培训教程4-润滑油指标

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润滑油基本性能指标

润滑油基本性能指标

润滑油的基本性能指标润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。

基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。

润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。

润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。

润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性,它们与润滑油馏分的组成密切相关。

粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。

不同的使用条件具有不同的粘度要求。

重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。

氧化安定性表示油品在使用环境中, 由于温度、空气中氧以及金属催化作用所表现的抗氧化能力。

油品氧化后,根据使用条件会生成细小的沥青质为主的碳状物质,呈粘滞的漆状物质或漆膜,或粘性的含水物质,从而降低或丧失其使用性能。

润滑性表示润滑油的减磨性能。

一、一般理化性能 1、外观($6皿^2M6)定义:油品的外在表观形象。

意义:油品的颜色,往往可以反映其精制程度和稳定性。

对于基础油来说,一般精制程度越高,其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净,颜色也就越浅。

但是,即使精制的条件相同,不同油源和基属的原油所生产的基础油,其颜色和透明度也可能是不相1 ________________________同的。

对于新的成品润滑油,由于添加剂的使用,颜色作为判断基础油精制程度高低的指标已失去了它原来的意义。

检测方法:目测。

影响因素:原料油的化学组成与性质,加氢精制反应程度(反应温度、压力、氢油比、空速、催化剂活性等),与白土接触时间长短,补充精制过程中白土类型与用量。

2、色度(chromaticity)定义:用来评价色质刺激。

颜色是由亮度和色度共同表示的,而色度则是不包括亮度在内的颜色的性质,它反映的是颜色的色调和饱和度。

其值由色度坐标或主波长(或补色波长)和纯度确定。

意义:油品的颜色,往往可以反映其精制程度和稳定性。

润滑油的性能指标

润滑油的性能指标

润滑油的性能指标(1)颜色润滑油的颜色与基础油的精制深度及所加的添加剂有关。

在使用或贮存过程则与油品的氧化、变质程度有关。

如呈乳白色,则有水或气泡存在;颜色变深,则氧化变质或污染。

润滑油颜色的测定可按B/T6540-86进行。

(2)粘度粘度是润滑油最重要和最基本的性能指标。

大多数润滑油都按运动粘度来划分牌号。

润滑油的粘度越大,所形成的油膜越厚,有利于承受高负荷,但其流动性差,这也增加了机械运动的阻力,或者不能及时流到需要润滑的部位,以致失去润滑作用。

(3)粘温特性温度变化时,润滑油的粘度也随之变化。

温度升高则粘度降低,反之亦然。

润滑油粘度随温度变化的特性称为润滑油的粘温特性,它是润滑油的重要指标之一。

表示润滑油粘温特性的方法有两种:一种是粘度比,另一种是粘度指数VI。

粘度指数是由两种标准油的假定粘度指数演算而得的。

一种油的VI值越大,表示它的粘度随温度的变化越小,通常认为该油品的粘温特性越好。

(4)凝点和倾点凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度,一般润滑油的使用温度应比凝点高5~7℃。

凝点可按GB/T510-83规定的方法进行测定。

倾点是油品在规定的条件下冷却到能继续流动的最低温度,也是油品流动的极限温度,故能更好地反映油品的低温流动性,实际使用性比凝点好。

润滑油的最低使用温度应高于油品倾点30℃以上。

倾点可按GB/T3535-83规定的方法进行测定。

(5)闪点闪点是表示油品蒸发性的一项指标。

油品蒸发性越大,其闪点越低。

同时,闪点又是表示石油产品着火危险性的指标。

在选用润滑油时,应根据使用温度和润滑油的工作条件进行确定。

一般认为,闪点比使用温度高20~30℃即可安全使用。

闪点可按GB/T267-88或GB/T261-83规定的方法测定。

(6)酸值酸值指中和1克油样中全部酸性物质所需的氢氧化钾的毫克数,单位是mgKOH/g。

对于新油,酸值表示油品精制的深度或添加剂的加入量(当加有酸性添加剂时);对于旧油,酸值表示氧化变质的程度。

润滑油检测指标

润滑油检测指标

润滑油检测指标润滑油是机械设备中必不可少的一种物质,它用于减少机械零件之间的摩擦和磨损,并提供必要的保护和冷却。

为了确保润滑油的质量和性能始终处于最佳状态,润滑油的检测指标至关重要。

本文将介绍润滑油检测的一些常见指标,包括黏度、闪点、中和值、水分含量和温度稳定性等。

首先,黏度是衡量润滑油流动性的重要指标。

黏度越低,润滑油在机械设备中的流动性就越好,摩擦损失就会减少。

黏度的测量通常采用运动黏度计或粘度计进行,常见的单位有厘斯、英格兰度和SAE等。

闪点是指在特定条件下,润滑油中可以产生可燃气体与空气混合物,并通过点火源进行着火燃烧的最低温度。

要确保机械设备的安全性,闪点的测试是至关重要的。

一般情况下,润滑油的闪点越高,它的燃烧性就越低,对设备的安全性影响越小。

中和值是指润滑油中酸性物质与碱性物质之间的平衡度,它反映了润滑油对腐蚀性物质的抵抗能力。

中和值的测试方法包括酸值测定法和碱值测定法等。

正常情况下,润滑油的中和值应在一定范围内,以确保它的抗酸性和抗腐蚀性能良好。

水分含量是指润滑油中所含水分的百分比。

过高的水分含量会导致润滑油的氧化和酸化速度加快,影响其性能和寿命。

常见的测试方法有卡尔·费舍尔法和库仑法等。

在一些特殊环境下,例如高温和高湿度环境下,水分含量的检测尤为重要。

温度稳定性是指润滑油在高温条件下性能的稳定性。

在机械设备运行过程中,润滑油会受到高温的影响,如果温度稳定性差,润滑油的性能就会降低,甚至发生剧烈反应。

温度稳定性的测试通常通过模拟机械运行过程中的高温环境来进行,以评估润滑油在实际应用中的表现。

除了上述指标外,还有一些其他常见的润滑油检测指标,例如氧化安定性、机械杂质含量和残留炭残等。

这些指标的测试可以更全面地评估润滑油的质量和性能,为设备的正常运行提供保障。

综上所述,润滑油检测指标是评估润滑油质量和性能的重要依据。

通过对黏度、闪点、中和值、水分含量和温度稳定性等指标的测试,可以确保润滑油在机械设备中的有效运行和保护作用。

润滑油指标

润滑油指标

润滑油指标【原创版】目录1.润滑油的定义和作用2.润滑油的主要指标3.润滑油的指标对润滑效果的影响4.如何选择合适的润滑油正文一、润滑油的定义和作用润滑油,顾名思义,是一种用于减少摩擦、保护机械设备正常运行的油状物质。

它主要通过在接触表面形成一层油膜,以降低摩擦系数,减少磨损,延长机械设备的使用寿命。

此外,润滑油还具有冷却、密封、防锈等作用。

二、润滑油的主要指标润滑油的性能主要由以下几个指标来衡量:1.粘度:润滑油的粘度决定了其在不同温度下的流动性能。

粘度越高,润滑油在高温下的流动性能越好;粘度越低,润滑油在低温下的流动性能越好。

2.闪点:润滑油的闪点是指润滑油在加热过程中,油蒸汽与空气混合后能发生闪燃的最低温度。

润滑油的闪点越高,说明其安全性能越好。

3.抗氧化性:润滑油的抗氧化性是指其在高温、高压等条件下,能抵抗氧化分解的能力。

抗氧化性越好,润滑油的使用寿命越长。

4.抗磨性:润滑油的抗磨性是指其在摩擦表面形成油膜,减少磨损的能力。

抗磨性越好,润滑油的润滑效果越佳。

5.酸值:润滑油的酸值是指其氧化后产生的酸性物质的含量。

酸值越低,润滑油的抗氧化性越好。

三、润滑油的指标对润滑效果的影响润滑油的各项指标对其润滑效果有着重要影响。

例如,粘度适中的润滑油能在摩擦表面形成稳定的油膜,降低磨损;抗氧化性好的润滑油能在高温下保持较长的使用寿命;抗磨性佳的润滑油能减少磨损,延长机械设备寿命。

四、如何选择合适的润滑油选择润滑油时,首先要根据机械设备的工作环境和负荷情况,确定合适的粘度等级。

其次,要考虑润滑油的抗氧化性、抗磨性等指标,以保证润滑油在高温、高压条件下的使用寿命和润滑效果。

最后,还要关注润滑油的安全性能,如闪点等,以确保使用安全。

总之,润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。

常用润滑油指标

常用润滑油指标

常用润滑油指标:水分纯度粘度闪点破乳化时间等。

黏度是指流体(含气体及液体)在流动时它内部的摩擦力,即流滞阻力(1)粘度Viscosity润滑油的粘度可定性地定义为它的流动阻力,它是润滑油最重要的性能之一。

润滑油粘度的大小不仅直接影响摩擦副的运动阻力,而且对润滑油膜的形成及承载能力有决定性作用。

这是流体润滑中一个极为重要的因素1)动力粘度长、宽、高各为lm的液体,上、下平面发生lm/s相对滑动速度需要的切向力为lN时,该液体的动力粘度为lN•s/ 或lPa•s(帕•秒)。

Pa•s是国际单位制(SI)的粘度单位2)运动粘度工程中常用动力粘度η与同温度下该液体密度ρ的比值表示粘度,称为运动粘度υ, 对于矿物油,密度ρ=850~900kg/ 。

在C.G.S制中运动粘度的单位是St(斯)。

原国标GB443一64曾规定润滑油是按或50℃或l0O℃时运动粘度中心值划分牌号。

新国标GB443一84规定采用润滑油在40℃时的运动粘度中心值作为润滑油的新牌号。

润滑油实际运动粘度应在中心粘度值的±10%偏差以内。

常用全损耗系统用油(机械油)的新、旧牌号对照见下表。

全损耗系统用油的新、旧牌号及粘度系数范围对照表名称牌号运动粘度范围( )新旧新旧40℃50℃全损耗系统用油机械油L-AN5L-AN7L-AN10L-AN15L-AN22L-AN32L-AN46L-AN68L-AN100L-AN150 4号6号7号10号-20号30号40号60号90号 4.14~5.066.12~7.489.00~11.013.5~16.519.8~24.228.8~35.241.4~50.661.2~74.890.0~110135~165 3.323.994.76~5.726.78~8.149.80~11.813.9~16.619.4~23.327.0~32.538.7~46.655.3~66.680.6~97.1注:L-AN220、L-AN320、L-AN460、L-AN680、L-AN1000、L-AN1500未列入。

常用润滑油换油指标

常用润滑油换油指标

常用润滑油换油指标
一、润滑油换油期参考指标
合理的换油期必须首先以保证对机械设备提供良好的润滑为前提。

由于机械设备的设计、结构、工况及润滑方式的不同,润滑油在使用中的变化也各有差异,统一规定换油期是不切实际和不科学的。

一般说,换油期必须视具体的机械设备在长期运行中积累和总结的实际情况,制定必须换油的特定极限值,凡超过此极限值,就应该换油。

以下列出的不同种类润滑油换油指标,有些是国家标准或行业标准,另一些是经验值,仅供参考。

凡其中有一项不合格,就应该决定换油。

(一)齿轮油换油指标
1、普通车辆齿轮油换油指标(SH/T 0475)
2、L-CKC闭式工业齿轮油换油指标(SH/T 0586)
(二)液压油换油指标
1、L-HL液压油换油指标(SH/T 0476)
2、L-HM抗磨液压油换油指标(SH/T0599)
(三) 汽轮机油换油指标
1、L-TSA汽轮机油换油指标(SH/T 0636)
2、抗氨汽轮机油换油指标(SH/T 0137)
3、运行中汽轮机油检验指标
(四)冷冻机油换油指标
冷冻机油换油参考指标
(五)轴承用油换油参考指标轴承用油换油参考指标
(六)变压器油常规检验指标
运行中变压器油常规检验指标
(七)空气压缩机油换油指标
轻负荷喷油回转式空气压缩机油(SH/T 0538)
此外,根据GB《润滑油现场检验法》可以为使用中的内燃机油、工业润滑油进行现场监控,包括粘度、水份、滤纸斑点、酸值和总碱值五个实验法。

二、润滑脂更换指标
润滑脂更换参考指标
(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。

润滑油各项指标

润滑油各项指标

润滑油各项指标润滑油的性能指标主要有粘度、粘度指数、闪点、凝点、残炭、灰分、酸值(总酸值与强酸值)、腐蚀性、抗氧化安定性、热氧化安定性、总碱值、抗乳化度、机械杂质和水分等十余种。

这些指标均按国家规定的试验方法进行测定。

它们基本上反映出滑油品质的优劣,在选择和使用滑油时有着重要作用。

上述指标中有些与燃油性能指标相同,以下仅介绍滑油特有的一些指标。

1.粘度和粘度指数(VI)粘度是滑油最重要的指标。

它在很大程度上决定着两个摩擦表面间楔形油膜的形成。

长期以来,国外广泛使用按滑油的粘度进行分类的SAE分类法,把发动机用滑油按粘度分成10个等级,如表5-5所示。

ISO(The International Standardization Organization)把滑油按40℃时的运动粘度cSt(mm2/s)的数值分成18个等级:ISOVG(Viscosity Grade),如表5-6所示。

表5-5 滑油的SAE分类法SAE粘度等级最大粘度(MPa•s) 边界泵出温度100℃时粘度(mm2/s)(相应温度℃) (℃) 最小最大0W 3 250(-30) -35 3.8 -5W 3 500(-25) -30 3.8 -10W 3 500(-20) -25 4.1 -15W 3 500(-15) -20 5.6 -20W 4 500(-10) -15 5.6 -25W 6 000(-5) -10 9.3 -20 - - 5.6 小于9 330 - - 9.3 小于12 540 - - 12.5 小于16 350 - - 16.3 小于219表5-6 ISO粘度分类表粘度等级中点粘度(mm2/s,40℃) 粘度限(mm2/s,40℃) 粘度等级中点粘度(mm2/s,40℃) 粘度限(mm2/s,40℃) 最小最大最小最大ISO-VG2 2.2 1.98 2.42 ISO-VG68 68 61.2 74.83 3.2 2.88 3.52 100 100 90.0 1105 4.6 4.14 5.06 150 150 135 1657 6.8 6.12 7.48 220 220 198 24210 10 9.00 11.0 320 320 288 35215 15 13.5 16.5 460 460 414 50622 22 19.8 24.2 680 680 612 74832 32 28.8 35.2 1 000 1 000 900 1 10046 46 41.4 50.6 1 500 1 500 1 350 1 650滑油的粘度随温度的升高而降低,这种性能称滑油的粘温特性。

润滑油的各项指标含义

润滑油的各项指标含义

润滑油的各项指标含义1、粘度黏度是液体流动时流体的内阻力,也就是油品的内摩擦力,是表示油品油性和流动性的一项指标。

黏度越大,油膜强度越高,而流动性越差。

一般所讲润滑油膜的厚薄就是指黏度的大小。

黏度越高的油品,所形成的油膜会越强,但液体流动阻力亦会增加。

所以,选用适当的黏度是选择润滑油的首要条件,也因此,工业润滑油以黏度值作为润滑油的号数(ISO 黏度级别)。

例如,ISO黏度级别VG 46 就是40℃的运动黏度值为46±10%。

黏度的测量方法是∶在规定温度下,规定量的油流经一个细管的时间来衡量。

(如左图)。

测量用的玻璃管和被测油置于恒温的水浴中在规定温度下恒温玻璃管上有刻度,乘上时间,便可得出黏度,单位是mm2/s。

2、粘度指数润滑油的黏度对润滑的效果影响很大,而温度则是影响黏度的一个最重要的参数。

温度变化时,润滑油的黏度也随著变化,温度升高则黏度变小,温度降低则黏度变大。

为了使机器得到良好的润滑,就需要润滑油在机器的工作温度范围内保持合适的黏度。

因此,我们希望润滑油的黏度受温度的影响尽可能的减小。

润滑油的黏度随温度变化而变化的程度就是所谓的黏温性能。

通常,润滑油的黏度随温度变化而变化的程度小谓之黏温性能好;反之,则谓之黏温性能差。

润滑油的黏温性能与其组成有关,由不同原油或不同馏份或不同精制工艺制得的润滑油之黏温性能会不相同,一般环烷基油的黏温性能差,石蜡基油的黏温性能好,而加氢裂化油的黏温性能更好。

评价油品的黏温特性最广泛采用黏度指数(简写VI),这是润滑油的一项重要品质指标。

黏度指数越高,表示油品的黏度受温度的影响越小,其黏温性能越好。

黏度指数是用黏温性能较好(VI=100)和黏温性能较差(VI=0)的两种润滑油为标准油,以40℃及100℃的黏度为基准进行比较而得出。

黏度指数最简便、快捷的求取方法是通过已知该油品的40℃与100℃运动黏度从《石油产品黏度指数表》(GB/T2541-88)中求取。

润滑油 技术参数

润滑油 技术参数

润滑油技术参数润滑油,作为一种广泛应用于各类机械设备的润滑产品,其在降低摩擦、保护设备、延长使用寿命等方面发挥着至关重要的作用。

在市场上,润滑油的种类繁多,性能各异,如何选择合适的润滑油成为许多用户关心的问题。

本文将为您详细介绍润滑油的主要技术参数,帮助您更好地选择和使用润滑油。

一、润滑油的概念与作用润滑油,又称润滑剂,是一种具有良好润滑性能的油状物质。

其主要作用是在机械设备接触表面形成一层油膜,降低摩擦系数,减少磨损,防止腐蚀,提高设备运行效率。

二、润滑油的主要技术参数1.粘度:润滑油的粘度是衡量其流动性的重要指标。

根据设备工作温度和负荷选择合适粘度的润滑油,以确保在高温下有良好的流动性,在低温下易于启动。

2.抗磨损性能:润滑油应具有优良的抗磨损性能,能在金属表面形成保护膜,降低磨损。

3.防腐蚀性能:润滑油应具有一定的防腐蚀性能,防止设备表面腐蚀、生锈。

4.抗氧化性能:润滑油在长时间使用过程中,应能保持其性能稳定,不易氧化变质。

5.抗乳化性能:润滑油应具有良好的抗乳化性能,不易与水混合,防止水滴进入设备轴承。

6.倾点:润滑油的倾点表示其在低温下的流动性。

倾点越低,说明润滑油在低温下的流动性越好。

三、如何选择合适的润滑油1.根据设备类型和负荷选择:不同类型和负荷的设备需选用不同性能的润滑油。

例如,高负荷设备应选用粘度较大、抗磨损性能好的润滑油。

2.根据工作温度选择:高温环境下应选用粘度较大、抗氧化性能好的润滑油;低温环境下应选用倾点较低、流动性好的润滑油。

3.考虑设备制造商的建议:参照设备制造商提供的润滑油推荐,选择符合设备要求的润滑油。

4.考虑润滑油的性价比:在满足设备性能要求的前提下,选择价格适中的润滑油。

四、润滑油的使用与维护1.正确选用润滑油:根据设备需求,选择合适的润滑油牌号和粘度。

2.定期更换润滑油:按照设备制造商的建议,定期更换润滑油,确保油质良好。

3.保持润滑油通道畅通:定期清理润滑油过滤器,确保润滑油畅通无阻。

润滑油检测仪指标

润滑油检测仪指标

润滑油检测仪指标
1、温度指标:
(1)润滑油温度:润滑油温度是润滑油在润滑系统中达到平衡的最低温度。

由于润滑油的粘度随温度的升高而降低,因而应该尽量保持润滑油的温度在温度范围最低点处,这样可以降低润滑油的耗损和降低摩擦系数,减少能量的损失。

(2)空气温度:工作空间内的空气温度影响润滑油的温度,室外的低温下会使润滑油变得更稠,空气温度最好不能低于润滑油的冷熔点,以免影响润滑油的性能。

2、压力指标:
(1)润滑油压力:润滑油压力指润滑油根据润滑系统的结构特性而随润滑系统的运行而获得的压力,该压力一般而言,低于几千帕,一般来说,润滑油的压力应该满足润滑系统的设定需求,以保证其安全的运行。

(2)油路压力:油路压力指润滑油在润滑系统中通过其中一段润滑管道的压力,一般该压力范围在几十帕到几百帕之间,该压力也需要满足润滑系统的设定需求,以保证其安全的运行。

3、流量指标:
(1)润滑油流量:润滑油流量指润滑油在润滑系统中因润滑需求而流动的量。

润滑油性能指标有哪些

润滑油性能指标有哪些

润滑油性能指标有哪些
润滑油的主要性能指标: 粘度、粘度指数、密度和比重、倾点、闪点、抗乳化性、燃点、起泡性、腐蚀性、防锈性测试、倾点测试、抗磨性和极压性测试等。

其中最主要的是以下三项:
(1)润滑油的粘度
粘度表示润滑油稀稠程度。

它反应着润滑油的流动性.粘度大,易形成油膜,润滑性能好。

但粘度大,会使摩擦阻力增加,功率消耗大,冬季起动困难。

另外,粘度过大,机油不易循环流动,不利于带走摩擦表面产生的热量和磨屑。

粘度过小,则不易形成油膜,润滑不可靠,零件容易磨损。

因此,机油粘度必须适宜,粘度过大或过小对发动机工作都是不利的。

润滑油的粘度随温度的变化而变化,温度越高,粘度越小。

(2)润滑油的热氧化安定性
表示在高温和空气中氧气的作用下,润滑油生成胶状薄膜的速度。

这种薄膜不仅能破坏润滑油膜,而且还影响机件散热。

活塞、活塞环处形成的胶状薄膜较多时,会造成活塞环粘结,破坏环的密封作用。

(3)润滑油的浮油性
浮油性就是润滑油能使油中因氧化和热分解所形成的胶质保持
微粒状态,而不凝聚成大粒沉积于活塞、活塞环等金属表面的能力,故浮油性也称润滑油的清洗性、自洗性等。

浮油性是润滑性的重要指标之一,我国润滑油一般加2%-4%浮油性添加剂,加有浮油性添加剂的润滑油能抑制胶膜的生成,并能够将生成的胶状物从活塞上洗涤下来,保证发动机的正常运转,延长机油
使用期。

汽轮机润滑油相关指标及讲解

汽轮机润滑油相关指标及讲解

汽轮机润滑油相关指标及讲解1.黏度:黏度是指润滑油在工作温度下的内摩擦阻力。

汽轮机润滑油的黏度需要根据设备的工作温度来选择。

一般来说,黏度越高,润滑油的润滑性越好,但摩擦阻力也会增大,影响机械效率;而黏度越低,润滑效果可能不佳。

因此,合理选择黏度范围是关键。

2.相对密度:相对密度是指润滑油与水相比的密度比值,其数值一般在0.8-1.0之间。

相对密度与油的品质和纯度有关,较高的相对密度通常意味着较高的品质。

3.闪点和燃点:闪点是指润滑油在特定温度下,油品表面产生的蒸汽能被点燃的最低温度。

燃点是指油品持续燃烧的温度。

闪点和燃点的数值越高,说明润滑油的热稳定性和安全性越好。

4.机械杂质含量:机械杂质是指润滑油中的固体颗粒和金属微粒,它们是油品持续运转过程中的磨损产物。

机械杂质的含量需要在一定范围内控制,过高的机械杂质含量会加速机械部件的磨损,降低润滑效果,导致机械故障。

5.抗氧化性能:汽轮机润滑油需要具备良好的抗氧化性能,以抵抗油品在高温和长期使用的情况下被氧化的能力。

油品氧化后会生成胶状物质,堵塞油道,影响润滑效果和散热效果。

6.抗乳化性:汽轮机润滑油还需要具备良好的抗乳化性能,以避免水分与油品混合形成乳化液,进而影响润滑油的黏度和润滑性能。

7.抗腐蚀性:汽轮机润滑油需要具备一定的抗腐蚀性能,以避免油品对金属表面的腐蚀和磨损。

腐蚀会使金属表面变得粗糙,加剧磨损,降低机械部件的寿命。

8.热稳定性:汽轮机润滑油需要具备较高的热稳定性,以稳定油品的黏度和基本性能,避免高温下油品的变质和降解。

综上所述,汽轮机润滑油的性能指标包括黏度、相对密度、闪点和燃点、机械杂质含量、抗氧化性能、抗乳化性、抗腐蚀性和热稳定性等。

合理选择和监控这些指标有助于确保汽轮机的安全运行和延长设备的使用寿命。

润滑油的标准

润滑油的标准

润滑油的标准润滑油是工业生产中必不可少的一种润滑材料,它能够减少机械设备的摩擦损耗,延长机械设备的使用寿命。

因此,润滑油的质量标准对于保障设备正常运行和延长设备使用寿命至关重要。

首先,润滑油的粘度是评定其质量的重要指标之一。

粘度是指润滑油在不同温度下的流动性能,通常用运动粘度和静置粘度来表示。

运动粘度是指在机械设备运转时,润滑油的流动性能,而静置粘度是指在机械设备停止运转时,润滑油的流动性能。

润滑油的粘度要符合设备制造商的要求,以确保在不同工作条件下都能够有效润滑机械设备。

其次,润滑油的氧化稳定性也是评定其质量的重要指标之一。

氧化稳定性是指润滑油在高温、高压、高速等恶劣工作条件下不易氧化分解的能力。

润滑油的氧化稳定性直接影响着机械设备的使用寿命,因此,润滑油在高温、高压条件下的氧化稳定性要符合相关标准要求,以确保机械设备能够长时间稳定运行。

此外,润滑油的抗磨性也是评定其质量的重要指标之一。

抗磨性是指润滑油在机械设备工作时,能够有效减少金属表面的磨损和疲劳,延长机械设备的使用寿命。

润滑油的抗磨性要符合相关标准要求,以确保机械设备能够长时间稳定运行。

最后,润滑油的防锈性和防腐性也是评定其质量的重要指标之一。

防锈性是指润滑油能够有效防止机械设备在潮湿环境下受到金属表面的腐蚀,延长机械设备的使用寿命。

防腐性是指润滑油能够有效防止机械设备在腐蚀性介质中受到金属表面的腐蚀,延长机械设备的使用寿命。

因此,润滑油的防锈性和防腐性也要符合相关标准要求,以确保机械设备能够长时间稳定运行。

综上所述,润滑油的标准包括粘度、氧化稳定性、抗磨性、防锈性和防腐性等多个方面。

只有润滑油符合这些标准要求,才能够有效地保护机械设备,延长机械设备的使用寿命,确保设备的正常运行。

因此,制定和执行润滑油的标准是非常重要的,只有这样,才能够保障机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

润滑油指标

润滑油指标

润滑油指标
润滑油的检测指标有水分,闪点,倾点,机械杂质,粘度指数,粘度,碱值和中和值,抗乳化性,密度和比重,燃点,起泡性,抗磨性,腐蚀性,闪点测试,氧化稳定性,空气释放性,倾点测试,极压性测试,防锈性测试,铜板腐蚀测试。

水分:润滑油中水分的存在,就会破坏润滑油形成的油膜,使润滑效果变差。

闪点,是物质起火危险性的综合指标,一般应超过20-30℃。

倾点,冷却油品可流动的最低温度。

机械杂质,是指润滑油中不溶于乙醇、汽油、苯等溶剂的胶状悬浮物。

粘度指数,是一个实验值,用来表示油品随温度变化的程度,液体的粘度会随着温度的升高而下降,粘度指数越高,则表示油品随温度的变化就越小。

粘度,是润滑油最重要的个别性能指标,是形成润滑膜的主要因素,决定润滑油的承载能力,粘度可以分为和赛氏粘度,恩氏粘度,雷氏粘度,动力粘度,运动粘度,其中,运动粘度是润滑油最常用的粘度表示方式。

碱值和中和值:酸值是表示润滑油中所含有酸性物质的指标,酸值分强酸值和弱酸值两种;中和值实际上包括总酸值和总碱值,通常所说的中和值实际上仅指总酸值,其单位也是mgKOH/g。

抗乳化性,油从水中分离的能力,也称为分水性。

密度和比重,所谓液体密度,通常是指温度为15℃时,每液体体积
的质量(常用单位kg/m3);比重也称为相对密度,是指与液体在15℃下的密度相同体积的水在相同温度下的密度之比。

统一润滑油培训(理化指标)

统一润滑油培训(理化指标)
丁二酰亚胺
抗氧抗腐蚀剂
防止和控制油品氧化形成漆膜、油泥,抗腐蚀
ZDDP
极压添加剂
减少磨损、擦伤和咬合
硫化异丁烯、氯化石蜡
减磨剂
减少磨损系数,改进燃料经济性
脂肪酸及其皂类
添加剂作用与成分
种类
作用
典型成分
防锈剂
形成防锈蚀膜或中和酸性物质
磺酸盐、羧酸盐
粘度指数改进剂
减少燃料消耗,利于冷启动
乙丙共聚物
金属钝化剂
温度升高油品变稀、温度降低油品变稠;
02
油的粘度指数越高,粘度随温度的变化幅度滑油的重要指标。
04
粘度指数(VI)反映了油品粘度随温度变化的特性
什么是粘度指数?
HVI高粘度指数油 (VI > 85)
MVI中粘度指数油(VI 30 - 85)
LVI低粘度指数油 (VI < 30)
基础油质量对润滑油性能至关重要
基础油化学组成
溶解性
挥发性
油品表 面活性
粘度 & 粘度指数
氧化稳 定性
清洁性 密封件相容性 配方稳定性
沉积物形成 粘度增加 酸性物质形成 金属腐蚀
粘度增加 沉积物形成
泡沫 空气释放性 抗乳化性
低温流动性 能量损失
抗磨损保护 冷却效能
统一基础油来源
Martinez
Yokkaichi
Kaoshiung
Pililla
Pulau Bukom
Geelong
Durban
Buenos Aires
Montreal
Wood River
Deer Park
Stanlow
Harburg
Pernis

润滑油理化指标(全)

润滑油理化指标(全)

润滑油理化指标1.常用理化指标化验指标(1)密度密度是石油及其产品最简单、最常用的物理性质指标,它是指在规定温度下单位体积内所含物质的质量,单位为kg/m3。

因为在不同温度下,密度会变化,高温测的密度比低温下测的密度要小。

为了便于比较,一般油品的密度常用来规定温度的密度来表示。

我国GB规定,在标准温度(20℃)下的密度为标准,密度g/cm3。

密度在生产贮运中有重要意义,在产品计量、炼油厂工艺设计都用到。

在某种程度上,可以判断油品的概括质量,密度还用在换算数量、交货验收的计量。

简单判断油品性质,根据密度大致估计原油类型,如含烷烃多的原油密度常较含环烷烃及芳烃的原油密度低。

含硫、氧、氮化合物越多及胶质和沥青越多原油密度就越高。

另,密度可初步确定油品品种:汽油P=0.7-0.76g/cm3;航空煤油0.77-0.84g/cm3;润滑油0.87-0.89g/cm3。

密度可以近似评定油品质量和化学组成变化,特别是在贮运过程中,如发现某油品密度明显增大或减少,可以判断是否混入重质油或轻质油。

(2)粘度粘度是润滑油的重要理化指标,对各种润滑油分类分级,质量鉴别,确定用途有决定性意义,也是设计计算过程中不可缺少的物理常数。

液体、半流体状态物质在受外力作用,而流动时分子间所呈现的内摩擦或内阻力。

我国和国际接轨,用运动粘度m2/s,实际生产中常用mm2/s,二者关系为1m2/s=106mm2/s(原油)。

润滑油的粘度随温度而变化的程度,为粘温性。

一般温度升高,则粘度降低,温度降低,则粘度增大。

粘度比指的是油品在两个规定温度下所测得较低温度下运动粘度与较高温度下运动粘度之比值。

我国和国际ISO接轨,采用40℃和100℃。

粘度指数是指油品粘度随温度变化这个特性一个约定量值。

粘度指数高,表示油品随温度变化小,通过表可查出。

那么粘度对油品生产和使用有什么意义呢?①在发动机粘度增大,会影响功率,粘度过低会造成起动困难,降低油膜支撑能力。

润滑油性能指标讲课稿

润滑油性能指标讲课稿

侯應不大於0.01%。
来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。
有不同的概念,对基础油或不添加剂的油品来说 品的精制深度。对于加有金属盐类添加剂的油品
为定量控制添加剂加入量的手段
,其残炭值越小。一般讲,空白基础油的残炭值 润滑油中形成残炭的主要物质是:油中的胶质 品都含有金属、硫、磷、氮元素的添加剂,它们 、沥青质及多环芳烃。这些物质在空气不足的条件下, 含添加剂油的残炭已失去残炭测定的本来意义。 受强热分解、缩合而形成残炭。
腐蝕度
腐蝕度是評價發動機潤滑油對軸承的腐蝕性試 驗,
表示润滑油在使用和储存过程中,在高温和金
氧化安定 属催化下,润滑油抗氧化作用的能力;抗氧化
性 安定性越好,润滑油的使用寿命就越长。
是衡量齿轮油等润滑油保护机器部件抵抗磨损
极压抗磨 性
、擦伤等失效现象的能力的指标;通常在润滑 油的制造过程中加入一些添加剂来改善其耐压 抗磨损性能。
不同潤滑油所需的添加劑
VII粘
極壓 防銹 劑劑
度指 數改
抗泡 劑
降凝 劑
乳化 劑
破乳 劑
防腐 劑
PH劑
殺菌 劑
偶合 劑
光亮 劑
進劑
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添加劑類型
潤滑油添加劑類別及作用
代表性化合物
清凈劑
硫磺鹽、烷基酚鹽、水楊酸鹽、硫代磷酸鹽
無灰分散劑
丁二酰亞胺、丁二酸脂、酚醛胺縮合物
抗氧抗腐劑
二烷基二硫代磷酸辛鹽、二烷基二硫代氨基甲酸鹽

润滑油主要性能指标

润滑油主要性能指标

润滑油主要性能指标(1)黏度是指润滑油抵抗剪切变形的能力,表示油液内部产生相对运动时内摩擦阻力的大小。

黏度越大、内摩擦阻力愈大、流动性愈差。

黏度是润滑油最重要的性能指标,也是润滑油选用的主要依据。

常用润滑油的黏度主要有三种:①动力黏度(绝对黏度)η。

常用单位是Pa·s(帕·秒)。

②运动黏度υ。

工业上常用动力黏度η与同温下该流体密度ρ的比值称运动黏度υ,国际单位制中运动黏度υ的单位是m2/s,物理单位制中运动黏度υ的单位是斯(St)或厘斯(cSt)(1mm2/s称St),1m2/s=106mm2/S=104st(斯)=106cst(厘斯)。

一般现行标准中润滑油的牌号是指该油在40℃时运动黏度以厘斯为单位的平均值。

③相对黏度(条件黏度)除运动黏度以外还经常用比较法测定液体的黏度。

中国用恩氏黏度,代表符号°E;美国常用塞氏通用秒,代表符号SUS。

(2)油性是指润滑油中极性分子湿润或吸附于摩擦表面形成一层边界油膜的性能,是影响边界润滑性能好坏的重要指标。

吸附能力愈强,油性愈好。

(3)极压性能。

普通润滑油的极压性能都不好,需要依靠添加抗磨极压剂(含硫、氯、磷的有机极性化合物)来改善这种性能。

(4)闪点和燃点。

润滑油在火焰下闪烁时的最低温度点为闪点。

闪烁持续5s以上的最低温度称燃点,这是衡量润滑油易燃性的尺度。

在较高温度和易燃环境中的润滑,应选用闪点高于工作温度20~30℃的润滑油。

(5)凝固点是指润滑油在规定条件下不能自由流动时的最高温度,它是润滑油在低温下工作的一个重要指标。

低温润滑时应选用凝固点低的油。

(6)其它。

包括反映腐蚀性能的酸值;反映氧化变质的氧化稳定性;反映与水混合的抗乳化性;反映激烈搅动而不起泡的抗泡性等。

其中有许多性能需用添加剂加以改善,如抗氧化防腐剂、抗乳化剂、抗泡剂、降凝剂、增粘剂等。

在实际生产中,在许多工况下添加剂使用可以使润滑油的性能大大改善,使用寿命也可成倍的延长。

润滑油主要质量指标定义

润滑油主要质量指标定义

润滑油主要质量指标定义1.粘度:粘度是润滑液体的内摩擦阻力,也就是当液体在外力的影响下移动时在液体分子间所发生的内摩擦。

粘度可以用动力粘度和运动粘度表示动力粘度:液体中有面积各为1平方厘米和相距1厘米的两层液体,当其中一层液体以每秒1厘米的速度与另一层液体作相对运动时所产生的阻力。

运动粘度:动力粘度与同温度下液体密度的比值条件粘度:用各种粘度计所测得的粘度,以条件单位表示,如用恩氏粘度计测得的恩氏粘度动力粘度的单位为:Pa·s 或MPa·s·运动粘度的单位为:平方米每秒或平方厘米每秒,条件粘度的单位为:平方厘米每秒。

粘度过大的润滑油不能流入配合间隙很小的两摩擦面之间;粘度大,承压大,润滑油不易从摩擦面挤出来而保持一定厚度的油膜。

因此,它对机械润滑的好坏起着决定性的作用。

在选择或掺配润滑油时,粘度是主要依据之一2.粘度指数(粘度比):表示润滑油的粘度随温度的变化而变化的性能,通常用50摄氏度粘度和100摄氏度粘度的比值来判断粘温性的好坏。

一般希望粘度指数大一些,即在温度升高或降低时粘度变化小些,使摩擦表面之间具有稳定状态。

(粘温曲线越平稳越好)3.凝点(傾点):将润滑油放在试管中冷却,把试管倾斜45度,管中油面经过1分钟后,润滑油开始失去流动性的温度。

表示润滑油耐低温的性能,在低温情况下工作的机械应选用低凝点润滑油。

4.密度和相对密度:单位体积内油品的质量称为油品的密度。

一定体积的油品在某温度时的质量m与同体积纯水在某温度时的质量m之比称为相对密度(比重)。

计算油品的重量说明产品的纯度,判别油品的组成及质量均需密度指标。

5.酸值:中和1克润滑油中的有机酸所需的氢氧化钾(KOH)的毫克数称为酸值。

在润滑油贮存及使用中,可以用酸值指标变化情况来判断油品的氧化变质情况。

6.闪点:润滑油加热到一定温度开始蒸发成气体,当与空气混合后遇到火焰就开始燃烧闪光,此时的温度称闪点。

通常作为润滑油的一个安全指标。

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