目标位置。
这种方法的控制精度非常高，但是需要较为复杂的控制电路和传感器。
直线电机的速度控制方法有很多种，每种方法都有其优缺点。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的控制方法。
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直线电机安调步骤
技术课：黄辉
一、方向判断
1、直线电机的正向判断：
1）线圈移动型（动力电缆的反方向为正向）：
2）磁板移动型（动力电缆的同向为正向）：
2、光栅尺的正向判断：
1）观察光栅尺主体标记（heidenhaim字样）的方法
2）通过位置画面观察
准备工作：修改参数2022=111，同时断开直线电机三相动力线
手动推动直线电机，POS画面显示坐标值增大的方向即为光栅尺的正向。
3、调整动力线相序
当上述直线电机的正向和光栅尺的正向不一致时，必须调整直线电机的动力线进行适应，以保证两者方向相同。
步骤如下：
二、参数设定：
1、设定平台：
系统：31i+PANEL i
伺服软件版本：90E3
直线电机：Lis15000C2/3HV（磁板宽度60mm，水冷）
光栅尺：海德汉LC193F（分辨率0.01um），绝对光栅尺
系统检测单位：0.1um（1013#1=1：IS-C，可根据实际需要调整设定）
2、参数设定步骤：
设定步骤（1）：电机初始化
1）初始化位：P2000#0=1
2）AMR设定：P2001=0
3）移动方向：P2022=111/-111（根据实际需要）
4）电机代码：P2020=391
5）直线电机有效位：P2010#2=1
设定步骤（2）：伺服参数设定
1）速度脉冲数设定：P2023=3125/16/分辨率（um）=19531（可近似取整）
2）位置脉冲数设定：P2024=625/分辨率（um）=62500（超出32767）
故可设定P2024=6250，P2185=10
3）忽略a编码器断线报警：P2013#7=1
4）设定AMR变换系数：P2112和P2138
方法一：仅使用P2112的情况（当计算结果为整数时可使用）
P2112=磁板长度（mm）/分辨率（um）=6000，P2138=0 方法二：两者均使用的情况（适用于任何情况）：
磁板长度（mm）×1000/分辨率（um）=P2112×2P2138
计算得出：P2112=46875（超出32767），P2138=7
故最终设定：P2112=23438（四舍五入），P2138=8 5）设定柔性齿轮比：P2084和P2085
FFG=分辨率（um）/检测单位（um）=0.01/0.1=1/10
设定步骤（3）：磁极位置检测（在进行该步骤前，先保证直线电机可以动作）：1）磁极位置检测功能有效：P2213#7=1
2）AMR偏执有效：P2229#0=1
3）编写梯形图将G135的对应位强制为1，磁极位置检测开始
4）磁极位置检测完成之后，系统自动将偏置参数写入P2139 设定步骤（4）：过热参数设定：
对于水冷型直线电机，需要修改如下参数（自冷型初始化设定即可）
1）OVC报警参数POVC1：P2062=32563
2）OVC报警参数POVC2：P2063=2557
3）OVC报警参数POVCLMT：P2065=7601
4）电流频率参数RTCURR：P2086=2029
5）停止时OVC倍率OVCSTP：P2161=140
设定步骤（5）：绝对编码器设定
1）绝对编码器有效：P1815#5=1
2）绝对零点建立：P1815#4=1（需安装具体步骤和实际情况设定）。