棉线编织胶管国标比较

胶管检验标准

胶管检验标准 This manuscript was revised on November 28, 2020
胶(气）管检验标准
1、外观：表面无裂、损伤、气孔，管子壁厚的均匀，管体柔韧性好，PVC中间的夹层的白色编织线多，粗线。

2、材质：PU管、尼龙管；耐高压、耐磨损、耐气候（-20℃～+70℃）、耐无腐蚀性油类，高弹性、耐撕裂、伸缩自如、耐绕曲。

3、尺寸：符合图纸尺寸要求，内外径误差严格控制在以下，采用卡箍式管接头和卡套式管接头时应注意管子的内径尺寸；采用插入式管接头时，应注意管子的外径尺寸。

4、组装测试：安装连接头和气筒头无松动，气密性能良好；接10KG力无变形、漏气、不良现象，连续使用10次以上无变形、漏气不良现象
太阳下暴晒4天，无变硬、变色现象
插气10KG使用，无变形漏气、凸凹不平等不良现象连续使用10以上无上述现象
低温脆性测试遵从MS 200-43 标准 .（1）中“A”方法，温度在-40±2oC之间，无裂纹、变形、漏气、凸凹不平等现象。

胶管装配测试
膨胀测试压力在10±之间，测试管长度为305mm，无变形、漏气、凸凹不平等现象。

爆裂测试压力在10±之间，压力增加速率在S之间，无变形、漏气、凸凹不平等现象
缠绕测试遵从MS 200-43 （1）标准
测试条件如下：测试时间 70小时，液压：，旋转直径：203mm，速度： 800±10rPm
热老化试验
±1oC ，100小时；
耐臭氧试验
；
6、检验规则根据GB/，一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。

7、相关记录与表格《进料检验报告》 FM/QP10-01
制定审核批准。

国标欧标美标日标蓬松度

国标欧标美标日标蓬松度国标、欧标、美标、日标，这些标准代表了不同国家或地区对于产品质量和安全的要求。

在各个领域中，这些标准起着至关重要的作用。

而今天我要讨论的是一个看似不太重要，但实际上却影响着我们日常生活的标准——蓬松度。

蓬松度是指物体表面的松软程度，通常用于描述纺织品、填充物和食品等。

不同国家和地区对于蓬松度的要求有所不同，这也导致了市场上存在着国标、欧标、美标和日标等不同的产品。

首先，我们来看国标。

国标是指中国国家标准，它是根据我国国情和市场需求制定的。

在纺织品领域，国标通常要求纺织品的蓬松度要适中，既要有一定的柔软度，又不能过于松软。

这是因为过于松软的纺织品容易变形，而过于硬挺的纺织品则不够舒适。

因此，国标要求纺织品的蓬松度要在一个合理的范围内。

接下来是欧标。

欧标是指欧洲标准，它是欧洲各国共同制定的标准。

在欧洲，对于纺织品的蓬松度要求相对较高。

欧洲人注重舒适性和质感，因此他们更喜欢柔软而蓬松的纺织品。

欧标通常要求纺织品的蓬松度要比国标稍高一些，以满足欧洲人的需求。

再来看美标。

美标是指美国标准，它是美国制定的标准。

在美国，对于纺织品的蓬松度要求相对较低。

美国人注重实用性和耐用性，因此他们更喜欢结实而紧密的纺织品。

美标通常要求纺织品的蓬松度要比国标稍低一些，以满足美国人的需求。

最后是日标。

日标是指日本标准，它是日本制定的标准。

在日本，对于纺织品的蓬松度要求相对较高。

日本人注重细节和精致，因此他们更喜欢柔软而细腻的纺织品。

日标通常要求纺织品的蓬松度要比国标稍高一些，以满足日本人的需求。

总的来说，国标、欧标、美标和日标在蓬松度方面存在一定的差异。

这是因为不同国家和地区有着不同的文化背景、生活习惯和审美观念。

这些标准的制定旨在满足消费者的需求，提供更符合他们口味的产品。

然而，随着全球化的发展，越来越多的产品在国际市场上流通。

因此，制定一个统一的国际标准也变得越来越重要。

这样一来，消费者无论来自哪个国家或地区，都能够享受到符合自己需求的产品。

汽车用胶管基本参数

汽车用胶管基本常识1.胶管按结构通常分为如下3类：1.1有加强层结构的胶管1.1.1织物加强结构胶管1.1.2金属加强结构胶管1.1.3按增强层结构分为1.1.3.1夹布胶管：以涂胶织物（或胶布）作为骨架层材料制成的胶管，可在外面加钢线进行固定。

特点：夹布耐压胶管主要是由平纹交织的布料制成的胶布（其经纬密度和强度基本相等），经45°裁断、拼接，并包贴而成。

制造工艺简单，对产品规格、层数范围等适应性较强，并具有管体挺性好等优点。

但效率低。

1.1.3.2编织胶管：以各种线材（纤维或金属线）作为骨架层材料，经编织而制成的胶管，称为编织胶管。

特点：编织胶管的编织层通常都按平衡角（54°44′）进行交织而成的，因此这种结构的胶管具有承压性能好、弯曲性能好、与夹布胶管相比材料利用率高。

1.1.3.3缠绕胶管：以各种线材（纤维或金属线）作为骨架层材料，经缠绕而制成的胶管，称为缠绕胶管。

特点：其特点与编织胶管相似，其承压强度高、耐冲击及屈挠性能好。

生产效率高。

1.1.3.4针织胶管：以棉线或其它纤维作为骨架层材料，经针织而制成的胶管，称为针织胶管。

特点：由针织线沿着与轴成一定的角度交织在内管坯上，其交差点比较稀疏，一般都以单层结构组成1.1.4常用增强层材料汽车胶管所用的增强层材料分纤维、金属两大类。

1.1.4.1纤维又分为：天然纤维和合成纤维两类1.1.4.1.1天然纤维：棉、麻、玻璃纤维、石棉纤维1.1.4.1.2合成纤维：人造丝、维纶、涤纶、锦纶、芳纶、树脂。

1.1.4.2 纺织纤维的单位通常用D或tex 表示：D是纤维的一种单位，称“丹尼尔”，意思是：单位长度的纤维的重量。

Tex也是纤维的一种单位称“特克斯”与D互为倒数，意思是：单位重量的纤维的长度。

例如：1100D 的芳纶纤维是指1000米的芳纶纤维的重量是1100 克，即每米纤维的重量是1.1克；同样的纤维用特克斯表示则为0.909 tex，即每克重量的纤维的是0.909米2.汽车胶管常用的橡胶材料聚合物名称英文缩写性能应用范围丙烯酸酯橡胶 ACM 有优越的耐矿物油及耐高温氧化性能，耐油性仅次于氟胶与中高档的丁腈胶相似，在石油系、动植物油中体积变化很小，拉伸强度，扯断伸长率，硬度的变化较通用橡胶小。

各个国家塑料管标准-概述说明以及解释

各个国家塑料管标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述塑料管是一种广泛应用于各个国家的管道材料，它具有耐腐蚀、耐高温、重量轻、安装方便等特点，被广泛用于供水、排水、石油化工、建筑工程等领域。

随着塑料管在各个领域的应用不断增加，各个国家也制定了相应的塑料管标准来规范其生产和使用。

本文主要对比研究了国家A和国家B的塑料管标准，并从多个方面进行了分析。

通过对标准的比较，可以发现各国在塑料管的规格、材料、性能要求等方面存在差异。

同时，本文还对塑料管标准的未来发展进行了展望，探讨了可能的趋势和技术创新。

最后，总结了国家A和国家B的塑料管标准，并对比分析了它们的优势和不足之处。

通过本文的研究，旨在为相关领域的从业人员提供参考和指导，帮助他们更好地了解和应用塑料管标准。

本文的研究成果也有望为塑料管的生产和使用提供技术支持，促进行业的健康发展。

同时，本文的研究方法和分析过程也可为其他类似的国际标准比较研究提供借鉴和参考。

1.2文章结构2. 正文2.1 国家A的塑料管标准2.1.1 要点12.1.2 要点22.2 国家B的塑料管标准2.2.1 要点12.2.2 要点22.1 国家A的塑料管标准国家A作为一个发达国家，对塑料管的使用和管理十分严格。

其塑料管标准是经过多年实践和研究的成果，旨在保障公众的安全和健康。

在国家A的塑料管标准中，有许多要点需要注意。

2.1.1 要点1首先，国家A要求塑料管的材质必须符合特定的标准。

这意味着塑料管不能含有有毒物质或对人体有害的化学物质。

国家A对塑料管的材质进行了严格的筛选和检测，确保其安全性和稳定性。

此外，在国家A的塑料管标准中，对塑料管的外观质量也有明确的规定。

塑料管的表面应该光滑，无明显的裂纹、气泡或其他缺陷。

这是为了防止塑料管在使用过程中出现漏水或损坏的情况，保障用户的正常使用权益。

2.1.2 要点2国家A的塑料管标准还对塑料管的尺寸和耐压能力进行了规定。

塑料管的尺寸必须符合特定的要求，以保证其与其他管件的连接性能。

关于棉及其纺织品的国际标准和技术规范与我国的差异

关于棉及其纺织品的国际标准和技术规范与我国的差异1 概述在纺织品出口贸易中，许多进口国为了限制国外纺织产品的进入，保护本国市场，除采用绿色壁垒外，最常见的是采用技术壁垒。

即对进口的纺织品采用严格的技术法规和技术标准以及繁多的合格评定程序，甚至用法律明确规定进口纺织品必须符合进口国标准。

国外有关棉及其混纺织物甲醛含量标准有关棉及其混纺织物甲醛含量的国际标准和国外标准国外主要有国际标准（ISO）、美国染化工作者协会标准（AA TCC），英国锡莱研究所标准，德国标准（DIN），日本标准（JIS）。

另外，美国、欧盟的一些大型的国际采购商或公司为了保证采购产品的质量，往往根据自已的要求，参考以上的各类标准，制定自已的商业标准或本公司的标准。

以上这些标准，大多是试验方法标准，如果是产品标准，多数以最终用途来定，不分纤维种类。

这些标准中涉及棉及其混织物甲醛的主要分为两类，一是游离甲醛的测定；二是释放甲醛的测定，在每一类中同时涉及到不同的测试方法。

代表性的标准主要为：①ISO/FDIS14184-1：1997 《纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）》②ISO/FDIS14184-2：1997 《纺织品甲醛的测定第2部分：释放甲醛（蒸气吸收法）》③国际生态纺织品研究与检验协会Oeko-Tex Standard 100 《生态纺织品标准100 通用及特别技术条件》④美国染化工作者协会标准AA TCC 112—1993⑤日本厚生省JIS L 1041-1994 《树脂加工纺织品试验方法》⑥欧盟生态纺织品标签标准2002/371/EC—纺织品生态标签（Eco-Label）我国有关棉及其混织物甲醛含量标准我国有关纺织品的标准一般分为强制性标准和推荐性标准。

所谓强制性标准,是指具有法律属性，在一定范围内通过法律、行政法规等强制手段加以实施的标准。

其中有关棉及其混纺织物甲醛含量标准大都属于推荐性标准，这些标准大都等同发达国家标准，在具体项目上甚至高于国外标准，涉及到的标准主要有：①GB/T2912.1—1998 《纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）》②GB/T2912.2—1998 《纺织品甲醛的测定第2部分：释放甲醛（蒸气吸收法）》③GB/T 18885—2002 《生态纺织品技术要求》④GB1840l-2003 《国家纺织产品基本安全技术规范》（强制性标准）2 国外技术规范与我国标准的主要差异产品分类我国GB1840l-2003 《国家纺织产品基本安全技术规范》标准根据产品的最终用途，并考虑到产品的实际使用情况，将纺织品分为3类，即A类：婴幼儿用品、B类：直接接触皮肤的产品、C类：非直接接触皮肤的产品，装饰材料未被列入，可根据其最终用途归入B 类或C类。

织物橡胶管标准

织物橡胶管标准
织物橡胶管是一种广泛用于输送液体和气体的管道，其主要特点是具有较高的弹性、耐腐蚀性、耐温性和耐磨性。

为了保证织物橡胶管产品的质量和安全性，制定了一系列的标准，主要包括以下方面： 1. 基本要求：规定了织物橡胶管的主要技术指标，包括内径、
壁厚、工作压力、爆破压力、耐腐蚀性、耐温性等。

2. 材料要求：对织物橡胶管所使用的橡胶、纤维、钢丝等材料
的质量、性能、规格等作出了要求。

其中，对橡胶的硬度、拉伸强度、断裂伸长率、耐油性、耐酸碱性等方面进行了详细规定。

3. 检测方法：规定了织物橡胶管产品的检测方法，包括外观检查、尺寸测量、压力试验、腐蚀试验、温度变化试验等。

这些检测方法可以有效保证织物橡胶管产品的质量和安全性。

4. 标志、包装、运输：对织物橡胶管产品的标志、包装、运输
作出了要求。

规定了产品的标志应包括生产厂家、产品型号、规格、生产日期等信息，包装应符合相关的标准要求，运输时应注意保护产品，避免损坏。

织物橡胶管标准的制定对于规范行业发展、提高产品质量和安全性具有重要意义，同时也为生产企业和用户提供了一个规范化的标准，方便了产品的交流和合作。

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钢丝编织胶管总成的标准

钢丝编织胶管总成的标准
钢丝编织胶管总成是一种常见的工业管道产品，广泛应用于液
压系统、石油化工、矿山机械等领域。

为了确保产品质量和安全性，钢丝编织胶管总成需要符合一系列的标准和规范。

首先，钢丝编织胶管总成的材料选择必须符合相关的国家标准，如管体材料应具有耐油、耐磨、耐高温等特性，而钢丝编织层应具
有足够的强度和柔韧性。

此外，胶管总成的生产工艺也需要符合相
关的标准，包括挤压成型、钢丝编织、胶管硫化等工艺流程，以确
保产品的稳定性和可靠性。

其次，钢丝编织胶管总成的尺寸和参数也需要符合标准规定，
包括管体内径、壁厚、工作压力等参数，以及连接方式和接头标准，以确保产品在安装和使用过程中能够正常工作并具有良好的密封性能。

此外，钢丝编织胶管总成的使用环境和工作条件也需要考虑在内，例如特殊工况下的耐压、耐腐蚀要求，以及在低温或高温环境
下的性能要求等，这些都需要在标准中有所规定。

总的来说，钢丝编织胶管总成的标准是为了保障产品质量和安全性，确保产品在使用过程中能够正常工作并具有良好的耐久性和可靠性。

只有严格遵守这些标准，才能生产出优质的钢丝编织胶管总成产品，为工业生产和设备运行提供可靠的保障。

塑料编织制品的国家标准要求

以下的不应多于３处，５０ａｍｒ以上的不应有。
其他外观质量供需双方协商。
４％。
４、袋的单位面积质量偏差
袋的单位面积质量偏差为 ±７％。５、拉伸负荷拉伸负荷见表１。
允许偏差：小于等于７００ｍｍ时为＋１５～一
纬向
≥３４０
≥４４０
≥５３５
≥６３５
≥７８０
６、生产食品袋按ＱＳ认证要求注意圆织机和生产人员卫生
达到标准。７、其他
聚乙烯）薄膜袋组成的多层袋灌装时，物料温度
应小于９５ ℃。
ｄｅｒｓｔａｎｄｃｌｅａｒｌｙａｎｄａｃｃｕｒａｔｅｌｙａｂｏｕｔｔｈｅｎａｔｉｏｎａｌｓｔａｎｄａｒｄｓｏｆｔｈｅｐｌａｓｔｉｃｗｏｖｅｎｐｒｏｄｕｃｔｓａｎｄｔｏｆａｃｉｌｉｔａｔｅｔｈｅｍｉｎｐｒｏｍｏｔｉｎｇｏｔｈｅｒｐｒｏｄｕｃｔｓｉｎｔｈｅｉｅｆｌｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｐｌａｓｔｉｃｗｏｖｅｎｐｒｏｄｕｃｔｎａｔｉｏｎａｌｓｔａｎｄａｒｄｗｏｖｅｎｂａｇｓ
ＮａｔｉｏｎａｌｓｔａｎｄａｒｄｓｆｏｒＰｌａｓｔｉｃｗｏｖｅｎｐｒｏｄｕｃｔｓ

高压胶管总成质量问题详解

影响高压软管总成质量的因素影响液压软管接头总成质量的因素一、液压软管接头总成的构成和分类液压软管接头总成由胶管和金属接头两部分构成。

主要按工作压力范围和胶管与接头的连接形式来分类。

１．按工作压力范围分类１）低压工作压力在３ＭＰａ以下，主要是棉线（纤维）编织的液压胶管。

主要用于控制油路、汽车刹车管路以及某些液压机床中。

２）中压工作压力在３～１０ＭＰａ之间，主要是钢丝编织的Ⅰ，Ⅱ型大通径（２５以上）液压胶管。

主要用于中、低压油路和回油路３）高压工作压力在１０～３１．５ＭＰａ之间，主要是钢丝编织２５以下的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ型和钢丝缠绕管。

主要用于高压系统。

４）超高压工作压力在３１．５ＭＰａ以上，主要是钢丝编织３１．５通径以下的钢丝缠绕管。

随着超高压大功率液压机械的发展，对它的需求愈来愈大。

２．按胶管与接头的连接方式分类有：有可拆式和扣压式１）扣压式胶管接头总成是胶管与接预配后，用外力迫使接头外套在冷态下向内收缩一定尺寸，使胶管与接头连接可靠。

２）可拆式总成，其接头与胶管是通过有外锥的芯子压缩胶管的内胶层，使其紧贴接头套的内锥。

即靠芯子与接头套之间形成的倒锥形间隙，同时压迫胶管的内外胶层来连接。

但连接质量不稳定。

所以国内专业厂家一般采用扣压式。

二、液压胶管接头总成结构和性能的关系。

１、胶管液压胶管由内胶层、增强层和外胶层组成（如图７），内胶层直接与油液接触，故要求在长期工作状态下不应受流体腐蚀，能防漏。

在增强层作用下能承受一定压力。

因此，宜采用丁腈橡胶，除胶料外，影响性能的主要因素还有内胶层的硬度、厚度和永久变形量。

硬度和永久变形量对密封性能影响很大。

一般硬度高、压缩后的永久变形量小，密封性能则愈好。

一般是在７０～８５邵氏硬度，压缩永久变形５０％时为最好。

内胶层厚度最好为１．５～２．５ｍｍ，太厚会在扣压时增加其流动量，造成多余的胶在接头芯套与胶管的接触端面内堆积，减小流通截面；太薄会在扣压时被压裂。

车辆高压油管质量指标

车辆高压油管质量指标
高压油管的标准压力范围:
1、高压：工作压力范围10-31.5Mpa，一般是二层到四层编织、缠绕钢丝胶管；
2、超高压：工作压力范围：31.5Mpa以上，一般四层到六层缠绕钢丝胶管；
3、中压：工作压力范围3-10Mpa，一般是一层到两层的编织钢丝胶管，主要应用于中低压得油路和回油路；
4、低压：工作压力范围：3Mpa以下，一般是纤维或者棉线编织的胶管，主要应用于汽车刹车管路、控制油路以及一些低压油路中。

压力测试国家标准要求试验压力是工作压力的2倍，爆破压力一般是工作压力的3-4倍即为合格。

胶管在移动或静止中，均不能过度弯曲，也不能在根部弯曲，至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲；高压胶管移动到极端位置时不得拉得太紧，应比较松弛；尽量避免胶管的扭转变形；胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板；应避免胶管外部损伤，如使用中同构件表面的长期摩擦等；油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。

高压油管接头处异常震动，导致漏油事故，是比较复杂的问题。

因为高压油管连接着高压油泵和喷油机，属于燃油喷射系统，作用十分重要。

高压油管可以承受高达150MPa的高压，异常震动会造成巨大的损失，还存在很大的火灾隐患。

要排除故障，工作时喷油器针阀的开、闭会使高压油管产生强烈的高频振动，这是造成高压油管损坏的重要原因之一。

为此,可用卡子将高压油管的中部固定在相邻的螺栓等固定件上以减少共振。

钢丝编织胶管执行标准

钢丝编织胶管执行标准钢丝编织胶管是一种常用的工业管道产品，具有承压、耐腐蚀、耐高温等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、建筑等领域。

为了确保钢丝编织胶管的质量和安全性能，制定了一系列的执行标准，以规范其生产、使用和检测。

首先，钢丝编织胶管的材料选择要符合相关标准要求。

管体材料应选用优质合成橡胶，具有良好的耐油、耐酸碱、耐高温等性能；钢丝编织层应选用高强度合金钢丝，具有良好的耐拉伸、耐磨损等特点。

在生产过程中，应严格按照材料标准进行采购和质量检验，确保材料符合要求。

其次，钢丝编织胶管的生产工艺应符合相关标准规定。

生产过程中应严格控制温度、压力、速度等参数，确保产品尺寸精准、外观光滑、无气泡、无疵点等质量要求。

同时，应对成品进行拉伸、扭转、压力等性能测试，确保产品达到标准规定的技术指标。

此外，钢丝编织胶管的使用和安装也需要符合标准要求。

在使用过程中，应注意管道的承压、耐磨、耐腐蚀等性能，避免超负荷使用或者接触尖锐物体造成损坏；在安装过程中，应严格按照标准规定的方法和工艺要求进行，确保管道安装牢固、密封可靠，避免出现漏水、漏气等安全隐患。

最后，钢丝编织胶管的检测和评定应严格按照标准进行。

对产品进行外观检查、尺寸测量、性能测试等多方面的检测，确保产品质量符合标准要求。

对合格产品进行标识、包装、存储等环节也应符合相关标准规定，确保产品质量在整个生产流程中得到有效控制。

综上所述，钢丝编织胶管的执行标准涉及材料、生产工艺、使用安装、检测评定等多个方面，对于确保产品质量和安全性能具有重要意义。

只有严格执行标准要求，才能生产出合格的钢丝编织胶管产品，满足工业生产和工程建设的需求。

钢丝编织液压胶管GBT

钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准产品结构及性能：内胶层：黑色耐油合成橡胶。

增强层：一层高强度，高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层（1W/B）外胶层：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为光面或布纹面。

温度范围: -40 ℃至+100 ℃:::::此类胶管扣压需剥外胶。

通径英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度inch mm mm mm MPa MPa mm kg/m metres6 1/4 6.3±0.511.4±0.515.4 20.0 50.0 100 0.30 20至100 8 5/16 8.0±0.513.5±0.517.7 17.5 43.5 115 0.40 20至100 10 3/8 10±0.515.8±0.520.0 16.0 40.0 130 0.47 20至100 13 1/2 13±0.519.0±0.523.4 14.0 35.0 180 0.57 20至100 16 5/8 16±0.522.0±0.526.5 12.0 30.0 205 0.65 20至100 19 3/4 19±0.525.2±0.529.6 10.0 25.0 240 0.76 20至100 22 7/8 22±0.528.6±0.633.0 9.0 22.5 280 0.93 20至100 25 1 25±0.532.0±0.636.0 8.0 20.0 300 1.03 20至50 32 1 1/4 32±0.539.5±0.843.4 6.0 15.0 420 1.26 2038 1 1/2 38±0.545.8±0.849.8 5.0 12.5 500 1.47 2045 1 3/4 45±0.556.5±0.856.5 5.0 12.5 500 1.64 2051 2 51±0.563.0±0.863.0 4.0 10.0 630 1.90 2064 2 1/2 64±0.577.0±0.877.0 3.0 7.5 700 2.50 20钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92(MT98-84) 标准产品结构及性能：内胶层：黑色耐油合成橡胶。

国家标准橡胶软管及软管组合件钢丝编织增强液压型.docx

国家标准《气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管》编制说明一、任务来源根据国标委综合 [2013]90号文《关于下达2013 年第二批国家标准制修订计划的通知》的要求，由我司负责修订国家标准《气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管》，项目编号为 20131500-T-606 ，完成时间2015 年。

二、标准起草单位及主要起草人该标准的主要起草单位：广州胶管厂有限公司该标准的主要起草人：蔡辉、黄流辉三、工作过程（一）翻译，以及新旧版、国内外标准的对比首先完成了对国际标准 ISO3821：2008的翻译和校对工作。

然后与 ISO 3821：1998版、GB/T 2550-2007版进行了对比。

GB/T 2550-2007版标准是等同采用ISO 3821：1998版国际标准，ISO 3821：1998 版国际标准在 2008 年进行了修订，ISO3821：2008与前一版相比，主要变动如下：1.增加：焊剂燃气软管耐带有甲醇的硼酸三甲酯恒沸物性能要求（见 9.3.4 ）；焊剂燃气软管的曲挠性要求（见 9.3.5 ）；型式试验的要求（见附录 D）；颜色标识的要求，以针对部分国家已有标准化颜色代码的情况（见 10.2和附录E）。

2. 修改：并联软管的分离试验（见 9.3.7.2）。

（二）本标准与国际标准一致性对应程度的整理GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528-2009, ISO 37:2005, IDT）GB/T 1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（GB/T 1690-2010,ISO 1817:2005, MOD）GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（GB/T2941-2006,ISO 23529:2004, IDT）GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验（GB/T3512-2001, ISO 188:1998, eqv）GB/T 5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法（GB/T5563-2013, ISO 1402:2009, IDT）GB/T 5564-2006橡胶及塑料软管低温曲挠试验（ISO 4672:1997, IDT）1GB/T 5565橡胶或塑料软管增强软管和非增强软管弯曲试验（GB/T 5565-2006, ISO 1746:1998, IDT）GB/T 7528橡胶和塑料软管及软管组合件术语（GB/T7528-2011,ISO 8330:2007, IDT）GB/T 9573橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法（ GB/T 9573-2013, ISO 4671:2007, IDT）GB/T9575-2013橡胶和塑料软管软管规格和最大最小内径及切割长度公差（ ISO 1307:2006, IDT）GB/T 14905-2009 橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定（ ISO 8033:2006, IDT ）GB/T 18422橡胶和塑料软管及软管组合件透气性的测定（GB/T 18422-2013, ISO 4080:2009, IDT）GB/T 24134-2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价（ISO7326:2006, IDT）（三）氧气、乙炔软管概况及相关数据统计1.我国相关软管的分类、软管产量、出口情况以及国际上的概况：在我国，该系列胶管主要为氧气胶管、乙炔胶管、液化石油气软管、天然气软管和二氧化碳胶管等，其中使用量最多的是氧气胶管和乙炔胶管。

棉绳编织包执行标准

棉绳编织包执行标准通常包括以下几个方面：
1.外观质量：要求包的外表面无明显瑕疵，线条流畅，无明显弯曲或变形，颜色均匀，无明显色差。

2.尺寸规格：要求包的尺寸符合设计要求，各部位尺寸偏差不大于±5mm。

3.材质：要求使用高质量的棉绳，无杂质，颜色纯正，质地柔软，具有良好的抗拉性能和耐磨性能。

4.编织工艺：要求编织紧密、平整、牢固，无脱线、断线、重叠、打折等现象，线条的弯曲和转折要自然流畅。

5.包带和扣件：要求包带和扣件的材料质量可靠，连接牢固，无松动现象。

包带的长度和扣件的位置要符合设计要求。

6.安全性：要求包在正常使用情况下不会对人体造成伤害，如无锐利边缘、无有毒有害物质等。

7.标识和包装：要求包上有明确的品牌标识、生产厂家、产品型号、材质、洗涤方式等说明，包装要美观、实用，便于携带和存储。

总的来说，棉绳编织包的执行标准是保障产品的质量、安全和可靠性的重要依据，也是消费者选择购买的重要参考。

棉花国际通用标准与国棉标准比较探析

基斯坦、巴西、澳大利亚、乌兹别克斯坦、坦桑尼亚、
埃及、西非各国等,而棉花标准推进和实施较好的国
到港口岸、仓库实物验证等.
１棉花国际通用标准
家为美国、中国、印度、澳大利亚.棉花生产和加工
仪器化标准的代表是美国棉花标准,且该标准
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pu管国标

pu管国标PU管国标是指国家制定的由聚氨酯材料制成的管道的标准。

PU管广泛应用于家庭、医院、食品加工、制药、化学、建筑、农业等领域中的输液、流体输送以及保温、隔热、消声等功能。

为了确保PU管在使用过程中的安全和可靠性，国家出台了一系列PU管国标，包括以下内容。

一、PU管材质标准PU管材质标准是指PU管制造中所使用的聚氨酯材料的品质要求。

该标准对PU管材料的密度、拉伸强度、抗拉断强度、伸长率、燃烧性能、化学稳定性、与其他物质相容性等方面进行了详细规定。

二、PU管壁厚度标准PU管壁厚度标准是指PU管的壁厚度应该符合的国家标准。

该标准规定了不同规格和用途的PU管的壁厚和允许偏差范围。

三、PU管制造标准PU管制造标准是指PU管在制造过程中应该遵循的制造要求和工艺规范。

该标准规定了PU管的制造流程、原材料的采购、检验和使用、制造设备的要求以及制造过程中应该注意的安全事项等。

四、PU管检验标准PU管检验标准是指PU管在出厂前应该进行的检验项目和检验方法。

该标准规定了PU管的外观检验、尺寸检验、物理性能测试、化学性能测试等项目的要求和检查方法。

五、PU管使用标准PU管使用标准是指PU管在使用过程中应该遵守的安全使用要求和注意事项。

该标准规定了PU管在使用过程中应该避免接触和使用化学和易燃物质、禁止在高温和高压环境下使用、保证通道畅通、定期进行检查和维护等需注意的事项。

六、PU管包装标准PU管包装标准是指PU管在运输和储存过程中应该遵循的包装要求。

该标准规定了PU管的包装材料、包装方法、包装箱的尺寸和标识等要求。

PU管国标对PU管行业的发展具有重要的作用，可以有效保障PU管产品的质量和安全性，促进PU管在各领域中的广泛应用。

同时，PU管生产企业应该严格遵守相关标准要求，保证PU管质量的稳定和可靠性。